[건설안전기사 실기·필답형] 최빈출 1회 출제 해설 페이지

(가) Plan(계획)

(나) Do(실행)

(다) Check(점검)

[해설]

PDCA는 품질·안전관리를 지속적으로 개선하기 위한 순환 관리기법으로, 계획(Plan)-실행(Do)-점검(Check)-조치(Act)의 네 단계가 반복되며 다음 계획에 피드백된다.

목표와 절차를 세우는 단계가 Plan, 그 계획을 현장에 옮기는 단계가 Do이며, 실행 결과가 계획대로 됐는지 측정·분석하는 단계가 Check다.

세 단계의 순서(계획→실행→점검)를 바꿔 쓰지 않는 것이 채점 포인트이며, 이어지는 Act(조치)까지 묶어 이해해두면 유사 변형문제에도 대응할 수 있다.

① 3개월

② 2년 / 6개월

[해설]

안전보건관리책임자 등은 선임 직후 곧바로 실무를 맡기 때문에 산업안전보건법 시행규칙은 선임된 날로부터 3개월 이내 신규교육을 받도록 하고, 이후에는 지식이 낡지 않도록 2년마다 전후 6개월 사이에 보수교육을 받도록 정한다.

보수교육 시점을 '매 2년이 되는 날'을 기준으로 앞뒤 6개월의 폭을 준 것은 현장 사정으로 정확히 그날 교육을 받기 어려운 점을 감안한 것이며, 이 유예기간을 넘기면 위반이 된다는 점이 핵심 채점 포인트다.

① 낙하물 방지망 설치

② 수직보호망 설치

③ 방호선반 설치

[해설]

고소작업이 이뤄지는 현장에서는 공구나 자재가 떨어지거나 튕겨 나갈 위험이 있으므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙은 낙하물 방지망·수직보호망·방호선반의 설치를 위험 방지조치로 규정한다.

낙하물 방지망과 방호선반은 상부에서 떨어지는 물체를 중간에서 받아내는 구조이고, 수직보호망은 비계 등 구조물 외부를 감싸 자재나 부스러기가 밖으로 튀는 것을 막는 역할로 기능이 구분된다.

출입금지구역 설정이나 보호구 착용도 함께 규정돼 있지만, 이 문항은 '시설'을 묻고 있으므로 세 가지 물리적 방호시설을 답하는 것이 채점 기준이다.

① 작업기구ㆍ단락접지기구 제거 후 안전 통전 가능 여부 확인

② 모든 작업자가 전기기기등에서 떨어져 있는지 확인

③ 잠금장치ㆍ꼬리표는 설치한 근로자가 직접 철거

④ 이상 유무 확인 후 전원 투입

[해설]

정전 상태로 작업하다 전원을 다시 넣을 때는 작업 중 설치한 접지·잠금장치가 남아있으면 오히려 감전 사고로 이어지므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙은 전원 투입 전 되돌림 절차를 순서대로 규정한다.

먼저 작업기구·단락접지기구를 제거하고 통전 가능 여부를 확인한 뒤 모든 근로자가 기기에서 떨어져 있는지 확인해야 하며, 잠금장치·꼬리표는 설치한 근로자 본인이 직접 철거하도록 못박은 것이 핵심이다.

이는 다른 사람이 임의로 표지를 떼어내 작업자가 모르는 사이 전원이 들어가는 사고를 막기 위한 안전장치이므로, '설치자 본인 철거' 조건을 빠뜨리면 감점된다.

① 인화성물질 경고

② 급성독성물질 경고

[해설]

두 표지는 모두 산업안전보건법령상 경고표지에 속하며, 화기·마찰 등으로 쉽게 불이 붙는 물질을 알리는 인화성물질 경고와 소량으로도 급성 중독을 일으키는 물질을 알리는 급성독성물질 경고다.

경고표지는 보통 노란색 바탕의 삼각형을 쓰지만, 인화성·산화성·폭발성·급성독성·부식성 물질 경고 등 화학물질 관련 표지는 바탕이 무색이고 기본모형(마름모)이 빨간색인 형태여서, 두 표지는 형태가 아니라 그림문자(불꽃 / 해골과 뼈)로 구별해야 한다.

답안은 '위험'이 아닌 '경고'로 끝맺고, 대상 물질의 성질(인화성/급성독성)을 정확히 짝짓는 것이 채점 포인트다.

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

[해설]

화물자동차는 적재함 승강 작업이 잦아 하역·유압장치 고장이 곧 낙하 사고로 이어지므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙의 작업시작 전 점검사항에는 주행 관련 장치뿐 아니라 하역계통까지 포함된다.

제동장치·조종장치는 주행 중 사고를, 하역장치·유압장치는 적재함 조작 중 사고를 예방하기 위한 점검 항목이고, 바퀴 이상 유무는 이동 중 전도 위험을 줄이기 위한 항목이다.

① 침하관계도에 따라 굴착방법ㆍ재하량 등 결정

② 바닥에서 천장(보)까지 높이 1.8m 이상

[해설]

잠함·우물통은 자중으로 서서히 가라앉히며 내부를 굴착하는 구조라 굴착 속도가 침하 속도를 넘어서면 급격히 꺼져 매몰 위험이 커지므로, 침하관계도에 따른 굴착방법·재하량 결정이 핵심 준수사항이다.

또한 바닥에서 천장(보)까지의 작업공간이 좁으면 붕괴 시 대피가 불가능하므로 높이 1.8m 이상을 확보하도록 별도로 규정한다.

① 계기의 이상 유무

② 검지부의 이상 유무

③ 경보장치의 작동상태

[해설]

터널처럼 밀폐된 공간에서는 가연성 가스가 조금만 새어도 폭발로 이어질 수 있어, 산업안전보건기준에 관한 규칙은 자동경보장치가 실제로 작동하는지를 작업 시작 전마다 확인하도록 한다.

가스를 감지하는 검지부와 그 신호를 표시하는 계기, 이상 시 울리는 경보장치 세 요소 중 어느 하나라도 고장 나면 위험을 조기에 인지할 수 없으므로 셋을 각각 점검 대상으로 명시한 것이다.

① E(Existence needs) : 생존욕구

② R(Relatedness needs) : 관계욕구

③ G(Growth needs) : 성장욕구

[해설]

알더퍼의 ERG이론은 매슬로우의 5단계 욕구를 세 범주로 단순화하고, 상위 욕구가 좌절되면 하위 욕구로 퇴행할 수 있다고 본 점에서 매슬로우 이론과 구별된다.

E(생존욕구)는 의식주·임금 등 물리적 생존 조건을, R(관계욕구)는 대인관계·소속감을, G(성장욕구)는 자아실현·능력개발 욕구를 가리킨다.

세 영문 약자와 한글 명칭을 정확히 짝지어 쓰는 것이 채점 기준이며, 매슬로우의 생리적·안전·사회적·존경·자아실현 욕구와 혼동해 다섯 단계로 쓰지 않도록 주의해야 한다.

정격하중

[해설]

운전자나 작업자가 취급 중인 양중기의 정격하중을 모르면 과부하로 인한 전도·파단 사고로 이어지므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙은 양중기(승강기 제외)와 달기구에 정격하중·운전속도·경고표시를 보기 쉬운 곳에 부착하도록 정한다.

정격하중은 해당 기계나 달기구가 안전하게 들어 올릴 수 있는 최대 하중을 뜻하며, 이 표시가 작업 중 과적 여부를 스스로 확인하는 기준이 된다는 점이 채점 포인트다.

① 유해가스

② 18

③ 1.5

④ 30

[해설]

밀폐공간 질식재해를 막기 위해 산업안전보건기준에 관한 규칙은 사람이 들어가도 안전하다고 볼 수 있는 공기 상태, 즉 적정공기의 농도 범위를 수치로 정해 둔다.

산소는 너무 낮으면 질식(산소결핍), 너무 높으면 화재 위험이 커지므로 18% 이상 23.5% 미만으로 좁게 규정하고, 이산화탄소·일산화탄소·황화수소 같은 유해가스는 각각 상한 농도(1.5%·30ppm·10ppm)를 넘지 않아야 한다.

산소 18% 미만은 곧 산소결핍 상태의 정의이기도 하므로, 하한값 18%를 정확히 기억하는 것이 채점 핵심이다.

① 명암

② 750

③ 300

④ 150

⑤ 75

[해설]

작업면이 너무 어둡거나 눈부시면 오작업·충돌 위험이 커지므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙은 명암의 차이가 심하지 않고 눈부시지 않은 채광·조명을 원칙으로 하면서 작업 정밀도에 따라 최소 조도 기준을 차등 규정한다.

정밀도가 높을수록 요구 조도도 높아져 초정밀작업 750lux, 정밀작업 300lux, 보통작업 150lux, 그 밖의 작업 75lux 순으로 낮아진다.

다만 갱내 작업장·감광재료 취급 작업장은 작업 특성상 이 기준에서 제외된다는 단서도 함께 기억해야 한다.

(가)

해당 작업장소의 지형 및 지반 상태

(나)

① 차량계 건설기계의 종류와 성능

② 운행경로

③ 작업방법

[해설]

차량계 건설기계는 중량이 커서 지반 상태에 따라 전도·매몰 위험이 크게 달라지므로, 사전조사 단계에서는 작업장소의 지형 및 지반 상태를 확인하도록 정한다.

이 조사 결과를 바탕으로 작성하는 작업계획서에는 기계의 종류와 성능, 운행경로, 작업방법이 포함되어야 하며, 이는 근로자에게 위험 구간과 이동 동선을 사전에 공유하기 위한 최소 요건이다.

① 시설

② 안전보건관리체제

③ 안전보건교육

④ 산업재해 예방 및 작업환경 개선에 필요한 사항

[해설]

안전보건개선계획은 재해가 반복되는 사업장을 종합적으로 뜯어고치기 위한 계획이므로, 산업안전보건법 시행규칙은 계획서에 담아야 할 범위를 시설부터 제도, 교육, 작업환경까지 포괄적으로 규정한다.

시설과 안전보건관리체제는 하드웨어·조직 측면의 개선을, 안전보건교육과 산업재해 예방 및 작업환경 개선에 필요한 사항은 현장관리 측면의 개선을 각각 담당한다.

네 항목 중 아무 두 가지를 쓰면 되지만, 이 네 범주에 들지 않는 내용을 쓰면 오답 처리된다는 점에 유의해야 한다.

① 사고발생 일시 및 장소

② 사고발생 경위

③ 조치사항

④ 향후 조치계획

[해설]

건설사고는 초기 대응이 늦을수록 피해가 커지므로, 건설기술 진흥법령은 건설공사 참여자가 사고를 알게 된 즉시 지체 없이 발주청·인허가기관에 알려야 할 사고통보 내용을 정형화해 둔다.

통보 내용은 사고발생 일시 및 장소, 사고발생 경위, 취해진 조치사항, 향후 조치계획으로 구성되어 사고의 사실관계부터 재발 방지 대책까지 한눈에 파악할 수 있도록 설계돼 있다.

네 가지 중 세 가지만 물었으므로 순서에 구애받지 않고 서술하면 되며, 사고 원인의 법적 책임 소재까지 통보 내용에 포함할 필요는 없다.

① 흰색

② 빨간색

③ 파란색

④ 흰색

⑤ 녹색

⑥ 녹색

⑦ 흑색

⑧ 흰색

[해설]

안전보건표지는 종류별로 바탕색과 형태(부호)색의 조합이 법령상 정해져 있어, 색만 보고도 위험 정보의 성격을 구분할 수 있도록 설계되어 있다.

금지표지는 바탕이 흰색, 원형 테두리(기본모형)와 사선이 빨간색이며 내부 부호ㆍ그림은 검은색이고, 지시표지는 파란색 바탕에 흰색 그림으로 착용ㆍ준수의 의무를 나타낸다.

안내표지는 흰색과 녹색을 서로 반전해 조합함으로써 비상구ㆍ대피소 등 안전한 방향을 알리며, 출입금지 표지판은 바탕 흰색ㆍ글씨 검정(흑색)을 기본으로 하되 '출입금지' 네 글자만 적색으로 강조해 경고성을 높인다.

①, ③, ⑥

[해설]

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법령상 1종시설물은 구조적 위험도와 사회적 파급효과가 큰 대규모 시설을 규모 기준으로 지정하며, 보기 중 이 기준을 넘는 시설만 해당한다.

연장 500m 이상의 교량, 철도교량 및 고가교, 갑문시설을 갖춘 항만시설은 1종시설물의 규모 기준을 충족해 포함된다.

반면 연장 100m 터널, 저수용량 500만톤 댐, 16층 공동주택은 각각 1종시설물의 규모 기준(터널 연장ㆍ댐 저수용량ㆍ공동주택 층수)에 미달해 2종시설물로 분류되므로 제외된다.

① 5

② 2

[해설]

고정식 기계를 이용한 하역작업의 정지지점ㆍ이격거리 기준은 화물의 급정지ㆍ오조작 시 근로자와의 접촉 위험을 차단하기 위해 정해진 값이다.

감아올리기 작업 시 화물을 지면과 약 5cm 지점에서 일단 정지시키면 매단 상태의 결속과 안정성을 확인할 여유가 생겨, 완전히 권상하기 전에 낙하ㆍ흔들림 위험을 미리 점검할 수 있다.

감아올림(풀어내림)과 주행ㆍ가로이동을 동시에 조작하는 이중조작 방식은 조작 실수 위험이 크므로, 매단 물체 바닥면과 작업면 사이를 2m 이상 이격해 충돌ㆍ협착의 여유 공간을 확보하도록 한 것이다.

① 무게는 실측 원칙(불규칙하면 평균ㆍ최대무게 실측)

② 어림잡을 땐 가볍게 들어 개인 인양능력 충분한지 판단 후 인양

③ 한쪽 발은 물체를 향해 고정, 다른 발은 뒤에 고정

④ 등은 직립 유지(지면과 수직)

[해설]

인력으로 하물을 인양할 때의 준수사항은 정확한 무게 파악과 올바른 인양 자세라는 두 축으로 요통ㆍ근골격계 재해를 예방하는 데 목적이 있다.

하물의 무게는 실측을 원칙으로 하고 형상이 불규칙하면 평균무게ㆍ최대무게를 실측하며, 무게를 어림잡아야 하는 경우에는 시험 삼아 가볍게 들어 개인의 인양능력 범위 안에 있는지 판단한 뒤 들어야 과도한 하중으로 인한 부상을 막을 수 있다.

한쪽 발은 물체를 향해 고정하고 다른 발은 뒤쪽에 고정해 안정된 지지 기반을 만들고, 등을 곧게 편(지면과 수직) 자세로 다리 힘을 이용해 들어 올려야 척추에 걸리는 굽힘 하중을 줄일 수 있다.

① 공사기간 1개월 미만 공사

② 육지와 연결되지 않은 섬 지역(제주특별자치도 제외) 공사

③ 안전관리자 자격자를 선임해 업무만 전담하는 공사

④ 유해위험방지계획서 제출 대상 공사

[해설]

건설재해예방전문지도기관의 지도계약 의무는 자체 안전관리 역량이 부족한 소규모 공사를 지원하기 위한 것이므로, 공사기간이 짧거나 이미 별도의 안전관리 체계를 갖춘 공사는 계약 대상에서 제외된다.

공사기간 1개월 미만 공사와 육지와 연결되지 않은 섬 지역(제주특별자치도 제외) 공사는 지도기관의 현장 방문ㆍ점검 자체의 실효성이 낮아 제외 대상이다.

자격을 갖춘 안전관리자를 선임해 해당 업무만 전담하게 하는 공사와 유해위험방지계획서 제출 대상 공사는 이미 별도의 전문적 안전관리 절차가 작동하고 있어 중복 지도계약이 불필요하다.

(가) 100명

(나) 30일

[해설]

안전보건관리규정은 사업장의 안전ㆍ보건관리 체제와 절차를 문서화한 사내규정으로, 일정 규모 이상 사업장에만 작성 의무를 두고 변경사유 발생 시에는 신속히 반영하도록 기한을 정하고 있다.

건설업을 포함한 대부분의 업종은 상시근로자 100명 이상인 사업장부터 안전보건관리규정 작성 의무가 발생한다(농업ㆍ어업 등 일부 업종은 300명 기준).

법령ㆍ조직ㆍ작업환경 등 변경사유가 생기면 방치하지 않고 사유가 발생한 날부터 30일 이내에 규정을 개정해 현장의 안전보건관리가 실제 상태와 어긋나지 않도록 해야 한다.

시스템비계

[해설]

수직재ㆍ수평재ㆍ가새 등의 부재를 공장에서 미리 제작해 현장에서는 조립만 하는 비계는 시스템비계이며, 현장에서 강관을 클램프로 결속해 세워 나가는 강관비계와 구분되는 핵심 특징이다.

부재가 규격화되어 있어 조립 오차가 작고 전용 결합부(쐐기ㆍ디스크 등 조인트)가 견고해, 재래식 강관비계 대비 구조적 안정성이 높은 것이 장점으로 꼽힌다.

① 대상액

② 자기공사자

[해설]

산업안전보건관리비는 공사원가 중 일정 항목을 기준으로 계상되므로, 계상 기준이 되는 금액과 계상ㆍ집행의 책임 주체를 가리키는 용어를 정확히 구분해야 한다.

대상액은 공사원가계산서상 직접재료비ㆍ간접재료비ㆍ직접노무비를 합한 금액(발주자 지급 재료비 포함)으로, 안전보건관리비 계상률을 곱하는 기준 금액이 된다.

자기공사자는 건설공사의 시공을 주도해 총괄ㆍ관리하는 자를 뜻하며, 발주자로부터 최초로 도급받은 수급인은 여기서 제외된다는 점이 채점 포인트다.

① 단관비계

② 5

③ 8

④ 1m

[해설]

비계가 넘어지지 않도록 벽체에 고정하는 벽이음ㆍ버팀의 조립간격은 비계 형식에 따라 다르며, 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 강관비계 종류별로 규정하고 있다.

단관비계는 수직 5m·수평 5m 간격으로, 틀비계(높이 5m 미만 제외)는 수직 6m·수평 8m 간격으로 벽이음을 설치해야 한다. 틀 단위로 조립되어 자체 강성이 큰 틀비계보다 낱개 강관을 클램프로 이어 붙이는 단관비계 쪽이 더 촘촘한 간격을 요구받는 것이다.

벽이음이 인장재와 압축재로 구성된 경우에는 두 부재의 간격을 1m 이내로 해야 편심에 따른 휨이 생기지 않아 인장ㆍ압축력이 한 축에서 온전히 전달되고 비계의 전도를 효과적으로 억제할 수 있다.

$\text{강도율}=\frac{\text{총 근로손실일수}}{\text{연근로시간}}\times 1,000$

$=\frac{7,500+50\times 2+(30+7)\times \frac{300}{365}}{200\times 8\times 300}\times 1,000=15.90$

[해설]

강도율은 연근로시간 1,000시간당 발생한 근로손실일수를 나타내는 지표로, 재해의 심도(강도)를 비교하는 데 쓰인다.

사망 1명은 근로손실일수 7,500일로 환산하고, 신체장해 14급 2명은 각 50일씩 100일, 요양재해는 요양일수에 300/365를 곱해 손실일수로 환산한 뒤 모두 합산한다.

연근로시간수 = $200\times 8\times 300 = 480{,}000\ \text{시간}$
총 근로손실일수 = $7500+50\times2+(30+7)\times\frac{300}{365}\fallback$
강도율 = $\dfrac{\text{총 근로손실일수}}{\text{연근로시간수}}\times 1000$
= $\dfrac{7500+50\times2+(30+7)\times\frac{300}{365}}{200\times8\times300}\times1000$
≈ 15.90

(가)

① 건설공사의 종류(건축ㆍ토목 등) 및 시공절차 - 1시간

② 산업재해 유형별 위험요인 및 안전보건조치 - 2시간

③ 안전보건관리체제 현황 및 산업안전보건 관련 근로자 권리ㆍ의무 - 1시간

(나) 4시간 이상

[해설]

건설업 기초안전보건교육은 처음 현장에 투입되는 근로자가 현장 위험을 이해하지 못한 채 작업하다 재해를 당하는 것을 막기 위해 입직 전 이수를 의무화한 최소 소양교육이다.

교육 내용은 건설공사의 종류(건축ㆍ토목 등)ㆍ시공절차 1시간, 산업재해 유형별 위험요인과 안전보건조치 2시간, 안전보건관리체제 현황 및 근로자의 권리ㆍ의무 1시간으로 구성되어 현장 이해ㆍ위험 인지ㆍ제도 인지를 고루 다룬다.

세 과목의 시간을 합해 건설 일용근로자는 총 4시간 이상 교육을 이수해야 현장에 투입될 수 있다.

정밀안전점검

[해설]

정기안전점검에서 발견된 결함을 보수ㆍ보강하기 위해 건설안전점검기관 등에 의뢰해 실시하는 전문적 점검은 정밀안전점검이다.

육안 위주로 시설물의 상태를 확인하는 정기안전점검과 달리, 정밀안전점검은 필요시 측정ㆍ시험장비를 이용한 세부 조사를 병행해 결함의 원인과 보수ㆍ보강 범위를 구체적으로 진단한다는 점이 구분 포인트다.

(가) ① 발생개요 및 피해 상황 ② 조치 및 전망

(나)

① 사망자 1명 이상 발생

② 3개월 이상 요양 부상자 동시 2명 이상

③ 부상자 또는 직업성 질병자 동시 10명 이상

[해설]

중대재해는 피해 규모가 커 신속한 보고와 정확한 유형 구분이 요구되는 재해로, 사업주는 발생 사실을 알게 되면 지체 없이 관할 지방고용노동관서의 장에게 보고해야 한다.

보고 내용에는 재해가 어떻게 발생했고 피해가 어느 정도인지를 담은 발생개요 및 피해 상황과, 이후 사업주가 취할 조치 및 전망이 포함되어야 한다.

중대재해는 사망자 1명 이상 발생, 3개월 이상 요양이 필요한 부상자가 동시에 2명 이상 발생, 부상자 또는 직업성 질병자가 동시에 10명 이상 발생한 경우로 구분된다.

① 파레토도

② 특성요인도

③ 관리도

[해설]

재해 통계적 분석법은 다수 재해 자료를 그래프ㆍ도표화해 경향과 원인을 파악하는 방법으로, 개별 재해 하나하나를 원인 조사하는 개별적 분석법과 구분된다.

파레토도는 재해 유형을 빈도순으로 나열해 비중이 큰 항목을 우선 관리하도록 하고, 특성요인도는 원인을 계통적으로 분류해 결과와의 인과관계를 시각화하며, 관리도는 기간별 재해 발생 추이를 관리한계선과 비교해 이상 여부를 판단한다.

① 작업 시작 전 거푸집ㆍ동바리 변형ㆍ변위 및 지반 침하 점검, 이상 시 보수

② 작업 중 감시자 배치로 변형ㆍ변위ㆍ침하 확인, 이상 시 작업중지ㆍ근로자 대피

③ 타설 중 붕괴 우려 시 충분한 보강조치

[해설]

콘크리트 타설 중 거푸집ㆍ동바리는 하중이 점진적으로 커지므로, 타설 전ㆍ중ㆍ붕괴 우려 시 단계별로 점검과 대응 조치를 갖추어야 붕괴재해를 막을 수 있다.

작업 시작 전에는 거푸집ㆍ동바리의 변형ㆍ변위와 지반 침하 여부를 점검해 이상이 있으면 즉시 보수해야 한다.

타설 중에는 감시자를 배치해 변형ㆍ변위ㆍ침하를 계속 확인하고 이상 발견 시 작업을 중지ㆍ근로자를 대피시키며, 붕괴 우려가 있으면 충분한 보강조치를 해야 한다.

① 근로자위원 : 전체 사업의 근로자대표, 명예산업안전감독관, 근로자대표가 지명하는 해당 사업장의 근로자

② 사용자위원 : 도급인 대표자, 관계수급인의 각 대표자, 안전관리자

[해설]

노사협의체는 건설공사도급인 사업장에서 도급인과 관계수급인, 근로자가 함께 산업재해 예방을 협의하는 기구로, 근로자위원과 사용자위원을 대등하게 구성한다.

근로자위원은 도급ㆍ하도급을 포함한 전체 사업의 근로자대표와 근로자대표가 지명하는 명예산업안전감독관으로 구성하되, 명예산업안전감독관이 위촉되어 있지 않으면 근로자대표가 지명하는 해당 사업장의 근로자로 갈음한다.

사용자위원은 도급인 대표자, 관계수급인 각각의 대표자, 안전관리자로 구성해 도급인ㆍ수급인 양측의 목소리가 함께 반영되도록 한다.

(가) 정격하중

(나) 스팬

(다) 호이스트

(라) 기복

[해설]

크레인 관련 용어는 하중ㆍ치수ㆍ동작 중 무엇을 가리키는지에 따라 구분되며, 각 용어가 정의하는 대상이 채점 포인트다.

정격하중은 권상하중에서 훅ㆍ크래브ㆍ버킷 등 달기기구 자체의 중량을 뺀, 실제로 매달 수 있는 화물의 하중을 뜻하고, 스팬은 주행레일 중심 간의 거리를 말한다.

호이스트는 원동장치ㆍ감속장치ㆍ드럼을 일체형으로 조합해 권상 및 횡행 또는 권상동작만 하는 소형 크레인이며, 기복은 지브가 수직면 안에서 각도를 바꾸는 동작을 가리킨다.

① 상단은 디딤지점에서 60cm 이상 돌출

② 기울기 75도 이하

③ 길이 10m 이상이면 5m 이내마다 계단참

④ 발판 간격 일정하게

⑤ 발판과 벽 사이 15cm 이상

⑥ 폭 30cm 이상

[해설]

사다리식 통로는 추락 위험이 크므로 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 각도ㆍ길이ㆍ발판 규격을 세부적으로 정하고 있다.

• 사다리 상단은 걸쳐놓은 지점(디딤 지점)에서 60cm 이상 올라가도록 돌출시켜 오르내릴 때 붙잡을 여유를 둔다.
• 통로의 기울기는 75도 이하로 하여 미끄러짐과 뒤로 넘어지는 위험을 줄인다.
• 길이가 10m 이상이면 5m 이내마다 계단참을 두고, 발판 간격은 일정하게, 폭은 30cm 이상, 발판과 벽 사이는 15cm 이상을 확보한다.

① 비계

② 달비계

③ 안전난간대

④ 추락방지용 방망

⑤ 난간

⑥ 울타리

[해설]

철골공사는 고소작업이 필수라 추락 위험이 상시적이므로, 비계ㆍ달비계와 같은 작업발판형 설비와 방망ㆍ난간ㆍ울타리 같은 방호형 설비를 함께 갖추어야 한다.

• 비계ㆍ달비계는 근로자가 딛고 작업할 수 있는 발판을 제공한다.
• 안전난간대ㆍ난간ㆍ울타리는 개구부나 가장자리에서의 추락을 물리적으로 차단한다.
• 추락방지용 방망은 만일 추락이 발생해도 낙하 충격을 흡수해 2차 재해를 막는다.

(가) 산업안전보건위원회

(나) 근로자대표

[해설]

안전보건개선계획은 사업장 전체의 안전보건 수준을 개선하기 위한 종합계획이므로, 수립 과정에서 근로자 측의 의견 수렴 절차를 거치도록 하고 있다.

산업안전보건위원회가 설치된 사업장은 그 위원회의 심의를 거쳐야 하고, 위원회가 설치되어 있지 않은 사업장은 근로자대표의 의견을 들어야 한다는 점에서 두 경우가 구분된다.

① 호이스트

② 곤돌라

[리프트의 종류] 건설용 리프트, 산업용 리프트

[해설]

제시된 설명은 각각 호이스트와 곤돌라의 정의이며, 둘 다 화물을 매달아 상하로 움직이는 양중기라는 공통점이 있지만 구조와 운반구 형태가 다르다.

훅 등 달기구로 권상 및 횡행 또는 권상동작만 하여 화물을 운반하는 것은 호이스트이고, 달기발판ㆍ운반구가 와이어로프ㆍ달기강선을 통해 전용 승강장치로 오르내리는 설비는 곤돌라다.

리프트에는 건설용ㆍ산업용ㆍ자동차정비용ㆍ이삿짐운반용이 있으며, 이 중 건설현장에서 쓰는 건설용 리프트와 건설현장 외의 장소에서 쓰는 산업용 리프트가 대표적으로 답이 된다.

① 급성독성물질 경고

② 폭발성물질 경고

① 사전 시험발파로 폭력ㆍ폭속ㆍ진동속도 등 파쇄능력과 진동ㆍ소음 영향을 검토

② 소음ㆍ분진ㆍ진동 공해대책 및 파편 예방대책 수립

③ 관계법(총포ㆍ도검ㆍ화약류단속법 등) 및 화약저장소 설치기준 준수

④ 시공순서는 화약취급절차에 따름

[해설]

콘크리트 파쇄용 화약류는 폭발력이 구조체와 주변에 직접 영향을 미치므로, 본작업 전 시험발파로 파쇄능력을 검증하고 관련 공해ㆍ피해 대책을 미리 수립해야 한다.

사전 시험발파를 통해 폭력ㆍ폭속ㆍ진동속도 등 파쇄능력과 진동ㆍ소음이 주변에 미치는 영향을 검토한 뒤 본작업의 장약량과 발파방법을 정한다.

또한 소음ㆍ분진ㆍ진동에 대한 공해대책과 파편 비산 예방대책을 함께 수립하고, 화약류 단속 관계법령과 화약저장소 설치기준을 준수하며 시공순서는 화약취급절차에 따라야 한다.

① 영구적인 구조가 아니다.

② 불안전한 결합이 많다.

③ 설치ㆍ조립ㆍ해체가 쉽고 반복 사용이 가능하다.

[해설]

가설시설물은 공사 기간 중에만 임시로 사용되는 구조물이라는 점에서 본구조물과 근본적으로 성격이 다르며, 이 임시성이 구조적 취약점의 원인이 된다.

• 영구적인 구조가 아니어서 공사가 끝나면 해체되는 것을 전제로 만들어진다.
• 신속한 설치를 위해 부재 간 불안전한 결합이 상대적으로 많다.
• 설치ㆍ조립ㆍ해체가 쉽고 부재를 반복 사용할 수 있도록 표준화되어 있다.

① 매입 길이

② 갈고리

[해설]

철근이 콘크리트에서 뽑히지 않고 힘을 전달하도록 고정하는 정착방식은 크게 두 가지로 나뉜다.

매입 길이에 의한 정착은 철근을 콘크리트 속에 충분한 길이만큼 묻어 부착력(마찰력)으로 뽑힘을 방지하는 방식이고, 갈고리에 의한 정착은 철근 끝을 구부려 걸림 효과로 정착력을 보강하는 방식이다.

① 거푸집 널

② 동바리

[해설]

거푸집은 콘크리트에 직접 닿아 형태를 만드는 부재와, 그 하중을 지탱하는 부재로 나뉘므로 ①은 거푸집 널, ②는 동바리가 정답이다.

거푸집 널(면판)은 콘크리트 타설 압력을 직접 받는 목재·합판·강재 판류이고, 동바리는 거푸집·콘크리트의 자중과 시공하중(작업하중·충격 포함)을 지반이나 하부 구조물로 전달하는 임시 지지대이다.

채점 시에는 널과 동바리 두 용어를 정확히 구분해 쓰는 것이 핵심이며, 동바리를 막연히 “받침대”로만 쓰면 구체성이 부족해 감점될 수 있다.

① 무(無)의 원칙

② 참가의 원칙

③ 선취의 원칙

[해설]

무재해운동은 재해의 근본 요인을 없애는 것을 목표로 하는 무의 원칙을 중심으로, 이를 실천하는 참가의 원칙·선취의 원칙이 함께 구성된다.

무의 원칙은 사고 발생 후 대책이 아니라 잠재 위험요인 자체를 사전에 제거하는 것을 지향하고, 참가의 원칙은 전 근로자가 문제해결에 스스로 참여하는 것을, 선취의 원칙은 위험을 사고가 나기 전에 미리 발견·해결하는 것을 뜻한다.

세 용어의 정확한 명칭을 그대로 쓰는 것이 채점 포인트이며, “예방의 원칙” 등으로 바꿔 쓰면 오답 처리될 수 있다.

① 갱 폼

② 슬립 폼

③ 클라이밍 폼

④ 터널 라이닝 폼

[해설]

작업발판 일체형 거푸집은 거푸집을 지지하는 부재에 작업발판이 함께 제작되어 별도 비계 없이 조립·이동·양중이 가능한 형식으로, 갱 폼·슬립 폼·클라이밍 폼·터널 라이닝 폼이 이에 해당한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙에서도 이 네 가지를 작업발판 일체형 거푸집의 대표 유형으로 정의하고 있으며, 갱 폼은 벽체용 대형 거푸집, 슬립 폼·클라이밍 폼은 상승식 거푸집, 터널 라이닝 폼은 터널 내부 콘크리트 라이닝 타설용이다.

네 가지 명칭을 정확히 쓰는 것이 핵심이며, 유로폼·합판거푸집처럼 발판이 별도인 일반 거푸집은 해당하지 않는다.

① T법

② Tc-To법

③ BS법

[해설]

초음파를 이용한 콘크리트 균열깊이 평가는 균열을 사이에 둔 발신·수신 변환자 배치를 달리해 전파시간(속도) 차이로 깊이를 추정하는 방식이며, 대표적으로 T법·Tc-To법·BS법이 쓰인다.

세 방법 모두 건전부와 균열부를 각각 지나는 초음파의 도달시간 차이를 이용한다는 원리는 같지만, 변환자 배치 간격과 계산식을 달리하여 균열 형상과 측정 조건에 맞게 구분 적용한다.

세 명칭을 정확히 구분해 쓰는 것이 채점 포인트이며, 콘크리트 강도를 추정하는 반발경도법(슈미트해머법)과는 목적 자체가 다르므로 혼동하지 않아야 한다.

① 자체점검 참여 및 근로감독관의 사업장 감독 참여

② 산재예방계획 수립 참여 및 기계ㆍ기구 자체검사 참석

③ 법령 위반 시 사업주 개선 요청 및 감독기관 신고

④ 급박한 위험 시 사업주에 작업중지 요청

⑤ 작업환경측정ㆍ건강진단 참석 및 결과 설명회 참여

[해설]

명예산업안전감독관은 근로자 측 대표가 사업주의 산재예방활동에 참여·감시하도록 권한을 부여받은 제도로, 자체점검 및 근로감독관 감독 참여, 산재예방계획 수립 참여, 법령 위반 시 개선 요청·신고, 급박한 위험 시 작업중지 요청 등이 핵심 업무이다.

산업안전보건법 시행령에 따라 노사가 함께 현장 위험을 발견·시정하도록 마련된 제도이므로, 단순 점검을 넘어 감독기관 신고나 작업중지 요청 같은 실효적 개입 권한이 포함된다는 점이 특징이다.

“참여”, “요청”, “신고”처럼 업무의 성격을 드러내는 동사를 함께 쓰는 것이 채점 포인트이며, “안전점검”이라고만 뭉뚱그리면 구체성이 부족해 감점될 수 있다.

① 1.85

② 1.5

③ 2.7

④ 2.0

⑤ 31

⑥ 400

[해설]

강관비계는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조(강관비계의 구조)에서 비계기둥·띠장 간격, 이중강관 구간, 적재하중 상한을 모두 수치로 정하고 있으며, 문항의 여섯 빈칸은 이 조문의 기준값과 그대로 일치한다.

비계기둥 간격은 띠장방향 1.85m·장선방향 1.5m가 원칙이지만, 선박·보트 건조작업처럼 구조검토와 조립도 작성을 전제로 완화가 필요한 작업은 양방향 모두 2.7m까지 허용되고, 띠장 간격은 이와 별도로 2.0m 이하로 정해진다.

비계기둥 윗부분에서 31m 되는 지점 아래는 하중이 집중되므로 2개의 강관으로 묶어 보강하고, 기둥 간 적재하중은 400kg을 넘지 않도록 제한한다.

채점 포인트는 1.85 / 1.5 / 2.7 / 2.0 / 31 / 400 여섯 수치를 순서에 맞게 쓰는 것이며, 단위를 빠뜨리지 않아야 한다.

① 작업방법 결정 및 근로자 배치와 지휘

② 재료 결함 및 기구/공구 기능 점검, 불량품 제거

③ 작업 중 안전대 및 안전모 착용 상황 감시

[해설]

크레인 작업의 관리감독자는 작업방법 결정·근로자 배치·지휘, 재료·기구의 결함 점검 및 불량품 제거, 보호구 착용 상황 감시라는 세 축의 업무를 수행한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조에 따른 관리감독자 유해·위험 방지 업무는 양중기 작업의 특성상 작업 전 계획·배치, 작업 중 설비·재료 점검, 근로자의 안전대·안전모 등 보호구 착용 감시로 구성되어 사고를 사전에 차단하는 데 목적이 있다.

세 업무를 각각 구분해 쓰는 것이 채점 포인트이며, 이를 뭉뚱그려 “안전관리”로만 쓰면 구체성이 부족해 감점될 수 있다.

① 안전난간

② 덮개

③ 30

[해설]

지붕 위 작업 중 추락·전도 위험이 있는 경우 사업주는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조에 따라 가장자리에 안전난간, 채광창에는 견고한 구조의 덮개, 강도가 약한 지붕재 위에는 폭 30cm 이상의 발판을 설치해야 한다.

지붕 가장자리는 개구부와 마찬가지로 추락 위험이 크므로 난간으로 막고, 채광창은 밟았을 때 파손되어 추락하는 사고가 잦아 덮개로 하중을 분산시키며, 슬레이트처럼 강도가 약한 재료는 폭 30cm 이상의 발판을 깔아 하중이 지붕재에 직접 실리지 않도록 한다.

세 요소를 모두 쓰는 것이 채점 포인트이며 특히 30cm 수치를 빠뜨리지 않아야 한다.

① 휴업재해율 = $\frac{\text{휴업재해자수}}{\text{임금근로자수}}\times 100$

② 도수율(빈도율) = $\frac{\text{재해건수}}{\text{연근로시간}}\times 1,000,000$

③ 강도율 = $\frac{\text{총요양근로손실일수}}{\text{연근로시간}}\times 1,000$

④ 사망만인율 = $\frac{\text{사망자수}}{\text{상시근로자수}}\times 10,000$

[해설]

재해통계 지표는 모두 “재해(손실) 규모 ÷ 모집단” 형태의 비율이며, 모집단을 근로자 수로 두는지 근로시간으로 두는지에 따라 명칭과 승수가 달라진다.

휴업재해율과 사망만인율은 근로자 수 대비 재해자·사망자 수를 비교하고, 도수율과 강도율은 연근로시간수 대비 재해건수·근로손실일수를 비교한다.

휴업재해율 = $\dfrac{\text{휴업재해자수}}{\text{임금근로자수}}\times100$
도수율 = $\dfrac{\text{재해건수}}{\text{연근로시간수}}\times1{,}000{,}000$
강도율 = $\dfrac{\text{총요양근로손실일수}}{\text{연근로시간수}}\times1{,}000$
사망만인율 = $\dfrac{\text{사망자수}}{\text{상시근로자수}}\times10{,}000$

채점 포인트는 각 지표의 승수(100, 백만, 천, 만)와 분모(임금근로자수 vs 상시근로자수)를 정확히 구분하는 것이며, 도수율과 강도율은 분모가 같아도 분자가 다르다는 점에 유의해야 한다.

① 부재의 손상, 변형, 부식 및 탈락 상태

② 버팀대 긴압 정도

③ 부재의 접속부, 부착부 및 교차부 상태

④ 침하의 정도

[해설]

흙막이 지보공은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조(붕괴 등의 위험 방지)에 따라 정기 점검 대상이며, 부재의 손상·변형·부식·탈락 상태, 버팀대 긴압 정도, 부재의 접속부·부착부·교차부 상태, 침하 정도를 확인해야 한다.

흙막이는 토압을 지속적으로 받는 가설구조물이므로 부재 자체의 결함뿐 아니라 버팀대가 느슨해지는 긴압 이완, 연결부 이완, 지반 침하까지 함께 확인해야 붕괴 전조를 조기에 포착할 수 있다.

네 항목 중 3가지 이상을 정확한 용어로 쓰는 것이 채점 포인트이며, “균열 확인”처럼 유사하지만 다른 표현으로 바꿔 쓰면 감점될 수 있다.

① 전기충격 공법

② 폭파다짐 공법

③ 다짐말뚝 공법

④ 진동다짐 공법

tip: 전폭(적으로)다진(다)

[해설]

사질토(모래질) 지반의 다짐 개량공법은 다짐 에너지를 가하는 방식에 따라 전기충격 공법·폭파다짐 공법·다짐말뚝 공법·진동다짐 공법으로 구분된다.

전기충격 공법은 지중 방전으로 충격파를 가하고, 폭파다짐 공법은 화약 폭발 에너지로, 다짐말뚝 공법은 모래말뚝을 박아 주변 흙을 밀어 조밀하게 만들며, 진동다짐 공법은 진동체로 입자 재배열을 유도해 지반을 다진다.

네 공법명 중 3가지 이상을 공법 명칭 그대로 쓰는 것이 채점 포인트이며, “다짐공법”처럼 어떤 방식인지 드러나지 않게 쓰면 인정되지 않는다.

· 분리식: 특급 99.95% 이상, 1급 94% 이상, 2급 80% 이상

· 안면부여과식: 특급 99% 이상, 1급 94% 이상, 2급 80% 이상

[해설]

방진마스크는 형식(분리식·안면부여과식)과 등급(특급·1급·2급)에 따라 여과재의 분진 포집효율 기준이 다르게 정해져 있다.

필터를 교체할 수 있는 분리식은 특급 99.95%, 1급 94%, 2급 80% 이상을 요구하고, 안면부 전체가 여과재로 된 안면부여과식은 구조상 특급 기준이 99% 이상으로 분리식보다 다소 낮게 설정된다.

채점 포인트는 두 형식의 특급 수치(99.95% vs 99%)가 다르다는 점이며, 1급 94%·2급 80%는 두 형식이 동일하다.

① 모래 (1 : 1.8)

② 연암 및 풍화암 (1 : 1.0)

③ 경암 (1 : 0.5)

④ 그 밖의 흙 (1 : 1.2)

[해설]

굴착면 기울기 기준은 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 별표 11이 지반의 종류별로 정한 것으로, 2023년 개정으로 종전의 습지·건지·풍화암·연암·경암 구분이 모래·연암 및 풍화암·경암·그 밖의 흙 4구분으로 바뀌었다.

기울기는 높이 1에 대한 수평거리이므로 수치가 클수록 완만하다. 점착력이 없는 모래가 1:1.8로 가장 완만하고, 그 밖의 흙 1:1.2, 절리가 있는 연암·풍화암 1:1.0, 강도가 큰 경암이 1:0.5로 가장 급하다.

채점 포인트는 지반 종류와 수치를 뒤바꾸지 않는 것이며, 구법의 습지(1:1~1:1.5)·건지(1:0.5~1:1) 값은 더 이상 쓰지 않는다.

보일링 현상

[해설]

보일링 현상은 투수성이 좋은 사질지반에서 흙막이 벽 안팎의 수위(수두) 차로 생긴 상향 침투압이 흙의 자중에 의한 유효응력을 초과해, 모래 입자가 물과 함께 굴착저면으로 솟구쳐 오르는 현상이다.

흙막이 배면과 굴착저면 사이 수두차가 커지면 상향 침투류가 발생하고, 이 침투압이 흙의 유효응력을 넘어서면 지반이 순간적으로 액체처럼 거동(quick sand)하며 배면 지반 침하나 흙막이 붕괴로 이어질 수 있다.

“사질지반”, “수위차(침투압)”, “모래와 함께 솟구침”이 답안의 핵심 요소이며, 점토질 지반에서 발생하는 히빙 현상과 혼동하지 않아야 한다.

작업계획 및 지시사항을 주의시키고 현장위험을 사전에 예지시키는 미팅

[해설]

TBM(Tool Box Meeting)은 작업 시작 전 그날의 작업계획과 지시사항을 근로자에게 주지시키고, 현장의 위험요인을 스스로 미리 발견·인지하도록 하는 짧은 소집회의를 말한다.

작업조 단위로 모여 작업 내용·위험 포인트·안전수칙을 짧게 공유함으로써 근로자가 위험을 예지하고 대응 행동을 사전에 정하게 하는 위험예지활동의 한 방법이다.

“작업계획·지시사항 주지”와 “위험 사전예지(미팅)”라는 두 요소를 모두 언급하는 것이 채점 포인트이며, 단순히 “안전교육”이라고만 쓰면 구체성이 부족하다.

※ 보호구 안전인증 고시 개정으로 안전대 분류 기준이 변경되어 더 이상 출제되지 않는 문항입니다. 아래는 구(舊) 기준 참고용입니다.

① U자걸이 전용

② 1개걸이 전용

③ 1개걸이 U자걸이 전용

④ 안전블록

⑤ 추락방지대

[해설]

이 문항은 보호구 안전인증 고시 개정으로 안전대의 분류 체계 자체가 바뀌면서 현재는 이 형태로 출제되지 않는 구(舊) 기준이며, 답안은 개정 전 1~5종 분류에서 각 종별로 정해졌던 사용 용도를 나타낸 것이다.

개정 전 체계는 사용 방법(U자걸이·1개걸이)과 특수 목적(추락방지대·안전블록)에 따라 종을 구분했으나, 현행 고시는 벨트식·안전그네식과 용도별 구분으로 개편되었다.

현재 학습 시에는 이 표의 암기보다, 개정 후 현행 분류(그네식 안전대의 추락방지대·안전블록 등 용도별 구분)를 우선 확인하는 것이 실질적으로 더 필요하다.

차량통행 금지, 위험장소 경고

[해설]

안전보건표지는 바탕색과 기본모형만 보면 종류가 갈리므로, 도안을 금지표지인지 경고표지인지부터 가른 뒤 그림이 가리키는 대상을 읽으면 명칭이 나온다.

차량통행 금지는 흰색 바탕에 빨간색 원과 45° 사선을 두른 금지표지로, 사선 안에 자동차 형상이 들어간다. 위험장소 경고는 노란색 바탕에 검은색 삼각형 테두리와 느낌표(!)를 넣은 경고표지로, 특정 위험원을 하나로 지목하기 어려운 일반적 위험장소에 부착한다.

답안은 표지의 정식 명칭을 그대로 써야 하므로 “차량금지”, “위험 경고”처럼 줄여 쓰지 말고, 그림만 다른 보행금지(사람 형상)·낙하물 경고(떨어지는 물체 형상)와 혼동하지 않도록 한다.

① 지형

② 지질

③ 지층

④ 지하수

⑤ 용수

⑥ 식생

[해설]

굴착공사 전 기본 토질조사는 지반의 물리적 특성과 지하수 조건을 파악해 붕괴 위험을 사전에 평가하기 위한 것으로, 지형·지질·지층·지하수·용수·식생 상태를 확인한다.

지형·지질·지층은 굴착면의 안정성과 토질 구성을, 지하수·용수는 굴착저면의 침투압이나 보일링·히빙 발생 가능성을, 식생은 지표수 배수와 뿌리에 의한 지반 교란 여부를 판단하는 근거가 된다.

6개 항목 중 4가지 이상을 정확한 용어로 쓰면 되며, “토질”이라고 뭉뚱그리기보다 지질·지층처럼 구체적으로 구분해 쓰는 것이 채점 포인트이다.

① 부재의 손상, 변형, 부식 및 탈락 상태

② 부재의 긴압 정도

③ 부재의 접속부 및 교차부 상태

④ 침하의 정도

[해설]

터널 지보공은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제366조(붕괴 등의 방지)에 따라 수시 점검 대상이며, 부재의 손상·변형·부식·탈락 상태, 부재의 긴압 정도, 접속부·교차부 상태, 침하(기둥침하) 여부를 확인해야 한다.

터널 지보공은 지압을 상시 받는 구조물이므로 부재 자체의 결함뿐 아니라 부재 간 긴압이 풀리거나 접속부가 벌어지는 변화, 지보공 기둥의 침하까지 함께 확인해야 붕괴 전조를 조기에 발견할 수 있다.

흙막이 지보공 점검사항(제347조)과 항목 구성이 비슷해 혼동하기 쉬우나, 터널 지보공은 “침하의 정도”가 기둥침하로 표현되기도 한다는 점에 유의한다.

① 가새재

② 받침철물

③ 1/3

④ 3

⑤ 4

⑥ 3.5

⑦ 2

⑧ 2

[해설]

거푸집 동바리는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조의2(동바리 유형에 따른 동바리 조립 시의 안전조치)에 따라 유형별로 조립 기준이 다르며, 문항은 시스템 동바리와 파이프서포트 각각의 기준값을 함께 묻고 있다.

시스템 동바리는 구조적 안정성 확보를 위해 수직재·수평재에 가새재를 설치하고, 수직재와 받침철물의 겹침길이를 받침철물 전체길이의 1/3 이상 확보해야 한다.

파이프서포트는 3개 이상 이어서 쓰지 않고, 이어 쓸 때는 4개 이상의 볼트·전용철물로 연결하며, 높이 3.5m를 초과하면 2m 이내마다 2개 방향으로 수평연결재를 설치한다.

채점 포인트는 가새재·받침철물·1/3은 시스템 동바리 규정, 3개·4개·3.5m·2m·2방향은 파이프서포트 규정으로 서로 섞이지 않게 구분하는 것이다.

- 압쇄기

- 대형 브레이커

- 철제 햄머

- 화약류 핸드 브레이커

- 팽창제 절단톱 재키

- 쐐기타입기

- 화염방사기

- 절단줄톱

[해설]

구조물 해체공사에는 압쇄·타격·발파·절단 등 작동 원리가 서로 다른 장비가 함께 쓰이며, 대표적인 해체 작업용 기계·기구는 압쇄기·대형 브레이커·철제 해머·핸드 브레이커·화약류·팽창제·절단톱·재키·쐐기타입기 등이다.

압쇄기는 유압으로 콘크리트를 집어 부수고, 대형 브레이커·핸드 브레이커·철제 해머는 타격 에너지로 파쇄하며, 화약류는 발파로, 팽창제는 천공 후 팽창압으로 균열을 유도하고, 절단톱·절단줄톱은 부재를 잘라내며, 재키·쐐기타입기는 밀어 넣은 힘으로 부재를 갈라놓는다.

5가지를 쓰면 되므로 서로 다른 파쇄 원리(압쇄·타격·발파·절단)를 대표하는 장비를 고르게 쓰는 것이 무난하며, 화약류와 핸드 브레이커는 원리가 다른 별개 기구이므로 한 항목으로 묶어 쓰지 않도록 주의한다.

- 연장 1,000 m 이상의 터널

- 3차로 이상의 터널

- 터널구간의 연장이 500 m 이상인 지하차도

[해설]

도로터널은 규모가 크고 붕괴·화재 시 피해가 커 시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법상 1종시설물로 지정될 수 있으며, 연장 1,000m 이상 터널·3차로 이상 터널·연장 500m 이상 지하차도가 그 기준이다.

연장과 차로 수는 터널 내 대피·환기·화재확산 관리의 난이도를 좌우하는 핵심 변수이므로, 규모가 일정 기준을 넘는 터널·지하차도는 정기·정밀안전점검을 의무화하는 1종시설물로 관리한다.

수치 1,000m·3차로·500m를 각 시설 유형과 정확히 짝지어 쓰는 것이 채점 포인트이다.

화학성분

분말도

안정도

응결 시간

압축강도

수화열

[해설]

시멘트 품질시험은 화학적 조성부터 물리적 거동까지 확인하는 항목으로 구성되며, 화학성분·분말도·안정도·응결시간·압축강도·수화열이 대표적이다.

화학성분은 원료 구성비를, 분말도는 입자의 곱기(비표면적)를, 안정도는 이상팽창 여부를, 응결시간은 시공 가능 시간을, 압축강도는 구조체 강도 발현을, 수화열은 매스콘크리트 균열 위험을 각각 판단하는 지표이다.

6개 항목 중 5가지를 정확한 명칭으로 쓰는 것이 채점 포인트이며, “강도시험”처럼 압축강도인지 인장강도인지 불분명하게 쓰지 않도록 한다.

- 과부하 방지 장치

- 권과 방지 장치

- 비상 정지 장치

- 제동 장치

[해설]

양중기는 과대하중·과권상·오작동으로 인한 사고를 막기 위해 과부하방지장치·권과방지장치·비상정지장치·제동장치를 사전에 조정해 두어야 한다.

과부하방지장치는 정격하중 초과 시 작동을 자동 정지시키고, 권과방지장치는 훅이 과도하게 감겨 올라가는 것을 막으며, 비상정지장치는 위급 상황에서 즉시 동력을 차단하고, 제동장치는 하중을 정지·유지 상태로 안전하게 보존한다.

채점 포인트는 네 장치의 기능을 서로 바꿔 쓰지 않는 것이며(예: 과부하방지장치를 권과방지장치로 착각), 네 가지 명칭을 모두 정확히 써야 한다.

① 꼬임이 끊어진 것

② 심하게 손상되거나 부식된 것

③ 2개 이상의 작업용 섬유로프 또는 섬유벨트를 연결한 것

④ 작업 높이보다 짧은 것

[해설]

작업의자형 달비계에서 섬유로프·섬유벨트는 하중을 직접 지지하는 생명선이므로, 강도가 저하되었거나 하중 분산이 불확실한 상태의 것은 사용이 금지된다.

꼬임이 끊어지거나 심하게 손상·부식된 로프는 파단강도를 신뢰할 수 없고, 2개 이상을 이어 쓰면 연결부가 취약점이 되며, 작업 높이보다 짧은 로프는 작업 중 여유길이 부족으로 추락 위험이 커지기 때문이다.

4가지 조건(꼬임 끊어짐, 손상·부식, 로프 연결 사용, 길이 부족)을 모두 정확히 쓰는 것이 채점 포인트이며, “낡은 것”처럼 모호한 표현은 감점 소지가 있다.

- 압쇄 공법

- 브레이커 공법

- 재키 공법

- 쐐기타입기 공법

[해설]

이 네 가지는 화약이나 대형 타격 장비 대신 유압을 동력원으로 삼아 구조물을 파쇄·절단한다는 공통점 때문에 유압력에 의한 해체공법으로 묶인다.

압쇄공법은 유압잭으로 작동하는 압쇄기 집게로 콘크리트를 눌러 부수는 방식이고, 브레이커공법은 유압으로 구동되는 브레이커의 타격력으로 콘크리트를 깨는 방식이다.

재키공법은 유압잭의 반력을 이용해 구조체를 밀어 분리·전도시키며, 쐐기타입기공법은 천공한 구멍에 유압으로 쐐기를 박아 균열을 유발해 절단한다.

화약을 쓰는 발파해체공법과 달리 소음·분진·진동이 상대적으로 적어 도심지 해체에 주로 쓰인다는 점이 채점 포인트다.

- 측구를 설치

- 굴착경사면에 비닐을 덮기

[해설]

두 조치 모두 빗물이 굴착사면에 스며드는 것을 차단해 흙의 강도 저하로 인한 붕괴를 막는다는 같은 원리에서 나온다.

측구는 굴착 상부나 비탈면 어깨에 배수로를 설치해 빗물이 사면으로 흘러들지 않고 옆으로 빠지도록 유도하는 조치다.

비닐덮기는 사면 표면을 직접 피복해 빗물 침투 자체를 막는 조치로, 강우로 함수비가 오르면 흙의 전단강도가 떨어지고 간극수압이 커져 붕괴 위험이 커지기 때문에 두 조치가 함께 요구된다.

① 안전모

② 안전대

③ 안전화

④ 보안경

⑤ 보안면

⑥ 절연용보호구

[해설]

각 상황에서 근로자에게 실제로 가해지는 위험의 종류에 맞춰 정해진 보호구를 지급·착용시키도록 한 산업안전보건기준에 관한 규칙(보호구의 지급 등) 규정에 따른 매칭이다.

①낙하·비래·추락 위험에는 안전모, ②2미터 이상 고소작업의 추락 위험에는 안전대를 지급한다.

③낙하·충격·끼임·감전 위험에는 안전화, ④물체가 흩날리는 작업에는 보안경, ⑤용접 불꽃이 튀는 작업에는 얼굴 전체를 가리는 보안면을 지급한다.

⑥감전 위험이 있는 작업에는 절연용보호구를 지급해야 하며, 위험의 성격이 다르면 요구되는 보호구도 달라진다는 점이 채점 포인트다.

위에서부터 사용금지, 산화성 물질 경고, 고압전기 경고

[해설]

세 표지는 표지의 기능(금지·경고)에 따라 이름이 붙으므로, 그림이 나타내는 위험 대상과 표지 종류를 함께 읽어야 정확한 명칭이 나온다.

사용금지는 특정 기계·기구·설비의 조작을 금하는 금지표지로, 위험 요인 자체가 아니라 '하지 말아야 할 행동'을 나타낸다.

산화성 물질 경고와 고압전기 경고는 각각 산화성 물질과 고압전기라는 구체적 위험원을 알리는 경고표지로, 위험의 성질에 맞는 상징 그림으로 구분된다.

① 안전·보건관리자 임금

② 안전시설비

③ 보호구

④ 안전보건진단비

[해설]

네 항목은 건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준이 정한 사용항목 가운데 기본이 되는 네 가지로, 인건비·시설비·개인보호구·진단비로 지출 갈래를 나눈 것이다.

안전·보건관리자 임금은 전담 안전·보건관리자의 인건비를, 안전시설비는 추락방지망 등 현장 안전시설의 설치·유지 비용을 가리킨다.

보호구는 근로자 개인에게 지급하는 안전모·안전대 등의 구입비를, 안전보건진단비는 안전보건진단·컨설팅에 드는 비용을 뜻하며, 이 네 항목의 용도를 정확히 짝짓는 것이 채점 포인트다.

참모형 조직

[해설]

제시된 세 특징은 스태프(참모)가 안전업무를 전담하되 생산라인에는 직접적 지시권이 없는 참모형 조직의 전형적 장단점이다.

안전 전담 스태프가 있어 안전 지식과 기술이 한곳에 쌓이기 쉽지만, 스태프와 생산부문 사이에 권한이 나뉘어 있어 지시·통제 절차가 복잡해진다.

생산라인 관리자에게는 안전에 관한 직접적 책임과 권한이 주어지지 않기 때문에 현장에서 안전조치가 실제로 이행되지 않을 위험이 있다는 점이 참모형의 대표적 단점으로 꼽힌다.

① 풍하중에 의한 움직임 방지

② 수평하중에 의한 움직임 방지

[해설]

벽이음은 비계를 구조체에 고정해 비계 자체가 넘어지거나 좌굴되는 것을 막는 역할을 하며, 그 하중의 원인이 풍하중과 수평하중이다.

비계는 높이에 비해 단면이 가늘어 바람이 불면 옆으로 밀리거나 좌굴되기 쉬운데, 벽이음이 이 풍하중을 구조체로 전달해 흡수한다.

작업자의 이동·충돌 등으로 생기는 수평하중도 같은 방식으로 벽이음을 통해 구조체에 분산시켜 비계 전체의 흔들림을 억제하며, 강관(단관)비계의 벽이음 조립간격은 수직방향 5m·수평방향 5m 이내로 정해져 있다.

왼쪽부터 급성독성물질경고, 폭발성물질 경고

[해설]

두 표지는 물질의 성질(급성독성, 폭발성)을 나타내는 경고표지로, 표지의 그림이 상징하는 위험 성질에 따라 이름이 정해진다.

급성독성물질경고는 해골 모양으로 짧은 시간 소량 노출로도 치명적 영향을 줄 수 있는 물질을 나타내고, 폭발성물질경고는 폭발하는 그림으로 충격·마찰·열에 의해 폭발할 수 있는 물질을 나타낸다.

두 표지 모두 마름모(다이아몬드) 형태의 경고표지 규격을 따르며, 물질의 성질을 정확히 구분해 이름을 짝짓는 것이 채점 포인트다.

① 수평거리 운반 원칙, 중계·반복 운반 금지

② 진행방향 시선 유지, 뒷걸음 운반 금지

③ 어깨높이 이상 들고 운반 금지

④ 쌓인 하물 중간·하부에서 뽑아내기 금지

[해설]

네 사항 모두 인력운반 중 신체에 무리한 하중과 시야 차단이 겹치는 상황을 막기 위한 조치로, 운반하역 표준안전작업지침이 정한 인력운반 원칙이다.

하물은 수평거리 운반을 원칙으로 하고 여러 번 들었다 놓는 중계·반복 운반은 피해야 하며, 운반 중 시선은 항상 진행방향을 향해야 하고 뒷걸음 운반은 금지된다.

하물을 어깨높이 이상 들고 운반하면 시야가 가려지고 낙하 위험도 커지므로 금지되며, 쌓인 하물은 무너짐을 막기 위해 중간이나 하부에서 빼내지 않아야 한다.

① 지반 형태·구조 및 굴착 요령

② 지반 붕괴재해 예방

③ 붕괴 방지용 구조물 설치 및 작업방법

④ 보호구 종류 및 사용법

[해설]

2m 이상 굴착은 붕괴로 인한 매몰 위험이 커서 산업안전보건법 시행규칙 별표5의 특별교육 대상 작업으로 지정돼 있으며, 교육 내용도 붕괴 예방 중심으로 구성된다.

지반의 형태·구조를 알아야 안전한 굴착 요령(경사 기준 등)을 지킬 수 있고, 붕괴재해 예방 지식이 있어야 이상 징후를 알아채 대피할 수 있다.

붕괴 방지용 구조물의 설치·작업방법을 알아야 실제 현장에 적용할 수 있고, 안전모·안전대 등 보호구의 종류와 사용법도 굴착작업에서 필수적으로 교육해야 하는 내용이다.

①수위계

②경사계

③하중 및 침하계

④응력계

[해설]

네 계측기는 흙막이 벽체와 배면 지반의 거동을 수치로 조기에 파악해 붕괴 전조를 감지하기 위한 계측관리 장비다.

수위계는 배면 지하수위 변화를, 경사계는 흙막이 벽체나 인접 구조물의 기울어짐 정도를 측정한다.

하중 및 침하계는 버팀대에 걸리는 축하중과 지반 침하량을, 응력계는 흙막이 부재에 작용하는 응력을 측정하며, 이 수치들이 허용 기준을 넘으면 붕괴 위험 신호로 판단한다.

① 합성섬유

② 마름모

③ 10

[해설]

세 빈칸은 추락방지망이 충격을 견디고 사람이 빠지지 않도록 하는 최소 규격을 정한 추락재해방지표준안전작업지침의 방망 기준이다.

망의 소재는 인장강도가 확보된 합성섬유 또는 그 이상의 물성을 가진 재료를 써야 낙하 충격 하중을 견딜 수 있다.

그물코는 사각 또는 마름모 형태로 짜되 크기는 10cm 이하로 제한해, 사람이나 물체가 그물코 사이로 빠지지 않도록 한다.

① 사고사망만인율 = $\frac{\text{사고사망자수}}{\text{상시근로자수}}\times 10,000$

② 상시근로자 수 = $\frac{\text{연간 국내공사 실적액}\times \text{노무비율}}{\text{건설업 월평균임금}\times 12}$

[해설]

사고사망만인율은 상시근로자수 대비 사고사망자 비율을 만 명 단위로 환산한 지표이며, 건설업은 공사 실적액을 통해 상시근로자수를 역산한다는 점이 핵심이다.

기본 산식은 다음과 같다.
$\text{사고사망만인율} = \dfrac{\text{사고사망자수}}{\text{상시근로자수}} \times 10{,}000$

건설업은 근로자수를 직접 집계하기 어려워 공사 실적액으로 환산하는데, 그 식은 다음과 같다.
$\text{상시근로자수} = \dfrac{\text{연간 국내공사 실적액} \times \text{노무비율}}{\text{건설업 월평균임금} \times 12}$

분자에 사고사망자수, 분모에 상시근로자수가 와야 비율이 성립한다는 점을 기억해야 한다.

① 3

② 1

③ 4

[해설]

세 숫자는 근로자의 고용형태·업종별로 안전보건교육 시간을 차등화한 산업안전보건법 시행규칙 별표4 기준이다.

사무직 종사 근로자의 정기교육은 분기별 3시간 이상(그 밖의 근로자는 분기 6시간 이상)이고, 계약기간이 짧은 일용근로자의 채용 시 교육은 1시간 이상으로 짧게 정해져 있다.

건설업은 현장마다 인력이 자주 바뀌는 특성상 근로자를 채용할 때 별도로 건설업 기초안전보건교육 4시간을 이수하도록 요구한다.

① 터널지보공 설치

② 록볼트 설치

③ 부석 제거

[해설]

세 조치는 낙반의 두 원인인 지보 부족과 부석 존재를 각각 없애기 위한 것으로, 산업안전보건기준에 관한 규칙(낙반 등에 의한 위험의 방지)이 정한 조치다.

터널지보공은 굴착으로 약해진 주변 암반을 구조적으로 받쳐 붕락을 막고, 록볼트는 암반 내부에 직접 삽입해 암반 자체의 지지력을 보강한다.

부석 제거는 이미 떨어지기 쉬운 상태로 남아 있는 돌을 사전에 걷어내 낙석 자체를 없애는 조치로, 앞의 두 조치만으로는 막을 수 없는 국부적 낙석 위험을 없앤다.

인장강도(kg/mm²)별 신장율 기준 (산업안전보건기준에 관한 규칙 별표10)

① 34 미만: 25% 이상

② 34~41 미만: 20% 이상

③ 41~50 미만: 10% 이상

④ 50 이상: 2% 이상

[해설]

신장율 기준은 강재가 파단 전까지 얼마나 늘어날 수 있는지(연성)를 인장강도별로 규정한 것으로, 강도가 높을수록 취성이 커져 요구 신장율은 낮아지는 경향을 보인다.

인장강도가 낮은 강관(34kg/mm² 미만)은 상대적으로 무른 재질이라 25% 이상의 큰 신장율을 요구해 급격한 파단을 막고, 강도가 올라갈수록(34~41 미만 20%, 41~50 미만 10%, 50 이상 2%) 요구 신장율은 단계적으로 낮아진다.

동바리·멍에 등 하중을 직접 지지하는 부재가 파괴 직전 갑자기 끊어지지 않고 어느 정도 변형을 거쳐 파단되도록 해, 붕괴 전조를 확인할 여유를 확보하기 위한 기준이다.

① 지하수위 및 투수계수에 의한예상 누수량산출

② 배수펌프소요 대수 및 용량

③ 배수방식의 선정 및집수구설치방식

④ 터널 내부누수 개소조사 및 점검 담당자 선입

⑤ 누수량 집수유도 계획 또는 방수 계획

⑥ 굴착상부지반의 채수대 조사

[해설]

배수 및 방수계획서는 터널 내 누수로 인한 붕괴를 막기 위해 사전에 예상 누수량을 산정하고 이를 처리할 설비와 담당자를 정해 두는 문서로, 터널공사표준안전작업지침에 근거한다.

지하수위·투수계수로 예상 누수량을 산출해야 필요한 배수펌프의 소요 대수·용량과 배수방식·집수구 설치방식을 결정할 수 있다.

실제 굴착이 진행되면 터널 내부의 누수 개소를 조사·점검할 담당자를 두고, 누수량을 집수·방수 처리하는 계획, 상부 지반의 채수대 조사까지 포함해야 누수에 의한 붕괴를 예방할 수 있다.

권과방지장치

[해설]

권과방지장치는 와이어로프가 지나치게 감겨 달기구가 도르래 등 상부 구조물에 충돌하는 것을 막는 방호장치이며, 곤돌라를 포함한 양중기에 설치가 의무화되어 있다.

훅이나 운반구가 계속 감겨 올라가면 결국 도르래·프레임과 부딪혀 와이어로프가 끊어지거나 운반구가 낙하할 수 있는데, 권과방지장치는 일정 간격에 도달하면 자동으로 감기 동작을 정지시켜 이를 막는다.

① 작업방법 결정 및 인력 배치

② 재료, 기구, 공구 점검 및 불량품 제거

③ 안전대, 안전모 착용 감시

[해설]

세 사항은 승강기 설치·조립 등 작업의 안전을 실제로 지휘·감독하는 사람에게 부여되는 책무로, 산업안전보건기준에 관한 규칙(조립 등의 작업)에 근거한다.

작업방법과 근로자 배치를 결정해 지휘하는 일은 작업 순서와 인력 동선을 사전에 통제해 혼란을 막기 위함이고, 재료·기구·공구를 점검하고 불량품을 제거하는 일은 결함 있는 자재로 인한 사고를 사전에 차단하기 위함이다.

작업 중 안전대·안전모 등 보호구 착용 상황을 감시하는 일은 현장에서 실제로 보호구가 지켜지고 있는지를 확인해 추락·낙하 사고를 막기 위한 조치다.

① 관계자 외 출입 금지

② 악천후 시 작업 중지

③ 재료/도구 상하강 시 달줄/달포대 사용

④ 낙하 방지 위한 버팀목 설치 및 인양장비 사용

[해설]

네 사항은 거푸집·동바리 조립·해체 작업 중 흔한 사고 유형인 낙하물·붕괴·기상악화를 막기 위한 조치로, 산업안전보건기준에 관한 규칙(조립·해체 등 작업 시의 준수사항)에 근거한다.

관계자 외 출입 금지는 작업구역 내 제3자가 낙하물에 맞는 사고를 막고, 악천후 시 작업 중지는 비·눈으로 인한 미끄러짐·시야 확보 곤란을 피하기 위한 조치다.

재료·도구를 오르내릴 때 달줄·달포대를 쓰는 것과 버팀목 설치·인양장비 사용은 모두 자재나 거푸집이 낙하해 아래 근로자를 덮치는 사고를 예방하기 위한 것이다.

① 정해진 포장/상자 사용

② 체력에 맞는 소량 운반

③ 빈 용기/포장재 적절 처분

[해설]

세 사항은 화약류가 충격·마찰에 민감한 위험물이라는 점에서 정해진 규격 이내로, 소량씩, 안전하게 다루기 위한 최소한의 취급 원칙이다.

정해진 포장·상자를 사용해야 운반 중 마찰·충격이 화약류에 직접 전달되지 않고, 체력에 맞는 소량만 운반해야 무리한 취급으로 떨어뜨리거나 충격을 주는 일을 막을 수 있다.

사용 후 남은 빈 용기·포장재를 적절히 처분해야 잔류 화약 성분에 의한 오·남용이나 2차 사고를 예방할 수 있다.

① 제조사 체인길이대비5%초과

② 제조사단면 지름대비10%초과 감소

[해설]

두 기준은 체인이 늘어나거나 마모돼 파단강도가 떨어진 상태를 사용 금지 대상으로 못박은 것으로, 산업안전보건기준에 관한 규칙이 정한 달비계 사용 금지 조건이다.

체인 길이가 제조 시 길이보다 5%를 초과해 늘어났다는 것은 이미 소성변형이 진행돼 파단강도가 낮아졌다는 신호다.

링의 단면 지름이 제조 시보다 10%를 초과해 줄어든 것도 마모로 단면적이 감소해 하중을 견디는 능력이 떨어졌다는 뜻이므로, 두 경우 모두 달비계에 사용해서는 안 된다.

①당일 작업 공법 이해

②시공상세도면 기반 세부 시공순서

③시공기술 주의사항

[해설]

매일 작업 착수 전 교육은 그날 하게 될 구체적인 작업을 근로자가 이해하고 시작하도록 하는 것이 목적이므로, 일반적 안전수칙이 아니라 당일 공법·순서·주의사항 위주로 구성된다.

당일 작업 공법을 이해해야 그 공법 특유의 위험(장비 사용법, 자재 취급 등)을 알고 대응할 수 있고, 시공상세도면에 기반한 세부 시공순서를 공유해야 작업자 간 동선·순서가 어긋나 발생하는 사고를 막을 수 있다.

시공기술상 주의사항까지 짚어야 당일 작업에서 반복되기 쉬운 실수나 결함을 사전에 예방할 수 있다.

① 작업안전 점검 요령과 방법

② 동바리 운반 취급 및 설치 시 안전작업

③ 해체작업 순서 및 안전기준

④ 보호구 취급 및 사용

[해설]

흙막이 지보공 보강, 동바리 설치·해체는 작업 중 붕괴 위험이 큰 작업이라 산업안전보건법 시행규칙 별표5의 특별교육 대상 작업으로 지정돼 있다.

작업안전 점검 요령과 방법을 알아야 지보공 상태 이상을 조기에 발견할 수 있고, 동바리의 운반·취급·설치 시 안전작업 요령은 무거운 부재를 다루다 발생하는 협착·낙하를 막기 위해 필요하다.

해체작업 순서 및 안전기준은 순서를 어기면 지보력을 잃어 붕괴로 이어질 수 있어 특히 중요하며, 보호구 취급·사용법도 함께 교육해야 한다.

바탕:흰색,도형:녹색

[해설]

녹십자표지는 응급구호·비상구 등과 함께 묶이는 안내표지의 일종으로, 바탕은 흰색, 표지 도형은 녹색으로 그려 다른 색상 계열의 금지·경고표지와 시각적으로 구분한다.

안전보건표지는 색상으로 기능을 구분하는데, 금지표지는 흰색 바탕에 빨간색, 경고표지는 노란색 바탕에 검은색(화학물질 관련 마름모형은 흰색 바탕에 빨간색), 지시표지는 파란색 바탕에 흰색을 쓰는 반면 안내표지 계열은 녹색을 기본으로 해 위험이 아니라 안전과 관련된 정보를 나타낸다는 점을 시각적으로 알린다.

시설물의 결함을 찾아 빠르게 대응하기 위해 안전성과 원인을 조사·평가하고 보수 방법을 제안하는 행위

[해설]

정밀안전진단은 정기적인 점검에서 그치지 않고 결함의 원인을 조사·평가하여 구체적인 보수 방법을 제시하는 심화 진단이라는 점이 핵심이다.

단순 육안점검 위주의 안전점검과 달리, 정밀안전진단은 시설물의 구조적 안전성과 결함의 원인을 함께 규명해 대응 방향(보수·보강 방법)까지 제안하는 절차라는 점에서 구분된다.

채점 시에는 '원인 조사·평가'와 '보수 방법 제안'이라는 두 요소가 모두 들어가야 하며, 둘 중 하나만 쓰면 감점 요인이 된다.

3m

[해설]

높은 곳에서 물체를 던져 떨어뜨릴 때 낙하물에 의한 재해를 막기 위해 산업안전보건기준에 관한 규칙(투하설비 등)에서 기준 높이를 정하고 있기 때문에 3m가 답이 된다.

사업주는 높이가 3미터 이상인 장소에서 물체를 투하하는 경우 투하설비를 설치하거나, 이를 대신하여 감시인을 배치하는 등의 조치를 해야 한다.

채점 포인트는 수치 3m이며, '투하설비 설치' 외에 '감시인 배치'도 인정되는 대안 조치라는 점을 함께 기억해두면 좋다.

① 가공전로이설

② 가공전로에절연용 방호구설치

[해설]

가공전로에 근접해 비계를 세우면 근로자나 자재가 전선에 접촉해 감전될 위험이 있으므로, 전로 자체를 옮기거나 전로를 절연 방호구로 감싸는 두 가지 방법으로 접촉을 원천 차단하는 것이 핵심이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙에서는 가공전로에 근접하여 비계를 설치하는 경우 가공전로를 이설하거나 가공전로에 절연용 방호구를 설치(장착)하는 등의 조치를 하도록 정하고 있다.

둘 다 '접촉 방지'라는 같은 목적을 위한 조치이므로, 단순히 이격거리를 둔다는 식의 답은 채점 키워드로 인정되지 않는다.

① 10

② 15

[해설]

바람이 강하면 크레인 부재나 자재가 낙하·전도될 위험이 커지므로, 상대적으로 취약한 설치·수리·점검·해체 작업은 낮은 풍속에서, 이미 조립이 끝난 상태에서 하중만 다루는 운전작업은 그보다 높은 풍속에서 중지시키도록 기준이 다르게 설정되어 있다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 사업주는 순간풍속이 초당 10m를 초과하면 타워크레인의 설치·수리·점검·해체 작업을, 초당 15m를 초과하면 타워크레인의 운전작업을 중지해야 한다.

채점 포인트는 10과 15의 순서를 바꾸지 않는 것과, 기준이 평균풍속이 아니라 '순간풍속(m/s)'이라는 점이다.

① 터널굴착 작업

② 채석작업

③ 중량물의 취급작업

④ 타워크레인 설치·조립·해체 작업

⑤ 차량계 하역운반기계 사용 작업

[해설]

붕괴·협착·전도 등 중대재해 위험이 큰 작업은 착수 전에 지반·설비·주변 상태를 사전조사하고, 그 결과를 반영한 작업계획서를 작성하도록 별도로 지정되어 있다.

산업안전보건기준에 관한 규칙은 터널굴착 작업, 채석작업, 중량물의 취급작업, 타워크레인 설치·조립·해체 작업, 차량계 하역운반기계 사용 작업 등 위험성이 큰 작업을 그 대상으로 열거하고 있다.

이 밖에 차량계 건설기계를 사용하는 작업, 굴착면의 높이가 2m 이상인 지반의 굴착작업, 구축물등의 해체작업, 화학설비와 그 부속설비를 사용하는 작업 등도 같은 목록에 있으므로, 열거된 작업명 가운데 5가지를 골라 정확한 명칭으로 쓰면 된다.

① 형식 또는모델명

② 규격 또는등급

③ 제조자명

④ 제조번호 및 제조연월

⑤ 안전인증 번호

[해설]

인증 표시는 사용자가 해당 보호구가 안전인증을 받은 제품인지 식별하고, 문제 발생 시 제조 이력을 추적할 수 있게 하려는 목적으로 항목이 정해져 있다.

표시 대상 항목에는 형식 또는 모델명, 규격 또는 등급, 제조자명, 제조번호 및 제조연월, 안전인증 번호가 포함되며 이 중 4가지를 쓰면 정답으로 인정된다.

단순히 '제조사명'이나 '번호'처럼 뭉뚱그려 쓰기보다, 제조번호와 제조연월처럼 항목을 구분해 쓰는 것이 채점 키워드에 더 정확히 대응한다.