[산업안전기사] 자주 나오는 문제 · 최근 10회 중 2~3회 (281) 해설 페이지

몇 사람의 전문가가 과제에 대한 견해를 발표한 뒤 참가자가 질문·토의하는 방법은 심포지엄이다.
포럼: 1~2명이 발표 후 청중과 질의응답, 패널 디스커션: 4~5명의 패널이 청중 앞에서 토의 후 청중 참여, 케이스 스터디: 사례를 놓고 분석·토의하는 방식으로 구분한다.

관리도(control chart): 재해 발생 건수 추이에 관리상·하한선을 설정해 목표관리를 수행하는 통계기법이다. 파레토도는 항목별 크기 순 막대, 특성요인도는 원인분석(fishbone)이다.

참모(staff)형은 안전전문가가 안전계획 수립·문제해결·정보수집·경영자 자문을 담당하는 것이 장점이다.
반면 '명령과 지시가 생산라인을 통해 신속하게 전달'되는 것은 라인(line)형의 특징이므로 참모형 장점이 아니다.

산업안전보건법 시행규칙 제3조상 중대재해는 ①사망자 1명 이상, ②3개월 이상 요양이 필요한 부상자가 동시 2명 이상, ③부상자 또는 직업성 질병자가 동시 10명 이상 발생한 재해다.
보기 ②의 '1개월 요양 부상자 동시 5명'은 요양기간(3개월 미만)과 인원(10명 미만) 모두 요건에 미달하여 중대재해가 아니다.

도수율(빈도율) $=\dfrac{\text{재해건수}}{\text{연근로시간수}}\times 10^6$ 이다. 근로자 1인당 연 2,400시간(8시간$\times$300일)으로 보면 연근로시간수는 $1{,}000\times 2{,}400=2{,}400{,}000$ 시간이다.
재해건수 $=\dfrac{\text{도수율}\times\text{연근로시간수}}{10^6}=\dfrac{10\times 2{,}400{,}000}{10^6}=24$ 건.

근로자 1,000명 이상 대규모 사업장에는 라인 조직의 지휘·명령과 스태프 조직의 전문성을 결합한 직계참모식(라인·스태프형) 조직이 적합하다. 직계식(라인형)은 100명 이하 소규모, 참모식(스태프형)은 100~1,000명 중규모에 적합하다.

자율안전확인 보호구 표시사항(보호구 자율안전확인 고시)은 형식·모델명, 규격·등급, 제조자명, 제조번호 및 제조연월, 자율안전확인 번호이다. 따라서 ㄱ(모델명)·ㄴ(제조번호)·ㄹ(자율안전확인 번호)가 해당한다.
'사용 기한(ㄷ)'은 표시사항에 포함되지 않는다.

부주의 대책은 정신적 측면(안전의식 제고·주의력 집중훈련), 기능·작업측면(표준작업 습관화·작업조건 개선), 설비·환경측면 등으로 나뉜다.

표준작업 습관화·적성배치·작업조건 개선은 기능·작업측면이나, '안전의식의 제고'는 정신적 측면 대책이므로 답이다.

산업안전보건법 제139조(유해·위험작업에 대한 근로시간 제한)에 따라 잠함·잠수작업 등 높은 기압에서 하는 작업은 1일 6시간, 1주 34시간을 초과하여 근로하게 해서는 안 된다.

32시간이 아니라 34시간이 정확한 수치이므로 혼동에 주의한다.

방독마스크 정화통 표시색: 유기화합물용-갈색, 할로겐·황화수소·시안화수소용-회색, 아황산용-노랑, 암모니아용-녹색이다.

따라서 '암모니아용-회색'이 잘못된 연결이다.

안전보건표지 중 경고표지는 흰 바탕에 빨간 마름모 테두리·검은색 그림으로 표기한다. 해골 형상은 급성독성물질 경고이다. (폭발성=폭탄, 산화성=원 위 불꽃, 부식성=시험관→손·금속 부식 형상으로 구분)

재해의 직접원인은 불안전한 행동(인적)과 불안전한 상태(물적)이다. 정신적·교육적·관리적 원인은 기술·교육·관리적 결함으로 간접원인에 해당한다.

적응기제 중 도피기제에는 억압·퇴행·고립·백일몽(공상)이 속한다. 합리화는 자신의 행동을 정당화하는 방어기제이므로 도피기제가 아니다.

혼미한 정신상태에서 심신의 피로나 단조로운 반복작업 시 나타나는 현상은 의식수준의 저하(의식 phase 저하)이다. 의식의 우회는 걱정·고민 등으로 주의가 다른 곳으로 향하는 것, 의식의 과잉은 돌발상황에 의식이 한 곳에 집중(주의의 일점집중)되는 것으로 구분한다.

Off-JT는 현장을 떠나 전문가가 다수를 일괄적·조직적으로 교육할 수 있는 것이 장점이다. 업무 계속성 유지, 개인별 맞춤 지도, 즉시 업무 반영은 현장에서 이루어지는 OJT의 장점이다.

직업적성 검사 항목은 지능, 형태식별능력, 운동속도, 수리능력, 언어능력 등이다. '촉각 적응력'은 직업적성 검사 항목에 포함되지 않는다.

파블로프(Pavlov) 조건반사설의 학습 원리는 일관성·강도·시간·계속성의 원리 4가지입니다.
준비성의 원리는 손다이크(Thorndike)의 시행착오설(효과·연습·준비성의 법칙)에 속하는 원리이므로 파블로프 이론이 아닙니다.

아담스의 사고연쇄 이론 5단계는 관리구조 → 작전적 에러 → 전술적 에러 → 사고 → 상해 순이다. 관리자의 잘못된 의사결정과 감독자의 관리적 잘못은 작전적 에러(operational error) 단계에 해당한다.
불안전 행동·상태는 그 다음의 전술적 에러 단계이므로 구분해야 한다.

산업안전보건법 시행규칙 제79조에 따라 도급인과 수급인으로 구성하는 안전 및 보건에 관한 협의체는 매월 1회 이상 정기적으로 회의를 개최하고 그 결과를 기록·보존해야 한다. 따라서 답은 1번이다.

객관적 근거 없이 '아직 시간이 있다'는 식으로 자기에게 유리하게 미루어 판단하는 것은 억측판단이다.

지름길반응은 최단 경로·시간 단축을 위해 위험을 무릅쓰는 행동으로, 판단 오류를 강조하는 이 사례와는 구분된다.

헤드십은 임명에 의한 공식적 권한을 근거로 하므로 '권한 근거가 비공식적'이라는 설명이 틀렸다(비공식적 권한 근거는 리더십의 특성). 헤드십은 권위주의적 지휘, 넓은 사회적 간격, 지배적 상하관계가 특징이다.

여러 개의 독립적인 원인(주변 원)에서 나온 화살표가 하나의 재해(중심 X)로 집중되는 형태이므로 단순자극형(집중형)이다.
단순연쇄형은 원인들이 사슬처럼 순차적으로 이어지고, 복합형은 집중형과 연쇄형이 혼합된 형태다.

재해조사의 목적은 재해예방 자료수집, 동종·유사재해 재발방지, 발생원인·결함 규명에 있다. 책임자를 문책·처벌하기 위한 것이 아니므로 '재해관련 책임자 문책'이 목적과 가장 거리가 멀다.

안전보건표지 색채: 빨간색=금지·경고(화학물질 유해위험, 정지신호, 소화설비, 유해행위 금지), 노란색=경고(화학물질 외), 파란색=지시, 녹색=안내(비상구·피난·통행).
3번의 '정지신호, 소화설비, 유해행위 금지'는 빨간색에 해당하므로 노란색 연결이 틀렸다.

인간의 의식수준(phase) 이론에서 최고의 주의집중은 의식이 명료하고 이완된 phase III 상태에서 가능하다. '의식의 과잉상태(phase IV)'는 흥분·긴장이 지나쳐 오히려 판단이 마비되는 패닉 상태이므로 최고의 주의집중과는 거리가 멀다. 따라서 ①이 틀린 설명이다.

사고 유형·기인물 등 분류항목을 발생빈도가 큰 순서대로 막대로 나열하는 것은 파레토도이다.
특성요인도는 원인을 생선뼈 형태로 계통화한 것이라 구분해야 한다.

TWI(Training Within Industry)는 주로 일선 관리감독자를 대상으로 하는 기업 내 정형교육으로, 작업지도기법(JIT)·작업개선기법(JMT)·인간관계기법(JRT)·작업안전기법(JST)을 통해 직무지식, 작업을 가르치는 능력, 작업방법 개선 기능을 기른다.
MTP는 관리자(중간관리층) 대상, ATP는 최고경영층 대상, ATT는 대상 제한이 없는 교육이라는 점에서 구분된다.

안전보건표지 색도기준(산업안전보건법 시행규칙 별표8)에서 '특정 행위의 지시 및 사실의 고지'는 지시표지로 파란색 2.5PB 4/10이다.

혼동 주의: 7.5R 4/14=빨강(금지·경고), 5Y 8.5/12=노랑(경고), 2.5G 4/10=녹색(안내).

기인물은 재해 발생의 근원이 된 기계·장치·물체를 말하고, 가해물은 직접 인체에 접촉하여 상해를 입힌 것을 말한다. 이 사례에서 급유작업을 하던 선반이 재해의 근원인 기인물이며, 실제로 손가락을 맞물어 절단한 변속치차는 가해물이다.

하인리히 방식의 직접비는 산재보험에서 지급되는 법정 보상급여로, 요양·휴업·장해·간병·유족·상병보상연금·장례비·직업재활급여 등이 해당한다.
따라서 '생산손실급여'는 이러한 보험급여 항목에 없으며(생산 중단으로 인한 손실은 간접비 성격), 직접비로 볼 수 없다. 간병급여·장해급여·직업재활급여는 모두 직접비이다.

산업안전보건법 시행규칙 제72조(산업재해 기록 등)에 따라 사업주는 ①사업장 개요 및 근로자 인적사항, ②재해발생 일시·장소, ③재해발생 원인 및 과정, ④재해 재발방지 계획을 기록·보존해야 한다. 따라서 ㄱ, ㄴ, ㄷ, ㄹ 모두 해당한다.

보호구 안전인증고시상 방음용 귀마개·귀덮개의 '음압수준'은 소음계의 C특성을 기준으로 한다. 소음의 인체 영향(청력손실 위험)을 평가하는 소음노출(작업환경측정)에는 A특성을 쓰지만, 보호구 성능의 음압수준 정의는 C특성 기준임에 주의한다.

연 총근로시간 $300 \times 8 \times 300 = 720{,}000$시간.
도수율 $= \dfrac{21}{720{,}000} \times 10^6 \approx 29.17$

평생재해건수 $= 29.17 \times \dfrac{100{,}000}{10^6} \approx 2.9 \approx 3$건

데이비스(K. Davis)의 동기부여 등식은 $\text{능력} \times \text{동기유발} = \text{인간의 성과}$이다.
여기서 $\text{능력} = \text{지식} \times \text{기능}$, $\text{동기유발} = \text{상황} \times \text{태도}$로 세분된다.

위험예지훈련 4라운드는 1R 현상파악 → 2R 본질추구 → 3R 대책수립 → 4R 행동목표설정 순서다. 안전평가는 4라운드 구성에 포함되지 않는다.

강의법은 교수자 중심으로 다수를 동시에 교육하는 방식이라 수강자 개개인의 학습 진도·강도를 조절하기 어렵다. 개별 학습강도 조절은 프로그램 학습법 등의 장점이므로 해당 설명이 옳지 않다.

하인리히 사고예방대책 기본원리 5단계는 ①안전조직(조직), ②사실의 발견(현상파악), ③분석·평가, ④시정책의 선정(대책 선정), ⑤시정책의 적용이다. 보기3의 '1단계: 안전관리계획'은 1단계가 아니라 틀린 설명이며, 1단계는 안전조직이다.

허츠버그(Herzberg)의 동기부여(직무충실화) 원칙은 새롭고 어려운 업무 부여, 불필요한 통제 배제, 책임감 증대, 그리고 직접적인 피드백(정보 제공)이 핵심이다.
따라서 '교육을 통한 간접적 정보제공'은 원칙과 반대되므로 틀린 항목이다.

YG(Yatabe-Guilford) 성격검사 유형:
· A형(평균형)
· B형(우편형): 정서불안정·부적응·적극형
· C형(좌편형): 정서안정·적응·소극형
· D형(우하편형): 정서안정·적응·적극형 — 가장 바람직
· E형(좌하편형): 불안정·부적응·소극형
따라서 '안정·적응·적극형'은 D형이다.

학습을 자극(S)에 대한 반응(R)의 결합으로 보는 것은 S-R 이론(연합설)이며, 대표적으로 손다이크의 시행착오설이 해당한다.
장설·통찰설·기호형태설은 형태주의(인지) 계열 이론이다.

방진마스크는 공기 중 산소를 여과해 사용하는 방식이므로 산소농도가 18% 이상인 장소에서만 사용할 수 있다. 산소농도 18% 미만(산소결핍) 환경에서는 방진·방독마스크가 아니라 송기마스크나 공기호흡기를 착용해야 한다.

사망만인율은 임금근로자 1만명당 사망자 수로, $\text{사망만인율} = \dfrac{\text{사망자 수}}{\text{근로자 수}} \times 10{,}000$ 이다.
$\dfrac{1}{1{,}000} \times 10{,}000 = 10$

재해예방의 4원칙: ①손실우연의 원칙 ②원인계기(연계)의 원칙 ③예방가능의 원칙 ④대책선정의 원칙.
'사전준비의 원칙'은 4원칙에 포함되지 않는다.

보호구 안전인증 고시의 안전모 일반구조 기준상 턱끈의 최소 폭은 10[mm] 이상이어야 한다. 나머지 12·7·5[mm]는 기준값이 아니다.

제조물의 결함으로 생명·신체·재산에 손해를 입힌 경우 제조업자가 무과실로 그 손해를 배상하는 책임을 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다(제조물 자체 손해는 제외).

산업안전보건법령상 유해·위험방지계획서 심사결과 구분은 적정·조건부적정·부적정 세 가지다. '일부적정'은 존재하지 않는다.

동작경제(공구·설비 설계) 원칙에서는 '여러 공구는 가능한 한 하나로 결합하여 사용하라'고 본다. 따라서 '기능을 각각 분리하여 사용'은 원칙에 해당하지 않는다.

생산시스템 분석·효율성 검토는 운용단계가 아니라 생산단계의 작업이다. 나머지는 모두 운용·보전 단계의 안전성 유지·평가 업무이다.

휴먼에러의 심리적 분류에서 착오(Mistake)는 상황을 잘못 해석하거나 목표·계획 자체를 잘못 세워 발생하는 오류다.
실수(Slip)는 의도는 옳으나 실행 단계에서 잘못된 행동, 건망증(Lapse)은 기억 실패에 의한 누락, 위반(Violation)은 규칙을 알면서 의도적으로 어기는 것이라는 점에서 구분된다.

최대집단치 설계는 대상 집단의 큰 쪽(상위 백분위) 값을 기준으로 하는 여유(clearance) 설계다. 출입문·비상구·통로 폭 등이 해당한다.
반면 선반 높이·조작 거리 등 도달(reach) 관련 치수는 최소집단치를 기준으로 한다.

설비의 열화를 방지·지연시키기 위한 점검·청소·주유·교체 등 일상적 활동은 일상보전(routine maintenance)이다. 보전예방(MP)은 설계·설치 단계에서 보전 불필요하도록 하는 활동, 개량보전(CM)은 설비 자체를 개선하는 것이다.

HAZOP 가이드워드 중 Part of는 설계의도 중 일부만 성취되는 '성질상의 감소(qualitative decrease)'를 의미한다. Less는 양적 감소, As well as는 성질상 증가에 해당한다.

태양광선이 있는 옥외: $WBGT = 0.7 T_{nwb} + 0.2 T_g + 0.1 T_{db}$
$= 0.7 \times 20 + 0.2 \times 18 + 0.1 \times 30 = 14 + 3.6 + 3 = 20.6$ [°C]
(옥내·옥외 무일사는 건구온도 항이 빠진 $0.7 T_{nwb}+0.3 T_g$ 사용)

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조(조도) 기준: 초정밀작업 750lux 이상, 정밀작업 300lux 이상, 보통작업 150lux 이상, 그 밖의 작업 75lux 이상.

따라서 ㉠ 750, ㉡ 150 (④).

차폐(masking)효과는 한 음(차폐음) 때문에 다른 음에 대한 감도가 저하(둔감)되는 현상이다. '감도가 증가'라는 3번 설명은 틀렸다. 두 음의 주파수가 가까울수록 차폐효과가 커진다.

집(오각형) 모양 기호는 통상사상(정상사상)으로, 통상의 작업이나 기계 상태에서 정상적으로 발생이 예상되어 재해의 원인이 될 수 있는 사상을 나타낸다. 마름모=결함사상, 원=기본사상, 사각형=중간(정상)사상 정보를 담는 사각기호와 구분해야 한다.

점광원 조도는 거리의 제곱에 반비례한다($E=\frac{I}{d^2}$).
광도 $I=E\cdot d^2=300\times 3^2=2{,}700$ [cd]
2[m] 지점: $E=\frac{2{,}700}{2^2}=675$ [lux]

신호검출이론의 4가지 판정: 신호 있음+반응 있음=긍정(hit), 신호 없음+반응 없음=정기각(correct rejection), 신호 있음+반응 없음=누락(miss), 신호 없음+반응 있음=허위경보(false alarm). 문항은 마지막 경우이므로 허위가 정답이다.

조도는 단위면적당 입사 광속으로, $E=\dfrac{I}{d^2}$(I=광도, d=거리)로 표현된다. 광원의 밝기(광도)에 비례하고 거리의 제곱에 반비례하며, 표면에 도달하는 입사광이므로 반사율과 무관하다.
휘도는 반사면에서 나오는 밝기라 반사율에 좌우된다는 점에서 조도와 구분된다.

여러 입력 중 정해진 개수(k개) 이상이 동시에 발생할 때 출력이 생기는 게이트는 조합 AND 게이트(combination/voting gate)다. 3개 중 2개가 발생하면 출력 → 2/3 voting gate.
우선적 AND는 입력이 정해진 순서로 발생할 때, 배타적 OR는 하나만 발생할 때 출력이 난다.

그림은 위·아래 꼭짓점이 뾰족한 마름모(다이아몬드) 기호로, FTA의 생략사상(undeveloped event)이다. 불충분한 자료이거나 관련 정보가 부족해 더 이상 전개(분석)할 수 없는 사상을 나타낸다.

보기 ②(기본사상)는 원 기호에 해당하므로 구분해야 한다.

결함수의 패스셋(path set)은 그 안의 기본사상이 모두 정상(발생하지 않음)이면 정상사상이 일어나지 않게 하는 사상들의 집합, 즉 시스템이 고장 나지 않도록 하는 조합이다. 반대로 컷셋(cut set)은 고장을 유발하는 조합이다.

기본설계(3단계)의 활동은 기능 할당, 인간 성능 요건 명세, 직무 분석, 작업 설계이다. '화면 설계'는 4단계(인터페이스 설계)에 속하므로 기본설계에 해당하지 않는다.

휴먼에러 분류에서 commission error(실행 오류)는 필요한 작업을 부정확하게 수행한 에러이지, 수행 지연으로 인한 에러가 아니다. 수행 지연은 timing error(시간 오류)에 해당한다.
나머지는 옳다: omission(생략), sequential(순서), extraneous(불필요한 작업 수행) 오류.

정보처리·판단 측면에서 인간이 기계보다 우수한 것은 관찰을 통한 일반화(귀납적 추리)와 예상치 못한 상황 대처다.
연역적 추리, 정량적 정보처리, 정보의 신속·정확한 보관은 기계가 우수하다.

n개 요소 병렬 시스템에서 각 요소의 수명이 지수분포를 따를 때, 시스템 전체 평균수명은 조화급수 형태로 늘어난다.

$MTTF_{sys} = MTTF\left(1+\frac{1}{2}+\cdots+\frac{1}{n}\right)$

병렬은 하나라도 살아있으면 작동하므로 수명이 단일 요소보다 길어지고(1보다 큰 계수), 직렬(곱·최소값)과 혼동하지 말 것.

경보신호는 배경소음보다 낮고, 특히 300[m] 이상의 장거리용으로는 소리가 멀리 전달되도록 1,000[Hz] 이하의 낮은 진동수를 사용해야 한다. 따라서 '1,000[Hz]를 초과'는 틀린 지침이다. 귀가 민감한 500~3,000[Hz]대를 쓰고, 변조 신호로 주의를 환기하며, 배경소음과 다른 진동수를 쓰는 것은 옳은 지침이다.

안전성 평가 6단계 중 '안전대책' 단계는 설비적 대책(설비·보전 등)과 관리적 대책으로 구성된다. '위험도 평가'는 정량적 평가 단계에 해당하는 별개 절차이므로 안전대책 단계에 포함되지 않는다.

실효온도(effective temperature)는 온도·습도·기류(공기 유동) 세 요소를 조합해 느끼는 온감을 나타낸 지표로, 복사열은 포함하지 않는다. 복사열까지 고려한 지표는 수정실효온도(CET)이다.

디버깅(De-bugging)은 욕조곡선의 초기고장(감소형) 구간에서 제품에 내재된 결함을 미리 찾아 제거하여 고장률을 안정 구간으로 낮추는 과정이다. 마모·우발 고장이 아니라 초기고장 대책이라는 점이 핵심이다.

메시지가 즉각적 행동을 요구하지 않고, 복잡·긴 내용이거나 나중에 재참조되는 경우, 수신자가 고정된 위치에 있는 경우에는 시각적 표시장치가 유리하다. 나머지 보기(자주 움직임·재참조 없음·간단함)는 청각적 표시장치가 유리한 조건이다.

양립성(compatibility)이 좋을수록 자극-반응 관계가 인간의 기대에 부합하여 코딩·반응 시간이 짧아지고 오류가 감소한다. 보기 1은 '길어진다'고 하여 반대로 서술한 틀린 설명이다. 양립성 종류에는 개념·운동·공간·양식 양립성이 있다.

A는 AND게이트: $A = a \times b = 0.015 \times 0.02 = 0.0003$
T는 OR게이트: $T = 1-(1-A)(1-c) = 1-(1-0.0003)(1-0.05)$
$= 1 - 0.9997 \times 0.95 = 0.0503$

C/R비 = (조종장치 이동량)/(표시장치 이동량). C/R비가 크면 큰 조종 움직임에도 표시 변화가 작아 둔감, 작으면 민감하다. 보기 1은 '클수록 민감'이라 하여 틀렸다. 최적 C/R비는 조정시간과 이동시간 곡선의 교점에서 결정된다.

두 확률변수(기본사상)의 독립 여부는 공분산으로 파악한다. 서로 독립이면 공분산은 0이 된다. 분산은 단일 변수의 산포를 나타내므로 상호 관계 판정에는 부적합하다.

Rasmussen은 인간 행동을 숙련 기반(skill-based), 규칙 기반(rule-based), 지식 기반(knowledge-based)의 3가지로 분류했다. '경험 기반(experience-based)'은 이 분류에 없다.

밸브 B·C 병렬계 신뢰도 $=1-(1-0.9)(1-0.9)=0.99$

펌프 A와 직렬 결합한 시스템 신뢰도 $=0.95\times0.99=0.9405$

따라서 실패 확률 $=1-0.9405=0.0595$

매시간 20분 휴식이므로 실제 소음노출은 시간당 40분, 8시간 동안 $8 \times \frac{40}{60} = 5.33$시간이다.
노출량 $D = \frac{5.33}{4} = 1.333$(133%).
$TWA = 16.61 \log_{10}(D) + 90 = 16.61 \times \log_{10}(1.333) + 90 \approx 92$ [dB](A).

변화감지 최소범위(변화감지역, ΔI)가 표준자극 크기(I)에 비례한다는 것은 웨버(Weber) 법칙이며, 웨버비 $\dfrac{\Delta I}{I}$가 일정하다는 원리이다.

FHA(Fault Hazard Analysis)는 여러 서브시스템을 통합·개발하는 단계에서 서브시스템 간 인터페이스 위험을 분석하는 기법으로, 시스템 개발 단계에 해당한다. PHA는 개념설계(구상) 초기 단계 기법이다.

OSD의 기본기호에서 전달정보(transmitted information)는 삼각형으로 표시한다. 원은 작동/결정, 사각형은 지연/저장을 나타낸다.

C/R비가 클수록 조종장치를 많이 움직여야 표시장치가 조금 움직이므로 둔감하다. 즉 '클수록 민감'은 틀린 설명이다.
C/R비 = 조종장치 이동량/표시장치 이동량이며, 작을수록 민감한 제어가 된다.

THERP(Technique for Human Error Rate Prediction)는 인간의 과오율을 정량적으로 예측·분석하는 대표 기법이다. FMEA·FMECA·CA는 설비/부품의 고장모드 분석 기법이다.

안전인증된 파열판에는 안전인증 표시 외에 호칭지름, 용도(요구성능), 유체의 흐름방향 지시, 설정파열압력 및 설정온도 등을 추가 표시한다.
분출차(%)는 안전밸브 관련 개념으로 파열판 표시사항이 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제133조에 따라 양중기(권상용 와이어로프 등)에는 정격하중, 운전속도, 경고표시 등을 운전자·작업자가 보기 쉬운 곳에 표시해야 한다. 최대 인양 높이는 표시 대상이 아니다.

금형을 고정하는 프레스 볼스터의 T홈 안길이는 설치볼트 직경의 2배 이상이 되어야 볼트가 충분히 물려 고정력이 확보된다. '직경 이하'로 하면 나사 결합이 부족해 금형 탈락 위험이 있으므로 ①이 틀린 설명이다.

롤러기 급정지장치는 조작부 설치 위치에 따라 손조작식·복부조작식·무릎조작식 3가지로 구분된다. 손조작식은 밑면에서 1.8m 이내, 복부조작식은 0.8~1.1m, 무릎조작식은 0.6m 이내에 설치한다. '어깨조작식'은 존재하지 않는 명칭이다.

밀링커터·둥근톱날처럼 회전하는 운동부 자체가 만들어내는 위험점은 절단점(cutting point)이다. 두 회전체·왕복부 사이가 아니므로 물림점·끼임점이 아니며, 정답은 2번이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3에 따라 프레스 작업시작 전 점검사항은 클러치·브레이크 기능, 1행정 1정지기구·급정지장치 및 비상정지장치의 기능 등이다. 하역·유압장치(지게차), 와이어로프·지반상태(항타기·크레인), 권과방지장치(양중기)는 각각 다른 기계의 점검사항이다.

원주속도 $V=\pi D N=\pi\times0.3\times500\approx471[m/min]$ (지름 $300[mm]=0.3[m]$).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제285조(압력의 제한)에 따라 아세틸렌 용접장치를 사용하여 금속의 용접·용단 또는 가열작업을 하는 경우, 게이지 압력이 $127$kPa를 초과하는 압력의 아세틸렌을 발생·사용해서는 안 된다.

급성 독성물질이 지속적으로 외부에 유출될 수 있는 화학설비에는 파열판과 안전밸브를 직렬로 설치하고 그 사이에 압력지시계 또는 자동경보장치를 설치해야 한다(규칙 제262조). 따라서 '병렬로 설치'는 틀린 설명이다.

산업용 로봇 작업 중 이상을 발견하면 즉시 작업을 멈추고 로봇의 운전을 정지시킨 뒤 필요한 조치를 해야 한다. 보기 2처럼 관리감독자 지시가 나올 때까지 작업을 계속 진행하는 것은 부딪힘·협착 사고로 이어질 수 있어 적절하지 않다.

둥근톱 반발예방장치는 분할날, 반발방지기구(finger), 반발방지롤(보조 안내판)이다. 안전덮개(톱날접촉예방장치)는 신체 접촉을 막는 별개의 방호장치이므로 반발예방장치에 속하지 않는다.

랭 꼬임(Lang's lay)은 스트랜드와 로프의 꼬임 방향이 같아 마모저항성은 우수하나 풀리기 쉽다. 따라서 로프 끝이 자유로이 회전하거나 킹크가 생기기 쉬운 곳에는 보통 꼬임이 적당하며, 이를 랭 꼬임이라 한 3번이 틀린 설명이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제179조에 따라 지게차에는 백레스트를 갖추어야 하나, 마스트 후방에서 화물이 낙하하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 없는 경우에는 백레스트를 갖추지 않을 수 있다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제287조(아세틸렌 발생기실 구조)에 따라 배기통은 바닥면적의 $\frac{1}{16}$ 이상 단면적으로 옥상 돌출, 개구부는 창·출입구로부터 1.5m 이상 이격해야 하므로 ②가 옳다.

①은 옥외 설치 시 개구부를 다른 건축물로부터 1.5m 이상 떨어뜨려야 하고, ③은 문 두께 1.5mm 이상 철판, ④는 벽을 불연성 재료로 해야 하므로 모두 틀리다.

방호장치 안전인증 고시상 광전자식 방호장치는 사용전원전압의 ±(100분의 20) 변동에 대하여 정상 작동해야 한다. 보기 2는 '100분의 10'으로 잘못 기술되어 가장 적절하지 않다. 나머지(녹색/붉은색 표시램프, 검출영역 전체 유효, 정전 시 정지 구조)는 모두 옳은 설명이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 사다리식 통로의 기울기는 75° 이하로 하여야 한다(고정식 사다리는 90° 이하). 따라서 '60° 이하'는 틀린 기준이다.
나머지는 옳다: 길이 10 m 이상이면 5 m 이내마다 계단참, 상단은 걸침지점에서 60 cm 이상 돌출, 발판과 벽 사이 15 cm 이상 간격.

두 로프 사이 각이 $120[^{\circ}]$이면 각 로프는 연직선과 $60[^{\circ}]$를 이룬다. 연직 평형에서 $2T\cos60^{\circ}=W$이므로 $T=\dfrac{W}{2\cos60^{\circ}}=\dfrac{W}{2\times0.5}=W$.

$W=100\times9.8=980[N]$ 이므로 $T_a=980[N]$. (각이 벌어질수록 장력이 커진다.)

지게차 안정도 기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표): 하역작업 시 좌우 안정도는 6% 이내여야 한다. 보기의 '10%'는 틀림.
참고: 주행 시 전후 18%, 하역작업 전후 4%(5톤 이상 3.5%), 주행 좌우 (15+1.1V)%.

선반에서 일감의 치수 측정은 회전 중(저속 포함) 접촉 시 말림·협착 위험이 있으므로 반드시 기계를 완전히 정지시킨 후 측정해야 한다. '저속으로 하고 측정'은 부적절하다.

산업용 로봇 교시작업 시작 전 점검사항은 ①외부전선 피복·외장 손상 유무 ②매니퓰레이터 작동 이상 유무 ③제동장치 및 비상정지장치 기능이다. 압력방출장치는 보일러·압력용기 관련 항목으로 로봇 점검사항이 아니다.

hand in die는 작업자의 손이 금형 사이에 들어가는 방식이므로, 위험한계에 손이 접근하는 것을 직접 막는 가드식·양수조작식·광전자식 등의 방호장치가 필요하다. 전용/자동 프레스 도입, 안전울 부착은 손이 금형에 들어가지 않게 하는(no hand in die) 구조적 대책이다.

연삭기 평형플랜지의 지름은 숫돌 바깥지름의 $\dfrac{1}{3}$ 이상이어야 한다. $150\times\dfrac{1}{3}=50$이므로 50[mm] 이상이다.

언더컷(undercut)은 용접 전류가 과대하거나 용접속도가 지나치게 빨라 용접 비드의 끝(토우)이 모재보다 깊게 패여 홈이 생기는 결함이다.
균열은 응력·수소, 융합불량은 용착부족, 기공은 가스에 의한 것으로 원인이 다르다.

강력(중)절삭 시에는 절삭저항이 크므로 일감을 바이스에 깊게(길게) 물려 견고히 고정해야 한다. 짧게 물리면 절삭력에 일감이 튕겨 나갈 수 있어 위험하다.