[산업안전기사 실기·필답형] 최빈출 2회 출제 해설 페이지

① 주위온도와 압력상태

② 내용물의 물질적 역학상태

③ 내용물의 인화성 및 독성상태

④ 저장된 물질의 종류와 형태

⑤ 저장용기의 재질

[해설]

비등액체팽창증기폭발(BLEVE)은 비점 이상으로 가열된 액체 저장용기가 파열되며 내용물이 순간 기화·팽창하는 폭발이라, 증발량과 증발 속도를 좌우하는 인자가 답이 된다.

• 주위온도와 압력상태 — 온도·압력이 높을수록 파열 시 순간 증발량이 커진다.
• 내용물의 물질적 역학상태 — 액체·기체 비율과 과열 정도가 팽창 에너지를 정한다.
• 내용물의 인화성 및 독성상태 — 인화성이면 화구(fireball), 독성이면 확산 피해로 커진다.
• 저장된 물질의 종류와 형태 — 비점·증기압 같은 물질 고유 성질이 증발 속도를 바꾼다.
• 저장용기의 재질 — 가열될 때 용기가 얼마나 버티다 파열되는지를 좌우한다.

문항이 3가지를 요구하므로 위 5가지 가운데 3가지를 쓰면 된다.

① 특급마스크 착용장소를 제외한 분진 등 발생장소

② 금속흄 등과 같이 열적으로 생기는 분진 등 발생장소

③ 기계적으로 생기는 분진 등 발생장소

[해설]

보호구 안전인증 고시는 방진마스크 사용장소를 분진의 독성과 생기는 방식에 따라 특급·1급·2급으로 나눈다.

• 특급마스크 착용장소를 제외한 분진 등 발생장소 — 베릴륨처럼 독성이 강한 분진이 나오는 곳이나 석면 취급장소가 아닌 일반 분진 장소다.
• 금속흄 등과 같이 열적으로 생기는 분진 등 발생장소 — 용접·용해처럼 열 때문에 미세한 흄이 생기는 곳이다.
• 기계적으로 생기는 분진 등 발생장소 — 연마·분쇄처럼 기계 작업으로 분진이 나는 곳이다(규소처럼 2급을 써도 되는 경우는 제외).

혼동 주의: 배기밸브가 없는 안면부여과식 마스크는 특급·1급 장소에서 쓸 수 없고, 1급 여과효율은 94% 이상이다.

① 크레인

② 곤돌라

③ 리프트

④ 이동식크레인

⑤ 승강기

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 양중기 조항은 양중기를 5종으로 규정한다.

• 크레인 — 호이스트를 포함한다.
• 이동식크레인 — 원동기를 내장하고 불특정 장소로 스스로 이동하는 크레인.
• 리프트 — 이삿짐운반용은 적재하중 0.1톤 이상인 것만 해당한다.
• 곤돌라 — 달기발판·운반구를 와이어로프로 오르내리는 설비.
• 승강기 — 엘리베이터와 에스컬레이터를 포함한다.

혼동 주의: 고소작업대·지게차는 양중기 5종에 들지 않는다.

① 착공 전날까지

② 첨부서류 2가지: 공사개요 및 안전보건관리계획, 작업공사 종류별 유해·위험방지계획

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제42조제3항에 따라 건설공사 유해위험방지계획서는 해당 공사의 착공 전날까지 공단에 2부를 제출한다.

대지 정리나 가설사무소 설치 같은 준비기간은 착공으로 보지 않는다. 첨부서류는 같은 규칙 별표 10의 두 가지다.

• 공사개요 및 안전보건관리계획 — 공사 개요서, 주변 현황 도면, 전체 공정표, 산업안전보건관리비 사용계획서, 안전관리 조직표 등을 담는다.
• 작업공사 종류별 유해·위험방지계획 — 공사 종류별 위험요인과 방지대책을 담는다.

혼동 주의: 제조업 등의 기계·설비 관련 계획서는 작업 시작 15일 전까지 제출한다.

① 1.1

② 12mm

③ 2/3

④ 2개

⑤ 이완방지

[해설]

방호장치 자율안전기준 고시의 목재가공용 둥근톱 분할날 기준에서 나온 수치다.

• 두께는 톱 두께의 1.1배 이상 — 켜진 틈을 벌려 주되 치진폭보다는 작아야 한다.
• 톱날 원주면과의 거리 12mm 이내 — 톱날에 바짝 붙어야 틈이 닫히기 전에 막는다.
• 톱 뒷날의 2/3 이상 덮음 — 뒷날에 재료가 물리는 구간을 충분히 가린다.
• 조임볼트 2개 이상·이완방지 조치 — 진동으로 풀려 분할날이 틀어지는 것을 막는다.

분할날은 켜진 재료가 다시 닫혀 톱날을 물고 튀어 오르는 반발(kickback)을 막는 장치다.

① 근로자 대표

② 근로자대표가 지명하는 1명 이상의 명예산업안전감독관

③ 근로자대표가 지명하는 9명 이내의 해당 사업장의 근로자

[해설]

산업안전보건법 시행령 제35조제1항은 산업안전보건위원회 근로자위원을 근로자 쪽을 대표하는 사람으로 구성한다.

• 근로자대표 — 본인이 직접 위원이 된다.
• 명예산업안전감독관 — 위촉되어 있는 사업장이면 근로자대표가 1명 이상 지명한다.
• 해당 사업장 근로자 — 근로자대표가 9명 이내로 지명한다.

근로자인 명예산업안전감독관 위원이 있으면 그 수만큼 9명에서 뺀다. 혼동 주의: 사용자위원은 대표자·안전관리자·보건관리자·산업보건의와 대표자가 지명하는 9명 이내의 부서장으로 구성한다.

① 붕괴·추락 및 재해 방지에 관한 사항

② 설치·해체 순서 및 안전작업방법에 관한 사항

③ 부재의 구조·재질 및 특성에 관한 사항

④ 신호방법 및 요령에 관한 사항

⑤ 이상 발생 시 응급조치에 관한 사항

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5는 타워크레인 설치(상승작업 포함)·해체 작업을 특별교육 대상으로 정하고 교육내용을 열거한다.

• 붕괴·추락 및 재해 방지에 관한 사항 — 설치·해체 중 가장 큰 사고 유형을 막는 내용이다.
• 설치·해체 순서 및 안전작업방법에 관한 사항 — 정해진 순서를 어기면 구조가 불안정해진다.
• 부재의 구조·재질 및 특성에 관한 사항 — 마스트(수직 기둥)·지브(수평 팔) 같은 부재가 어떤 하중을 견디는지 익힌다.
• 신호방법 및 요령에 관한 사항 — 크레인 운전원과 작업자가 신호를 통일한다.
• 이상 발생 시 응급조치에 관한 사항 — 부재가 빠지거나 장비에 이상이 생겼을 때 대처하는 방법이다.

법령에는 '그 밖에 안전·보건관리에 필요한 사항'도 있지만, 답안에는 위 다섯 가지 가운데 넷을 쓴다.

① 사전준비

② 유해·위험요인 파악

③ 위험성 결정

④ 위험성 감소대책 수립 및 실행

⑤ 위험성평가 실시내용 및 결과에 관한 기록 및 보존

[해설]

고용노동부 고시 사업장 위험성평가에 관한 지침이 정한 절차 순서다.

• 사전준비 — 평가 대상·범위와 실시 규정을 정한다.
• 유해·위험요인 파악 — 순회점검·청취조사 등으로 위험요인을 찾는다.
• 위험성 결정 — 위험성의 크기를 판단해 허용 가능한 수준인지 정한다.
• 위험성 감소대책 수립 및 실행 — 허용 불가한 위험을 줄이는 대책을 세워 이행한다.
• 기록 및 보존 — 실시 내용과 결과를 남겨 보존한다.

혼동 주의: 예전 지침의 '위험성 추정' 단계는 개정으로 위험성 결정에 통합되었다.

① AS well as

② Parts of (= Part of)

③ Other Than

④ More

⑤ No/Not

⑥ Reverse

[해설]

HAZOP은 유량·압력·온도 같은 공정변수에 가이드워드를 붙여 설계의도에서 벗어난 상태를 찾아내는 위험성평가 기법이다.

• As well as — 설계의도 외에 다른 공정변수가 덧붙는 질적 증가다.
• Parts of — 설계의도가 일부만 이루어지는 질적 감소다.
• Other Than — 설계의도와 전혀 다른 상태로 바뀌는 것이다.
• More — 변수가 양적으로 늘어나는 것이다.
• No/Not — 설계의도가 전혀 이루어지지 않아 변수가 없는 완전한 부정이다.
• Reverse — 역류처럼 설계의도와 논리적으로 정반대인 상태다.

혼동 주의: 양적 감소는 Less, 질적 감소는 Parts of로 구분한다.

① 베릴륨 등과 같이 독성이 강한 물질을 함유한 분진 등 발생장소

② 석면 취급장소

[해설]

보호구 안전인증 고시는 방진마스크를 특급·1급·2급으로 나누어 등급마다 사용 장소를 정하는데, 특급 사용 장소는 두 곳뿐이다.

• 베릴륨 등 독성이 강한 물질을 함유한 분진 발생장소 — 소량만 흡입해도 중독되거나 폐질환이 생기는 분진이다.
• 석면 취급장소 — 석면은 폐암·중피종을 일으키는 발암물질이다.

특급은 분진 포집효율이 가장 높은 등급이라 독성·발암성 분진에 배정된다.

혼동 주의: 금속흄처럼 열로 생기는 분진이나 기계적으로 생기는 분진은 1급 사용 장소다.

① 회전체 접촉 예방장치 

② 압력방출장치 

③ 날접촉예방장치 

④ 안전매트 

⑤ 덮개

⑥ 날접촉예방장치  

⑦ 구동부 방호 연동장치  

⑧ 자동전격방지기  

9. 급정지장치

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제98조(방호조치)는 시행령 별표 20의 기계·기구에 설치해야 할 방호장치로 예초기 - 날접촉 예방장치, 원심기 - 회전체 접촉 예방장치, 공기압축기 - 압력방출장치, 금속절단기 - 날접촉 예방장치, 지게차 - 헤드 가드·백레스트·전조등·후미등·안전벨트, 포장기계 - 구동부 방호 연동장치의 6종을 규정한다.

나머지는 안전인증 또는 자율안전확인 대상 방호장치로 규율되는 것으로, 연삭기는 덮개, 롤러기는 급정지장치, 교류아크용접기는 자동전격방지기, 산업용 로봇은 안전매트가 각각 대응한다. 산업용 로봇은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제223조(시행 2026. 3. 2. 본 확인)가 높이 1.8m 이상 울타리(방책) 설치를 원칙으로 하고, 울타리를 설치할 수 없는 구간에는 안전매트 또는 광전자식 방호장치 등 감응형 방호장치를 두도록 하므로 "울타리(방책)"·"광전자식 방호장치"도 정답으로 인정한다. 연삭기 덮개는 원주속도가 커 파괴 시 파편 비래 위험이 크기 때문이고, 교류아크용접기 전격방지기는 무부하 시 2차 전압을 25V 이하로 낮춰 감전을 막는다.

① 충전부가 노출되지 않도록 폐쇄형 외함 구조로 할 것

② 충전부에 절연 효과가 있는 방호망이나 절연덮개를 설치할 것

③ 충전부를 내구성 있는 절연물로 완전히 덮을 것

④ 충전부를 접근 우려가 없는 격리된 장소에 설치할 것

⑤ 발전소, 변전소, 개폐소 등 구획된 장소에 설치하고 위험표시로 방호를 강화할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제301조는 감전 위험이 있는 충전부를 다음 방법 중 하나 이상으로 방호하게 한다.

• 폐쇄형 외함 구조 — 충전부를 함 안에 넣어 밖으로 드러나지 않게 한다.
• 방호망·절연덮개 설치 — 절연효과가 충분한 망이나 덮개로 손이 닿는 것을 막는다.
• 절연물로 완전히 덮기 — 내구성 있는 절연물로 충전부 전체를 감싼다.
• 격리된 장소에 설치 — 전주 위·철탑 위처럼 관계자가 아닌 사람이 접근할 우려가 없는 곳에 둔다.
• 구획된 장소에 설치 — 발전소·변전소·개폐소처럼 관계자 외 출입금지 장소에 두고 위험표시로 방호를 강화한다.

외우는 요령: 다섯 가지 방법은 폐쇄·절연·격리 세 원리로 묶인다.

작위적 오류 : 필요 직무 또는 절차의 불확실한 수행

부작위적 오류 : 필요 직무 또는 절차를 수행하지 않음

[해설]

Swain의 인간오류 분류는 필요한 행위를 했는지 여부로 작위(commission)와 부작위(omission)를 가른다.

• 작위적 오류 — 필요한 직무·절차를 수행은 했지만 부정확하게 수행한 오류다(예: 잠가야 할 밸브를 반대로 엶).
• 부작위적 오류 — 필요한 직무·절차를 아예 수행하지 않은 오류다(예: 밸브 잠금 절차를 건너뜀).

혼동 주의: 부작위 오류는 생략오류(omission error)와 같은 말이고, 순서오류·시간오류·불필요한 수행오류는 작위 쪽의 세부 유형이다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(휴먼에러, 인체계측, 소음, 시스템 위험분석·안전성 평가 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 투사

② 동일화

③ 모방

[해설]

인간관계 메커니즘(적응기제) 가운데 남과 나 사이에서 생각·태도·행동이 옮겨 가는 방식을 묻는다.

• 투사 — 자기 안에 억눌린 감정이나 결점을 다른 사람의 것으로 돌려 생각하는 것이다(나에게서 남에게로).
• 동일화 — 다른 사람의 행동양식이나 태도를 자기 것처럼 받아들이는(투입하는) 것이다(남에게서 나에게로).
• 모방 — 남의 행동이나 판단을 본보기로 삼아 그대로 따라 하는 것이다.

혼동 주의: 근거 없이 남의 판단을 무비판적으로 받아들이는 것은 암시로, 모방과 구별한다.

출제 범위 안내: 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사 실기(산업안전관리 실무)에는 인간공학·산업심리 항목이 없고, 2024년 1회부터 2026년 2회까지 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 그대로 남아 있다.

① 전기 기계ㆍ기구의 충분한 전기적 용량 및 기계적 강도

② 습기ㆍ분진 등 사용 장소의 주위 환경

③ 전기적ㆍ기계적 방호수단의 적정성

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제303조제1항은 전기기계·기구를 설치할 때 고려할 사항을 세 가지로 정한다. 답안은 이 조문의 각 호 그대로다.

• 충분한 전기적 용량 및 기계적 강도 — 정격을 넘는 부하나 충격에도 과열·파손되지 않아야 한다.
• 습기·분진 등 사용장소의 주위 환경 — 습기는 절연을 떨어뜨리고 분진은 발화·누전의 원인이 된다.
• 전기적·기계적 방호수단의 적정성 — 절연·외함·접지 등으로 감전과 기계적 위험을 막는 대책이 알맞아야 한다.

외우는 요령: 기기 자체(용량·강도), 설치 장소(환경), 보호 대책(방호수단)의 세 축으로 기억한다.

① 백색 ② 황색 ③ 유류화재 ④ 전기화재 ⑤ 금속화재

[해설]

화재는 타는 물질에 따라 A~D급으로 나누고, 등급마다 소화기에 표시하는 색이 정해져 있다.

• A급 일반화재 — 목재·종이·섬유처럼 타고 나면 재가 남는 보통 가연물이 타는 화재이며 표시색은 백색이다.
• B급 유류화재 — 휘발유·기름 등 인화성 액체가 타는 화재이며 표시색은 황색이다.
• C급 전기화재 — 전기가 흐르는 설비에서 나는 화재이며 표시색은 청색이다.
• D급 금속화재 — 마그네슘·나트륨 같은 가연성 금속이 타는 화재이며 표시색은 무색이다.

외우는 요령: 백·황·청·무 순서로 "일반·유류·전기·금속"에 맞춘다. 전기화재에 물을 쓰면 감전되고, 금속화재에 물을 쓰면 반응이 더 격해지므로 마른모래 같은 건조사를 쓴다.

① Fail Safe

기계의 고장이 발생하더라도, 기계설비가 안전하게 작동

② Fool Proof

인간의 실수가 발생하더라도, 기계설비가 안전하게 작동

[해설]

본질적 안전화는 기계가 고장 나거나 사람이 실수해도 재해로 이어지지 않도록 설계 단계에서 안전을 확보하는 것이다.

• Fail Safe — 기계나 부품이 고장 나도 항상 안전한 쪽으로 작동해 설비가 안전하게 유지되는 구조이다.
• Fool Proof — 작업자가 잘못 조작해도 그 실수가 사고로 이어지지 않는 구조이다(예: 인터록, 양수조작식 장치).

외우는 요령: Fail은 기계의 고장, Fool은 사람의 실수에 대비한 것이다.

① 작업장 및 통로의 위험한 부분에는 안전 조명을 유지할 것

② 부두 또는 안벽을 따라 설치하는 통로는 폭을 90cm 이상으로 할 것

③ 육상의 통로나 작업장소의 위험한 부분에는 안전난간 또는 울타리를 설치할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제390조(하역작업장의 조치기준)는 부두·안벽 등 하역작업 장소에 세 가지 조치를 요구한다. 답안은 이 조문의 각 호 그대로다.

• 조명 유지 — 작업장과 통로의 위험한 부분에 안전하게 작업할 수 있는 조명을 둔다.
• 통로 폭 — 부두·안벽의 선을 따라 설치하는 통로는 폭 90cm 이상으로 한다.
• 안전난간·울타리 — 다리나 선거(船渠, 배를 넣는 도크) 갑문을 넘는 보도 등 위험한 부분에 설치한다.

혼동 주의: 통로 폭 90cm는 하역작업장 전용 수치이니 일반 통로·가설통로 기준과 섞지 않는다.

- 지주부재 하단에 미끄럼 방지장치를 설치하고, 근로자가 양측 끝부분에서 작업하지 않도록 할 것.

- 말비계 높이가 2미터를 초과할 경우, 작업발판 폭을 40cm 이상으로 할 것.

- 지주부재와 수평면 기울기를 75도 이하로 하고, 지주부재 간 고정 보조부재를 설치할 것.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조가 정한 말비계 조립 시 준수사항은 이 세 가지가 전부이다.

• 미끄럼 방지·양끝 작업 금지 — 지주부재 하단에 미끄럼 방지장치를 하고, 양쪽 끝에 올라서서 작업하지 않게 해 전도를 막는다.
• 작업발판 폭 — 말비계 높이가 2m를 넘으면 발판 폭을 40cm 이상으로 한다.
• 기울기·보조부재 — 지주부재와 수평면의 기울기를 75도 이하로 하고, 지주부재 사이에 고정용 보조부재를 설치한다.

수치(2m·40cm·75도)가 그대로 채점 요소이다. 따라서 숫자를 빠뜨리지 않는다.

① 10 ② 12 ③ 3

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제42조제2항은 작업발판을 설치하기 곤란할 때 설치하는 추락방호망의 기준을 정한다.

• 수직거리 10m 이하 — 작업면에서 망까지 너무 멀면 떨어질 때 충격이 커지므로 가까이 설치한다.
• 처짐 12% 이상 — 짧은 변 길이 대비 충분히 처져야 떨어진 사람을 완충해 받아낸다.
• 내민 길이 3m 이상 — 건축물 바깥쪽에 설치할 때 벽면에서 충분히 내밀어야 추락자를 받을 수 있다.

그물코가 20mm 이하인 추락방호망은 낙하물 방지망을 설치한 것으로 본다. 혼동 주의: 낙하물 방지망은 내민 길이 2m 이상·수평면과 20~30도가 기준이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제163조에 따르면 화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프의 안전계수는 5 이상이다.

안전계수 = 절단하중 ÷ 최대하중이므로, 허용하중 = 절단하중 ÷ 안전계수
= 2000 ÷ 5
= 400kg

혼동 주의: 근로자가 타는 운반구를 지지하면 10 이상, 훅·샤클·클램프·리프팅 빔은 3 이상이다. 그 밖의 경우는 4 이상이다.

① 숫돌

② 워크레스트

③ 조정편

[해설]

방호장치 안전인증 고시의 연삭기 덮개 시험방법 중 작동시험 확인사항은 두 가지다. 첫째 「연삭숫돌과 덮개의 접촉 여부」, 둘째 「탁상용 연삭기는 덮개, 워크레스트 및 조정편 부착상태의 적합성 여부」다.

워크레스트는 공작물을 올려놓는 받침대로 연삭숫돌과의 간격을 3밀리미터 이하로 조정할 수 있어야 하고, 조정편은 숫돌 상부와 덮개 사이의 개구부를 좁혀 주는 부재다. 탁상용 연삭기에만 요구되는 항목이라는 점이 답안 ②·③의 출제 포인트다.

① 2

② 입식: 1.905m 좌식 0.903m

③ 16

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제180조는 이 기준을 갖춘 헤드가드가 없는 지게차의 사용을 금지한다. 떨어지는 화물로부터 운전자를 보호하기 위한 것이다.

• 강도 — 지게차 최대하중의 2배 값(4톤을 넘으면 4톤)의 등분포정하중을 견뎌야 한다.
• 높이 — 한국산업표준 기준 이상이어야 하며, 서서 조작하는 입식은 1.905m, 앉아서 조작하는 좌식은 0.903m이다.
• 개구 — 상부틀 각 개구의 폭이나 길이가 16cm 미만이어야 떨어지는 화물이 빠져나오지 않는다.

혼동 주의: 강도 기준에는 4톤 상한이 있다. 최대하중의 2배가 4톤을 넘으면 4톤으로 계산한다.

① 40

② 3

③ 안전난간

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제56조(작업발판의 구조)에 따라 높이 2m 이상인 비계의 작업발판은 폭·틈·추락방지 기준을 지켜야 한다. 이 조항은 달비계·달대비계·말비계에는 적용되지 않는다.

• 폭 40cm 이상 — 작업자가 발을 헛디디지 않고 자재를 둘 수 있는 최소 너비다.
• 발판재료 간 틈 3cm 이하 — 발이 빠지거나 공구·자재가 틈으로 떨어지지 않게 한다.
• 안전난간 — 추락 위험이 있는 가장자리에 설치해 작업자의 추락을 막는 난간이다.

혼동 주의: 선박·보트 건조작업의 좁은 공간에서는 폭을 30cm 이상으로 할 수 있다. 걸침비계에서 틈을 3cm 이하로 유지하기 어려우면 5cm 이하까지 허용된다.

① 유해물질이 발생하는 곳마다 설치할 것

② 유해인자의 발생형태와 비중, 작업방법을 고려하여 발산원을 제어할 수 있는 구조로 설치할 것

③ 후드는 포위식 또는 부스식을 설치할 것

④ 외부식 또는 리시버식 후드는 발산원에 가장 가까운 위치에 설치할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제72조가 정한 국소배기장치 후드의 설치 기준은 네 가지이고, 이 중 셋을 쓰면 된다.

• 유해물질이 발생하는 곳마다 설치 — 한 후드로 여러 발생원을 몰아서 받지 않는다.
• 발생형태·비중·작업방법 고려 — 가벼운 가스는 위로, 무거운 분진은 아래로 퍼지므로 이에 맞춰 발산원을 제어할 수 있는 구조로 만든다.
• 포위식 또는 부스식 설치 — 발산원을 감싸는 형식이라 같은 배기량으로 포집 효율이 가장 높아, 조문은 가능하면 이 형식을 쓰라고 한다.
• 외부식·리시버식은 발산원에 가장 가까운 위치 — 발산원 밖에서 빨아들이는 형식이라 거리가 멀어지면 흡인 효과가 급격히 떨어진다.

외우는 요령: "곳마다·구조·포위·가까이" 네 단어로 묶어 둔다.

바탕 : 노란색

도형 및 테두리 : 검정색

[해설]

위험장소경고는 산업안전보건법 시행규칙의 안전보건표지 중 경고표지에 속한다. 모양은 모서리가 둥근 정삼각형 안에 느낌표(!)를 넣은 것이다.

경고표지의 기본 색채는 바탕 노란색, 도형·테두리와 관련 부호는 검은색이다. 노랑과 검정을 대비시켜 멀리서도 주의를 끌도록 한 것이다.

혼동 주의: 인화성·산화성·폭발성·급성독성·부식성 물질경고 등 화학물질 경고표지는 바탕이 무색이고 모형이 빨간색이다. 위험장소경고는 이런 예외에 해당하지 않는다.

1 위험도

$=\frac{U-L}{L}=\frac{81-2.5}{2.5}=31.4$

2 흔합기체 하한계값

$=\frac{100}{L}=\frac{70}{2.5}+\frac{30}{1.3}$

= 1.96 VOL %

[해설]

위험도는 H = (U − L) ÷ L로 구하고, 혼합가스의 폭발하한계는 르샤틀리에 식으로 구한다. 표에서 아세틸렌은 2.5~81 VOL%, 클로로벤젠의 하한계는 1.3 VOL%이다.

아세틸렌 위험도
H = (81 − 2.5) ÷ 2.5 = 78.5 ÷ 2.5 = 31.4

혼합기체 폭발하한계
100 ÷ L = V₁ ÷ L₁ + V₂ ÷ L₂ = 70 ÷ 2.5 + 30 ÷ 1.3 = 28 + 23.08 = 51.08
L = 100 ÷ 51.08 ≒ 1.96 VOL%

혼동 주의: 하한계를 구하는 문제이므로 식에 상한계 값(81, 7.1)을 넣지 않는다.

① 해체 방법 및 해체순서 도면

② 해체작업용 기계, 기구 등의 작업계획서

③ 해체물의 처분 계획

④ 사업장 내 연락 방법

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조 및 별표 4의 '건물 등의 해체작업'란은 작업계획서 내용으로 가. 해체의 방법 및 해체 순서도면, 나. 가설설비·방호설비·환기설비 및 살수·방화설비 등의 방법, 다. 사업장 내 연락방법, 라. 해체물의 처분계획, 마. 해체작업용 기계·기구 등의 작업계획서, 바. 해체작업용 화약류 등의 사용계획서, 사. 그 밖에 안전·보건에 관련된 사항을 규정한다.

문항이 요구한 4가지는 이 중 넷을 쓰면 된다. 같은 별표는 해체작업 전에 해체건물 등의 구조와 주변 상황을 사전조사하도록 함께 요구한다.

① 설비 내부에 폭발이나 화재의 우려가 있는 물질이 있는지 여부

② 안전밸브, 긴급차단장치 및 기타 방호장치 기능의 이상 유무

③ 냉각장치, 가열장치, 교반장치, 압축장치, 계측장치 및 제어장치 기능의 이상 유무

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제277조제2항에 따라 화학설비나 부속설비의 용도를 바꿀 때(원재료 종류를 바꾸는 경우 포함)는 다음 세 가지를 점검한 뒤 사용해야 한다.

• 폭발·화재 우려 물질 잔류 여부 — 이전 용도에서 쓰던 물질이 남아 있으면 새 물질과 섞여 폭발하거나 불이 날 수 있다.
• 안전밸브·긴급차단장치 등 방호장치 기능 — 이상 상황에서 압력을 빼거나 흐름을 끊는 최후의 안전장치가 제대로 작동하는지 확인한다.
• 냉각·가열·교반·압축·계측·제어장치 기능 — 새 용도의 운전조건을 설비가 감당할 수 있는지 확인한다.

혼동 주의: 같은 조 제1항은 처음 사용하거나 분해·개조·수리했거나 1개월 이상 쉬었다가 다시 쓰는 경우의 점검이다. 용도 변경은 별도 항목이다.

① 10

② 2

③ 20

④ 30

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제14조제3항이 낙하물 방지망과 방호선반의 설치 기준을 정한다.

• 설치 간격은 높이 10 m 이내마다로 하여 층마다 떨어지는 물체를 중간에서 받아낸다.
• 내민 길이는 벽면으로부터 2 m 이상으로 하여 건물 바깥쪽으로 떨어지는 물체까지 받는다.
• 수평면과의 각도는 20도 이상 30도 이하로 하여 바깥쪽을 들어 올려 받은 물체가 밖으로 튕겨 나가지 않게 한다.

외우는 요령: 10 m마다, 2 m 내밀고, 20~30도로 들어 올린다고 묶어서 외운다.

① 건축물의 기둥 및 보: 지상 1층 (높이가 6m를 초과하면 6m까지)

② 배관-전선관 등의 지지대: 지상 1단 (높이가 6m를 초과하면 6m까지)

③ 위험물 저장-취급용기의 지지대: 지지대 끝부분까지 (높이가 30cm 이하인 것은 제외)

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제270조(내화기준)에 따라 가스폭발·분진폭발 위험장소의 건축물 등은 다음 세 부분을 내화구조로 해야 한다. 내화구조는 화재 때 일정 시간 무너지거나 변형되지 않고 버티는 구조를 말한다.

• 건축물의 기둥·보 — 지상 1층까지로 하되, 1층 높이가 6m를 넘으면 6m까지만 한다.
• 배관·전선관 등의 지지대 — 지상에서 1단까지로 하되, 1단 높이가 6m를 넘으면 6m까지만 한다.
• 위험물 저장·취급용기의 지지대 — 지상에서 지지대 끝부분까지 하며, 높이 30cm 이하인 것은 제외한다.

예외: 물분무·폼헤드 같은 자동소화설비로 화재 때 2시간 이상 안전성을 유지할 수 있으면 내화구조로 하지 않아도 된다.

① 관리대상 유해물질의 명칭

② 인체에 미치는 영향

③ 취급상 주의사항

④ 착용해야 할 보호구

⑤ 응급조치와 긴급 방재 요령

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제442조는 관리대상 유해물질을 취급하는 작업장의 보기 쉬운 장소에 다음 다섯 가지를 게시하도록 한다.

• 관리대상 유해물질의 명칭 — 어떤 물질을 다루는지 알린다.
• 인체에 미치는 영향 — 흡입하거나 접촉했을 때 생기는 건강 장해를 알린다.
• 취급상 주의사항 — 누출·혼합 금지처럼 다룰 때 지켜야 할 점이다.
• 착용해야 할 보호구 — 방독마스크·보호장갑 등을 알린다.
• 응급조치와 긴급 방재 요령 — 노출·누출 사고가 났을 때의 초기 대응이다.

다만 작업공정별 관리요령을 게시했다면 따로 게시하지 않아도 된다.

① 바탕 흰색

② 도형 빨간색

③ 화살표 검은색

[해설]

출입금지표지는 산업안전보건법 시행규칙의 안전보건표지 중 금지표지에 속한다. 모양은 원에 사선을 긋고 그 안에 사람 형상과 화살표를 넣은 것이다.

• 바탕 흰색 — 금지표지 공통 바탕색이다.
• 도형(원과 사선) 빨간색 — 빨강은 '금지'를 뜻한다.
• 화살표 등 관련 부호·그림 검은색 — 흰 바탕 위에서 뜻을 분명하게 보여 준다.

혼동 주의: 금연·화기금지·사용금지 등 다른 금지표지도 모두 흰 바탕·빨간 도형·검은 그림으로 색채 기준이 같다.

음압₂ = 음압₁ - 20 * log(거리₂ / 거리₁)

= 100 - 20 * log(200 / 20) = 80dB

[해설]

점음원의 소리는 구면으로 퍼지므로 역2승 법칙에 따라 거리가 10배가 되면 음압수준이 20 dB 줄어든다.

dB₂ = dB₁ − 20 log(d₂ / d₁)
= 100 − 20 log(200 / 20) = 100 − 20 × 1
= 80 dB

혼동 주의: 거리가 2배가 되면 약 6 dB 줄어든다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(휴먼에러, 인체계측, 소음, 시스템 위험분석·안전성 평가 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 작업의 중지

② 도급 시 산업재해 예방조치

③ 위험성평가의 실시에 관한 사항

④ 안전인증대상기계 등과 자율안전확인대상기계 등의 사용 여부 확인

⑤ 산업안전보건관리비의 관계수급인 간의 사용에 관한 협의ㆍ조정 및 그 집행의 감독

[해설]

산업안전보건법 시행령 제53조는 안전보건총괄책임자의 직무를 다섯 가지로 정한다. 안전보건총괄책임자는 도급인 사업장에서 수급인 근로자와 함께 일할 때 재해예방을 총괄하는 사람이며, 이 중 네 가지를 쓰면 된다.

• 작업의 중지 — 급박한 위험이나 중대재해가 발생했을 때 작업을 멈추게 한다.
• 도급 시 산업재해 예방조치 — 협의체 운영·순회점검 등 도급인이 해야 할 예방조치를 총괄한다.
• 위험성평가의 실시 — 유해·위험요인을 찾아 위험 수준을 판단하고 감소대책을 세우는 일을 관리한다.
• 안전인증·자율안전확인 대상기계의 사용 여부 확인 — 인증받지 않은 기계가 현장에 들어오지 않게 한다.
• 산업안전보건관리비의 협의·조정·집행 감독 — 수급인들 사이에서 안전보건 예산이 어떻게 쓰이는지 조정한다.

혼동 주의: 안전관리자·보건관리자의 직무(보좌·지도·조언)와 섞지 말아야 한다. 총괄책임자 직무는 도급 관계에서의 '총괄·조정'이 핵심이다.

① 제1단계 : 현상파악

② 제2단계 : 본질추구

③ 제3단계 : 대책수립

④ 제4단계 : 목표설정

[해설]

위험예지훈련 4라운드는 작업 상황 그림을 보며 소집단이 토의해 위험을 찾아내고 행동목표를 정하는 절차다.

• 현상파악 — "어떤 위험이 잠재해 있는가"를 자유롭게 찾아낸다.
• 본질추구 — "이것이 위험의 포인트다"라며 가장 중요한 위험으로 좁힌다.
• 대책수립 — "당신이라면 어떻게 하겠는가"를 묻고 구체적인 대책을 낸다.
• 목표설정 — "우리는 이렇게 한다"로 중점 실시항목을 합의한다.

외우는 요령: 순서를 묻는 경우가 많으니 현상 → 본질 → 대책 → 목표를 순서째 외운다.

① 1

② 2

③ 1년 또는 2년

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제54조는 공정안전보고서 이행 상태를 고용노동부장관이 평가하는 시기를 정한다.

• 최초 평가 — 보고서 확인(신규 설비는 설치 완료 후 시운전 단계의 확인) 후 1년이 지난 날부터 2년 이내에 한다.
• 이후 평가 — 원칙은 4년마다이지만, 사업주가 요청하면 1년 또는 2년마다 할 수 있다.

혼동 주의: 4년은 정기 재평가 주기이고, 1년 또는 2년은 사업주 요청이나 이행 불량 때의 예외 주기다.

① 안전대

④ 충돌ㆍ협착 등의 위험 방지에 필요한 산업용 로봇 방호장치

⑤ 압력용기

⑥ 양중기용 과부하방지장치

⑩ 용접용 보안면

[해설]

산업안전보건법 시행령 제74조는 안전인증대상을 기계·설비, 방호장치, 보호구로 나눠 열거하며, 보기 중 여기에 든 것이 답이다.

• 압력용기 — 안전인증대상 기계·설비에 해당한다.
• 양중기용 과부하방지장치 — 안전인증대상 방호장치에 해당한다.
• 충돌·협착 등의 위험 방지에 필요한 산업용 로봇 방호장치 — 안전인증대상 방호장치에 해당한다.
• 안전대 — 안전인증대상 보호구에 해당한다.
• 용접용 보안면 — 안전인증대상 보호구에 해당한다.

혼동 주의: 연삭기 덮개, 파쇄기, 교류아크용접기용 자동전격방지기, 동력식 수동대패용 칼날 접촉방지장치는 자율안전확인대상이고, 이동식 사다리는 어느 쪽에도 속하지 않는다.

① 채용 시 교육

② 최초 노무 제공 시 교육

③ 작업내용 변경 시 교육

④ 정기교육

⑤ 특별교육

[해설]

산업안전보건법 제29조와 시행규칙 별표 4에 따른 안전보건교육 종류 가운데 네 가지를 골라 쓰면 된다.

• 채용 시 교육 — 새로 고용된 근로자가 일을 시작하기 전에 받는다.
• 최초 노무 제공 시 교육 — 특수형태근로종사자가 처음 노무를 제공할 때 받는다(제77조).
• 작업내용 변경 시 교육 — 맡은 작업이나 공정이 바뀔 때 받는다.
• 정기교육 — 소속 근로자가 매반기 반복해서 받는다.
• 특별교육 — 유해·위험작업에 배치할 때 위의 교육 외에 추가로 받는다.

혼동 주의: 건설업 기초안전보건교육은 사업주가 직접 하는 교육이 아니라 건설 일용근로자가 등록 교육기관에서 이수하는 교육이다(제31조).

① 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산하여 타설할 것

② 거푸집 붕괴 위험이 있으면 충분한 보강조치를 할 것

③ 설계도서상의 콘크리트 양생기간을 준수하여 거푸집 동바리 등을 해체할 것

④ 작업 중 변형, 변위 및 침하 유무를 감시할 감시자를 배치하고 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킬 것

⑤ 작업 시작 전 변형, 변위 및 지반 침하 유무를 점검하고 이상이 있으면 보수할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조(콘크리트의 타설작업)가 정한 준수사항 다섯 가지가 그대로 답이다.

• 편심 방지 — 한쪽에만 부으면 하중이 쏠려 거푸집이 기울므로 골고루 분산해 타설한다.
• 보강조치 — 타설 중 거푸집이 붕괴할 우려가 있으면 충분히 보강한다.
• 양생기간 준수 — 설계도서상 양생기간이 지나 콘크리트가 강도를 낸 뒤에 거푸집·동바리를 해체한다.
• 작업 중 감시 — 감시자를 배치하는 등의 방법으로 거푸집·동바리의 변형·변위·침하를 확인하고, 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킨다.
• 작업 전 점검 — 당일 작업 시작 전에 거푸집·동바리의 변형·변위와 지반 침하를 점검하고, 이상이 있으면 보수한다.

외우는 요령: 작업 전 점검 → 작업 중 감시 → 타설 방법(편심·보강) → 해체 시기(양생) 순으로 흐름을 잡는다.

① 원자력 설비

② 군사시설

③ 가스공급시설

④ 도매, 소매시설

⑤ 차량 등의 운송설비

⑥ 액화석유가스의 충전, 저장시설

[해설]

산업안전보건법 시행령 제43조제2항은 누출·화재·폭발 위험이 있어도 유해·위험설비로 보지 않는 설비를 정해 공정안전보고서 제출 대상에서 뺀다.

• 원자력 설비 — 원자력 관계 법령으로 따로 안전관리를 받는다.
• 군사시설 — 국방 관련 시설이라 이 제도의 적용 대상이 아니다.
• 가스공급시설 — 도시가스사업법에 따른 시설로, 그 법으로 관리된다.
• 도매·소매시설 — 물질을 제조·취급하는 공정이 아니라 판매하는 곳이다.
• 차량 등의 운송설비 — 고정된 공정설비가 아니라 운반 수단이다.
• 액화석유가스의 충전·저장시설 — 액화석유가스의 안전관리 및 사업법으로 관리된다.

외우는 요령: 대부분 다른 법으로 이미 관리되거나 제조 공정이 아닌 시설이다. 사업장에서 직접 쓰는 난방용 연료의 저장·사용설비도 제외 대상이다.

① 바퀴의 이상 유무

② 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

③ 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

④ 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)에서 지게차 작업의 점검사항은 네 가지이고, 답안이 그 전부다.

• 바퀴 — 타이어 손상이나 공기압 이상은 주행 중 전도로 이어진다.
• 전조등·후미등·방향지시기·경보장치 — 주변 작업자에게 지게차의 위치와 진행 방향을 알린다.
• 제동장치·조종장치 — 멈추고 방향을 트는 기본 주행 기능이다.
• 하역장치·유압장치 — 포크와 마스트를 올리고 내리는 장치로, 화물 낙하를 막기 위해 점검한다.

외우는 요령: 바퀴, 등화·경보, 제동·조종, 하역·유압의 네 묶음으로 외운다.

Omission error : ①, ③

Commission error : ②, ④, ⑤

[해설]

Swain의 휴먼에러 분류에서 생략오류(Omission error)는 해야 할 작업이나 절차를 빠뜨린 오류이고, 작위오류(Commission error)는 작업은 했지만 잘못한 오류다.

• 납 접합을 빠뜨린 것과 부품을 빠뜨린 것 — 해야 할 작업을 아예 안 했으므로 Omission error다.
• 전선 연결이 바뀐 것 — 연결 작업은 했으나 틀리게 했으므로 Commission error다.
• 부품이 거꾸로 배열된 것 — 배열은 했으나 방향을 틀렸으므로 Commission error다.
• 다른 부품을 사용한 것 — 조립은 했으나 부품을 잘못 골랐으므로 Commission error다.

구분 요령: '빠뜨렸다'는 생략, '바뀌었다·거꾸로·다른'은 작위로 본다. 같은 분류의 순서오류·시간오류·불필요한 수행오류와 헷갈리지 않도록 한다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(휴먼에러, 인체계측, 소음, 시스템 위험분석·안전성 평가 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 300

② 1000

③ 2500

④ 10

⑤ 1

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 1은 급성 독성 물질을 실험동물의 50%를 사망시키는 양·농도로 정의한다.

• 경구(쥐) LD₅₀ — 300 mg/kg 이하.
• 경피(쥐 또는 토끼) LD₅₀ — 1,000 mg/kg 이하.
• 가스 LC₅₀(쥐, 4시간 흡입) — 2,500 ppm 이하.
• 증기 LC₅₀(쥐, 4시간 흡입) — 10 mg/ℓ 이하.
• 분진·미스트 LC₅₀(쥐, 4시간 흡입) — 1 mg/ℓ 이하.

경구·경피는 투여량이라 LD₅₀, 흡입은 농도라 LC₅₀으로 나타낸다.

혼동 주의: 경구·경피는 mg/kg, 가스는 ppm, 증기·분진·미스트는 mg/ℓ로 단위가 다르다.

d IIB T3

[해설]

방폭기기 표시는 방폭구조 기호 → 기기 그룹 → 온도등급 순서로 적는다.

• d — 내부 폭발 압력에 용기가 견디고 불꽃이 외부 가스로 번지지 않게 한 내압방폭구조다.
• IIB — 폭발성 가스 분위기용 산업 전기기기는 그룹 II이고, 최대안전틈새 0.8mm는 0.5mm 초과 0.9mm 미만 구간이라 IIB다.
• T3 — 최고표면온도 180℃는 135℃ 초과 200℃ 이하 구간이라 T3이다.

혼동 주의: 최대안전틈새가 0.9mm 이상이면 IIA, 0.5mm 이하면 IIC다. 온도등급은 T1 450℃, T2 300℃, T3 200℃, T4 135℃, T5 100℃, T6 85℃ 이하로 나눈다.

① 500 ② 4 ③ 1m ④ 3 ⑤ 1

[해설]

근거는 산업안전보건기준에 관한 규칙의 계단 규정(강도·폭·계단참·난간)이다.

• 강도 — 계단과 계단참은 1제곱미터당 500kg 이상의 하중을 견뎌야 하고, 안전율은 4 이상이어야 한다.
• 폭 — 계단의 폭은 1m 이상으로 한다.
• 계단참 — 높이가 3m를 넘는 계단에는 높이 3m 이내마다 진행방향으로 길이 1.2m 이상의 계단참을 둔다.
• 난간 — 높이 1m 이상인 계단은 개방된 측면에 안전난간을 설치한다.

혼동 주의: 계단참의 길이는 1.2m이고 계단 폭은 1m이다. 바닥면에서 높이 2m 이내 공간에는 장애물이 없어야 한다는 규정도 같이 출제된다.

① 중량물 취급의 올바른 자세 및 복장

② 위험물 비산에 대비한 보호구 착용

③ 온도상승이나 습기에 의해 위험이 존재하는 중량물(카바이드, 생석회 등)의 취급 방법

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3에서 반복하여 계속적으로 중량물을 취급하는 작업의 작업시작 전 점검사항에 해당한다.

• 올바른 자세 및 복장 — 허리 부담을 줄이는 자세와 걸림·미끄러짐이 없는 복장을 확인한다.
• 보호구 착용 — 위험물이 날아 흩어질 때를 대비해 보호구를 갖췄는지 본다.
• 온도상승·습기에 위험한 중량물의 취급방법 — 카바이드(물과 만나 아세틸렌 발생)나 생석회(물과 만나 발열) 같은 물질을 안전하게 다루는지 확인한다.

별표 3에는 이 밖에 하역운반기계등의 적절한 사용방법도 들어 있어, 4가지를 묻는 변형 문제에 대비해 함께 외운다.

1.바탕녹색

2.십자가 모형흰색

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 안전보건표지 중 응급구호표지는 안내표지에 속한다. 안내표지의 녹색은 안전·구호·비상구를 뜻한다.

따라서 바탕은 녹색으로 칠하고, 그 가운데 십자 모양은 흰색으로 그린다.

혼동 주의: 녹십자표지는 반대로 흰 바탕에 녹색 십자이므로 두 표지의 색 배치를 구분해 둔다.

사업주

① 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정한 산업재해 예방 기준을 지킬 것

② 근로자의 신체적 피로와 정신적 스트레스를 줄일 수 있는 쾌적한 작업환경을 조성하고 근로조건을 개선할 것

근로자

① 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정한 기준 등 산업재해 예방에 필요한 사항을 지킬 것

② 사업주 또는 근로감독관, 공단 등 관계자가 실시하는 산업재해 방지 조치에 따라야 한다

[해설]

사업주의 의무는 산업안전보건법 제5조제1항, 근로자의 의무는 같은 법 제6조에 정해져 있다.

• 사업주의 기준 준수 — 이 법과 명령으로 정한 산업재해 예방 기준을 지킨다.
• 사업주의 작업환경 개선 — 근로자의 신체적 피로와 정신적 스트레스를 줄이도록 쾌적한 작업환경을 만들고 근로조건을 개선한다.
• 근로자의 기준 준수 — 이 법과 명령으로 정한 산업재해 예방 기준을 지킨다.
• 근로자의 조치 협조 — 사업주·근로감독관·공단 등 관계인이 실시하는 산업재해 예방 조치에 따른다.

사업주 의무에는 해당 사업장의 안전·보건 정보를 근로자에게 제공하는 것도 있어 답안으로 쓸 수 있다.

① 125° 이내 ② 60° 이상 ③ 15° 이상

[해설]

방호장치 자율안전기준 고시의 연삭기 덮개 기준은 숫돌이 드러나는 각도를 제한한다. 숫돌이 깨질 때 파편이 작업자 쪽으로 튀지 않게 하려는 것이다.

• 일반 연삭작업용 탁상용 연삭기는 숫돌 노출각도가 125° 이내여야 한다.
• 숫돌 윗부분을 쓰는 탁상용 연삭기는 덮개가 수평면에서 양쪽으로 60° 이상 덮어야 한다. 그러면 위쪽 노출은 60° 이내가 된다.
• 평면연삭기·절단연삭기처럼 아랫부분으로 연삭하는 기계는 덮개가 수평면 아래로 15° 이상 내려와야 한다.

외우는 요령: 125°는 '이내'(드러나도 되는 한도)이고, 60°와 15°는 '이상'(덮개가 덮어야 하는 각도)이다.

① 랭꼬임(Z)

② 보통꼬임(S)

[해설]

와이어로프는 스트랜드(여러 소선을 꼰 가닥)를 꼬는 방향과 스트랜드 안의 소선을 꼬는 방향의 관계에 따라 보통꼬임과 랭꼬임으로 나뉜다.

• 랭꼬임 — 두 방향이 같아 소선이 겉으로 길게 드러나 마모에 강하고 유연하지만, 잘 풀리고 킹크(꼬임 꺾임)가 생기기 쉽다.
• 보통꼬임 — 두 방향이 반대라 형태가 안정되고 킹크가 적어 취급이 쉬워 일반 작업에 가장 많이 쓴다.

혼동 주의: Z·S는 로프를 꼰 방향을 나타내는 기호라서 실제 규격에서는 보통 Z꼬임·랭 S꼬임처럼 꼬임 종류와 함께 표기한다.

① 계획의 개요

② 안전조직

③ 계약조건

④ 관련부문과의 조정

⑤ 안전기준

⑥ 안전해석

⑦ 안전성평가

[해설]

시스템 안전 프로그램(SSPP)은 시스템의 설계부터 운용까지 누가 어떤 기준으로 안전업무를 할지 미리 정한 계획서다.

• 계획의 개요 — 프로그램의 목적·범위·일정을 정리한다.
• 안전조직 — 안전업무를 맡을 조직과 책임을 정한다.
• 계약조건 — 발주자와 계약자 사이의 안전 관련 요구사항을 정한다.
• 관련부문과의 조정 — 설계·생산 등 다른 부서와 안전업무를 맞춘다.
• 안전기준 — 시스템이 지켜야 할 안전 요구수준을 정한다.
• 안전해석 — 위험요인을 찾아 분석한다(예: FTA·FMEA).
• 안전성평가 — 분석 결과로 시스템이 안전 목표를 달성했는지 판정한다.

이 밖에 안전자료의 수집과 갱신, 경과 및 결과의 분석도 포함사항이다.

① 30일

② 14일

③ 고용노동부장관

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 신규화학물질 유해성·위험성 조사보고서 제출 규정에서 나온 문항이다.

원칙은 제조·수입하려는 날 30일 전까지이고, 연간 100kg 이상 1톤 미만이면 14일 전까지로 짧아진다. 제출처는 고용노동부장관이다.

외우는 요령: 양이 적을수록 제출 기한이 짧다(30일 → 14일).

① 대상화학물질의 명칭

② 물리적 위험성 및 건강 유해성

③ 취급 시 주의사항

④ 적절한 보호구

⑤ 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법

⑥ 물질안전보건자료 및 경고표지 이해 방법

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제169조에 따라 사업주는 물질안전보건자료 대상물질을 취급하는 근로자에게 별표 5의 내용을 교육해야 한다.

• 대상화학물질의 명칭 — 무엇을 다루는지(제품명 포함) 알게 한다.
• 물리적 위험성 및 건강 유해성 — 화재·폭발 위험과 몸에 주는 해를 알린다.
• 취급 시 주의사항 — 안전하게 다루는 방법을 익힌다.
• 적절한 보호구 — 어떤 보호구를 써야 하는지 알려 준다.
• 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법 — 노출·누출 사고가 났을 때 행동요령이다.
• 물질안전보건자료 및 경고표지 이해 방법 — MSDS와 경고표지를 읽는 법이다.

교육 시기는 해당 작업에 배치할 때, 새 대상물질이 도입될 때, 유해성·위험성 정보가 변경될 때다.

① 계속성의 원리

② 강도의 원리

③ 일관성의 원리

④ 시간의 원리

[해설]

파블로프의 조건반사설에서는 조건자극(종소리)과 무조건자극(먹이)을 결합해 조건반응(침 분비)을 학습시키며, 이 학습에는 네 가지 원리가 적용된다.

• 계속성의 원리 — 자극과 반응의 결합을 반복할수록 학습이 강해진다.
• 강도의 원리 — 뒤에 주는 자극이 앞의 자극보다 강해야 학습이 잘 된다.
• 일관성의 원리 — 같은 자극을 일관되게 주어야 한다.
• 시간의 원리 — 조건자극을 무조건자극보다 조금 앞서거나 동시에 주어야 한다.

혼동 주의: 준비성·연습·효과의 법칙은 손다이크의 시행착오설이다.

① 연구ㆍ개발 또는 수출을 목적으로 제조ㆍ수입하는 경우

② 고용노동부장관이 정한 외국 안전인증기관에서 인증을 받은 경우

③ 다른 법령에서 안전성 검사를 받은 경우

[해설]

산업안전보건법 제84조제2항은 안전인증의 전부 또는 일부를 면제할 수 있는 경우를 정한다.

• 연구·개발 또는 수출 목적 — 국내 작업현장에서 쓰지 않으므로 전부 면제한다.
• 외국 안전인증기관 인증 — 고용노동부장관이 고시한 기관에서 인증받은 항목에 한해 일부 면제한다.
• 다른 법령의 안전성 검사 — 건설기계관리법·고압가스 안전관리법 등 시행규칙에 열거된 검사·인증을 받으면 전부 면제한다.

혼동 주의: 연구·개발 목적은 제조·수입 모두 면제되지만, 수출 목적은 제조만 해당한다.

① 녹색

② 노란색(황색)

③ 백색

④ 회색

[해설]

고압가스 안전관리법 시행규칙의 공업용 용기 도색 기준을 따른다.

• 산소 — 녹색.
• 아세틸렌 — 황색(노란색).
• 암모니아 — 백색.
• 질소 — 회색(별도 색이 없는 그 밖의 가스와 같다).

혼동 주의: 의료용 용기는 기준이 달라 산소가 백색, 질소가 흑색이다.

① 50억 ② 기본안전보건대장 ③ 설계안전보건대장 ④ 공사안전보건대장

[해설]

산업안전보건법 제67조와 시행령 제55조에 따라 총공사금액 50억원 이상 공사의 발주자는 계획·설계·시공 단계마다 안전보건대장을 챙겨야 한다.

• 50억 — 시행령 제55조가 정한 대상 공사의 총공사금액 기준이다.
• 기본안전보건대장 — 계획단계에서 발주자가 직접 중점 유해·위험요인과 감소방안을 적는 대장이다.
• 설계안전보건대장 — 설계단계에서 발주자가 기본대장을 설계자에게 넘기면 설계자가 작성하고, 발주자는 이를 확인한다.
• 공사안전보건대장 — 시공단계에서 발주자가 최초 수급인에게 설계대장을 주면 수급인이 반영해 작성하고, 발주자는 이행 여부를 확인한다.

외우는 요령: 대장은 기본 → 설계 → 공사 순으로 이어지고, 앞 단계 대장을 다음 작성자에게 넘겨주는 흐름이다.

① 안전보건교육 실시에 관한 보좌 및 지도ㆍ조언

② 위험성평가에 관한 보좌 및 지도ㆍ조언

③ 작업환경측정 및 개선에 관한 보좌 및 지도ㆍ조언

④ 건강진단에 관한 보좌 및 지도ㆍ조언

⑤ 산업재해 발생의 원인 조사, 산업재해 통계의 기록 및 유지를 위한 보좌 및 지도ㆍ조언

⑥ 산업 안전ㆍ보건과 관련된 안전장치 및 보호구 구입 시 적격품 선정에 관한 보좌 및 지도ㆍ조언

[해설]

산업안전보건법 시행령 제25조는 안전보건관리담당자의 업무를 여섯 가지로 정한다. 이 가운데 두 가지를 쓰면 된다.

• 안전보건교육 — 법정 안전보건교육의 실시를 보좌하고 지도·조언한다.
• 위험성평가 — 유해·위험요인 파악과 감소대책 수립을 돕는다.
• 작업환경측정 — 측정과 그 결과에 따른 작업환경 개선을 돕는다.
• 건강진단 — 각종 근로자 건강진단의 실시를 보좌한다.
• 재해 원인 조사·통계 — 재해 원인 조사와 산업재해 통계의 기록·유지를 돕는다.
• 적격품 선정 — 안전장치·보호구를 살 때 적격품을 고르도록 조언한다.

모든 업무가 보좌 및 지도·조언으로 끝나므로 답안에도 이 꼬리말을 빠뜨리지 않는다.

다 -> 나 -> 가 -> 라

[해설]

FTA(결함수분석)는 먼저 분석할 재해를 정하고 그 원인을 거꾸로 전개하는 연역적 기법이라, 순서는 다 → 나 → 가 → 라다.

• TOP사상의 선정 — 분석 대상이 되는 재해(정상사상)를 먼저 정한다.
• 재해원인 규명 — 정상사상을 일으키는 원인·요인을 찾아낸다.
• FT도 작성 — 찾은 원인들을 AND·OR 게이트로 연결해 나무 모양으로 그린다.
• 개선계획 작성 — 완성된 FT도에서 컷셋 등을 분석해 대책을 세운다.

외우는 요령: 목표(정상사상)가 정해져야 원인 범위가 정해지고, 그림이 완성돼야 대책이 나온다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 화기금지 ② 폭발성물질경고 ③ 부식성물질경고 ④ 고압전기경고

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 6·7에 따라 안전보건표지는 모양과 색으로 종류가 갈린다. 빨간 원에 사선이 있으면 금지표지이고, 빨간 마름모나 노란 바탕 삼각형이면 경고표지다.

• 화기금지 — 빨간 원과 사선 안에 불꽃과 성냥이 그려진 금지표지다.
• 폭발성물질경고 — 빨간 마름모 안에 폭탄이 터지는 그림이 있다.
• 부식성물질경고 — 빨간 마름모 안에 액체가 물체와 손을 녹이는 그림이 있다.
• 고압전기경고 — 노란 바탕에 검은 테두리 삼각형이고, 안에 번개 그림이 있다.

혼동 주의: 화학물질 경고(인화성·산화성·폭발성·급성독성·부식성 등)는 빨간 마름모에 바탕 무색이다. 고압전기·방사성·낙하물 같은 물리적 위험 경고는 노란 바탕 삼각형에 기본모형이 검은색이다.

① 산업안전 및 산업재해 예방에 관한 사항

② 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항

③ 위험성 평가에 관한 사항

④ 건강증진 및 질병 예방에 관한 사항

⑤ 유해·위험 작업환경 관리에 관한 사항

⑥ 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도에 관한 사항

⑦ 직무스트레스 예방 및 관리에 관한 사항

⑧ 직장 내 괴롭힘, 고객의 폭언 등으로 인한 건강장해 예방 및 관리에 관한 사항

[해설]

근로자 정기교육 내용은 산업안전보건법 시행규칙 별표 5에 정해져 있으며, 여덟 가지 중 넷을 쓰면 된다.

• 산업안전 및 산업재해 예방은 사고를 막는 기본 안전수칙을 다룬다.
• 산업보건 및 건강장해 예방은 유해인자로 생기는 직업병 예방을 다룬다.
• 위험성 평가는 사업장 유해·위험요인을 찾아 줄이는 절차를 익히는 것이다.
• 건강증진 및 질병 예방은 근로자 개인의 건강관리를 다룬다.
• 유해·위험 작업환경 관리는 소음·분진·화학물질 같은 작업환경 관리를 다룬다.
• 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도는 근로자의 권리와 보상 제도를 알리는 것이다.
• 직무스트레스 예방 및 관리는 업무로 인한 정신건강 문제를 다룬다.
• 직장 내 괴롭힘·고객의 폭언 등으로 인한 건강장해 예방 및 관리는 감정노동 보호를 다룬다.

교육시간은 사무직과 판매 업무 종사자가 매반기 6시간 이상, 그 밖의 근로자는 매반기 12시간 이상이다.

$W=\frac{1\times 1.5}{1.2}=1.25\text{ton}$

[해설]

지게차는 앞바퀴를 지점으로 화물이 만드는 모멘트 $W \times a$가 차체 자중이 만드는 모멘트 $G \times b$를 넘지 않을 때 안정하다.

$W \times 1.2 \le 1 \times 1.5$에서 $W \le 1.5 / 1.2 = 1.25$이므로 허용 화물중량은 1.25ton이다.

화물중심까지의 거리 a가 길어질수록 실을 수 있는 하중은 줄어든다.

① S : 증기의 분출압력을 요구

② F : 전량식

③ Ⅱ: 호칭지름이 25mm 초과 50mm 이하

④ 1 : 호칭압력이 1MPa 이하

⑤ B: 평형형

[해설]

안전밸브 형식표시는 요구성능 → 유량제한기구 → 호칭지름 → 호칭압력 → 평형 여부 순으로 기호를 나열한 것이다.

• S는 증기의 분출압력을 요구하는 밸브라는 뜻이다.
• F는 전량식으로, 시트 구멍 전체 면적으로 분출하는 형식이다(양정식은 L).
• Ⅱ는 호칭지름이 25mm 초과 50mm 이하임을 나타낸다.
• 1은 호칭압력이 1MPa 이하임을 나타낸다.
• B는 평형형으로, 벨로즈 등으로 배압 영향을 상쇄해 분출압력이 변하지 않는 구조다.

혼동 주의: 호칭지름 등급은 로마숫자, 호칭압력 등급은 아라비아숫자로 표시한다.

99.95 / 94 / 80

[해설]

보호구 안전인증 고시의 분리식 방진마스크 여과재 분진 포집효율 기준이다.

• 특급 — 99.95% 이상으로, 독성이 강한 분진이나 석면을 다루는 장소용이다.
• 1급 — 94% 이상으로, 금속흄처럼 열로 생기는 분진이 있는 장소용이다.
• 2급 — 80% 이상으로, 특급·1급 대상이 아닌 일반 분진 장소용이다.

혼동 주의: 안면부여과식은 특급만 99.0% 이상으로 다르고 1급·2급 기준은 같다.

① 2명

② 1명

③ 1명

④ 2명

[해설]

산업안전보건법 시행령 별표 3에서 식료품 제조업·1차 금속 제조업·고무 및 플라스틱제품 제조업은 같은 구분에 속한다. 이 구분은 상시근로자 50명 이상 500명 미만이면 1명, 500명 이상이면 2명 이상이다.

• 식료품 제조업 600명 — 500명 이상이라 2명.
• 1차 금속 제조업 200명 — 500명 미만이라 1명.
• 플라스틱 제조업 300명 — 500명 미만이라 1명.
• 공사금액 1,000억원 건설업 — 800억원 이상 1,500억원 미만 구간이라 2명.

혼동 주의: 건설업은 전체 공사기간의 앞뒤 15에 해당하는 기간에만 1명 이상으로 줄일 수 있으므로, 15~85 구간은 2명을 그대로 둔다.

① 탈의시설

② 세탁시설

③ 수면시설

④ 휴게시설

⑤ 목욕시설

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제81조는 도급인이 관계수급인 근로자를 위해 설치 장소를 제공하거나 이용에 협조해야 하는 위생시설을 5가지로 정한다.

• 탈의시설 — 작업복으로 갈아입는 곳.
• 세탁시설 — 오염된 작업복을 빠는 곳.
• 수면시설 — 근로자가 잠을 잘 수 있는 곳.
• 휴게시설 — 작업 중에 쉬는 곳.
• 목욕시설 — 규칙에서는 세면·목욕시설이라는 한 항목에 해당한다.

문항은 4가지만 요구하므로 이 중 넷을 골라 쓰면 된다.

① 협착점: 왕복운동 부분과 고정부분 사이에 형성되는 위험점

② 끼임점: 회전운동 부분과 고정부분이 함께 형성하는 위험점

③ 물림점: 회전하는 두 물체에 물려 들어갈 위험이 형성되는 것

④ 회전말림점: 회전하는 물체에 작업복 등이 말려들어갈 위험이 형성되는 것

⑤ 접선물림점: 회전 부분의 접선방향으로 물려 들어갈 위험이 형성되는 것

[해설]

기계설비의 위험점은 움직이는 부분의 운동 형태(왕복·회전)와 무엇과 맞물리는지에 따라 구분한다.

• 협착점 — 왕복운동 부분과 고정부분 사이에 생기며, 프레스 금형이 대표적이다.
• 끼임점 — 회전운동 부분과 고정부분 사이에 생기며, 연삭숫돌과 덮개 사이가 그 예다.
• 물림점 — 서로 반대로 회전하는 두 물체 사이에 생기며, 롤러기의 두 롤러가 그 예다.
• 회전말림점 — 회전하는 축·드릴 등에 작업복·장갑·머리카락이 말려 들어가는 곳이다.
• 접선물림점 — 회전 부분의 접선방향으로 물려 들어가는 곳이며, V벨트와 풀리가 그 예다.

혼동 주의: 고정부분과 맞물리면 협착점(왕복)·끼임점(회전)이고, 움직이는 부분끼리 맞물리면 물림점·접선물림점이다.

① 기계, 기구의 특성 및 동작원리에 관한 사항

② 기계, 기구, 달기체인 및 와이어 등의 점검에 관한 사항

③ 신호방법 및 공동작업에 관한 사항

④ 화물의 권상, 권하 작업 방법 및 안전작업 지도에 관한 사항

⑤ 방호장치의 기능 및 사용에 관한 사항

⑥ 그 밖의 안전, 보건 관리에 필요한 사항

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5는 건설용 리프트·곤돌라를 이용한 작업을 특별교육 대상으로 정하고 교육내용 6가지를 둔다.

• 방호장치의 기능 및 사용 — 권과방지장치·과부하방지장치 등이 어떻게 작동하고 어떻게 쓰는지 익힌다.
• 기계·기구, 달기체인 및 와이어 등의 점검 — 운반구를 매다는 부재가 끊어지면 바로 추락·낙하로 이어지므로 점검 요령을 배운다.
• 화물의 권상·권하 작업방법 및 안전작업 지도 — 권상은 짐을 들어 올리는 것, 권하는 내리는 것이다.
• 기계·기구의 특성 및 동작원리 — 장비 구조를 알아야 이상 동작을 알아챌 수 있다.
• 신호방법 및 공동작업 — 운전자와 탑승·하역 작업자가 신호를 맞춰야 끼임·충돌을 막는다.
• 그 밖의 안전·보건관리에 필요한 사항 — 모든 특별교육에 공통으로 붙는 포괄 항목이다.

4가지를 쓸 때는 포괄 항목을 빼고 앞의 구체적 항목 다섯 가지 중에서 고르는 편이 안전하다.

① F(불소)

② Cl(염소)

③ Br(브롬)

④ I(요오드)

[해설]

할로겐화합물 소화약제는 연소 연쇄반응의 활성기(라디칼)를 붙잡아 반응을 끊는 부촉매(억제) 효과로 불을 끈다.

이 역할을 하는 원소가 주기율표 17족 할로겐인 F(불소)·Cl(염소)·Br(브롬)·I(요오드)이다. 부촉매 효과는 I > Br > Cl > F 순으로 크고, 화합물의 안정성은 그 반대다.

실제 약제에는 효과와 안정성의 균형이 좋은 Br 계열(Halon 1301 = CF₃Br 등)이 주로 쓰인다.

[심리적 분류] ① 생략에러 ② 실행에러 ③ 순서에러 ④ 시간에러 ⑤ 과잉행동에러

[원인에 대한 분류] ① 1차에러 ② 2차에러 ③ 지시에러

[해설]

휴먼에러는 스웨인(Swain)의 심리적 분류와 원인의 레벨에 따른 분류로 나뉘며, 각 분류에서 두 가지씩 쓰면 된다.

• 생략에러(omission) — 필요한 작업·절차를 빠뜨림.
• 실행에러(commission) — 작업을 수행했지만 잘못 수행함.
• 순서에러(sequential) — 작업 순서를 틀림.
• 시간에러(timing) — 정해진 시간보다 너무 빠르거나 늦게 수행함.
• 과잉행동에러(extraneous) — 해서는 안 될 불필요한 행동을 함.

원인 분류의 1차에러는 작업자 자신에게서 비롯된 에러, 2차에러는 작업 형태·조건의 문제로 생긴 에러다. 지시에러(command)는 필요한 정보·물건·에너지가 공급되지 않아 작업자가 움직이려 해도 움직일 수 없어 생기는 에러다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

사망만인율 = (사망자수 / 산재보험적용근로자수 ) * 10,000

= 5 / 20,000 * 10,000 = 2.5

[해설]

사망만인율은 근로자 1만 명당 사망자 수를 나타내는 산업재해 통계 지표다. 분모는 임금근로자수가 아니라 산재보험적용근로자수를 쓴다.

사망만인율 = (사망자수 ÷ 산재보험적용근로자수) × 10,000
= 5 ÷ 20,000 × 10,000
= 2.5

혼동 주의: 문제에 함께 주어진 임금근로자수 20,500명은 함정이니 넣지 않는다.

$150\ast \frac{2^2}{3^2}=66.667\text{lx}$

[해설]

점광원에서 나온 빛의 조도는 거리의 제곱에 반비례한다(역제곱 법칙).

E₂ = E₁ × (d₁ / d₂)²
E₂ = 150 × 2² / 3² = 150 × 4 / 9
E₂ ≒ 66.67 lx

검산 요령: 거리가 1.5배가 되면 조도는 1/2.25로 줄어든다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 2 / 100

② 1 / 100

③ 18

[해설]

보호구 안전인증 고시는 방독마스크를 사용하는 곳의 가스·증기 농도에 따라 등급을 나눈다.

• 고농도 — 농도 100분의 2 이하(암모니아는 100분의 3)인 대기에서 쓴다.
• 중농도 — 농도 100분의 1 이하(암모니아는 100분의 1.5)인 대기에서 쓴다.
• 산소농도 — 방독마스크는 산소 18% 이상인 장소에서만 쓴다.

혼동 주의: 산소 18% 미만인 곳에서는 방독마스크가 아니라 송기마스크나 공기호흡기를 써야 한다. 저농도·최저농도는 100분의 0.1 이하다.

① 3

② 50

③ 0.75

④ 1.5

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제17조는 위험물질을 제조·취급하는 작업장에 출입구와 따로 비상구를 1개 이상 두도록 한다.

• 출입구와 같은 방향이 아니어야 하고, 출입구에서 3m 이상 떨어져 있어야 한다.
• 작업장 각 부분에서 비상구나 출입구까지의 수평거리는 50m 이하로 한다.
• 비상구 크기는 너비 0.75m 이상, 높이 1.5m 이상으로 한다.

함께 나오는 요건: 비상구 문은 피난 방향으로 열리고 실내에서 항상 열 수 있어야 한다. 작업장 바닥의 가로·세로가 각각 3m 미만이면 설치하지 않아도 된다.

[해설]

완전연소에서 탄소는 이산화탄소로, 수소는 물로 산화되므로 부탄의 화학양론식은 $C_4H_{10} + 6.5O_2 \to 4CO_2 + 5H_2O$이며, 계수를 정수로 맞추면 $2C_4H_{10} + 13O_2 \to 8CO_2 + 10H_2O$가 된다. 최소산소농도(MOC)는 폭발하한계에 연료 1몰당 필요한 산소 몰수를 곱해 구하므로 $MOC = LFL \times \frac{n_{O_2}}{n_{fuel}} = 1.6 \times 6.5 = 10.4$, 즉 10.4 vol%다. MOC 미만의 산소 농도에서는 연료 농도와 관계없이 연소가 성립하지 않으므로 이 값이 불활성 가스 퍼지의 목표 기준이 된다.

2(안전장갑 착용 지시)

4(귀마개 착용 지시)

7(방독마스크 착용 지시)

8(안전화 착용 지시)

[해설]

지시표지는 파란색 바탕에 흰색 그림으로 보호구 착용을 지시하는 표지이며, 종류는 보안경 착용, 방독마스크 착용, 방진마스크 착용, 보안면 착용, 안전모 착용, 귀마개 착용, 안전화 착용, 안전장갑 착용, 안전복 착용의 아홉 가지다.

보기 중 2번 안전장갑 착용, 4번 귀마개 착용, 7번 방독마스크 착용, 8번 안전화 착용이 여기에 해당한다.

금지표지는 흰색 바탕에 빨간색 원과 사선, 경고표지는 노란색 바탕의 삼각형(일부는 빨간 테두리 마름모), 안내표지는 녹색 계열의 사각형이므로, 바탕색과 모양만으로 먼저 갈라내면 종류 구분이 쉬워진다.

① 1.2배

② 70%

③ 6개월

[해설]

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)이 근거다.

• 상한 1.2배 — 대상액에 재료비나 완제품 가액이 빠진 경우, 그 가액을 포함해 계산한 관리비의 1.2배를 넘을 수 없다.
• 대상액 70% — 대상액이 구분되지 않은 공사는 총공사금액의 70%를 대상액으로 삼아 계상한다.
• 사용 확인 6개월 — 공사 시작 후 6개월마다 1회 이상 발주자 또는 감리원의 확인을 받는다.

공사가 6개월 이내에 끝나면 공사가 끝날 때 확인을 받는다.