[콘크리트기사 필기] 15년 1회차 기출문제 해설 페이지

시멘트의 저장기간이 오래되어 대기 중 수분 및 이산화탄소를 흡수하였을 가능성이 있으므로 비중시험을 실시하였다.

안정성이 나쁜 골재를 사용하면 콘크리트의 동결융해 작용에 대한 내구성이 저하하므로 황산나트륨 용액에 의한 안정성 시험을 실시하였다.

바다모래를 사용하면 콘크리트 중의 철근 부식을 일으킬 수 있으므로 골재 중의 염화물 함유량 시험을 실시하였다.

조립률의 값이 커질수록 골재의 평균입자 크기도 커진다.

일반적으로 0.3mm 이하의 미세입자가 부족하면 콘크리트의 재료분리가 발생되기 쉽다.

일반적으로 골재의 밀도가 클수록 흡수율도 작으며 내구성면에서 유리하다.

마모에 대한 저항성이 크고, 강고(强固)해야 한다.

크고 작을 알맹이의 혼합정도 즉, 입도가 좋아야 한다.

소요의 중량을 가지고 있고, 물리, 화학적 내구성이 커야 한다.

강열감량

분말도

이산화규소

64.15%

57.26%

42.74%

일반적인 구조물의 경우 굵은 골재의 최대치수는 20mm 또는 25mm로 한다.

굵은 골재의 최대치수는 거푸집 양 측면 사이의 최소 거리의 1/5을 초과해서는 안된다.

굵은 골재의 최대치수는 개별 철근, 다발철근, 긴장재 또는 덕트 사이 최소 순간격의 3/4을 초과해서는 안된다.

석회석 ＞ 석고 ＞ 점토

석고 ＞ 점토 ＞ 석회석

규석 ＞ 석회석 ＞ 점토

1.0~1.2%

1.5~1.7%

2.1~2.3%

전함수율

표면수율

유효흡수율

fck가 20MPa인 경우 배합강도는 27MPa

fck가 28MPa인 경우 배합강도는 36.5MPa

fck가 31MPa인 경우 배합강도는 39.5MPa

148kg

202kg

219kg

푸민산 - 시멘트 수화반응 방해

염분 - 수화반응 촉진 및 철근부식

조개껍질 - 콘크리트강도 저하

900g

1,125g

1,800g

46.70MPa

47.78MPa

50.02MPa

AE제는 콘크리트 속에 독립된 미세한 공기포를 연행시켜 작업성 및 동결융해에 대한 저항성을 향상시킨다.

감수제는 시멘트 입자를 분산하여 콘크리트의 단위수량을 감소시킨다.

유동화제는 작업성을 향상시키기 위하여 사용되며 일반적으로 타설직전 현장에서 첨가한다.

일반적으로 잔골재율을 작게 하면 소요 워커빌리티의 콘크리트를 얻기 위한 단위수량이 감소한다.

잔골재의 조립률을 확인하여 그 변화 차이가 ±0.2 이상이 되면 잔골재율이나 단위수량을 변경하여야 한다.

잔골재율이 너무 작으면 콘크리트는 거칠고 재료 분리가 일어나는 경향이 크다.

사용하는 시료는 절건 상태로 하여야 하지만, 굵은 골재의 경우는 기건 상태이어도 좋다.

시료를 채우는 방법은 봉 다지기에 따라야 하지만, 굵은 골재의 치수가 커서 봉다지기가 곤란한 경우는 충격에 의한 방법을 따른다.

구조용 경량 골재도 이 시험방법을 따른다.

2.92MPa

2.14%

2.92%

2.52g/cm3

2.56g/cm3

2.63g/cm3

1kg

3kg

3.8kg

콘크리트의 워커빌리티 개선 효과가 있다.

공기량을 증가 시키면 압축강도 및 훰강도는 저하하는 경향이 있다.

콘크리트의 블리딩을 감소시킨다.

산포도

히스토그램

체크리스트

공시체의 지름은 0.1mm, 높이는 1mm까지 측정한다.

공시체의 지름은 높이의 중앙에서 서로 직교하는 2방향에 대하여 측정한다.

질량의 0.25% 이하의 눈금을 가진 저울로 질량을 측정한다.

압축응력 3.0MPa

인장응력 30MPa

압축응력 30MPa

시험을 실시하지 않은 경우 강제식 믹서의 비비기 시간은 1분 이상을 표준으로 한다.

시험을 실시하지 않은 경우 가경식 믹서의 비비기 시간은 1분 30초 이상을 표준으로 한다.

연속믹서를 사용할 경우, 비비기 시작 후 최초에 배출되는 콘크리트는 사용하지 않아야 한다.

10mm

20mm

40mm

염화물 함유량은 염소 이온(Cl-)량으로서 일반적인 경우 0.3kg/m3 이하로 한다.

3회의 강도시험 결과의 평균치는 구입자가 지정한 호칭 강도값 이상이어야 한다.

공기량은 보통콘크리트의 경우 4.5%이며, 그 허용오차는 ±1.5%로 한다.

③ - ⑦ - ② - ① - ⑥ - ⑤ - ④

② - ③ - ④ - ⑦ - ⑥ - ⑤ - ①

③ - ① - ④ - ⑤ - ⑥ - ② - ⑦

다짐계수시험

흐름시험

리몰딩시험

0.01MPa

10.0MPa

101.9MPa

0.55m3

1.55m3

2.04m3

정확도 1N으로 관입력 (penetration force)을 잴 수 있고 최소 용량 60N을 가진 것

정확도 10N으로 관입력 (penetration force)을 잴 수 있고 최소 용량 60N을 가진 것

정확도 20N으로 관입력 (penetration force)을 잴 수 있고 최소 용량 60N을 가진 것

상하의 가압판의 크기는 공시체의 지름 이상으로 하고, 두께는 25mm 이상으로 한다.

하중을 가하는 속도는 압축 응력도의 증가율이 매초(0.6±0.4)MPa이 되도록 한다.

시험기의 가압판과 공시체의 사이에 쿠션재를 넣어서는 안 된다. (다만, 언본드 캐핑에 의한 경우는 제외한다.)

1배치량은 콘크리트의 종류, 비비기 설비의 성능, 운반 방법, 공사의 종류, 콘크리트의 타설량 등을 고려하여 정하여야 한다.

소규모 공사에서 시멘트나 혼화재가 포대로 공급되고, 1포대의 질량이 소정량 이상인 경우에는 포대단위로 계량해도 좋다.

계량은 현장 배합에 의해 실시하는 것으로 한다.

일종의 재료분리 현상이다.

단위수량이 큰 배합일수록 블리딩이 많아진다.

AE제를 사용하면 단위수량을 감소시켜서 블리딩을 줄일 수 있다.

콘크리트의 건조수축 특성을 평가하기 위해 실시한다.

공시체의 개수는 동일 조건의 시험에 대해 3개 이상으로 한다.

사용하는 콘크리트 공시체의 나비는 높이와 같이하되, 굵은 골재의 최대 치수의 3배 이상으로 한다.

혼화제 : ±2%

시멘트 : ±2%

혼화재 : ±3%

일반적으로 콘크리트의 강도라 하면 압축강도를 말한다.

물-결합재비가 일정한 콘크리트에서 공기량이 1% 증가하는데 따라 압축강도는 4~6%정도 감소한다.

혼합을 충분한 시간에 걸쳐 실시할 경우 시멘트와 물과의 접촉이 좋게 되기 때문에 일반적으로 강도는 증대한다.

2회

4회

5회

피로강도

포와송비

응력-변형률 곡선

사면에 용수가 있을 경우에는 필터재, 시트를 부착하여 용수의 배수처리를 한다.

부분적으로 용수가 있을 때는 염화비닐 파이프, 비닐 호스 등으로 용수를 처리한다.

암반의 절리 등에 용수가 있을 때는 배수구 등으로 용수를 처리한다.

신축이음에는 필요에 따라 이음재, 지수판 등을 배치하여야 한다.

신축이음의 단차를 피할 필요가 있는 경우에는 장부나 홈을 두는 것이 좋다.

신축이음의 단차를 피할 필요가 있는 경우에는 전단연결재를 사용하는 것이 좋다.

해상 대기 중인 경우 최대 물-결합재비는 45%이다.

물보라 지역, 간만대 지역인 경우 최대 물-결합재비는 40%이다.

해중 환경인 경우 최대 물-결합재는 50%이다.

플라스틱 수축균열을 응결과정 중 급속한 건조를 받는 표면 부분에 발생한다.

건조수축균열은 건조에 의한 수축변형이 내부와 외부로부터의 구속을 받아 발생한다.

알칼리 골재반응에 의한 균열로 콘크리트 표면에 불규칙하게 생긴다.

3일

5일

9일

타설작업은 콘크리트에 콜드조인트가 생기지 않고 다짐이 충분히 될 수 있는 범위 내에서 연속적으로 타설한다.

2층 이상으로 나누어 콘크리트를 타설하는 경우에는 아래층의 콘크리트가 굳기 시작하기 전에 위층의 콘크리트를 타설한다.

슈트, 펌프배관, 버킷, 호퍼 등의 배출구와 타설면까지의 높이는 1.5m 이하를 원칙으로 한다.

저발열형 시멘트는 장기 재령의 강도 증진이 보통 포틀랜드 시멘트에 비하여 크므로, 91일 정도의 장기 재령을 설계기준압축강도의 기준 재령으로 하는 것이 좋다.

굵은 골재의 최대 치수는 작업성이나 건조수축 등을 고려하여 되도록 큰 값을 사용하여야 한다.

콘크리트의 비비기 온도를 제어할 목적으로 얼음을 사용하는 경우에는 비빌 때 얼음덩어리가 콘크리트 속에 남아있지 않도록 하여야 한다.

-2℃

0℃

2℃

시공 도중에 분진발생이 많고 골재가 튀어나오는 등의 단점이 있다.

습식법에 비하여 작업원의 능력과 숙력도에 따라 품질이 크게 좌우된다.

건식법은 시멘트와 골재를 건비빔(dry mix) 시켜서 노즐까지 보내어 여기서 물과 합류시키는 공법이다.

콘크리트 슬래브의 팽창을 어느 정도까지는 허용하나, 콘크리트를 다질 때 현저하게 줄어들 정도로 압축저항이 적지 않을 것

콘크리트 슬래브가 수축할 때는 가능한 원래의 두께로 되돌아 올 것

휘어지거나 비틀어지지 않고 시공이 간편할 것

시공이음은 될 수 있는 대로 전단력이 작은 위치에서 설치한다.

해양 및 콘크리트 구조물 등에 부득이 시공이음부를 설치한 경우에는 만조위로부터 위로 0.6m와 간조위로부터 아래로 0.6m 사이인 감조부 부분을 피하여야 한다.

시공이음부에 다음 콘크리트를 타설하기 위해서는 물을 고압분사 시켜서 청소를 하거나 콘크리트 표면에 물을 충분히 흡수시킨 후 새로운 콘크리트를 타설하여야 한다.

댐콘크리트용 시멘트는 고발열형, 단기강도 증진형이 바람직하다.

댐콘크리트는 일반적으로 단위 시멘트량이 높은 부배합으로 한다.

댐콘크리트에는 중용열포틀랜드시멘트와 플라이 애시시멘트는 사용하지 않는 것이 원칙이다.

강섬유보강 콘크리트의 경우, 소요 단위수량은 강섬유의 혼입률에 거의 비례하여 증가한다.

배합을 정할 때에는 일반 콘크리트의 배합을 정할 때의 고려사항과 콘크리트의 휨강도 및 인성이 소요의 값으로 되도록 고려할 필요가 있다.

믹서에 투입된 섬유의 분산에 필요한 비비기 시간을 섬유의 종류나 혼입률에 따라 다르다.

인장강도와 균열에 대한 저항성이 높다.

사용되는 섬유에는 대표적으로 강섬유, 내알칼리성 유리섬유, 폴리프로필렌섬유, 탄소섬유, 아라미드섬유 및 여러 가지 합성섬유 등이 있다.

콘크리트에 대한 강섬유 혼입률의 범위는 용적 백분율로 0.5~2.0% 정도이다.

주입 모르타르는 공사의 규모 등을 고려하여 유동성 및 유동성 유지시간을 갖는 것이어야 한다.

대규모 프리플레이스트 콘크리트에 사용하는 주입 모르타르는 시공 중에 재료 분리를 적게 하기 위해 부배합으로 하여야 한다.

깊은 해수 중에 시공할 경우에는 압력을 받는 모르타르의 팽창률이 적정 값이 되도록 보일의 법치에 의하여 팽창재의 혼입량을 증가시켜야 한다.

경량골재 콘크리트의 공기량은 일반 골재를 사용한 콘크리트보다 1% 크게 하여야 한다.

콘크리트의 수밀성을 기준으로 물-결합재비를 정할 경우에는 50% 이하를 표준으로 한다.

경량골재 콘크리트는 공기연행 콘크리트로 하는 것을 원칙으로 한다.

트레미의 안지름은 수심 3m 이내에서 250mm 정도가 좋다.

트레미의 안지름은 굵은 골재 최대치수의 8배 이상이 되도록 하여야 한다.

트레미 1개로 타설할 수 있는 면적이 지나치게 크지 않도록 하여야 하며, 30m2 이하로 하여야 한다.

수송관을 통과하는 모르타르의 평균유속은 0.5~2.0m/sec 정도가 되도록 한다.

수송관의 연장은 짧게 하여야 하며, 연장이 100m 이상일 경우에는 중계용 애지테이터와 펌프를 사용한다.

연직주입과 및 수평주입관의 수평간격은 2m 정도를 표준으로 한다.

㉮ 35, ㉯ 24

㉮ 35, ㉯ 27

㉮ 40, ㉯ 24

오토클레이브 양생한 콘크리트 제품은 고온과 고압이 요구된다.

원심력 성형을 하면 치밀한 콘크리트를 얻을 수 있다.

상압 증기 양생은 보통 타설 후 몇 시간이 경과한 다음에 실시한다.

504.8kNㆍm

524.8kNㆍm

537.1kNㆍm

일반 포장용 기계를 쓸 수 있고 공기가 짧다

바닥판 강성과 균열 저항성이 증가한다.

고정하중의 증대가 따르므로 증가되는 바닥판 두께가 제한된다.

600mm2

630mm2

696mm2

237.6kN

199.3kN

107.6kN

300kNㆍm

208kNㆍm

168kNㆍm

D=VT/√2

D=VT/3

D=VT/√3

Mu=øMn

Mu=Mn

Mu≥Mn

충격계수

감쇠비

고유진동수

42kNㆍm

46kNㆍm

48kNㆍm

압축측 연단에서 콘크리트의 응력이 0.85fck이고, 철근의 변형률은 fy/Es인 상태

압축측 연단에서 콘크리트의 응력이 0.85fck이고, 철근의 변형률은 fy에 도달한 상태

압축측 연단에서 콘크리트의 응력이 fck이고, 철근의 변형률은 fy에 도달한 상태

콘크리트 라이닝 공법

연속섬유를 이용한 라이닝 공법

강판접착 공법

암석학적 시험법

화학법

모르타르바 방법

콘크리트 중의 수산화칼슘(pH12~13)이 공기 중의 탄산가스와 반응하여 탄산칼슘으로 변화한 부분의 pH가 6.5~8 정도로 낮아지는 현상을 말한다.

콘크리트 중의 수산화칼슘(pH8.5~10)이 공기 중의 탄산가스와 반응하여 탄산칼슘으로 변화한 부분의 pH가 12~13 정도로 높아지는 현상을 말한다.

콘크리트 중의 수산화칼슘(pH6.5~8)이 공기 중의 탄산가스와 반응하여 탄산칼슘으로 변화한 부분의 pH가 12~13 정도로 높아지는 현상을 말한다.

적절한 공기연행제 첨가

플라이 애시 첨가

고로 슬래그 첨가

시멘트의 분말도가 높을수록

굵은 골재 최대치수가 작을수록

습도가 적을수록

500~580℃의 가열온도에서 탄산칼슘이 분해되어 산화칼슘이 된다.

750℃ 이상의 가열온도에서 수산화칼슘이 분해되고 탈수되어 산화칼슘이 된다.

300℃~500℃ 정도의 가열온도에서 열화한 콘크리트는 냉각 후 수분을 주어 양생해도 강도는 회복되지 않는다.

저압이므로 실(seal)부 파손이 작고 정확성이 높아 시공 관리가 용이하다.

주입기에 여분의 주입재료가 나아 있으므로 재료 손실이 크다.

주입되는 수지는 동심원상으로 확산되므로 주입압력에 의한 균열이나 들뜸이 확대되지 않는다

콘크리트의 피복두께를 늘린다.

철근을 코팅하여 사용한다.

콘크리트의 표면을 덧씌우기 한다.

관입 저항법

인발 시험

머추리티 미터

㉮ : 1.0, ㉯ : 1/4

㉮ : 1.5, ㉯ : 1/3

㉮ : 2.5, ㉯ : 1/5