[생산자동화산업기사 필기] 20년 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

치공구는 복잡한 부품을 경제적으로 생산하고, 가공 위치를 일정하게 유지하여 제품의 정밀도와 호환성을 높이며, 불량을 줄이고 생산능력을 향상시키는 데 사용된다. 반면 작업자의 피로 증가와 안전성 감소는 치공구 사용 목적이 아니므로 틀린 설명이다.

범용 선반에서 내경 테이퍼를 절삭가공하는 방법은 테이퍼 리머(1번), 복식공구대의 회전(2번), 테이퍼 절삭장치(3번) 등 공구 또는 공구대를 조절하여 테이퍼 각도를 형성하는 방식들이다. 반면 심압대를 편위시키는 방법은 외경 테이퍼 절삭가공(축 자체를 기울임)에 사용되는 기법으로, 내경 테이퍼 가공에는 적용되지 않는다.

게이지블록, 광학 렌즈 등 정밀 기계부품의 마무리 다듬질가공은 래핑(lapping)이 가장 적절하다. 래핑은 미세한 연마입자를 포함한 래핑액을 사용하여 공작물 표면을 문지르는 방식으로, 초정밀한 표면 거칠기와 높은 정밀도를 요구하는 게이지블록의 측정면, 광학 렌즈 등의 최종 다듬질에 적합하다.
연삭: 회전하는 숫돌로 가공하는 방식으로 정밀도는 낮다.
호닝: 주로 실린더 내면 가공에 사용된다.
밀링: 절삭가공으로 미세한 표면 다듬질에는 부적합하다.

플레이너는 테이블의 수평 왕복운동을 이용하여 공구가 테이블의 가로방향으로 이송되는 방식으로 작동하며, 대형 공작물의 평면 가공에 주로 사용되는 공작기계다. 코어 보링 머신은 깊은 구멍 가공용, 드릴링 머신은 회전하는 드릴로 구멍을 뚫고, 브로칭 머신은 직선 왕복운동으로 단면 형태를 가공하므로 플레이너의 작동 원리 및 용도와 맞지 않는다.

배럴 가공은 회전하는 통 속에 가공물, 미디어(연삭 입자), 컴파운드, 물을 함께 넣어 마찰로 가공한다. 이때 미디어가 치수 정밀도를 높이고 녹·스케일을 제거한다. 강구는 쇼트 피닝, 맨드릴과 방진구는 선반 작업에 쓰인다.

마멸된 드릴 선단부의 끝날을 연삭하여 쓰는 방법은 시닝이다.
드릴은 선단이 마멸되어 재연삭을 거듭할수록 자루 쪽으로 두꺼워지는 웹 때문에 치즐 에지가 길어지므로, 선단의 웹(치즐 에지) 부분을 얇게 연삭하여 절삭 저항과 추력을 줄인다. 이 작업을 시닝이라 한다.
트루잉은 연삭숫돌의 모양을 바로잡는 작업이다.
드레싱은 숫돌 표면의 눈메움이나 무뎌진 입자를 깎아 날을 세우는 작업이다.
글레이징은 숫돌 입자가 무뎌져 연삭 능력이 떨어지는 현상이다.

선반 작업의 안전사항으로 틀린 것은 절삭 중 측정기로 바깥지름을 측정하는 것이다.
회전 중에 측정하면 손이 말려 들어가거나 측정기가 파손될 수 있으므로 반드시 기계를 정지한 뒤 측정한다.
나머지 보기는 모두 옳은 내용이다.
칩을 손으로 제거하지 않는 것은 옳은 안전수칙이다.
공구를 항상 정리정돈하며 사용하는 것은 옳은 안전수칙이다.
측정과 속도 변환 등을 기계 정지 후에 하는 것은 옳은 안전수칙이다.

수평밀링과 유사한 소형 밀링머신은 공구 밀링 머신이다.
공구 밀링 머신은 수평 밀링과 비슷하되 소형이며 지그·게이지·다이 등 복잡한 형상의 공구류 가공에 쓴다.
나사 밀링 머신은 나사를 가공하는 전용 기계이다.
플레이너형 밀링 머신은 대형 공작물을 가공하는 대형 기계이다.
모방 밀링 머신은 모형이나 형판을 따라 같은 형상을 복제하여 가공하는 기계이다.

게이지 블록 취급 주의사항으로 적절하지 않은 것은 습한 실내에서 사용하는 것이다.
게이지 블록은 습기에 녹슬기 쉬우므로 먼지와 습기가 적은 곳에서 사용해야 한다.
나머지 보기는 모두 적절한 취급 방법이다.
목재 작업대나 가죽 위에서 사용하는 것은 충격과 흠집을 줄이는 데 적절하다.
측정면을 깨끗한 천이나 가죽으로 닦는 것은 적절한 취급이다.
사용 후 잘 닦아 방청유를 칠해 두는 것은 녹과 돌기를 막는 데 적절하다.

절삭유의 사용 목적이 아닌 것은 절삭열에 의한 정밀도 저하이다.
절삭유는 냉각·윤활·칩 제거로 절삭열을 줄여 정밀도 저하를 막기 위해 쓰므로, 정밀도 저하는 목적이 아니라 방지 대상이다.
나머지 보기는 모두 절삭유의 사용 목적이다.
공작물 냉각은 절삭유의 사용 목적이다.
구성인선 발생 방지는 절삭유의 윤활 작용으로 얻는 효과이자 사용 목적이다.
절삭공구 날 끝의 온도상승 방지는 절삭유의 냉각 작용에 따른 사용 목적이다.

숫돌의 원주 속도는 약 1602m/min이다.
외경(mm)과 회전수(rpm)로 원주 속도 공식에 대입한다.
$V=\dfrac{\pi Dn}{1000}$
$=\dfrac{\pi\times300\times1700}{1000}\approx1602\mathrm{m/min}$
102m/min은 계산값과 다르다.
135m/min은 계산값과 다르다.
1725m/min은 계산값과 다르다.

구성인선에 대한 설명으로 틀린 것은 치핑 현상을 막는다는 내용이다.
구성인선은 칩 일부가 날 끝에 쌓여 붙었다 떨어지는 현상으로, 이때 날 끝 조각이 함께 떨어져 나가 치핑을 오히려 유발한다.
나머지 보기는 모두 옳은 내용이다.
가공 정밀도를 나쁘게 한다는 것은 옳은 내용이다.
가공면의 표면 거칠기를 나쁘게 한다는 것은 옳은 내용이다.
절삭공구의 마모를 크게 한다는 것은 옳은 내용이다.

테이블 이송속도는 F=fz×Z×n이다.
커터 1회전당 이송은 날당 이송에 날 수를 곱한 $f_r=f_z\times Z$이고, 여기에 회전수를 곱하면 분당 이송속도가 된다.
$F=f_r\times n=f_z\times Z\times n$
$F=f_z\times Z$는 커터 1회전당 이송에 해당하는 값이며 회전수가 빠져 mm/min 단위의 이송속도가 되지 않는다.
$F=f_r\times f_z$는 두 이송량을 곱한 값이어서 이송속도의 단위와 맞지 않는다.
$F=f_z\times f_r\times n$은 1회전당 이송이 이미 날 수를 포함하는데 날당 이송을 다시 곱하므로 이송속도의 단위와 맞지 않는다.

진직도를 수치화할 수 있는 측정기가 아닌 것은 광선정반이다.
광선정반은 간섭무늬로 평면의 평탄 정도를 검사하는 광학 기구이며 직선 형체의 휨을 재는 용도가 아니다.
나머지 보기는 모두 진직도를 수치화할 수 있는 측정기이다.
수준기는 기울기를 구간별로 읽어 직선의 편차(진직도)를 구하는 데 쓸 수 있다.
3차원 측정기는 측정한 좌표로 진직도를 계산할 수 있다.
레이저 측정기는 레이저 직진 기준선과 비교하여 진직도를 측정할 수 있다.

치수 기입의 원칙이 아닌 것은 치수를 계산하여 구하도록 기입하는 것이다.
도면의 치수는 읽는 사람이 계산하지 않고도 바로 알 수 있도록 기입해야 한다.
나머지 보기는 모두 치수 기입의 원칙이다.
치수를 되도록 주 투상도에 집중하여 지시하는 것은 치수 기입의 원칙이다.
관련 치수를 되도록 한 곳에 모아 기입하는 것은 치수 기입의 원칙이다.
가공 또는 조립 시 기준이 되는 형체가 있으면 그 형체를 기준으로 치수를 기입하는 것은 치수 기입의 원칙이다.

I형강의 치수 표시는 I H×B×t-L 형식이다.
형강은 형강 기호 뒤에 높이, 폭, 두께, 길이 순으로 쓴다.
I B×H×t-L은 폭을 먼저 쓴 것으로 표시 순서와 다르다.
I t×H×B-L은 두께를 먼저 쓴 것으로 표시 순서와 다르다.
I L×H×B-t는 길이를 먼저 쓴 것으로 표시 순서와 다르다.

냉간 성형 압축 코일 스프링의 요목표에 일반적으로 표시하지 않는 것은 초기 장력이다.
초기 장력은 인장 코일 스프링에서 감긴 코일 사이를 밀착시키는 힘을 나타내는 항목이며 압축 스프링에는 해당하지 않는다.
나머지 보기는 요목표에 일반적으로 표시하는 항목이다.
총 감김수는 스프링 형상을 정하는 기본 항목으로 요목표에 표시한다.
스프링 상수는 하중과 변형량의 관계를 나타내는 항목으로 요목표에 표시한다.
코일 평균 지름은 스프링의 치수를 나타내는 항목으로 요목표에 표시한다.

겹칠 때 우선순위가 가장 낮은 선은 치수 보조선이다.
선이 겹치면 외형선, 숨은선, 절단선, 중심선, 무게 중심선, 치수 보조선 순으로 우선하여 그린다.
숨은 선은 외형선 바로 다음의 높은 순위로 치수 보조선보다 우선한다.
절단선은 숨은 선 다음 순위로 치수 보조선보다 우선한다.
중심선은 절단선 다음 순위로 치수 보조선보다 우선한다.

틈새가 가장 큰 조합은 구멍 A, 축 a이다.
구멍 공차역은 A가 기준선에서 가장 위쪽(가장 큰 구멍)에 있고 Z로 갈수록 아래로 내려오며, 축 공차역은 a가 기준선에서 가장 아래쪽(가장 작은 축)에 있고 z로 갈수록 위로 올라간다. 따라서 가장 큰 구멍과 가장 작은 축을 짝지은 조합의 틈새가 최대이다.
구멍 A, 축 z 조합은 축이 가장 큰 쪽이어서 틈새가 줄어든다.
구멍 Z, 축 a 조합은 구멍이 가장 작은 쪽이어서 틈새가 줄어든다.
구멍 Z, 축 z 조합은 구멍이 가장 작고 축이 가장 큰 쪽이어서 틈새가 가장 작고 억지 끼워맞춤이 된다.

10분 동안 이동한 거리는 5km이다.
거리는 속도×시간이며 10분은 $\dfrac{10}{60}$시간이다.
$s=30\times\dfrac{10}{60}=5\mathrm{km}$
3km는 계산값과 다르다.
4km는 계산값과 다르다.
6km는 계산값과 다르다.

비저항이 가장 작은 물질은 은이다.
은은 상온에서 전기전도도가 가장 높은 금속이어서 비저항이 가장 작다.
철은 구리와 알루미늄보다 비저항이 훨씬 커서 도체 성능이 낮다.
구리는 은 다음으로 비저항이 작지만 은보다는 크다.
알루미늄은 구리보다 비저항이 커서 은보다 크다.

핸들의 반경은 600mm이다.
토크는 힘과 반경의 곱이므로 반경은 토크를 힘으로 나눈다.
$r=\dfrac{T}{F}=\dfrac{90}{150}=0.6\mathrm{m}=600\mathrm{mm}$
90mm는 계산값과 다르다.
150mm는 계산값과 다르다.
900mm는 계산값과 다르다.

전위차의 단위는 볼트[V]이다.
전위차는 전압과 같은 뜻으로 1C의 전하를 옮기는 데 필요한 일이 1J일 때 1V이다.
옴은 저항의 단위이다.
와트는 전력의 단위이다.
암페어는 전류의 단위이다.

최고 사용 압력을 넘지 않게 하는 안전밸브 역할은 릴리프 밸브가 한다.
릴리프 밸브는 회로 압력이 설정값을 넘으면 유체를 탱크로 방출하여 기기 파손과 과다 출력을 막는다.
셔틀 밸브는 두 입구 중 압력이 높은 쪽 유체를 출구로 보내는 밸브이다.
체크 밸브는 한 방향 흐름만 허용하고 역류를 막는 밸브이다.
급속배기 밸브는 실린더의 배기를 빠르게 내보내 작동 속도를 높이는 밸브이다.

기능별 기본 구성 요소에 해당하지 않는 것은 컴파일러장치이다.
컴퓨터는 입력·기억·연산·제어·출력의 5대 장치로 구성되며, 컴파일러는 프로그램을 기계어로 번역하는 소프트웨어이다.
나머지 보기는 모두 컴퓨터의 기본 구성 요소이다.
연산장치는 산술·논리 연산을 수행하는 기본 구성 요소이다.
제어장치는 각 장치의 동작을 지시하고 제어하는 기본 구성 요소이다.
출력장치는 처리 결과를 내보내는 기본 구성 요소이다.

유도기형 서보 전동기의 특징으로 틀린 것은 정류에 한계가 있다는 설명이다.
정류 한계는 브러시와 정류자를 쓰는 직류 서보 전동기의 단점이며, 유도기형은 이것이 없어 해당하지 않는다.
나머지 보기는 모두 옳은 내용이다.
고속 이용이 가능하다는 것은 옳은 내용이다.
고 토크 이용이 가능하다는 것은 옳은 내용이다.
브러시가 없어서 보수가 용이하다는 것은 옳은 내용이다.

쌍대관계를 나타내는 것은 모든 상수 1을 0으로 바꾼다는 내용이다.
쌍대는 식에서 AND와 OR을 서로 바꾸고 0과 1을 서로 바꾸는 관계이며 변수는 그대로 둔다.
모든 변수는 보수를 만든다는 것은 쌍대가 아니라 보수에 관한 내용이며, 쌍대에서는 변수를 그대로 둔다.
모든 OR 연산을 NAND 연산으로 바꾼다는 것은 쌍대가 아니며, 쌍대에서 OR은 AND로 바뀐다.
모든 AND 연산을 NOT 연산으로 바꾼다는 것은 쌍대가 아니며, 쌍대에서 AND는 OR로 바뀐다.

여러 개의 외란 변수가 존재하는 경우는 개회로 제어를 적용하기에 적절하지 않다.
개회로 제어는 출력을 되먹임하지 않으므로 외란을 보정할 수단이 없어, 외란이 여러 개이면 제어 결과가 목표에서 벗어나도 바로잡지 못한다.
나머지 보기는 개회로 제어를 적용해도 되는 조건에 해당한다.
외란 변수의 변화가 매우 작은 경우는 외란으로 인한 오차가 작아 개회로 제어를 적용해도 되는 조건이다.
외란 변수에 의한 영향이 무시할 정도로 작은 경우는 보정이 필요 없으므로 개회로 제어를 적용해도 되는 조건이다.
외란 변수의 특징과 영향을 확실히 알고 있는 경우는 미리 외란을 예상해 입력에 반영할 수 있으므로 개회로 제어를 적용해도 되는 조건이다.

PLC 제어반 설치 시 입력신호선을 동력회로와 함께 배선하는 것은 잘못된 고려사항이다.
동력회로에는 큰 전류가 흐르고 노이즈가 많아, 약전 신호선과 같은 덕트에 두면 유도 노이즈로 오동작할 수 있으므로 분리해 배선해야 한다.
나머지 보기는 모두 옳은 설치 시 고려사항이다.
전원 측에 차폐변압기나 노이즈 필터를 통하게 하는 것은 전원회로로 들어오는 노이즈를 줄이는 옳은 대책이다.
유도부하 개폐 시 서지킬러나 다이오드를 부하 양단에 접속하는 것은 개폐 때 생기는 서지 전압을 흡수하는 옳은 대책이다.
판넬 내부에서 고압기기나 발열체, 아크 발생기기 등으로부터 분리해 배치하는 것은 노이즈와 열의 영향을 줄이는 옳은 배치이다.

공유압 밸브의 연결구 표시법은 국제표준(ISO 1219)에 따라 정해져 있다. 배기구는 R, S, T로 표시되므로 "I, J, K"는 잘못된 기호다. 작업라인 A, B, C는 정확하고, 제어라인 Z, Y, X도 정확하며, 압축 공기 공급라인 P도 정확하다. 따라서 1번이 명칭과 기호가 잘못 짝지어진 것이다.

입력 펄스에 비례해 회전각이 정해지는 모터는 스테핑 모터이다.
스테핑 모터는 펄스 1개마다 정해진 스텝각만큼 회전하므로 펄스 수로 회전각을, 펄스 주파수로 속도를 정할 수 있어 디지털 제어가 쉽다.
DC 모터는 인가 전압에 따라 속도가 정해지는 모터로, 펄스 수에 비례한 회전각을 직접 내는 구조가 아니다.
유도 모터는 전원 주파수와 슬립에 따라 회전하는 모터로, 펄스 수에 비례한 회전각을 직접 내는 구조가 아니다.
브러시리스 모터는 회전자 위치 신호로 전류를 전환하며 구동하는 모터로, 펄스 수에 비례한 회전각을 직접 내는 구조가 아니다.

신호를 양자화된 값으로 다루는 제어는 디지털 제어이다.
디지털 제어는 연속 신호를 샘플링과 양자화하여 이산 신호로 처리한다.
서보 제어는 위치·속도 등 기계량을 목표값에 추종시키는 제어로, 신호의 양자화를 뜻하는 제어 방식이 아니다.
적응 제어는 대상의 특성 변화에 맞추어 제어기 파라미터를 조정하는 제어로, 신호의 양자화를 뜻하는 제어 방식이 아니다.
최적 제어는 성능지표를 최소 또는 최대로 하도록 입력을 정하는 제어로, 신호의 양자화를 뜻하는 제어 방식이 아니다.

PC 기반 제어에서 사용하는 BUS가 아닌 것은 CAD BUS이다.
CAD는 설계 소프트웨어를 뜻하는 용어이며, PC 내부 장치를 연결하는 확장 버스 규격이 아니다.
ISA BUS는 PC 확장 슬롯에 쓰이는 버스 규격이다.
PCI BUS는 PC 확장 슬롯에 쓰이는 버스 규격이다.
VESA BUS는 PC 확장 슬롯에 쓰이는 로컬 버스 규격이다.

주파수 응답에 주로 쓰는 입력은 정현파 입력이다.
선형 시스템에 정현파를 가하면 정상 상태에서 같은 주파수의 정현파가 출력되며, 주파수를 바꿔 가며 진폭비와 위상차를 구해 주파수 응답을 얻는다.
계단 입력은 일정 값으로 갑자기 바뀌는 입력으로, 시간 영역의 과도응답을 보는 데 쓰인다.
램프 입력은 시간에 비례해 증가하는 입력으로, 시간 영역에서 추종 특성을 보는 데 쓰인다.
임펄스 입력은 매우 짧은 순간의 입력으로, 시간 영역의 응답을 보는 데 쓰인다.

스테핑 모터 구조상의 분류가 아닌 것은 CD형이다.
스테핑 모터는 구조에 따라 VR형, PM형, HB형으로 나눈다.
HB형은 하이브리드형으로 스테핑 모터의 구조상 분류에 속한다.
PM형은 영구자석형으로 스테핑 모터의 구조상 분류에 속한다.
VR형은 가변 릴럭턴스형으로 스테핑 모터의 구조상 분류에 속한다.

마이크로프로세서를 RAM이나 ROM 같은 주기억 용량을 극대화한 것이라고 하는 설명은 틀리다.
마이크로프로세서는 CPU 기능을 하나의 집적회로로 만든 것이며, 주기억장치는 별도의 메모리 소자로 외부에 연결한다.
나머지 보기는 모두 마이크로프로세서의 옳은 특징이다.
명령이 고속으로 실행된다는 설명은 옳은 특징이다.
CPU 기능을 집적회로화한 것이라는 설명은 옳은 특징이다.
외부와의 연결을 위해 주소 버스, 데이터 버스, 제어 버스를 가진다는 설명은 옳은 특징이다.

반도체 센서가 유접점 센서이며 구조가 간단하다는 것은 사용 이유가 아니다.
반도체 센서는 접점 없이 동작하는 무접점 센서이다.
나머지 보기는 모두 반도체 센서가 주로 쓰이는 옳은 이유이다.
응답 속도가 빠르다는 것은 반도체 센서가 선호되는 옳은 이유이다.
고감도 실현이 가능하다는 것은 반도체 센서가 선호되는 옳은 이유이다.
집적화, 지능화가 가능하다는 것은 반도체 센서가 선호되는 옳은 이유이다.

비접촉식 센서가 아닌 것은 리밋 스위치이다.
리밋 스위치는 물체가 기계적으로 접촉해 접점을 개폐하는 접촉식 센서이다.
근접 센서는 물체에 닿지 않고 검출하는 비접촉식 센서이다.
포토 센서는 빛을 이용해 닿지 않고 검출하는 비접촉식 센서이다.
포토 인터럽트는 빛의 차단 여부로 닿지 않고 검출하는 비접촉식 센서이다.

정전용량을 크게 하려면 금속판의 단면적을 크게 한다.
평행판의 정전용량은 $C = \varepsilon \dfrac{A}{d}$ 이므로 극판 면적 $A$ 와 유전율 $\varepsilon$ 에 비례하고, 극판 간격 $d$ 에 반비례한다.
유전율을 작게 하면 정전용량이 작아지므로 크게 하는 방법이 아니다.
비유전율을 작게 하면 유전율이 작아져 정전용량이 작아지므로 크게 하는 방법이 아니다.
극판 간격을 크게 하면 정전용량이 작아지므로 크게 하는 방법이 아니다.

광전 센서의 종류가 아닌 것은 간접 반사형이다.
광전 센서는 검출 방식에 따라 투과형, 미러 반사형, 직접 반사형으로 나눈다.
투과형은 투광기와 수광기를 마주 보게 두어 빛의 차단을 검출하는 광전 센서이다.
미러 반사형은 반사판으로 되돌아오는 빛을 검출하는 광전 센서이다.
직접 반사형은 물체에서 직접 반사된 빛을 검출하는 광전 센서이다.

1상 여자 방식에서 감쇠진동이 커 난조가 일어나지 않는다는 설명은 틀리다.
1상 여자 방식은 한 번에 한 상만 여자하므로 전류가 적지만, 정지 위치 부근에서 진동이 커서 난조가 생기기 쉽다.
나머지 보기는 1상 여자 방식의 옳은 특징이다.
모터의 온도 상승이 낮다는 설명은 한 상만 여자하므로 옳은 특징이다.
전원의 용량이 낮아도 된다는 설명은 한 상만 여자하므로 옳은 특징이다.
항상 하나의 상에만 전류를 흐르게 한다는 설명은 1상 여자 방식의 정의로서 옳은 특징이다.

일반적인 조임과 풀림의 체결용 나사로 가장 적절한 것은 삼각 나사이다.
삼각 나사는 나사산이 삼각형이라 마찰이 커서 풀리기 어려워 체결용으로 널리 쓰인다.
볼 나사는 볼을 넣어 마찰을 줄인 나사로, 운동 전달용이지 일반 체결용이 아니다.
사각 나사는 큰 하중을 받는 운동 전달용 나사이지 일반 체결용이 아니다.
사다리꼴 나사는 이송 등 운동 전달용 나사이지 일반 체결용이 아니다.

회전수는 30 rpm이다.
분당 회전각 = 펄스수 × 스텝각 이므로 이를 360°로 나누면 회전수가 된다.
$N = \dfrac{600 \times 18}{360} = 30\ \mathrm{rpm}$
10 rpm은 계산값과 다르다.
12 rpm은 계산값과 다르다.
120 rpm은 계산값과 다르다.

직렬과 병렬 합성저항의 비는 16이다.
저항 값을 $R$ 이라 하면 직렬 합성저항과 병렬 합성저항은 다음과 같다.
$R_s = 4R,\quad R_p = \dfrac{R}{4}$
$\dfrac{R_s}{R_p} = \dfrac{4R}{R/4} = 16$
4는 계산값과 다르다.
8은 계산값과 다르다.
12는 계산값과 다르다.

가속도 센서의 응용범위가 아닌 것은 기계 이상온도 검출이다.
가속도 센서는 가속도와 진동을 검출하며, 온도는 열전대 같은 온도 센서의 검출 대상이다.
기계 노크음 검출은 진동을 검출하는 응용이다.
기계 이상진동 검출은 진동을 검출하는 응용이다.
자동차 급브레이크 검출은 급격한 감속도를 검출하는 응용이다.

전열기의 저항은 일정하므로, 먼저 정격 조건에서 저항을 구한다. $R = \frac{V^2}{P} = \frac{100^2}{500} = \frac{10000}{500} = 20\text{ Ω}$
60V로 사용할 때 소비 전력은 $P' = \frac{V'^2}{R} = \frac{60^2}{20} = \frac{3600}{20} = 180\text{ W}$
전력은 전압의 제곱에 비례하므로, $\frac{P'}{P} = \left(\frac{V'}{V}\right)^2 = \left(\frac{60}{100}\right)^2 = 0.36$이고, $P' = 500 \times 0.36 = 180\text{ W}$이다.

온도를 전압으로 변환하는 소자는 열전대이다.
열전대는 서로 다른 두 금속의 접점 온도차로 기전력(제베크 효과)이 생기는 원리를 이용한다.
트라이악은 교류 전력을 개폐하는 스위칭 소자로 온도를 전압으로 바꾸는 소자가 아니다.
제너 다이오드는 정전압을 얻는 데 쓰는 소자로 온도를 전압으로 바꾸는 소자가 아니다.
광전 다이오드는 빛을 전기 신호로 바꾸는 소자로 온도를 전압으로 바꾸는 소자가 아니다.

위치, 속도, 가속도 등 기계량을 제어하는 방식은 서보 제어이다.
서보 제어는 기계량을 목표값에 추종하도록 하는 제어로 수치제어 공작기계나 로봇에 많이 쓰인다.
시퀀스 제어는 정해진 순서에 따라 단계별로 진행하는 제어로, 기계량을 추종시키는 제어가 아니다.
개루프 제어는 출력을 되먹임하지 않는 제어 구조를 말하며, 기계량 제어를 뜻하는 분류가 아니다.
프로세스 제어는 온도, 압력 같은 공정량을 제어하는 방식이다.

센서를 자동화시스템에 쓰는 이유로 적절하지 않은 것은 설비비용 절감이다.
센서는 검출·진단·계측 기능을 얻으려고 설비에 추가로 갖추는 요소이므로 구축 단계의 설비비용은 오히려 늘어나며, 비용 절감이 센서를 쓰는 이유가 되지 않는다.
나머지 보기는 센서를 쓰는 옳은 이유이다.
고장 여부 진단은 센서로 상태를 검출하여 수행하는 옳은 용도이다.
자재 관리 및 분류 작업은 센서로 자재를 검출하여 수행하는 옳은 용도이다.
공구의 수명 계측 및 검출은 센서로 공구 상태를 검출하여 수행하는 옳은 용도이다.

마이크로프로세서의 주요 구성 부분이 아닌 것은 표시부이다.
마이크로프로세서는 연산부, 제어부, 레지스터부로 구성되며, 표시 장치는 외부에 연결하는 주변장치이다.
연산부는 산술·논리 연산을 수행하는 마이크로프로세서의 구성 부분이다.
제어부는 명령을 해석하고 각 부를 제어하는 마이크로프로세서의 구성 부분이다.
레지스터부는 데이터를 임시 저장하는 마이크로프로세서의 구성 부분이다.