[산업안전산업기사 실기] 4. 기계 및 운반·하역 안전 기출문제 정답·해설 페이지

[해설]

방호장치 자율안전기준 고시에 따르면 연삭기 덮개에는 자율안전확인 표시 외에 숫돌을 안전하게 쓰기 위한 정보 2가지를 더 표시해야 한다.

• 숫돌사용 주속도 — 숫돌 바깥둘레가 움직이는 최고 허용 속도이며, 이를 넘기면 원심력 때문에 숫돌이 파열될 수 있다.
• 숫돌 회전방향 — 반대로 장착하거나 반대 방향으로 돌리면 숫돌이 파손되거나 파편이 튈 수 있다.

두 항목 모두 숫돌을 장착하고 운전할 때 작업자가 바로 확인하도록 덮개에 표시한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 양중기 와이어로프·달기체인의 안전계수를 사람에게 위험이 클수록 높게 정해 둔다.

• 근로자가 타는 운반구를 지지하는 로프·체인 — 10 이상(사람의 생명이 걸려 있어 가장 높다).
• 화물의 하중을 직접 지지하는 로프·체인 — 5 이상.
• 훅·샤클·클램프·리프팅 빔 — 3 이상.

외우는 요령: 사람 10, 화물 5, 부속 철물 3 순서로 외우고, 그 밖의 경우는 4 이상이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙에서 정한 양중기는 크레인, 이동식크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기의 5종이다.

• 크레인 — 호이스트를 포함하며, 훅 등에 화물을 매달아 들어 올려 옮기는 기계다.
• 이동식크레인 — 차량 등 원동기를 내장해 장소를 옮겨 다니며 쓰는 크레인이다.
• 리프트 — 사람이나 화물을 운반구에 실어 올리고 내리며, 이삿짐운반용은 적재하중 0.1톤 이상만 해당한다.
• 곤돌라 — 달기 강선에 매단 작업대가 승강장치로 오르내리는 설비다.

혼동 주의: 다섯 번째 양중기인 승강기를 빠뜨리기 쉽다.

[해설]

동력식 수동대패기에는 회전하는 칼날에 손이 닿지 않도록 날접촉예방장치(칼날 위를 덮는 덮개)를 설치한다.

덮개와 송급테이블면 사이 간격은 8 mm 이하로 해야 한다. 그래야 손가락이 덮개 밑으로 들어가 칼날에 닿지 않는다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 화물자동차 짐걸이에 결함이 있는 섬유로프를 쓰지 못하게 한다.

• 꼬임이 끊어진 것 — 로프를 이루는 가닥이 끊어지면 남은 가닥에 하중이 몰려 쉽게 파단된다.
• 심하게 손상되거나 부식된 것 — 마모나 열화로 강도가 떨어져 운행 중 화물이 떨어질 수 있다.

세 결함 모두 눈으로 확인할 수 있으므로 짐을 걸기 전에 점검해서 걸러 낸다.

[해설]

고정가드는 기계에 고정되어 움직일 수 없는 방호장치로, 위험한 부분을 항상 막아 둔다.

인터록가드는 가드를 열고 닫는 동작과 기계 작동을 연동시켜, 작동 중에 가드를 열면 기계가 정지하게 한다. 작업 중 자주 열어야 하는 위험부위에 쓴다.

[해설]

롤러기 급정지장치 성능기준에 따르면 앞면 롤러의 표면속도가 30 m/min 미만이면 급정지거리는 앞면 롤러 원주의 1/3 이내여야 한다.

표면속도 V = πDN / 1000
= π × 120 × 60 / 1000
= 22.619 m/min (30 m/min 미만이므로 1/3 기준 적용)

급정지거리 = πD × 1/3
= π × 120 × 1/3
= 125.6 mm 이내

혼동 주의: 표면속도가 30 m/min 이상이면 원주의 1/2.5 이내이고, 지름 D는 mm 단위이므로 1000으로 나눠 m로 바꾼다.

[해설]

산업안전보건법 시행규칙은 유해·위험 기계·기구마다 갖춰야 할 방호장치를 따로 정해 두고 있다.

• 예초기·금속절단기 — 드러난 회전날에 몸이 닿지 않게 하는 날접촉 예방장치.
• 원심기 — 고속 회전체에 닿지 않게 하는 회전체 접촉 예방장치.
• 공기압축기 — 압력이 지나치게 올라 파열되지 않도록 압력을 빼 주는 압력방출장치.
• 지게차 — 떨어지는 물체로부터 운전자를 지키는 헤드가드, 짐이 뒤로 넘어오지 않게 막는 백레스트, 그리고 전조등·후미등·안전벨트.

혼동 주의: 예초기와 금속절단기는 서로 다른 기계지만 방호장치는 똑같이 날접촉 예방장치다.

[해설]

방호장치 안전인증 고시에 정한 수인식 방호장치의 일반구조 조건이다. 이 방호장치는 슬라이드가 내려올 때 끈이 손을 위험구역 밖으로 당겨 낸다.

• 레버는 경량이면서 충분한 강도가 있어야 하며, 가벼워야 작동이 빠르고 끊어지지 않아야 손을 확실히 당긴다.
• 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있어야 하며, 착용이 불편하면 작업자가 빼고 일하게 된다.
• 수인끈은 직경 4 mm 이상의 합성섬유여야 하며, 반복해서 당겨도 끊어지지 않는 강도를 확보하기 위해서다.
• 수인끈 안내통은 끈이 기계에 쓸려 마모·손상되지 않도록 끈을 감싸 이끄는 통로다.

외우는 요령: 레버, 손목밴드, 수인끈, 안내통 순서로 손에서 기계까지 이어지는 부품을 따라가며 기억한다.

[해설]

두 줄로 걸어 인양할 때 로프 1가닥의 하중은 화물 무게를 가닥 수로 나눈 뒤 cos(상부각도/2)로 다시 나눠 구한다.

T = (W / 2) ÷ cos(θ / 2)
T = (4200 / 2) ÷ cos(60° / 2) = 2100 ÷ cos 30°
T = 2424.87 kN

혼동 주의: 코사인에는 상부각도 전체(60°)가 아니라 그 절반(30°)을 넣는다.

[해설]

기계 운동부분의 위험점은 운동 형태와 맞닿는 부분에 따라 구분하며 모두 6가지가 있다.

• 협착점 — 왕복운동하는 부분과 고정부분 사이에 생기며, 프레스 금형 사이가 대표적이다.
• 끼임점 — 고정부분과 회전운동하는 부분 사이에 생기며, 연삭숫돌과 작업대 사이나 교반기 날개와 하우징 사이가 예다.
• 절단점 — 회전운동하는 부분 자체나 운동하는 기계의 날 부분에 생기며, 둥근톱날과 밀링커터가 예다.

나머지 위험점은 물림점, 접선 물림점, 회전 말림점이다. 협착점은 왕복운동과 고정부, 끼임점은 회전운동과 고정부라는 차이로 구분한다.

[해설]

산업안전보건법 시행령은 자율안전확인을 받아야 하는 방호장치를 정해 두고 있다. 제조자·수입자가 안전기준에 맞는지 스스로 확인해 신고하는 제도다.

• 아세틸렌·가스집합 용접장치용 안전기 — 불꽃이 거꾸로 들어오는 역화를 막는다.
• 교류아크용접기용 자동전격방지기 — 용접하지 않을 때 전압을 낮춰 감전을 막는다.
• 롤러기 급정지장치 — 롤러에 끼이면 즉시 멈추게 한다.
• 연삭기 덮개 — 숫돌이 깨져 튀는 파편을 막는다.
• 목재 가공용 둥근톱 반발 예방장치 — 가공재가 작업자 쪽으로 튕겨 나오는 것을 막는다(날 접촉 예방장치와 함께).
• 동력식 수동대패용 칼날 접촉 방지장치 — 손이 칼날에 닿는 것을 막는다.
• 가설기자재 — 추락·낙하·붕괴를 막는 데 쓰는 가설 자재다.

혼동 주의: 안전인증 대상에도 가설기자재가 따로 있으며, 그 품목은 자율안전확인 대상에서 빠진다.

[해설]

산업안전보건법 시행령은 안전인증을 받아야 하는 방호장치를 정하고 있다.

• 프레스 및 전단기 방호장치 — 손이 금형이나 칼날 사이에 끼이는 것을 막는다.
• 양중기용 과부하방지장치 — 정격하중을 넘으면 동작을 멈춰 전도나 파손을 막는다.
• 보일러 압력방출용 안전밸브 — 증기압이 설정값을 넘으면 열려 압력을 내보낸다.
• 압력용기 압력방출용 안전밸브 — 용기 내부 압력이 이상하게 오를 때 압력을 내보낸다.
• 압력용기 압력방출용 파열판 — 설정 압력에서 판이 터져 한꺼번에 압력을 내보낸다.
• 절연용 방호구 및 활선작업용 기구 — 전기가 흐르는 상태에서 작업할 때 감전을 막는다.
• 방폭구조 전기기계·기구 및 부품 — 폭발위험장소에서 전기 불꽃이 점화원이 되지 않게 한다.

혼동 주의: 압력방출용 안전밸브는 보일러용과 압력용기용이 따로 있고, 파열판은 압력용기용만 있다.

[해설]

방호장치 자율안전기준 고시는 롤러기 급정지장치의 조작부를 손·배·무릎이 각각 바로 닿는 높이에 두도록 정한다. 높이는 모두 롤러기 밑면에서 잰다.

• 손조작식은 손을 뻗어 당기는 로프·레버라서 밑면에서 1.8 m 이내에 둔다.
• 복부조작식은 몸이 말려들 때 배로 밀어 멈추는 방식이라 밑면에서 0.8 m 이상 1.1 m 이내에 둔다.
• 무릎조작식은 무릎으로 미는 방식이라 밑면에서 0.6 m 이내에 둔다.

혼동 주의: 하한까지 함께 정한 것은 복부조작식(0.8~1.1 m)뿐이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3의 작업시작 전 점검사항 중 공기압축기 항목이다.

• 공기저장 압력용기의 외관 상태 — 압축공기를 담아 두는 탱크에 부식·변형·균열이 없는지 본다.
• 드레인밸브의 조작 및 배수 — 탱크 바닥에 고인 응축수를 빼내는 밸브가 제대로 열리고 물이 빠지는지 확인한다.
• 압력방출장치의 기능 — 압력이 설정값을 넘으면 공기를 내보내 과압을 막는 장치다.
• 언로드밸브의 기능 — 설정 압력에 도달하면 압축기를 무부하 운전으로 바꿔 압력 상승을 멈추는 밸브다.
• 윤활유의 상태 — 양과 오염 정도를 보고 마모·과열을 예방한다.
• 회전부의 덮개 또는 울 — 벨트·풀리 같은 회전부에 몸이 말려 들어가지 않도록 막는다.

혼동 주의: 드레인밸브는 응축수를 배출하고, 언로드밸브는 무부하 운전으로 전환한다.

[해설]

방호장치 안전인증 고시에 따르면 양수조작식은 두 손으로 버튼을 함께 눌러야 슬라이드가 내려오는 프레스 방호장치다. 아래 구조 기준은 한 손 조작이나 편법 조작을 막기 위한 것이다.

• 표시등은 정상동작을 녹색, 위험을 붉은색으로 구분한다.
• 사용전원전압이 ±20% 변동해도 정상으로 작동해야 한다.
• 양쪽 버튼을 누르는 시간 차이가 최대 0.5초를 넘으면 작동하지 않아 동시 조작을 강제한다.
• 램이 내려가는 중에 버튼(레버)에서 손을 떼면 즉시 정지해야 한다.
• 누름버튼 사이 내측거리를 300 mm 이상으로 두어 한 손으로 두 버튼을 누르지 못하게 한다.

외우는 요령: 수치 세 개를 "20%·0.5초·300 mm"로 묶어 외운다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 보일러 과압 방지를 위해 압력방출장치와 압력제한스위치를 함께 두도록 정한다.

압력방출장치는 규격에 맞게 1개 이상 설치하고 최고사용압력 이하에서 작동시킨다. 압력이 올라가면 증기를 밖으로 내보내 압력을 직접 낮추는 장치다.

압력제한스위치는 최고사용압력과 상용압력 사이에서 버너 연소를 차단한다. 압력방출장치가 작동하기 전 단계에서 열원을 끊어 과열을 막는 장치다.

혼동 주의: 연소를 끊는 것은 압력제한스위치이고, 증기를 내보내는 것은 압력방출장치다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 승강기를 설치·조립·수리·점검·해체하는 작업에서 사업주가 지휘·출입·기상의 세 가지를 통제하도록 정한다.

• 작업 지휘자를 선임하고, 작업은 그 지휘 아래에서만 한다.
• 작업구역에는 관계자 외에는 들어오지 못하게 하고, 그 취지를 보기 쉬운 곳에 표시한다.
• 비·눈·바람 등으로 기상 악화가 예상되면 작업을 중지한다.

외우는 요령: 사람(지휘자)·장소(출입금지)·날씨(작업중지)의 세 축으로 묶어 외운다.

[해설]

둥근톱 분할날 기준에 따라 분할날 두께는 톱 두께의 1.1배 이상이어야 한다.

분할날은 톱날 뒤에서 켜진 목재 틈을 벌려 주는 판으로, 톱날보다 두꺼워야 목재가 오므라들어 톱날을 물고 튕겨 나오는 반발을 막는다.

분할날 두께 = 톱 두께 × 1.1
= 0.8 × 1.1
= 0.88 mm 이상

분할날 두께는 톱 두께의 1.1배 이상이면서 톱날의 치진폭(톱니가 벌어진 폭)보다는 작아야 한다는 점도 함께 기억한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 운전위치 이탈 시 조치 규정이 근거다. 운전자가 자리를 비운 사이 기계가 저절로 움직이거나 남이 조작하는 사고를 막기 위한 것이다.

• 포크·버킷·디퍼 같은 작업장치는 가장 낮은 위치 또는 지면에 내려 갑자기 떨어지지 않게 한다.
• 원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 걸어 기계가 갑자기 주행하거나 미끄러지지 않게 한다.
• 시동키를 운전대에서 분리해 다른 사람이 무단으로 시동을 걸지 못하게 한다.

외우는 요령: "내리고, 끄고, 잠그고, 뺀다" 순서로 외운다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3의 작업시작 전 점검사항 중 로봇 교시 작업 항목이다.

• 외부 전선의 피복 또는 외장 손상 유무 — 배선이 손상되면 감전이나 오작동이 생길 수 있다.
• 매니퓰레이터 작동의 이상 유무 — 매니퓰레이터는 사람 팔처럼 움직이며 물건을 잡고 옮기는 로봇의 팔 부분이다.
• 제동장치의 기능 — 로봇 팔을 멈추고 그 자리에 붙잡아 두는 장치다.
• 비상정지장치의 기능 — 위급할 때 누르면 로봇을 즉시 멈추는 장치다.

교시 작업은 작업자가 로봇 작동범위 안에 들어가 동작을 가르치는 일이라, 멈추게 하는 장치를 먼저 확인한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)의 크레인 항목은 정지·제동 기능, 주행 경로, 와이어로프 상태 세 가지다.

• 권과방지장치·브레이크·클러치 및 운전장치의 기능을 보며, 권과방지장치는 훅이 너무 높이 감겨 올라가면 자동으로 멈추게 하는 장치다.
• 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태를 보며, 트롤리는 거더 위를 가로로 오가며 훅을 옮기는 대차다.
• 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태를 확인해 마모·꼬임에 따른 하물 낙하를 예방한다.

혼동 주의: 이동식 크레인은 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능, 브레이크·클러치 및 조정장치의 기능, 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태를 점검한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 크레인에 과부하방지장치·권과방지장치·비상정지장치·제동장치 등의 방호장치를 두고 정상 작동하도록 조정하라고 정한다.

• 과부하방지장치 — 정격하중을 넘는 하중을 들어 올리면 동작을 멈추게 한다.
• 권과방지장치 — 와이어로프를 너무 감아 훅이 드럼·시브에 부딪히기 전에 감기를 멈춘다.
• 비상정지장치 — 위급할 때 누르면 모든 동작을 즉시 멈춘다.
• 제동장치 — 운전을 멈춘 뒤 하중이 내려가거나 움직이지 않게 붙잡아 둔다.

외우는 요령: 무게(과부하)·높이(권과)·위급(비상)·정지 유지(제동) 네 가지 위험에 하나씩 대응한다.

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 방호조치 해체 등에 필요한 조치 규정은 방호조치가 풀린 채 방치되지 않도록 상황별 절차를 정한다.

• 방호조치를 해체하려면 반드시 사업주의 허가를 먼저 받는다.
• 해체 사유가 소멸되면 방호조치를 지체 없이 원상으로 복원한다.
• 방호조치의 기능이 상실된 것을 발견하면 지체 없이 사업주에게 신고한다.

신고를 받은 사업주는 즉시 수리·보수 및 작업중지 등 필요한 조치를 해야 한다.

[해설]

방호장치 안전인증 고시는 프레스·전단기 방호장치를 작동 원리에 따라 나눈다.

• 가드식 — 문(가드)이 닫혀야 슬라이드가 작동해 위험부위를 물리적으로 막는다.
• 양수조작식 — 두 손으로 버튼을 동시에 누르고 있어야 작동해 손을 위험구역 밖에 둔다.
• 양수기동식 — 두 손으로 기동만 시키면 슬라이드가 내려오기 전 손이 위험구역에 닿지 못하게 거리를 두는 방식이다.
• 광전자식 — 투광기·수광기 사이 광선을 몸이 가리면 슬라이드를 멈춘다.
• 손쳐내기식 — 슬라이드가 내려올 때 막대가 손을 위험구역 밖으로 쳐낸다.
• 수인식 — 손목에 끈을 걸어 슬라이드가 내려올 때 손을 당겨 빼낸다.

혼동 주의: 손쳐내기식은 손을 밀어내고, 수인식은 손을 끌어당긴다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3에서 구내운반차의 작업시작 전 점검사항은 다섯 가지다.

• 제동장치 및 조종장치의 기능을 본다.
• 하역장치 및 유압장치의 기능을 본다.
• 바퀴의 이상 유무를 본다.
• 전조등·후미등·방향지시기 및 경음기의 기능 이상 유무를 본다.
• 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태 이상 유무를 본다.

혼동 주의: 지게차는 앞의 네 항목이 거의 같지만 신호장치가 경보장치이고 충전장치 홀더 항목이 없다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 목재가공용 둥근톱기계에 반발 예방장치와 톱날 접촉 예방장치를 설치하도록 정한다.

• 반발 예방장치 — 분할날 등으로 켜진 목재 틈을 벌려 목재가 톱날에 물려 튕겨 나오는 반발을 막는다.
• 날 접촉 예방장치 — 톱날 위를 덮는 덮개로, 회전하는 톱날에 손이 닿지 않게 한다.

외우는 요령: 목재가 튀어나오는 위험은 반발 예방장치로, 손이 닿는 위험은 날 접촉 예방장치로 막는다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 금형조정작업 위험 방지 규정에 따른다. 프레스 금형을 부착·해체·조정할 때는 슬라이드가 갑자기 내려오지 않도록 안전블록을 사용해야 한다.

안전블록은 상·하 금형 사이에 끼워 슬라이드를 기계적으로 받쳐 주는 지지대다. 전기·제어계통이 고장 나도 슬라이드가 물리적으로 내려오지 못한다.

혼동 주의: 광전자식·양수조작식 같은 방호장치는 운전 중 손을 보호하는 장치이고, 안전블록은 금형 작업 중 슬라이드를 고정하는 장치다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 압력방출장치 조항에 따라, 압력방출장치는 1개 또는 2개 이상 설치하고 최고사용압력 이하에서 작동되도록 한다.

2개 이상이면 1개는 최고사용압력 이하에서, 다른 하나는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동시킨다. 작동 압력을 다르게 해 두면 첫 장치가 고장 나도 두 번째 장치가 과압을 막아 준다.

혼동 주의: 기준값은 상용압력이 아니라 최고사용압력이며, 상용압력은 압력제한스위치의 작동 범위를 정할 때 쓰인다.

[해설]

와이어로프 표기 6×Fi(29)는 꼬임 수×소선 배열 방식(스트랜드 하나의 소선 수) 순서로 읽는다.

• 6 — 로프를 이루는 스트랜드, 즉 꼬임의 수가 6개라는 뜻이다.
• Fi — 큰 소선 사이 틈을 가는 소선(필러선)으로 메운 필러형 배열이다.
• 29 — 스트랜드 하나에 들어 있는 소선의 수가 29개라는 뜻이다.

외우는 요령: 괄호 밖 숫자는 꼬임, 괄호 안 숫자는 소선이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 경사면에서 드럼통처럼 굴러갈 수 있는 중량물을 다룰 때 두 가지 조치를 요구한다. 하나는 물체가 움직이지 않게 잡는 것이고, 다른 하나는 사람을 위험한 방향에서 떼어 놓는 것이다.

• 구름 멈춤대는 드럼통 등이 굴러가지 않도록 앞을 받쳐 막는 받침대다.
• 쐐기는 바닥과 물체 사이에 끼워 넣어 흔들림과 미끄러짐을 막는 삼각형 고임목이다.
• 구름 방향은 중량물이 굴러 내려갈 쪽, 곧 경사면 아래쪽을 가리킨다.
• 출입 제한은 놓친 물체에 깔리지 않도록 그 아래쪽에 근로자가 들어가지 못하게 하는 조치다.

외우는 요령: 앞의 두 빈칸은 '물체 고정'(멈춤대·쐐기), 뒤의 두 빈칸은 '사람 통제'(구름 방향·출입)로 묶어 기억한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제619조의 밀폐공간 작업 프로그램에 따라 사업주는 작업 시작 전에 아래 사항을 확인해야 한다.

• 작업 정보 — 작업 일시·기간·장소·내용이다.
• 작업자 정보 — 관리감독자·근로자와 밖에서 지켜보는 감시인이다.
• 측정결과 — 산소 및 유해가스 농도를 측정한 결과다.
• 가스 검토 — 불활성가스·유해가스의 누출·유입·발생 가능성이다.
• 보호구 — 작업 때 착용할 보호구의 종류다.
• 비상연락체계 — 사고가 나면 즉시 구조를 요청할 연락망이다.

혼동 주의: 적정공기는 산소 18% 이상 23.5% 미만이며, 이 기준으로 측정결과를 판단한다.

[해설]

자율안전확인대상 기계·설비는 산업안전보건법 시행령이 정한 목록으로, 안전인증 대상만큼 위험도가 높지는 않지만 사업장에서 널리 쓰여 신고 대상으로 관리하는 기계들이다.

연삭기 또는 연마기, 산업용 로봇, 혼합기, 파쇄기 또는 분쇄기, 식품가공용 기계, 컨베이어가 대표적이며, 자동차정비용 리프트, 공작기계, 고정형 목재가공용 기계, 인쇄기까지 포함해 다양한 업종의 범용 기계가 망라돼 있다.

안전인증 대상(프레스·크레인 등 고위험 설비)과 달리 자율안전확인 대상은 상대적으로 범용성이 높은 기계·설비라는 점이 구분 기준이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 강풍 대비 순간풍속 기준을 설비별로 다르게 정한다.

• 옥외 주행 크레인 — 순간풍속 30 ㎧를 초과할 우려가 있으면 이탈방지장치를 작동시켜 레일 위에서 밀려나지 않게 한다.
• 건설용 리프트(지하 설치 제외) — 순간풍속 35 ㎧를 초과할 우려가 있으면 받침의 수를 늘려 붕괴를 막는다.
• 옥외 승강기 — 리프트와 같은 35 ㎧ 기준으로 받침의 수를 늘려 무너짐을 막는다.

혼동 주의: 타워크레인은 순간풍속 10 ㎧ 초과 시 설치·수리·점검·해체 작업을 중지하고, 15 ㎧ 초과 시 운전 작업을 중지한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조(원동기·회전축 등의 위험 방지)의 조문이다. 회전체에 튀어나온 키·핀은 옷자락이나 장갑을 걸어 몸을 말려 들게 하므로 돌출을 없애야 한다.

대상은 회전축·기어·풀리 및 플라이휠에 부속되는 키·핀 등이다. 풀리는 벨트를 거는 바퀴이고, 플라이휠은 회전을 고르게 하려고 다는 무거운 바퀴다.

묻힘형은 키·핀 머리가 표면 밖으로 나오지 않도록 안에 묻어 넣는 구조다. 이것이 어려우면 해당 부위에 덮개를 씌우는 방식으로 대신할 수 있다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 로봇 운전 중 위험 방지 규정에 따라 사업주는 로봇의 가동범위에 근로자가 들어가지 못하게 해야 한다.

• 울타리 — 높이 1.8m 이상으로 로봇 둘레를 막아 접근 자체를 차단한다.
• 안전매트 — 사람이 밟으면 이를 감지해 로봇을 정지시킨다.
• 감응형 방호장치 — 광전자식처럼 신체의 접근을 감지해 로봇을 멈춘다.

안전매트와 감응형 방호장치는 컨베이어 설치 등으로 울타리를 설치하기 곤란할 때 쓰는 대안이다.

[해설]

서징(surging)은 압축기의 토출량이 일정 한도 아래로 줄 때 압력과 유량이 주기적으로 크게 맥동하면서 진동·소음을 내는 현상이다. 그래서 대책은 맥동이 생기는 운전 조건을 피하고 압력 변동을 빼 주는 쪽으로 세운다.

• 배관의 경사를 완만하게 하면 흐름이 고이거나 급변하는 구간이 줄어 맥동이 덜 생긴다.
• 회전수를 바꾸면 서징이 일어나는 운전점을 벗어날 수 있다.
• 방출밸브는 배관 안에 남은 공기를 대기로 빼서 압력이 쌓이지 않게 한다.
• 교축밸브는 유로를 좁혀 유량을 조절하는 밸브로, 기계 가까이 달아야 조절 효과가 바로 나타난다.

외우는 요령: '경사·회전수·방출·교축' 네 단어를 순서대로 묶어 외운다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조는 원동기·회전축·기어·풀리·플라이휠·벨트·체인 등의 위험 부위에 아래 조치를 하도록 정한다.

• 덮개 — 회전부를 직접 감싸 손이 닿지 않게 한다.
• 울 — 위험 부위 둘레를 막아 사람이 다가가지 못하게 한다.
• 슬리브 — 회전축·커플링처럼 튀어나온 회전부에 씌우는 통 모양의 덮개다.
• 건널다리 — 벨트·축 등을 넘어 다녀야 할 때 안전하게 건너는 통로다.

네 가지 모두 조문에 나오는 용어이므로 그중 세 가지를 쓰면 된다.

[해설]

풀 프루프(Fool Proof)는 작업자가 실수하더라도 기계가 위험한 동작을 하지 않도록 구조적으로 막아 두는 안전설계다.

• 가드 — 위험부위를 물리적으로 가리는 방호덮개다.
• 록(인터록) — 가드가 열려 있거나 조건이 맞지 않으면 기계가 작동하지 않도록 서로 연동시킨다.
• 트립 — 신체가 위험영역에 다가가는 것을 감지해 기계를 정지시킨다.
• 밀어내기(푸시풀) — 위험영역에 들어온 손을 바깥으로 밀어낸다.
• 오버런 기구 — 스위치를 끈 뒤 관성으로 계속 돌아가는 동안 가드가 열리지 않게 한다.
• 기동방지 — 안전블록·안전플러그·레버록으로 정비 중 다른 사람이 실수로 기계를 켜지 못하게 한다.

혼동 주의: 페일 세이프(Fail Safe)는 '기계가 고장 나도' 안전 쪽으로 동작하게 하는 개념이다. 풀 프루프는 '사람이 실수해도' 안전하게 만드는 개념이다.

[해설]

방호장치 안전인증 고시의 손쳐내기식 방호장치 기준은 슬라이드가 내려오는 동안 방호판이 손을 위험한계 밖으로 쳐내도록 정한다.

• 쳐내는 시점 — 슬라이드 하행정거리의 3/4 위치에서 손을 완전히 밀어내야 금형이 닫히기 전에 손이 빠진다.
• 방호판 폭 — 금형폭의 1/2 이상이어야 손이 들어갈 수 있는 폭을 덮는다.
• 대형 프레스 — 행정길이 300 ㎜ 이상이면 방호판 폭을 300 ㎜로 한다.

외우는 요령: 하행정 3/4 지점에서 쳐내고, 폭은 금형의 절반 이상, 대형은 300 ㎜로 묶어 기억한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조는 승강기를 엘리베이터 네 종류와 에스컬레이터로 나눈다. 법령 용어 그대로 써야 점수를 받는다.

• 승객용 엘리베이터 — 사람을 운송하는 데 적합한 것이다.
• 승객화물용 엘리베이터 — 사람과 화물을 함께 운송하는 데 적합한 것이다.
• 화물용 엘리베이터 — 화물 운반용이지만 조작자나 화물취급자 1명은 탈 수 있다.
• 소형화물용 엘리베이터 — 음식물·서적 등 작은 화물을 나르는 것으로, 사람은 탈 수 없다.
• 에스컬레이터 — 계단형 디딤판이 움직이며 사람을 위아래로 나른다.

혼동 주의: 화물용에는 사람 1명이 탈 수 있지만, 소형화물용에는 사람이 아예 탈 수 없다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3의 작업시작 전 점검사항 가운데 지게차 항목이다.

• 제동장치 및 조종장치 — 멈추고 방향을 바꾸는 기능을 확인한다.
• 하역장치 및 유압장치 — 포크와 마스트의 상승·하강·기울임 기능을 확인한다.
• 바퀴 — 마모·파손·공기압에 이상이 없는지 확인한다.
• 전조등·후미등·방향지시기 및 경보장치 — 주변 작업자에게 지게차의 위치와 진행 방향을 알리는 기능을 확인한다.

혼동 주의: 구내운반차는 경보장치 대신 경음기를 점검하고, 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태가 추가된다.

[해설]

프레스 방호장치 가운데 손이 위험영역에 들어가지 않게 하는 방식과, 들어간 손을 빼내는 방식을 묻는 문항이다.

양수조작식 방호장치는 양손으로 조작부를 동시에 눌러야 슬라이드가 내려오고, 한 손이라도 떼면 정지한다. 작동하는 동안 두 손이 조작부에 묶여 있어 금형 안으로 들어갈 수 없다.

수인식 방호장치는 손목과 슬라이드를 끈으로 이어, 슬라이드가 내려올 때 손을 당겨 빼낸다. 슬라이드가 정해진 행정대로만 움직여야 끈 길이가 맞으므로 확동식 클러치(핀·키 클러치) 프레스에만 쓴다.

[해설]

산업안전보건법 시행령 별표 20은 방호조치 없이 양도·대여·설치·사용에 제공하거나 양도·대여 목적으로 진열해서는 안 되는 기계·기구 6종을 정한다.

• 예초기 — 날접촉 예방장치가 필요하다.
• 원심기 — 회전체 접촉 예방장치가 필요하다.
• 공기압축기 — 압력방출장치가 필요하다.
• 금속절단기 — 날접촉 예방장치가 필요하다.
• 지게차 — 헤드가드·백레스트·전조등·후미등·안전벨트가 필요하다.
• 포장기계 — 구동부 방호 연동장치가 필요하다.

혼동 주의: 포장기계는 진공포장기·래핑기로 한정되므로 단서까지 함께 외운다.

[해설]

연삭기 덮개 기준(방호장치 자율안전기준 고시)은 숫돌이 드러나는 노출각도의 상한을 정해 둔다. 숫돌이 깨질 때 파편이 튀는 범위를 줄이려는 것으로, 값은 모두 '이내'다.

• 일반연삭작업용 탁상용 연삭기는 125° 이내다.
• 숫돌 상부를 쓰는 탁상용 연삭기는 60° 이내로, 네 가지 중 가장 좁다.
• 휴대용·스윙·스라브 연삭기는 숫돌을 크게 드러내고 작업하므로 180° 이내다.
• 평면·절단 연삭기는 150° 이내다.

외우는 요령: 작은 각도부터 '상부 60 → 일반 125 → 평면·절단 150 → 휴대용 180' 순서로 외운다.

[해설]

프레스의 광전자식 방호장치 안전거리는 급정지시간 동안 손이 움직이는 거리로 정한다. 손의 속도를 1.6 m/s(=1.6 mm/ms)로 보아 급정지시간(ms)에 1.6을 곱하면 mm 단위 거리가 나온다.

D = 1.6 × (T_ℓ + T_s)
D = 1.6 × 200
D = 320 mm

광전자식은 광선이 차단되면 슬라이드를 멈추는 감응형이라 급정지 성능이 나쁘면 손이 먼저 위험점에 닿는다. 그래서 정지기능의 영향을 직접 받는다.

혼동 주의: 양수조작식도 계수 1.6을 쓰지만, 시간은 손이 누름버튼에서 떨어진 때부터 슬라이드가 하사점에 이르는 시간이다.

[해설]

산업안전보건법 시행령은 프레스·크레인과 함께 아래 기계·설비를 안전인증대상으로 정한다.

• 전단기·절곡기 — 판재를 자르거나 구부리는 기계로, 손이 끼일 위험이 크다.
• 리프트 — 동력으로 사람이나 화물을 운반하는 설비다.
• 압력용기 — 내부 압력 때문에 터질 위험이 있는 용기다.
• 롤러기 — 회전하는 롤러 사이 물림점에 손이 말려들 위험이 있다.
• 사출성형기 — 금형이 닫힐 때 끼일 위험이 있다.
• 고소 작업대 — 작업대를 높이 올려 추락·전도 위험이 있다.
• 곤돌라 — 달기발판이 와이어로프에 매달려 오르내리는 설비다.

외우는 요령: 전단기와 절곡기는 법령에서 한 호로 묶여 있어 한 칸에 함께 쓴다. 혼동 주의: 연삭기·컨베이어·산업용 로봇은 안전인증이 아니라 자율안전확인대상이다.

[해설]

방호장치 자율안전확인 고시의 목재가공용 둥근톱 기준에서 휴대용 둥근톱 가공덮개는 절단 뒤 날이 드러난 채 남지 않게 만들도록 정하고 있다.

• 절단이 끝나면 스프링 힘으로 자동적으로 원위치(날을 덮는 위치)로 돌아와야 한다.
• 덮개를 열린 위치에 묶어 두지 못하도록 이동범위를 임의로 고정할 수 없어야 한다.
• 덮개 지지부는 덮개를 받칠 만큼 충분한 강도를 가져야 한다.
• 지지부 볼트와 스프링 고정볼트에는 진동에 풀리지 않도록 이완방지장치를 달아야 한다.

외우는 요령: 자동복귀 → 고정 불가 → 지지 강도 → 볼트 풀림 방지 순으로 '덮개가 늘 닫히는' 흐름이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 달비계용 와이어로프의 사용금지 기준을 양중기에도 똑같이 적용한다.

• 이음매가 있는 것 — 이은 부분은 강도가 떨어져 끊어지기 쉽다.
• 한 꼬임(스트랜드)에서 끊어진 소선 수가 10% 이상인 것 — 소선이 많이 끊기면 하중을 나눠 받지 못한다.
• 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것 — 마모되거나 늘어나 단면이 줄어든 상태다.
• 열과 전기충격에 의해 손상된 것 — 열이나 아크로 소선이 약해진 상태다.

혼동 주의: 소선 끊어짐은 10% '이상', 지름 감소는 7% '초과'로 기준 표현이 다르다. 문제에서 뺀 꼬인 것, 심하게 변형·부식된 것까지 합치면 모두 6가지다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 운전위치 이탈금지 조항은 하중이 걸린 기계를 둔 채 운전자가 자리를 뜨지 못하게 한다.

• 양중기 — 크레인·리프트·곤돌라·승강기 등 화물이나 사람을 들어 올리는 기계 전반이다.
• 항타기 또는 항발기 — 말뚝을 박거나 뽑는 기계로, 권상장치에 하중을 건 상태일 때 해당한다.
• 양화장치 — 선박에 짐을 싣고 내리는 데릭·크레인으로, 화물을 적재한 상태일 때 해당한다.

채점 포인트: 괄호 속 '하중을 건 상태'와 '화물을 적재한 상태'가 이탈금지의 조건이다.

[해설]

방호장치를 위험장소 기준으로 나눌 때, 위험점과 사람을 물리적으로 떼어 놓는 것이 격리식(격리형) 방호장치다.

• 완전차단형 — 작업점 전체를 둘러싸 손이 들어갈 틈을 없앤다.
• 덮개형 — 기어·벨트처럼 위험한 부위만 덮개로 덮는다.
• 방책 — 위험구역 둘레에 울타리를 쳐 출입을 막는다.

혼동 주의: 위험장소에 따른 분류에는 격리형 외에도 위치제한형·접근거부형·접근반응형이 있고, 위험원에 따른 분류는 포집형·감지형이다.

[해설]

크레인 관련 안전인증 고시의 용어 정의에서 나오는 하중 개념이다. 정격하중은 훅에 매다는 화물, 적재하중은 운반구에 싣는 화물을 기준으로 한다.

• 정격하중은 권상하중에서 달기 기구 무게를 뺀, 실제로 매달 수 있는 화물 하중이다.
• 권상하중은 달기 기구 무게까지 포함해 들어 올릴 수 있는 최대 하중이다.
• 달기 기구는 훅·크래브·버킷처럼 화물을 거는 데 쓰는 부품이다.
• 적재하중은 운반구에 싣고 상승할 수 있는 적재정량의 하중이다.

외우는 요령: 권상하중 − 달기 기구 중량 = 정격하중.

[해설]

지게차는 앞바퀴를 받침점으로 화물 모멘트 ≤ 차체 모멘트가 되어야 앞으로 넘어지지 않는다.

화물하중 = (지게차 중량 W × 앞바퀴~무게중심 거리 a) ÷ 앞바퀴~화물중심 거리 b
= (1 × 1) ÷ 0.5
= 2 t

화물중심 거리 b가 짧을수록, 즉 화물을 마스트 쪽에 바짝 붙여 실을수록 더 무거운 화물을 실을 수 있다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 암석이 떨어질 우려가 있는 장소에서 쓰는 차량계 건설기계에 견고한 낙하물 보호구조를 갖추도록 한다. 낙하물 보호구조(FOPS)는 운전석 위를 덮어 떨어지는 돌을 막는 튼튼한 골격이다.

대상은 불도저·트랙터·굴착기·로더를 비롯해 스크레이퍼·덤프트럭·모터그레이더·롤러·천공기·항타기 및 항발기이다. 이 중 4가지를 쓰면 된다.

혼동 주의: 지게차의 헤드가드는 지게차에 따로 정해진 조문으로, 낙하물 보호구조와 다른 기준이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 양중기를 크레인·이동식 크레인·리프트·곤돌라·승강기로 나누고 각각 정의한다.

• 곤돌라 — 달기발판이나 운반구가 와이어로프·달기강선에 매달려 전용 승강장치로 오르내리는 설비다.
• 리프트 — 동력으로 사람이나 화물을 운반하는 기계설비로, 건설용·산업용·자동차정비용·이삿짐운반용이 있다.

구분 요령: '달기발판이 로프에 매달려 오르내림'이 보이면 곤돌라, '사람이나 화물 운반 목적'이면 리프트다.

[해설]

위험기계·기구 안전인증 고시의 크레인 펜던트 스위치 기준이다. 손에 쥐고 조작하는 장치라서 오조작과 감전을 함께 막도록 정한다.

• 손을 떼면 자동으로 정지위치(off)로 돌아오는 누름버튼을 써야 한다.
• 그래서 조작자가 버튼을 놓기만 해도 크레인이 멈춘다.
• 조작전압은 대지전압 기준 교류 150V 이하로 제한한다.
• 직류인 경우에는 300V 이하로 제한한다.

외우는 요령: 교류 150, 직류는 그 두 배인 300.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 항타기·항발기의 무너짐 방지를 위해 지반·이동·상단부별로 조치를 정한다.

• 깔판(받침목) — 연약지반에서 아웃트리거·받침이 가라앉지 않도록 하중을 넓게 나눈다.
• 레일 클램프(쐐기) — 레일을 집어 물거나 바퀴에 끼워 장비가 저절로 움직이지 않게 한다.
• 버팀대(버팀줄) — 키 큰 장비의 윗부분을 지지해 옆으로 넘어지지 않게 한다.

혼동 주의: 상단은 버팀대·버팀줄로, 하단은 견고한 버팀·말뚝·철골 등으로 고정한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제187조(승강설비)는 화물자동차 적재함을 오르내리다 떨어지는 추락재해를 막기 위한 조항이다.

높이는 바닥에서 짐 윗면까지 재며, 2m 이상이면 사다리·발판 같은 승강설비를 설치해야 한다.

혼동 주의: 적재함 바닥까지의 높이가 아니라 실은 짐의 윗면까지 높이로 판단한다.

[해설]

지게차 안정도 기준에서 무부하 상태로 주행할 때의 좌우안정도는 속도 V(km/h)에 따라 (15 + 1.1V)% 이내로 한다(최대 40%).

좌우안정도 = 15 + 1.1V
= 15 + 1.1 × 20
= 37% 이내

혼동 주의: 하역작업 시 좌우안정도는 6% 이내, 주행 시 전후안정도는 18% 이내다.

[해설]

원주속도 V = πDN/1000 공식을 회전수 N에 대해 정리한 것이다. 지름이 mm, 속도가 m/min이므로 1,000을 곱해 단위를 맞춘다.

N = (V × 1000) / (π × D)
N = (2,000 × 1000) / (π × 500)
N = 1273.24 rpm

구한 값은 이 숫돌의 최고 회전수이다. 실제 회전수를 이 이하로 유지해야 원심력에 의한 숫돌 파괴를 막을 수 있다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 양중기 정의에 따르면, 상하·좌우로 모두 운반하면 크레인이고 권상·횡행만 하면 호이스트다.

• 크레인 — 동력으로 중량물을 매달아 상하 및 좌우(수평·선회)로 운반하는 기계·기계장치다.
• 호이스트 — 훅 같은 달기구로 권상(들어 올림)과 횡행(수평 이동), 또는 권상만 하는 장치다.

혼동 주의: 호이스트는 별도의 양중기가 아니라 크레인에 포함된다.

[해설]

짐을 가속하며 감아올리면 와이어로프에는 정지 상태의 무게(정하중)에 가속도 때문에 생기는 동하중이 더해진다. 따라서 총하중은 정하중에 (1 + a/g)를 곱해 구한다.

W = W₀ × (1 + a/g)
W = 3500 × (1 + 20/9.8)
W = 10642.86 kgf

혼동 주의: 분모는 중력가속도 g(9.8 m/s²), 분자는 감아올리는 가속도 a(20 m/s²)이다. 둘을 바꿔 넣으면 값이 크게 틀어진다.

[해설]

연삭기 덮개의 구조와 표시는 방호장치 자율안전확인 고시의 연삭기 덮개 성능기준에서 나온다.

• 워크레스트 — 가공물을 받쳐 주는 받침대로, 조정편과 함께 탁상용 연삭기 덮개에 반드시 갖춰야 한다.
• 간격 3mm 이하 — 워크레스트와 숫돌 사이가 벌어지면 가공물이나 손가락이 그 틈으로 끌려 들어가므로 3mm 이하로 조정할 수 있어야 한다.
• 숫돌회전방향 — 자율안전확인 표시 외에 숫돌사용 주속도와 함께 추가로 표시해, 규정 속도를 넘거나 역방향으로 쓰는 일을 막는다.

혼동 주의: 숫돌 시운전 시간은 작업 시작 전 1분 이상, 숫돌 교체 후 3분 이상으로 워크레스트 간격 3mm와 다른 기준이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조(악천후 및 강풍 시 작업 중지)에 타워크레인 작업중지 풍속 기준이 정해져 있다.

• 운전작업 중지 — 순간풍속이 초당 15m를 초과할 때.
• 설치·수리·점검·해체작업 중지 — 순간풍속이 초당 10m를 초과할 때.

외우는 요령: 근로자가 높은 곳에서 구조물에 직접 붙어 일하는 설치·해체 쪽이 더 위험하므로 더 낮은 풍속에서 먼저 멈춘다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 지게차 헤드가드 기준은 떨어지는 화물에서 운전자를 보호하는 지붕틀의 강도와 구멍 크기를 정한다.

• 강도 — 지게차 최대하중의 2배 값(4톤을 넘으면 4톤)에 해당하는 하중을 견뎌야 한다.
• 등분포정하중 — 한 점이 아니라 헤드가드 전체에 고르게 퍼져 정지 상태로 걸리는 하중을 뜻한다.
• 개구 크기 — 상부틀 각 개구의 폭 또는 길이가 16cm 미만이어야 화물이 틈으로 빠져 떨어지지 않는다.

혼동 주의: 강도 기준은 최대하중의 2배를 쓰되 4톤을 상한으로 둔다는 단서가 붙는다.

[해설]

위험기계·기구 안전인증 고시 별표 1은 프레스 이름판에 압력능력(전단기는 전단능력), 사용전기설비의 정격, 제조자명, 제조연월, 안전인증의 표시, 형식 또는 모델번호, 제조번호를 표시하도록 정한다.

외우는 요령: 능력(압력능력·전기 정격) / 신원(형식·제조번호) / 책임(제조자명·제조연월·안전인증 표시)으로 묶는다.