[산업안전산업기사 필기] 19년 1회차 기출문제 해설 페이지

경상이 87건이면 무상해사고는 900건이다.
하인리히의 재해구성비율은 중상(사망) : 경상 : 무상해사고 = $1 : 29 : 300$이다.
경상이 87건이면
$87 \div 29 = 3$배이므로,
무상해사고는
$300 \times 3 = 900$건이다.

OJT는 현장에서 관리감독자가 개별 근로자를 직접 지도하는 방식으로 개인별 맞춤 지도가 강점이다.
'다수 근로자를 대상으로 동시에 조직적으로 훈련'하는 것은 집합교육인 Off-JT의 특징이다.

재해사례연구는 객관적이고 과학적·신뢰성 있게 재해요인을 규명·분석해야 한다. '주관적'이라는 표현이 틀렸다.

탑승금지·화기금지는 금지표지(빨강 원), 산화성물질경고는 폭발·인화·산화·독성·부식성 등 화학물질 경고로 빨강 마름모 기본모형을 쓴다.
반면 고온경고는 노랑 바탕의 삼각형 경고표지로 기본모형 색상이 빨강이 아니다.

모랄 서베이(사기조사)는 종업원의 정화(catharsis) 촉진, 심리·욕구 파악을 통한 불만 해소와 노동의욕 향상, 경영관리 개선 자료 확보를 목적으로 한다. 조직·구성원의 성과를 비교·분석하는 것은 인사고과·성과평가의 기능이지 모랄 서베이의 효용이 아니다.

주의의 선택성: 여러 자극 중 소수의 특정 대상에만 주의가 집중되는 특성이다(동시에 두 곳에 주의할 수 없음). 방향성은 주의의 초점이 향하는 방향, 변동성은 주의력이 일정하게 유지되지 못하는 특성을 뜻한다.

적응기제에는 방어기제(합리화·보상·승화 등), 도피기제(억압·고립 등), 공격기제(직접·간접공격)가 포함된다.
갈등(conflict)은 욕구가 충돌하는 상태일 뿐 적응기제 자체가 아니다.

같은 부서 근로자에게 유사한 질병의 자·타각 증상이 나타나거나 직업병 유소견자가 발생·다수 발생 우려가 있을 때 지방고용노동관서장 명령으로 실시하는 것이 임시건강진단이다.

TBM(Tool Box Meeting)은 작업 전·후 5~6명 정도의 소집단이 원형으로 모여 짧은 시간(10분 내외) 진행하는 즉시즉응식 위험예지 활동이다. '다수인(30인)'이 함께 한다는 설명이 틀렸다.

제조물 책임법에 따라 제조업자는 제조물의 결함으로 생명·신체 또는 재산에 손해를 입은 자에게 그 손해를 배상해야 하며, 이를 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다.
다만 그 제조물 자체에만 발생한 손해는 제외되는데, 이는 하자담보책임(민법)으로 다루기 때문이다. 결함은 제조상·설계상·표시상의 결함으로 나뉜다.

여기서 '하버드 학파'는 헤르바르트(Herbart) 계통 5단계 교수법을 가리키며, 그 단계는 준비(Preparation)→교시(Presentation)→연합(Association)→총괄(Generalization)→응용(Application)이다.
따라서 추론(Reasoning)은 해당되지 않는다.

리스크 테이킹(risk taking)은 객관적으로 존재하는 위험을 자기 나름의 기준으로 판정해 받아들이고 행동에 옮기는 심리 특성이다. ‘이 정도는 괜찮다’는 판단이 안전에 대한 태도가 나쁠수록 커져 불안전 행동으로 이어진다.
그래서 안전태도가 좋은 사람은 같은 상황에서도 위험을 감수하지 않는 쪽으로 행동한다.

재해예방의 4원칙은 예방가능의 원칙, 원인계기(연계)의 원칙, 손실우연의 원칙, 대책선정의 원칙이다.
'선취 해결의 원칙'은 무재해운동의 3원칙(무의 원칙·선취의 원칙·참가의 원칙) 관련 개념이므로 4원칙에 해당하지 않는다.

방독마스크 정화통 색상은 유기화합물용-갈색, 할로겐·황화수소·시안화수소용-회색, 아황산용-노란색이며, 암모니아용은 녹색이다.
따라서 '암모니아용-노란색'이 틀린 것으로

스트레스는 긍정적(유스트레스)·부정적 측면을 모두 가지며 좋은 일에서도 발생하므로 ①③④는 틀리다.
과도한 스트레스는 직무몰입 저하와 생산성 감소의 직접 원인이 되므로 가장 적절한 설명은 ②이다.

작동점검(작동상태 점검)은 누전차단기 같은 안전장치를 정해진 순서대로 실제로 작동시켜 동작 상황이 정상인지 여부를 확인하는 점검이다.
외관점검은 겉모습으로 손상·부식·이완 등을 살피는 점검, 종합점검은 정해진 기준에 따라 장치 전체의 기능을 종합적으로 판정하는 점검, 기능점검은 간단한 조작으로 대체적인 기능을 확인하는 점검이다.

물건(물체)이 주체가 되어 사람이 맞아 상해를 입는 형태는 낙하·비래이다.
전도·추락은 사람이 주체가 되어 넘어지거나 떨어지는 경우, 충돌은 사람이 물체에 부딪히는 경우로 구분된다.

산업안전보건법령상 특별안전보건교육 대상 작업에는 2m 이상 콘크리트 인공구조물 해체, 밀폐공간 용접, 석면해체·제거 등이 포함된다.
단순한 '화학설비 취급품의 검수·확인 작업'은 대상 작업이 아니므로 정답이다.

안전 동기부여 방법에는 목표의 명확한 설정·주지, 경쟁과 협동 유도, 합리적 상벌제도 시행 등이 있다.
'기능을 숙달시킨다'는 기능교육의 목표일 뿐 동기부여 방안이 아니므로 틀린 것은 ③이다.

안전교육 3단계는 지식교육→기능교육→태도교육이며, 생활지도·작업동작지도를 통한 안전의 습관화(가치관 형성)를 목표로 하는 것은 태도교육이다.

인간-기계 시스템 평가에서 조작자·조건 등을 조정하는 변수는 독립변수, 그 결과로 나타나 성능·기준(criteria)으로 측정·관심의 대상이 되는 변수는 종속변수다.

안전성 평가 제3단계 정량적 평가는 취급물질·화학설비용량·온도·압력·조작 5항목을 등급화한다. 공정계통도·목록·건조물 도면은 제2단계 정성적 평가 자료다.

도표에서 A는 AND게이트(입력 1,2), B는 OR게이트(입력 3,1), T는 A·B(AND)이다.
T = (1·2)·(3+1) = 1·2·(3+1) = 1·2이므로 최소 컷셋은 {1,2}.
고장확률 $= 0.01 \times 0.01 = 0.0001$, 신뢰도 $R(t) = 1 - 0.0001 = 0.9999$ = 99.99%.

입력신호가 생긴 뒤 정해진 시간 동안 지속되어야 출력이 나오는 것은 위험 지속(AND) 기호다. 억제 게이트는 조건(수정기호)을 만족할 때만 출력이 나오는 것으로 시간지속 개념과 구분된다.

HUD(Head-Up Display, 헤드업 디스플레이)는 자동차의 앞유리나 항공기의 차양판 등에 필요한 정보를 바깥 시야와 겹쳐 투사하는 표시장치다. 시선을 계기판으로 내리지 않고도 정보를 읽을 수 있어 시선 이동과 초점 조절에 드는 시간을 줄여 준다.
CRT·LED·LCD는 화면을 구현하는 표시소자의 종류일 뿐 중첩 투사 방식을 가리키는 말이 아니다.

암호체계 지침은 검출성·변별성·양립성·의미성·표준화와 함께 다차원(多次元) 암호 사용을 권장한다. 따라서 '단일 차원화'는 지침에 반한다.

수공구는 여러 손가락으로 나누어 힘을 쓰도록 설계해야 한다. 검지 하나만 주로 사용하게 하면 그 손가락과 힘줄에 부하가 몰려 방아쇠 수지 등 근골격계 질환을 일으키므로 설계원칙이 될 수 없다.
나머지는 모두 옳은 원칙이다. 손목을 곧게 유지하도록 손잡이를 굽히고(공구를 구부리되 손목은 펴게), 손잡이의 접촉면적을 넓혀 압력이 한곳에 몰리지 않게 하며, 반복적인 손가락 동작을 피하도록 한다.

직사 휘광을 줄이려면 휘광원 주위를 밝게 하여 광원과 배경의 휘도 대비를 낮춰야 한다. 주위를 어둡게 하면 대비가 커져 휘광 부담이 오히려 증가한다.

신뢰성과 보전성 개선을 위한 보전기록 자료로는 설비이력카드(설비별 고장·수리 이력), 고장원인대책표(원인 분석과 대책), MTBF 분석표(평균고장간격 추이)가 쓰인다.
자재관리표는 자재의 입출고와 재고를 관리하는 문서로, 설비의 고장·보전 이력을 담지 않아 보전기록 자료와 가장 거리가 멀다.

통제표시비 설계에서 계기 크기를 무조건 작게 하면 조작·판독 정확도가 떨어진다. 크기는 조절시간과 정확도의 균형을 고려해 정하므로 '항상 작게 설계한다'는 틀린 설명이다.

소음 대책은 소음원 자체를 제거·통제하는 것이 가장 근본적이고, 덮개·차폐로 격리하거나 음향 처리제로 흡음하고 배치를 조정하는 순으로 이어진다.
방음 보호구(귀마개·귀덮개) 착용은 소음을 그대로 둔 채 사람만 막는 것이므로 가장 소극적인 최후의 대책이다.

sone과 phon의 정의상 기준점은 1,000[Hz] 순음이다. 1,000[Hz]에서 40[dB]의 음압은 40[phon]으로 정의되며, 이때의 감각량이 1[sone]의 기준이다.
따라서 40[phon]=1[sone]=40[dB]의 1,000[Hz] 순음이다.

위험조정(risk control) 기술은 회피(avoidance), 전가(transfer, 보험 등), 감축(reduction, 예방·경감), 보유(retention, 자체 부담)의 4가지로 분류한다. '계속(continuation)'은 해당하지 않는다.

에너지 대사는 체내에서 유기물을 합성(동화)하거나 분해(이화)할 때 반드시 따르는 에너지의 전환 과정 전체를 말한다.
작업의 강도를 나타내는 에너지대사율(RMR)은 $RMR=\dfrac{\text{작업 시 대사량}-\text{안정 시 대사량}}{\text{기초대사량}}$ 으로 구하며, 0~2는 경작업, 2~4는 보통작업, 4~7은 중작업, 7 이상은 초중작업으로 분류한다.

전통적 인간-기계 체계의 대표 유형은 수동체계, 기계화(반자동)체계, 자동체계의 3가지이다. 인공지능체계는 이에 포함되지 않는다.

단회전용 조종장치로 가장 적절한 것은 가장자리에 세로 톱니가 있는 원통형 손잡이이다.
형상 암호화된 조종장치는 손으로 만져 보아 무엇인지 알 수 있도록 손잡이 모양을 용도별로 다르게 만든 것으로, 크게 세 가지로 나뉜다.
다회전용은 여러 바퀴를 돌려 쓰는 것으로, 갓 모양이나 매끈한 다각 원뿔대처럼 손끝에 걸리는 데 없이 연속해서 돌리기 좋은 형태로 만든다.
단회전용(1회전 미만)은 한 바퀴 안에서만 돌려 쓰는 것으로, 가장자리에 세로 톱니(홈)가 파인 원통형 손잡이로 만들어 돌린 정도를 손끝의 감촉으로 알 수 있게 한다.
이산 멈춤 위치용은 정해진 몇 개의 위치에 딸깍 멈추어 쓰는 것으로, 지금 어느 위치에 있는지 만져서 알 수 있도록 한쪽으로 기울어진 각진 막대 모양으로 만든다.

구성요소 배치의 인간공학적 원칙은 중요도의 원칙, 사용빈도의 원칙, 기능별(기능성) 배치의 원칙, 사용순서의 원칙이다. '선입선출(FIFO)'은 재고관리 원칙으로 배치 원칙이 아니다.

앞면 정보량은 0.74[bit], 뒷면 정보량은 1.32[bit]이다.
정보량은
$H=\log_2\left(\dfrac{1}{p}\right)$
앞면은
$\log_2\left(\dfrac{1}{0.6}\right)=0.74$[bit]이고,
뒷면은
$\log_2\left(\dfrac{1}{0.4}\right)=1.32$[bit]이다.
확률이 낮을수록 정보량이 크다.

어떤 결함수의 쌍대(dual) 결함수를 만들어 그 최소 컷셋을 구하면, 이는 원래 결함수의 최소 패스셋이 된다. 최소 패스셋은 그 사상들이 모두 일어나지 않으면 정상사상이 발생하지 않는 조합, 즉 사고를 예방할 수 있는 최소한의 집합을 의미한다.

신뢰도(안전) 유지 설계 방안은 fool-proof·fail-safe·lock system이다. risk assessment는 위험을 평가·분석하는 절차일 뿐 신뢰도 유지 설계 방안이 아니다.

금형 교환·조정 등 정비작업 중 슬라이드가 갑자기 하강해 신체가 끼이는 것을 막으려면 슬라이드와 볼스터 사이에 안전블록을 끼워 물리적으로 하강을 저지해야 한다.(산업안전보건기준에 관한 규칙 제104조)
안전 1행정 스위치·광전자식 방호장치는 정상 운전 중 손 보호용이지 정비 중 낙하 방지용이 아니다.

풀 프루프(fool proof)는 작업자가 실수를 하더라도 재해로 이어지지 않도록 기계 쪽에서 막아 주는 안전대책으로, 신체의 일부가 위험영역에 들어가면 기계가 자동으로 정지하는 트립(trip) 기구가 여기에 속한다. 인터록은 가드가 제 위치에 있지 않으면 기동되지 않도록 상호 구속하는 기구이고, 페일 세이프는 부품이 고장 나더라도 안전 측으로 작동하게 하는 설계 개념이다.

취급운반의 원칙은 직선·연속·집중 운반으로 효율(생산성)을 최대로 하는 것이다. 따라서 '생산을 최소로 하도록 운반'은 원칙에 어긋난다.

양수조작식 방호장치는 사용전원전압의 $\pm 20$[%] 변동에 대하여 정상 작동해야 한다. 보기의 $\pm 50$[%]는 틀린 값이다.
양쪽 버튼 작동시간 차 0.5초 이내, 1행정 1정지, 양손 동시조작 요구는 모두 옳은 설명이다.

크레이터(crater)는 용접 비드 끝에서 아크를 급히 끊을 때 생기는 오목하게 파인 부분이다. 보기의 '용착금속 속 가스로 생긴 구멍'은 기공(blowhole/porosity)에 대한 설명이므로 틀리다.

주축대·심압대는 선반의 구성부이고, 회전하는 척에 의한 말림·비산을 막는 방호장치는 척 가드(chuck guard)이다.

허용(안전)하중 $= \dfrac{\text{절단하중}}{\text{안전계수}} = \dfrac{4{,}000}{5} = 800$[N] 이하로 매달아야 한다.

아세틸렌 발생기실 지붕·천장에는 가벼운 불연성 재료를 쓰고, 배기통은 옥상으로 돌출시켜 그 단면적을 바닥면적의 $\dfrac{1}{16}$ 이상으로 해야 한다.(산업안전보건기준에 관한 규칙 제287조)

급정지거리는 209[mm] 이내이다.
표면속도가 30[m/min] 미만이면 급정지거리는 원주의 $\dfrac{1}{3}$ 이내이다.
표면속도는
$V = \pi D N = \pi \times 0.2 \times 30 \approx 18.8$[m/min]로 30[m/min] 미만이므로,
급정지거리는
$\pi D \times \dfrac{1}{3} = \pi \times 200 \times \dfrac{1}{3} \approx 209$[mm] 이내이다.(30[m/min] 이상이면 $\dfrac{1}{2.5}$ 적용)

정(chisel) 작업은 시작할 때 가볍게(약하게) 타격해 정을 안정시킨 뒤 점차 힘을 주고, 작업이 끝날 무렵 다시 힘을 줄여야 한다. '처음부터 세게 타격'은 칩 비산·정 튐 위험을 키우므로 틀린 수칙이다.

와이어로프 안전율 = (파단하중 × 로프 줄 수) ÷ 인양하중 이므로
$S = \dfrac{100 \times 2}{40} = 5$

컨베이어 역전방지장치는 기계식(라쳇식·밴드식·롤러식)과 전기식(전기 브레이크·스러스트 브레이크)으로 구분된다. 전기식에 해당하는 것은 스러스트 브레이크이다.

공장설비를 배치할 때는 보수·점검과 비상시 대피를 위해 기계 주변에 충분한 공간을 확보해야 한다. 주변 공간을 최소화하면 정비 중 끼임 재해와 대피 지연이 생기므로 고려사항이 될 수 없다.
배치 계획에서는 작업의 흐름에 따라 기계를 배치해 운반을 줄이고, 보수·점검이 쉽도록 하며, 공장 내 안전통로를 명확히 설정해야 한다.

기계설비 위험점은 협착점·끼임점·절단점·물림점·접선물림점·회전말림점의 6종이다. '접선 분리점'은 존재하지 않는 용어로, 올바른 명칭은 접선물림점이다.

역화(back fire)는 취관이 소재에 너무 가까울 때, 팁에 이물질이 묻어 과열될 때, 토치 성능 불량·팁 조임 불량 등으로 발생한다. 산소 공급량 과대는 역화가 아니라 오히려 산소 부족·압력 저하가 역화 원인이므로 해당하지 않는다.

신체부위가 의도적으로 위험점 밖에 있도록 하는 것은 위치제한형 방호장치(예: 양수조작식)이다. 접근반응형은 신체 접근을 감지해 정지시키는 광전자식이므로 구분된다.

척 핸들(척 렌치)을 척에 끼워 둔 채 운전하면 튕겨나가 재해를 유발하므로, 사용 후 반드시 즉시 빼두어야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조에 따라 이음매가 있는 것, 소선이 한 꼬임에서 10% 이상 절단된 것, 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과한 것, 심하게 변형·부식된 것은 사용 금지이다. 따라서 지름 감소가 공칭지름의 7% 이내인 것만 사용 가능하다.

확동식(positive) 클러치 프레스는 급정지가 불가능하므로 급정지가 필요 없는 손쳐내기식·수인식만 적용 가능하다. 광전자식·양수조작식은 급정지기구가 있는 마찰식 클러치 프레스에 적용한다.

안전밸브는 보호하려는 설비의 최고사용압력 이하에서 작동되도록 설정해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제261조). '최저사용압력 이하'는 틀린 설명이다.

안전증방폭구조(e)는 정상 운전 중에는 불꽃이나 과열이 생기지 않는 기기에 대해, 과도한 온도 상승과 아크·불꽃 발생의 위험을 막도록 구조·절연 등에 추가적인 안전조치를 하여 안전도를 높인 방폭구조다.
내압방폭구조(d)는 내부 폭발을 용기가 견디고 화염이 밖으로 나가지 않게 한 것, 유입방폭구조(o)는 점화원을 기름 속에 넣은 것, 본질안전방폭구조(ia/ib)는 에너지 자체를 착화에 못 미치도록 제한한 것이다.

충전전로에 대한 접근한계거리는 15kV 초과 37kV 이하일 때 60cm이므로 80cm라고 한 것은 틀렸다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 별표에 따른 주요 값은 2.8kV 이하 45cm, 15kV 이하 60cm, 37kV 이하 60cm, 88kV 이하 110cm, 121kV 이하 130cm, 145kV 이하 150cm, 169kV 이하 170cm, 242kV 이하 230cm, 362kV 이하 380cm다.

정전기 제거법은 접지, 가습, 도전성 향상(도장·대전방지제), 제전기(이온화) 등이다. 적외선 조사는 공기를 이온화하지 못해 정전기 제거 효과가 없으므로 가장 거리가 멀다.

절연저항 측정기구(절연저항계)는 설비의 절연 상태를 점검·측정하는 계측기이지 활선작업 중 작업자를 보호하는 안전장구가 아니다.
활선작업 시 사용하는 안전장구는 절연용 보호구(사람이 착용 — 절연장갑·절연화·절연복), 절연용 방호구(설비에 씌움 — 고무담요·절연관), 활선작업용 기구(핫스틱 등)와 활선작업용 장치다.

개폐기 접점, 권선형 전동기 슬립링, 직류 전동기 정류자는 정상운전 중에도 아크·스파크가 발생해 점화원이 될 수 있다.
반면 변압기 권선은 정상운전 시 스파크·아크가 없어 점화원으로 작용하지 않는다.

Dalziel 심실세동전류식: $I=\dfrac{165}{\sqrt{T}}$ [mA], $T$=통전시간[s].
$T=1$초 대입 시 $I=\dfrac{165}{\sqrt{1}}=165$ mA.

임시배선에는 다심케이블을 사용해야 한다. 낱개 전선을 쓰면 피복 손상과 단선이 쉬워 누전·감전으로 이어지므로, 사용하지 않아도 된다는 설명은 옳지 않다.
나머지는 옳다. 배선은 반드시 분전반이나 배전반에서 인출하고, 지상 등에서 금속관으로 방호할 때는 그 금속관을 접지하며, 모든 전기기기의 외함을 접지한다.

접지선 방호는 지하 60cm부터 지표상 2m까지의 부분을 합성수지관 또는 몰드로 덮어야 한다.
보기4는 '지표위 1.5m'로 표기되어 2m가 아니므로 틀림. (접지극은 지하 75cm 이상 매설은 옳음)

전기화재 직접원인: 누전, 과전류, 단락, 절연열화, 접촉불량, 스파크 등.
애자의 오손은 그 자체가 발화가 아니라 누전을 유발하는 간접원인에 해당한다.

정전기 발생에 영향을 주는 요인은 접촉면적과 압력, 박리속도, 물체의 표면상태, 물체의 특성, 접촉·분리의 이력이다.
외부 공기의 풍속은 이 요인에 들지 않는다. 다만 공기 중의 습도가 높으면 표면에 수분막이 생겨 전하가 새어 나가므로 정전기가 잘 쌓이지 않는다.

알루미늄 금속분말은 활성이 커서 물(특히 미세분말)과 반응해 수소를 발생시킬 수 있어 물속 저장은 오히려 위험하다. 저장은 건조한 밀폐용기에 한다. 연소 시 발열, 염산과 반응해 수소 발생, 분진폭발 위험은 모두 사실이므로 틀린 설명은 '물속에 저장한다'이다.

이산화탄소(CO2)는 탄소가 이미 완전히 산화된 상태라 더 이상 타지 않는 불연성 가스다. 오히려 산소를 밀어내 불을 끄는 소화약제로 쓴다.
수소·메탄·아세틸렌은 모두 공기 중에서 불이 붙어 타는 가연성 가스다. 특히 아세틸렌은 폭발범위가 2.5~81%로 매우 넓어 위험하다.

벤젠 완전연소: $C_6H_6 + 7.5\,O_2 \rightarrow 6CO_2 + 3H_2O$, 필요 산소 몰수 n=7.5.
화학양론농도 $C_{st}=\dfrac{100}{1+4.773\,n}=\dfrac{100}{1+4.773\times 7.5}\approx 2.72$ vol%.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제262조(파열판 및 안전밸브의 직렬설치)에 따라 파열판과 안전밸브 사이에는 압력지시계 또는 자동경보장치를 설치하여야 한다. 정답은 자동경보장치.

산업안전보건기준에 관한 규칙(가스집합용접장치 관련)상 용해아세틸렌의 배관 및 부속기구에는 구리 또는 구리 함유량 70% 이상 합금을 사용할 수 없다. 아세틸렌이 구리와 반응해 폭발성 구리아세틸라이드를 생성하기 때문이다.

분진 입자의 표면적이 커지면 산소와의 접촉·반응성이 증가하여 분진폭발 위험이 오히려 높아진다. 따라서 위험을 낮추는 방법이 아니다.

보호구는 방호성능이 충분하고, 재료의 품질이 양호하며, 착용해도 작업에 방해가 되지 않고, 착용이 간편해야 한다.
외관이 화려할 것은 보호 성능과 무관하므로 구비조건이 아니다. 다만 외관과 마무리가 양호할 것은 조건에 포함되는데, 이는 마감이 거칠어 착용자를 다치게 하지 않아야 한다는 뜻이다.

혼합물 TLV = (총농도) / Σ(Cᵢ/TLVᵢ).
총농도 = 3+20+10 = 33 ppm, Σ = $\frac{3}{10}+\frac{20}{50}+\frac{10}{20}=0.3+0.4+0.5=1.2$.
혼합 TLV = $\frac{33}{1.2}=27.5$ ppm.

스테인리스강이 500~800℃로 가열되면 결정입계에 탄화크롬(Cr₂₃C₆)이 석출되어 경계면의 크롬 함유량이 감소(예민화)하고, 그 부위가 부식되는 것을 입계부식이라 한다.

칼륨(제3류 금수성 물질)은 물, 이산화탄소, 할로겐화합물과 격렬히 반응하므로 이들 소화기는 사용할 수 없다. 질식소화가 가능한 건조사(마른 모래)가 적응성이 있다.

버팀대(Strut)의 변형(변형률)을 측정하는 계측기는 변형률계인 Strain gauge이다.
Piezometer는 간극수압, Water level meter는 지하수위, Load cell은 하중(축력)을 측정한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조(사다리식 통로 등)에 따라 발판과 벽 사이는 15[cm] 이상의 간격을 유지해야 한다. 보기의 '25[cm] 이상'은 틀렸다.
폭 30[cm] 이상, 길이 10[m] 이상 시 5[m] 이내마다 계단참 설치는 옳다.

연속 구조물이 추락방호망(방망) 지지점인 경우 지지점의 강도는 $F = 200B$로 계산한다(F: 강도[kg], B: 지지점 간격[m]).
$F = 200 \times 1.5 = 300$ 이므로 최소 300[kg] 이상이어야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로의 구조)에 따라 경사는 30[°] 이하로 해야 한다. 보기의 '45[°] 이하'는 틀렸다.
경사 15[°] 초과 시 미끄럼방지 구조, 수직갱 길이 15[m] 이상 시 10[m] 이내마다 계단참 설치는 옳다.

산업안전보건법 시행령 제42조(유해위험방지계획서 제출 대상)상 교량은 최대 지간길이 50[m] 이상인 건설공사가 대상이다. 보기의 '30[m] 이상'은 틀렸다.
깊이 10[m] 이상 굴착공사, 터널, 저수용량 2천만톤 이상 용수전용댐 등은 옳다.

발파가 어려운 굳은 암석의 파쇄굴착·암석제거에는 불도저 뒤쪽에 갈퀴형 배토판을 부착한 리퍼(Ripper)가 적합하다. 스크레이퍼는 굴착·운반·성토, 드래그라인은 수중·연약지반 굴착, 롤러는 다짐 장비이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4(작업계획서 내용)상 중량물 취급작업 계획서에는 추락·낙하·전도·협착·붕괴 위험 예방 안전대책이 포함된다. 침수위험 예방대책은 해당되지 않는다.

거푸집에 작용하는 연직방향 하중은 고정하중, 작업하중(활하중), 충격하중이다. 풍하중은 수평방향(횡방향) 하중에 해당한다.

화물 적재 시에는 편하중이 생기지 않도록 골고루 쌓아야 한다. '편하중이 발생하도록 쌓아 적재효율을 높인다'는 것은 틀린 내용이다(편하중은 전도·붕괴 위험을 높임).

핸드 브레이커는 부러진 정 끝이나 반발로 인한 위험을 줄이기 위해 정을 수직(하향)으로 유지하며 작업해야 한다. '항상 하향 45[°] 방향으로 유지'는 틀린 내용이다.

유한사면(점성토)의 파괴는 사면선단파괴, 사면내파괴, 저부(바닥)파괴로 구분된다. 사면 기울기가 비교적 완만하고 하부에 굳은 지층이 깊게 있는 점성토에서는 활동면이 사면 선단보다 아래로 깊게 형성되는 저부파괴가 주로 발생한다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)상 안전시설비는 근로자 재해예방 목적으로만 사용 가능하다. 용접 등 화재위험작업 시 배치하는 소화기 구입·임대비용은 사용 가능하다.
반면 CCTV(품질확보·장비운행감시·방범용), 공사장 경계표시용 가설 울타리, 토사유실 방지 설비 등은 공사 수행·목적물 관리 목적이므로 사용 불가 항목이다.

추락방지용 방망의 그물코는 사각 또는 마름모 모양으로 그 크기가 $10$cm 이하여야 한다.

보링(boring)은 지반을 천공하여 시료를 채취하고 각종 시험을 통해 토질·토층 분포·구성 상태를 파악하는 방법이다.
베인테스트는 점토의 전단강도, 표준관입시험(SPT)은 N치(상대밀도·연경도), 평판재하시험은 지지력·침하 산정에 쓰이는 점이 구분 포인트다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계). 지주부재와 수평면의 기울기는 $75$° 이하로 하여야 하므로 85° 이하는 틀린 설명이다.
높이 2m 초과 시 작업발판 폭 40cm 이상, 보조부재 설치, 하단 미끄럼방지장치는 옳은 준수사항이다.

철골작업 중지 기준에 해당하지 않는 것은 소음 65[dB] 이상인 경우이다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조에 따르면 철골작업 중지 기준은 풍속 초당 $10$m 이상, 강우량 시간당 $1$mm 이상, 강설량 시간당 $1$cm 이상이다.
소음 65dB은 이 기준에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제62조에 따라 강관틀비계는 높이가 $20$[m]를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우 주틀 간의 간격을 $1.8$[m] 이하로 하여야 한다.

용접기의 개로(무부하) 전압이 낮을수록 전격 위험이 작으므로 전격예방을 위해서는 개로전압이 낮은 용접기를 사용해야 한다. 따라서 '개로전압이 낮은 교류 용접기는 사용하지 않는다'는 옳지 않다.
자동전격방지기 설치, 절연 홀더 사용, 우천·강설 시 야외작업 중단은 올바른 조치다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조. 순간풍속이 초당 $10$m를 초과하면 타워크레인 설치·수리·점검·해체작업을 중지하고, 초당 $15$m를 초과하면 운전작업을 중지해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조. 흙막이지보공 정기점검 사항은 ①부재의 손상·변형·부식·변위 및 탈락의 유무와 상태, ②버팀대의 긴압 정도, ③부재의 접속부·부착부 및 교차부 상태, ④침하의 정도이다.
'발판의 지지상태'는 해당하지 않는다.