2025년 산업안전산업기사실기(필답형) 3회차! 기출문제 해설 페이지

공정안전보고서(PSM)

해설

산업안전보건법 시행령 제44조(공정안전보고서의 내용)는 유해·위험설비를 보유한 사업장이 제출해야 하는 공정안전보고서(PSM, Process Safety Management)에 포함되어야 할 사항을 정한다. 공정안전자료는 취급 물질의 종류·양, 설비 도면 등 공정 전반의 기초정보이고, 공정위험성 평가서는 그 정보를 바탕으로 잠재 위험을 사전에 찾아내 분석한 결과다. 안전운전계획은 평가 결과에 따른 표준운전절차·설비점검·비상조치 훈련 등 일상적 운전관리 방법을 규정하고, 비상조치계획은 실제 사고가 발생했을 때의 대응·비상대피·외부기관 협조 절차를 담는다. 이 네 가지를 자료-평가-운전관리-비상대응의 흐름으로 갖춘 문서가 바로 공정안전보고서(PSM)이며, 중대산업사고를 예방하기 위해 설비 설치·이전이나 주요 구조 변경 전에 고용노동부에 제출해 심사를 받아야 한다.

a: 날접촉 예방장치

b: 회전체접촉 예방장치

c: 압력방출장치

d: 날접촉 예방장치

해설

회전·절단 위험이 있는 기계는 위험원의 성격에 맞는 방호장치를 짝지어 설치해야 한다. 예초기와 금속절단기는 회전 날이 그대로 노출되어 신체를 베는 위험이 크므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙이 목재가공기계 등에 공통으로 요구하는 것과 같은 원리의 날접촉 예방장치를 부착해 날 주변을 물리적으로 차단한다. 원심기는 고속 회전하는 통(바스켓)에 신체나 옷자락이 말려들 위험이 있어 회전체 자체와의 접촉을 막는 회전체접촉 예방장치(덮개)를 설치해야 하며, 규칙 제87조도 원심기에 덮개 설치를 별도로 명시한다. 공기압축기는 회전·절단이 아니라 압력 상승에 따른 파열·폭발이 주된 위험이므로, 최고사용압력을 넘으면 자동으로 압력을 배출하는 압력방출장치(안전밸브)가 필요하다. 위험의 종류(절단·협착 대 파열)에 따라 방호장치의 작동 원리가 전혀 다르다는 점이 이 문항의 핵심이다.

크레인의 권상하중에서 달기기구(훅·크래브·버킷 등)의 중량에 상당하는 하중을 뺀 하중

해설

크레인에 걸리는 하중은 흔히 권상하중과 정격하중으로 나누어 이해한다. 권상하중은 크레인 구조상 들어올릴 수 있는 최대 하중으로, 여기에는 훅·크래브·버킷 등 화물을 매다는 데 쓰이는 달기기구 자체의 무게까지 포함되어 있다. 반면 정격하중은 크레인의 권상하중에서 달기기구(훅·크래브·버킷 등)의 중량에 상당하는 하중을 뺀 하중, 즉 달기기구를 제외하고 실제로 매달아 옮길 수 있는 화물만의 최대 중량을 말한다. 이 구분이 필요한 이유는 운전자가 표시된 하중값을 화물 무게로 오인해 과적하는 사고를 막기 위해서다. 정격하중은 크레인·이동식크레인 등 양중기의 명판·표지에 반드시 표시되며, 지브형 크레인처럼 붐 길이·작업반경에 따라 인양 가능 하중이 달라지는 경우에는 각 조건별 정격하중표를 함께 비치해 초과 인양을 방지한다.

a: 갈색

b: 녹색

해설

방독마스크의 정화통은 어떤 유해가스를 걸러내도록 만들어졌는지 착용자가 한눈에 구분할 수 있도록 외부를 표시색으로 도색한다. 유기화합물용 정화통은 시클로헥산·디메틸에테르·이소부탄 등을 시험가스로 사용하며 갈색으로 표시하는데, 유기용제 증기를 활성탄 등으로 흡착 제거하는 원리를 쓰는 정화통이 전통적으로 갈색 계열로 통일되어 있다. 암모니아용 정화통은 암모니아가스를 시험가스로 사용하며 녹색으로 표시한다. 표시색은 할로겐용(회색), 황화수소용(회색과 노란색 병용), 시안화수소용(전체 회색) 등 대상 가스별로 각각 지정되어 있어, 서로 다른 유해가스 작업장에서 정화통을 오사용하면 방독 기능을 전혀 발휘하지 못하는 사고로 이어질 수 있다. 색상 표시 자체는 정화통을 즉시 구분하기 위한 식별 장치일 뿐, 정화통의 유효시간이나 파과 여부까지 알려주지는 않으므로 별도의 파과곡선 관리가 함께 필요하다.

a: 자동전격방지기

b: 시동시간

c: 지동시간

해설

산업안전보건기준에 관한 규칙 제306조(교류아크용접기 등)는 도전체로 둘러싸인 장소나 추락위험이 있는 높은 곳, 습윤한 장소 등 감전 위험이 큰 곳에서 교류아크용접기를 쓸 때 자동전격방지기 설치를 의무화한다. 자동전격방지기는 평소에는 출력측 무부하전압을 25V 이하로 낮춰두다가, 용접봉을 모재에 접촉시켜 실제 용접이 이루어질 때만 주회로를 형성해 정격전압을 공급하는 장치로, 대기 상태의 감전 위험을 원천적으로 줄인다. 시동시간은 용접봉을 피용접물에 접촉시킨 순간부터 전격방지기의 주접점이 닫혀(폐로) 정상 전압이 공급되기까지 걸리는 시간이고, 지동시간은 반대로 용접봉 홀더에 무부하전압이 다시 나타난 뒤 주접점이 열려(개방) 전압을 낮추기까지 걸리는 시간이다. 시동시간이 짧을수록 작업성이 좋고, 지동시간이 짧을수록 용접 종료 후 감전 위험 노출이 줄어든다.

N = \dfrac{2000 \times 1000}{\pi \times 500} = 1273.24 rpm

해설

회전하는 원판형 공구의 표면속도(원주속도)는 지름과 회전수에 비례하며, 다음 관계식으로 표현된다.

$V = \pi D N$

여기서 V는 원주속도(m/min), D는 지름(m), N은 회전수(rpm)이다. 이 식을 N에 대해 정리하고 지름 단위를 mm로 바꾸면 다음과 같다.

$N = \dfrac{1000 \times V}{\pi \times D}$

외경 500mm, 표면속도 2,000m/min을 대입하면 $N = \dfrac{2000 \times 1000}{\pi \times 500}$이 되고, 이를 계산하면 1,273.24rpm이다. 연삭숫돌은 규정된 원주속도를 넘겨 고속으로 회전시키면 숫돌 자체가 원심력을 이기지 못하고 파괴되어 파편이 튀는 대형 사고로 이어지므로, 이 회전속도(N) 이하로 사용해야 한다는 것이 계산의 실무적 의미다.

a: 정기교육

b: 채용 시 교육

c: 작업내용 변경 시 교육

해설

산업안전보건법 제29조(근로자에 대한 안전보건교육)는 사업주가 실시해야 하는 교육을 시점별로 나누어 규정한다. 정기교육은 근로관계가 계속되는 근로자에게 매반기(사무직 6시간 이상, 그 밖의 근로자 6~12시간 이상)마다 정기적으로 실시하는 교육이고, 채용 시 교육은 새로 채용된 근로자가 현장에 투입되기 전에 기초적인 위험요인과 작업수칙을 알려주는 교육이다. 작업내용 변경 시 교육은 같은 근로자라도 담당 업무·공정이 바뀌면 새 업무의 위험요인을 다시 숙지시켜야 한다는 취지에서 별도로 실시한다. 이 세 과정 외에 유해·위험 작업에 종사할 때 추가로 받는 특별교육이 있는데, 특별교육을 이수하면 같은 유해작업에 대한 채용 시·변경 시 교육은 중복 실시한 것으로 간주해 면제한다.

a, b, f

해설

OJT(On the Job Training)는 현장에서 실무를 수행하면서 상사·선임자가 직접 지도하는 교육이고, OFF-JT(Off the Job Training)는 업무를 떠나 별도의 장소·시간에 집합 교육으로 실시하는 방식이다. OJT는 개별 근로자의 숙련도·업무에 맞추어 (a) 개인에게 적절한 지도훈련이 가능하고, 현장을 벗어나지 않고 진행되므로 (b) 업무 수행이 끊어지지 않으며, 지도자가 훈련 성과를 직접 관찰하면서 (f) 훈련 효과를 보고 상호 이해도 향상이 가능하다는 장점이 있다. 반면 (c) 외부 전문가를 초청해 진행하거나 (d) 개인의 조직적 훈련이 가능하거나 (e) 다수의 근로자가 참석하는 것은 여러 인원을 한자리에 모아 체계적 커리큘럼으로 진행하는 OFF-JT의 특징이므로 OJT의 장점으로 잘못 고르기 쉽다. 즉 OJT는 "1:1·현장·즉시성"에, OFF-JT는 "집단·이론·체계성"에 강점이 있다는 대비로 구분해야 한다.

a: 1

b: 3

c: 10

해설

산업안전보건법 시행규칙 제3조(중대재해의 범위)는 중대재해를 3가지 유형으로 정의한다. 사망자가 1명 이상 발생한 재해는 규모와 무관하게 사망 결과만으로 성립하며, 3개월 이상의 요양이 필요한 부상자가 동시에 2명 이상 발생한 재해는 단순 부상이 아니라 3개월이라는 장기 요양 기준을 충족하는 중상해가 동시에 2명 이상 나와야 해당한다. 여기서 "3개월"은 실제 치료·요양에 소요되는 기간을 뜻하므로 진단서상 예상 기간이 짧으면 인원이 여럿이어도 중대재해로 분류되지 않는다. 마지막으로 부상자 또는 직업성 질병자가 동시에 10명 이상 발생한 재해는 경상이라도 다수가 한 번에 피해를 입으면 중대재해로 취급한다는 뜻으로, 인원 기준(10명)이 요양기간 기준(3개월)보다 훨씬 높게 설정되어 있다는 점에서 둘째 유형과 대비된다.

a: 60

b: 15

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안전보건개선계획은 재해가 잦거나 유해·위험 요인이 많은 사업장에 대해 고용노동부장관이 개선을 명령하는 제도다. 산업안전보건법 시행규칙 제61조(안전보건개선계획의 제출 등)에 따라, 개선계획 수립·시행 명령을 받은 사업주는 명령을 받은 날부터 60일 이내에 관할 지방고용노동관서의 장에게 계획서를 제출해야 한다. 이어 제62조(안전보건개선계획서의 검토 등)는 관서의 장이 계획서를 접수한 날부터 15일 이내에 심사해 그 결과를 사업주에게 통보하도록 정한다. 제출기한(60일)이 심사기한(15일)보다 훨씬 긴 것은, 사업주가 시설·안전보건관리체제·교육·작업환경 개선 등 실질적인 계획을 충분히 준비할 시간을 주는 반면, 행정관서의 심사는 그 계획이 적정한 사항을 갖췄는지 신속히 확인해 시행을 앞당기려는 취지다.

a: 인화성 물질 경고

b: 산화성 물질 경고

c: 폭발성 물질 경고

해설

안전보건표지 중 경고표지는 대부분 바탕이 노란색이고 기본모형·그림이 검은색이지만, 물질 자체의 위험성이 강조되어야 하는 일부 표지는 예외적으로 바탕을 무색으로, 기본모형은 빨간색(검은색도 허용)으로 표시한다. 이 예외에 해당하는 것은 인화성 물질 경고, 산화성 물질 경고, 폭발성 물질 경고, 급성독성물질 경고, 부식성물질 경고, 그리고 발암성ㆍ변이원성ㆍ생식독성 등 물질 경고까지 총 6가지다. 인화성·산화성·폭발성 물질은 화재·폭발이라는 즉각적이고 치명적인 위험을 알려야 하므로, 노란 바탕의 일반 경고표지보다 눈에 더 잘 띄고 경고성이 강한 적색 계열을 사용해 시각적으로 차별화한 것이다. 문항에서 제외한 발암성 등 경고까지 포함하면 예외 표지는 총 6종이지만, 그중 3가지만 답하면 된다.

a: 덮개

b: 울

해설

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조(원동기ㆍ회전축 등의 위험 방지)는 회전·구동 부위에 신체가 말려들거나 끼이는 협착·감김 재해를 막기 위한 조치를 규정한다. 원동기, 회전축, 기어, 풀리, 플라이휠, 벨트, 체인 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에는 덮개 또는 울을 설치해 신체 접근 자체를 차단해야 한다. 덮개는 위험 부위를 완전히 감싸 접촉을 원천 차단하는 방식이고, 울은 일정 거리를 두고 방책·펜스 형태로 접근을 막는 방식으로, 설치가 곤란한 구조·공간 조건에 따라 선택된다. 같은 조문은 이 외에도 회전축 등에 부속되는 키·핀은 묻힘형으로 하거나 덮개를 설치할 것, 벨트 이음부에 돌출 고정구를 쓰지 말 것, 건널다리에는 안전난간과 미끄럼방지 발판을 둘 것 등을 함께 정하고 있다.

a: 크레인

b: 호이스트

해설

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조(양중기)는 크레인·이동식크레인·리프트·곤돌라·승강기를 양중기로 분류하고 각각을 정의한다. 크레인은 동력을 사용하여 중량물을 매달아 상하 및 좌우(수평 또는 선회)로 운반하는 것을 목적으로 하는 기계 또는 기계장치를 말하며, 호이스트(hoist)도 크레인의 한 종류로 포함된다. 호이스트는 이 크레인 중에서도 훅이나 그 밖의 달기구를 사용해 화물을 권상 및 횡행 또는 권상동작만으로 양중하는 것을 가리키는데, 크레인처럼 별도의 선회·주행 구조 없이 단순히 위아래(권상)와 옆으로 이동(횡행)만 하는 소형·경량 양중설비라는 점이 구분점이다. 즉 호이스트는 크레인의 하위 개념으로, "매달아 상하좌우로 운반"하는 크레인의 정의 중 이동 방식이 권상·횡행 동작으로 한정된 단순화된 형태라고 이해하면 된다.