2017년 산업안전산업기사실기(필답형) 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

① 대상화학물질의 명칭(또는 제품명)

② 물리적 위험성 및 건강 유해성

③ 취급상의 주의사항

④ 적절한 보호구

⑤ 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법

⑥ 물질안전보건자료 및 경고표지를 이해하는 방법

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5는 물질안전보건자료(MSDS) 교육 내용을 6가지로 정하며, 이 중 2가지를 쓰면 된다.

• 대상화학물질의 명칭(또는 제품명) — 어떤 물질을 다루는지 특정한다.
• 물리적 위험성 및 건강 유해성 — 인화·폭발성 같은 물리적 위험과 인체 유해성을 알린다.
• 취급상의 주의사항 — 저장·사용할 때 지켜야 할 안전수칙이다.
• 적절한 보호구 — 그 물질에 맞는 호흡보호구·보호장갑 등을 고르는 법이다.
• 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법 — 노출·누출이 났을 때의 초기 대응이다.
• 물질안전보건자료 및 경고표지를 이해하는 방법 — 근로자가 MSDS와 용기 표지를 스스로 읽게 한다.

외우는 요령: 무엇(명칭) → 왜 위험(위험성) → 어떻게 다룰지(주의사항·보호구) → 사고 시(응급조치) → 읽는 법(MSDS·경고표지) 순으로 떠올린다.

a: 접안경

b: 차광도 번호

c: 시감투과율

[해설]

보호구 안전인증 고시는 차광보안경의 구성 부위와 성능을 나타내는 용어를 따로 정한다.

• 접안경 — 착용자가 실제로 내다보는 부분으로, 렌즈·플레이트 등을 말한다.
• 차광도 번호 — 필터·플레이트가 유해광선을 막는 능력을 등급으로 나타낸 번호로, 클수록 차단이 강하다.
• 시감투과율 — 필터에 들어온 빛 가운데 통과해 나온 광속의 비율이다.

혼동 주의: 차광도 번호가 커질수록 시감투과율은 작아진다.

① 6 : 꼬임의 수

② Fi : 필러형

③ 29 : 소선의 수

[해설]

와이어로프 구성은 꼬임(스트랜드) 수 × 구성기호(소선 수) 순서로 표기한다.

• 6 — 꼬임의 수로, 소선을 꼬아 만든 스트랜드 6가닥을 로프 중심의 심(core) 둘레에 다시 꼬았다는 뜻이다.
• Fi — 필러형으로, 굵은 소선 사이의 틈을 가는 필러선으로 채워 단면을 조밀하게 만든 구성이다.
• 29 — 스트랜드 하나를 이루는 소선의 수이다.

혼동 주의: 같은 표기법에서 S는 실형, W는 워링톤형이다. 이 표기는 로프 지름이 아니라 구조를 나타낸다.

① 산업재해율이 같은 업종 평균의 2배 이상인 사업장

② 안전조치 또는 보건조치 미이행으로 중대재해가 발생한 사업장

③ 직업성 질병자가 연간 2명 이상 발생한 사업장 (상시근로자 1천명 이상인 경우 3명 이상)

④ 작업환경 불량, 화재·폭발·누출 사고 등으로 주변까지 피해가 확산된 사업장

[해설]

산업안전보건법 시행령 제49조는 자체 계획이 아니라 안전보건진단을 받아 개선계획을 세우게 할 사업장을 정한다.

• 산업재해율이 같은 업종 평균의 2배 이상인 사업장은 통계상 위험도가 높은 곳이다.
• 안전조치 또는 보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장은 법 위반이 곧 재해로 이어진 곳이다.
• 직업성 질병자가 연간 2명 이상(상시근로자 1천명 이상이면 3명 이상) 발생한 사업장은 건강장해가 반복된 곳이다.
• 작업환경 불량, 화재·폭발·누출 사고 등으로 사업장 주변까지 피해가 확산된 사업장은 파급력이 큰 곳이다.

혼동 주의: 진단 없이 개선계획 수립만 명하는 경우와 구분해, 이 네 경우는 전문기관 진단이 먼저라는 점을 기억한다.

① 10

②

- 이음매가 있는 것

- 와이어로프의 한 꼬임에서 끊어진 소선의 수가 10% 이상인 것

- 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것

- 꼬인 것

- 심하게 변형되거나 부식된 것

- 열과 전기충격에 의해 손상된 것

[해설]

달기 와이어로프·달기 강선의 안전계수 10 이상은 구 제55조의 달비계 안전계수 규정이다. 이 규정은 개정으로 삭제되어 현행 제55조에는 안전계수 규정이 없다.

와이어로프 사용금지 기준은 현행 산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조(달비계의 구조)에 그대로 남아 있으니 아래 가운데 2가지를 쓴다.

• 이음매가 있는 것 — 이음 부위는 강도가 떨어져 끊어질 수 있다.
• 한 꼬임(스트랜드)에서 끊어진 소선 수가 10% 이상인 것.
• 지름 감소가 공칭지름의 7%를 넘는 것 — 마모·부식으로 단면이 줄어든 상태다.
• 꼬인 것 — 로프가 비틀려 꺾인(킹크) 상태를 말한다.
• 심하게 변형되거나 부식된 것.
• 열과 전기충격으로 손상된 것.

혼동 주의: 달기 체인은 기준이 달라 제조 당시보다 길이가 5% 넘게 늘어나거나 링 지름이 10% 넘게 줄면 사용하지 못한다.

a: 20

b: 20

c: 20

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 8(안전거리)은 화재·폭발 피해가 번지지 않도록 위험물 화학설비와 다른 시설 사이의 거리를 정한다.

• 플레어스택은 단위공정시설·위험물 저장탱크·하역설비와 반경 20 m 이상 떨어져야 한다.
• 위험물 저장탱크는 단위공정시설·보일러·가열로와 탱크 바깥 면에서 20 m 이상 떨어져야 한다.
• 사무실·연구실·실험실·정비실·식당은 공정설비·저장탱크·하역설비·보일러·가열로와 그 바깥 면에서 20 m 이상 떨어져야 한다.

혼동 주의: 단위공정시설 및 설비끼리의 거리는 설비 바깥 면에서 10 m 이상이다.

① 반복적인 동작

② 부적절한 작업자세

③ 무리한 힘의 사용

④ 날카로운 면과의 신체접촉

⑤ 진동 및 온도

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제656조는 근골격계질환(누적외상성질환)을 다음 요인으로 생기는 건강장해로 정의한다.

• 반복적인 동작 — 같은 근육·관절을 짧은 주기로 계속 써 미세손상이 쌓인다.
• 부적절한 작업자세 — 목·허리·손목을 비틀거나 굽힌 자세가 지속된다.
• 무리한 힘의 사용 — 감당하기 어려운 하중을 반복해서 부담한다.
• 날카로운 면과의 신체접촉 — 모서리 등이 손·팔을 눌러 국소 손상을 준다.
• 진동 및 온도 — 공구 진동과 저온이 혈류·신경에 부담을 준다.

3가지만 요구하면 대표 요인인 반복·자세·힘을 쓰는 것이 가장 확실하다.

① 2개월 이내

② 12개월 이내

③ 12개월 이내

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 23은 유해인자별로 배치 후 첫 번째 특수건강진단 시기를 정한다.

• 벤젠 — 조혈기 영향이 빨리 나타날 수 있어 2개월 이내.
• 소음 및 충격소음 — 난청은 누적 노출로 생겨 12개월 이내.
• 석면, 면 분진 — 진폐 등 만성 질환이라 12개월 이내.

혼동 주의: 첫 검진 뒤 주기는 소음이 24개월, 석면·면 분진은 12개월로 서로 다르다.

① 사면 천단부 붕괴

② 사면 중심부 붕괴

③ 사면 하단부 붕괴

(「굴착공사 표준안전 작업지침」 제29조제2항 기준. 토질역학 분류인 사면 내붕괴·사면선단 붕괴·사면 저부 붕괴로 답해도 정답으로 인정 — 아래 해설 참조)

[해설]

굴착공사 표준안전 작업지침은 사면 토사 붕괴를 사면의 어느 부분에서 무너지는지에 따라 세 가지로 나눈다.

• 사면 천단부 붕괴는 비탈의 윗부분(천단, 어깨)이 무너지는 형태다.
• 사면 중심부 붕괴는 비탈 중간에 활동면이 생겨 미끄러지는 형태다.
• 사면 하단부 붕괴는 비탈 끝(선단)이나 그 아래 지반까지 활동면이 이어져 무너지는 형태다.

토질역학에서는 사면 내붕괴·사면선단 붕괴·사면 저부 붕괴로 부른다. 활동면이 사면 안에서 끝나는지, 선단을 지나는지, 기초지반까지 깊이 파고드는지로 구분한다.

① 구름 멈춤대, 쐐기 등을 이용하여 중량물의 동요나 이동을 조절할 것

② 중량물이 구름 방향인 경사면 아래에는 근로자의 출입을 제한시킬 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제386조(중량물의 구름 위험방지)는 드럼통처럼 구를 위험이 있는 중량물을 다룰 때의 준수사항을 정한다.

• 구름 멈춤대·쐐기 등으로 동요나 이동을 조절 — 애초에 구르지 않게 고정하는 예방조치다.
• 구름 방향인 경사면 아래로는 근로자 출입을 제한 — 고정이 풀려 굴러도 경로에 사람이 없게 하는 조치다.

혼동 주의: 평지에서는 구를 방향 앞 일정거리 이내만 출입을 제한하지만, 경사면이면 경사면 아래 전체로 제한한다.

w/2 / cos ( 60 /2 ) = 5.77톤

[해설]

2줄걸이에서는 두 가닥이 하중을 나눠 들고, 각 가닥이 벌어진 각도의 절반(θ/2)만큼 기울어 있어 한 가닥 장력이 W/2보다 커진다.

한 가닥 하중 = (W/2) ÷ cos(θ/2)
= (10/2) ÷ cos(60°/2) = 5 ÷ 0.866
≈ 5.77톤

혼동 주의: 걸이 각도가 벌어질수록 cos값이 작아져 한 가닥 하중이 커지므로 보통 60° 이내로 건다.

직렬연결 시스템은 요소 중 하나라도 고장 나면 시스템이 고장 나므로, FT도의 정상사상(고장)은 OR 게이트로 연결한다.

정상사상이 발생할 확률 = 1 - (1-0.15) × (1-0.15) × (1-0.15) = 1 - 0.85³ = 0.386 ≒ 0.39

[해설]

직렬 시스템은 요소 하나만 고장 나도 전체가 고장 나므로, FT도에서 정상사상(시스템 고장) 아래에 A·B·C 고장을 OR 게이트로 연결한다.

OR 게이트 확률 = 1 − (1 − A)(1 − B)(1 − C)
= 1 − (1 − 0.15)³ = 1 − 0.85³ = 1 − 0.614
= 0.386 ≒ 0.39

혼동 주의: 병렬 시스템은 모두 고장 나야 전체가 고장 나므로 AND 게이트로 연결하고 확률은 곱으로 구한다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

V = √( E / (1/2 * C)) = √ (0.25 * 10^-3 / ( 1/2 * 12 * 10^-12) = 6,454.97 V

[해설]

정전기 방전에너지 공식 E = ½CV² 를 V에 대해 풀면 착화가 가능한 최소 대전전위가 나온다.

V = √(2E / C)
= √(2 × 0.25×10^-3 / 12×10^-12)
= 6,454.97 V

대입 전에 0.25 mJ = 0.25×10^-3 J, 12 pF = 12×10^-12 F 로 단위를 바꾸는 것이 핵심이다. 도체가 이 전위 이상으로 대전되면 방전에너지가 최소발화에너지를 넘어 프로판에 불이 붙을 수 있다.