[에너지관리기능사 필기] 24년 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

신·재생에너지 설비의 설치를 전문으로 하려는 자는 자본금·기술인력 등 신고기준 및 절차에 따라 산업통상자원부장관에게 신고하여야 한다(출제 당시 기준).

인화점은 가연성 액체 표면에서 발생한 증기가 외부의 불씨(점화원)에 의해 불이 붙는 최저 온도를 말한다.
외부 점화원 없이 스스로 발화하는 최저 온도는 발화점, 연소가 가능한 혼합가스의 농도 범위는 연소범위(폭발범위)로 인화점과는 구분되는 개념이다.

증기압력이 높아지면 포화온도는 함께 상승하지만, 포화수와 포화증기의 엔탈피 차이인 증발잠열은 압력이 오를수록 감소하여 임계압력에서는 0이 된다.
포화온도와 포화수 엔탈피는 압력 상승에 따라 증가하는 경향을 보이므로, 압력이 오를 때 감소하는 값은 증발잠열이다.

드럼 내 증기 취출구에 설치되어 증기에 섞여 올라오는 물방울(비수)이 증기관으로 넘어가는 것을 막아주는 장치를 비수방지관이라 한다.
증기 발생이 활발해질수록 프라이밍·포밍에 의한 비수 발생이 늘어나므로, 이를 억제하기 위해 취출구 부근에 설치한다.

고위발열량과 저위발열량의 관계식은 $H_h = H_l + 600(9H+W)$이며, 여기서 $H$는 수소 함유율, $W$는 수분 함유율(질량비)이다.
$H_h = 9{,}850 + 600\times(9\times0.12+0.004)$
$=9{,}850+600\times1.084=9{,}850+650.4$
계산 결과 고위발열량은 약 10,500kcal/kg이 된다.

보일러는 증기 사용량이나 압력 변동과 관계없이 항상 정해진 상용수위를 유지하도록 운전하는 것이 원칙이다.
증기 사용량이나 압력에 따라 수위를 높이거나 낮추는 것은 수위 급변으로 인한 프라이밍·캐리오버나 저수위 사고의 위험을 키우므로 옳지 않다.

가열에 필요한 열량은 $Q = mc\Delta T = 2\,\mathrm{kg} \times 1\,\mathrm{kcal/(kg\cdot^\circ C)} \times (100-18)^\circ C = 164\ \mathrm{kcal}$이다.
1kcal는 약 4.186kJ이므로 $164 \times 4.186 = 686.5\ \mathrm{kJ} = 686{,}500\ \mathrm{J}$의 열량이 필요하다.
전열기 효율이 100%이므로 소요시간은 $t = \dfrac{686{,}500\ \mathrm{J}}{500\ \mathrm{W}} \approx 1373\ \mathrm{s} \approx 22.9\ \text{분}$으로, 약 23분이 걸린다.

리턴 밴드는 배관을 180도로 꺾어 되돌리는 이음쇠로, 유체의 흐름방향을 바꾸는 데 사용된다.
부싱과 리듀셔는 관경이 다른 관을 연결할 때, 소켓은 같은 관경의 관을 직선으로 연결할 때 쓰인다.

보일러를 안전하고 효율적으로 운전하며 점검을 소홀히 하지 않는 것은 모두 취급책임자의 일상 업무에 해당한다.
반면 효율이 좋은 보일러를 새로 개발하는 일은 제조사·연구기관의 역할이지 현장 취급책임자가 수행할 사항이 아니다.

수면계 기능시험은 보일러 가동 전, 압력이 상승하기 시작할 때, 두 수면계의 지시 차이가 발견되었을 때 등 수위 판독이 안정적으로 가능한 시점에 실시한다.
수위의 움직임이 활발하여 요동이 심한 상태에서는 정확한 기능시험이 어려우므로, 이러한 때를 시험 시기로 보는 것은 옳지 않다.

수주관에 설치된 수주연락관의 체크밸브(콕)는 열려 있어야 실제 보일러 동체의 수위가 수면계에 정확히 전달된다.
해당 설명은 이를 반대로 닫혀 있는지 확인한다고 서술하고 있어 틀렸다.
증기압력이 남아있을 때 수면계 기능시험으로 정상 여부를 확인하는 것은 올바른 점검 절차이다.
2개의 수면계 수위를 비교해 동일한지 확인하는 것도 올바른 점검 절차이다.
유리관이 더러워졌을 때 청소·교환하는 것도 올바른 조치이다.

급수 중에 녹아 있는 탄산가스(CO2)나 산소 같은 용존가스는 공기를 급수에 접촉시켜 날려 보내는 기폭법(폭기법)으로 제거한다.
침강법·응집법·여과법은 주로 부유물이나 현탁물질을 제거하는 청정처리 방법으로, 용존가스 제거와는 원리가 다르다.

라미네이션은 강괴 속에 함유된 가스체나 개재물이 압연 과정에서 늘어나면서 강판이 두 장의 층으로 갈라지는 결함이다.
크랙은 재료에 생긴 균열을 뜻하고, 브리스터는 층상으로 갈라진 부분이 가열되어 내부 가스가 팽창하면서 표면이 부풀어 오르는 결함으로, 층을 이루며 분리되는 라미네이션과는 나타나는 양상이 다르다.

관류 보일러는 드럼 없이 긴 관 계통만으로 구성되어 급수가 관을 지나며 예열·증발·과열까지 한 번에 이루어지는 강제순환 보일러로, 초임계압력 영역에서도 운전이 가능하다.
연관 보일러는 원통 몸체 안에 다수의 연관을 배치한 원통형 보일러이고, 2중 증발 보일러나 특수 열매체 보일러는 드럼이 있거나 물이 아닌 열매체를 쓰는 방식이라 관류 보일러와 구조적으로 다르다.

방폭문은 노 내에서 미연소가스가 축적되어 폭발이 일어났을 때 그 압력을 노 밖으로 신속히 배출시켜 보일러 본체와 노벽의 파손을 막는 안전장치이다.

연료소비량은 $\dfrac{G(h_2-h_1)}{\eta\times H_l}$로 구한다.
$G=5000\ \mathrm{kg/h},\ h_2-h_1=656-56=600\ \mathrm{kcal/kg}$
$\dfrac{5000\times600}{0.85\times9750}\approx362\ \mathrm{kg/h}$로 계산된다.

스위블형(swivel) 신축이음은 2개 이상의 엘보를 조합해 배관 현장에서 조립하는 방식으로, 회전이음 또는 지블이음이라고도 불리며 증기·온수난방 배관에 사용된다.
벨로즈형은 주름관(벨로즈)의 신축성을 이용하는 방식이다.
루프형은 관을 둥글게 구부려 만든 신축이음이다.
슬리브형은 슬리브를 관 속에서 미끄러지게 하여 신축을 흡수하는 방식이다.

상당증발량은 실제증발량과 증기·급수의 엔탈피차로 계산하므로, 보일러의 효율 값은 이 계산식에 직접 필요하지 않다.
상당증발량 공식은 $G_e = \dfrac{G_a (h_2 - h_1)}{539}$로 나타내며, $G_a$는 실제증발량, $h_2$는 증기의 엔탈피, $h_1$는 급수의 엔탈피이다.
즉 실제증발량, 증기 엔탈피, 급수 엔탈피 세 값이면 계산이 가능하고 효율은 별도로 구하는 값이다.

자연급배기식은 소형연소기의 급기구와 배기구를 전용 챔버(챔버박스)에 접속하여, 별도의 송풍기 없이 자연통기력만으로 실내와 격리된 상태로 급배기가 이루어지는 방식이다.
강제배기식은 배기측에만 팬을 두어 강제로 배출하는 방식이다.
강제급배기식은 급기·배기 모두 팬으로 강제 순환시키는 방식이다.
옥외급배기식은 옥외에 설치된 연소기에서 대기와 직접 급배기하는 방식으로 전용 챔버를 쓰지 않는다.

방열기의 방열량은 방열계수에 방열기 내 온수와 실내 공기의 온도차를 곱해 구한다.
$Q = K \times (t_w - t_r)$
$Q = 7.2 \times (80 - 18) = 7.2 \times 62 = 446.4\ \mathrm{kcal/m^2 \cdot h}$

증기난방용 방열기를 벽면에 설치할 때는 대류가 원활히 이루어지도록 벽면과 50~60mm 정도의 간격을 두는 것이 적당하다.
간격이 너무 좁으면 방열기 뒷면의 공기 순환이 나빠져 방열 성능이 떨어질 수 있다.

열사용기자재 검사기준에서는 보일러 전열면적에 따라 급수밸브·급수관의 최소 호칭지름을 정하고 있으며, 전열면적이 10㎡를 초과하는 경우 급수밸브 호칭지름은 20A 이상이어야 한다(출제 당시 기준).
전열면적 12㎡는 이 기준을 초과하므로 15A가 아닌 20A 이상의 급수밸브를 사용해야 한다.

기둥형 주철제 방열기는 벽면 복사열의 방해를 줄이고 공기 순환이 원활하도록 벽과 50~60㎜ 정도의 간격을 두고 설치하는 것이 표준적이다.

안전 저수면(안전 저수위)이란 보일러의 보안을 위해 운전 중에 유지해야 하는, 보일러 드럼(동체) 내에서 허용되는 최저 수면의 위치를 말한다.
이는 급수 직후의 최초 수면 위치나 일상 가동 시 유지하는 표준 수위(상용수위)와는 구별되는 개념으로, 안전저수면은 그 이하로 내려가서는 안 되는 하한선을 의미한다.

단관 중력환수식 온수난방에서는 배관 내에 공기가 정체되면 순환이 방해되므로, 방열기 입구 반대편 상부에 공기빼기 밸브를 설치해 관 내 공기를 배출한다.
방열기 밸브는 유량 조절, 온도조절 밸브는 실내 온도 제어, 배니 밸브는 배수용으로 각각 용도가 다르다.

부르동관 압력계에 증기가 직접 닿지 않도록 사이펀관 속에는 물을 채운다.
고온의 증기가 곧바로 부르동관에 유입되면 관이 열변형을 일으켜 지시 오차나 파손이 생기므로, 사이펀관에 응축된 물을 채워 완충 및 냉각 역할을 하게 한다.

보일러 전열면 과열은 스케일 축적, 수질 악화, 수위 저하 등으로 인해 발생하므로, 이들을 제거·방지하는 것이 과열 방지대책이다. 보기 1번은 스케일 제거로 열전달을 개선하고, 2번은 수질 관리로 스케일 생성을 억제하며, 3번은 충분한 수위 유지로 전열면의 냉각을 보장한다. 반면 4번 '화염을 국부적으로 집중 가열'은 오히려 전열면에 고온 응력을 집중시켜 과열과 손상을 초래하는 행위로, 과열 방지대책이 아니라 과열을 유발하는 잘못된 행동이다.

보일러 사고에서 취급상의 원인이 아닌 것은 “고수위로 인한 보일러 과열”이라는 항목이다.
보일러 과열은 일반적으로 저수위 상태에서 전열면이 물에 잠기지 않아 발생하며, 고수위는 오히려 프라이밍이나 캐리오버의 원인이 되는 것이지 과열의 직접 원인은 아니다.
보일러수 농축·스케일 부착으로 인한 과열, 수처리 불량으로 인한 내부 부식, 연소·운전조작 불량은 모두 실제 취급상의 사고 원인에 해당한다.

방열기 방열량은 방열계수와 평균온도차의 곱으로 구한다.
$t_m = \dfrac{85 + 65}{2} = 75\,^\circ\mathrm{C}$이므로 실내온도와의 차는 $\Delta t = 75 - 18 = 57\,^\circ\mathrm{C}$이다.
$q = 7.4 \times 57 = 421.8\,\mathrm{kcal/m^2 h}$가 된다.

인젝터는 증기의 운동에너지로 급수를 흡입·압송하는 장치로, 흡입관(급수관)에 공기가 침입하면 급수 압송이 되지 않는 불량 원인이 된다.
따라서 공기 침입이 없을 때는 오히려 정상 작동 조건이므로, 이를 급수불량의 원인으로 든 설명은 틀린 내용이다.
인젝터 자체 온도가 높을 때, 노즐이 마모되었을 때, 증기압력이 지나치게 낮을 때는 모두 실제 급수불량을 일으키는 원인이다.

용적식 유량계는 일정한 부피의 공간에 유체를 채워 보내는 횟수로 유량을 측정하는 방식으로, 로타리형·루트형·오벌기어형이 이에 속한다.
피토우관 유량계는 유체의 동압과 정압의 차로 유속을 구한 뒤 관 단면적을 곱해 유량을 얻는 유속식(속도식) 유량계로, 유체를 일정 부피 단위로 계량하는 용적식과는 원리가 다르다.

습증기(습한 증기)의 엔탈피는 포화액의 엔탈피와 기화된 부분의 엔탈피의 합으로 표현된다. 건조도 x는 습증기 중 증기 상태의 질량 분율을 나타내므로, 습증기의 엔탈피 hₓ는 포화액의 엔탈피 h에 건조도 x와 증발잠열 r의 곱을 더한 형태인 hₓ = h + xr로 정의된다. 보기 1번은 단순히 h + x로 차원이 맞지 않고, 2번은 건조도를 반영하지 않으며, 4번은 비체적 v가 엔탈피 식에 포함될 근거가 없다.

보일러 연소실 열부하(heat release rate per unit volume)는 연소실의 단위 부피당 시간당 발생하는 열량을 나타낸다. 연소실의 체적에 대한 열 발생 강도를 의미하므로 단위는 kcal/(m³·h)이다. 보기 2번(kcal/m²)은 표면 열유속, 3번(kcal/h)은 총 열량, 4번(kcal/kg)은 단위 질량당 열량으로 모두 연소실 열부하의 정의와 맞지 않는다.

온수를 순환펌프로 강제로 밀어 흐르게 하는 강제 순환식 배관법은 순환이 빠르고 각 방열기에 균일하게 온수를 공급할 수 있다.
중력 순환식(단관·복관)은 온도차에 의한 자연 순환에 의존해 순환 속도가 느리고 원거리 균등 급탕이 어렵다.

대형보일러의 안전장치 중 송풍기 작동 여부가 점화 조건이 되는 인터록은 프리퍼지 인터록이다. 프리퍼지(prepurge)는 점화 전에 연소실 내 미연소 가스를 제거하기 위해 송풍기를 먼저 가동시키는 절차를 의미하며, 송풍기가 작동하지 않으면 전자밸브가 열리지 않아 점화를 저지하는 방식으로 작동한다. 불착화 인터록은 점화 실패 시 가스 공급을 차단하고, 압력초과·저수위 인터록은 각각 과압·수위 이상에서 작동하므로 송풍기 작동과는 무관하다.

보일러의 주요 손실열을 비교하면, 배기가스에 의한 손실열이 가장 크다. 배기가스 손실은 연소 후 고온의 배기가스가 굴뚝으로 배출되면서 발생하는 열손실로, 일반적으로 전체 입열의 10~15% 이상을 차지하여 가장 큰 비중을 차지한다.
연료의 불완전연소 손실은 미연소 성분의 화학에너지 손실(수%)이다.
노내 분입증기 손실은 격벽 배출수의 현열 손실(1% 미만)이다.
과잉공기 손실은 불필요한 공기량 자체가 많지 않다면 상대적으로 작은 손실이다.
따라서 배기가스의 현열 손실이 보일러에서 가장 주요한 손실열이다.

정상 열전도를 나타내는 푸리에 법칙 $Q = \frac{kA\Delta T}{d}$를 적용한다. 주어진 값: k = 0.25 kcal/m·h·℃, A = 15 m², ΔT = 200 - 20 = 180℃, d = 150 mm = 0.15 m이다. 대입하면 $Q = \frac{0.25 \times 15 \times 180}{0.15} = \frac{675}{0.15} = 4500 \text{ kcal/h}$이므로 열손실량은 4500 kcal/h이다.

압력계와 연결된 증기관은 강관을 사용할 경우 안지름이 12.7㎜ 이상이어야 하므로, 6.5㎜ 이상이라는 설명은 틀렸다(6.5㎜ 이상은 동관·황동관을 사용할 때의 기준이다).
압력계를 증기실에서 눈금이 잘 보이는 위치에 부착하는 것, 증기관이 최고사용압력에 견뎌야 하는 것, 물을 채운 안지름 6.5㎜ 이상의 사이폰관(또는 동등 장치)을 부착하는 것은 모두 옳은 설명이다.

중앙식 급탕법은 하나의 가열장치에서 건물 전체에 온수를 공급하므로 배관 길이가 길어져 열손실이 오히려 커진다.
해당 설명은 이를 반대로 배관길이가 짧아 열손실이 적다고 서술하여 틀렸다.
기구의 동시이용률을 고려해 가열장치 총용량을 줄일 수 있다는 것은 중앙식의 장점이 맞다.
기계실에 다른 설비와 함께 설치되어 관리가 용이하다는 것도 옳다.
설비규모가 크고 복잡해 초기 설비비가 비싸다는 것도 중앙식의 단점으로 옳다.

전기식 집진장치는 코로나 방전으로 분진을 대전시켜 전극에 포집하는 방식으로, 미세입자 집진효율이 가장 높고 압력손실이 작다.
중력식·사이클론식은 비교적 큰 입자 위주로 제거해 미세먼지 포집효율이 낮고, 세정식은 미세먼지 처리에는 유리하지만 압력손실이 큰 편이다.

완전연소 시 실제 공기비는 연료의 상태(고체·액체·기체)에 따라 다르며, 기체연료인 프로판의 공기비가 가장 낮다.
중유·경유 같은 액체연료는 무화·혼합이 기체연료보다 불완전해 공기비가 더 크다.
코크스 같은 고체연료는 연료와 공기의 접촉이 불균일해 공기비가 가장 크다.
기체연료는 공기와 균일하게 혼합되므로 적은 과잉공기로도 완전연소가 가능해 공기비가 낮다.

보일러 자동연소제어(A.C.C)의 조작량에 해당하지 않는 것은 급수량이다.
급수량은 급수제어(F.W.C)의 조작량이며, 연소제어는 연료량·공기량·연소가스량(또는 노내압)을 조절해 증기압력과 공연비를 맞추는 것을 목적으로 한다.

상당증발량은 실제증발량을 대기압하 100℃ 포화수에서 건조포화증기로 증발시키는 기준(증발잠열 $539\ \mathrm{kcal/kg}$)으로 환산한 값이다.
시간당 실제증발량은 $4{,}500\ \mathrm{kg} \div 3\ \mathrm{h} = 1{,}500\ \mathrm{kg/h}$ 이고, 급수 엔탈피는 급수온도 25℃를 기준으로 약 $25\ \mathrm{kcal/kg}$으로 본다.
$G_e = \dfrac{G(h_2-h_1)}{539} = \dfrac{1{,}500 \times (680-25)}{539} \approx 1{,}823\ \mathrm{kg/h}$
따라서 상당증발량은 약 1,823 kg/h이다.

회전식 집진장치도 세정식이므로 세정용수를 사용하려면 급수배관이 필요하며, 세정용수 사용량도 적지 않다.
따라서 세정용수가 적게 들고 급수 배관을 따로 설치할 필요가 없다는 설명은 틀렸다.
가동부분이 적고 구조가 간단하다는 설명은 옳다.
집진물 회수 시 탈수·여과·건조 등 별도 장치가 필요하다는 설명도 옳다.
비교적 큰 압력손실을 견딜 수 있다는 설명도 옳다.

난방부하는 건물의 손실열량을 계산하는 것으로 유리창·문의 크기, 현관 등 틈새바람이 생기는 공간, 건물의 위치(방위)와 같은 건물 조건에 따라 좌우된다.
연료의 발열량은 그 손실열량을 보충하기 위해 필요한 연료 사용량을 산정할 때 쓰이는 값으로, 난방부하 자체를 계산하는 요소는 아니다.

저수위 사고는 보일러 내 물이 정상 수위 이하로 떨어져 과열·파손으로 이어지는 사고로, 연료 공급 노즐의 막힘은 이와 직접적인 관련이 없다.
노즐 막힘은 연소 불량이나 실화의 원인이 될 뿐 수위 저하와는 별개의 현상이다.
이음부 누설은 보일러수가 새어나가 수위가 낮아지는 직접 원인이다.
수면계 수위의 오판은 실제 저수위 상태를 인지하지 못하게 하는 원인이다.
급수장치가 증발능력에 비해 과소하면 급수가 증발량을 따라가지 못해 수위가 낮아진다.

케리오버(carryover)는 보일러에서 수증기와 함께 물입자가 동반되어 나가는 현상이다. 프라이밍(priming)은 보일러 급수 시스템의 압력 변화로 인해 급수관 내 물이 역류하는 현상으로, 케리오버와는 발생 원인과 메커니즘이 완전히 다르다. 반면 케리오버로 인해 수증기 유량 변화로 수격현상이 발생하고, 습증기 방출로 열효율이 저하되며, 부식성 물질이 함께 배출되어 배관 부식이 가속화된다.

증발배수는 연료 1 kg당 발생 증기량(kg 증기/kg 연료)이므로, 값이 클수록 같은 연료로 더 많은 증기를 얻는 성능이 좋은 보일러다. '작을수록 우수하다'는 설명이 틀렸다.
용어
식
의미
증발계수(증발력)
$f=\dfrac{G_e}{G_a}=\dfrac{h_2-h_1}{2{,}257}$
급수 1 kg을 증기로 만드는 열량이 100℃ 물의 증발잠열의 몇 배인가
증발배수
$\dfrac{G_a}{G_f}$
연료 1 kg당 발생 증기량(실제)
상당증발배수
$\dfrac{G_e}{G_f}$
연료 1 kg당 발생 증기량(상당증발량 기준)
$G_a$ 실제증발량, $G_e$ 상당증발량, $G_f$ 연료소비량(kg/h), $h_2$·$h_1$ 증기·급수 엔탈피(kJ/kg). kcal 단위에서는 분모가 539 kcal/kg이다.
증발계수는 급수온도가 낮고 증기 압력·온도가 높을수록 커지며, 보통 1보다 크다.
참고: 증발배수는 연료 발열량에 따라 달라지므로 연료가 다른 보일러 사이의 성능 비교에는 보일러 효율을 함께 본다.

지역난방은 열원에서 여러 건물까지 긴 열수송 배관을 지하에 매설하므로 배관 표면의 열손실과 순환펌프 동력이 따르고, 열원플랜트·열수송관·기계실 열교환기 등 초기 설비 투자비가 크다. 이것이 개별 보일러 방식과 비교한 대표적인 단점이다.
장점: 건물마다 보일러실·연돌·연료 저장설비가 필요 없어 유효면적 증대, 대규모 고효율 열원의 열효율 향상과 배출가스 집중 관리로 대기오염 감소, 관리 인원 집중으로 인건비·연료비 절감, 화재·폭발 위험이 건물에서 제거되어 안전.
그 밖의 단점: 열원플랜트 사고 시 영향 범위가 넓고, 사용자별 열량 계량 설비가 필요하며, 배관 부설 지역이 넓어 공사 기간이 길다.
참고: 배관 열손실을 줄이기 위해 열수송관은 보온 두께가 큰 이중보온관(예: 폴리우레탄 보온재 + 외피)을 쓰고, 공급·회수 온도차를 크게 하여 순환 유량과 펌프 동력을 줄인다.

노내압 제어는 제어량이 노내압력, 조작량이 연소가스량으로, 노내압을 검출하여 설정값과 비교한 편차에 따라 연도 댐퍼의 개도(또는 유인송풍기의 회전수)를 조절하여 배출되는 연소가스량을 바꾼다. 따라서 조작 대상은 연도 댐퍼의 개도다.
자동연소제어(ACC)는 증기압력(온수온도) 제어와 노내압 제어로 이루어진다.
제어
제어량
조작량
증기압력(온수온도) 제어
증기압력·온수온도
연료량·공기량
노내압 제어
노내압력
연소가스량(댐퍼)
급수(수위) 제어
보일러 수위
급수량
증기온도 제어
과열증기 온도
전열량(주수·가스 우회)
노내압이 너무 높으면 화염·연소가스가 노 밖으로 분출하고 역화 위험이 있으며, 너무 낮으면 틈새로 외기가 침입하여 배기가스량 증가와 열손실을 초래한다.
압입통풍은 노내압을 정압, 흡입통풍은 부압으로 유지하고, 평형통풍은 댐퍼 조절로 노내압을 대기압 부근의 약한 부압으로 맞춘다.
참고: 급수량은 수위제어, 급유 예열온도는 기름가열기 온도제어의 조작 대상이며, 증기 유량은 3요소식 수위제어의 검출 요소다.

「에너지이용 합리화법」 제32조제2항에 따라 에너지다소비사업자는 기후에너지환경부장관이 지정하는 에너지진단전문기관으로부터 3년 이상의 범위에서 대통령령으로 정하는 기간마다 사업장에 대한 에너지진단을 받아야 한다. 그 주기는 시행령 제36조제1항과 별표 3에 따른다.
연간 에너지사용량
에너지진단주기
20만 티오이 미만
5년
20만 티오이 이상
전체진단 5년 / 부분진단 3년
주기는 월 단위로 계산하되 진단을 시작한 달의 다음 달부터 기산한다(시행령 제36조제2항).
연간 에너지사용량은 진단하는 연도의 전년도 사용량을 기준으로 하며, 20만 티오이 이상인 자는 10만 티오이 이상 단위의 구역별 부분진단이 가능하다(별표 3 비고).
자체 에너지절감실적이 우수하면 진단을 면제하거나 주기를 연장할 수 있고(법 제32조제4항), 진단을 받지 않으면 2천만원 이하의 과태료 대상이다(제78조제1항제2호).
참고: 아파트·발전소 등 진단 효과가 적은 사업장은 진단 의무에서 제외되며(제32조제2항 단서), 진단 결과 에너지관리기준을 지키지 않으면 에너지관리지도를 할 수 있다(제5항).

루프형(신축곡관)은 관을 구부려 만든 곡관의 탄성을 이용해 신축을 흡수하는 방식으로, 고온·고압 배관에 적당하지만 구부림에 따른 자체 응력이 발생하는 결점이 있다.
스위블형은 회전 이음부를 이용해 저압 배관 신축을 흡수하는 방식이다.
벨로스형은 주름관의 신축성을 이용하며 설치공간이 작지만 고온·고압에는 적합하지 않다.
슬리브형은 슬리브의 미끄럼으로 신축을 흡수하며 패킹 부위의 누설 우려가 있다.

팽창관(안전관)은 가열된 온수의 체적 팽창과 압력 상승을 팽창탱크로 내보내는 안전 통로이므로 도중에 밸브를 설치하면 안 된다. 밸브가 닫힌 상태에서 가열되면 팽창을 흡수할 곳이 없어 장치 내 압력이 위험하게 올라간다.
관지름: 급탕관은 온수 팽창과 스케일 부착에 의한 단면 축소를 고려하여 급수관보다 한 치수 크게 하고, 환탕(반탕)관은 급탕관보다 작게 한다.
신축이음: 온도 변화가 큰 급탕 배관은 직관부에 스위블·슬리브·벨로스·루프형 신축이음을 두어 신축을 흡수한다.
역환수 방식: 각 계통의 공급·환수 경로 길이를 같게 하여 순환 유량을 균등하게 하고 온수가 고르게 도달하게 한다.
구배: 상향 공급식은 급탕관을 선상향, 환탕관을 선하향으로 하며, 중력순환식은 1/150, 강제순환식은 1/200 정도의 기울기를 두어 공기 배출과 배수가 잘되게 한다.
참고: 급탕 배관은 공기가 모이는 상부에 공기빼기 밸브를, 최저부에 배수 밸브를 두고, 온수 온도는 60℃ 전후로 유지하여 스케일 생성과 화상 위험을 함께 줄인다.

「에너지이용 합리화법」 제39조제2항은 검사대상기기를 설치하거나 개조하여 사용하려는 자, 설치장소를 변경하여 사용하려는 자, 사용중지 후 재사용하려는 자(검사대상기기설치자)에게 시·도지사의 검사를 받도록 하고, 검사에 합격하면 시·도지사가 유효기간을 명시한 검사증을 내준다(제3항).
이 검사 업무와 검사증 발급은 시행령 제51조제1항제13호·제14호에 따라 한국에너지공단에 위탁되어 있어 실제 검사와 검사증 발급은 공단이 수행한다.
검사의 종류(시행규칙 별표 3의4): 제조검사(용접·구조검사), 설치검사, 개조검사, 설치장소 변경검사, 재사용검사, 계속사용검사(안전검사·운전성능검사)
제조검사와 수입 검사대상기기의 검사는 공단 또는 기후에너지환경부장관이 지정·고시하는 시험·검사기관에 위탁한다(시행령 제51조제2항).
기후에너지환경부장관은 검사대상기기의 범위·검사 기준을 부령으로 정하는 주체이며, 개별 기기의 검사권자는 시·도지사다.
참고: 종전 에너지관리공단은 한국에너지공단으로 명칭이 바뀌었으므로 옛 기관명으로 외운 것은 현행과 다르다. 검사에 합격하지 않은 기기는 사용할 수 없고, 위반 시 1년 이하의 징역 또는 1천만원 이하의 벌금이다(법 제39조제5항, 제73조).

라미네이션은 보일러 본체나 수관 등의 재료 내부에 제작 결함으로 2장의 층이 형성된 상태를 말한다.
강판이 화염에 닿아 부풀어 오른 것은 블리스터, 응력의 불균일로 동체 일부가 함몰된 것은 압궤, 화염 접촉면이 점식된 것은 점식(피팅)으로 각각 라미네이션과 구분되는 손상이다.

에너지이용 합리화법의 목적은 에너지의 효율적 이용 증진과 에너지 수급 안정, 에너지 소비로 인한 환경피해 감소 등이다.
에너지 소비 촉진은 오히려 법의 취지와 반대되는 것으로, 이 법의 목적과는 거리가 멀다.

최고사용압력이 0.2MPa인 주철제 보일러는 검사대상기기에 해당한다.
강철제·주철제 보일러는 최고사용압력이 0.1MPa 이하이면서 전열면적이 작은 소형인 경우 등에 한해 검사대상기기에서 제외되는데, 0.2MPa는 이 압력 기준을 넘으므로 검사대상이 된다(출제 당시 기준).
온수를 발생시키는 대기 개방형 보일러는 검사대상기기에서 제외된다.
축열식 전기보일러는 검사대상기기 목록에 포함되지 않는다.
소형온수보일러는 가스 사용량이 일정 기준(17kg/h)을 넘는 것만 검사대상이므로 15kg/h인 것은 해당하지 않는다.

고체 벽을 통한 전도 열량은 푸리에 법칙으로 구한다. 두께는 반드시 m 단위로 환산한다(10 cm = 0.1 m).
$Q = \lambda \cdot A \cdot \dfrac{\Delta t}{\delta} = 1.4 \times 2 \times \dfrac{20}{0.1} = 560\ \mathrm{W}$
$\lambda$: 열전도율(W/m·K), $A$: 전열 면적(m²), $\Delta t$: 양면 온도차(K), $\delta$: 벽 두께(m).
56은 두께를 나누지 않은(δ = 1 m로 본) 값, 5.6은 두께를 10 m로 잘못 넣은 값, 5,600은 10 cm를 0.01 m로 잘못 환산한 값이다.
전도 열량은 열전도율·면적·온도차에 비례하고 두께에 반비례하므로, 벽을 두껍게 하거나 열전도율이 작은 보온재를 쓰면 열손실이 줄어든다.
참고: 열전도율의 단위는 W/m·K(kcal/m·h·℃)이고, 여기에 두께를 나눈 $\lambda/\delta$나 열관류율의 단위는 W/m²·K(kcal/m²·h·℃)로 서로 다르다.

복식 여과기는 여과기 2개를 병렬로 두고 전환밸브로 한쪽씩 사용하는 구조이므로, 한쪽을 사용하는 동안 다른 쪽을 운전 중에 교대로 청소할 수 있는 것이 장점이다. 보일러를 정지하고 두 여과기를 동시에 분해한다는 설명은 복식 여과기의 목적과 정반대다.
설치 위치: 기름펌프 흡입 측(펌프 보호), 유량계 앞(계량 정밀도·고장 방지), 버너·전자밸브 앞(노즐 막힘 방지). 여과망은 흡입 측은 거칠게, 버너 앞은 촘촘하게 한다.
관리: 여과기 전후 압력계로 입·출구 압력차를 감시하고 차압이 커지면 막힌 것이므로 청소한다. 여과기 몸체는 사용압력에 충분히 견디는 내압을 갖춘 것을 쓴다.
형상: 여과통 모양에 따라 Y형·U형·V형이 있으며, 단식은 유량계·밸브의 입구 측에 설치한다.
참고: 여과기가 막히면 펌프 흡입 불량으로 유압이 떨어져 분무 불량·화염 불안정·불착화가 생기므로 여과기 상태는 매일 점검 항목에 들어간다.

프린터는 복합기·복사기·스캐너·전자레인지·비데·서버 등과 함께 대기전력저감대상제품(법 제18조, 시행규칙 제13조 및 별표 2)에 속하는 사무·가전기기로, 효율관리기자재 열거 항목이 아니다.
「에너지이용 합리화법 시행규칙」 제7조제1항은 법 제15조제1항의 효율관리기자재로 ① 전기냉장고, ② 전기냉방기, ③ 전기세탁기, ④ 조명기기, ⑤ 삼상유도전동기, ⑥ 자동차, ⑦ 그 밖에 기후에너지환경부장관이 효율 향상이 특히 필요하다고 인정하여 고시하는 기자재 및 설비를 열거한다. 구체적 범위는 장관이 고시로 정한다(제2항).
효율관리기자재는 널리 보급되어 상당량의 에너지를 소비하는 에너지사용기자재와, 에너지를 쓰지 않지만 열손실 방지로 절감에 기여하는 에너지관련기자재(단열재·창호 등)를 대상으로 하며, 건축물에 고정 설치되는 기자재와 자동차부품은 국토교통부장관과 협의하여 공동 고시한다(법 제15조제1항 단서).
참고: 제7호의 고시 기자재는 고시 개정에 따라 추가·변경될 수 있으므로, 시행규칙 본문에 직접 열거된 6종과 구분해서 기억한다. 효율관리기자재 제도가 소비효율·등급 표시 의무를 지우는 것과 달리, 대기전력저감 제도는 대기전력 저감기준 충족 여부에 따른 표시 제도다.