산업안전기사 작업형 요약정리(91 ~120) 해설 페이지

1. 정격사용 길이 명시될 것

2. 신체지지 방법으로 안전그네만 사용할 것

3. 줄은 와이어로프 등이어야 하며, 최소지름 4mm 이상일 것

[해설]

안전블록은 평소 죔줄이 자동으로 감겨 있다가 추락이 시작되면 자동잠김장치가 작동해 추락을 억제하는 장치이므로, 신체 지지 방식과 줄의 재질·굵기에 별도의 기준이 붙는다.

신체지지 방법으로는 안전그네 방식만 인정되며, 제품에는 정격사용길이를 명시해야 한다.

줄은 와이어로프 등으로 만들어 최소지름 4mm 이상을 확보해야 추락 충격에도 끊어지지 않는다.

재해발생형태: 떨어짐

불안전한 요소: 전원 미차단/절연장갑 미착용/의자 상태 불안전

[해설]

철수가 감전된 뒤 균형을 잃고 의자에서 떨어져 머리를 바닥에 부딪혔으므로, 최종 상해를 입힌 과정을 기준으로 재해발생형태는 떨어짐으로 본다.

불안전한 요소는 감전을 직접 유발한 전원 미차단과 절연장갑 미착용, 추락 위험을 키운 의자 상태 불안전으로 나눠 정리해야 한다.

세 요소를 전기적 요인·보호구·작업발판이라는 서로 다른 범주로 구분해 답하는 것이 채점 포인트다.

불안전한 행동: 주유 중 흡연 재해발생형태: 폭발 발화원 형태: 나화(裸火, Naked Light)

[해설]

인화성 증기가 남아있는 주유 중에 담뱃불이 점화원이 되어 폭발한 사례로, 불안전한 행동은 주유 중 흡연이다.

재해발생형태는 폭발이며, 발화원 형태는 담배 불꽃처럼 불꽃이 그대로 노출된 나화(裸火)로 분류된다.

1. 편심 발생하지 않도록 골고루 분산해 타설할 것

2. 콘크리트 양생기간 준수해 거푸집 및 동바리 해체할 것

3. 거푸집 붕괴 위험 발생 우려 시 충분한 보강조치할 것

[해설]

콘크리트 타설 작업의 핵심 위험은 거푸집·동바리 붕괴이므로, 하중 분산과 양생기간 준수가 대책의 축이 된다.

한쪽으로 하중이 쏠리지 않도록 콘크리트를 골고루 분산해 타설하고, 충분한 양생기간을 지킨 뒤에야 거푸집과 동바리를 해체해야 한다.

타설 중 거푸집 붕괴 위험이 우려되면 즉시 보강 조치를 하는 것도 함께 요구되는 준수사항이다.

1. 본체 강도 적합 여부

2. 본체 연결부 손상 유무

3. 본체에 심한 손상 여부

4. 리더 버팀방법 이상 유무

[해설]

항타기·항발기는 조립·해체 과정에서 구조 결함이 생기기 쉬워 본체와 연결부를 중심으로 점검한다.

• 본체의 강도가 적합한지
• 본체 연결부에 손상이 없는지
• 본체 자체에 심한 손상이 없는지
• 리더의 버팀 방법과 고정 상태에 이상이 없는지

산업안전보건기준에 관한 규칙상 조립·해체 시 사업주가 점검해야 하는 항목이다.

일소 퍼지/진공 퍼지/압력 퍼지/사이폰 퍼지

[해설]

퍼지(치환)작업은 밀폐공간이나 탱크 내부의 가연성·유해가스를 안전한 기체로 바꿔 폭발·질식 위험을 없애는 작업으로, 치환 방식에 따라 몇 가지 유형으로 나뉜다.

• 일소 퍼지: 한쪽에서 치환가스를 불어넣어 반대쪽으로 기존 가스를 밀어낸다.
• 진공 퍼지: 내부를 진공으로 만든 뒤 치환가스를 주입한다.
• 압력 퍼지: 치환가스를 가압 주입해 압력을 높인 뒤 방출한다.
• 사이폰 퍼지: 용기에 액체를 채운 뒤 배출하며 그 자리를 치환가스로 채운다.

명칭과 원리를 정확히 짝지어 구분하는 것이 채점 포인트이며, 진공·압력처럼 반대 개념의 방식을 혼동하지 않도록 주의해야 한다.

재해형태: 끼임  기인물: 사출성형기

[해설]

이물질을 제거하려다 손이 금형 사이에 물린 상황이므로 재해형태는 끼임이고, 그 위험을 직접 발생시킨 설비인 사출성형기가 기인물이 된다.

재해형태는 사고의 물리적 양상(협착·충돌·낙하 등)을 가리키고, 기인물은 그 위험을 만든 설비 자체를 가리키는 산업재해 분류상의 구분이라는 점을 함께 이해해야 한다.

해체방법/방호설비 방법/해체물 처분계획/사업장 내 연락방법

[해설]

해체작업계획서는 어떻게 부술지뿐 아니라 주변 안전과 잔재 처리, 현장 내 의사소통까지 포괄해야 한다.

• 해체 방법 및 해체 순서
• 방호설비 방법
• 해체물의 처분계획
• 사업장 내 연락방법

영상 속처럼 감시인이 배치된 해체작업에서도 이 계획서 작성 항목은 동일하게 요구된다.

전원 미차단/덮개 미설치/이물질 제거 시 수공구 미이용

방호장치: 가드식/수인식/광전자식/양수조작식/손쳐내기식

[해설]

이물질을 제거하려고 몸을 기울이다 실수로 페달을 밟아 손이 눌린 사고이므로, 위험요인은 전원 미차단 상태의 작업, 페달 덮개 미설치로 실수로 밟기 쉬웠던 점, 손을 직접 넣어 이물질을 제거한 수공구 미사용 세 가지다.

프레스 방호장치는 위험구역에 손이 들어가지 못하게 막거나, 손이 있으면 슬라이드가 작동하지 않게 하는 방식으로 나뉜다.

• 가드식: 슬라이드 작동 구간에 방호울을 설치해 접근을 막는다.
• 수인식: 슬라이드 하강에 연동해 손을 당겨 위험구역 밖으로 빼낸다.
• 광전자식: 광선을 차단하면 슬라이드 작동을 정지시킨다.
• 양수조작식: 두 손으로 동시에 조작해야 작동한다.
• 손쳐내기식: 슬라이드 하강 시 손을 쳐내 위험구역 밖으로 밀어낸다.

폭: 40cm 이상 틈새: 3cm 이하

[해설]

비계 위에서 발을 헛디디거나 발판 틈으로 자재가 떨어지는 것을 막기 위해, 일정 높이 이상의 비계에는 작업발판의 폭과 틈새 기준을 함께 규정한다.

작업발판의 폭은 40cm 이상, 발판 사이의 틈새는 3cm 이하로 유지해야 하며, 이는 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 정한 비계 작업발판 구조 기준이다.

자동경보장치/제품 방출장치

[해설]

특수화학설비는 내부 이상 상태가 곧바로 폭발·화재로 이어질 수 있어, 계측장치 외에 이상을 알리고 위험물을 신속히 빼내는 설비를 별도로 갖추도록 한다.

자동경보장치는 이상 상태를 조기에 감지해 알리고, 제품방출장치는 이상 발생 시 내부의 위험물질을 안전한 곳으로 신속히 빼내 폭발·화재를 방지한다.

긴급차단장치·예비동력원 등도 같은 목적의 설비이지만, 문항이 2가지를 요구하므로 감지와 배출이라는 서로 다른 기능을 하나씩 짝지어 답하는 것이 채점 포인트다.

1. 작업 시작 전 송기마스크 점검

2. 근로자에게 송기마스크 착용 지도

3. 작업장소 공기가 적절한지 작업 시작 전에 측정

[해설]

밀폐공간 작업은 산소결핍·유해가스 질식 위험이 크므로, 관리감독자는 작업 전 공기 상태 확인과 보호구 점검·착용 지도를 직접 수행해야 한다.

작업 시작 전 작업장소 공기 상태를 측정해 적정공기 여부를 확인하고, 착용할 송기마스크를 사전 점검하며, 근로자에게 송기마스크 착용을 지도하는 것이 핵심 직무다.

세 직무 모두 근로자가 유해공기에 노출되기 전 단계의 예방 조치라는 공통점이 채점 포인트다.

전원 미차단/지게차를 용도 외 목적으로 사용/절연장갑 및 안전모 미착용

[해설]

지게차는 화물 운반용 장비이므로 사람을 태워 고소작업대로 쓰는 것 자체가 용도 외 사용이며, 여기에 전원 차단·보호구 착용까지 생략돼 위험이 중첩됐다.

전구 교체 전 전원을 차단하지 않은 점, 지게차 포크를 발판 삼아 올라간 용도 외 사용, 감전·낙하에 대비한 절연장갑·안전모 미착용이 각각 별개의 불안전한 행동으로 채점된다.

운전원이 사람이 올라간 상태에서 지게차를 움직인 것도 위험 요인이지만, 문항은 재해자 본인의 불안전한 행동을 묻고 있으므로 위 세 가지를 중심으로 답해야 한다.

질환 명칭: 근골격계질환

조치사항

1. 적절한 휴식시간 부여할 것

2. 저휘도형 조명기구 사용할 것

3. 실내는 직사광선 들어오지 않는 구조로 할 것

4. 책상과 의자는 높낮이 조절할 수 있는 구조로 할 것

[해설]

반복동작·부적절한 자세 등으로 목·어깨·허리·팔다리의 신경과 근육에 나타나는 질환은 근골격계질환이며, 컴퓨터 단말기 조작업무는 이를 유발하는 대표적 작업이다.

• 적절한 휴식시간을 부여한다.
• 눈부심을 줄이는 저휘도형 조명기구를 사용한다.
• 실내는 직사광선이 들어오지 않는 구조로 한다.
• 책상과 의자는 높낮이를 조절할 수 있는 구조로 한다.

A: 18% B: 23.5% C: 1.5% D: 30ppm E: 10ppm

[해설]

적정공기는 산소결핍이나 유해가스 중독 없이 작업할 수 있는 공기질 기준으로, 산소는 결핍과 과잉 양쪽을 모두 피해야 하므로 범위로, 나머지 가스는 상한선으로 규정한다.

산소농도는 18% 이상 23.5% 미만, 탄산가스는 1.5% 미만, 일산화탄소는 30ppm 미만, 황화수소는 10ppm 미만이며 수치를 정확히 매칭하는 것이 채점 핵심이다.

산소농도 상·하한을 혼동하거나 황화수소·일산화탄소 기준치를 뒤바꿔 쓰는 실수가 잦으니 주의해야 한다.

단로기/검전기/테스터기

[해설]

변압기가 달린 전주에서 작업하기 전에는 해당 전로에 전기가 흐르고 있는지(활선 여부)를 반드시 확인해야 하며, 확인 수단은 개폐 상태를 확인하는 방법과 계측기로 직접 측정하는 방법으로 나뉜다.

단로기는 개방 여부로 전로가 끊겨 있는지를 확인하는 수단이고, 검전기는 충전부에 접근시켜 활선 여부를 즉시 판별하며, 테스터기는 전압을 직접 측정해 통전 상태를 확인한다.

개폐 상태 확인만으로는 오조작이나 역가압을 걸러내지 못하므로, 실제 작업에서는 검전기나 테스터기로 다시 확인한 뒤 접근하는 것이 원칙이다.

1. 주관 및 분기관에는 안전기를 설치할 것

2. 플랜지 접합부에는 개스킷 사용하고 접합면을 상호 밀착시키는 조치 할 것

[해설]

가스집합용접장치의 배관은 역화나 누출 시 폭발로 이어질 수 있어, 설치 기준은 역화 방지와 기밀 유지 두 가지를 중심으로 정해진다.

산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 주관 및 분기관에는 역화를 막는 안전기를 설치해야 하고, 플랜지 접합부는 개스킷을 사용해 접합면을 밀착시켜 가스가 새지 않도록 해야 한다.

두 조치 모두 배관 이음부나 분기점에서 가스가 역류·누출되는 것을 막는다는 목적으로 연결돼 있다.

재해발생형태: 감전

가해물: 배전반

[해설]

배전반을 만지던 철수가 몸을 떤 것이므로 재해발생형태는 감전이며, 신체에 전류를 흐르게 한 기인물인 배전반이 곧 가해물이다.

가해물은 재해자에게 직접 상해를 입힌 설비 자체를 가리키므로, 옆에 있던 시험기나 유리가 아니라 통전 경로가 된 배전반을 답으로 써야 한다.

환경 정돈과 청소/유해물질 사전 조사/유해물 발생원인 봉쇄/실내 환기와 점화원 제거

[해설]

화학물질 취급 시 주의사항은 결국 노출 자체를 줄이는 예방적 조치들로 구성된다.

• 작업환경을 정돈하고 청소를 철저히 한다.
• 취급하는 유해물질의 성질과 위험성을 사전에 조사한다.
• 유해물이 발생하는 원인을 밀폐·봉쇄한다.
• 실내를 환기시키고 점화원을 제거한다.

장해: 요통/시력 저하/어깨 결림

개선점

1. 무릎 내각은 90도 전후가 되도록 할 것

2. 의자에 앉을 때는 의자 깊숙히 앉도록 할 것

3. 아래팔은 손등과 수평 유지해 키보드 조작할 것

[해설]

모니터·키보드 높이가 신체에 맞지 않는 상태로 장시간 앉아 있으면 근골격계와 눈에 부담이 누적되므로, 개선점도 이 부담의 원인을 하나씩 없애는 방향으로 구성된다.

다리를 구부린 채 앉으면 요통이, 화면 거리·각도가 맞지 않으면 시력 저하가, 키보드가 높아 어깨를 든 채 타이핑하면 어깨 결림이 나타난다.

개선점은 원인을 그대로 되돌린 것으로, 무릎 내각 90도 전후 유지, 의자에 깊숙이 앉는 자세, 아래팔과 손등을 수평으로 맞춘 키보드 조작이 채점 키워드다.

난연성/내열성/내한성

[해설]

방열복 원단은 불에 타지 않으면서 고온·저온 환경 모두를 견뎌야 하므로 세 가지 성능이 함께 요구된다.

난연성은 불이 붙어도 스스로 꺼지는 성질, 내열성은 고온에 노출돼도 성능이 유지되는 성질, 내한성은 저온에서도 물성이 유지되는 성질을 말한다.

보호구 안전인증 고시상 방열복 원단의 시험성능기준 항목이다.

재해발생 형태: 감전

재해발생 원인: 전원 미차단/절연장갑 미착용

[해설]

작동 중인 전동권선기 내부를 맨손으로 만졌다가 몸을 떤 것이므로 재해발생형태는 감전이다.

재해발생 원인은 점검 전 전원 미차단과 절연 보호구인 절연장갑 미착용 두 가지로, 둘 다 통전 경로를 차단하지 못한 상태에서 신체가 충전부에 접촉한 결과라는 공통점이 있다.

기계가 멈췄다고 통전까지 끊긴 것은 아니므로 점검 전 반드시 전원을 차단해야 한다는 점이 채점 포인트다.

1. 사전에 압쇄기 중량 고려

2. 압쇄기 연결구조부는 수시로 보수점검

3. 압쇄기 해체는 경험 많은 사람이 실시

[해설]

압쇄기를 이용한 해체작업은 장비 자체의 무게와 반복되는 압착 하중으로 연결부가 손상되기 쉬워, 준수사항은 중량 관리·정비·숙련도 세 축으로 구성된다.

작업 전 압쇄기 중량을 사전에 고려해 전도를 방지하고, 압쇄력이 집중되는 연결구조부를 수시로 점검·보수하며, 압쇄기의 부착·해체는 경험이 많은 사람이 수행하도록 정한다.

세 항목 모두 장비의 구조적 결함이나 조작 미숙으로 인한 낙하·전도 재해를 막기 위한 조치라는 공통점이 있다.

A: 4% (100분의 4) B: 3.5% (100분의 3.5) C: 18% (100분의 18)

D: 6% (100분의 6) E: 50% (100분의 50) F: 40% (100분의 40)

[해설]

지게차 안정도는 하중 상태(최대하중/무부하)와 이동 방향(전후/좌우)의 조합에 따라 기울기 기준이 달라진다는 점이 핵심이다.

전후 안정도는 최대하중 상태에서 포크를 최고로 올렸을 때 4%(5톤 이상은 3.5%), 기준부하 상태로 주행할 때 18%를 기준으로 하고, 좌우 안정도는 최대하중 상태에서 마스트를 최대로 후경했을 때 6%를 기준으로 한다.

무부하 주행 시 좌우 안정도는 규격이 5,000kg 미만이면 최대 기울기 50%, 5,000kg 이상이면 40%로 나뉘므로, 하중 상태와 방향을 짝지어 정리하는 것이 채점 포인트다.

내유성시험/내부식성시험/내압박성시험/내충격성시험

[해설]

가죽제 안전화는 선심(발가락 보호부)과 가죽 소재가 충격·압박·기름·부식에 견디는 정도를 각각 평가하기 위해 네 가지 시험을 거친다.

내압박성시험과 내충격성시험은 선심이 압착이나 낙하물 충격에 견디는지를, 내유성시험은 가죽·겉창이 기름에 노출돼도 변형되지 않는지, 내부식성시험은 선심 등 금속부가 부식되지 않는지를 확인한다.

네 항목의 명칭을 정확히 구분해 쓰는 것이 채점 포인트이며, 내마모성 등 유사 명칭과 혼동하지 않아야 한다.

A: 10m/s 초과 B: 15m/s 초과

[해설]

타워크레인은 강풍 시 전도·낙하 위험이 커지므로, 정적인 설치·점검 작업과 동적인 운전 작업에 서로 다른 풍속 기준을 두어 작업을 중지하도록 정한다.

설치·수리·점검·해체 작업은 순간풍속이 10m/s를 초과하면 중지해야 하고, 크레인을 가동하는 운전 작업은 그보다 완화된 15m/s를 초과할 때 중지한다.

두 수치를 뒤바꿔 쓰는 실수가 잦으므로 '준비 작업(10)보다 운전 기준(15)이 더 높다'는 순서로 기억해두면 좋다.

추락방호망

[해설]

고소작업 중 추락한 철수가 아래에 설치된 그물 덕에 충격을 흡수해 생존했으므로, 영상 속 방호구는 추락방호망이다.

추락방호망은 근로자가 추락하더라도 지면까지 떨어지지 않도록 중간에서 낙하 충격을 흡수하는 방호설비로, 안전대·안전난간과 함께 대표적인 추락 재해 예방 설비다.

위험점: 접선물림점

정의: 회전하는 부분의 접선방향으로 물려들어갈 위험이 존재하는 위험점

[해설]

회전하는 타이밍 벨트와 구동축 사이로 장갑을 낀 손이 접선 방향으로 빨려 들어가 협착됐으므로, 이 위험점은 접선물림점으로 분류된다.

접선물림점은 회전하는 부분의 접선 방향으로 신체나 물체가 말려 들어갈 위험이 있는 위험점을 말하며, 벨트와 풀리, 체인과 스프로킷처럼 회전체에 감겨 도는 부분에서 주로 발생한다.

덮개 미설치로 회전부가 노출된 것이 근본 원인이므로 방호덮개 설치와 직결되는 개념이라는 점도 함께 기억해두면 좋다.

1줄 걸이 작업/슬링벨트 상태 불량

[해설]

중량물 인양작업에서는 줄걸이 방법과 줄걸이 기구 상태가 낙하·흔들림 위험을 좌우하므로, 위험요인도 이 두 가지에서 비롯된다.

1줄 걸이는 하중이 한쪽으로 쏠려 인양물이 회전·미끄러지기 쉬운 방식이고, 낡은 슬링벨트는 인양 중 파단될 위험이 있어 둘 다 배관이 흔들리거나 떨어져 작업자와 부딪히는 사고로 이어질 수 있다.

부재 손상 유무/부재 접속부 상태/부재 긴압 정도

[해설]

터널 지보공은 시간이 지나며 변형·이완이 생길 수 있어 수시 점검이 필요한 가설구조물이다.

• 부재의 손상 유무 및 변형·부식 상태
• 부재의 접속부 상태(교차부 결합 상태)
• 부재의 긴압 정도(조여진 정도)

이 밖에 기둥침하의 유무와 상태도 규칙상 점검사항에 함께 포함된다.