2017년 산업안전산업기사실기(필답형) 3회차 기출문제 정답·해설 페이지

① 레버는 경량이면서 충분한 강도가 있어야 한다.

② 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있는 구조이어야 한다.

③ 수인끈 재료는 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 한다.

④ 수인끈 안내통은 끈의 마모와 손상을 방지할 수 있어야 한다.

[해설]

수인식 방호장치의 구조 조건은 방호장치 안전인증 고시에서 정한다. 슬라이드가 내려올 때 손목에 연결된 끈이 손을 위험구역 밖으로 끌어내는 방식이다.

• 레버 — 가벼워야 작업자 부담이 적고, 강도가 충분해야 반복 작동에도 망가지지 않는다.
• 손목밴드 — 착용감이 좋고 쉽게 찰 수 있어야 작업 중에 풀어 놓지 않는다.
• 수인끈 — 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 끊어지지 않고 손을 확실히 당긴다.
• 수인끈 안내통 — 끈이 쓸려 마모·손상되지 않도록 보호한다.

혼동 주의: 손을 밀어내는 막대가 있는 것은 손쳐내기식이고, 수인식은 끈으로 잡아당기는 방식이다.

a. 16

b. 8

c. 2

d. 16

e. 2

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 4의 관리감독자 안전보건교육 시간이다.

• 정기교육 — 매년 16시간 이상.
• 채용 시 교육 — 관리감독자로 새로 배치될 때 8시간 이상.
• 작업내용 변경 시 교육 — 맡은 작업이 바뀔 때 2시간 이상.
• 특별교육 — 유해·위험작업을 관리할 때 16시간 이상이며, 최초 작업 전 4시간 이상을 하고 나머지 12시간은 3개월 이내에 나눠서 할 수 있다.
• 단기간·간헐적 작업의 특별교육 — 2시간 이상.

혼동 주의: 일반 근로자 정기교육은 매반기 단위라서 사무직·판매직은 매반기 6시간 이상, 그 밖의 근로자는 매반기 12시간 이상이다.

① 사업장 개요 및 근로자 인적사항

② 재해 발생 일시 및 장소

③ 재해 발생 원인 및 과정

④ 재해 재발 방지 계획

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제72조에 따라 사업주는 산업재해가 발생하면 다음 4가지를 기록·보존해야 한다.

• 사업장 개요 및 근로자 인적사항 — 어느 사업장에서 누가 다쳤는지 특정한다.
• 재해 발생 일시 및 장소 — 언제 어디서 일어났는지 남긴다.
• 재해 발생 원인 및 과정 — 사고의 인과관계를 규명하는 핵심 기록이다.
• 재해 재발 방지 계획 — 원인 분석을 바탕으로 같은 사고를 막는 대책이다.

산업재해조사표 사본을 보존하거나 요양신청서 사본에 재발 방지 계획을 첨부해 보존하면 이 기록을 갈음한다.

왼쪽부터 생략사상, 억제게이트, 기본사상, 통상사상

[해설]

FTA(결함수분석)에서는 사상의 종류를 도형 모양으로 구분한다.

• 생략사상 — 마름모로, 정보 부족 등의 이유로 원인을 더 전개하지 않고 멈춘 사상이다.
• 억제게이트 — 옆에 '조건' 타원이 붙은 육각형으로, 입력이 있어도 조건을 만족해야만 출력이 생긴다.
• 기본사상 — 원으로, 더 분해할 필요가 없는 최하위 기본 원인(부품 고장 등)이다.
• 통상사상 — 집 모양(오각형)으로, 정상 가동 중에도 일어날 것으로 예상되는 사상이다.

혼동 주의: 원(기본사상)은 전개가 끝난 것이고, 마름모(생략사상)는 전개를 도중에 생략한 것이다.

① 공기저장 압력용기의 외관 상태

② 드레인밸브의 조작 및 배수

③ 압력방출장치의 기능

④ 언로드밸브의 기능

⑤ 윤활유의 상태

⑥ 회전부의 덮개 또는 울

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3은 공기압축기를 가동할 때 작업 시작 전 점검사항을 정한다. 압력계통의 파열·과압과 회전부 끼임을 미리 막기 위한 항목이다.

• 공기저장 압력용기의 외관 상태 — 균열·부식처럼 용기가 터질 수 있는 결함이 있는지 본다.
• 드레인밸브의 조작 및 배수 — 용기 바닥에 고인 응축수를 빼서 부식을 막는다.
• 압력방출장치의 기능 — 과압일 때 압력을 밖으로 빼는 최후 안전장치가 작동하는지 본다.
• 언로드밸브의 기능 — 설정압력에 도달하면 압축을 멈춰 부하를 풀어 주는지 확인한다.
• 윤활유의 상태 — 부족하거나 열화되면 마찰로 과열된다.
• 회전부의 덮개 또는 울 — 벨트·풀리 같은 회전체에 손이 끼이지 않게 막는 방호물이다.

외우는 요령: 용기·배수·방출·언로드는 압력계통, 윤활유·덮개는 기계 쪽 위험으로 묶어 외운다.

① 공정안전자료

② 공정위험성 평가서

③ 안전운전계획

④ 비상조치계획

[해설]

산업안전보건법 시행령 제44조는 공정안전보고서(PSM)에 들어갈 내용을 정하며, 고용노동부장관 고시사항을 뺀 핵심은 4가지다.

• 공정안전자료 — 취급 물질·설비 목록, 공정도면 등 공정 자체의 기본 정보다.
• 공정위험성 평가서 — 그 자료로 어떤 사고가 날 수 있는지 분석한 결과다.
• 안전운전계획 — 운전절차·설비 점검·교육 등 평상시 관리 방법이다.
• 비상조치계획 — 사고가 났을 때의 대응·비상연락·주민 대피 절차다.

외우는 요령: 자료 → 평가 → 운전 → 비상, 즉 파악 → 분석 → 평시 관리 → 사고 대응의 흐름이다.

① 링의 단면지름 감소가 제조 당시 지름의 10%를 초과한 경우

② 달기체인 길이의 증가가 제조 당시 길이의 5%를 초과한 경우

③ 균열이 있거나 심하게 변형된 경우

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조에 따라 곤돌라형 달비계에는 다음 상태의 달기 체인을 쓸 수 없다.

• 링 단면지름 감소 — 닳아서 링 지름이 제조 당시보다 10%를 넘게 줄면 체인이 버티는 힘이 모자란다.
• 길이 증가 — 체인 길이가 제조 당시보다 5%를 넘게 늘어났다면 링이 늘어난 채 원래대로 돌아오지 않는 상태다.
• 균열·심한 변형 — 눈으로 보이는 손상이므로 수치와 상관없이 바로 폐기한다.

혼동 주의: 달기 와이어로프는 지름 감소가 공칭지름의 7%를 넘으면 사용할 수 없어 체인 기준인 10%와 다르다.

① 시설

② 안전보건관리체제

③ 안전보건교육

④ 산업재해예방 및 작업환경의 개선을 위하여 필요한 사항

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제61조제2항은 안전보건개선계획서에 담을 네 가지 사항을 정한다.

• 시설 — 설비·작업장 등 물리적 위험 요소를 개선한다.
• 안전보건관리체제 — 책임자·조직 등 관리 시스템을 정비한다.
• 안전보건교육 — 근로자·관리자의 인식과 역량을 높인다.
• 산업재해 예방 및 작업환경의 개선을 위하여 필요한 사항 — 그 밖의 보완조치를 담는다.

외우는 요령: 시설·체제·교육·기타 네 축으로 기억한다.

① 진공 퍼지

② 압력 퍼지

③ 사이폰 퍼지

④ 스위프 퍼지

[해설]

퍼지는 불활성화를 위해 용기·배관 속 가연성 가스를 질소 등 불활성가스로 바꿔 산소농도를 최소산소농도(MOC) 아래로 낮추는 조작이다.

• 진공 퍼지 — 용기를 진공으로 뽑은 뒤 불활성가스를 채우는 과정을 반복하며, 진공에 견디는 용기에 쓴다.
• 압력 퍼지 — 불활성가스를 가압 주입했다가 대기로 방출하는 과정을 반복하며, 퍼지 시간이 짧다.
• 사이폰 퍼지 — 용기에 물 등 액체를 채운 뒤 배출하면서 빈자리에 불활성가스를 넣어, 가스 소모가 적다.
• 스위프 퍼지 — 한쪽 입구로 불활성가스를 넣고 다른 쪽 출구로 기존 가스를 밀어내는 방식으로, 가압·진공이 어려운 설비에 쓴다.

외우는 요령: 진공·압력은 반복 사이클, 사이폰은 액체로 밀어내기, 스위프는 흘려서 쓸어내기다.

① 인화성물질 경고

② 산화성물질 경고

③ 폭발성물질 경고

④ 급성독성물질 경고

⑤ 부식성물질 경고

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 안전보건표지 기준에서 화학물질 경고표지 5종은 바탕이 무색이고 기본모형이 빨간색(검은색도 가능)인 마름모다.

• 인화성물질 경고 — 불이 붙기 쉬운 물질이 있는 장소에 붙인다.
• 산화성물질 경고 — 가열·압축하거나 강산·알칼리를 더하면 강한 산화성을 띠는 물질이 있는 장소에 붙인다.
• 폭발성물질 경고 — 폭발성 물질이 있는 장소에 붙인다.
• 급성독성물질 경고 — 조금만 노출돼도 곧바로 중독을 일으키는 물질이 있는 장소에 붙인다.
• 부식성물질 경고 — 신체나 물체를 부식시키는 물질이 있는 장소에 붙인다.

혼동 주의: 방사성물질·고압전기·낙하물 등 나머지 경고표지는 노란색 바탕에 검은색 삼각형이다.

30V 이하

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제324조(적용 제외)에 따라 대지전압이 30V 이하인 전기기계·기구·배선 또는 이동전선에는 감전 방지 규정 일부를 적용하지 않는다.

30V 이하에서는 인체에 위험한 수준의 전류가 흐르기 어렵다. 그래서 접지·누전차단기 같은 감전 방지 조치를 일률적으로 요구할 실익이 적다.

a: 30

b: 35

c: 35

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 강풍이 불 때 양중기·승강설비에 할 조치를 순간풍속 기준으로 정한다.

• 옥외 주행 크레인 — 순간풍속 30 m/s 초과 우려 시 이탈방지장치를 작동시키는 등 레일 이탈 방지 조치를 한다.
• 건설용 리프트(지하 설치 제외) — 35 m/s 초과 우려 시 받침 수를 늘리는 등 붕괴 방지 조치를 한다.
• 옥외 승강기 — 마찬가지로 35 m/s 초과 우려 시 받침 수를 늘리는 등 무너짐 방지 조치를 한다.

혼동 주의: 타워크레인은 순간풍속 10 m/s 초과 시 설치·수리·점검·해체 작업을, 20 m/s 초과 시 운전작업을 중지한다.

120 * (2/3)² = 53.33 lux

[해설]

역제곱 법칙에 따라 조도는 광원으로부터 거리의 제곱에 반비례한다.

E₂ = E₁ × (d₁/d₂)²
= 120 × (2/3)² = 120 × 4/9
= 53.33 lux

혼동 주의: 거리가 1.5배 멀어지면 조도는 1.5배가 아니라 1.5² = 2.25배로 줄어든다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.