2023년 산업안전산업기사실기(필답형) 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

a: Ex d

b: Ex o

c: Ex ia

e: Ex e

f: Ex m

[해설]

방폭구조 기호는 한국산업표준(KS C IEC 60079)에 따르며 'Ex' 뒤에 구조별 문자를 붙인다.

• 내압 방폭구조 Ex d — 용기 안에서 폭발이 나도 견디고 화염이 밖으로 못 나가게 한다.
• 유입 방폭구조 Ex o — 점화원이 될 부분을 절연유(oil) 속에 담근다.
• 본질안전 방폭구조 Ex ia — 불꽃·열 에너지를 점화할 수 없는 수준으로 제한한다(보호등급에 따라 ia·ib).
• 안전증 방폭구조 Ex e — 정상 운전 중 불꽃·과열이 생기지 않게 안전도를 높인다.
• 몰드 방폭구조 Ex m — 전기 부분을 컴파운드로 감싸(mould) 가스와 차단한다.

혼동 주의: 내압은 d, 안전증은 e다. 유입 o(oil)·몰드 m(mould)처럼 영문 머리글자로 외우면 쉽다.

왼쪽부터,

화기금지, 산화성물질경고, 고압전기경고, 고온경고, 들것

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 6의 안전보건표지는 금지표지(빨간 원과 사선), 경고표지(삼각형·마름모), 안내표지(녹색 바탕)로 모양과 색만 봐도 종류를 알 수 있다.

• 화기금지 — 빨간 원과 사선 안에 불꽃·성냥이 그려진 금지표지다.
• 산화성물질경고 — 빨간 테두리 마름모 안에 원 위로 불꽃이 그려진 경고표지다.
• 고압전기경고 — 노란 삼각형 안에 번개 모양이 있다.
• 고온경고 — 노란 삼각형 안에 온도계 모양이 있다.
• 들것 — 녹색 바탕에 흰색 들것 그림과 십자가 있는 안내표지다.

혼동 주의: 인화성물질경고는 불꽃만 있고, 산화성물질경고는 원 위의 불꽃이다. 두 표지를 이 차이로 구별한다.

① 제동장치 및 조종장치 기능

② 하역장치 및 유압장치 기능

③ 바퀴 상태

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경음기 기능

⑤ 충전장치 포함 홀더 결합 상태

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3에 따라 관리감독자는 구내운반차 작업을 시작하기 전에 다음 사항을 점검한다.

• 제동장치 및 조종장치 기능 — 제대로 멈추고 방향을 바꿀 수 있는지 확인한다.
• 하역장치 및 유압장치 기능 — 화물을 싣고 내리는 장치가 정상인지 확인한다.
• 바퀴 상태 — 마모나 손상으로 미끄러지거나 넘어질 위험이 없는지 본다.
• 전조등·후미등·방향지시기 및 경음기 기능 — 구내에서 사람·차량과 부딪히지 않도록 신호 장치를 확인한다.
• 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태 — 배터리식 차량의 전기 연결부에 이상이 없는지 본다.

혼동 주의: 지게차 점검사항은 앞의 네 가지와 비슷하지만(경음기 대신 경보장치), 충전장치 홀더 결합상태는 구내운반차에만 있는 항목이다.

① 작업준비 및 작업절차

② 위험물, 가연물의 사용, 보관, 설치 현황

③ 인근 인화성 액체에 대한 방호조치

④ 불꽃, 불티 등의 흩날림 방지 조치

⑤ 인화성 액체의 증기 환기 조치

⑥ 화재감시자 직무 및 피난교육 등 비상조치

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5의 특별교육 대상 작업 중 '가연물이 있는 장소에서 하는 화재위험작업'의 교육내용이다.

• 작업준비 및 작업절차 — 용접·용단 등 화기작업 전 준비와 순서를 익힌다.
• 위험물·가연물의 사용·보관·설치 현황 — 작업장 안에 불이 옮겨붙을 물질이 어디 있는지 파악한다.
• 인근 인화성 액체에 대한 방호조치 — 주변 인화성 액체를 치우거나 덮어 보호한다.
• 불꽃·불티 등의 흩날림 방지 조치 — 불티가 튀어 번지지 않게 비산방지 덮개·차단막 등을 쓴다.
• 인화성 액체의 증기 환기 조치 — 증기가 남아 있지 않도록 환기한다.
• 화재감시자 직무 및 피난교육 등 비상조치 — 불이 났을 때 감시·대피 요령을 익힌다.

외우는 요령: 준비 → 주변 가연물 파악 → 방호·비산방지·환기 → 비상조치 순서로 작업 흐름대로 떠올린다.

가. 연삭기 또는 연마기

나. 산업용 로봇

다. 혼합기

라. 파쇄기 또는 분쇄기

마. 식품가공용 기계

바. 컨베이어

사. 자동차정비용 리프트

아. 공작기계

자. 고정형 목재가공용 기계

차. 인쇄기

[해설]

산업안전보건법 시행령 제77조제1항이 정한 자율안전확인대상 기계·설비는 10종이다. 이 가운데 5가지를 쓰면 된다.

• 연삭기 또는 연마기 — 휴대형은 제외된다.
• 산업용 로봇.
• 혼합기.
• 파쇄기 또는 분쇄기.
• 식품가공용 기계 — 파쇄·절단·혼합·제면기만 해당한다.
• 컨베이어.
• 자동차정비용 리프트.
• 공작기계 — 선반, 드릴기, 평삭·형삭기, 밀링만 해당한다.
• 고정형 목재가공용 기계 — 둥근톱, 대패, 루타기, 띠톱, 모떼기 기계만 해당한다.
• 인쇄기.

혼동 주의: 프레스·전단기·크레인·리프트 등 위험도가 더 큰 기계는 안전인증대상(시행령 제74조)이다. 자동차정비용 리프트만 자율안전확인 쪽이다.

① 잠금장치

② 꼬리표

③ 잔류전하

④ 검전기

⑤ 단락 접지기구

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제319조는 충전부 근처 작업 전에 전로를 차단하는 절차를 정한다. 전원 확인, 차단·개방, 잠금·표시, 방전, 검전, 접지의 순서로 진행한다.

• 잠금장치와 꼬리표 — 작업 중에 다른 사람이 전원을 다시 넣지 못하도록 잠그고, 작업 중임을 표시한다.
• 잔류전하 — 전원을 끊어도 커패시터나 긴 케이블에 남아 있는 전기로, 완전히 방전시킨다.
• 검전기 — 작업 대상 기기에 실제로 전기가 남아 있는지 확인하는 측정기구다.
• 단락 접지기구 — 오송전이나 유도로 전압이 생겨도 전류를 땅으로 흘려 보내도록 각 상을 단락시켜 접지하는 기구다.

외우는 요령: 잠금장치와 꼬리표를 함께 쓰는 방식을 LOTO(Lock-Out·Tag-Out)라 부르며, 전로 차단 문항에 자주 나온다.

① 생략 에러

② 실행 에러

③ 순서 에러

④ 시간 에러

⑤ 과잉행동 에러

⑥ 선택 에러

⑦ 물량 에러

[해설]

Swain은 휴먼에러를 겉으로 드러난 행위의 형태에 따라 심리적으로 분류했다.

• 생략 에러(omission) — 해야 할 작업이나 절차를 빠뜨린다.
• 실행 에러(commission) — 작업은 했지만 잘못 수행한다.
• 순서 에러(sequential) — 작업 순서를 틀린다.
• 시간 에러(time) — 정해진 시간보다 너무 빠르거나 늦게 수행한다.
• 과잉행동 에러(extraneous) — 하지 말아야 할 불필요한 행동을 끼워 넣는다.
• 선택 에러 — 여러 대상 중 엉뚱한 것을 고른다.
• 물량 에러 — 양이나 수치를 틀리게 한다.

기본 5가지는 생략·실행·순서·시간·과잉행동이다. 선택·물량 에러는 실행 에러를 세분한 형태로 함께 쓰기도 하며, 원인 수준으로 나누는 1차·2차·지시 에러와 헷갈리지 않는다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 3

② 2

③ 6

④ 3

⑤ 4

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제126조가 안전검사 주기를 정한다. 기본 틀은 '설치 후 3년 이내 최초 검사, 이후 2년마다'다.

• 크레인·리프트·곤돌라는 설치를 마친 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 받는다.
• 크레인·리프트·곤돌라는 그 뒤로 2년마다 검사한다.
• 건설현장에서 쓰는 크레인·리프트·곤돌라는 최초 설치일부터 6개월마다로 주기가 짧아진다.
• 프레스·압력용기 등도 설치 후 3년 이내 최초 검사, 이후 2년마다 검사한다.
• 공정안전보고서를 제출해 확인받은 압력용기는 4년마다로 주기가 늘어난다.

혼동 주의: 건설현장 크레인은 주기가 짧아지고 공정안전보고서 압력용기는 길어져, 두 예외의 방향이 반대다.

① 본체 연결부 풀림 또는 손상 유무

② 권상장치 브레이크 및 쐐기장치 기능 이상 유무

③ 권상기 설치 상태 이상 유무

④ 리더 버팀 방법 및 고정 상태 이상 유무

⑤ 본체·부속장치 및 부속품 강도 적합 여부

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 항타기·항발기를 조립하거나 해체할 때 사업주가 점검할 사항을 정한다. 말뚝을 박고 뽑는 장비가 무너지거나 매단 하중이 떨어지지 않게 하려는 것이다.

• 본체 연결부 풀림·손상 — 부재를 잇는 볼트·핀이 풀리면 본체가 무너질 수 있다.
• 권상장치 브레이크·쐐기장치 기능 — 쐐기장치는 드럼이 거꾸로 돌지 않게 거는 멈춤장치로, 매단 해머가 떨어지지 않게 한다.
• 권상기 설치 상태 — 로프를 감는 권상기가 흔들리거나 밀리지 않게 고정됐는지 본다.
• 리더 버팀 방법·고정 상태 — 리더는 해머와 말뚝이 오르내리도록 세운 기둥형 안내 레일이다.
• 본체·부속장치·부속품 강도 적합 여부 — 전체 구조가 작업 하중을 견딜 수 있는지 본다.

함께 외울 것: 규정 점검사항은 7가지다. 권상용 와이어로프·드럼·도르래 부착 상태와 본체 등의 손상·마모·변형·부식 여부가 더 있다.

① 60
② 15

[해설]

산업안전보건법 시행규칙에 따라 사업주는 안전보건개선계획 수립·시행 명령을 받은 날부터 60일 이내에 계획서를 관할 지방고용노동관서의 장에게 제출한다.

지방고용노동관서의 장은 계획서 접수일부터 15일 이내에 심사하여 결과를 사업주에게 알린다. 사업주에게는 작성 기간을 넉넉히 주고, 관청은 빨리 심사하도록 한 구조다.

혼동 주의: 유해위험방지계획서도 심사 기한이 접수일부터 15일이라 숫자가 같다. 60일은 개선계획서의 제출 기한이다.

① 레버는 경량이면서 충분한 강도가 있어야 한다.

② 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있는 구조이어야 한다.

③ 수인끈 재료는 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 한다.

④ 수인끈 안내통은 끈의 마모와 손상을 방지할 수 있어야 한다.

[해설]

방호장치 안전인증 고시가 정한 일반구조 요건이다. 수인식은 슬라이드가 내려올 때 손목밴드에 연결된 끈이 손을 위험구역 밖으로 당겨 빼내는 방식이다.

• 레버는 가벼우면서 강도가 충분해야 당기는 힘을 견디면서도 작동이 둔해지지 않는다.
• 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있어야 작업자가 착용을 빼먹지 않는다.
• 수인끈은 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 반복해서 당겨도 끊어지지 않는다.
• 수인끈 안내통은 끈이 지나가면서 마찰로 닳거나 상하지 않게 막아야 한다.

혼동 주의: 손을 쳐내는 것은 손쳐내기식이고, 끈으로 당겨 빼내는 것이 수인식이다.

① 견고한 구조로 설치

② 경사는 30도 이하로 설치

③ 경사가 15도를 초과할 경우 미끄러지지 않는 구조로 설치

④ 추락 위험이 있는 장소에는 안전난간 설치

⑤ 수직갱이 가설된 통로의 길이가 15m 이상인 경우 10m 이내마다 계단참 설치

⑥ 건설공사에 사용하는 높이 8m 이상인 비계다리에는 7m 이내마다 계단참 설치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조는 가설통로를 설치할 때 지켜야 할 구조 기준 6가지를 정한다.

• 견고한 구조 — 통로가 하중에 흔들리거나 무너지지 않게 한다.
• 경사 30도 이하 — 계단을 설치하거나, 높이 2 m 미만이면서 튼튼한 손잡이를 단 경우는 예외다.
• 경사 15도 초과 시 미끄럼 방지 구조 — 발판에 미끄럼막이 등을 붙인다.
• 추락 위험 장소에 안전난간 — 작업상 부득이하면 필요한 부분만 임시로 해체할 수 있다.
• 수직갱 통로 길이 15 m 이상 — 10 m 이내마다 계단참을 둔다.
• 건설공사용 높이 8 m 이상 비계다리 — 7 m 이내마다 계단참을 둔다.

혼동 주의: 계단참 기준은 수직갱이 15 m/10 m, 비계다리가 8 m/7 m로 서로 다르다.

$\frac {총요양근로손실일수} {연근로시간수}$ * 1000

= $\frac {350} {1,250,000}$ x 1000 = 0.28

[해설]

강도율은 연근로시간 1,000시간당 근로손실일수다. 연근로시간수가 주어지지 않았으므로 도수율(연근로시간 100만 시간당 재해건수)로 거꾸로 구한다.

연근로시간수 = 재해건수 ÷ 도수율 × 1,000,000
= 5 ÷ 4 × 1,000,000 = 1,250,000시간

강도율 = 총요양근로손실일수 ÷ 연근로시간수 × 1,000
= 350 ÷ 1,250,000 × 1,000 = 0.28