[산업안전기사 필기] 25년 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

보호구 안전인증 고시상 추락방지대가 부착된 안전대의 죔줄은 합성섬유로프, 웨빙, 와이어로프 등을 사용할 수 있다. 따라서 '죔줄은 합성섬유로프를 사용해서는 안된다'는 설명이 틀렸다.

객관적 근거 없이 '아직 시간이 있다'는 식으로 자기에게 유리하게 미루어 판단하는 것은 억측판단이다.
지름길반응은 최단 경로·시간 단축을 위해 위험을 무릅쓰는 행동으로, 판단 오류를 강조하는 이 사례와는 구분된다.

참모식(staff)은 안전전문가가 계획·조사·자문을 담당해 정보수집이 빠른 장점이 있으나, 명령·지시가 생산라인을 통해 신속히 전달되는 것은 라인(line)형의 특징이다. staff형은 명령권한이 없어 실행력이 약하다.

산소농도 18% 미만인 산소결핍 우려 장소에서는 여과식(방진)마스크를 사용할 수 없고 송기마스크·공기호흡기 등 급기식 호흡보호구를 착용해야 한다. 방진마스크 사용이 허용되는 산소농도의 최소기준은 18%이다.

정답 직계참모식 조직(라인·스태프형)
안전관리 조직은 사업장 규모에 따라 구분된다. 직계식(라인형)은 100명 이하 소규모, 참모식(스태프형)은 100~1,000명 중규모, 직계참모식(라인·스태프형)은 1,000명 이상 대규모 사업장에 적합하다. 직계참모식은 라인의 실행력과 스태프의 전문성을 결합해 대규모 조직에서 안전관리를 효율적으로 수행할 수 있으므로 정답이다.
오답 풀이
1) 직계식: 명령계통은 단순하나 안전 전문 스태프가 없어 소규모(100명 이하)에 적합하다.
2) 병렬식: 표준적인 안전관리 조직 분류에 해당하지 않는다.
4) 참모식: 안전 전문 스태프가 조언하나 실행력이 약해 중규모(100~1,000명)에 적합하다.

방진마스크는 착용 시 호흡이 원활해야 하므로 흡·배기저항이 낮아야 한다. 저항이 높으면 호흡이 곤란해지므로 '흡·배기저항이 높을 것'이라는 조건은 부적절하다.

정답은 촉각 적응력입니다.
직업적성검사에서 다루는 적성 요인에는 지능, 형태지각(형태식별능력), 운동속도·정확성, 공간판단력, 사무지각, 언어능력, 수리능력, 손재치 등이 포함됩니다. 보기 중 형태식별능력·운동속도·지능은 모두 표준적인 직업적성 검사 항목에 해당합니다.
반면 촉각 적응력은 감각의 순응(적응)에 관한 생리적 특성일 뿐 직업적성을 평가하는 검사 항목으로 분류되지 않으므로, 직업적성을 검사하는 항목이 아닌 것은 4번입니다.

합리화는 도피기제가 아니라 방어기제(자기변호형)에 속한다. 도피기제에는 고립·억압·퇴행·백일몽 등이 포함된다.

학습목적은 주제(subject)·학습정도(level of learning)·목표(goal)의 3요소로 구성되며, 이 학습목적을 세분하여 구체적으로 결정한 것을 '학습성과(learning outcome)'라 한다.
학습정도는 주제를 어느 수준까지 배우는가의 정도를 뜻하는 별개 개념이다.

데이비스(K. Davis)의 동기부여 이론:
· 지식 × 기능 = 능력
· 상황 × 태도 = 동기유발
· 능력 × 동기유발 = 인간의 성과
· 인간의 성과 × 자원 = 경영의 성과

산업안전보건법 제139조(유해·위험작업에 대한 근로시간 제한)에 따라 잠함·잠수작업 등 높은 기압에서 하는 작업은 1일 6시간, 1주 34시간을 초과하여 근로하게 해서는 안 된다.
32시간이 아니라 34시간이 정확한 수치이므로 혼동에 주의한다.

안전보건표지 중 경고표지는 흰 바탕에 빨간 마름모 테두리·검은색 그림으로 표기한다. 해골 형상은 급성독성물질 경고이다. (폭발성=폭탄, 산화성=원 위 불꽃, 부식성=시험관→손·금속 부식 형상으로 구분)

인간의 의식수준(phase) 이론에서 최고의 주의집중은 의식이 명료하고 이완된 phase III 상태에서 가능하다. '의식의 과잉상태(phase IV)'는 흥분·긴장이 지나쳐 오히려 판단이 마비되는 패닉 상태이므로 최고의 주의집중과는 거리가 멀다. 따라서 ①이 틀린 설명이다.

산업안전보건법 제25조 제1항은 안전보건관리규정에 반드시 포함하여야 할 사항으로 ① 안전 및 보건에 관한 관리조직과 그 직무(ㅁ), ② 안전보건교육(ㄱ), ③ 작업장의 안전 및 보건 관리(ㄹ), ④ 사고 조사 및 대책 수립(ㄷ), ⑤ 그 밖에 안전 및 보건에 관한 사항을 규정하고 있다.
문제의 단서에서 ⑤를 제외하였으므로 법정 포함사항은 ㄱ, ㄷ, ㄹ, ㅁ이다. 재해사례 연구·토의 결과에 관한 사항(ㄴ)은 안전보건교육이나 안전보건활동의 한 방법일 뿐 법이 규정한 필수 기재사항이 아니므로, ㄴ이 들어간 보기는 모두 답이 될 수 없다.

산업안전보건법령상 건설업의 산업안전보건위원회 설치 대상은 공사금액 120억원 이상(토목공사는 150억원 이상)이다. 따라서 '100억원 이상'은 틀린 설명이다.
나머지는 모두 옳다: 명예산업안전감독관은 근로자위원, 위원장은 호선, 정기회의는 분기마다 소집.

정답은 개별화의 원리입니다.
개별화의 원리는 학습자마다 다른 요구·능력·소질·경험 등의 개인차를 인정하고, 각자에게 알맞은 학습활동의 기회를 마련해 주어야 한다는 학습지도 원리입니다. 문제의 서술('각자의 요구와 능력 등에 알맞은 학습활동의 기회')이 바로 이 원리의 정의입니다.
오답 근거:
2) 자기활동의 원리(자발성의 원리): 학습자가 스스로 자발적으로 활동하도록 하는 원리로, 개인차에 맞춘 기회 제공과는 초점이 다릅니다.
3) 직관의 원리: 구체적인 사물이나 경험을 직접 제시하여 이해를 돕는 원리입니다.
4) 사회화의 원리: 학습 내용을 실제 사회생활과 결부시키고 협동적 학습을 강조하는 원리입니다.

심포지엄은 몇 사람의 전문가가 과제에 대한 견해를 발표한 뒤 참가자가 의견·질문으로 토의하는 방식이다. 포럼은 자료·정보 제시 후 참가자 중심 토의, 패널 디스커션은 전문가들이 사회자 진행하에 청중 앞에서 서로 토의하는 방식이라는 점에서 구분된다.

보호구 안전인증 고시상 방음용 귀마개·귀덮개의 '음압수준'은 소음계(KS C 1502)·적분평균소음계(KS C 1505)의 C특성을 기준으로 데시벨(dB)로 나타낸 값이다.

근로자 1명이 평생 작업 시 당할 수 있는 재해는 약 3건이다.
연간 총근로시간
$=300\times8\times300=720{,}000$시간
도수율
$=\dfrac{21}{720{,}000}\times10^{6}\approx29.17$
따라서 환산도수율(평생 재해건수)은
$29.17\times\dfrac{100{,}000}{1{,}000{,}000}\approx2.9\approx3$건

학습하거나 경험한 내용을 다시 떠올려 활용하지 않고 방치하면 파지(把持)하고 있던 내용이 시간이 지나면서 약해지거나 사라지는데, 이 현상을 망각이라 한다. 에빙하우스의 망각곡선이 보여주듯 망각은 학습 직후에 가장 빠르게 진행되므로 반복 연습과 복습으로 파지를 유지해야 한다.
착각은 자극을 실제와 다르게 지각하는 것이어서 기억 내용이 소멸되는 망각과는 구분된다.

양립성(compatibility)이 좋을수록 자극-반응 관계가 인간의 기대에 부합하여 코딩·반응 시간이 짧아지고 오류가 감소한다. 보기 1은 '길어진다'고 하여 반대로 서술한 틀린 설명이다. 양립성 종류에는 개념·운동·공간·양식 양립성이 있다.

이 소리의 음압수준은 80[dB]이다.
1,000Hz·60dB은 60phon이고, 1sone=40phon 기준으로 4sone이며 '4배 더 크게'는 16sone이다.
$S = 2^{(phon-40)/10}$에서
$16 = 2^{(P-40)/10}$
$P-40 = 40$ → 80phon = 80dB이다.

정답은 출입문의 크기입니다.
인체측정치를 적용한 설계원칙은 크게 세 가지로 나뉩니다.
1) 최대집단치 설계: 대상 집단 중 몸집이 큰 사람(대개 95백분위수 이상)까지 수용하도록 여유 있게 설계합니다. 통로 폭, 문의 높이·너비, 비상구, 그네·의자의 강도 등 '이보다 작으면 큰 사람이 못 들어가거나 위험해지는' 여유 공간이 여기에 해당합니다. 출입문은 키·어깨너비가 큰 사람도 통과할 수 있어야 하므로 최대집단치를 기준으로 설계합니다.
2) 최소집단치 설계: 손이 닿아야 하는 도달거리 관련 항목은 몸집이 작은 사람(5백분위수)을 기준으로 합니다. 1) 선반의 높이, 3) 안내 데스크의 높이는 키가 작은 사람도 손이 닿아야 하므로 최소집단치로 설계해야 하는 항목이라 오답입니다.
3) 조절식 설계: 자동차 좌석, 사무의자 높이처럼 개인이 맞추는 항목입니다. 2) 공구의 크기(손잡이 등)는 손 크기에 맞춰 조절식 또는 최소집단치로 접근하는 항목이므로 오답입니다.

안전성 평가 6단계 중 '안전대책' 단계는 설비적 대책(설비·보전 등)과 관리적 대책으로 구성된다. '위험도 평가'는 정량적 평가 단계에 해당하는 별개 절차이므로 안전대책 단계에 포함되지 않는다.

차폐효과(masking)는 한 음 때문에 다른 음의 감도가 감소(가청 문턱값 상승)하는 현상이다. '감도가 증가된다'는 설명이 틀렸다.

정답은 초기고장의 결함을 찾아 고장률을 안정시키는 과정이다.
시스템 수명곡선(욕조곡선)은 초기고장기(감소형, DFR) → 우발고장기(일정형, CFR) → 마모고장기(증가형, IFR)의 세 구간으로 나뉜다. 디버깅(De-bugging)은 초기고장 기간에 잠재된 결함 부품이나 조립 불량 등을 찾아내어 제거함으로써 고장률을 낮추고 안정화시키는 활동이다. 유사 개념으로 실제 사용 전 미리 가동시켜 초기 결함을 노출·제거하는 번인(Burn-in), 예비운전(스크리닝) 등이 있다.
오답 근거
1) 단순 동작시험이 아니라 '초기고장을 찾아 제거·안정화'하는 과정이라는 점이 핵심이다.
2) 우발고장은 예측 불가한 우연적 원인으로 발생하며 디버깅으로 잡는 대상이 아니다.
4) 마모고장은 수명 말기에 예방보전·교체로 대응하며 초기의 디버깅과 무관하다.

근골격계부담작업 고시(제3호 각 호) 기준이다. 반복 충격 작업은 "하루에 총 2시간 이상, 시간당 10회 이상 손 또는 무릎을 사용하여 반복적으로 충격을 가하는 작업"이 부담작업이다. 보기의 "시간당 5회 이상"은 기준과 달라 부담작업에 해당하지 않는다. 나머지(키보드 4시간, 10회 이상 25kg 들기, 쪼그림·무릎굽힘 2시간)는 모두 해당한다.

산업안전보건법령상 유해·위험방지계획서는 해당 작업 시작 15일 전까지 공단에 제출하여야 한다(건설공사는 착공 전날까지).

두 기본사상의 발생이 서로 독립인지 여부는 공분산(covariance)을 계산하여 판단한다. 두 사상이 독립이면 공분산이 0이 된다.

HAZOP 가이드워드 중 Part of는 설계의도 중 일부만 성취되는 '성질상의 감소(qualitative decrease)'를 의미한다. Less는 양적 감소, As well as는 성질상 증가에 해당한다.

여러 입력 중 정해진 개수(k개) 이상이 동시에 발생할 때 출력이 생기는 게이트는 조합 AND 게이트(combination/voting gate)다. 3개 중 2개가 발생하면 출력 → 2/3 voting gate.
우선적 AND는 입력이 정해진 순서로 발생할 때, 배타적 OR는 하나만 발생할 때 출력이 난다.

정답 우발고장 구간
욕조곡선(bathtub curve)은 시간에 따라 고장률이 초기고장(감소형, DFR) → 우발고장(일정형, CFR) → 마모고장(증가형, IFR)의 세 구간으로 변한다. 이 중 고장률이 가장 낮고 일정하게 유지되는 구간이 우발고장 구간으로, 예측하기 어려운 우발적 원인으로 고장이 발생하며 설비의 정상 사용 기간에 해당한다. 따라서 일정한 고장률이 나타나는 구간은 우발고장 구간이다.
오답 풀이
1) 피로고장: 욕조곡선의 표준 구간 명칭이 아니며, 마모·피로는 증가형 고장률에 속한다.
3) 초기고장률 구간: 사용 초기에 고장률이 점차 감소하는 감소형(DFR) 구간이다.
4) 마모고장 구간: 수명 말기에 고장률이 점차 증가하는 증가형(IFR) 구간이다.

감각별 반응시간은 대략 청각 0.17s, 촉각 0.18s, 시각 0.20s, 미각 0.29s, 통각 0.70s 순으로, 통각이 가장 느리다.

C/R비 = 조종장치 이동거리 / 표시장치 이동거리. C/R비가 작을수록 표시장치가 크게 움직여 민감하고, C/R비가 클수록 둔감하다. 따라서 '클수록 민감하다'는 틀린 설명이다.

FTA는 정상사상(Top event)에서 하위 원인으로 내려가는 Top-Down(하향식)·연역적 분석법이다. Bottom-Up(귀납적) 방식은 FMEA·ETA 계열이므로 보기 3이 틀렸다.

정답 150[°]
완력검사에서 당기는 힘(pull)은 팔꿈치 각도가 약 150[°]일 때 최대가 된다. 팔을 완전히 편 자세보다 약간 굽힌 자세에서 근육의 길이·모멘트 팔 조건이 유리해져 발휘 근력이 커지기 때문이다. 반대로 미는 힘(push)은 팔을 곧게 편 180[°] 부근에서 최대가 된다.
오답 풀이
1) 180[°]: 팔을 완전히 편 자세로, 당기는 힘이 아니라 미는 힘이 최대가 되는 각도이다.
2) 60[°]: 팔꿈치를 크게 굽힌 자세로, 이 구간에서는 당기는 힘이 최댓값에 크게 못 미친다.
4) 120[°]: 150[°]보다 더 굽힌 자세여서 당기는 힘이 최대에 이르지 못한다.

PHA(Preliminary Hazard Analysis, 예비위험분석)는 시스템 개발 초기(개념설계) 단계에서 잠재 위험요소를 정성적으로 식별하는 기법으로, 수명주기 관점에서 적용 시점이 가장 빠르다.
FHA(결함위험분석)·SHA(시스템위험분석)는 설계가 구체화된 이후, OHA(운용위험분석)는 운용단계에서 적용된다.

산업안전보건법령상 제조업은 해당 작업 시작 15일 전까지, 건설업은 해당 공사 착공 전날까지 유해·위험방지계획서를 제출한다. 따라서 ㉠ 15일 전, ㉡ 전날인 ④번이다.

commission error(수행 오류)는 필요한 작업·절차를 부정확하게 수행하는 에러다. 보기의 '수행지연'은 timing error(타이밍 에러)에 대한 설명이므로 틀렸다.
나머지는 옳음: omission(생략), sequential(순서 착오), extraneous(불필요한 작업 수행).

2점 문턱값(two-point threshold)은 두 자극을 별개로 느끼는 최소 거리로, 값이 작을수록 촉각 민감도가 높다. 손끝이 가장 민감하여 값이 가장 작으므로, 값이 감소하는 순서는 손바닥→손가락→손가락 끝이다.

금형 설치 프레스의 T홈 안길이는 설치볼트 직경 이상(통상 2배 이상)으로 하여 볼트 체결력을 충분히 확보해야 한다. '직경 이하'로 하면 체결이 부실해져 틀린 설명이다.

랭 꼬임은 스트랜드와 로프의 꼬임 방향이 같아 마모 저항성은 우수하나 자체 풀림·킹크가 생기기 쉬워, 로프 끝이 자유로이 회전하거나 킹크가 우려되는 곳에는 부적당하다(이런 곳에는 보통 꼬임이 적당). 따라서 '랭 꼬임이 이런 곳에 적당하다'는 설명이 틀리다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제223조에 따라 교시 등의 작업 중 이상을 발견하면 즉시 운전을 정지시키기 위한 조치를 하여야 한다. '이상을 발견해도 계속 운전한다'는 위험 방지 조치에 반하므로 틀린 설명이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3상 프레스 작업시작 전 점검항목은 1행정 1정지기구·급정지장치 및 비상정지장치의 기능, 클러치 및 브레이크 기능, 크랭크축·플라이휠·슬라이드·연결봉·연결나사 풀림 여부, 슬라이드·연결장치 이완, 방호장치 기능, 전단기 칼날·테이블 상태 등이다.
언로드밸브(공기압축기), 하역·유압장치(지게차), 권과방지장치(양중기)는 프레스 점검항목이 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조상 양중기는 크레인(호이스트 포함), 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기 5종을 말한다. 도르래는 이에 해당하지 않는다.

안전인증된 파열판에는 안전인증 표시 외에 호칭지름, 용도(요구성능), 유체의 흐름방향 지시, 설정파열압력 및 설정온도 등을 추가 표시한다.
분출차(%)는 안전밸브 관련 개념으로 파열판 표시사항이 아니다.

연삭기 덮개 개구부(노출) 각도 기준상 평면연삭기·절단연삭기는 150° 이내로 한다.
탁상용 연삭기는 전체 노출각 90°(숫돌 위쪽 노출 65°) 이내, 원통·센터리스 등은 180° 이내로 종류마다 다르다.

프라이밍·포밍은 보일러수 불순물 과다, 과부하 운전, 고수위, 기계적 결함 등으로 발생한다. 역화(백파이어)는 연소 계통 현상으로 기수공발과는 거리가 멀다.

Fool proof는 작업자가 실수·오조작을 하여도 기계가 안전하게 작동·정지하도록 하는 설계이다.
Fail Safe는 고장(고장 시 안전측)에 대비한 설계로, 사람의 실수가 아닌 부품·시스템 고장에 대한 개념이라는 점에서 구분된다.

지게차 안정도 기준: 하역작업 전후 4%(5톤 이상 3.5%), 주행 전후 18%, 하역작업 좌우 6%, 주행 좌우 $(15 + 1.1V)$%. 보기 ④의 좌우 하역작업 10%는 틀리며 올바른 값은 6%이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제116조에 따라 압력방출장치가 2개 이상 설치된 경우, 1개는 최고사용압력 이하에서 작동되고 나머지 하나는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동되도록 부착하여야 한다.

인장시험은 시편에 하중을 가해 파단시키는 파괴검사이다. 와류(와전류)탐상·초음파탐상·음향탐상은 시료를 손상시키지 않는 비파괴검사이므로 정답은 1번이다.

회전말림점(entanglement point)은 회전하는 축·커플링·스핀들 등에 옷·장갑·머리카락이 말려드는 위험점이다. 회전축·커플링 덮개는 이 회전말림점을 방호하기 위한 것이다.

로프에 걸리는 총 하중은 39.6[kN]이다.
총 하중은 정하중과 동하중의 합이다.
정하중은
$2{,}000 \times 9.8 = 19{,}600$ N이고,
동하중은
$\dfrac{W}{g}\,a = 2{,}000 \times 10 = 20{,}000$ N이므로,
총하중은
$19{,}600 + 20{,}000 = 39{,}600$ N $= 39.6$ kN이다.

강력 절삭에서는 큰 절삭력·진동으로 공작물이 튕겨 나갈 수 있으므로 일감을 바이스에 깊고 단단하게(두껍게) 물려야 한다. '얇게 물린다'는 것은 잘못된 수칙이다.

hand in die(손을 금형 사이에 넣는) 방식은 위험구역에 신체가 접근하므로 가드식·양수조작식·감응식·손쳐내기식·수인식 방호장치로 대응한다. 반면 안전울·전용프레스·자동프레스 도입은 손을 넣지 않는(no hand in die) 방식의 대책이다.

연삭숫돌 교체 후에는 3분 이상 시운전하여 이상 여부를 확인해야 한다(작업 시작 전에는 1분 이상). 보기 2의 '1분 이내로 시운전'은 틀린 설명이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3(지게차 작업시작 전 점검사항)은 제동·조종장치 기능, 하역·유압장치 기능, 바퀴의 이상, 전조등·후미등·방향지시기·경보장치 기능이다. 압력방출장치는 보일러의 점검사항이므로 지게차와 가장 거리가 멀다.

보호망의 최대 구멍 크기는 41[mm]이다.
평형보호망 최대 구멍 크기는 $Y = 6 + 0.1X$ (Y, X 단위 mm)로 구한다.
거리 $X = 35\,cm = 350\,mm$이므로
$Y = 6 + 0.1 \times 350 = 41$ mm이다.

프레스 작업 시작 전 점검사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3)은 클러치·브레이크 기능, 슬라이드·연결봉·연결나사 풀림, 1행정1정지·급정지·비상정지장치 기능, 금형 및 고정볼트 상태, 전단기 칼날·테이블 상태 등이다.
권과방지장치는 크레인 등 양중기의 점검사항이다.

정전에너지 $W=\dfrac{1}{2}CV^2=\dfrac{1}{2}QV=\dfrac{Q^2}{2C}$ ($Q=CV$ 대입).

위험한계 에너지는 13.6[J]이다.
달지엘 식은 $I=\dfrac{165}{\sqrt{T}}=165$[mA]$=0.165$[A]이다($T=1$s, $R=0.5$[kΩ]$=500$[Ω]).
따라서 위험한계 에너지는
$W=I^2RT=0.165^2 \times 500 \times 1 = 13.6$[J]

산알칼리소화기는 탄산수소나트륨과 황산의 반응으로 발생한 수용액을 방사하는 방식으로, 방사물이 전기 전도성을 가져 감전 위험이 있어 전기화재(C급)에 부적합하다.
분말·$CO_2$·사염화탄소 소화기는 비전도성이어서 전기화재에 사용 가능하다.

방폭기기 온도등급별 최고표면온도 허용치: T1 ≤ 450°C, T2 ≤ 300°C, T3 ≤ 200°C, T4 ≤ 135°C, T5 ≤ 100°C, T6 ≤ 85°C.
따라서 T2는 300°C 이하가 정답이다. 450°C는 T1에 해당한다.

전격사의 주요 메커니즘은 심실세동에 의한 혈액순환 정지, 호흡중추신경 마비에 의한 호흡정지, 흉부(호흡근) 수축에 의한 질식이다. 내장파열에 의한 소화기계통 기능상실은 전격사 메커니즘과 거리가 멀다.

V는 두 정전용량 $C_1$, $C_2$의 직렬 분압으로 결정된다.
$V = \dfrac{C_1}{C_1 + C_2}\times E$

고압 및 특고압 전로에 시설하는 피뢰기 접지공사의 접지저항은 10Ω 이하로 한다.

내압방폭구조의 조건은 내부 폭발압력에 견딜 것, 화염이 외부로 유출되지 않을 것, 외함 표면온도가 외부 가스를 점화하지 않을 것이다. '습기침투 보호'는 방수 관련 사항으로 내압방폭 필요충분조건이 아니다.

본질안전방폭구조(ia/ib)는 회로의 에너지를 최소착화에너지 이하로 제한하도록 설계되어 정상 및 고장 상태에서도 점화원이 되지 않는다. 따라서 통전 중에도 외함을 열어 점검·조정이 가능하므로 '통전 중에는 외함을 열어서는 안 된다'는 설명은 틀렸다.

전등용 변압기 2차측(저압) COS 미개방은 이 사고의 원인과 가장 거리가 멀다.
사망은 동력용 COS(1차 고압) 접촉으로 발생했으며, 인입개폐기·동력용 COS 미개방과 안전장구 미사용이 직접 원인이다.

절연계급 최고허용온도는 Y종 90℃, A종 105℃, E종 120℃, B종 130℃, F종 155℃, H종 180℃ 순이다. 낮은 순서대로 Y → A → E → B이다.

KEC(구 판단기준) 절연내력시험에서 최대사용전압 7[kV] 이하 전로(개폐기·차단기·유도전압조정기 포함)는 최대사용전압의 1.5배 전압을 10분간 연속으로 가하여 견디는지 확인한다.

화염일주한계(최대안전틈새, MESG)는 폭발성 분위기 속 용기의 접합면 틈새를 통해 화염이 내부에서 외부로 전파되지 못하게 하는 틈새의 최대간격치를 말한다. 내압방폭구조(d) 설계의 근거가 된다.

전기설비기술기준 전압 구분상 저압은 직류 1.5[kV] 이하, 교류 1[kV] 이하이다. 따라서 "저압: 직류 1[kV] 이하"는 틀린 설명이다.
고압은 직류 1.5[kV] 초과·교류 1[kV] 초과 ~ 7[kV] 이하, 특고압은 7[kV] 초과이다.

환기가 충분한 장소는 외부공기 흐름을 방해하지 않는 개방 구조로, 지붕과 한 면의 벽만 있는 건축물이 이에 해당한다.
폭발하한계 기준은 25[%]를 초과하지 않는 것이며, 아래 두 보기는 이와 다른 수치를 제시하여 틀렸다.
가스·증기의 밀도가 폭발하한계의 50[%]를 초과하여 축적되는 것을 방지한다는 설명
환기량을 계산하여 폭발하한계의 35[%] 농도를 초과하지 않음이 보장된다는 설명

정답은 직렬입니다.
과전류보호장치(퓨즈, 배선용 차단기 등)는 보호하려는 전로에 흐르는 전류가 그대로 장치를 통과해야 과전류를 감지·차단할 수 있습니다. 따라서 접지선을 제외한 전로(충전 도체)에 반드시 직렬로 연결하여, 과전류가 발생하면 그 전로를 자동으로 끊도록 설치해야 합니다.
4) 병렬로 연결하면 부하전류가 보호장치를 거치지 않고 우회할 수 있어 과전류를 감지·차단할 수 없으므로 오답입니다.
2) 직병렬, 3) 임시 연결은 규정에 없는 방식이며 과전류 차단 기능을 보장하지 못하므로 오답입니다.

구리도체는 6$[mm^{2}]$ 이상이어야 한다.
한국전기설비규정(KEC)상 주접지단자에 접속하는 보호등전위본딩 도체의 최소 단면적은 구리 6$[mm^{2}]$, 알루미늄 16$[mm^{2}]$, 강철 50$[mm^{2}]$이다.

내압(d)방폭구조는 용기 내부에서 폭발이 일어나도 그 압력에 견디고 화염이 외부 가연성 가스로 파급되지 않도록 한 구조이다. 압력(p)방폭구조는 내부에 보호기체를 넣어 외부 가스 침입을 막는 방식으로 구분된다.

정전기 발생현상의 정식 분류는 마찰대전·박리대전·유동대전·분출대전·충돌대전·교반대전 등이다. 보기의 '유체대전'은 존재하지 않는 명칭으로, 액체가 흐르며 발생하는 것은 유동대전이라 부른다.

절연피복이 손상되어 두 전선의 도체(동선)가 직접 접촉해 저저항 경로가 형성되는 현상을 단락(합선, short circuit)이라 한다. 누전은 전류가 대지로 새는 것, 접지는 대지와 의도적으로 연결하는 것이다.

고체의 연소 형태는 표면연소(숯·코크스), 분해연소(목재·석탄), 증발연소(황·나프탈렌·양초), 자기연소(니트로화합물 등)로 구분된다. 혼합연소(예혼합연소)는 가연성 기체와 공기가 미리 혼합되어 타는 기체연소이므로 고체연소에 해당하지 않는다.

특수화학설비는 가열시켜 주는 물질의 온도가 가열되는 위험물질의 분해온도 또는 발화점보다 높은 상태에서 운전되는 설비를 포함한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조).
흡열반응이 행하여지는 반응설비는 해당하지 않는다 — 특수화학설비는 발열반응 설비를 대상으로 한다.
상온에서 게이지 압력 200[kPa]로 운전되는 설비는 압력 기준(게이지압 980[kPa] 이상)에 미달한다.
대기압 하에서 300[°C]로 운전되는 설비는 온도 기준(350[°C] 이상)에 미달한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표1(위험물질의 종류)상 인화성 가스는 인화한계 농도의 최저한도가 13[%] 이하 또는 최고한도와 최저한도의 차가 12[%] 이상인 물질이다. 따라서 ㉠13, ㉡12.

트라이에틸알루미늄은 자연발화성·물반응성 유기금속화합물로, 물·이산화탄소·할로겐화합물과 반응하거나 소화효과가 없어 부적합하다. 마른모래·팽창질석·팽창진주암 등 건조분말류로 질식소화해야 한다.

용기 내압력(견디는 힘) 부족의 원인은 강재의 피로, 용접 불량, 내벽 부식 등 용기 강도 자체의 저하다. 과잉 충전은 내부압력을 높여 파열을 유발하는 원인이지 '내압력(耐壓力) 부족'의 원인은 아니다.

산업안전보건법령상 공정안전보고서(PSM) 제출대상 업종에 복합비료 제조업이 포함되나, 단순혼합·배합에 의한 복합비료 제조는 제외된다. 원유 정제처리업·농약(원제)제조업·화약 및 불꽃제품 제조업은 대상 업종이다.

할론 번호는 C·F·Cl·Br 원자수 순서로 표기한다. $CF_3Br$은 C=1, F=3, Cl=0, Br=1 이므로 할론 1301이다.

위험도 $H = \dfrac{U - L}{L}$
A: (75−4)/4 = 17.75
B: (80−3)/3 = 25.67
C: (44−1.25)/1.25 = 34.2
D: (81−2.5)/2.5 = 31.4
큰 순서: C > D > B > A

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표1의 위험물 분류상 과망간산·염소산(염)·과산화수소는 산화성 액체 또는 산화성 고체에 속하나, 피크르산(트리니트로페놀)은 폭발성 물질 및 유기과산화물로 분류되어 산화성 물질에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제322조(건조설비의 사용)에 따라 위험물 건조설비를 사용하여 가열건조하는 건조물은 쉽게 이탈되지 않도록 해야 한다. 건조물이 이탈해 고온부와 접촉하면 발화·폭발 위험이 커지므로 ④는 틀린 설명이다.

정답은 K(칼륨)입니다.
칼륨은 이온화 경향이 매우 큰 알칼리금속으로, 상온의 물과 격렬히 반응하여 수소를 발생시키고 발열합니다.
$2K + 2H_2O \rightarrow 2KOH + H_2\uparrow$
발생한 반응열로 수소가 점화되어 폭발적으로 연소할 수 있어 금수성 물질로 분류됩니다.
오답 근거:
1) S(황): 비금속으로 상온에서 물과 반응하지 않습니다.
2) Ag(은): 이온화 경향이 작아 물과 반응하지 않습니다.
3) Au(금): 화학적으로 매우 안정하여 물은 물론 일반 산과도 반응하지 않습니다(왕수에만 용해).

단열압축 온도관계: $T_2 = T_1\left(\dfrac{P_2}{P_1}\right)^{\frac{k-1}{k}}$
$T_1 = 20 + 273 = 293$ K, $\frac{k-1}{k} = \frac{0.4}{1.4} = 0.286$
$T_2 = 293 \times 3^{0.286} = 293 \times 1.369 = 401$ K $= 128$ °C로 약 128°C이다.

니트로셀룰로오스(질화면)는 건조 상태에서 자연발열·분해에 의한 폭발 위험이 있어 에틸/이소프로필 알코올로 습면 상태로 저장·취급한다.

가스누출감지경보기 설정: 가연성가스는 폭발하한계(LEL)의 25% 이하, 독성가스는 허용농도(TLV-TWA) 이하에서 경보가 울리도록 설정한다.
'독성가스 누출감지경보기는 해당 독성가스 허용농도의 25[%] 이하에서 경보가 울리도록 설정하여야 한다'는 가연성가스 기준을 독성가스에 적용한 것으로 틀렸다(독성가스는 허용농도 이하가 맞음).

가스·증기의 폭발등급은 화염일주한계(최대안전틈새, MESG)로 분류한다. 화염이 틈새를 통해 전파되지 못하는 최대 간극이 작을수록 위험도가 높아 폭발등급이 높아진다. 발화도는 발화온도에 따른 온도등급 분류로 별개 개념이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조 계측장치 설치대상은 발열반응이 일어나는 반응장치, 증류·정류·증발·추출 등 분리장치, 가열로·가열기, 반응폭주 우려 설비 등이다. 흡열반응이 아니라 발열반응이 일어나는 반응장치가 대상이므로 정답(대상 아님)이다.

부탄의 폭발하한계는 약 1.7[vol%]이다.
부탄 완전연소식은
$C_4H_{10}+6.5O_2 \rightarrow 4CO_2+5H_2O$
이며 산소 화학양론계수는 6.5이다.
완전연소조성은
$C_{st}=\frac{100}{1+4.773\times6.5}=3.12$[vol%]이고,
Jones식 폭발하한은
$LFL=0.55\times C_{st}=0.55\times3.12\approx1.7$[vol%]이다.

피드백 자동제어 흐름: 공정상황 변화 → 센서로 검출 → 조절계에서 설정값과 비교·연산 → 밸브 등 조작부 작동. 즉 (4)→(1)→(2)→(3).

사이클론·백필터·전기집진기 등 분진처리설비는 화학설비의 '부속설비'에 해당한다. 혼합기·발포기·압출기(가공설비), 응축기·냉각기·가열기·증발기(열교환기류), 고로 등은 화학설비 본체로 분류된다.

퍼지용 불활성가스는 정전기 발생을 막기 위해 유속을 제한하여 서서히 송입해야 한다.
가능한 한 빠른 속도로 단시간에 다량 송입하면 마찰·분출에 의한 정전기 대전으로 오히려 착화 위험이 커지므로 잘못된 방법이다.

작업 종료 시에는 삽날(블레이드)을 지면에 내려놓아 낙하·전도 위험을 없애고 주차제동장치를 걸어야 한다. 삽날을 '지면에서 띄우고' 두는 것은 유압 누유 시 낙하 위험이 있어 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제14조(낙하물에 의한 위험의 방지)상 물체가 떨어지거나 날아올 위험이 있는 경우 낙하물 방지망, 수직보호망, 방호선반 설치, 출입금지구역 설정, 보호구 착용 등의 조치를 한다. 울타리 설치는 추락·접근 방지용으로 낙하물 방호조치에 해당하지 않는다.

콘크리트 타설작업 중 거푸집동바리 등의 변형·변위·침하 등 이상이 발견되면 즉시 작업을 중지하고 근로자를 대피시켜야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조). '작업을 빠른 시간 내 우선 완료'한다는 서술은 붕괴 위험을 방치하는 것이므로 옳지 않다.

흙막이 지보공 정기점검 사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조)은 부재의 손상·변형·부식·변위 및 탈락의 유무와 상태, 버팀대의 긴압 정도, 부재의 접속부·부착부 및 교차부 상태, 침하 정도이다. '경보장치의 작동상태'는 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조상 달비계 안전계수는 달기 와이어로프 및 달기 강선 10 이상, 달기 체인 및 달기 훅 5 이상, 강대와 달비계 하부·상부 지점의 강재 2.5 이상·목재 5 이상이다.
따라서 '달기 훅 5 이상'만 옳다(강선·와이어로프 5, 체인 3은 모두 틀림).
해설
이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.
현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.
아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계 띠장 간격은 2[m] 이하로 하되, 첫 번째 띠장은 지상으로부터 2[m] 이하 위치에 설치해야 한다. 3[m]로 제시한 보기가 옳지 않다.
비계기둥 간격은 띠장방향 1.85[m] 이하, 적재하중은 400[kg] 이하가 기준이다.

공사 진척에 따른 산업안전보건관리비 최소 사용기준은 기성공정율 기준으로 50%~70%: 50% 이상, 70%~90%: 70% 이상, 90% 이상: 90% 이상이다. 공정율 65%는 50~70% 구간에 속하므로 50% 이상이다.

말비계 조립 시 지주부재와 수평면의 기울기는 $75^\circ$ 이하로 하여야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제394조에 따라 갑판 윗면에서 선창 밑바닥까지 깊이가 1.5m를 초과하면 안전하게 통행할 수 있는 설비를 설치해야 한다.

압쇄기 건물해체는 상부·수평부재부터 제거 후 수직부재를 마지막에 해체한다. 순서는 슬래브(C) → 보(A) → 벽체(D) → 기둥(B), 즉 C-A-D-B이다.

대리인형 CM(CM for fee)은 발주자의 대리인·조언자 지위에서 기획·설계·시공 전 과정을 관리하고 그 대가로 용역비(fee)를 받는 방식이므로, 공사비와 품질에 대하여 직접적인 계약책임을 지지 않는다. 공사비·공기·품질에 직접 책임을 부담하는 방식은 시공자형 CM(CM at Risk)이다. 따라서 ②는 CM 방식의 장점이 아니라 잘못된 설명이다.
오답 풀이
1) 설계와 시공을 중첩시키는 단계별(Fast Track) 발주가 가능하여 전체 공기를 줄일 수 있다.
3) 설계 초기부터 시공성 검토와 VE를 적용해 원가절감 대안을 제시할 수 있다.
4) 설계 결과가 시공에 미치는 영향을 미리 검토할 수 있어 설계도서의 현실성이 향상된다.