산업안전산업기사 작업형 2022년 1회 3부 기출문제 정답·해설 페이지

① 작업 전 전원을 차단하지 않았다
② V벨트에 덮개를 설치하지 않았다
③ 작업 중 흡연·잡담으로 작업에 집중하지 않았다

[해설]

V벨트와 풀리가 맞물리는 곳은 회전하며 손을 끌어들이는 접선물림점이다. 방호와 점검 절차는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조·제92조에 근거한다.

• 전원 미차단 — 점검처럼 기계를 손보는 작업은 운전을 정지한 뒤에 해야 하는데, 가동 중인 벨트에 손을 넣었다.
• 덮개 미설치 — 풀리·벨트처럼 위험한 부위에는 덮개·울을 설치해야 하는데 회전부가 그대로 드러나 있었다.
• 흡연·잡담 — 작업에 집중하지 못해 벨트가 돌고 있다는 사실을 놓쳤다.

운전을 정지했다면 다른 사람이 기계를 켜지 못하도록 기동장치를 잠그거나 표지판을 달아야 한다. 이 단계까지 해야 점검 전 조치가 끝난다.

위험점 : 협착점(squeeze point)
정의 : 왕복운동하는 동작부분과 고정부분 사이에 형성되는 위험점

[해설]

협착점은 왕복운동하는 동작부분과 고정부분 사이에 생기는 위험점으로, 프레스·전단기가 대표적이다.

전단기 칼날이 위아래로 왕복하며 고정된 하부날과 맞물리는 순간 그 사이에 든 손목이 절단된다. 장갑을 끼면 손이 날 쪽으로 끌려 들어가기 쉬워 위험이 커진다.

혼동 주의: 끼임점은 회전하는 부분과 고정부분 사이, 협착점은 왕복운동하는 부분과 고정부분 사이다.

재해발생형태 : 떨어짐
법적 위반사항 : 크레인을 사용하여 근로자를 운반하거나 근로자를 달아 올린 상태에서 작업에 종사시켰다

[해설]

근로자가 크레인 훅에 매달려 오르던 중 높은 곳에서 추락했으므로 재해발생형태는 떨어짐이다.

법적 위반사항은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제86조의 탑승 제한 위반으로, 이 규칙은 크레인으로 근로자를 운반하거나 달아 올린 상태에서 작업시키는 것을 금지한다. 안전대를 훅에 걸었다고 해서 이 금지가 풀리지는 않는다.

예외는 전용 탑승설비를 설치하고 추락 방지 조치를 한 경우뿐이다. 이때는 탑승설비가 뒤집히거나 떨어지지 않게 하고, 안전대·구명줄이나 안전난간을 달고, 내릴 때는 동력하강방법을 쓴다.

문제점 : 경첩(공작물)을 바이스·클램프로 고정하지 않았다
개선책 : 바이스·클램프·지그로 공작물을 견고하게 고정한 뒤 작업한다

[해설]

드릴 작업의 기본 수칙은 공작물을 바이스·클램프로 고정하는 것이다. 고정하지 않으면 드릴 날이 물리는 순간 공작물이 같이 돌거나 튀어 나간다.

경첩이 자꾸 떨어져 나가는 것이 고정되지 않았다는 신호이며, 이대로면 회전하는 경첩 모서리에 손을 다칠 수 있다. 그래서 개선책은 바이스·클램프·지그로 견고하게 물린 뒤 작업하는 것이다.

혼동 주의: 이미 보호구를 모두 착용했으므로 보호구는 답이 아니며, 작업 방법 자체의 결함을 찾아야 한다.

① 온도계
② 유량계
③ 압력계

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조에 따르면 특수화학설비에는 내부의 이상 상태를 일찍 알아채기 위한 계측장치를 달아야 한다. 조문이 예로 드는 장치가 온도계·유량계·압력계이다.

• 온도계 — 발열반응이나 반응폭주로 온도가 치솟는 것을 가장 먼저 알려 준다.
• 유량계 — 원료가 너무 많이 들어가거나 막혀서 흐름이 비정상인 것을 잡아낸다.
• 압력계 — 내부 압력이 올라가 파열·누출로 이어질 징후를 보여 준다.

특수화학설비의 기준 중에는 온도 350℃ 이상 또는 게이지압력 980kPa 이상에서 운전하는 설비가 있으며, 수치가 자주 출제된다.

보호구
· 눈 : 보안경　· 손 : 불침투성 보호장갑　· 피부 : 불침투성 보호복
위험요인
① 작업 중 흡연(인화성 유기용제 주변에서 점화원 생성)
② 방독마스크를 착용하지 않았다

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 관리대상 유해물질을 취급할 때 피부 접촉을 막는 불침투성 보호구와 눈 보호용 보안경을 갖추게 한다.

• 보안경 — 유기화합물이 튀어 눈에 들어가는 것을 막는다.
• 불침투성 보호장갑·보호복 — 화학물질이 스며들지 않는 재질이라 면장갑·일반 작업복처럼 흡수해 피부에 계속 닿게 하지 않는다.
• 작업 중 흡연 — 유기용제 증기는 인화성이라 담뱃불이 곧 점화원이 된다.
• 방독마스크 미착용 — 냄새가 날 만큼 증기가 퍼져 있으므로 유기화합물용 방독마스크로 흡입을 막아야 한다.

혼동 주의: 산소농도 18% 미만인 곳에서는 방독마스크가 아니라 송기마스크를 쓴다.

A: 750lux 이상
B: 300lux 이상
C: 150lux 이상
D: 75lux 이상

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조는 작업 종류별 작업면 조도를 정한다. 정밀한 작업일수록 더 밝아야 한다.

• 초정밀 작업 — 750lux 이상.
• 정밀 작업 — 300lux 이상.
• 보통 작업 — 150lux 이상.
• 그 밖의 작업 — 75lux 이상.

외울 때는 75에서 시작해 2배, 2배, 2.5배로 올라간다고 기억하면 된다. 갱내 작업장과 감광재료를 다루는 작업장은 이 기준에서 빠진다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제207조는 항타기·항발기 조립·해체 시 점검사항 7가지를 정하며, 이 중 4가지를 쓰면 된다.

• 본체 연결부의 풀림·손상 — 조립부가 풀리면 구조 전체가 무너진다.
• 권상용 와이어로프·드럼·도르래의 부착상태 — 해머 등 하물을 매다는 계통이다.
• 권상장치의 브레이크·쐐기장치 기능 — 드럼이 역회전해 하물이 떨어지는 것을 막는다.
• 권상기의 설치상태 — 권상기가 들리거나 미끄러지거나 흔들리지 않아야 한다.
• 리더(leader)의 버팀 방법·고정상태 — 리더는 해머를 위아래로 안내하는 기둥 모양 장치로, 흔들리면 기계가 넘어진다.
• 본체·부속장치·부속품의 강도 적합 여부 — 작업 하중을 견딜 수 있어야 한다.
• 본체·부속장치·부속품의 심한 손상·마모·변형·부식 여부 — 강도를 떨어뜨리는 결함이다.

혼동 주의: 쐐기장치·역회전방지 브레이크의 부착은 같은 조 제1항의 준수사항이고, 점검사항은 그 기능의 이상 유무다.

① 인터록(연동) 장치를 설치하지 않았다
② 이물질 제거 전 전원을 차단하지 않았다
③ 수공구를 사용하지 않고 손(걸레)으로 직접 이물질을 제거했다

[해설]

롤러기는 두 롤이 서로 반대로 돌며 손을 끌어들이는 물림점이 생기는 기계다. 이 영상의 핵심은 수리 뒤 다시 켠 상태에서 손을 넣었다는 점이다.

• 인터록 미설치 — 인터록(연동) 장치는 덮개를 열면 기계가 자동으로 멈추게 하는 장치로, 사람이 주의하지 않아도 사고를 막아 준다.
• 전원 미차단 — 이물질 제거도 청소 작업이므로 산업안전보건기준에 관한 규칙 제92조에 따라 운전을 정지하고 해야 한다.
• 손으로 직접 제거 — 걸레가 롤에 물리면 손까지 딸려 들어가므로 브러시 같은 수공구를 써야 한다.

이미 한 번 껐으니 괜찮다고 착각하는 것이 이 유형의 함정이다. 다시 가동한 뒤에 손을 넣으려면 매번 새로 정지해야 한다.