산업안전기사 작업형 요약정리(121 ~150) 해설 페이지

소화기 미배치/화재감시자 미배치/주변 인화성물질 존재

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 인화성 물질 근처에서 용접 같은 화재위험작업을 할 때 화재 예방과 초기 대응 조치를 요구한다.

• 소화기 미배치 — 불이 붙었을 때 바로 끌 수 있는 소화설비가 없다.
• 화재감시자 미배치 — 불티가 튀는 곳을 지켜보고 초기에 대응할 사람이 없다.
• 주변 인화성물질 존재 — 불티가 튀는 거리 안에 인화성물질 드럼통을 두어 점화 위험이 크다.

용접 보호구를 다 갖췄더라도 이 문항은 주변 환경의 화재 위험을 묻는다.

위험점: 회전말림점

정의: 회전하는 물체의 길이 등이 불규칙한 부위와 돌기 회전부 위에 옷, 장갑 등이 말려드는 위험점

위험요인: 장갑 착용/보안경 미착용/손으로 샌드페이퍼 감음

[해설]

회전축에 감긴 샌드페이퍼처럼 불규칙한 표면을 가진 회전체에 장갑이나 옷자락이 감겨 들어가는 위험점을 회전말림점이라 하며, 회전체 표면의 돌기·요철이 말림의 시작점이 된다는 점이 정의의 핵심이다.

손으로 샌드페이퍼를 감아 가공물을 만드는 행위 자체가 회전부에 손을 근접시키는 것이므로, 면장갑 착용과 결합되면 말림 사고로 직결된다.

보안경 미착용은 절삭칩·분진 비산에 대한 별도의 위험요인이므로, 장갑 착용·손으로 샌드페이퍼 감음(말림 메커니즘)과 성격이 다른 요인으로 구분해 세 가지를 답하면 된다.

1. 작업대 가장 낮게 내릴 것

2. 이동통로 요철상태 등을 확인할 것

3. 작업대 올린 상태에서 작업자 태우고 이동하지 말 것.

[해설]

고소작업대는 이동 중 전도·낙하 위험이 크기 때문에, 작업대를 올린 상태로 이동시키는 것 자체를 금지하고 가장 낮은 위치로 내려 이동하도록 규정한다.

바닥의 요철이나 장애물은 이동 중 작업대의 전도·흔들림을 유발할 수 있어 이동통로의 요철상태를 사전에 확인해야 하며, 작업대를 올린 채 근로자를 태우고 이동하는 것은 낙하·전도 사고로 직결되어 금지된다.

세 조치 모두 '이동 시'에 한정된 준수사항이므로, 작업 중(고정 상태) 준수사항과 혼동하지 않도록 구분해서 이해해야 한다.

A: 99.95% 이상 B: 94% 이상 C: 80% 이상

[해설]

보호구 안전인증 고시에 따라 방진마스크는 여과재의 분진 포집효율(염화나트륨·파라핀 오일 시험)로 등급을 나눈다. 등급이 높을수록 더 많은 입자를 걸러낸다.

• 분리식 특급 — 99.95% 이상으로, 석면·독성 분진처럼 위험한 분진을 다루는 작업용이다.
• 분리식 1급 — 94.0% 이상으로, 금속흄 등 열적으로 생기는 분진을 다루는 작업용이다.
• 분리식 2급 — 80.0% 이상으로, 특급·1급이 필요 없는 일반 분진 작업용이다.

혼동 주의: 안면부 여과식은 특급만 99.0% 이상으로 다르고, 1급 94.0%·2급 80.0%는 분리식과 같다.

A: 절연용 보호구 B: 절연용 방호구 C: 50kV D: 300cm

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 충전전로 전기작업 조항으로, 사람에게 입히는 것과 전로에 씌우는 것을 구분한다.

• 절연용 보호구 — 작업자가 몸에 착용하는 절연장갑·절연화 등이다.
• 절연용 방호구 — 충전부 자체를 덮어 절연하는 절연관·절연덮개 등이다.
• 접근한계거리 — 대지전압 50kV 이하는 300cm 이내 접근 금지, 50kV를 넘으면 10kV당 10cm씩 더한다.

외우는 요령: 보호구는 사람이 입고, 방호구는 전선에 씌운다.

이유: 환기를 위한 국소배기장치 미설치

직업성 질병: 폐암/석면폐증/악성 중피종

작업수칙: 보호구 점검/석면 담은 용기 운반/용기에 석면을 꺼내는 작업

[해설]

석면 작업장은 국소배기장치가 없는 밀폐공간에서 분진이 비산하는 구조여서, 개인보호구만으로는 흡입을 완전히 차단하기 어려워 직업성 질병 발생 가능성이 높다.

석면에 장기간 노출되면 폐암, 석면폐증, 악성 중피종 등이 대표적으로 발생할 수 있는 직업성 질병으로 알려져 있으며, 잠복기가 길어 노출 당시에는 증상이 없는 경우가 많다.

작업수칙은 석면 취급 절차와 보호구 관리에 관한 항목으로, 보호구 점검, 석면을 담은 용기의 운반, 용기에서 석면을 꺼내는 작업 등 노출이 집중되는 단계마다 정해두어야 한다. 영상 속 보건마스크가 석면 분진을 차단하는 방진마스크가 아니라는 점도 노출 위험을 키우는 요인이다.

감시인 배치/충전전로의 충전부로부터 이격거리 확보

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 충전전로 인근에서 차량·기계장치로 작업할 때 이격거리 확보와 근로자 접근 통제를 요구한다.

• 감시인 배치 — 전주·장비가 충전전로에 가까워지는지 지켜보고 즉시 알려 접촉을 막는다.
• 이격거리 확보 — 장비와 전주를 충전부로부터 300cm 이상 떨어뜨리고, 대지전압 50kV를 넘으면 10kV당 10cm씩 더한다.

항타기는 말뚝·전주를 박아 세우는 기계로, 붐이 높아 머리 위 전선에 닿기 쉽다.

파과곡선도/사용상 주의사항/사용시간 기록카드/정화통 외부 측면 표시 색

[해설]

보호구 안전인증 고시에 따라 방독마스크에는 안전인증 표시 외에 정화통 수명·용도를 관리하기 위한 추가표시를 한다.

• 파과곡선도 — 시험가스 농도별로 정화통이 뚫리는 시점(파과)을 보여 주는 그래프로, 유효 사용시간을 예측하는 데 쓴다.
• 사용시간 기록카드 — 실제로 쓴 누적 시간을 적어 교체 시점을 관리한다.
• 정화통 외부 측면의 표시 색 — 색으로 대응 가스를 구분한다(예: 유기화합물용 갈색, 암모니아용 녹색).
• 사용상 주의사항 — 산소농도 18% 미만 장소 사용 금지 등 사용 한계를 알린다.

혼동 주의: 파과곡선도는 예측 자료, 사용시간 기록카드는 실제 사용 기록이라 목적이 다르다.

전원 미차단/톱날을 손으로 만짐/날접촉예방장치 미설치

[해설]

고장난 회전 둥근톱에 전원을 차단하지 않은 채 손을 대는 행동이 이 상황에서 가장 직접적인 위험이다.

회전기계 점검·확인 시에는 반드시 전원을 차단한 후 접근해야 하며, 면장갑은 회전부에 말려 들어갈 위험이 있어 날접촉예방장치가 없는 둥근톱 작업에는 특히 부적합하다.

따라서 전원 미차단과 톱날을 손으로 만진 행위에 더해, 방호장치가 없는 상태로 작업을 이어간 날접촉예방장치 미설치까지 세 가지를 함께 답해야 한다.

장비명: 지게차  방호장치: 후미등/전조등/백레스트/헤드 가드

[해설]

지게차 방호장치는 산업안전보건기준에 관한 규칙의 지게차 조항에서 나온다. 그림은 포크·마스트와 운전석 캐빈을 갖춘 지게차다.

• 전조등·후미등 — 어두운 곳 작업과 후진 시 시야를 확보하고 주변 작업자에게 지게차 위치를 알린다.
• 백레스트 — 포크 뒤쪽 받침틀로, 마스트를 뒤로 기울일 때 화물이 운전석 쪽으로 떨어지는 것을 막는다.
• 헤드가드 — 운전석 위 보호틀로, 지게차 최대하중의 2배(4톤을 넘으면 4톤) 등분포정하중에 견뎌 낙하물로부터 운전자를 보호한다.

외우는 요령: 앞뒤를 비추는 전조등·후미등, 화물 뒤를 받치는 백레스트, 머리 위를 막는 헤드가드처럼 위치로 묶으면 빠뜨리지 않는다.

바퀴 이상 유무/전조등 기능 이상 유무/제동장치 기능 이상 유무/하역장치 기능 이상 유무

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 작업시작 전 점검사항에 지게차 항목이 따로 정해져 있다.

• 바퀴 — 마모·손상·공기압 이상은 주행 중 전도로 이어진다.
• 전조등 기능 — 야간·어두운 곳에서 시야를 확보하고 주변 작업자에게 존재를 알린다.
• 제동장치 기능 — 급정지가 안 되면 충돌·협착 사고가 난다.
• 하역장치 기능 — 포크·마스트를 올리고 내리는 장치로, 결함 시 화물이 떨어진다.

원 조문은 제동장치와 조종장치, 하역장치와 유압장치, 전조등·후미등·방향지시기·경보장치를 묶어 규정한다. 답안 항목명과 함께 묶음을 외워 두면 변형 출제에도 대응할 수 있다.

안전보건교육/사업장 내 밀폐공간 위치 파악/밀폐공간 내 질식 유발하는 유해위험요인 파악

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙에서는 밀폐공간에서 근로자가 작업하는 경우 사업주가 밀폐공간 작업 프로그램을 수립·시행하도록 한다.

• 사업장 내 밀폐공간 위치 파악 — 어디가 밀폐공간인지 먼저 확인하고 관리 방안을 세운다.
• 유해위험요인 파악 — 각 공간에서 산소결핍·유해가스처럼 질식·중독을 일으킬 수 있는 요인을 찾고 관리한다.
• 안전보건교육 — 작업자와 감시인이 절차·장비 사용법을 알고 지키도록 교육·훈련한다.

이 밖에도 작업 전 사전 확인 절차, 근로자 건강장해 예방에 관한 사항이 프로그램 내용에 포함된다.

이름: 안전블록

구조조건: 인터록 기구 가질 것/슬라이드 무게 지탱할 수 있는 강도 가질 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 프레스 금형을 부착·해체·조정할 때 슬라이드가 갑자기 내려오는 위험을 막으려면 안전블록을 사용해야 한다.

안전블록은 그림의 동그라미 친 노란 기둥처럼 슬라이드와 볼스터 사이에 세워 슬라이드를 기계적으로 받쳐 주는 버팀대다.

• 인터록 기구 — 안전블록을 꽂아 둔 동안에는 슬라이드가 작동하지 못하도록 전기적으로 연동시킨다.
• 슬라이드 무게를 지탱하는 강도 — 슬라이드와 상형 금형의 하중이 걸려도 버팀대가 꺾이거나 부러지지 않아야 한다.

혼동 주의: 광전자식·양수조작식은 정상 운전 중 손을 보호하는 방호장치이고, 안전블록은 금형 교환·점검처럼 슬라이드 아래에 몸을 넣는 작업 중에 쓴다.

1. 운반 시 양 끝을 묶어 운반한다.

2. 내려놓을 시 천천히 내려놓는다.

3. 공동 작업 시 신호에 따라 작업한다.

[해설]

철근은 길고 무거워 인력으로 운반하면 흔들림·낙하·협착 위험이 크다. 그래서 철근 인력운반 준수사항은 묶기·내려놓기·신호 세 가지를 다룬다.

• 양 끝을 묶어 운반 — 다발이 흩어지거나 흔들려 주변 사람을 치는 것을 막는다.
• 천천히 내려놓기 — 던지듯 내려놓으면 튀거나 손발이 끼일 수 있다.
• 공동 작업 시 신호에 따라 작업 — 여럿이 들고 내리는 동작을 맞춰야 한쪽에 하중이 쏠리지 않는다.

긴 철근은 2인 1조로 어깨에 메어 운반한다는 기준도 함께 외워 두면 좋다.

국소배기장치/전체환기장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 분진 장해 예방 규정에 따라 사업주는 분진을 작업장 밖으로 내보내는 환기설비를 설치해야 한다.

• 국소배기장치 — 후드로 분진 발생원 바로 옆에서 빨아들여 배출하므로 효율이 가장 높다.
• 전체환기장치 — 작업장 전체 공기를 바깥 공기로 바꿔 분진 농도를 희석한다.

발생원이 고정돼 있으면 국소배기를 우선하고, 발생원이 흩어져 포집이 어려우면 전체환기로 보완한다.

1. 과부하방지장치      2. 완충 스프링         3. 비상정지장치

4. 출입문 연동장치      5. 방호울 출입문 연동장치    6. 3상 전원차단장치

[해설]

건설용 리프트의 방호장치는 산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 과하중·충돌·추락·전기 위험을 각각 막도록 설치한다.

• 과부하방지장치 — 그림처럼 하중 표시창이 달린 장치(LOAD LIMITER)로, 정격하중을 넘으면 경보를 울리고 운행을 막는다.
• 완충 스프링 — 승강로 바닥의 스프링으로, 운반구가 최하단에 닿을 때 충격을 흡수한다.
• 비상정지장치 — 조작반의 빨간 버튼으로, 누르면 즉시 운행이 멈춘다.
• 출입문 연동장치 — 운반구 출입문이 열려 있으면 운행되지 않게 한다.
• 방호울 출입문 연동장치 — 지상 방호울(울타리) 출입문이 열려 있으면 운행되지 않게 한다.
• 3상 전원차단장치 — 비상시나 점검·정비 때 리프트의 주전원(3상)을 차단해 작동을 막는 장치다.

혼동 주의: 출입문 연동장치는 운반구 문, 방호울 출입문 연동장치는 지상 울타리 문에 붙는 장치다.

적정공기상태 되도록 환기/송기마스크 지급해 착용시킴/가스가 들어오지 않도록 차단할 것

[해설]

맨홀은 밀폐공간이다. 가스배관을 해체하면 잔류가스가 새어 나올 수 있어 산업안전보건기준에 관한 규칙상 질식·중독 예방조치가 필요하다.

• 환기 — 작업 전과 작업 중에 적정공기 상태가 유지되도록 환기한다.
• 송기마스크 지급·착용 — 외부의 깨끗한 공기를 호스로 공급받는 호흡보호구다.
• 가스 유입 차단 — 배관 밸브를 잠그는 등 가스가 맨홀 안으로 들어오지 않게 막는다.

혼동 주의: 방독마스크는 산소결핍 환경에서 쓸 수 없으므로 밀폐공간에서는 송기마스크를 쓴다.

안전매트/광전자식 방호장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 산업용 로봇 운전 중 위험 방지 규정에서 기본 방호는 높이 1.8m 이상의 울타리다. 컨베이어 시스템 설치 등으로 울타리를 세울 수 없는 일부 구간에는 감응형 방호장치를 대신 설치한다.

• 안전매트 — 바닥 매트를 밟는 압력을 감지해 로봇을 정지시킨다.
• 광전자식 방호장치 — 투광기·수광기 사이 빛이 신체에 가려지면 감지해 정지시킨다.

울타리는 접근 자체를 막는 방식이고, 두 장치는 접근을 감지해 기계를 세우는 방식이라는 점이 다르다.

소화기 미배치/산소통 눕혀있음/화재감시자 미배치/주변 인화성물질 존재

[해설]

용접 불티가 날리는 화재위험작업에서는 산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 가연물을 치우고, 소화설비와 화재감시자를 갖춰야 한다. 가스용기는 넘어지지 않도록 관리해야 한다.

• 소화기 미배치 — 불이 붙어도 초기에 끌 수단이 없다.
• 산소통 눕혀 있음 — 용기는 세워 전도를 막아야 하며, 눕혀 두면 밸브 손상·가스 누출 위험이 커진다.
• 화재감시자 미배치 — 불티가 튀는 곳과 주변을 지켜보며 초기 화재를 알릴 사람이 없다.
• 주변 인화성물질 존재 — 불티가 닿으면 바로 착화된다.

혼동 주의: 보호구 미착용과 호스를 당기는 행동은 작업자의 불안전한 행동이므로 이 문항에서는 답이 아니다.

날접촉예방장치(고정식, 가동식)

[해설]

동력식 수동대패기는 회전 칼날이 노출된 채 손으로 목재를 밀어 넣으므로, 산업안전보건법령에 따라 손이 칼날에 닿지 않게 하는 날접촉예방장치를 설치한다.

• 고정식 — 가공재 두께에 맞춰 덮개 높이를 고정해 두고 그 틈으로만 가공재를 통과시킨다.
• 가동식 — 가공재가 지나갈 때만 덮개가 밀려 올라가고 평소에는 칼날을 덮는다.

혼동 주의: 둥근톱기계의 방호장치는 반발예방장치와 톱날접촉예방장치로, 대패기와 구분해서 외운다.

안전대 미착용/안전난간 미설치/아웃트리거 미설치/작업자 탑승한 채로 이동

[해설]

이동식 비계는 바닥 상태에 따라 쉽게 넘어진다. 그래서 전도 방지, 추락 방지, 이동 수칙 세 측면에서 위험요인을 찾는다.

• 안전대 미착용 — 비계가 넘어지거나 몸이 기울 때 추락을 막아 줄 장치가 없다.
• 안전난간 미설치 — 작업발판 가장자리에서 떨어지는 것을 막는 난간이 없다.
• 아웃트리거 미설치 — 비계 하부 옆으로 뻗어 받치는 보조 지지대로, 없으면 전도에 약하다.
• 작업자 탑승한 채로 이동 — 상부에 사람이 있으면 무게중심이 높아 걸리는 순간 넘어지며, 이번 사고의 직접 원인이다.

세 가지만 쓰라고 했으므로 위 항목 중 3개를 쓰면 된다.

감시인 배치/‘정비중’ 표지판 설치/관계자 외 출입 금지조치/시동장치에 잠금장치 설치

[해설]

다른 사람이 정비 중인 줄 모르고 시동을 걸어 회전하는 샤프트에 손이 말려 들어간 사고다. 산업안전보건기준에 관한 규칙은 기계 정비 시 운전을 정지하고, 다른 사람이 기계를 함부로 가동하지 못하게 조치하도록 정한다.

• 감시인 배치 — 정비 중 차량 접근·조작을 지켜보고 막는다.
• ‘정비중’ 표지판 설치 — 운전석·차량 주변에 정비 중임을 알린다.
• 관계자 외 출입 금지조치 — 작업과 무관한 사람이 차량에 다가가지 못하게 한다.
• 시동장치에 잠금장치 설치 — 열쇠를 정비 작업자가 보관해 누구도 시동을 걸 수 없게 한다.

표지·출입통제는 알리고 막는 조치이고, 잠금장치는 실수로 접근해도 시동 자체가 불가능하게 만드는 가장 확실한 조치다.

통나무 미고정/방진마스크 미착용

[해설]

드릴 작업의 기본은 가공물 고정과 분진 노출 방지다. 영상은 이 둘을 모두 지키지 않았다.

통나무를 고정하지 않으면 드릴의 회전력에 흔들리거나 돌아가 손을 다칠 수 있다. 나무 가루가 많이 날리는데 방진마스크를 착용하지 않아 분진을 들이마시게 된다.

이름: 안전블록

정의: 추락 발생 시 자동잠김장치 있고, 죔줄이 자동 수축되는 장치

구조조건: 자동 잠김장치 갖출 것/부식 방지 처리할 것

[해설]

사진은 몸체에서 죔줄이 감겨 나오는 형태의 추락방지 장치로, 보호구 안전인증 고시에서 안전그네와 함께 쓰는 안전블록에 해당한다.

정의 — 추락이 발생하면 자동잠김장치가 작동해 멈추고, 평소에는 죔줄이 자동으로 수축되어 몸체 안으로 감겨 들어가는 장치다.

• 자동 잠김장치를 갖출 것 — 죔줄이 급격히 빠져나가면 즉시 잠겨 낙하거리를 줄인다.
• 부식 방지 처리를 할 것 — 옥외·습한 환경에서도 잠김 기구와 죔줄이 녹슬지 않고 제 기능을 하게 한다.

외우는 요령: 정의는 '자동잠김'과 '자동수축' 두 낱말을 모두 넣어야 완성된다.

외장형/내장형/저저항시동형(L형)/고저항시동형(H형)

[해설]

자동전격방지기는 교류아크용접기가 아크를 끊은 무부하 상태일 때 출력측 전압을 25V 이하로 자동으로 낮춰 감전을 막는 장치다. 종류는 설치 방식과 시동 감도로 나눈다.

• 외장형 — 용접기 외함 밖에 따로 부착한다.
• 내장형 — 용접기 내부에 넣어 일체로 만든다.
• 저저항시동형(L형) — 용접봉과 모재의 접촉저항이 낮을 때만 시동한다.
• 고저항시동형(H형) — 접촉저항이 높은 상태에서도 시동한다.

외우는 요령: 외장·내장은 붙이는 위치, L·H형은 Low·High 저항 시동으로 기억한다.

재해원인: 작업구역 미설정

재해발생형태: 맞음

정의: 물체가 중력에 의하여 고정부에서 이탈되어 사람을 가해하는 경우

[해설]

화물을 난간에 기대어 내리는 작업은 낙하 위험이 있으므로 하부에 작업구역을 설정하고 출입을 통제해야 한다. 이를 하지 않아 지나가던 사람이 낙하지점에 들어온 것이 재해원인이다.

재해발생형태 맞음은 물체가 중력에 의하여 고정부에서 이탈되어 사람을 가해하는 경우다. 떨어진 화물이 아래 사람을 친 이 사고가 여기에 해당한다.

혼동 주의: 사람이 떨어지면 떨어짐(추락), 물체가 떨어져 사람이 다치면 맞음이다.

복장: 보안경 미착용 행동: 전원 미차단

[해설]

가동 중인 띠톱에 손을 넣은 것이 직접 원인이다. 산업안전보건기준에 관한 규칙은 이물질 제거 등 작업 시 기계 운전을 정지하도록 정한다.

• 복장 — 보안경 미착용으로 톱밥·파편이 튈 때 눈을 보호하지 못한다.
• 행동 — 전원 미차단 상태로 회전하는 톱날에 손을 넣었다.

이물질은 전원을 끄고 톱날이 완전히 멈춘 뒤 수공구(브러시 등)로 제거한다. 면장갑은 회전체에 말려 들어갈 수 있어 회전 기계 작업에서는 착용하지 않는다.

1, 피부/호흡기/소화기

2. A: 발암성물질 B: 생식세포 변이원성물질 C: 생식독성물질

[해설]

유해물질은 피부(접촉 흡수), 호흡기(흡입), 소화기(입으로 섭취)를 거쳐 몸에 들어오며, 작업장에서 가장 흔한 경로는 호흡기다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 특별관리물질 고지 내용은 A가 발암성물질, B가 생식세포 변이원성물질, C가 생식독성물질이다.

외우는 요령: 세 물질은 영문 머리글자를 따서 CMR(Carcinogenic·Mutagenic·Reproductive toxic) 물질이라 부른다.

온도계/유량계/압력계

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 특수화학설비에 내부 이상상태를 일찍 알아챌 수 있는 계측장치를 달도록 정하고 있다.

• 온도계 — 반응열이 쌓여 반응이 폭주하는 것을 온도 상승으로 먼저 알아챈다.
• 유량계 — 원료·냉각수가 정상적으로 공급되는지 확인한다.
• 압력계 — 내부 압력이 과하게 올라가는 것을 파열·폭발 전에 감시한다.

외우는 요령: 온도·유량·압력은 공정 운전의 3대 변수다.

A: 최고사용압력 B: 1.05배

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 보일러 압력방출장치 기준으로, 초과압력을 자동으로 빼내 파열·폭발을 막는 장치다.

• A는 최고사용압력 — 설계압력 또는 최고허용압력을 말하며, 압력방출장치가 1개뿐이면 이 압력 이하에서 작동해야 한다.
• B는 1.05배 — 2개 이상 설치하면 1개는 최고사용압력 이하, 나머지는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동하도록 단계를 둔다.

외우는 요령: 첫 번째 장치가 고장 나도 바로 위 단계(1.05배)에서 두 번째 장치가 받쳐 주는 이중 안전 구조다.