[건설안전기사 필기] 15년 1회차 기출문제 해설 페이지

산업용 로봇·컨베이어·연삭기(연삭숫돌 부착)는 자율안전확인대상 기계이나, 곤돌라는 위험도가 높아 안전인증대상 기계·기구에 해당한다.

공정안전보고서(산업안전보건법 시행규칙 제50조)의 4대 구성 중 공정안전자료에는 취급·저장 화학물질, 설비목록·사양, 건물·설비의 배치도, 폭발위험장소 구분도 등이 포함된다.
안전운전지침서는 '안전운전계획', 공정위험성평가서는 '공정위험성평가', 도급업체 안전관리계획은 '비상조치계획' 쪽 항목이므로 공정안전자료가 아니다.

안내표지에는 녹십자표시, 응급구호표지, 들것, 세안장치, 비상용기구, 비상구 등이 있다. '귀마개착용'은 보호구 착용을 지시하는 지시표지(파란색 원형)에 해당한다.

시설물의 안전 및 유지관리계획에 반드시 포함해야 하는 사항은 ①시설물의 적정한 안전과 유지관리를 위한 조직·인원 및 장비의 확보 ②긴급상황 발생 시 조치체계 ③시설물의 설계·시공·감리 및 유지관리 등에 관련된 도서의 수집 및 보존 ④안전점검 또는 정밀안전진단의 실시계획 및 보수·보강 계획 ⑤안전 및 유지관리에 필요한 비용에 관한 사항이다.
보호구 및 방호장치의 적용기준은 산업안전보건법에서 근로자 보호를 위해 정하는 사항으로, 시설물의 안전 및 유지관리계획에 포함될 사항이 아니다.

Adams의 사고연쇄 이론은 관리구조 → 작전적 에러(경영자·감독자 실책) → 전술적 에러(불안전 행동·상태) → 사고 → 상해·손실 순이다. 보기 ④의 '기초원인'은 관리구조여야 하므로 잘못된 나열이다.

점검시기에 따른 안전점검은 정기점검, 수시(일상)점검, 임시점검, 특별점검으로 구분한다. '특수점검'은 해당하지 않는다.

고무제 안전화는 사용장소에 따라 일반용, 내유용, 내산용, 내알칼리용으로 구분한다. '내진용'은 해당 구분에 없다.

하인리히 사고예방 5단계는 ①안전관리조직 → ②사실의 발견(현상파악) → ③분석·평가 → ④시정방법의 선정 → ⑤시정책의 적용이다. '시정방법의 선정' 바로 이전 단계는 ③분석·평가이다.

재해사례연구는 재해상황의 파악 → 사실의 확인 → 문제점의 발견 → 문제점의 결정(근본 문제점) → 대책의 수립 순으로 진행한다.

재해조사는 재해가 어떻게 왜 일어났는지를 밝혀 재발을 막는 것이 목적이므로, 사고의 형태, 기인물과 가해물, 불안전한 행동과 불안전한 상태 등 원인과 직결된 사실을 조사한다.
피해자의 가족사항은 보상·복지 업무에 필요한 정보일 뿐 재해의 원인 규명과는 관계가 없어 조사항목과 가장 거리가 멀다.

기인물은 재해를 일으킨 근원이 된 물체, 가해물은 직접 신체에 상해를 입힌 물체다. 25[kg] 제품을 운반하다 그 제품이 발에 떨어졌으므로 기인물·가해물 모두 제품이고, 재해발생형태는 물체가 떨어져 맞은 낙하(떨어짐)다.
발은 상해를 입은 신체 부위일 뿐 가해물이 아니다.

위험예지훈련 4라운드: 1R 현상파악 → 2R 본질추구 → 3R 대책수립 → 4R 목표설정(행동목표). 문제점을 발견하고 그중 중요 문제(위험의 포인트)를 결정·합의하는 단계는 2R 본질추구다.
1R 현상파악은 어떤 위험이 있는지 사실을 그림에서 찾아내는 단계로 구분된다.

안전보건개선계획서는 명령을 받은 날부터 60일 이내에 관할 지방고용노동관서의 장에게 제출해야 한다(산업안전보건법 시행규칙 제61조). 보기의 '30일 이내'는 틀렸다. 나머지 포함사항·보완명령·적정여부 통보는 옳다.

산업안전보건법상 산업재해란 노무를 제공하는 사람이 업무에 관계되는 건설물·설비·원재료·가스·증기·분진 등에 의하거나 작업 또는 그 밖의 업무로 인하여 사망 또는 부상하거나 질병에 걸리는 것을 말한다.
정의의 핵심은 업무와의 관련성과 사망·부상·질병이라는 결과다. 나머지 보기는 ‘사고(accident)’나 일반적인 재해의 설명이어서 법에서 정한 산업재해의 정의가 아니다.

강도율 = (근로손실일수 / 연근로시간) × 1,000. 휴업일수 100일을 근로손실일수로 환산하면 $100\times\dfrac{300}{365}=82.19$일이다.
따라서 $\dfrac{82.19}{240{,}000}\times1{,}000\approx0.34$.

직접손실비용은 산재보험에서 지급되는 법정 급여(요양급여·휴업급여·장해급여 등)를 말한다. 따라서 요양급여가 직접비다. 상병보상 위로금·생산중단손실·휴직급여 등은 간접손실비용에 해당한다.

산업안전보건위원회 심의·의결사항에는 산업재해 예방계획, 안전보건관리규정 작성·변경, 안전보건교육, 건강진단 등 건강관리가 포함된다. 개별 재해자의 치료 및 재해보상은 위원회 심의·의결사항이 아니다.

안전행동 실천운동 5C: Correctness(복장단정·정확한 동작), Checking(점검·확인), Cleaning(청소·청결), Concentration(정신집중), Communication(전달·의사소통). Control은 5C에 포함되지 않는다.

라인-스태프(line-staff) 조직은 라인의 실행력과 스태프의 전문성을 합친 혼합형이라 대규모 사업장(1,000명 이상)에 적합하지만, 안전에 관한 지시가 라인의 명령계통을 통해 오는지 스태프의 조언·권고인지 혼동되기 쉽다는 단점이 있다.
생산부문에 안전 책임·권한이 없다거나 안전정보가 불충분하다는 것은 스태프형 조직의 단점이고, 안전과 생산을 별도로 취급하기 쉬운 것도 스태프형의 문제다. 라인형의 단점은 안전 전문지식이 부족하다는 점이다.

TBM(Tool Box Meeting) 5단계: 도입 → 점검정비 → 작업지시 → 위험예지훈련 → 확인 순으로 진행한다.

역기능 스트레스(distress)는 반응이 부정적·병리적으로 나타나는 현상이고, 긍정적·건전한 결과로 나타나는 것은 순기능 스트레스(eustress)이다. 따라서 4번 설명이 서로 뒤바뀌어 적합하지 않다.

교육훈련 프로그램 개발은 요구분석(needs analysis)으로 무엇을 가르칠지 파악하는 것이 가장 먼저다. 훈련방법 파악·직무평가 등은 이후 단계이므로 1번이 우선이다.

산업안전심리 5대 요소는 동기(motive)·기질(temper)·감정(emotion)·습성(습관)·습득(memory)이다. '시간'은 포함되지 않는다.

단조로운 작업이 오래 계속되면 자극에 대한 반응이 무뎌져 감각기능과 판단능력이 둔화·마비되는 현상을 감각차단현상(감각차단효과)이라 하므로 정답이다.
변화 없는 자극이 지속되면 뇌가 그 자극을 걸러 내기 때문이며, 인지과정의 착오요인 중 하나로도 분류된다.

데이비스(K. Davis) 동기부여이론에서 능력(ability)=지식(knowledge)×기능(skill), 동기유발(motivation)=상황(situation)×태도(attitude)이며, 인간의 성과=능력×동기유발로 표현된다. 상황×태도를 능력으로 혼동하지 않도록 주의한다.

출제 당시 기준으로 일용근로자 작업내용 변경 시 교육은 1시간 이상이 맞다. 나머지는 오답으로, 사무직 정기교육은 매분기 3시간, 일용근로자 채용 시 교육은 1시간, 관리감독자 정기교육은 연간 16시간 이상이다.

'유해·위험 작업환경 관리에 관한 사항'은 근로자 정기교육 내용이다. 채용 시 및 작업내용 변경 시 교육에는 기계·기구 위험성, 작업순서, 정리정돈·청소, 사고발생 시 긴급조치, 산업보건·직업병 예방, 물질안전보건자료 등이 해당한다.

내적 조건은 개인 내부 요인(경력·지식·기능·개인차 등)이고, 외적 조건은 대상물의 크기·동적 성질·기온 등 환경 요인이다. 따라서 경력이 내적 조건이다.

소시오그램은 집단 내 하위 집단과 세력집단·비세력집단을 시각적으로 구분해 파악할 수 있다. 1번은 '구분할 수 없다'고 하여 틀렸다.

집단토론은 현장을 떠나 실시하는 Off-JT(집합교육) 형태다. 현장 직무교육·도제식 교육·직무순환은 직무 현장에서 이루어지는 OJT에 해당한다.

직관의 원리는 말로만 설명하지 않고 구체적인 사물을 직접 보여주거나 경험하게 하여 학습효과를 높이는 원리다. 실물·모형·현장 견학이 이에 해당한다.
개별화의 원리는 학습자 개개인의 능력에 맞추는 것, 사회화의 원리는 공동학습을 통해 사회성을 기르는 것, 통합의 원리는 학습을 부분이 아닌 전체로서 다루는 것을 말한다.

위험 정보를 무시하거나 자기에게 유리하게 해석해 '아직 괜찮겠지'라고 판단하는 것은 억측판단(speculative judgment)이다.
의식의 우회는 걱정·고민 등으로 의식이 딴 데로 쏠린 상태, 생략행위는 절차를 빠뜨리는 행위로 이 상황과 구분된다.

강의법은 짧은 시간에 많은 내용을 다수에게 전달할 수 있어, 수업의 도입이나 초기 단계에서 기본 지식을 제공할 때 가장 적절하다.
토의법은 이해와 태도 변화를 목표로 하는 중·후반 단계에, 시범은 기능교육에, 반복법은 정착 단계에 적합하다.

파블로프의 조건반사설(S-R 이론)에 의한 학습원리는 일관성·계속성·시간(근접)·강도의 원리 네 가지다. '기억의 원리'는 이에 포함되지 않는다.

남의 행동·판단을 표본으로 삼아 그와 같거나 비슷하게 행동하는 것은 모방(imitation)이다.
동일화(identification)는 타인의 특성을 자기 것으로 받아들여 닮아가는 것, 투사(projection)는 자신의 감정·특성을 남에게 돌리는 것으로 구분된다.

정신적 피로는 작업동작경로·작업태도·사고활동 등 행동·정신 활동의 변화로 관찰된다. 대사기능의 변화는 신체적(육체적) 피로의 지표에 해당하므로 정신적 피로 관찰 항목으로 가장 부적합하다.

인간착오(감각·인지 착오)의 메커니즘은 형(形)·위치·순서·패턴의 착오로 분류된다. '느낌의 착오'는 여기에 포함되지 않는다.

인사선발 심리검사가 갖춰야 할 기본 요건은 신뢰도(측정의 일관성)와 타당도(측정하려는 것을 제대로 재는가)이다.

프로그램학습(스키너의 조작적 조건형성 원리)은 학습자가 자기 속도로 진행하며 즉각적 피드백을 받는 자율학습이 특징이다. '개별학습이므로 훈련시간이 최대한 지연되는 것이 최대 단점'이라는 설명은 프로그램학습의 특성과 거리가 멀다.

인간의 행동에 영향을 주는 물리적 성격의 작업조건은 소음, 조명, 온·습도, 진동, 작업환경처럼 몸에 직접 물리적 자극으로 작용하는 요소다.
휴식은 작업시간의 배분에 관한 시간적·제도적 조건이므로 물리적 작업조건과 가장 거리가 멀다.

특정 백분위수(최소·최대치)를 기준으로 설계하는 것은 극단적 설계원칙이다. 조작 거리는 팔이 짧은 사람도 닿을 수 있어야 하므로 여성 5백분위수(최소집단값)를 적용한다.

AND 게이트는 두 사상이 동시에 발생해야 하므로 정상사상(고장) 확률은 곱으로 계산한다.
$F=0.05\times0.08=0.004$
신뢰도는 $R=1-0.004=0.996$이다.

관절의 힘·모멘트를 정역학적으로 구하려면 각 분절의 무게, 무게중심 위치, 관절 각도가 필요하다. 관절의 종류(구·경첩 등)는 힘·모멘트 계산의 필수 입력자료가 아니다.

Commission error(작위 에러)는 필요한 작업·절차를 부정확하게 수행한 에러이다. 보기의 '수행 지연'은 타이밍 에러(timing error) 설명으로 잘못 연결되어 틀린 보기다.

FTA는 정상사상에서 기본사상으로 내려가며 원인을 추적하는 하향식(Top-Down)·연역적 기법이다. 상향식(Bottom-Up)은 FMEA·ETA 계열이므로 '버텀-업 방식'이 틀린 설명이다.

청각 표시장치는 정보가 짧고, 즉각적 행동을 요구하며, 나중에 다시 참조할 필요가 없을 때 유리하다. 길거나 복잡하거나 재참조가 필요한 정보는 시각 표시장치가 적합하다.

조도는 단위면적당 입사 광속으로, 광원의 광도(밝기)에 비례하고 거리의 제곱에 반비례하며 표면의 반사율과는 무관합니다($\textup{조도}=\dfrac{\textup{광도}}{\textup{거리}^2}$).
반면 휘도는 반사면에서 나오는 밝기로 반사율의 영향을 받습니다.

좋은 의자 설계는 요부 전만 유지, 추간판 압력 감소, 조절 용이성을 지향하며 근육의 정적 부하를 줄여야 한다. '등근육 정적 부하를 높인다'는 피로를 가중시키므로 부적절하다.

인간-기계 체계는 인간이 담당하는 몫이 얼마나 되는가에 따라 수동체계 → 기계화(반자동)체계 → 자동화체계로 구분한다.
수동체계는 사람이 동력원과 제어를 모두 맡고 수공구를 쓰는 단계, 기계화체계는 동력은 기계가 내고 사람은 제어만 하는 단계, 자동화체계는 감지·정보처리·동작까지 기계가 수행하고 사람은 감시와 정비·프로그래밍을 맡는 단계다.

인간공학적 설계의 대상은 인간이 직접 상대하는 기계(machinery), 물건(objects), 환경(environment)이다. 이 셋을 인간의 특성과 한계에 맞추는 것이 인간공학의 일이다.
보전(maintenance)은 설비를 유지·관리하는 활동이지 설계의 대상 자체가 아니다.

도형은 윗변이 아치(반원)이고 아랫변이 평평한 AND 게이트이며, 우측에 육각형(조건)이 결합돼 있다. AND 게이트에 조건이 붙어 입력이 일정 시간 지속돼야 출력이 발생함을 나타내는 위험지속기호이다.
배타적 OR 게이트는 아랫변이 곡선인 OR 게이트 형태를 기반으로 하므로 구분된다.

MTBF = 정상 가동시간 / 고장 횟수. 총 100시간 중 수리시간 15시간을 제외한 실가동시간은 85시간이다.
$MTBF=\dfrac{100-15}{6}=\dfrac{85}{6}\approx 14.17$ 시간

산업안전보건법 시행규칙상 제조업 유해·위험방지계획서 첨부서류는 건축물 각 층 평면도, 기계·설비의 개요를 나타내는 서류, 기계·설비의 배치도면, 원재료·제품의 취급·제조 등 작업방법의 개요 등이다.
'공사개요서'는 건설공사용 계획서 첨부서류이므로 제조업 대상에 해당하지 않는다.

정성적 표시장치는 연속 변수의 대략적인 값·변화추세·변화율 파악에 쓰며, 근본 자료는 정량적이나 상태(정상/경고 등)를 색·형상 부호로 표시한다.
'전력계처럼 숫자가 기계적·전자적으로 표시된다'는 것은 정량적(계수형) 표시장치에 대한 설명이므로 부적절하다.

화학설비 안전성 평가 6단계 중 안전대책 단계는 설비적 대책과 관리적 대책(보전 포함)으로 구성된다. 위험도 평가는 앞선 정량적 평가 단계에 해당하므로 안전대책 단계 항목이 아니다.

작업별 권장 조도(fc) 기준: 초정밀작업 약 1,000, 정밀작업 약 500, 보통 기계작업·편지 고르기 약 100, 일반작업 약 30이다. 따라서 100[fc]가 적합하다.

HAZOP 가이드워드: No/Not(전무), More/Less(정량적 증감), As well as(성질상 증가), Part of(성질상 감소), Reverse(역), Other than(완전한 대체 — 설계의도와 전혀 다른 상태).
따라서 'Other than : 기타 환경적인 요인'은 잘못된 연결이다.

지수분포의 신뢰도 $R(t)=e^{-t/MTTF}=e^{-500/1000}=e^{-0.5}\approx 0.606$.
지수분포는 무기억성(memoryless)을 가지므로 이미 1,000시간 사용한 장치가 추가 500시간 견딜 확률도 동일하게 0.606이다. 따라서 a=b=0.606.

시스템 안전 프로그램의 최초 단계에서 시스템 내 위험요소가 어떤 위험상태에 있는지 정성적으로 평가하는 기법은 PHA(예비위험분석)이다.
FMEA·FTA는 후속 단계의 정량·정성 세부분석 기법이다.

Fitts' 법칙: 이동시간은 표적까지 거리 A와 표적 너비 W로 정의되는 난이도지수 $ID=\log_2\left(\dfrac{2A}{W}\right)$에 비례한다.
변수는 표적 너비·이동거리·난이도지수이며 표적의 색상은 관련이 없다.

대리석은 주성분이 탄산칼슘(CaCO₃)이라 산성비·풍화에 약하고 표면 광택을 잃기 쉬워, 외장보다 주로 실내 내장용으로 사용한다. 따라서 '외장용으로 많이 사용'한다는 4번이 틀린 설명이다.

히빙(heaving)은 연약점토 지반에서 흙막이벽 배면 흙의 중량이 굴착저면 흙의 지지력보다 커서, 배면 토괴가 저면으로 밀려 들어와 바닥이 부풀어 오르는 현상이다. 즉 흙막이벽 내외부 흙의 중량 차이가 주원인이다.
지하수 부력·수위차로 인한 것은 보일링(boiling) 현상이다.

조적공법은 벽돌·콘크리트블록·경량콘크리트블록 등을 강재 주위에 쌓아 내화피복하는 방식이다. 4번의 '용접철망 부착 후 경량·펄라이트 모르타르, 플라스터 바름'은 조적이 아니라 미장(바름)공법에 대한 설명이므로 틀리다.

대리인형 CM(CM for fee)은 CM이 발주자의 대리인·컨설턴트 역할만 하고 공사 위험을 지지 않으므로, 독립된 공종별 수급자는 발주자와 직접 계약한다. 공사관리자(CM)와 계약을 맺는 것은 시공자형 CM(CM at risk) 방식이므로 3번이 틀리다.

측압은 굳지 않은 콘크리트의 액체압으로, 붓기(타설)속도가 빠를수록 응결 전 액상 높이가 커져 측압이 커진다(3번 옳음). 나머지는 반대로, 거푸집 강성이 클수록·온도가 낮을수록·묽은(슬럼프 큰) 콘크리트일수록 측압이 커지므로 모두 틀린 설명이다.

초음파탐상시험(UT)은 용접부에 초음파를 쏘아 내부 결함에서 되돌아오는 반사파로 결함의 위치와 크기를 찾는 검사다. 검사가 빠르고 장비가 간편하며 방사선 피폭 위험이 없어 현장에서 철골 용접부 내부결함 검출에 가장 널리 쓴다.
방사선투과시험(RT)도 내부결함을 보지만 장비가 크고 피폭 관리가 필요해 비싸고 느리다. 침투탐상(PT)과 자분탐상(MT)은 표면·표면 바로 아래 결함만 검출할 수 있다.

시간당 작업량 $Q=\dfrac{3600\,q\,K\,f\,E}{C_m}$이다.
$Q=\dfrac{3600\times 0.8\times 0.7\times 1.1\times 0.8}{40}=44.35\ \text{m}^3/\text{h}$
2시간이므로 $44.35\times 2\approx 88.7\ \text{m}^3$.

수평버팀대(strut)공법은 굴착 내부에 버팀대·띠장 등 가설구조물이 많이 설치되어 중장비 작업과 토량 제거 작업의 능률이 오히려 떨어진다. 따라서 '가설구조물이 적어 능률이 좋다'는 4번이 틀리다(가설재가 적어 능률이 좋은 것은 어스앵커 공법 등).

터널폼은 벽체와 슬래브 거푸집을 일체화한 대형 강재 거푸집으로 반복 전용성이 매우 커서 전용횟수가 수백 회에 이른다. '약 10회'라는 4번은 틀린 설명이다.

콘크리트 블록은 상·하면 살두께가 다르며, 살두께가 두꺼운 편을 위로 하여 쌓아야 모르타르 사춤·접착 면적을 확보할 수 있다. '작은 편을 위로' 쌓는다는 2번이 틀리다.

스크레이퍼(캐리올 스크레이퍼)는 굴착·적재·운반·부설(깔기)·다짐을 한 대로 겸하는 토공 기계로, 작업거리 100~1,500m의 중장거리 운반에 쓰인다.
파워셔블은 굴착 전용, 그레이더는 정지·마무리, 트렌처는 도랑 굴착 전용이다.

구조보강공법은 부재의 내력을 회복·증진시키는 공법으로 주입공법, 강재보강공법, 단면증대공법(단면복구+증설) 등이 해당한다.
표면처리공법은 균열 표면을 도막재 등으로 덮는 보수(방수·중성화 방지)공법일 뿐 구조내력을 높이지 않는다.

직접공사비는 재료비, 노무비, 경비, 외주비로 구성된다. 일반관리비는 현장 외 본사 운영에 드는 간접비로, 순공사원가에 일정 요율을 곱해 산정하므로 직접공사비에 속하지 않는다.

흙의 휴식각(안식각)은 흙이 자연 정지할 때 경사면과 수평면이 이루는 각으로, 흙의 마찰력·응집력뿐 아니라 함수량에 따라 크게 변한다. 건조·포화 상태에서 값이 달라지므로 '함수량과 관계없이 동일하다'는 설명은 틀리다.

한중 콘크리트에서 재료 가열은 물 또는 골재를 대상으로 하되, 골재를 직접 불꽃에 대어 가열해서는 안 된다. 국부 과열로 골재가 손상되고 균등 가열이 되지 않으므로 스팀 등 간접 방식으로 가열한다. 시멘트는 어떤 경우에도 직접 가열하지 않는다.

고력볼트 마찰접합의 마찰면 등 조립상 표면접합이 되는 면은 마찰계수 확보를 위해 도장하지 않으므로 보수도장 대상이 아니다. 현장용접부·양중 손상부·현장접합 손상부는 보수도장이 필요하다.

강말뚝은 강도가 커 장척·이음·중간지층 관통에 유리하고 상부구조 결합이 쉽다. 그러나 부식에 취약해 방식처리가 필요하므로 '방부력이 뛰어나 내구성이 우수하다'는 장점이 아니다.

철근콘크리트공사의 일정(공정)계획은 현장에서 실제로 시간을 잡아먹는 요인에 좌우된다. 요구되는 품질·정밀도 수준이 높을수록 작업이 더디고, 비·눈·바람 등 기후는 타설과 양생을 중단시키며, 거푸집의 존치기간과 전용횟수는 다음 층으로 넘어가는 주기를 직접 결정한다.
시공상세도 작성 기간은 착공 전 준비·설계 단계의 업무여서 현장 시공 일정계획의 주요 요인으로 보지 않는다.

CAD 용접(Cad Welding)은 슬리브 안에서 화약 반응으로 금속을 용융시켜 철근을 잇는 방식으로, 예열·냉각이 불필요하고 시공이 빠르며 이형철근 적용범위가 넓고 화재위험이 적다. 다만 접합부가 슬리브로 밀폐되어 용접 상태를 실시간 육안으로 확인할 수 없다.

봉형 진동기는 콘크리트에 빠르게 삽입하되, 뽑을 때는 구멍(공극)이 남지 않도록 천천히 빼야 한다. 따라서 '신속하게 뽑는다'는 설명이 틀렸다.
진동수가 클수록 다짐효과가 크고, 묽은 반죽은 재료분리 우려로 진동다짐 효과가 적다는 나머지 설명은 옳다.

ALC(경량기포콘크리트)는 규사·시멘트·석회에 발포제인 알루미늄 분말을 넣어 제조한다. 알루미늄이 시멘트의 알칼리와 반응해 수소가스를 발생시키며 다량의 기포를 형성하고, 이를 고온·고압 증기양생(오토클레이브)해 경량 다공질 콘크리트가 된다.

석회 및 시멘트의 주원료는 탄산칼슘이 풍부한 석회암이다. 화강암은 화성암으로 견고하여 구조재·장식재로 쓰이며 시멘트 원료가 아니다. 따라서 4번이 틀린 설명이다.

폴리우레탄수지는 열가소성수지로 내마모성과 탄성이 뛰어나 우레탄고무, 도료, 접착제, 단열용 발포제 등으로 널리 쓰인다.
멜라민수지·에폭시수지는 열경화성수지이고, 실리콘수지는 내열성이 뛰어난 발수·전기절연용 수지로 용도가 다르다.

역학적 성능은 강도·강성·내피로성·인성 등 힘에 저항하는 성질이다. 내열성은 고온에 견디는 성능으로 내화 성능 범주에 속하므로 역학적 성능에 해당하지 않는다.

세라믹 파이버는 실리카·알루미나계 원료를 녹여 뽑은 무기섬유로 1,000℃ 이상의 고온에 견디면서 가볍고 단열성이 뛰어나다. 본래 공업용 가열로의 내화 단열재였으나 시공이 쉬워 최근에는 철골 내화피복재로도 쓴다.
규산칼슘판·펄라이트판은 성형판 내화피복재이지만 사용 온도한계가 낮고, 경량기포콘크리트(ALC)는 단열성 있는 경량 콘크리트 제품이다.

2번 설명은 오지벽돌에 대한 것이다. 포도(鋪道)벽돌은 마모·충격에 강하도록 경질로 소성한 벽돌로 도로 포장이나 바닥용으로 쓰인다. 오지물(유약)을 칠해 내외장·장식에 쓰는 것은 오지벽돌이므로 2번이 틀렸다.

안산암은 회색계열의 화산암(분출암)으로 내화성이 좋아 구조재·장식재로 쓰인다. 3번의 '크롬·철광으로 된 흑록색의 치밀한 석질'은 안산암의 특성이 아니므로 옳지 않다.

점토는 물을 섞으면 힘을 주는 대로 모양이 변하고 힘을 빼도 그 모양이 유지되는 성질이 있는데, 이를 가소성이라 한다. 벽돌·기와·타일 등 점토제품을 원하는 형태로 빚어 내는 성형 공정은 전적으로 이 성질에 의존하므로 가장 중요하다.
흡수성은 제품의 품질·동해 저항을, 강성·점성은 취급성을 좌우하지만 성형 자체를 가능하게 하는 성질은 아니다.

소석회에 모래·해초풀(풀)·여물(수염)을 섞어 바르는 기경성 미장재는 회반죽이다. 돌로마이트 플라스터는 해초풀이 필요 없고, 석고 플라스터는 수경성이다.

알루미나시멘트는 보크사이트와 석회석을 원료로 하며 조기강도 발현이 빠르고 수화 발열량이 매우 크다. 발열이 크기 때문에 매스콘크리트에는 부적합하고 긴급공사·한중공사에 쓰인다. 따라서 4번이 틀린 설명이다.

멜라민수지 접착제는 멜라민과 포름알데히드의 축합으로 만드는 열경화성 수지로, 내수성·내열성이 크고 목재·합판 접착에 주로 쓰인다. 고무·유리·금속 접착에는 적합하지 않으므로 ③이 틀린 설명이다.

아스팔트를 가열용해하여 목재에 도포하면 방부·방습 효과는 있으나 표면이 흑색으로 되어 미관이 좋지 않고, 도포면에는 페인트칠이 어려워 노출부에는 잘 쓰지 않는다. 따라서 '미관이 뛰어나 자주 활용된다'는 ④가 틀린 설명이다.

물시멘트비는 약 63.5%이다.
시멘트 질량은
$1\,\text{m}^3 \times 3.15\,\text{g/cm}^3 = 10^6\,\text{cm}^3 \times 3.15 = 3{,}150\,\text{kg}$
물 질량은 $2{,}000\,\text{L} = 2{,}000\,\text{kg}$이다.
물시멘트비는
$W/C = \dfrac{2{,}000}{3{,}150} \times 100 \approx 63.5\%$

아스팔트 프라이머는 블론 아스팔트를 휘발성 용제에 녹여 묽은 액상으로 만든 것으로, 방수층을 붙이기 전 바탕면에 가장 먼저 발라 바탕과 방수층의 부착력을 높이는 바탕처리재다.
아스팔트 펠트는 원지에 아스팔트를 먹인 시트, 아스팔트 유제는 아스팔트를 물에 유화 분산시킨 것, 피치는 콜타르를 증류하고 남은 잔류물이다.

목재는 섬유포화점(약 30%) 이상의 함수상태에서는 함수율이 증감해도 강도·신축이 거의 변하지 않고 일정하다. 강도가 함수율에 따라 변하는 것은 섬유포화점 이하(자유수가 없고 결합수만 감소)일 때이며, 이때 함수율이 낮아질수록 강도가 커진다. 따라서 ①이 틀린 설명이다.

도막의 흘러내림(sagging)은 1회 도막이 두꺼울 때, 희석 과다로 점도가 낮을 때, 저온으로 건조가 지연될 때, 분무 불량으로 도료가 뭉칠 때 발생한다. '얇게 도장'은 흘러내림과 거리가 멀므로 정답이다.

납(Pb)은 원자번호가 크고 밀도가 매우 높아 X선·감마선을 잘 흡수한다. 그래서 병원 방사선실의 벽·문·차폐복 등 방사선 차폐재로 쓴다.
주석·니켈·강판은 밀도가 납보다 훨씬 낮아 같은 두께로는 차폐 성능이 크게 떨어진다.

동(구리)은 맑은 물에는 침식되지 않으나 해수(염분)에는 침식되므로 ①이 옳다.
②는 알루미늄 융점(약 660℃)이 동(약 1,083℃)보다 낮아 반대, ③은 주조성·내식성이 청동이 더 우수하므로 반대, ④는 순도가 높을수록 내식성·전연성이 커지므로 반대이다.

크리프는 재하 시 콘크리트 재령이 빠를(조기재하)수록, 물시멘트비·단위수량이 클수록, 시멘트 페이스트가 묽을수록, 작용응력이 클수록 커진다. 재령이 충분히 지난 후 재하하면 강도가 발현되어 크리프가 작아지므로 '재하재령이 느릴수록 크리프가 크다'는 ①은 틀린 설명이다.

강화 폴리에스테르판은 불포화 폴리에스테르수지에 유리섬유를 보강한 판으로, 흔히 FRP(Fiber Reinforced Plastics)판이라 부른다. 가볍고 강도가 커 내외장재·가구재는 물론 구조재로도 쓸 수 있다.
페놀수지판·경질염화비닐판·아크릴판은 섬유 보강이 없어 FRP에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조(달비계)에 따른 와이어로프 사용금지 기준은 이음매가 있는 것, 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것, 열·전기충격 손상, 꼬인 것 등이다. 그러나 소선 절단 기준은 한 꼬임에서 끊어진 소선의 수가 10% 이상인 것으로, 7%로 제시한 1번이 틀렸다.

방망에 표시할 사항은 제조자명, 제조년월, 재봉치수, 그물코, 신품일 때의 인장강도이다. '방망의 신축성'은 표시 항목이 아니다.

핸드브레이커 사용 시에는 날 끝을 항상 콘크리트면에 직각(수직)이 되도록 유지하여 파쇄해야 한다. 경사를 주면 정(chisel)의 부러짐·튕김으로 재해 위험이 커지므로 3번이 틀렸다.

비계 기둥은 가늘고 긴 압축재라 하중을 받으면 옆으로 휘어 무너지는 좌굴이 일어나기 쉽다. 벽이음으로 구조체에 고정하고 수평재·가새로 기둥끼리 연결하면 좌굴길이가 짧아지고 전체가 하나의 뼈대처럼 거동해 좌굴과 도괴를 막을 수 있다.
추락 방지는 안전난간·안전방망이, 해체의 편의는 부재 구성 방식이 담당하는 몫이며, 비계 기둥에는 인장이 거의 작용하지 않는다.

히빙은 연약 점토지반에서 흙막이 배면 토사 중량으로 굴착 바닥이 부풀어 오르는 현상이다. 근입깊이 증대, 소단굴착(굴착면 흙 중량 이용), 배면 지반개량으로 전단강도 증가가 대책이다. 솟아오른 토사를 제거하면 저항 중량이 줄어 오히려 히빙을 조장하므로 4번이 틀렸다.

보일링(boiling)은 지하수위가 높은 연약 사질토지반을 굴착할 때 굴착 저면에서 상향 침투수압으로 모래가 분출되는 분사현상이다. '연약 점토지반에서 굴착면의 융기'는 히빙(heaving)에 대한 설명이므로 4번이 틀렸다.

건설공사 안전보건관리비는 개인보호구·안전장구, 건설재해예방 기술지도비, 근로자 건강관리비 등에 사용한다. 외부비계·작업발판 등 공사 수행에 필요한 가설구조물 설치비는 공사원가에 해당하여 안전관리비로 계상·사용할 수 없으므로 정답이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제199조(전도 등의 방지)는 유도자 배치, 지반의 부동침하 방지, 갓길의 붕괴 방지, 도로 폭의 유지를 규정한다. '변속기능의 유지'는 전도·전락 방지와 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로의 구조)에 따라 경사는 30도 이하로 하여야 한다(30도 초과 시 계단 또는 미끄럼막이 설치 예외). 따라서 30이 정답이다.

흙막이 지보공 구성 부재는 말뚝(엄지말뚝), 흙막이판, 띠장(wale), 버팀대 등이다. 턴버클은 가새·와이어 등의 길이를 조절·긴장시키는 철물로 흙막이 지보공 설비에 해당하지 않는다.

양중기는 산업안전보건기준에 관한 규칙상 크레인, 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기를 말한다.
어스드릴(earth drill)은 지반을 천공하는 굴착기계이므로 양중기에 해당하지 않는다.

정답은 개정 전 기준으로 '달기훅 5 이상'이다.
달비계 안전계수 기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조)은 달기와이어로프·달기강선 $10$ 이상, 달기체인·달기훅 $5$ 이상, 강대·상하부 지점 강재 $2.5$ 이상, 목재 $5$ 이상이었다.
따라서 강선(5)·체인(3)·와이어로프(5)는 수치가 틀렸고 '달기훅 5 이상'만 옳았다.
해설
이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 "사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다."는 문장만 남아 있다.
현행 규칙 전문에서 "안전계수"는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말아야 한다.
이 문항의 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

순간풍속이 초당 $15$m를 초과하면 타워크레인 운전작업을 중지해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조).
참고로 설치·수리·점검·해체 작업 중지 기준은 순간풍속 $10$m/s 초과이므로 혼동에 주의.

백호(back hoe)는 버킷을 몸쪽으로 끌어당기며 굴착하므로 장비가 위치한 지면보다 낮은 곳을 파는 데 적합하다. 반대로 파워셔블(power shovel)은 버킷이 앞·위로 향해 지면보다 높은 곳 굴착에 적합하다.

정답은 110kg 이상이다.
방망사 신품 인장강도 기준은 그물코 크기와 매듭 유무에 따라 다르다.
그물코 $10$cm: 매듭없는방망 $240$kg, 매듭방망 $200$kg
그물코 $5$cm 매듭방망: $110$kg 이상

철골건립 준비 시 건립작업에 지장이 되는 수목은 제거하거나 이설해야 한다. '지장이 있어도 수목을 제거해서는 안 된다'는 서술은 옳지 않다.

해체공사 진동공해에서 일반적으로 연직(수직)진동이 수평진동보다 크다. 따라서 '연직진동이 수평진동보다 작다'는 서술이 틀렸다.

바이브로 플로테이션(Vibro flotation)은 진동으로 느슨한 모래를 다지는 사질토 지반 개량 공법이라 연약 점토지반에는 부적합하다.
샌드드레인·페이퍼드레인(압밀배수)과 생석회말뚝(탈수·고결)은 점토지반 개량 공법이다.

흙막이공법은 지하수 및 토사 유입을 막기 위해 차수성이 높은 공법을 선택해야 한다. '차수성이 낮은 공법 선택'은 틀린 서술이다.

폭목(toe board, 발끝막이판)은 작업발판 바닥에서 10cm 이상 높이로 세우는 판으로, 공구·자재 등이 발판 밖으로 굴러떨어져 아래로 낙하하는 것을 막기 위해 설치한다.
산업안전보건기준에 관한 규칙에서도 안전난간은 상부 난간대·중간 난간대·발끝막이판·난간기둥으로 구성하도록 정하고 있다. 손 보호나 난간 강도 보강, 작업능률과는 관계가 없다.