[건설안전산업기사 필기] 20년 3회차 기출문제 해설 페이지

리더십(leadership)은 헤드십(headship)과 대비된다. 리더십은 지휘형태가 민주적이고 권한이 아래로부터(구성원 지지) 부여되며 구성원과의 관계가 개인적·좁다. 반면 헤드십은 권한이 위에서 위임·법적 공식적 근거·관계가 넓고 권위적이다. 따라서 옳은 것은 '지휘형태는 민주적이다'.

재해의 직접원인은 불안전한 상태(물적 원인)와 불안전한 행동(인적 원인)이다. 기술적·교육적·관리적 원인은 이들을 유발하는 간접(기초·2차) 원인에 해당한다. 따라서 직접원인은 ③물적원인이다.

동일화(Identification)는 다른 사람의 행동·태도를 자기 것으로 받아들이거나 타인에게서 자신과 비슷한 점을 찾아내는 기제다.
모방(Imitation)은 단순히 남의 행동을 흉내 내는 것, 투사(Projection)는 자신의 결점을 남에게 돌리는 것으로 구분된다.

알더퍼의 ERG이론에서 존재(Existence)욕구는 생리적 욕구와 물리적 안전욕구를 포괄하는 가장 저차원 욕구다. 관계(Relatedness)욕구, 성장(Growth)욕구가 상위이며 '사회적욕구'는 ERG의 명칭이 아니다. 정답은 존재욕구.

안전교육 계획은 법에서 정한 교육에 한정해서는 안 된다. 법정교육은 최소한의 기준일 뿐이므로, 사업장의 실제 위험과 필요에 맞춰 그 이상을 계획해야 한다.
나머지는 모두 고려할 사항이다. 현장의 의견을 충분히 반영하고, 회사의 안전교육 시행 체계와의 관련을 살피며, 계획에 필요한 정보를 미리 수집한다.

하버드학파(Herbart 계열) 5단계 교수법 순서는 준비 → 교시 → 연합 → 총괄 → 응용이다.

산업안전보건법령상 안전모의 시험성능기준 항목은 내관통성, 충격흡수성, 내전압성, 내수성, 난연성, 턱끈풀림이다. '인장성'은 포함되지 않으므로 정답이다.

위험예지훈련 4라운드는 1R 현상파악(사실 발견) → 2R 본질추구(문제점 발견 및 중요 문제 결정) → 3R 대책수립 → 4R 행동목표설정 순서다. '문제점 발견 및 중요 문제 결정'은 2R 본질추구 단계이므로 정답이다.

태풍·지진 등 천재지변이나 이상상태 발생 시, 또는 기계·설비의 신설·변경·고장 수리 후 실시하는 비정기 점검은 특별점검이다. 수시점검(일상점검)은 작업 전·중·후 상시 점검이므로 구분해야 한다. 

출제 당시 산업안전보건법 시행규칙 별표4 기준으로 판정한다. ①작업내용 변경 시 일용근로자 외 근로자는 2시간 이상(1시간 아님), ②정기교육 관리감독자는 연간 16시간 이상(10시간 아님), ③채용 시 일용근로자는 1시간 이상(4시간 아님)으로 모두 틀리다. ④정기교육 사무직 근로자 매반기 6시간 이상이 옳으므로 정답이다.

재해예방의 4원칙은 손실우연의 원칙, 원인계기의 원칙, 예방가능의 원칙, 대책선정의 원칙이다.
'사고 연쇄의 원칙'은 하인리히의 도미노(연쇄성) 이론에서 나온 표현으로 4원칙에 포함되지 않는다.

학습 성취에 직접 영향을 주는 요인은 준비도(학습에 필요한 선행 조건이 갖추어졌는가), 동기유발(하고자 하는가), 개인차(능력·속도의 차이)다.
적성은 특정 분야에 얼마나 소질이 있는지를 나타내는 잠재적 특성으로, 직무 배치의 기준이 되기는 하지만 학습 성취를 직접 좌우하는 요인과는 거리가 멀다.

인화성물질에 대한 표지는 경고표지다. 노란색 바탕(화학물질의 유해·위험을 알리는 경우에는 빨간색 기본모형)의 삼각형 안에 타오르는 불꽃이 그려져 있으며, 위험이 있음을 알려 주의를 환기시키는 용도다.
금지표지는 어떤 행동을 하지 못하게 하는 것(빨간색 원에 사선), 지시표지는 보호구 착용 등을 지시하는 것(파란색 원), 안내표지는 비상구·구급용구 등의 위치를 알리는 것(녹색)이다.

인지과정의 착오 요인은 생리·심리적 능력의 한계, 정보량 저장의 한계, 감각차단 현상, 정서 불안정 등이다. '작업자의 기능미숙'은 조작(동작)과정의 착오나 능력부족에 해당하므로 인지과정 착오 요인이 아니다.

라인·스태프(Line-Staff)형은 라인형과 스태프형을 절충한 조직으로 대규모 사업장(1,000명 이상)에 적합하다.
보기 ②의 '모든 안전관리 업무를 생산라인을 통하여 직선적으로 이루어지도록 편성'은 소규모(100명 이하)에 적합한 라인(직계)형에 대한 설명이므로 틀리다.

OJT는 직장 내에서 개별·실무 중심으로 이루어져 실정에 맞는 훈련과 즉각적 효과가 장점이다. 다수의 근로자에게 조직적·통일적 훈련이 가능한 것은 집합교육인 Off-JT의 특징이므로 틀린 설명이다.

원인과 결과를 계통(생선뼈)형으로 연계·도표화하는 것은 특성요인도(이시카와 diagram)이다. 파레토도는 항목별 크기 순 막대, 관리도는 공정 이상 관리에 쓴다.

신체장해등급 1급의 근로손실일수는 7,500일, 총 근로시간은 $300 \times 8 \times 300 = 720{,}000$시간.
강도율 $= \dfrac{7{,}500}{720{,}000} \times 1{,}000 = 10.42$

선취(안전제일)의 원칙은 직장의 위험요인을 행동하기 전에 미리 예지하여 발견·파악·해결함으로써 재해를 예방하는 것을 말한다.
무재해운동의 3원칙은 이 선취의 원칙과, 잠재 위험요인까지 없애 재해를 0으로 만든다는 무(無)의 원칙, 전원이 문제 해결에 참여한다는 참가의 원칙이다. 인간존중은 무재해운동의 근본이념이다.

상황성 누발자의 재해유발 원인은 작업 자체가 어려운 경우, 기계설비의 결함, 환경상 주의집중 곤란, 심신의 근심 등 외적·상황적 요인이다.
'주의력의 산만'은 개인의 소질(소질성 누발자) 요인에 가까워 상황성 누발자의 원인과는 거리가 멀다.

형상 암호화된 조종장치는 손잡이 모양만으로 용도를 구별할 수 있게 만든 것이다.
이산 멈춤 위치용은 정해진 몇 개의 위치에 딸깍 멈추어 쓰는 조종장치로, 지금 어느 위치에 있는지 만져서 알 수 있도록 한쪽으로 기울어진 각진 막대 모양의 손잡이를 쓴다.
이와 달리 다회전용은 여러 바퀴를 돌려야 하므로 갓 모양·매끈한 다각 원뿔대처럼 손끝에 걸리는 데 없이 연속해서 돌리기 좋은 형태를 쓰고, 단회전용(1회전 미만)은 가장자리에 세로 톱니(홈)가 파인 원통형 손잡이로 돌린 정도를 손끝의 감촉으로 알 수 있게 한다.

'오랜 기간 정보를 기억하는 것'은 작업기억이 아니라 장기기억(long-term memory)의 특성이다. 작업기억은 용량과 지속시간이 제한된 단기적 정보 저장·처리 공간으로, 리허설이 없으면 정보가 시간에 따라 쇠퇴한다. 따라서 옳지 않은 설명은 ③.

EEG(뇌전도)는 대뇌 피질의 전기활동을 측정하는 것으로 정신적 활동·각성 수준 평가에 쓰이며 육체적 활동의 생리 측정과는 거리가 멀다. 에너지소비량·EMG(근전도)·심박수는 모두 신체적(근육·순환계) 부하를 반영한다. 정답 .

1주기 60분 중 작업 45분·휴식 15분이므로 작업 비율은 $\dfrac{45}{60}=0.75$이다.
1일 작업량 $TW = 8 \times 0.75 = 6$시간.

제시된 기호는 집(오각형) 모양 몸통에 사선이 하나 그어진 형태다. FTA 사상기호에서 사선이 없는 집 모양은 통상사상이고, 여기에 사선을 그은 것은 공사상(발생하지 않는 사상)이므로 이 기호는 공사상을 나타낸다.
비교하면 기본사상은 더 이상 원인을 전개할 수 없는 밑바닥 사상으로 원(○), 생략사상은 정보 부족 등으로 전개를 그만둔 사상으로 다이아몬드(◇), 결함사상은 사각형으로 그린다.

서서 작업하는 공간에서 신체 균형에 제한을 받으면 안정성이 떨어져 뻗침길이는 오히려 줄어든다. 따라서 '늘어난다'고 한 ①이 옳지 않다. 나머지는 동적 팔뻗침·제약 감소 등 뻗침길이를 늘리는 요인으로 옳은 설명이다.

FTA에 의한 재해사례 연구는 ① 목표(정상)사상의 선정 → ② 사상마다 재해원인 규명 → ③ FT도 작성 → ④ 개선계획 작성의 순서로 진행한다. 즉 A → C → B → D이다.
먼저 분석할 정상사상을 정하고, 그 사상을 일으키는 원인들을 사상 단위로 규명한 다음, 규명된 원인들을 논리게이트로 엮어 FT도를 그리고, 마지막에 개선계획을 세운다. 원인 규명 없이 FT도부터 그릴 수는 없다는 점이 순서를 기억하는 요령이다.

변화의 방향·속도 등 전반적인 추이를 관측하기에는 지침이 눈금 위를 움직이는 동침형(moving pointer)이 가장 적합하다. 지침 위치와 이동으로 변화 경향을 직관적으로 파악할 수 있기 때문이다. 정확한 수치 판독에는 계수형이 유리하다. 정답 .

FTA 최소 컷셋 산출 알고리즘에는 Fussel, Boolean, Limnios & Ziani(MOCUS 등)이 있다. Monte Carlo는 시뮬레이션을 통한 정량적 신뢰도 평가 기법이지 최소 컷셋을 구하는 알고리즘이 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조(조도) — 초정밀작업 750럭스 이상, 정밀작업 300럭스 이상, 보통작업 150럭스 이상, 그 밖 75럭스 이상. 750럭스는 초정밀작업 기준이므로 혼동에 주의한다.

병렬(중복)결합의 신뢰도는 모든 부품이 동시에 고장 날 확률을 뺀 값이다.
$R = 1-(1-0.4)^5 = 1-0.6^5 = 1-0.07776 = 0.9222$
따라서 약 0.92이다.

2인 1조로 항상 지원하므로 병렬(중복) 구조이다.
$R = 1-(1-0.98)^2 = 1-0.0004 = 0.9996 \approx 0.99$

사용자의 잘못된 조작·실수가 있어도 기계가 고장·오작동하지 않도록 하는 설계는 fool proof(풀 프루프)이다.
fail safe는 고장이 발생하더라도 안전 측으로 작동하도록 하는 개념으로 구분해야 한다.

인간-기계 시스템 설계에서는 인간을 우선 고려하고 종합적(전체) 효과를 우선해야 한다. '기계를 우선적으로 고려한다'는 설명은 원칙에 어긋나므로 거리가 먼 것이다.

MIL-STD-882E의 심각도(severity) 범주는 재앙수준(Catastrophic)·임계수준(Critical)·한계수준(Marginal)·무시가능수준(Negligible)의 4단계다.
따라서 '경계수준(precautionary)'은 해당하지 않는다.

시스템 수명주기는 구상→정의→개발→생산→운전(운용) 순이며, 앞 단계들에서 축적된 사고·사건 자료를 실증적으로 분석해 문제를 규명하고 개선조치를 마련하는 것은 실제 사용이 이루어지는 운전단계이다.

표시장치와 대응하는 제어장치의 물리적 위치·배열을 일치시켜 얻는 것은 공간 양립성(spatial compatibility)이다.
운동 양립성은 조작 방향과 반응 방향의 일치, 개념 양립성은 코드·상징의 관습적 의미 일치를 뜻한다.

조종장치의 촉각적 암호화 특성은 형상(shape), 크기(size), 표면 촉감(texture)이다. 무게는 촉각적 암호화 특성에 해당하지 않는다.

평점척도법은 활동 내용마다 ‘우·양·가·불가’와 같은 등급으로 평가한 뒤, 그 평가들을 합산하고 다시 종합적으로 정규화하여 최종 점수를 내는 평가기법이다.
쌍대비교법은 항목을 둘씩 짝지어 비교하는 방법, 일관성 검정법은 그 비교의 논리적 일관성을 검증하는 방법, 계층적 기법(AHP)은 평가 요소를 계층으로 나누어 가중치를 구하는 방법이다.

열 스트레스 지수·Oxford 지수·실효온도는 온도·습도·기류 등 환경요소를 조합한 복합지수다.
반면 카타온도(kata temperature)는 카타온도계로 공기의 냉각력(기류)을 측정하는 단일 지표로, 환경요소 복합지수가 아니다.

공종별 시공계획서는 착공~시공 단계의 실행 계획으로 투입인원수, 자재·장비, 작업일정, 품질관리기준 등을 담는다.
하자보수계획서는 준공 이후 하자담보책임 단계에서 작성되는 서류이므로 시공계획서 기재사항과는 거리가 멀다.

드래그라인(drag line)은 기계 위치보다 낮고 넓은 지반, 특히 수중의 모래·흙을 긁어 퍼올리는 데 적합하다.
스크레이퍼는 굴착·운반·부설 정지용, 불도저는 단거리 굴착·운반용으로 수중작업에는 부적합하다.

위빙(weaving, 위이빙)은 용접봉을 진행 방향에 대해 좌우로 엇갈리게 흔들면서 나아가 용착금속의 폭을 넓히는 운봉법이다. 비드 폭을 크게 하거나 두꺼운 판을 용접할 때 쓴다.
레그(leg)는 필릿 용접에서 모재 표면부터 용접 끝단까지의 길이, 단속용접은 일정 간격을 띄우며 끊어 용접하는 방식, 개선(그루브)은 용접을 위해 모재 끝을 깎아 낸 홈을 말한다.

기성콘크리트 말뚝의 중심 간격은 말뚝머리지름의 $2.5$배 이상, 또한 750[mm] 이상으로 한다(나무말뚝은 지름의 2.5배 및 600mm 이상, 현장타설 콘크리트말뚝은 2.0배 또는 지름+1m 이상).

가스압접이음은 철근 단면을 맞대고 산소-아세틸렌 불꽃으로 적열(약 1,200~1,300℃) 상태까지 가열한 뒤 축방향으로 가압하여 부풀려 접합하는 방식이다.

부재 단면치수가 크면 체적 대비 노출표면이 작아 내부 수분 증발이 더뎌 건조수축이 오히려 작아진다. 따라서 건조수축을 크게 하는 요인이 아니다.

생석회말뚝(탈수+화학반응), 페이퍼드레인·샌드드레인(연약점토 압밀배수)은 모두 지반의 물을 빼내 탈수·개량하는 공법이다.
잭파일(jacked pile)은 기존 구조물 기초를 보강하는 언더피닝 공법으로 탈수 목적과 무관하다.

자동식 세륜·측면살수시설의 용수는 지하수뿐 아니라 우수 또는 공사용수를 재활용하도록 권장한다. 이를 금한다고 한 1번 설명이 옳지 않다.

지하연속벽(slurry wall) 순서는 D(guide wall 설치) → B(굴착, 안정액 사용) → E(end pipe 설치, 패널 분할) → C(철근망 조립·삽입) → A(트레미관 콘크리트 타설)이다.

알루미늄 거푸집은 경량이고 연결부 품질이 우수하며 폐기물 발생이 적은 장점이 있으나, 해체 시 망치 타격 등으로 소음이 큰 편이다. 따라서 '소음이 매우 적다'는 4번이 옳지 않다.

철골 세우기 장비 중 크롤러 크레인은 무한궤도(크롤러)로 현장 내 자유 이동이 가능한 이동식 장비다.
가이데릭·스티프레그데릭·타워크레인은 한 위치에 설치·고정해 사용하는 고정식 세우기 장비다.

오버랩·언더컷·블로우홀(기공)은 모두 용접결함이다.
엔드탭(end tab)은 용접 시작·끝부분의 결함을 부재 밖으로 유도해 제거하기 위해 덧대는 용접 보조재로, 결함의 종류가 아니다.

강재 무게 = 연면적 × 단위면적당 강재사용량
$5{,}000 \times 0.1 = 500$ ~ $5{,}000 \times 0.15 = 750$
따라서 500~750 ton.

수밀콘크리트는 투수를 최소화해야 하므로 단위수량과 물-결합재비는 되도록 작게, 단위 굵은 골재량은 되도록 크게 한다.
4번은 단위수량·물결합재비를 크게, 굵은골재량을 작게 한다고 반대로 서술해 옳지 않다. (물-결합재비 50% 이하, 슬럼프 180mm 이하, 공기량 4% 이하는 옳음)

용접이음의 인장시험은 500개소마다 1회 실시하는 것이 기준이므로, 700개소마다 시행한다는 설명은 옳지 않다.
나머지는 옳다. 가스압접 이음은 외관검사를 전체 개소에 대해 하고 초음파탐사검사는 1검사 로트마다 30개소를 발취해 실시하며, 기계적 이음도 외관검사는 전체 개소에 대해 시행한다.

테이블 폼(플라잉 폼)은 바닥 슬래브 시공용 수평 시스템 거푸집으로 벽체전용이 아니다.
갱 폼(대형 벽체 패널), 슬립 폼(연속 수직 활동), 클라이밍 폼(벽체 상승)은 모두 벽체전용 시스템 거푸집이다.

특명입찰(수의계약)은 발주자가 신용·자산·시공경력·기술력을 고려해 가장 적격한 단일 업체를 지명해 입찰시키는 방식이다. 지명경쟁입찰은 여러 지명 업체가 경쟁하는 점에서 구분된다.

공동도급(공동이행방식)은 위험 분산, 자금 부담 경감, 기술 축적과 함께 여러 업체의 기술을 결합해 신기술·신공법 적용에 유리하다.
3번은 '불리하다'로 반대 서술해 옳지 않다.

한중 콘크리트에서 타설면 지반이 이미 동결되어 있으면 반드시 녹인 후 타설해야 한다. 동결지반 위에 타설하면 지지력 상실·부등침하·콘크리트 동해가 발생한다.
4번은 '녹이지 않고 즉시 타설'로 서술되어 옳지 않다. (평균기온 4℃ 이하 시 한중콘크리트 적용, 얇은 부재 최저온도 10℃ 확보는 옳음)

기초 하부에 먹매김(먹줄 놓기)을 용이하게 하려고 60mm 정도 두께로 강도가 낮은 콘크리트를 까는 것을 밑창콘크리트(버림콘크리트)라 한다.
매스콘크리트는 부재 단면이 큰 콘크리트, 잡석지정은 잡석을 깔아 다지는 지정이다.

건축용 일반 창유리는 소다석회유리(소다라임 유리)로, 규사·소다회·석회석을 주원료로 하며 가격이 저렴하고 가공성이 좋다.
붕규산유리는 내열·내약품용(내열기구), 석영유리는 자외선 투과·고순도 광학용으로 용도가 다르다.

①이 틀린 설명이다. 살아있는 나무의 수분 통로 역할을 하는 변재(邊材)의 함수율이 심재(心材)보다 크다. 심재는 이미 목질화가 진행되어 수분이 적다.
자유수는 중량·건조수축 개시에만 관계하고 강도 등 물리적 성질은 섬유포화점(약 30%) 이하에서 결합수가 좌우한다. 기건상태 함수율은 약 15%.

①이 틀렸다. 바닥충격음(특히 중량충격음)은 슬래브 중량이 클수록 저감되므로 중량을 작게 하면 오히려 불리하다.
완충재 삽입, 이중(뜬)바닥, 부드러운 표면마감은 모두 유효한 저감 방법이다.

흡수율은 $Q=\dfrac{B-A}{A}\times100$에서 B=표면건조포화상태 질량, A=절대건조(노건조)상태 시료의 질량이다. 즉 절건질량 대비 흡수된 수분량의 비율이다.

KS F 4052 방수공사용 아스팔트는 침입도지수가 클수록 감온성(온도에 따른 물성 변화)이 낮다. 1종(지수 3↑, 실내)·2종(지수 4↑, 일반지역)·3종(지수 5↑, 일반지역 노출지붕 또는 기온이 높은 지역)·4종(지수 6↑, 한랭지)으로, 감온성이 낮고 노출지붕용은 3종이다.

②가 틀렸다. 단위 시멘트량이 클수록(시멘트 페이스트가 많을수록) 건조수축은 커진다. 수축은 골재가 아닌 시멘트 페이스트에서 발생하기 때문이다.
단위수량이 크면 수축 증가, 부재치수가 크면 감소, 경질 골재는 구속효과로 수축을 줄인다.

도막방수는 용제형이나 유제(에멀션)형 방수제를 바탕면에 여러 번 겹쳐 발라 이음매 없는 방수막을 만드는 공법이다. 굴곡이 심한 면이나 복잡한 부위에도 시공이 쉽고 보수가 간편하지만, 도막 두께를 고르게 유지하기 어렵다.
시트방수는 합성고분자 시트를 붙이는 방법, 아스팔트 루핑 방수는 루핑을 겹쳐 붙이는 멤브레인 방수, 시멘트 방수는 방수제를 섞은 모르타르를 바르는 방법이다.

오토클레이브 팽창도시험은 시멘트의 안정성(팽창성)을 평가하는 시험으로 워커빌리티와 무관하다.
다짐계수시험·비비시험·슬럼프시험은 모두 굳지 않은 콘크리트의 워커빌리티(반죽질기) 측정법이다.

단열재의 선정조건은 열전도율이 낮고, 흡수율이 낮으며, 내화성이 좋고, 비중이 작아야(경량) 한다. 비중이 크면 자중 증가와 함께 열전도율도 커져 단열성능이 떨어진다.

③이 틀렸다. 황동(동+아연)은 암모니아 등 알칼리 환경에서 응력부식균열(계절균열)을 일으켜 침식된다. '침식되지 않는다'는 서술이 오류다.
납은 비중이 크고 전·연성이 풍부하며, 청동은 동+주석 합금으로 장식철물에 쓰이는 설명은 옳다.

GPC(Granite Precast Concrete)공법은 거푸집에 화강석 등 석재를 미리 붙여 놓고 콘크리트를 타설하여 석재와 콘크리트를 일체화한 프리캐스트 패널을 제작하는 공법이다.
앵커긴결공법은 석재를 앵커·철물로 구조체에 건식 고정하는 방식으로 콘크리트 일체화가 아니다.

소성 점토벽돌의 색채는 소성온도, 철화합물(적갈색), 망간화합물(흑갈색) 등에 좌우된다. 산화나트륨은 융제 역할을 할 뿐 벽돌 발색의 주요 요인이 아니다.

실(seal)재는 접합부 방수·기밀을 위한 충전재로 코킹재·퍼티·실링재가 이에 속한다. 트래버틴은 다공질 석회질 석재(대리석의 일종)로 마감재이므로 실재가 아니다.

잔골재율은 전체 골재 절대용적 중 잔골재가 차지하는 비율이다.
$\dfrac{300}{300+500}\times 100 = 37.5\%$

폴리스티렌·염화비닐·초산비닐수지는 가열하면 연화되는 열가소성 수지이다. 요소수지는 페놀·멜라민수지와 함께 대표적인 열경화성 수지이다.

공기 중 탄산가스(CO₂)를 흡수하여 경화하는 것은 회반죽·소석회 등 기경성 재료이다. 석고 플라스터는 물과 반응하여 경화하는 수경성 재료이므로 ③이 옳지 않다.

에폭시 도막방수는 에폭시수지를 발라 굳혀 이음매 없는 도막을 만드는 공법으로, 내약품성·내마모성·부착력이 뛰어나 화학공장처럼 약품이 흐르고 차량·대차가 다니는 곳의 방수층을 겸한 바닥 마무리재로 가장 적합하다.
아스팔트 방수는 약품에 약하고, 무기질 침투방수는 마모에 견디는 마감재가 되지 못하며, 합성고분자 시트방수는 바닥 마감으로 쓰기 어렵다.

철·크롬·망간 등의 산화물을 첨가하여 자외선을 흡수·차단해 진열품의 변색을 막고 채광을 확보하는 유리가 자외선흡수유리이다.

회반죽은 소석회에 모래, 해초풀, 여물(수염) 등을 섞어 만든다. 점토는 회반죽의 주원료가 아니다.

인공건조법의 건조 기간은 통상 며칠(약 1주 내외) 정도로, 5~6주가 아니라 대기건조보다 크게 단축된다. 따라서 ①이 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조(동바리) 파이프 서포트 기준은 ①3개 이상 이어서 사용 금지 ②이어 쓸 때 4개 이상 볼트·전용철물 ③높이 3.5m 초과 시 2m 이내마다 2개 방향 수평연결재 설치이다.
교차가새로 수평력을 보강하는 조치는 강관틀 동바리 등에 대한 것으로, 파이프 서포트 설치 기준에 해당하지 않아 옳지 않다.

앵글 도저는 블레이드가 길고 낮으며, 블레이드의 좌우를 진행 방향에 대해 전후 25~30° 각도로 비틀어 고정할 수 있어 밀어 낸 흙을 측면으로 보낼 수 있다. 도로의 측구 파기나 매립·정지 작업에 쓴다.
스트레이트 도저는 블레이드를 직각으로 고정해 곧게 미는 형식, 틸트 도저는 블레이드의 한쪽 끝을 상하로 기울여 단단한 땅을 파는 형식, 레이크 도저는 갈퀴 모양 블레이드로 나무뿌리·바위를 골라내는 형식이다.

리프트의 방호장치는 과부하방지장치, 권과방지장치, 비상정지장치, 조속기(낙하방지) 등이다. 자동경보장치는 리프트의 방호장치에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제43조에 따라 개구부 등 추락 위험 장소에는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 또는 덮개 등을 설치한다.
단순 와이어로프 설치는 규정된 추락 방호조치에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제14조: 낙하물 방지망은 높이 $10$[m] 이내마다 설치하고, 내민 길이(벽면으로부터 돌출거리)는 $2$[m] 이상, 수평면과의 각도는 $20$~$30$[°]로 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제56조에 따라 비계(달비계·달대비계·말비계 제외) 높이 2m 이상 작업장소에는 폭 40cm 이상, 발판재료 간 틈 3cm 이하의 작업발판을 설치해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계 비계기둥의 제일 윗부분으로부터 31m 되는 지점 밑부분은 2개의 강관으로 묶어 세운다.
최고 높이가 45m이므로 $45 - 31 = 14$ m, 즉 지상으로부터 14m까지 2개 강관으로 보강한다.

암질 변화구간·이상 암질 판별에는 R.Q.D(암질지수), R.M.R(암반평가), 탄성파 속도, 일축압축강도 등을 사용한다.
지표침하량은 지반 침하 계측 항목으로 암질 자체를 판별하는 방법과는 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3 크레인 작업시작 전 점검사항은 ①권과방지장치·브레이크·클러치·운전장치 기능 ②주행로 상측 및 트롤리 횡행 레일 상태 ③와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태이다.
'원동기 및 풀리 기능의 이상 유무'는 컨베이어 작업시작 전 점검사항으로 크레인에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제390조: 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치하는 경우 그 폭은 $90$[cm] 이상으로 하여야 한다.

추락 시 로프 지지점에서 최하단까지 거리는 로프 길이에 신장량을 더하고 근로자 신장의 절반을 더해 구한다.
$h = 150 + (150 \times 0.3) + \dfrac{170}{2} = 150 + 45 + 85 = 280$ [cm] = 2.8[m]

산업안전보건법 시행규칙상 건설공사 유해위험방지계획서 공통 첨부서류는 공사개요서, 전체 공정표, 산업안전보건관리비 사용계획서, 안전관리조직표, 재해발생 위험 시 연락 및 대피방법 등이다. 가설도로계획서는 공통 제출서류에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조에 따른 흙막이 지보공 정기점검 사항은 ①부재의 손상·변형·부식·변위 및 탈락 유무와 상태, ②버팀대의 긴압 정도, ③부재의 접속부·부착부 및 교차부 상태, ④침하의 정도이다. 지형·지질 및 지층상태는 점검사항이 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 높이 또는 깊이가 2[m]를 초과하는 장소에서 작업 시 안전하게 승강하기 위한 건설작업용 리프트 등의 설비를 설치해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제207조의 항타기·항발기 조립 시 점검사항에 과부하방지장치 및 제동장치의 이상 유무는 포함되지 않는다(이는 양중기·크레인 관련 사항). 권상기 설치상태, 권상장치 브레이크·쐐기장치, 본체 연결부 풀림·손상 등이 점검 대상이다.

강관비계에서 비계기둥의 간격은 장선(長線) 방향에서 1.5[m] 이하로 해야 한다. 보기의 1.0[m]는 틀리다. (띠장 방향 1.85[m] 이하, 띠장 간격 2.0[m] 이하, 비계기둥 간 적재하중 400[kg] 이하는 옳음. 출제 당시 기준)

PC(precast concrete)공법은 공장 양생으로 품질이 균일하고 동절기 시공·공기단축·현장인력 절감이 가능하지만, 형틀 제작·공장 설비·운반·현장 양중(揚重) 비용 때문에 공사비는 오히려 높은 편이다. 따라서 '공사비가 매우 저렴하다'는 장점으로 볼 수 없다.

거푸집 측압에 영향을 주는 요인은 콘크리트 타설 속도, 타설 높이, 기온(응결·경화 속도), 슬럼프(반죽질기), 다짐 정도, 배합 등이다. 콘크리트의 강도는 측압과 가장 거리가 멀다.

히빙(heaving)은 연약한 점토 지반에서 흙막이 배면 흙의 중량이 굴착저면 지반의 지지력을 초과해 굴착저면이 부풀어 오르는 현상으로, 연약한 점토 지반에서 가장 쉽게 발생한다. (사질토 지반에서는 보일링이 문제됨)

접대비는 산업안전보건관리비로 사용할 수 없다. 근로자의 재해예방과 직접 관계가 없는 비용이기 때문이다.
안전보건관리비는 안전관리자 등의 인건비, 안전시설비, 개인보호구 및 안전장구 구입비, 안전보건진단비, 안전보건교육비 및 행사비, 근로자 건강장해예방비, 기술지도비, 본사 전담조직 인건비 등에 쓸 수 있다.