[건설안전산업기사 필기] 19년 1회차 기출문제 해설 페이지

하인리히의 재해구성비율은 중상 : 경상 : 무상해사고 = $1:29:300$ 이다.
경상 29건에 대응하는 실제 발생이 87건이므로 배수는 $87 \div 29 = 3$ 이다.
따라서 무상해사고 = $300 \times 3 = 900$ 건이다.

OJT(직장 내 교육)는 개개인에게 맞춘 지도훈련이 가능하고 업무 계속성이 유지되며 교육효과가 즉시 반영되는 장점이 있다.
반면 ‘다수 근로자를 동시에 조직적으로 훈련’하는 것은 Off-JT(직장 외 집합교육)의 특징이므로 OJT의 특징이 아니다.

재해사례연구는 요인 분석·대책 수립이 과학적·객관적·신뢰성 있게 이루어져야 한다.
따라서 ‘주관적이며 정확성이 있어야 한다’는 서술은 틀린 것이다(객관적이어야 함).

기본모형이 빨강인 것은 금지표지(탑승금지·화기금지)와 화학물질 관련 경고(폭발성·산화성·인화성·급성독성·부식성 등, 빨강 마름모)이다.
반면 고온·저온·낙하물·고압전기·방사성물질 경고 등은 노란색 삼각형 바탕이므로, 고온 경고가 빨강이 아니다.

모랄 서베이(사기조사)는 종업원의 정화작용 촉진, 심리·욕구 파악을 통한 불만 해소·노동의욕 향상, 경영관리 개선 자료 획득이 목적이다. '구성원 성과의 비교·분석'은 인사고과에 해당하며 모랄서베이의 효용이 아니다.

주의의 선택성: 여러 자극 중 소수의 특정 대상에만 주의가 집중되는 특성이다(동시에 두 곳에 주의할 수 없음). 방향성은 주의의 초점이 향하는 방향, 변동성은 주의력이 일정하게 유지되지 못하는 특성을 뜻한다.

인간의 적응기제는 크게 방어기제(합리화·보상·승화·투사 등), 도피기제(억압·고립·퇴행·백일몽), 공격기제(직접·간접 공격)로 나뉜다.
갈등(conflict)은 욕구 충돌로 인한 심리 상태일 뿐 적응기제(대응 방식)에 포함되지 않는다.

같은 부서 근로자에게 직업병 유소견자가 발생하거나 다수 발생할 우려가 있어 유해인자와의 관련성을 확인하기 위해 실시하는 것은 임시건강진단이다(산업안전보건법상 지방고용노동관서장의 명령).
특수건강진단(특별 건강진단)은 유해인자 노출 업무 종사자에 대한 주기적 진단으로 구분된다.

TBM(Tool Box Meeting)은 작업 전·후 짧은 시간(약 10분) 동안 5~7인의 소집단이 원형으로 모여 진행함. '다수인(30인)이 함께 수행'은 틀린 설명이며 소수 인원이 적절.

제조물 책임법에 따라 제조업자는 제조물의 결함으로 생명·신체 또는 재산에 손해를 입은 자에게 그 손해를 배상해야 하며, 이를 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다.
다만 그 제조물 자체에만 발생한 손해는 제외되는데, 이는 하자담보책임(민법)으로 다루기 때문이다. 결함은 제조상·설계상·표시상의 결함으로 나뉜다.

헤르바르트(하버드) 학파의 5단계 교수법은 예비 → 교시(Presentation) → 연합(Association) → 총괄(Generalization) → 응용(Application) 순서다.
추론(Reasoning)은 이 단계에 포함되지 않아 정답은 2번이다.

리스크 테이킹(risk taking)은 객관적으로 존재하는 위험을 자기 나름의 기준으로 판정해 받아들이고 행동에 옮기는 심리 특성이다. ‘이 정도는 괜찮다’는 판단이 안전에 대한 태도가 나쁠수록 커져 불안전 행동으로 이어진다.
그래서 안전태도가 좋은 사람은 같은 상황에서도 위험을 감수하지 않는 쪽으로 행동한다.

재해예방의 4원칙은 예방 가능의 원칙, 손실 우연의 원칙, 원인 계기(연계)의 원칙, 대책 선정의 원칙이다.
'선취 해결의 원칙'은 무재해운동 3원칙(무의 원칙·선취의 원칙·참가의 원칙)과 혼동시키는 함정으로, 4원칙에는 해당하지 않아 정답은 3번이다.

방독마스크 정화통 색상은 유기화합물용 갈색, 할로겐·황화수소·시안화수소용 회색, 아황산가스용 노란색, 암모니아용 녹색이다.
따라서 '암모니아용-노란색'이 틀려 정답은 4번이다(노란색은 아황산가스용).

스트레스는 적정 수준에서는 순기능(동기부여)도 하지만 과도하면 직무몰입 저하와 생산성 감소의 직접적 원인이 된다(정답 2번).
1·4번은 스트레스가 부정적·나쁜 일에서만 발생한다고 단정해 틀리고, 3번은 스트레스 노출이 많을수록 발생 가능성이 낮아진다고 하여 사실과 반대다.

작동점검(작동상태 점검)은 누전차단기 같은 안전장치를 정해진 순서대로 실제로 작동시켜 동작 상황이 정상인지 여부를 확인하는 점검이다.
외관점검은 겉모습으로 손상·부식·이완 등을 살피는 점검, 종합점검은 정해진 기준에 따라 장치 전체의 기능을 종합적으로 판정하는 점검, 기능점검은 간단한 조작으로 대체적인 기능을 확인하는 점검이다.

재해발생 형태에서 낙하·비래는 물건이 떨어지거나 날아와 사람이 상해를 입는, 물건이 주체가 되는 유형이다(정답 1번).
전도(넘어짐)·추락(떨어짐)은 사람 자신이 주체가 되는 형태이고, 충돌은 사람이 물건에 부딪치는 형태로 구분된다.

산업안전보건법령상 특별안전보건교육 대상에는 2m 이상 콘크리트 인공구조물 해체, 밀폐공간 용접, 석면해체·제거작업 등이 포함된다.
단순 '화학설비 취급품의 검수·확인 작업'은 위험작업이 아니어서 대상에 해당하지 않아 정답은 3번이다.

안전 동기부여 방법으로는 경쟁·협동 유도, 안전목표의 명확한 설정·주지, 상벌제도의 합리적 시행 등이 있다.
'기능을 숙달시킨다'는 동기부여가 아니라 기능교육의 영역이므로 틀린 것으로 정답은 3번이다.

안전교육 3단계는 지식교육 → 기능교육 → 태도교육이며, 생활지도·작업동작지도를 통한 안전의 습관화(가치관 형성)는 태도교육에 해당한다(정답 4번).

인간-기계 시스템 평가에서 조작자·조건 등을 조정하는 변수는 독립변수, 그 결과로 나타나 성능·기준(criteria)으로 측정·관심의 대상이 되는 변수는 종속변수다.

화학설비 안전성 평가 5단계 중 제3단계 정량적 평가는 대상 설비를 수치로 등급화하는 단계로, 항목은 취급물질·화학설비용량·온도·압력·조작의 5개다.
공정계통도·목록·건조물 도면 등은 제2단계 정성적 평가(설계·운전 관계 자료)에 해당한다.

게이트 형태상 정상사상 T와 A는 AND, B는 OR이다.
A=①·②, B=③+①, T=A·B=①·②·(③+①)=①·②·③+①·② → 흡수법칙으로 $①\cdot ②$만 남아 최소컷셋은 $\{1,2\}$.
정상사상 발생확률 $=0.01\times0.01=0.0001$이므로 신뢰도 $R=1-0.0001=0.9999=99.99$%.

위험지속 AND 게이트는 입력이 발생한 뒤 일정 시간 동안 지속되어야 비로소 출력이 나오는 기호다.
억제(Inhibit) 게이트는 입력이 조건(수정기호)을 만족할 때만 출력, 배타적 OR은 입력 중 오직 하나만 존재할 때 출력한다.

HUD(Head-Up Display, 헤드업 디스플레이)는 자동차의 앞유리나 항공기의 차양판 등에 필요한 정보를 바깥 시야와 겹쳐 투사하는 표시장치다. 시선을 계기판으로 내리지 않고도 정보를 읽을 수 있어 시선 이동과 초점 조절에 드는 시간을 줄여 준다.
CRT·LED·LCD는 화면을 구현하는 표시소자의 종류일 뿐 중첩 투사 방식을 가리키는 말이 아니다.

암호(코드) 사용 지침에는 검출성, 변별성, 부호의 양립성, 부호 의미, 표준화, 그리고 여러 차원을 조합한 다차원 암호 사용이 포함된다.
따라서 '암호의 단일 차원화'는 오히려 지침에 반한다.

수공구는 여러 손가락으로 나누어 힘을 쓰도록 설계해야 한다. 검지 하나만 주로 사용하게 하면 그 손가락과 힘줄에 부하가 몰려 방아쇠 수지 등 근골격계 질환을 일으키므로 설계원칙이 될 수 없다.
나머지는 모두 옳은 원칙이다. 손목을 곧게 유지하도록 손잡이를 굽히고(공구를 구부리되 손목은 펴게), 손잡이의 접촉면적을 넓혀 압력이 한곳에 몰리지 않게 하며, 반복적인 손가락 동작을 피하도록 한다.

직사 휘광을 줄이려면 광원 주위(배경)를 오히려 밝게 하여 광원과 배경의 휘도 대비를 줄여야 한다. 주위를 어둡게 하면 대비가 커져 휘광 불쾌감이 심해지므로 부적절하다. 그 외 가리개·갓 사용, 광원을 시선에서 멀리, 광원 수 늘리고 개별 휘도 낮추기는 모두 옳다.

신뢰성과 보전성 개선을 위한 보전기록 자료로는 설비이력카드(설비별 고장·수리 이력), 고장원인대책표(원인 분석과 대책), MTBF 분석표(평균고장간격 추이)가 쓰인다.
자재관리표는 자재의 입출고와 재고를 관리하는 문서로, 설비의 고장·보전 이력을 담지 않아 보전기록 자료와 가장 거리가 멀다.

C/D비 설계에서 계기 크기(size)는 무조건 작게 하는 것이 아니라 조절시간·정확도를 함께 고려해 적절히 결정해야 하므로 '항상 작게 설계'는 틀린 설명이다. C/D비가 낮으면 조종장치를 조금만 움직여도 표시가 크게 변하므로 민감한 장치임을 의미한다.

소음 대책은 소음원 자체를 제거·통제하는 것이 가장 근본적이고, 덮개·차폐로 격리하거나 음향 처리제로 흡음하고 배치를 조정하는 순으로 이어진다.
방음 보호구(귀마개·귀덮개) 착용은 소음을 그대로 둔 채 사람만 막는 것이므로 가장 소극적인 최후의 대책이다.

sone과 phon의 기준 정의 문항이다. $1000$Hz 순음의 음압레벨 $40$dB를 기준으로 $40$phon이 $1$sone으로 정의된다. phon이 $10$ 증가할 때마다 sone은 2배가 된다(예: 50phon=2sone).

위험조정(risk control) 기술은 회피(avoidance), 전가(transfer), 감축(reduction), 보유(retention)의 4가지로 분류된다. 보기의 계속(continuation)은 여기에 속하지 않는다.

에너지 대사는 체내에서 유기물을 합성(동화)하거나 분해(이화)할 때 반드시 따르는 에너지의 전환 과정 전체를 말한다.
작업의 강도를 나타내는 에너지대사율(RMR)은 $RMR=\dfrac{\text{작업 시 대사량}-\text{안정 시 대사량}}{\text{기초대사량}}$ 으로 구하며, 0~2는 경작업, 2~4는 보통작업, 4~7은 중작업, 7 이상은 초중작업으로 분류한다.

전통적 인간-기계 체계의 대표 유형은 수동체계, 기계화(반자동)체계, 자동체계의 3가지이다. 인공지능체계는 이에 포함되지 않는다.

형상 암호화된 조종장치는 손으로 만져 보아 무엇인지 알 수 있도록 손잡이 모양을 용도별로 다르게 만든 것으로, 크게 세 가지로 나뉜다.
다회전용 — 여러 바퀴를 돌려 쓰는 것. 갓 모양이나 매끈한 다각 원뿔대처럼 손끝에 걸리는 데 없이 연속해서 돌리기 좋은 형태로 만든다.
단회전용(1회전 미만) — 한 바퀴 안에서만 돌려 쓰는 것. 가장자리에 세로 톱니(홈)가 파인 원통형 손잡이로 만들어 돌린 정도를 손끝의 감촉으로 알 수 있게 한다.
이산 멈춤 위치용 — 정해진 몇 개의 위치에 딸깍 멈추어 쓰는 것. 지금 어느 위치에 있는지 만져서 알 수 있도록 한쪽으로 기울어진 각진 막대 모양으로 만든다.
따라서 단회전용 조종장치로는 가장자리에 세로 톱니가 있는 원통형 손잡이가 가장 적절하다.

구성요소 배치의 인간공학적 원칙은 중요도·사용빈도(우선순위 배치용)와 기능성(기능별 그룹화)·사용순서(사용순서 배치용)의 4가지다. 선입선출(FIFO)은 재고관리 개념으로 배치 원칙이 아니다.

정보량 $H=\log_2(1/P)$로 계산한다.
앞면: $\log_2(1/0.6)=0.74$ bit
뒷면: $\log_2(1/0.4)=1.32$ bit
확률이 낮은 사건일수록 정보량이 크다.

원래 결함수의 쌍대(dual) 결함수를 만들어 그 최소 컷셋을 구하면 원 결함수의 최소 패스셋이 된다. 최소 패스셋은 시스템 고장(사고)을 일으키지 않게 하는(예방하는) 기본사상의 최소 조합을 의미한다.

신뢰도(안전) 유지 설계 방안은 fool-proof·fail-safe·lock system이다. risk assessment는 위험을 평가·분석하는 절차일 뿐 신뢰도 유지 설계 방안이 아니다.

콘크리트 표준시방서상 압축강도를 시험하지 않을 경우 기초·보·기둥·벽의 측면 거푸집널 최소 존치기간은 시멘트 종류와 기온에 따라 정해진다.
• 평균기온 20℃ 이상: 조강포틀랜드 2일, 보통포틀랜드 4일
• 평균기온 10~20℃: 조강 3일, 보통 6일
따라서 조강 + 20℃ 이상은 2일이다. 하중을 받는 슬래브·보 밑면과는 다른 기준임에 유의한다.

진동 다짐(진동기)의 목적은 굳지 않은 콘크리트에 진동을 주어 공극과 갇힌 공기를 몰아내고 거푸집 구석구석과 철근 사이까지 촘촘히 채우는 것이다. 밀실해지면 강도·수밀성·내구성이 좋아진다.
진동은 동결을 막거나 경화를 촉진하지 않고, 시멘트를 절약하기 위한 것도 아니며, 오히려 진동을 주면 점도는 일시적으로 낮아져 흐름이 좋아진다. 한 곳에 5~15초 정도만 꽂고 철근·거푸집에 직접 닿지 않게 한다.

일식도급은 공사 전체를 한 도급업자에게 맡기는 방식으로, 시공·책임 주체가 단일하여 책임한계가 명확하고 공사관리가 단순하며, 원도급자가 하도급을 자유롭게 선택·운용할 수 있어 진척이 원활하다.
반면 공정별·공구별 분할도급은 여러 업자에게 나눠 발주하여 책임소재·후속업자 조정이 번거롭다.

경량골재는 흡수율이 매우 커서 건조 상태로 배합하면 반죽 중 물을 흡수해 슬럼프가 급격히 감소하고 시공성이 나빠진다. 따라서 배합 전 미리 충분히 물을 흡수(살수·프리웨팅)시켜 사용해야 하므로 '완전히 건조'는 옳지 않다. 나머지 슬럼프 180mm 이하, 공기연행 원칙, 물-결합재비 최대 60%는 기준에 맞다.

충격식(percussion) 보링은 무거운 비트를 낙하시켜 지반을 파쇄하고 슬라임을 퍼올리는 방식이라 시료가 교란되어 정밀도가 낮다. '토사를 분쇄하지 않고 연속 채취하는 가장 정확한 방법'은 틀린 설명이며, 불교란시료·암석 채취에 정확한 것은 회전식(rotary) 보링이다.

언더피닝(under pinning) 공법은 기존 건물에 근접해 새 구조물을 지을 때, 또는 기존 기초가 침하할 우려가 있을 때 기존 건물의 기초 아래를 보강하거나 새 기초로 받쳐 균열·파괴를 막는 공법이다. 강재말뚝·약액주입·이중널말뚝 등으로 시공한다.
심초공법·베노토공법·BH공법은 모두 제자리콘크리트말뚝을 만드는 굴착 공법이다.

간극률(공극률)은 흙 전체 부피에 대한 간극 부피의 비로 $\text{간극률}=\dfrac{\text{간극의 부피}}{\text{전체의 부피}}\times100$[%]이다. 보기 ④는 분자가 '물의 부피'로 되어 있어 틀리다(이는 오히려 체적함수비 개념). 함수비·간극비·포화도 정의는 모두 옳다.

특기시방서는 표준시방서에 없는 그 공사만의 특수한 사항을 정하는 문서로, 각 부위별 사용재료와 그 품질, 각 부위별 시공방법, 허용오차, 시험·검사 방법 등 기술적 요구사항을 기재한다.
인도 시 검사 및 인도시기는 준공과 인수인계에 관한 계약상의 사항이므로 계약서·계약조건에 정할 내용이지 시방서에 기재할 사항이 아니다.

드래그라인은 붐 끝에서 로프에 매단 버킷을 끌어당겨(drag) 기계 위치보다 낮은 넓은 지반을 굴착하는 장비다. '배토판을 부착해 정지작업'을 하는 것은 불도저·모터그레이더이므로 옳지 않다. 파워셔블(높은 곳 굴착), 드래그셔블=백호(낮은 곳·줄기초), 클램쉘(연약지반 수직굴착) 설명은 맞다.

터널 폼은 벽체용 거푸집과 슬래브 거푸집을 ㄱ자·ㄷ자 모양으로 일체 제작해 벽과 바닥을 한 번에 타설하고, 굳으면 통째로 빼내 다음 구획으로 옮기는 시스템 거푸집이다. 같은 평면이 반복되는 벽식 아파트·호텔에 유리하다.
갱폼은 대형 벽체 전용 거푸집, 클라이밍폼은 갱폼에 작업발판을 붙여 스스로 기어오르게 한 것, 슬립폼은 굳는 속도에 맞춰 계속 밀어 올리며 연속 타설하는 거푸집이다.

시공 중 먼저 친 콘크리트가 굳은 뒤 이어치기하여 완전히 일체화되지 못한 불량 이음부를 콜드 조인트(cold joint)라 한다.
익스팬션 조인트(신축이음)·컨트롤 조인트(균열유도줄눈)·컨스트럭션 조인트(시공이음)는 모두 계획적으로 설치하는 이음이라는 점에서 우발적 불량인 콜드 조인트와 구분된다.

스터드볼트(전단연결재)·토크렌치(볼트 조임 토크 관리)·너트회전법(고력볼트 조임 검사)은 모두 철골공사 용어이다. 적산온도(maturity)는 콘크리트 양생·강도 추정에 쓰는 용어로 철골공사와 무관하다.

가스압접이음의 검사항목은 외관검사(부풀림 지름·길이 등), 초음파탐상검사, 인장시험, 이음위치 등이다. 이음길이는 겹침이음(lap splice) 등에서 따지는 항목으로 가스압접이음의 검사항목이 아니다.

진폴(gin pole)은 소규모 철골 세우기에 쓰는 간이 기중기이다. 앵글도저·캐리올 스크레이퍼·모터그레이더는 모두 토공(정지·굴착·운반)용 장비이다.

우물통식 지정(케이슨 기초)은 원통형 구조물을 지반에 앉히고 안을 파내며 깊은 지지층까지 가라앉히는 방식이라 보기 중 가장 깊은 기초지정이다. 교량 기초 등 큰 하중을 깊은 곳에서 받을 때 쓴다.
잡석 지정·자갈 지정은 기초 바닥을 다지는 얕은 지정이고, 긴 주춧돌 지정은 비교적 얕은 곳의 지지층까지 주춧돌을 내리는 방식이다.

보 하부 주근은 정(+)모멘트에 저항하는 인장철근으로, 처지면 유효깊이 d가 줄어 휨내력이 급감하므로 구조적으로 가장 위험하다. 겹침(주근·대근·늑근)은 상대적으로 영향이 작다.

온도가 높을수록 콘크리트의 응결이 빨라져 측압은 오히려 작아진다. 따라서 '온도가 높을수록 측압이 크다'는 틀린 설명이다. 묽은 배합·타설속도가 빠를수록·타설높이가 클수록 측압은 커진다.

시공계획 단계에서는 현장관리 조직·인사계획, 조달·수송계획, 공정표 작성 등을 우선 검토한다. 시공도(shop drawing) 작성은 시공 세부 실행단계의 업무로, 시공계획 시 우선 고려사항은 아니다.

지압형 고장력볼트는 축부를 볼트구멍보다 굵게 만들어 구멍과 밀착시켜 지압(bearing)으로 전단력을 전달한다. TC볼트(=T.C/토크컨트롤)는 조임토크 관리용, 그립볼트는 리벳 대체 유형으로 구멍 밀착 목적과 다르다.

판보(plate girder)의 보강재는 커버플레이트(플랜지 보강)·스티프너(웨브 좌굴방지)·필러플레이트(끼움판)이다. 윙플레이트(wing plate)는 철골 주각부에서 앵커볼트와 베이스플레이트를 연결·보강하는 부재로 판보 보강재가 아니다.

광명단(연단, red lead)은 철재의 녹막이(방청) 바탕칠 전용 도료로, 철강재에는 쓰지만 목재에는 사용하지 않는다. 반면 래커에나멜·에나멜페인트·유성페인트는 목재와 철강재 양쪽에 모두 도장할 수 있다.

열이 전달되는 전열의 3요소는 전도·대류·복사이다. 결로(結露)는 표면·내부에 수증기가 응결하는 현상으로 전열 방식이 아니므로 거리가 멀다.

시멘트 4대 조성화합물 중 규산2칼슘(C₂S, belite)은 수화속도가 느리고 수화열이 작아 장기강도를 담당한다. 규산3칼슘(C₃S)·알루민산3칼슘(C₃A)은 수화가 빠르고 발열이 크다.

구리는 담수(맑은 물)에서는 안정하나 해수(염분)에서는 침식·부식된다. 보기 ①은 서술이 정반대로 되어 있어 옳지 않다. 나머지 전·연성, 아연·주석 합금(황동·청동) 사용, 철강 대비 내식성 우수는 모두 옳다.

집성목재는 두께 1.5~5cm의 판재나 각재를 섬유 방향이 서로 평행하도록 여러 겹 접착해 만든 목재 가공품이다. 옹이·갈라짐 등 결점을 제거하고 붙이므로 품질이 균질하고, 원하는 크기와 곡선 형태로 만들 수 있어 보·기둥·아치·트러스 등 구조부재로 쓴다.
파티클보드는 소편을 압착한 판, 석고보드는 석고를 심재로 한 내장판, 파키트 패널은 쪽매널을 붙인 바닥 마감재다.

목재는 섬유 평행방향의 휨강도가 전단강도보다 훨씬 크므로 "거의 같다"는 서술은 옳지 않다. 인장강도>압축강도, 강도는 비중에 대체로 비례, 가력방향과 섬유방향 관계로 강도·탄성 차이가 큰 것은 모두 맞다.

화강암은 화성암(심성암)의 일종으로 압축강도와 내구성이 크고 외관이 아름다우며 절리 간격이 넓어 큰 석재(대재)를 얻기 쉽다. 다만 석영·장석·운모의 열팽창계수가 서로 달라 열을 받으면 균열이 생기므로 내화성이 약하다.
안산암은 강도는 크나 대재를 얻기 어렵고, 사암·응회암은 퇴적암으로 강도가 낮은 대신 가공이 쉽다.

둥근 형상의 강자갈이 편평·세장한 골재보다 워커빌리티가 좋다. 편평하고 세장한 입형은 유동성을 저해하므로 "개선된다"는 서술은 옳지 않다. AE·감수제의 볼베어링 효과, 부배합의 플라스티서티 증가, 단위수량 증가에 따른 컨시스턴시 증가는 모두 옳다.

멜라민수지는 합성수지(요소·페놀계와 함께 열경화성) 접착제이다. 카세인(단백질)·전분·아교(동물성 콜라겐)는 천연 접착재이다.

강화유리는 판유리를 600℃ 이상의 연화점까지 가열한 뒤 표면에 균등하게 공기를 뿜어 급랭시켜 만든다. 표면에 압축응력이 생겨 강도가 보통유리의 3~5배가 되고, 깨져도 날카롭지 않은 잔 알갱이(세립상)로 부서져 안전하다.
다만 제작 후에는 절단·구멍뚫기 등 가공을 할 수 없다. 망입유리는 철망을 넣은 것, 복층유리는 단열용, 에칭유리는 부식액으로 무늬를 낸 장식용이다.

태피스트리 타일은 표면에 직물(태피스트리) 같은 무늬가 나타나도록 만든 타일로, 무늬·형상·색상이 다양해 주로 내장타일로 쓴다.
논슬립타일은 미끄럼을 막도록 표면을 거칠게 한 계단용 타일, 모자이크타일은 크기가 작아 종이에 붙여 시공하는 타일, 폴리싱타일은 표면을 갈아 광택을 낸 자기질 타일이다.

알루미늄은 열·전기 전도성이 크고 비중이 철의 약 1/3(약 2.7), 내화성이 작다. 그러나 산·알칼리 등 화학약품에 약해 부식되기 쉬우므로 '산, 알칼리에 강하다'는 설명이 옳지 않다.

건축재료를 화학적 조성으로 나누면 유기재료는 탄소를 골격으로 하는 재료로 목재·플라스틱·아스팔트·도료·접착제·섬유 등이 해당한다.
시멘트는 석회·규산 등으로 이루어진 무기재료다. 무기재료는 다시 금속재료(강재·알루미늄)와 비금속재료(석재·시멘트·유리·점토)로 나뉜다.

유효흡수량 = 표면건조내부포화 − 기건 = 2124 − 2066 = 58g
유효흡수율 = $\dfrac{2124-2066}{2066}\times 100 = 2.81\%$
참고로 흡수율(표건 기준) = $\dfrac{2124-2000}{2000}\times100=6.20\%$이므로 보기와 혼동하지 않도록 기준(기건)을 확인한다.

물-시멘트비는 $\dfrac{\text{물의 질량}}{\text{시멘트의 질량}}$ 이므로 물의 양은 시멘트 질량에 물-시멘트비를 곱해 구한다.
시멘트 질량 $=8\ \text{포}\times40\ \mathrm{kg}=320\ \mathrm{kg}$
물의 질량 $=320\times0.65=208\ \mathrm{kg}$
물은 1,000kg이 1m³이므로 $\dfrac{208}{1{,}000}=0.208\fallingdotseq0.2\ \mathrm{m^3}$

아스팔트 펠트는 유기천연섬유·석면 원지에 연질 스트레이트 아스팔트를 침투시킨 것으로 방수층 중간층재로 쓰인다. 루핑은 펠트 양면에 아스팔트 컴파운드를 도포·광물분말을 부착한 것으로 구분된다.

수경성(물과 반응해 경화): 순석고·혼합석고·경석고(무수석고)플라스터, 시멘트 등.
기경성(공기 중 탄산화로 경화): 돌로마이트플라스터, 소석회, 진흙 등. 따라서 돌로마이트플라스터가 수경성이 아니다.

접착제를 바른 뒤에는 접착면이 밀착되도록 일정 시간 압축(가압)을 유지해야 한다. 압축을 피하라는 설명은 옳지 않다.
나머지는 옳다. 용제·희석제로 과도하게 묽게 하지 않고, 용제성 접착제는 용제가 어느 정도 휘발한 뒤에 붙이며, 피착재의 표면은 습기 없이 건조한 상태로 만들어 두어야 한다.

코너비드는 미장 마감의 기둥이나 벽의 볼록한 모서리(각)에 대어 미장면의 모서리를 반듯하게 잡아 주고 충격에 의한 파손을 막는 보호용 철물이다. 아연도금 강판·황동·플라스틱 제품이 쓰인다.
거푸집 가장자리에 대는 것은 면귀·모따기재, 계단 손잡이는 난간의 부속이다.

소성온도는 대략 토기<도기(1,100~1,230℃)<석기<자기(1,230~1,460℃) 순으로 높아진다. 1,230~1,460℃는 자기질의 온도대이며, 자기질이 도기질보다 높으므로 ④의 '자기질이 현저히 낮다'는 서술은 옳지 않다.

버팀대(Strut)의 변형(strain)을 직접 측정하는 계측기는 변형률계인 Strain gauge다.
혼동 주의: Load cell은 버팀대에 걸리는 축력(하중)을 측정하고, Piezometer는 간극수압, Water level meter는 지하수위를 측정한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 사다리식 통로의 발판과 벽 사이 간격은 15[cm] 이상 유지해야 한다. 보기의 25[cm]는 틀린 값이다.
나머지 폭 30[cm] 이상, 길이 10[m] 이상 시 5[m] 이내마다 계단참 설치는 모두 옳다.

지지점의 강도는 $F = 200 \times B$(B: 지지점 간격, 단위 m)로 산정한다. $B = 1.5$[m]이므로 $F = 200 \times 1.5 = 300$[kg] 이상이어야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조에 따라 가설통로의 경사는 30[°] 이하로 해야 한다. 보기의 45[°] 이하는 틀린 값이다.
경사 15[°] 초과 시 미끄럼방지 구조, 수직갱 통로 길이 15[m] 이상 시 10[m] 이내마다 계단참 설치는 옳다.

산업안전보건법 시행령 제42조(유해위험방지계획서 제출 대상)에서 교량은 최대 지간길이 50[m] 이상인 건설 공사가 대상이다. 보기의 30[m]는 틀린 값이다.
깊이 10[m] 이상 굴착공사, 저수용량 2천만톤 이상 용수전용댐 등, 터널 건설공사는 모두 대상이다.

발파가 어려운 굳은 암석의 파쇄굴착·암석제거에는 불도저 뒤쪽에 갈퀴형 배토판을 부착한 리퍼(Ripper)가 적합하다. 스크레이퍼는 굴착·운반·성토, 드래그라인은 수중·연약지반 굴착, 롤러는 다짐 장비이다.

중량물 취급 작업계획서에는 추락·낙하·전도·협착·붕괴 위험 예방 안전대책이 포함되어야 하며(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4 관련), 침수위험은 해당 항목이 아니다.

거푸집에 작용하는 연직방향 하중에는 고정하중(콘크리트·거푸집 자중), 작업하중(활하중), 충격하중이 포함된다.
풍하중은 수평(횡)방향 하중이므로 연직방향 하중이 아니다.

화물은 하중이 한쪽으로 치우치지 않도록 적재해야 안정적이다. '편하중이 발생하도록 쌓아 적재효율을 높인다'는 것은 전도·붕괴 위험을 키우므로 옳지 않다.

핸드 브레이커는 정(chisel)을 파쇄면에 대해 수직 방향으로 유지하며 작업해야 반발과 정 파손을 막을 수 있다. '하향 45[°] 방향 유지'는 옳지 않다.

유한사면에서 사면기울기가 완만하고 점착력이 큰 점성토 지반에서는 파괴면이 사면 선단을 지나 지반 깊숙이(단단한 층 위) 형성되는 저부파괴(bottom failure)가 발생한다.
반면 사면이 급하거나 굳은 지층이 얕으면 사면선단파괴·사면내파괴가 나타난다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준상 안전시설비는 추락방호용 안전난간, 방호선반 등 근로자 재해예방 안전시설 구입에 사용할 수 있다. 토사유실 방지설비, 소화기, 가설울타리(외부인 출입금지·경계표시)는 공사 수행 또는 현장관리 목적이라 안전시설비로 사용할 수 없다.

추락방지용 방망의 그물코는 사각 또는 마름모 모양으로 그 크기가 $10$cm 이하여야 한다.

보링(boring)은 지반을 천공하여 시료를 채취하고 각종 시험을 통해 토질·토층 분포·구성 상태를 파악하는 방법이다.
베인테스트는 점토의 전단강도, 표준관입시험(SPT)은 N치(상대밀도·연경도), 평판재하시험은 지지력·침하 산정에 쓰이는 점이 구분 포인트다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계). 지주부재와 수평면의 기울기는 75° 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이를 고정하는 보조부재를 설치해야 한다. 따라서 '85° 이하'는 옳지 않다.
또한 높이 2m 초과 시 작업발판 폭은 40cm 이상으로 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조. 철골작업 중지 기준은 풍속 초당 10m 이상, 강우량 시간당 1mm 이상, 강설량 시간당 1cm 이상이다. 소음(65dB)은 중지 기준에 해당하지 않는다.

강관틀비계의 높이가 20[m]를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우 주틀 간의 간격을 1.8[m] 이하로 하여야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제62조).

전격 위험은 무부하(개로)전압이 높을수록 크다. 따라서 개로전압이 낮은 교류용접기가 오히려 안전하여 사용해야 하므로 '낮은 교류용접기는 사용하지 않는다'는 옳지 않다.
전격 예방을 위해 자동전격방지기 설치, 절연 홀더 사용, 우천·강설 시 야외작업 중단 등을 시행한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조. 순간풍속이 초당 15m를 초과하면 타워크레인의 운전작업을 중지하여야 한다. (설치·수리·점검·해체 작업 중지는 초당 10m 초과)

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조. 흙막이지보공 정기점검 사항은 ①부재의 손상·변형·부식·변위·탈락 유무와 상태, ②버팀대의 긴압 정도, ③부재의 접속부·부착부·교차부 상태, ④침하 정도이다. 발판의 지지 상태는 점검사항에 포함되지 않는다.