[건설안전기사 필기] 23년 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

공정안전보고서의 4대 구성 중 공정안전자료에는 취급 유해·위험물질 목록, 설비 목록·사양, 공정 도면(P&ID), 각종 건물·설비의 배치도, 폭발위험장소 구분도 등이 포함됩니다. 안전운전지침서는 안전운전계획, 공정위험성평가서는 공정위험성평가, 도급업체 안전관리계획은 비상조치계획 영역입니다.

방호장치의 작동 여부는 가동 전에 확인하는 작업 전 점검 항목이다.
품질 이상, 이상소음, 안전수칙 준수 여부는 작업이 진행되는 도중 확인하는 작업 중 점검 내용이다.

중상 1 : 경상 29 : 무상해 300 의 비율은 하인리히(Heinrich) 법칙이다. 버드 법칙은 1:10:30:600 비율로 구분되므로 혼동에 주의한다.

직계(라인)식 조직은 안전관리 전담 스태프가 없이 생산라인의 관리감독자가 안전업무를 겸임하는 소규모 사업장용 형태다. 명령·지시가 빠른 반면 전문적 안전정보가 부족하다.
보기 ②의 '별도의 안전관리 전담요원'은 스태프(참모)식 조직의 특징이므로 직계식과 배치된다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법 시행령상 정기안전점검은 안전등급에 따라 반기에 1회 이상 실시한다(A·B·C등급 반기 1회, D·E등급은 해빙기·우기·동절기 등 연 3회).
따라서 정기안전점검의 기본 실시 시기는 '반기에 1회 이상'이다.

하인리히 사고예방 5단계: ①안전조직 → ②사실의 발견(현상파악) → ③분석·평가 → ④시정방법의 선정 → ⑤시정책의 적용.
따라서 '시정방법의 선정' 바로 이전 단계는 '분석·평가'이다.

제시된 표지는 보행금지 표지다. 산업안전보건법 시행규칙 별표6의 금지표지 8종은 출입금지 · 보행금지 · 차량통행금지 · 사용금지 · 탑승금지 · 금연 · 화기금지 · 물체이동금지이며, ‘이동금지’와 ‘접근금지’는 존재하지 않는 명칭이다. 따라서 정답이다.
금지표지는 흰색 바탕에 빨간색 원형과 45° 사선, 검은색 그림으로 표시한다.

산업안전보건위원회의 사용자위원은 사업의 대표자, 안전관리자, 보건관리자(위탁 시 대행기관 담당자), 산업보건의, 대표자가 지명한 9명 이내 부서장이다. 명예산업안전감독관은 근로자위원에 해당한다.

안내표지에는 녹십자표지, 응급구호, 들것, 세안장치, 비상용기구, 비상구 등이 해당한다. '금연'은 화기·흡연을 막는 금지표지이므로 안내표지가 아니다.

산업안전보건법 시행규칙 제12조상 안전관리자 증원·교체 명령 사유는 ①연간 재해율이 같은 업종 평균의 2배 이상, ②중대재해 연간 2건 이상, ③관리자가 질병 등으로 3개월 이상 직무 수행 불가, ④화학적 인자로 인한 직업성 질병자 연간 3명 이상이다.
①은 1.5배가 아닌 2배, ②는 1건이 아닌 2건 이상이므로 나머지 보기는 미달하고, 질병 6개월(3개월 이상 충족)만 해당한다.

산업안전보건법 시행규칙 제3조상 중대재해는 ①사망자 1명 이상 ②3개월 이상 요양이 필요한 부상자가 동시에 2명 이상 ③부상자 또는 직업성질병자가 동시에 10명 이상이다. 부상자 동시 7명은 10명 미만이라 중대재해가 아니다.

안전관리조직은 규모에 따라 구분한다. 라인형(직계식)은 100명 이하 소규모, 스태프형(참모식)은 100~1,000명 중규모, 라인-스태프형(혼합식)은 1,000명 이상 대규모에 적합하다.
라인-스태프형은 명령의 신속성(라인)과 전문성(스태프)을 겸비해 대기업에 가장 적합하다.

산업안전보건법 시행규칙 제12조제1항이 정하는 안전관리자 증원ㆍ교체임명 명령 사유는 네 가지다. ① 해당 사업장의 연간재해율이 같은 업종의 평균재해율의 2배 이상인 경우, ② 중대재해가 연간 2건 이상 발생한 경우(다만 해당 사업장의 전년도 사망만인율이 같은 업종의 평균 사망만인율 이하이면 제외), ③ 관리자가 질병이나 그 밖의 사유로 3개월 이상 직무를 수행할 수 없게 된 경우, ④ 화학적 인자로 인한 직업성 질병자가 연간 3명 이상 발생한 경우.
직무 수행 불가 사유는 질병이든 그 밖의 사유이든 3개월 이상이어야 명령 요건이 된다. 2개월간 직무를 수행하지 못한 경우는 기간 요건에 미달하므로 증원ㆍ교체임명 명령 사유에 해당하지 않는다.
나머지 보기는 각각 재해율 요건(2배 이상), 직업성 질병자 요건(연간 3명 이상), 중대재해 요건(연간 2건 이상)을 충족하는 진술이다.

건설업 산업안전보건관리비로는 안전보건관리자 인건비(ㄱ), 현장 내 안전보건 교육비(ㄴ), 위험성평가 소요비용(ㄹ), 건설재해예방전문지도기관 기술지도비(ㅁ)를 사용할 수 있다.
반면 전기사업법에 따른 전기안전대행비용(ㄷ)은 다른 법령에 따른 별도 의무비용으로 산업안전보건관리비로 사용할 수 없다. 따라서 ㄱ, ㄴ, ㄹ, ㅁ이 정답이다.

파레토도(Pareto diagram)는 사고의 유형·기인물 등 분류 항목별 발생 건수를 큰 순서대로 막대로 배열하고 누적곡선을 함께 그리는 통계적 원인분석 기법이므로 정답이다.
상위 소수 항목이 전체의 대부분을 차지한다는 점을 드러내어 중점관리 대상을 선정하는 데 쓴다. 특성요인도는 원인분석용 어골도, 관리도는 추이에 관리한계선을 긋는 기법, 크로스도는 두 요인의 관계를 교차 분류하는 기법이다.

산업안전보건법 시행규칙 별표2상 상시근로자 300명 이상일 때 안전보건관리규정을 작성해야 하는 업종에 농업·정보서비스업·금융 및 보험업·사회복지 서비스업 등이 포함된다.
다만 '전문·과학 및 기술 서비스업' 중 연구개발업은 제외되어 300명 기준 목록에 들지 않으므로 ㅁ은 빠진다. 따라서 ㄱ, ㄴ, ㄷ, ㄹ이 정답이다.

강도율 $=\dfrac{\text{근로손실일수}}{\text{연근로시간수}}\times 1{,}000$
총 연근로시간 $= 1{,}200 \times 2{,}400 = 2{,}880{,}000$ 시간
근로손실일수 $= \dfrac{7.5 \times 2{,}880{,}000}{1{,}000} = 21{,}600$ 일 (도수율은 계산에 불필요한 함정 조건)

방음 보호구 기호는 귀마개 1종 EP-1(저·고음 모두 차음), 귀마개 2종 EP-2(주로 고음 차음, 저음 회화음 확보), 귀덮개 EM입니다. 귀마개에 3종(EP-3)은 존재하지 않으므로 잘못 연결된 것입니다.

PDCA 사이클은 Plan(계획)-Do(실행)-Check(검토)-Action(조치)이다. A를 Analysis로 나타낸 것은 잘못이다.

리스크(risk, 위험성)는 재해가 일어날 가능성(빈도)과 일어났을 때 결과의 크기(중대성)를 조합한 개념이므로 2번이 옳다.
위험성평가에서 위험성을 ‘가능성 × 중대성’으로 추정하는 것이 이 정의에 근거한다. 반면 위험원(hazard)은 재해를 일으킬 수 있는 잠재적 요인 자체를 가리키는 별개의 개념이다.

스웨인(Swain)은 사람의 잘못을 실행 과정에 따라 생략·작위·순서·시간·불필요한 수행의 다섯 갈래로 나눈다. 사례처럼 반드시 거쳐야 할 절차 하나를 통째로 빠뜨린 경우가 생략오류이므로 ②가 정답이다.
시간오류는 정해진 때보다 늦거나 이르게 한 경우, 순서오류는 절차를 뒤바꿔 한 경우, 불필요한 수행오류는 하지 않아도 될 일을 덧붙여 한 경우를 가리킨다.

면접에서는 부정적 정보가 긍정적 정보보다 더 크게 영향을 미친다(부정성 편향). 따라서 '긍정적 정보가 더 중요하게 영향을 미친다'는 ④가 틀린 설명이다. 대비효과(앞 지원자 영향)·초두/최신효과·성 고정관념은 모두 실제 존재하는 요인이다.

위생-동기이론(2요인이론)은 허즈버그(Herzberg)의 이론이며, 맥그리거(McGregor)는 X·Y이론을 주장했다.
따라서 학자 연결이 잘못된 것은 ①이다.

프로그램 학습법은 학습자가 자기 속도로 진행하므로 개인차 조절·시간 활용·보충학습에는 오히려 유리하다. 다만 혼자 진행하는 개별 학습이라 동료·교사와의 상호작용이 없어 사회성이 결여되기 쉬운 것이 대표적 단점이다.

Blake·Mouton 관리격자에서 (9,9)형은 과업 완수와 인간관계 모두에 최대의 노력을 기울이는 이상형(팀형)이다.
(9,1) 과업형, (1,1) 무관심형, (5,5) 타협(중도)형과 구분된다.

생체리듬 주기: 육체적(P) 23일, 감성적(S) 28일, 지성적(I) 33일.
① 지성적 리듬 I·33일 주기가 옳다(정답). ③ 감성 리듬은 28일(23일 아님), ④ 육체 리듬은 23일(28일 아님)이라 틀리다. 위험일은 리듬 곡선이 (+)에서 (-)로 바뀌는 교차(영점)일이며 최저점이 아니다.

산업안전보건법 시행규칙 별표4(특별교육 시간)에 따라 특별교육은 원칙적으로 16시간 이상이나, 타워크레인 신호작업에 종사하는 일용근로자는 예외적으로 8시간 이상으로 규정한다. (일반 특별교육의 일용근로자 기준 2시간과 혼동 주의)

OJT는 현장에서 일하며 배우는 방식이라 실제적 훈련·개별진도 조정·상호신뢰 형성이 장점이다. '교육에만 몰두하여 학습효과가 높다'는 것은 현장을 떠나 별도 장소에서 하는 Off-JT의 장점으로, OJT의 장점이 아니다.

적성검사의 양호도는 신뢰도(검사-재검사)와 타당도(구성타당도·내용타당도 등)로 분석한다.
'동등타당도'는 표준 용어가 아니며(동형검사 신뢰도와 혼동), 검사의 양호도 분석방법으로 쓰이지 않는다.

작업 시 정보 회로는 표시(display) → 감각 → 지각 → 판단 → 응답 → 출력 → 조작 순으로 이어진다. 표시장치의 자극을 감각·지각·판단하여 반응(응답)하고 출력·조작으로 이어지는 흐름이다.

인간의 의식수준 단계에서 몹시 피로하거나 단조로운 작업으로 의식이 흐려진 상태(subnormal)는 phase I이다.
phase II는 이완된 정상, phase III는 명료한 정상, phase IV는 과긴장 상태다.

작업강도별 에너지대사율(RMR): 경작업 0~2, 중(中)등작업 2~4, 중(重)작업(힘든 작업) 4~7, 초중작업 7 이상. 힘든 중작업은 4~7에 해당한다.

산업안전보건법 시행규칙 별표4(교육시간)상 건설 일용근로자를 위한 건설업 기초안전보건교육 시간은 4시간 이상이다.

국소진동(착암기·그라인더 등)에 장기 노출되면 말초혈관이 수축·경련하여 손가락이 창백해지고 통증이 오는 레이노병(Raynaud's phenomenon, 백지증)이 발생한다.
$C_5$-dip은 소음성 난청에서 4,000Hz 부근 청력이 급격히 떨어지는 현상으로 진동과 무관하다.

맥그리거의 Y이론은 인간을 본래 부지런하고 근면하며 자율적·적극적이고, 스스로 책임지려 하는 존재로 보는 관점이므로 정답이다.
①③④처럼 인간을 게으르고 지배받기를 원하며 신뢰할 수 없는 존재로 보는 것은 X이론이다.

산업안전보건법 시행규칙 별표5 특별교육 대상 중 '굴착면의 높이 2m 이상 암석 굴착작업'의 교육내용은 폭발물 취급 요령과 대피 요령, 안전거리 및 안전기준, 방호물의 설치·정비, 보호구 및 신호방법 등에 관한 사항이다. '지반의 붕괴 재해 예방'은 토사 등 굴착작업 항목에 해당하여 포함되지 않는다.

소수의 전문가가 먼저 자유 토의한 뒤 참가자 전원이 사회자 진행에 따라 함께 토의하는 방식은 패널 디스커션이다. 심포지엄은 전문가의 강연식 발표 중심, 포럼은 발표 후 청중 질의응답 중심이라는 점에서 구분된다.

호손 실험 결과 물리적 작업조건(조명·임금 등)보다 인간관계 등 심리·사회적 요인이 생산성에 가장 큰 영향을 준다는 것이 밝혀졌다.

가현운동은 실제로 정지해 있는 대상을 시간 간격을 두고 연속 제시하여 마치 움직이는 것처럼 지각되는 현상으로, 영화·네온사인의 원리다(β운동).
자동운동(암실 속 정지 광점이 움직여 보임)과 혼동하지 않도록 주의한다.

적응기제는 방어기제·도피기제·공격기제로 나뉜다. 방어기제(자신을 보호·정당화)에는 보상·합리화·승화·동일시·투사가 속하고, 억압·퇴행·고립·백일몽은 현실을 회피하는 도피기제다.
따라서 방어적 기제에 해당하는 것은 보상이며, 나머지 억압·고립·퇴행은 모두 도피기제다.

착각(착시·착오)은 외부 자극을 실제와 다르게 지각하는 현상, 즉 감각적으로 물리현상을 왜곡하여 받아들이는 지각현상이다.
주의산만·피로·무관심은 주의력이나 심신 상태에 관한 것으로 물리현상 자체를 왜곡하는 지각현상은 아니다.

조종장치의 촉각적 코드화 방법은 표면 촉감(질감), 크기, 형상(모양) 세 가지가 표준이다.
'피부 자극을 활용한 코드화'는 촉각적 조종장치 식별 방법에 해당하지 않는다.

인간공학(Ergonomics)은 기계·설비·작업을 인간의 특성에 맞추는 설계 철학이 바탕이다. 보기②는 인간을 작업·기계에 맞춘다고 반대로 서술했으므로 틀린 설명이다.

FTA 재해사례 연구 순서: ㄷ(톱 사상 선정) → ㄹ(사상마다 재해원인·요인 규명) → ㄱ(FT도 작성) → ㅁ(개선계획 작성) → ㄴ(개선안 실시계획). 원인을 규명한 뒤 FT도를 작성하고, 이를 바탕으로 개선계획을 세워 실행하는 흐름이다.

THERP(Technique for Human Error Rate Prediction)는 인간 과오를 정량적으로 예측·분석하는 기법이다. FMEA·FMECA·CA는 설비·부품 고장모드 분석 기법이다.

중(보통)작업의 에너지대사율은 $2\sim4$ RMR이다.
RMR 기준 작업강도 분류는 경작업 $0\sim2$, 중(보통)작업 $2\sim4$, 중(重)작업 $4\sim7$, 초중작업 $7$ 이상이다.

착오(Mistake)는 상황 해석을 잘못하거나 목표를 잘못 설정하여 발생하는 계획 자체의 오류이다. 반면 실수(Slip)와 건망증(Lapse)은 계획은 맞으나 실행·기억 단계에서 발생하는 오류, 위반(Violation)은 규칙을 알면서 고의로 어기는 것이다.

근골격계 부담작업 고시상 반복 충격 작업 기준은 '하루 총 2시간 이상, 시간당 10회 이상' 손·무릎으로 충격을 가하는 작업이다. 보기4는 '시간당 5회'로 기준 미달이라 부담작업에 해당하지 않는다.

화학설비 안전성 평가에서 정성적 평가는 입지조건·공장 내 배치·건조물·소방설비 등 설계·운전 관계 항목이다. 취급물질은 용량·온도·압력·조작과 함께 정량적 평가 항목이므로 정성적 평가가 아니다.

FMEA는 서식이 간단하고 비교적 적은 노력으로 분석이 가능한 것이 장점이다. 반면 두 가지 이상 요소의 동시 고장 분석이 어렵고, 인적 요소는 다루지 못하며, 논리적 배경이 약한 것은 단점이다.

수신 장소가 너무 밝거나 암순응이 요구되어 시각 활용이 어려운 경우에는 청각적 표시장치가 유리하다.
반대로 정보가 공간적 위치를 다루거나 내용이 복잡·긴 경우, 수신자가 한 곳에 머무는 경우는 시각적 표시장치가 유리하다.

밝은 곳에 있다가 어두운 곳으로 들어갈 때 눈이 완전히 적응하는 완전 암조응(암순응)에는 통상 30~40분이 걸리므로 정답이다.
반대로 어두운 곳에서 밝은 곳으로 나올 때의 명조응은 1~3분 정도로 훨씬 빠르다.

보기 2의 집(오각형) 모양은 통상사상(정상적으로 발생이 예상되는 사상)으로 올바르게 연결되었다. 나머지는 잘못된 연결이다: 원=기본사상(결함사상 아님), 다이아몬드=생략사상(전이기호 아님, 전이기호는 삼각형), 사각형=결함사상(기본사상 아님).

MTTF = 총 가동시간 / 고장 수 = $\dfrac{1{,}000\times100{,}000}{5}=\dfrac{10^8}{5}=2\times10^7$ 시간.

하부 게이트는 AND, 정상 게이트는 OR이다.
$A = a \times b = 0.015 \times 0.02 = 0.0003$
$T = 1-(1-A)(1-c) = 1-(1-0.0003)(1-0.05) \approx 0.0503$

사업주는 유해·위험방지계획서를 해당 작업 시작 15일 전까지 관련 서류를 첨부하여 공단(고용노동부장관)에 제출해야 한다(산업안전보건법 시행규칙).

레버를 위로 올릴 때 압력이 올라가는 것은 조작 방향과 결과가 대응하는 운동양립성이다.
오른쪽 스위치를 눌렀을 때 오른쪽 전등이 켜지는 것은 조작기와 표시기의 위치가 대응하는 공간양립성이다. (개념양립성은 빨강=고온처럼 학습된 개념과의 대응)

각 결합점 최조시각을 계산한다.
①=0, ②=0+3=3, ③=max(1→3=4, 2→3=3+2=5)=5, ④=max(2→4=3+6=9, 3→4=5+7=12)=12, ⑤=3→5=5+4=9, ⑥=max(4→6=12+8=20, 5→6=9+2=11)=20.
주공정선은 ①→③→④→⑥(4+7+8=19가 아니라 ①→②→③→④→⑥ 경로 3+2+7+8=20)로 총 소요공기 20일이다.

실수(error)는 의도 자체가 잘못된 Mistake(계획·판단 오류)와, 의도는 옳았으나 실행이 어긋난 것으로 나뉜다. 후자 중 행동이 의도와 다르게 나타나면 Slip, 기억 실패로 행동을 빠뜨리면 Lapse이다. Violation은 규칙을 알면서 고의로 위반하는 것이므로 오류가 아니다.

정상사상 T가 OR 게이트(하단이 곡선)이므로 고장확률:
$F_T = 1 - (1-0.01)(1-0.02) = 1 - 0.99 \times 0.98 = 0.0298$
신뢰도 $R = 1 - 0.0298 = 0.9702 = 97.02$%.

철근망 삽입 후 콘크리트를 타설해 현장타설말뚝을 만들고, 안정액으로 벤토나이트 용액을 쓰며 표층부(공벽 붕괴 방지)에만 케이싱을 사용하는 것은 어스드릴 공법이다. 베노토 공법은 전 길이에 케이싱을 사용한다.

슬라이딩폼(활동거푸집)은 사일로·굴뚝·교각·코어벽처럼 단면이 일정하고 돌출물이 없는 연속 수직 구조물에 적용하는 공법이다. 거푸집이 유압잭으로 연속 상승하므로 돌출물이 있으면 시공이 곤란하다. 따라서 '돌출물이 있는 건축물에 많이 적용'(3)은 틀린 설명이다.

압축강도를 시험하지 않을 때 기둥·벽·보 옆(측면) 거푸집 존치기간은 시멘트 종류와 기온에 따른다.
조강 포틀랜드 시멘트, 평균기온 20[°C] 이상이면 존치기간은 2일이다(보통 포틀랜드는 3일, 고로슬래그 등은 4일).

지중장애물 사전조사는 기존 설계도·시공기록, 시험굴착·탐사, 가스·수도·전기 등 공공매설물 확인이 핵심이다.
주변 공사장에 설치된 모든 계측기 확인은 지중장애물 조사 항목과 거리가 멀다.

복합기초는 2개 이상의 기둥을 하나의 기초판으로 받치는 기초로 설명이 옳다.
나머지는 뒤바뀐 설명이다: 기둥 하나에 기초판 하나=독립기초, 건물 전체를 하나의 판으로=온통(매트)기초, 벽을 연속으로 받침=연속(줄)기초이다.

석재 앵커긴결공법은 앵커·볼트·연결철물로 석재를 구조체에 건식으로 고정하는 방식으로, 습식과 달리 모르타르(사춤)를 사용하지 않는다. 따라서 일반적으로 쓰지 않는 재료는 모르타르이다.

강구조 앵커링에서 구조용·세우기용 앵커볼트는 콘크리트 타설 전에 정확히 위치를 잡아 묻는 선매입(고정매입) 공법을 원칙으로 한다. 따라서 '나중매입 공법을 원칙으로 한다'는 설명이 옳지 않다.

틈막이로 넣는 자갈의 양은 $1.5$[m³]이다.
잡석지정의 틈막이(사춤)용 자갈은 통상 잡석 다짐량의 약 $30$[%]를 넣으므로
$5 \times 0.3 = 1.5$[m³]

알루미늄 거푸집은 경량으로 설치가 빠르고 녹이 슬지 않으며, 전용횟수가 100회 이상으로 매우 많은 것이 장점이다. 따라서 '전용횟수가 매우 적다'는 설명은 옳지 않다.

스크레이퍼(캐리올 스크레이퍼)는 흙의 굴착·적재·운반·포설·정지를 한 대로 수행하는 장비로 중장거리 정지공사에 사용된다. 파워셔블(굴착)·탬퍼(다짐)·앵글도저(배토·정지)와 구분된다.

예정가격 범위 안에서 가장 낮은 가격을 써 낸 자를 낙찰자로 정하는 방식이 최저가 낙찰제이므로 정답이다.
공사비 절감에는 유리하나 덤핑 수주로 부실시공·안전관리 소홀을 부를 수 있어, 제한적 최저가 낙찰제·적격심사 낙찰제가 이를 보완한다.

피어기초(현장타설 인력·기계굴착 말뚝)는 굴착으로 지지층을 직접 육안 확인할 수 있고 진동과 소음이 거의 없는 무진동 공법이라는 점이 큰 장점이다.
또한 피어기초는 대구경 굴착·현장타설 공정을 거치므로 여타 기초형식에 비해 공기와 비용이 오히려 많이 든다.
따라서 3번은 '진동과 소음이 발생하는 공법'이라고 한 점과 '공기 및 비용이 적게 소요된다'고 한 점이 모두 틀려 옳지 않은 설명이다.

세로줄눈이 상하로 이어지는 통줄눈은 하중 분산이 되지 않아 균열·구조적 취약을 유발하므로, 위·아래가 어긋나는 막힌줄눈이 되도록 쌓아야 한다. 따라서 '통줄눈이 되도록 유도한다'는 설명은 옳지 않다.

벽돌을 세워 쌓을 때 길이면을 세우면 '길이세워쌓기', 마구리면을 세우면 '옆세워쌓기'다. 영롱쌓기는 구멍을 내어 쌓는 장식쌓기, 허튼쌓기는 줄눈을 맞추지 않고 불규칙하게 쌓는 방식이다.

기성 콘크리트말뚝 표기 PHC-A·450-12에서 PHC는 원심력 고강도 프리스트레스트 콘크리트 말뚝, A는 A종(유효 프리스트레스 등급), 450은 바깥지름(mm), 12는 말뚝의 길이(m)를 뜻한다. '말뚝삽입 간격'이라는 설명이 옳지 않다.

석회(가용성 염류)는 백화의 원인 물질이므로 석회를 혼합한 줄눈 모르타르는 오히려 백화를 유발한다. 따라서 1번은 방지 대책으로 옳지 않다. 방지책으로는 흡수율 낮은 벽돌, 방수·발수 처리, 차양·물끊기 설치, 잘 소성된 벽돌 사용 등이 있다.

베노토 공법은 케이싱을 압입하며 해머그래브로 굴착하는 올케이싱 방식으로, 여러 지질에 안전·정확하지만 기계가 고가이고 굴착속도가 느린 편이다. '기계가 저가이고 굴착속도가 빠르다'는 ①이 옳지 않다.

목재는 약 260℃에서 인화(불꽃 접촉 시 발화)하는데 이 온도를 화재위험온도라 하고, 약 450℃에서 불꽃 없이 스스로 타는 자연발화(발화점)가 일어난다. 4번은 450℃(발화점)를 화재위험온도라고 잘못 서술했다.

더미(Dummy)는 작업의 선후관계만 나타내는 가상작업(소요시간 0의 점선 화살표)이다. '결합점이 가지는 여유시간'은 슬랙(Slack)에 대한 설명이므로 ②가 옳지 않다.

흙의 컨시스턴시 한계는 함수비가 낮아지는 순서로 액성한계(액성→소성) → 소성한계(소성→반고체) → 수축한계(반고체→고체)이다. 문제의 '소성→반고체 경계'는 소성한계(PL)에 해당한다.

역학적(구조내력) 성능은 구조재료에 요구되는 성능이며, 마감재료에서는 상대적으로 필요성이 가장 적다.

폴리에틸렌 수지는 대표적인 열가소성 수지로 가열하면 연화·성형이 반복 가능하다. 에폭시·멜라민·요소 수지는 가열하면 경화되어 다시 녹지 않는 열경화성 수지다.

경석고 플라스터(무수석고 플라스터)는 경화 시 팽창하며 경화 후 표면 경도와 강도가 크고 수축균열이 거의 없어 미장재료 중 균열저항성이 가장 크다. 반면 돌로마이트 플라스터·회반죽은 건조수축에 의한 균열이 발생하기 쉽다.

테라코타(terra cotta)는 석기질 점토나 철분이 많은 점토를 원료로 구워 만든 속이 빈 대형 점토제품으로, 건축물의 패러핏·주두·난간 등 장식용으로 사용되므로 정답이다.
테라조는 시멘트에 종석을 섞어 갈아낸 인조석, 도관은 배수용 점토관, 타일은 얇은 판상 점토제품으로 구분된다.

유성 및 유용성 방부제는 물에 잘 용출되지 않아 오히려 습윤한 장소에 적합하다. ②는 수용성 방부제의 특성을 유성 방부제에 잘못 적용한 서술이라 틀리다. 크레오소트 오일(우수하나 악취·흑갈색), 황산동 용액(방부성 좋으나 철재부식·유해)의 설명은 옳다.

불화수소(HF)는 유리의 주성분인 $SiO_2$를 부식시키는 유일한 산으로, 이 성질을 이용해 판유리 표면에 그림·문자를 새긴 것이 에칭유리(부식유리)다.
망입유리는 철망을 넣은 방화·비산방지용, 스테인드유리는 색유리 조합 장식용으로 구분된다.

아스팔트는 본래 방수·방습성이 뛰어난 재료로, 아스팔트 접착제 역시 접착성과 함께 방습 기능을 갖는다. 따라서 '습기를 방지하지 못한다'는 ②가 틀린 설명이다.

마감재료는 내구성, 방화·내화, 화학적(내약품·내오염), 감각적(외관) 성능 등이 요구된다. 역학적(구조) 성능은 하중을 부담하는 구조재료에 요구되는 성능으로 마감재료의 요구성능과는 거리가 멀다.

탄산화는 다공질일수록 CO₂ 침투가 쉬워 빠르게 진행된다. 경량골재 콘크리트는 골재 자체가 다공성이라 보통 콘크리트보다 탄산화 속도가 빠르다. 따라서 "보통 콘크리트가 더 빠르다"는 지문은 반대로 서술되어 틀리다. 탄산화된 부분은 알칼리성을 잃어 페놀프탈레인에 착색되지 않는다는 것은 옳다.

TMC(Thermo-Mechanical Control) 강재는 열간압연 중 냉각속도를 제어해 조직을 미세화, 두꺼운 판에서도 강도저하 없이 강도·용접성을 확보한 제어압연강이다.

단열재의 단열성능은 내부 공극에 갇힌 공기(정지공기)의 낮은 열전도율에 의존한다. 습기·물기가 공극을 채우면 물의 높은 열전도율 때문에 전체 열전도율이 커지고 단열성능이 나빠진다.

흡수율이 거의 없고(1% 이하) 소성온도가 1,230~1,460°C로 가장 높으며 두드리면 금속성 맑은 소리가 나는 것은 자기(porcelain)다. 토기·도기·석기로 갈수록 소성온도·치밀도가 높아지며, 도기는 흡수율이 커 유약이 필요하다.

폴리우레탄수지는 내마모성·탄성이 뛰어나 우레탄고무, 도료, 접착제, 단열재(폼) 등으로 널리 쓰이는 열가소성 수지다.
멜라민수지·에폭시수지·실리콘수지는 모두 열경화성 수지로 분류된다.

신축이음재는 콘크리트의 팽창·수축을 흡수(순응)해야 하므로 팽창에 '순응할 수 있는 탄성'이 요구된다. '팽창에 대한 저항성'은 신축을 구속하여 이음의 기능과 상반되므로 요구조건이 아니다.

비스페놀 A와 에피클로로히드린의 반응으로 얻어지며 주제(수지)와 경화제로 구성된 2성분계 접착제는 에폭시 접착제로, 금속·유리·콘크리트 등 이종 재료 접합에 널리 쓰인다.

플라이애시시멘트는 화력발전소에서 미분탄 연소로 생긴 회분(플라이애시)을 포틀랜드시멘트에 혼합한 혼합시멘트다.
③ 용광로 선철 부산물(슬래그)을 급랭·파쇄해 혼합한 것은 고로슬래그시멘트 설명이므로 구분해야 한다.

유성바니시(니스)는 광택은 좋으나 내후성·내알칼리성이 약해 옥외 노출에 견디지 못하므로 주로 실내 목부 마감에 쓰인다. 따라서 건물 외장용으로 가장 부적합하다.
수성·유성페인트, 합성수지 에멀션페인트는 외부 도장에 사용된다.

AE콘크리트는 연행공기로 워커빌리티를 높이고 단위수량을 줄이지만, 공기량 증가로 압축강도와 철근에 대한 부착강도는 오히려 저하한다. 따라서 부착강도가 증가한다는 설명이 옳지 않다.

섬유판(fiber board)은 비중에 따라 연질(0.4 미만)·반경질·경질(0.8 이상)로 구분된다. 비중 0.8 이상으로 열압건조하여 수장재로 쓰는 것은 경질섬유판(하드보드)이다.

인체측정은 정적측정(구조적 측정)과 동적측정(기능적 측정)으로 나뉜다. 정적측정은 고정된 자세에서 신체 각 부위의 치수를 재는 것이고, 동적측정은 실제 움직이는 상태에서 도달범위 등을 재는 것이다.
자세에 따라 인체치수는 달라지며(그래서 동적측정이 필요하다), 측정항목에는 길이·둘레·두께와 함께 무게도 포함되고, 인체측정학은 생화학이 아니라 신체의 형태·치수를 다룬다.

개구부 추락 방호조치는 충분한 강도의 덮개, 안전난간·울타리, 수직형 추락방호망 설치와 어두운 곳에서도 식별 가능한 주의표지 부착이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제43조).
'폭 30cm 이상 발판 설치'는 통로·작업발판 관련 사항일 뿐 개구부 추락 방호와는 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제56조에 따라 작업발판재료는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 '둘 이상의 지지물'에 연결하거나 고정해야 한다.
보기의 '하나 이상의 지지물'은 기준에 맞지 않으므로 옳지 않다. 나머지 발판 폭 40cm 이상, 재료 간 틈 3cm 이하는 옳은 기준이다.

기준표는 지반을 모래, 연암 및 풍화암, 경암, 그 밖의 흙 네 칸으로 나누고 각각 1:1.8, 1:1.0, 1:0.5, 1:1.2를 적용한다. 이 가운데 연암과 풍화암만 한 칸에 함께 묶여 1:1.0으로 같은 값을 쓰므로 ②가 정답이다.
모래·경암·그 밖의 흙은 서로 값이 모두 달라 어느 조합도 일치하지 않는다. 기울기는 굴착면 높이에 대한 수평거리의 비이므로 뒤 숫자가 클수록 더 완만하게 파야 한다는 뜻이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제52조는 구축물이 하중·화재로 내력이 저하되거나 인근 굴착·항타로 침하·균열 등 붕괴 위험이 예상되는 경우 안전성 평가를 하도록 규정한다. '안전측으로 과도하게 설계된 경우'는 오히려 안전여유가 큰 것이므로 위험 제거 대상이 아니다.

사다리식 통로의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조(타워크레인의 지지)에 따라 와이어로프와 고정부위는 충분한 강도·장력을 갖도록 설치하되, 와이어로프를 클립·샤클(shackle) 등의 기구를 사용하여 견고하게 고정해야 한다. '고정하지 않도록 유의'는 반대로 서술한 틀린 지문이다.
설치각도 수평면 60° 이내·지지점 4개소 이상은 옳다.

안전난간(산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조)의 난간대는 지름 $2.7$[cm] 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도를 가진 재료여야 한다. 보기의 '1.5[cm]'는 틀렸다.
상부난간대 90[cm] 이상, 발끝막이판 10[cm] 이상, 임의 방향 100[kg] 하중에 견딜 것은 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조에 따라 타워크레인을 와이어로프로 지지할 때 설치각도는 수평면에서 $60$[°] 이내, 지지점은 $4$개소 이상, 같은 각도로 설치한다.

출제 당시(2020년 개정) 건설업 산업안전보건관리비 계상기준상 건축공사, 대상액 5억원 이상~50억원 미만은 비율 2.28%, 기초액 4,325,000원이다(계상액=대상액×2.28%+4,325,000원). 나머지는 토목(1.99%/5,499,000)·중건설(2.35%/5,400,000)·철도궤도(1.57%/4,411,000) 값이다. ※요율은 이후 개정으로 변동됨.

물이 계속 공급되는 조건에서 온도가 내려가 토중수가 얼며 아이스렌즈(빙층)가 자라 지표면이 부풀어 오르는 현상이 동상(frost heave)이다.
봄에 그 얼음이 녹으면서 지반이 물러지는 현상은 연화(frost boil)다. 동상 방지책으로는 배수로 지하수위 저하, 동결심도 아래에 기초 설치, 치환공법, 단열재 삽입 등이 있다.

그물코 $10$[cm], 매듭 없는 방망사 신품의 인장강도는 최소 $240$[kg] 이상이어야 한다. (매듭방망 신품은 200kg)

파워셔블(power shovel)은 버킷이 앞쪽 위로 향해 있어 장비가 위치한 지면보다 높은 곳의 흙을 굴착하는 데 적합하다.
혼동 주의: 드래그라인·클램셸은 장비보다 낮은 곳(연약지반·깊은 굴착)을 파는 장비이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제11조에 따라 주된 목적이 하역운반기계용인 출입구에는 근로자의 안전한 통행을 위해 보행자용 출입구를 따로 설치해야 한다. 따라서 '따로 설치하지 않는다'는 ④가 옳지 않다.

비탈면 상부에 토사를 적재하면 활동면에 작용하는 하중(전단력)이 증가하여 오히려 붕괴를 촉진하므로 잘못된 대책이다.
올바른 대책은 배수(수평·표면 배수공)로 지하수위·지표수 침투를 낮추고, 비탈면 하단을 성토(압성토)하여 저항력을 키우는 것이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제397조(선박승강설비)에 따라 300톤급 이상 선박에서 하역작업 시 현문 사다리를 설치하고 그 밑에 안전망을 설치해야 한다. 보기 2는 200톤급으로 잘못됨.

산소결핍은 공기 중 산소농도가 18% 미만인 상태를 말한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 18).

취급·운반의 3원칙·5원칙상 운반은 직선(직진) 운반을 원칙으로 하며, 곡선 운반은 이동거리와 시간을 늘려 비효율적이므로 옳지 않다. 연속 운반, 운반 작업 집중, 생산 최대화 운반은 올바른 원칙이다.

최대허용응력 $=\dfrac{\text{인장강도}}{\text{안전계수}}=\dfrac{2{,}000}{4}=500$ [kg/cm²]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로) 기준: 경사는 30° 이하, 경사가 15°를 초과하면 미끄러지지 않는 구조로 할 것, 높이 8m 이상 비계다리는 7m 이내마다 계단참 설치. 보기 ③은 '10° 초과'로 수치가 틀렸다.

강관비계 조립기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조)상 비계기둥 제일 윗부분으로부터 31m 되는 지점 밑부분의 비계기둥은 2개의 강관으로 묶어 세워야 한다. '3개'로 서술한 보기가 틀렸다.
참고로 띠장 간격 2.0m 이하, 비계기둥 간격 띠장방향 1.85m·장선방향 1.5m 이하, 적재하중 400kg 이하는 모두 옳은 기준이다.