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전압을 구분하는 저압, 고압 및 특고압은 다음 각 호의 것을 말한다.

1. 저압: 직류는 1.5kV 이하, 교류는 1kV 이하인 것

2. 고압: 직류는 1.5kV를, 교류는 1kV를 초과하고, 7kV 이하인 것

3. 특고압: 7kV를 초과하는 것

①: 수소는 ⅡC, 메탄은 ⅡA

③: 폭발등급 3등급 가스는 폭발등급 1등급 가스보다 폭발점화 파급위험이 크다.

①: 해당없음

③: 방진특수 방폭구조

④: 보통방진 방폭구조

"d": 내압 방폭구조

"e": 안전증 방폭구조

"ia": 본질안전 방폭구조, 보호방식 "ia"

"ib": 본질안전 방폭구조, 보호방식 "ib"

“ma": 몰드 방폭구조, 보호방식 "ma"

“mb": 몰드 방폭구조, 보호방식 "mb"

"nA": n형식 방폭구조, 보호방식 “nA"

"nC": n형식 방폭구조, 보호방식 “nC"

"nL": n형식 방폭구조, 보호방식 “nL"

"nR": n형식 방폭구조, 보호방식 “nR"

"o"：유입 방폭구조

"px"：압력 방폭구조, 보호형식 "px"

"py"：압력 방폭구조, 보호형식 "py"

"pz"：압력 방폭구조, 보호형식 "pz"

"q"：충전 방폭구조

"s"：특수 방폭구조

본질안전방폭구조: ia 또는 ib

내압방폭구조: d

몰드방폭구조: m

충전방폭구조: q

압력방폭구조: p

d: 내압방폭구조 기호

2: 폭발등급

G4: 발화온도

1종 장소에 대한 설명이다.

①: 2종 장소

③: 0종 장소

④: 해당없음

①: 0종 장소

②: 2종 장소

④: 해당없음

①: 0종 장소

③: 2종 장소

④: 비폭발위험장소

전폐형 방폭구조

외피가 폐쇄된 구조로 압력방폭구조, 내압방폭구조, 유입방폭구조가 있다.

압력방폭구조에 대한 설명이다.

내압방폭구조에 대한 설명이다.

부품의 일부가 용기에 포함되지 않은 상태에서 사용할 수 있도록 설계된 경우, 가장 가혹한 조건에서 시험을 실시해야 한다.

내압방폭구조에 대한 설명이다.

안전증방폭구조에 대한 설명이다.

안전증방폭구조에 대한 설명이다.

몰드방폭구조에 대한 설명이다.

폭발성 혼합기의 생성방지 방법

1. 폭발성 가스의 누설 및 방출방지

공기 중에 폭발성 가스의 누설 및 방출을 방지하기 위해서는 위험물질의 사용을 억제하고, 개방상태에서 위험물질의 사용을 피한다. 또한, 배관의 이음부분, 펌프 등에서의 누설을 방지할 수 있고 이상반응 및 장치의 열화, 파손, 오동작 등으로 인한 누설을 방지할 수 있어야 한다.

2. 폭발성 가스의 체류방지

공기 중에 누설 또는 방출된 폭발성 가스가 체류하기 쉬운 장소는 옥외로 장소를 변경하거나 외벽이 개방된 건물에 위치시키고 환기가 불충분한 장소는 강제로 환기시켜야 한다.

3. 폭발성 분진의 생성 방지

전기설비의 방폭화의 기본

-점화원의 방폭적 격리

-전기설비의 안전도 증강

-점화능력의 본질적 억제

전기방폭의 기본

방폭전기기기의 선정 시 고려사항

1. 방폭전기기기가 설치될 지역의 방폭지역 등급 구분

2. 가스 등의 발화온도

3. 내압방폭구조의 경우 최대 안전틈새

4. 본질 안전방폭구조의 경우 최소점화 전류와 해당물질

5. 압력방폭구조, 유입방폭구조, 안전증 방폭구조의 경우 최고 표면온도

6. 방폭전기기기가 설치될 장소의 주변온도, 표고 또는 상대습도, 먼지, 부식성 가스, 습기 등 환경조건

방폭기기의 표시사항

1) 제조자 이름이나 등록상표

2) 형식

3) 방폭기기를 나타내는 기호 Ex

4) 해당 방폭구조 기호

5) 전기기기의 그룹 기호

6) 그룹II 전기기기 온도등급 나타내는 기호

7) 일련번호

8) 인증서 발급기관의 이름 또는 마크, 합격 번호, 인증년도, 인증서 일련번호

외관이 화려할 필요는 없다. 패션쇼하러 작업장 가는 것이 아닙니다.

혼유는 옳지 않다.

스파크 방지 목적으로 알루미늄-동합금, 베릴륨-동합금을 재료로 사용한다.

사업주는 전기적 불꽃 또는 아크에 의한 화상의 우려가 있는 고압 이상의 충전전로 작업에 근로자를 종사시키는 경우에는 방염처리된 작업복 또는 난연성능을 가진 작업복을 착용시켜야 한다.

보안면: 용접 시 불꽃이나 물체가 흩날릴 위험이 있는 작업에 사용

교류아크용접기 방호장치: 자동전격방지장치

자동전격방지기 기능

-감전위험방지 

-무부하 전력손실 억제

-용접기 2차측 무부하전압 감소에 따른 용접기 신뢰성 유지

-역률개선 및 절전효과

절연대는 절연방호구이다.

절연저항 측정기구는 말 그대로 측정기기다.

가용합금 안전밸브

용기 내나 외면의 온도가 설정 온도 이상일 때 가용전이 녹아 용기 내의 가스를 배출하는 과압 방지용의 안전장치

사업주는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 설비에 대해서는 과압에 따른 폭발을 방지하기 위하여 폭발 방지 성능과 규격을 갖춘 안전밸브 또는 파열판(이하 “안전밸브등”이라 한다)을 설치하여야 한다.

①: 절연 소매 육안점검 방법

-각각의 소매는 사용하기 전 내·외부 확인을 위해 뒤집어 놓아야 한다.

-사용 전 소매 한 쌍 중 한 개가 불안전하다고 판단되면 그쌍을 사용하지 않는다.

②: 활선접근 경보기의 동작시험

-버튼을 눌러 경보음 발생횟수 및 발생음향 강도가 정상인지 확인한다.

③: 절연장화 시험항목은 내전압성시험, 신장율시험, 인장강도시험, 내열성시험 등이 있다.

④: 고무장갑에 대한 공기점검 실시

-고무절연 장갑에서 천공이나 조그만 구멍들은 압력 공기로 장갑을 부풀게 하여 점검한다.

역화방지기의 구조는 소염소자, 역화방지장치 및 방출장치 등으로 구성되어야 한다. 다만, 토치 입구에 사용하는 것은 방출장치를 생략할 수 있다.

먼저 고무장갑을 끼고 그 위에 가죽장갑을 낀다.

②: 90cm

교류아크용접기용 자동전격방지기란 대상으로 하는 용접기의 주회로(변압기의 경우는 1차회로 또는 2차회로)를 제어하는 장치를 가지고 있어, 용접봉의 조작에 따라 용접할 때에만 용접기의 주회로를 형성하고, 그 외에는 용접기의 출력측의 무부하전압을 25볼트 이하로 저하시키도록 동작하는 장치를 말한다.

교류 아크용접장치 사용 시 낙하와 충돌 재해는 관련이 많지가 않다.

전기기계ㆍ기구에 설치되어 있는 누전차단기는 정격감도전류가 30밀리암페어 이하이고 작동시간은 0.03초 이내일 것

누전차단기는 배전반 또는 분전반 내에 접속하거나 꽂음접속기형 누전차단기를 콘센트에 접속하는 등 파손이나 감전사고를 방지할 수 있는 장소에 접속할 것

전기기계ㆍ기구에 설치되어 있는 누전차단기는 정격감도전류가 30밀리암페어 이하이고 작동시간은 0.03초 이내일 것. 다만, 정격전부하전류가 50암페어 이상인 전기기계ㆍ기구에 접속되는 누전차단기는 오작동을 방지하기 위하여 정격감도전류는 200밀리암페어 이하로, 작동시간은 0.1초 이내로 할 수 있다.

저압전선로 중 절연 부분의 전선과 대지 간 및 전선의 심선 상호간의 절연저항은 사용전압에 대한 누설전류가 최대 공급전류의 1/2,000을 넘지 않도록 규정하고 있다.

저압전선로 중 절연 부분의 전선과 대지 간 및 전선의 심선 상호간의 절연저항은 사용전

압에 대한 누설전류가 최대 공급전류의 1/2,000을 넘지 않도록 규정하고 있다.

→ $200 * \dfrac 1 {2,000} = 0.1A$

사용전압이 저압인 전로에서 정전이 어려운 경우 등 절연저항 측정이 곤란한 경우에는 누설전류를 1mA 이하로 유지하여야 한다.

사업주는 화학설비 또는 그 배관의 덮개ㆍ플랜지ㆍ밸브 및 콕의 접합부에 대해서는 접합부에서 위험물질등이 누출되어 폭발ㆍ화재 또는 위험물이 누출되는 것을 방지하기 위하여 적절한 개스킷(gasket)을 사용하고 접합면을 서로 밀착시키는 등 적절한 조치를 하여야 한다.

온도가 섭씨 350도 이상이거나 게이지 압력이 980킬로파스칼 이상인 상태에서 운전되는 설비

④: 화학설비

사업주는 위험물을 기준량 이상으로 제조하거나 취급하는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 화학설비(이하 “특수화학설비”라 한다)를 설치하는 경우에는 내부의 이상 상태를 조기에 파악하기 위하여 필요한 온도계ㆍ유량계ㆍ압력계 등의 계측장치를 설치하여야 한다.

실내 기압이 항상 양압 25Pa 이상이 되도록 장치를 한 경우

사업주는 이동전선에 접속하여 임시로 사용하는 전등이나 가설의 배선 또는 이동전선에 접속하는 가공매달기식 전등 등을 접촉함으로 인한 감전 및 전구의 파손에 의한 위험을 방지하기 위하여 보호망을 부착하여야 한다.

사업주는 이동전선에 접속하여 임시로 사용하는 전등이나 가설의 배선 또는 이동전선에 접속하는 가공매달기식 전등 등을 접촉함으로 인한 감전 및 전구의 파손에 의한 위험을 방지하기 위하여 보호망을 부착하여야 한다.

보호망을 설치하는 경우에는 다음 각 호의 사항을 준수하여야 한다.

1. 전구의 노출된 금속 부분에 근로자가 쉽게 접촉되지 아니하는 구조로 할 것

2. 재료는 쉽게 파손되거나 변형되지 아니하

는 것으로 할 것

시정수: 정전기가 축적되다가 소멸되는 과정에서 처음의 37% 비율로 감소되는데 걸리는 시간

유동대전 영향요인: 유체속도/배관 굴곡상태

관의 안지름을 크게 하여 유속을 줄인다.

등유나 경유를 주입하는 경우에는 그 액표면의 높이가 주입관의 선단의 높이를 넘을 때까지 주입속도를 초당 1미터 이하로 할 것

정전기대전과 주변 화기와는 관계가 없다.

스프레이 작업과 관련된 것은 분출대전과 충돌대전이다.

스프레이 안 내용물이 뿌려 퍼지면서(분출)

벽에 부딪힌다.(충돌)

두 물질간의 대전서열이 가까울수록 정전기 발생량이 작아진다.

방폭전기기기의 선정시 고려사항 

① 설치될 지역의 방폭지역 등급 구분 

② 가스 등의 발화온도 

③ 내압방폭구조의 경우 최대 안전틈새 

④ 본질 안전방폭구조의 경우 최소점화 전류와 해당물질 

⑤ 압력방폭구조, 유입방폭구조, 안전증 방폭구조의 경우 최고 표면온도

⑥ 방폭전기기기가 설치될 장소의 주변온도, 표고 또는 상대습도, 먼지, 부식성 가스, 습기 등 환경조건

방폭전기기기의 선정시 고려사항 

① 설치될 지역의 방폭지역 등급 구분 

② 가스 등의 발화온도 

③ 내압방폭구조의 경우 최대 안전틈새 

④ 본질 안전방폭구조의 경우 최소점화 전류와 해당물질 

⑤ 압력방폭구조, 유입방폭구조, 안전증 방폭구조의 경우 최고 표면온도

⑥ 방폭전기기기가 설치될 장소의 주변온도, 표고 또는 상대습도, 먼지, 부식성 가스, 습기 등 환경조건

방폭전기설비의 설치 시 환경영향인자

열/진동/수분/온도/습도/부식성 가스/주파수

표준환경조건은 방폭전기기기에 대하여 특별히 고려하여야 하는 분진, 부식성 가스, 진동 등이 존재하지 않는 경우로 한다.

주위온도: -20℃~+40℃

표고: 1,000m

상대습도: 45~85%

①: 화재 방지책

정전기에 의한 화재 또는 폭발 등의 위험이 발생할 우려가 있는 경우에는 해당 설비에 대하여 확실한 방법으로 접지를 하거나, 도전성 재료를 사용하거나 가습 및 점화원이 될 우려가 없는 제전(除電)장치를 사용하는 등 정전기의 발생을 억제하거나 제거하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.

정전기에 의한 화재 또는 폭발 등의 위험이 발생할 우려가 있는 경우에는 해당 설비에 대하여 확실한 방법으로 접지를 하거나, 도전성 재료를 사용하거나 가습 및 점화원이 될 우려가 없는 제전(除電)장치를 사용하는 등 정전기의 발생을 억제하거나 제거하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.

정전기에 의한 화재 또는 폭발 등의 위험이 발생할 우려가 있는 경우에는 해당 설비에 대하여 확실한 방법으로 접지를 하거나, 도전성 재료를 사용하거나 가습 및 점화원이 될 우려가 없는 제전(除電)장치를 사용하는 등 정전기의 발생을 억제하거나 제거하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.

부도체는 전하이동이 없어 접지는 부적합하다.

인화성액체를 탱크 등에 초기에 주입하는 경우에는 유속을 1m/s 이하로 한다.

①: 도전성 재료 사용한다.

③: 정전기는 온도와 관련없다.

④: 습도를 70%로 유지한다

①: 디스크 드라이브의 기능을 맞게 설명한 것 뿐이다.

본딩에 대한 설명이다.

사업주는 충전전로 인근에서 차량, 기계장치 등(이하 이 조에서 “차량등”이라 한다)의 작업이 있는 경우에는 차량등을 충전전로의 충전부로부터 300센티미터 이상 이격시켜 유지시키되, 대지전압이 50킬로볼트를 넘는 경우 이격시켜 유지하여야 하는 거리(이하 이 조에서 “이격거리”라 한다)는 10킬로볼트 증가할 때마다 10센티미터씩 증가시켜야 한다.