2020년 산업안전산업기사실기(필답형) 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

a: 500

b: 4

c: 1

d: 1.2

e: 1

[해설]

계단 기준은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제26조~제30조에 나뉘어 있다.

• 강도(제26조) — 계단·계단참은 매제곱미터당 500 kg 이상의 하중을 견뎌야 하고 안전율은 4 이상이다.
• 폭(제27조) — 계단 폭은 1 m 이상이다.
• 계단참(제28조) — 높이 3 m를 넘는 계단은 3 m 이내 간격으로 길이 1.2 m 이상의 계단참을 둔다.
• 난간(제30조) — 높이 1 m 이상인 계단의 개방된 측면에는 안전난간을 설치한다.

외우는 요령: 폭과 난간 기준 높이는 모두 1 m이고, 계단참은 3 m 간격에 1.2 m로 묶어 외운다.

a: 750

b: 300

c: 150

d: 75

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조는 근로자가 상시 작업하는 장소의 조도를 작업 정밀도에 따라 네 단계로 정한다(갱내·감광재료 취급 작업장 제외).

• 초정밀작업은 750 lux 이상이다.
• 정밀작업은 300 lux 이상이다.
• 보통작업은 150 lux 이상이다.
• 그 밖의 작업은 75 lux 이상이다.

외우는 요령: 정밀도가 한 단계 내려갈 때마다 750→300→150→75로 줄고, 보통작업부터는 절반씩 줄어든다.

1) 화학제품과 회사에 관한 정보

2) 유해성, 위험성

3) 구성성분의 명칭 및 함유량

4) 응급조치요령

5) 폭발, 화재시 대처방법

6) 누출 사고 시 대처방법

7) 취급 및 저장방법

8) 노출방지 및 개인보호구

9) 물리화학적 특성

10) 안전성 및 반응성

11) 독성에 관한 정보

12) 환경에 미치는 영향

13) 폐기 시 주의사항

14) 운송에 필요한 정보

15) 법적 규제 현황

[해설]

물질안전보건자료(MSDS)의 작성항목은 화학물질의 분류·표시 및 물질안전보건자료에 관한 기준(고용노동부 고시)에 정해진 16개 항목 중 기타 참고사항을 뺀 15개다. 이 가운데 5개를 쓰면 된다.

• 정체 확인 — 화학제품과 회사에 관한 정보, 유해성·위험성, 구성성분의 명칭 및 함유량.
• 사고 대응 — 응급조치요령, 폭발·화재 시 대처방법, 누출 사고 시 대처방법.
• 평상시 관리 — 취급 및 저장방법, 노출방지 및 개인보호구.
• 물질 특성 — 물리화학적 특성, 안정성 및 반응성, 독성에 관한 정보, 환경에 미치는 영향.
• 처분·유통·법규 — 폐기 시 주의사항, 운송에 필요한 정보, 법적 규제 현황.

외우는 요령: 정체 확인 → 사고 대응 → 평상시 관리 → 물질 특성 → 처분·유통·법규의 흐름으로 기억한다.

인간의 착오나 휴먼에러가 발생해도 기계설비나 부품이 안전하게 작동하도록 설계하는 안전 설계 기법

[해설]

Fool Proof는 사람이 실수하는 것을 전제로, 실수해도 재해로 이어지지 않게 설계 단계에서 막아 두는 안전 설계 기법이다.

인간의 착오나 휴먼에러가 발생해도 기계설비나 부품은 안전하게 작동한다. 예를 들어 문이 열리면 멈추는 세탁기 탈수가 인터록 구조의 Fool Proof다.

혼동 주의: Fail Safe는 사람의 실수가 아니라 기계·부품 고장을 전제로 하여 고장이 나도 안전한 쪽으로 동작하게 하는 설계다.

① 산업재해율이 같은 업종의 규모별 평균보다 높은 사업장

② 사업주가 안전조치 또는 보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장

③ 대통령령으로 정하는 수 이상의 직업성 질병자가 발생한 사업장

④ 유해인자의 노출기준을 초과한 사업장

[해설]

산업안전보건법 제49조제1항에 따라 고용노동부장관은 종합적인 개선조치가 필요한 사업장에 안전보건개선계획의 수립·시행을 명할 수 있다.

• 산업재해율이 같은 업종의 규모별 평균보다 높은 사업장 — 통계상 재해가 평균보다 많이 나는 곳이다.
• 안전·보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장 — 사업주의 조치 불이행으로 중대한 결과가 난 곳이다.
• 대통령령으로 정하는 수 이상의 직업성 질병자가 발생한 사업장 — 유해요인 관리에 구조적인 문제가 있는 곳이다.
• 유해인자의 노출기준을 초과한 사업장 — 아직 재해가 없어도 예방 차원에서 개선을 명할 수 있다.

혼동 주의: 대통령령으로 정하는 사업장에는 안전보건진단을 먼저 받은 뒤 개선계획을 수립하도록 명할 수 있다.

1) 반복동작이 가능할 것

2) 구조가 견고하며 특성이 변하지 않을것

3) 점검, 보수가 간단할 것

4) 충격파 방전 개시 전압이 낮을 것

5) 제한 전압이 낮을 것

6) 속류 차단 능력이 클 것

7) 방전 능력이 클 것

[해설]

피뢰기는 낙뢰 등으로 전로에 들어온 이상전압을 대지로 흘려보내 기기를 보호하고, 방전이 끝나면 원래 상태로 되돌아가는 장치다.

• 충격파 방전 개시 전압이 낮을 것 — 이상전압이 들어오면 낮은 전압에서 바로 방전을 시작해야 한다.
• 제한 전압이 낮을 것 — 방전 중 피뢰기 양단에 남는 전압이 낮아야 뒤쪽 기기의 절연이 견딘다.
• 속류 차단 능력이 클 것 — 방전 뒤 계통 전원에서 이어서 흐르는 전류를 빨리 끊어야 정상 운전으로 돌아간다.
• 방전 능력이 클 것 — 큰 뇌전류가 흘러도 손상되지 않아야 한다.
• 반복동작이 가능하고, 구조가 견고해 특성이 변하지 않으며, 점검·보수가 간단할 것 — 옥외에 늘 설치되어 여러 번 동작하기 때문이다.

혼동 주의: 방전 개시 전압과 제한 전압은 낮아야 하고, 속류 차단 능력과 방전 능력은 커야 한다.

1) 협착점

2) 끼임점

3) 절단점

4) 물림점

5) 접선 물림점

6) 회전 말림점

[해설]

기계 운동부분의 위험점은 무엇과 무엇 사이에 끼이거나 말려드는지에 따라 이름이 나뉜다.

• 협착점 — 왕복운동하는 부분과 고정부 사이에 생긴다(프레스·전단기).
• 끼임점 — 회전운동하는 부분과 고정부 사이에 생긴다(연삭숫돌과 덮개 사이).
• 절단점 — 회전하는 운동부 자체의 날에 베인다(둥근톱날·밀링커터).
• 물림점 — 서로 반대로 도는 두 회전체가 맞물리는 곳이다(기어·롤러).
• 접선 물림점 — 회전하는 부분의 접선 방향으로 물려 들어가는 곳이다(벨트와 풀리).
• 회전 말림점 — 회전하는 축에 옷·머리카락이 감겨 말려든다(회전축·드릴).

혼동 주의: 협착점은 왕복-고정, 끼임점은 회전-고정, 물림점은 회전-회전 사이에 생긴다.

a: 7.5R 4/14

b: 노란색

c: 지시

d: 안내

e: 흰색

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 8(안전보건표지의 색도기준 및 용도)에 색채별 색도기준과 용도가 정해져 있다.

• 빨간색의 색도기준은 7.5R 4/14로, 금지와 경고 용도에 모두 쓴다.
• 5Y 8.5/12는 노란색으로, 화학물질 외의 위험경고·주의표지·기계방호물에 쓴다.
• 파란색은 지시 용도로, 특정 행위의 지시와 사실의 고지에 쓴다.
• 녹색은 안내 용도로, 비상구·피난소·통행표지에 쓴다.
• N9.5는 흰색으로, 파란색·녹색의 보조색이다.

혼동 주의: 흰색은 파란색·녹색의 보조색이고, 검은색은 문자와 빨간색·노란색의 보조색이다.

① 아세틸렌용접장치용 또는 가스집합 용접장치용 안전기

② 교류아크용접기용 자동전격방지기

③ 롤러기 급정지장치

④ 연삭기 덮개

⑤ 목재 가공용 둥근톱 반발 예방장치와 날 접촉 예방장치

⑥ 동력식 수동대패용 칼날 접촉 방지장치

⑦ 가설기자재

[해설]

산업안전보건법 시행령 제77조는 제조자가 스스로 안전기준 충족을 확인해 신고하는 방호장치를 정한다. 모범답안의 일곱 가지 중 네 가지를 쓰면 된다.

• 아세틸렌·가스집합 용접장치용 안전기 — 역화가 가스 발생원 쪽으로 번지는 것을 막는다.
• 교류아크용접기용 자동전격방지기 — 용접하지 않는 동안 무부하전압을 낮춰 감전을 막는다.
• 롤러기 급정지장치 — 손이 롤러에 말려 들어갈 때 롤러를 즉시 멈춘다.
• 연삭기 덮개 — 숫돌이 깨질 때 파편이 튀는 것을 막는다.
• 목재 가공용 둥근톱 반발 예방장치와 날 접촉 예방장치 — 목재가 튀어나오는 반발과 톱날 접촉을 막는다.
• 동력식 수동대패용 칼날 접촉 방지장치 — 대패 칼날에 손이 닿지 않게 한다.
• 가설기자재 — 추락·낙하·붕괴 방지용으로 고시된 것이며, 안전인증 대상 가설기자재는 제외된다.

혼동 주의: 프레스·전단기 방호장치, 양중기 과부하방지장치, 보일러 압력방출용 안전밸브는 안전인증 대상 방호장치다.

① 원유 정제처리업

② 석유 정제물 재처리업

③ 화약및 불꽃제품 제조업

④ 화학 살균 살충제및 농업용 약제 제조업

[해설]

산업안전보건법 시행령 제43조제1항에 열거된 업종은 유해·위험물질의 양과 관계없이 보유설비 전체가 공정안전보고서 제출 대상이다.

• 원유 정제처리업 — 대량의 인화성 물질을 고온·고압에서 계속 처리한다.
• 기타 석유정제물 재처리업 — 석유 정제물을 다시 가공하는 업종으로, 원유 정제와 위험성이 같다.
• 화약 및 불꽃제품 제조업 — 제품 자체가 폭발성 물질이다.
• 화학 살균·살충제 및 농업용 약제 제조업 — 농약 원제 제조만 해당한다.

혼동 주의: 같은 항에는 석유화학계 기초화학물질 제조업, 질소질 비료 제조, 복합비료 제조도 들어 있다. 그 밖의 업종은 별표 13의 유해·위험물질을 규정량 이상 다루는 설비만 대상이다.

① 사용하는 차량계 건설기계의 종류 및 성능

② 차량계 건설기계의 운행 경로

③ 차량계 건설기계에 의한 작업 방법

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조와 별표 4에 따라, 차량계 건설기계로 작업할 때는 지형·지반을 사전조사한 뒤 그 결과를 반영한 작업계획서를 작성해야 한다.

• 사용하는 차량계 건설기계의 종류 및 성능 — 작업에 맞는 규격의 장비인지 확인한다.
• 차량계 건설기계의 운행 경로 — 연약지반·굴착 사면을 피해 전도·전락 위험이 없는 동선을 정한다.
• 차량계 건설기계에 의한 작업 방법 — 구체적인 작업 절차를 정해 근로자와의 충돌·협착을 막는다.

혼동 주의: 차량계 하역운반기계등의 작업계획서에는 운행경로·작업방법 외에 해당 작업의 위험 예방대책 등이 들어가므로 따로 구분해 외운다.

30 / ( 540 * 8 * 300 ) * 1,000,000 = 23.1

[해설]

도수율은 연근로시간 100만 시간당 재해발생건수로, 재해가 얼마나 자주 나는지를 나타낸다.

도수율 = 재해건수 / 연근로시간수 × 1,000,000
연근로시간수 = 540 × 8 × 300 = 1,296,000시간
도수율 = 30 / 1,296,000 × 1,000,000 ≈ 23.1

혼동 주의: 근로손실일수는 강도율(연근로시간 1,000시간당 근로손실일수)을 구할 때 쓰는 값이라 도수율 계산에는 쓰지 않는다.

① 제1단계 : 현상파악

② 제2단계 : 본질추구

③ 제3단계 : 대책수립

④ 제4단계 : 목표설정

[해설]

위험예지훈련은 작업 상황을 그린 도해를 놓고 소집단이 토의하는 4라운드 방식으로 진행된다.

제1라운드 현상파악(어떤 위험이 잠재해 있는가 - 사실을 찾아냄), 제2라운드 본질추구(이것이 위험의 포인트다 - 원인을 밝힘), 제3라운드 대책수립(당신이라면 어떻게 하겠는가 - 대책을 세움), 제4라운드 목표설정(우리는 이렇게 한다 - 행동계획을 결정함) 순이다.

제2라운드에서 가장 위험한 항목에 표시하고, 제4라운드에서 합의된 중점 실시항목을 지적확인ㆍ터치앤콜로 확인하며 마무리하는 것이 표준 진행이다.