산업안전기사 작업형 요약정리(151 ~180) 해설 페이지

가드식/수인식/광전자식/양수조작식

[해설]

방호장치 안전인증 고시에서는 프레스 방호장치를 손을 막거나 빼내는 방식과 손이 위험한계 밖에 있을 때만 작동하게 하는 방식으로 나눈다.

• 가드식 — 가드가 금형 앞을 막아야만 슬라이드가 작동해 손이 들어갈 수 없다.
• 수인식 — 손목에 끈을 걸어 슬라이드가 내려올 때 손을 위험구역 밖으로 끌어낸다.
• 광전자식 — 위험구역 앞의 광선이 신체에 가려지면 슬라이드를 멈춘다.
• 양수조작식 — 두 손으로 버튼을 동시에 눌러야 작동하므로 그동안 손이 금형 밖에 있다.

혼동 주의: 손쳐내기식도 프레스 방호장치지만 이 모범답안에는 들어 있지 않다.

1. AE

2. 7,000

[해설]

보호구 안전인증 고시에서는 안전모를 AB·AE·ABE 종류로 나누며, 기호의 E가 감전 방지 기능을 뜻한다.

낙하·비래 방지는 A, 감전 방지는 E이므로 둘을 함께 막는 안전모는 AE이다. 내전압성은 7,000V 이하의 전압에 견디는 성능을 말한다.

혼동 주의: 추락 방지 기능(B)까지 있으면 ABE이고, 감전 방지 없이 낙하·추락만 막으면 AB이다.

롤러기 상태 문제점: 인터록 미설치

작업자 행동 문제점: 전원 미차단/수공구 미이용

안전대책: 전원 차단 후 작업/수공구 이용하여 이물질 제거

[해설]

이 사고는 설비의 방호장치 결함과 가동 중인 기계에 손을 넣은 행동이 겹쳐서 일어났다.

• 롤러기 상태 — 인터록이 설치되지 않았다. 인터록은 덮개를 열면 기계가 자동으로 멈추게 하는 연동장치이므로, 이것이 없으면 가동 중에도 손이 들어갈 수 있다.
• 행동 문제점 — 이물질을 제거하기 전에 전원을 차단하지 않았고, 수공구를 쓰지 않고 손을 직접 넣었다.
• 안전대책 — 전원을 차단한 뒤 작업하고, 이물질은 수공구로 제거한다.

행동 문제점을 반대로 뒤집으면 바로 안전대책이 되므로, 짝을 지어 외우면 쉽다.

1. 모든 이상유무 확인 후 전원 투입할 것

2. 잠금장치 설치한 근로자가 직접 철거할 것

3. 작업자가 전기기기 등에서 떨어져 있는지 확인할 것

4. 전기기기 등이 안전하게 통전될 수 있는지 확인할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 정전작업을 마치고 전원을 다시 공급할 때 지켜야 할 사항을 정해 두고 있다.

• 모든 이상 유무를 확인한 뒤 전원을 투입한다 — 작업 중 생긴 이상이 통전 순간 사고로 번지지 않게 하기 위함이다.
• 잠금장치는 설치한 근로자가 직접 철거한다 — 다른 사람이 임의로 풀어 작업 중인 사람이 있는데도 통전되는 일을 막는다.
• 작업자가 전기기기 등에서 떨어져 있는지 확인한다 — 통전 순간에 사람이 감전되는 것을 막는다.
• 전기기기 등이 안전하게 통전될 수 있는지 확인한다 — 단락 접지기구·작업기구를 치웠는지 점검하는 단계다.

혼동 주의: 전로를 차단할 때의 준수사항(검전기로 충전 여부 확인, 잔류전하 방전 등)은 전원을 공급할 때의 준수사항과 따로 나오니 구분해서 외운다.

추락 재해예방 대책: 안전대 착용/추락방호망 설치

낙하 재해예방 대책: 이탈방지끈 체결/낙하물 방지망 설치

[해설]

나무 위 작업은 작업자 본인이 떨어지는 추락과 손에서 놓친 공구가 아래로 떨어지는 낙하를 따로 막아야 한다.

• 안전대 착용 — 발을 헛디뎌도 몸이 지지점에 걸려 떨어지지 않는다.
• 추락방호망 설치 — 떨어지더라도 망이 받아 지면 충돌을 막는다.
• 이탈방지끈 체결 — 톱 같은 공구를 끈으로 몸이나 구조물에 묶어 놓쳐도 떨어지지 않게 한다.
• 낙하물 방지망 설치 — 떨어진 물체를 중간에서 받아 아래 근로자를 보호한다.

혼동 주의: 추락방호망은 사람을, 낙하물 방지망은 물체를 받는 망이므로 칸을 바꿔 쓰지 않는다.

운행경로/추락, 낙하 등의 위험 예방대책

[해설]

지게차는 차량계 하역운반기계에 속한다. 따라서 산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 작업 전에 작업계획서를 작성해야 한다.

• 운행경로 — 지게차가 다닐 길을 미리 정해 두어 장애물이나 보행자와 부딪히는 일을 막는다.
• 추락·낙하 등의 위험 예방대책 — 화물이 떨어지거나 기계가 넘어지거나 사람이 끼이는 위험에 대한 대책을 계획 단계에서 세운다.

법령의 원래 문구는 "추락·낙하·전도·협착 및 붕괴 등의 위험 예방대책"과 "운행경로 및 작업방법"이다. 답안에 작업방법까지 함께 쓰면 더 완전하다.

1. 작업발판 항상 수평 유지할 것

2. 승강용 사다리 견고하게 설치할 것

3. 비계 최상부에서 작업 시 안전난간 설치할 것

4. 작업발판 최대적재하중 250kg 초과하지 말 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 이동식 비계 조항은 바퀴 달린 비계의 전도와 작업발판 위 추락을 막는 기준이다.

• 작업발판 수평 유지 — 발판이 기울면 미끄러지거나 비계가 한쪽으로 넘어진다.
• 승강용 사다리 견고하게 설치 — 비계를 타고 오르내리다 떨어지는 것을 막는다.
• 최상부 작업 시 안전난간 설치 — 사방이 트인 맨 위에서의 추락을 막는다.
• 최대적재하중 250kg 초과 금지 — 과적에 따른 발판 붕괴와 전도를 막는다.

외우는 요령: 수치가 나오는 항목은 250kg 하나뿐이라 빈칸 문제로 자주 나온다.

종류: 벨트식 사용구분: U자 걸이용

[해설]

안전대는 보호구 안전인증 고시에 따라 착용 형태로 종류를, 로프 거는 방법으로 사용구분을 나눈다. 그림은 로프를 전주에 둘러 몸을 기댄 채 두 손으로 작업하는 모습이다.

• 종류 벨트식 — 허리에 두르는 벨트형으로, 상체와 다리를 감싸는 안전그네식과 구별된다.
• 사용구분 U자 걸이용 — 로프를 기둥에 U자로 둘러 몸을 지지하므로 두 손을 자유롭게 쓸 수 있다.

혼동 주의: 사용구분에는 1개 걸이용·U자 걸이용·추락방지대·안전블록이 있으며, 추락방지대와 안전블록은 안전그네식에만 적용한다.

1, 착용 시 고통 주지 말 것

2, 호흡 시 투시부 흐려지지 않을 것

3, 여과재를 안면에 밀착시킬 수 있을 것

[해설]

보호구 안전인증 고시의 방진마스크 일반구조 조건은 착용감, 시야, 밀착성을 확보하기 위한 것이다.

• 착용 시 고통을 주지 않아야 한다 — 오래 써도 압박이나 통증이 없어야 계속 착용할 수 있다.
• 호흡할 때 투시부가 흐려지지 않아야 한다 — 눈 앞 창에 김이 서려 시야가 가려지면 안 된다.
• 여과재를 얼굴에 밀착시킬 수 있어야 한다 — 틈새로 걸러지지 않은 공기가 새어 들어오지 않게 한다.

투시부 조건은 눈까지 덮는 전면형 마스크에 해당하는 내용이다.

보호구 착용/출입금지구역 설정/낙하물 방지망 설치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 낙하물에 의한 위험 방지 조항에서 사업주가 해야 할 조치를 묻는 문항이다.

• 보호구 착용 — 안전모 등을 쓰게 해 물체에 맞았을 때의 피해를 줄인다.
• 출입금지구역 설정 — 물체가 떨어지는 범위에 사람이 들어가지 못하게 한다.
• 낙하물 방지망 설치 — 떨어지는 물체를 중간에서 받아 아래까지 닿지 않게 한다.

외우는 요령: 사람 보호(보호구), 구역 통제(출입금지), 물체 차단(방지망) 세 갈래로 기억한다.

설치 목적: 안전밸브 등에서 배출되는 위험물질을 안전하게 연소 처리하기 위해서

설비 명칭: 플레어 스택

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 안전밸브 등에서 배출되는 위험물을 연소·흡수·세정 등의 방법으로 안전하게 처리하도록 정하며, 그중 연소 방식이 플레어 시스템이다.

설치 목적 — 안전밸브 등에서 나온 가연성·유해 가스를 대기로 그대로 내보내지 않고 안전하게 연소 처리해 화재·폭발·중독을 막는다.

설비 명칭 — 그림처럼 높은 철탑 끝에서 불꽃이 타오르는 굴뚝형 설비가 플레어 스택이다.

스택을 높게 세우는 이유는 화염의 복사열과 미연소 가스가 지상의 근로자·설비에 미치지 않게 하기 위해서다.

안전대 미착용/1줄 걸이 작업/안전난간 미설치/아웃트리거 미설치

[해설]

영상의 위험요인은 인양 방법의 결함과 비계 설비의 결함으로 나뉜다.

• 안전대 미착용 — 비계 최상부에서 일하면서 추락을 막을 수단이 없다.
• 1줄 걸이 작업 — 로프 한 가닥으로 묶으면 철근이 미끄러지거나 회전하면서 쉽게 빠져 떨어진다.
• 안전난간 미설치 — 작업발판 가장자리에서 떨어지는 것을 막지 못한다.
• 아웃트리거 미설치 — 아웃트리거는 비계 옆으로 뻗어 바닥을 받치는 전도 방지용 지지대다. 이것이 없으면 중량물을 다룰 때 비계가 넘어질 수 있다.

이 밖에 아래쪽 작업자가 다친 점은 인양 작업 반경 아래에 출입을 통제하지 않은 문제와도 이어진다.

1. 암모니아용 방독마스크 2. 격리식 전면형 3. 암모니아 가스 4. 큐프라마이트5. 0.05% 이하 6. 40분 이상

[해설]

정화통이 녹색이면 암모니아용이며, 형식과 시험조건은 보호구 안전인증 고시의 방독마스크 기준을 따른다.

• 종류 — 암모니아용 방독마스크다.
• 형식 — 그림처럼 얼굴 전체를 덮는 안면부와 정화통이 연결관(호스)으로 이어진 격리식 전면형이다.
• 시험가스 — 암모니아(NH₃) 가스로 정화통 성능을 시험한다.
• 흡수제 — 큐프라마이트가 암모니아를 흡착해 걸러낸다.
• 누설률 — 직결식 전면형은 안면부 누설률이 0.05% 이하여야 한다(반면형은 5% 이하).
• 파과시간 — 정화통이 가스를 통과시키기 시작할 때까지의 시간으로, 시험가스 농도 0.5%에서 40분 이상이어야 한다.

혼동 주의: 정화통 색은 유기화합물용 갈색, 할로겐·황화수소·시안화수소용 회색, 아황산용 노란색, 암모니아용 녹색이다.

재해발생형태: 맞음

가해물: 전주(전봇대)

안전모 종류: AE종, ABE종

[해설]

재해발생형태는 산업재해 기록·분류 기준에 따라, 날아오거나 회전하는 물체가 사람에게 부딪힌 경우이므로 맞음으로 분류한다. 가해물은 직접 부딪힌 전주(전봇대)다.

• AE종 — 물체가 떨어지거나 날아오는 위험(A)과 감전 위험(E)을 막는다.
• ABE종 — 여기에 추락 시 머리 보호(B)까지 더한 안전모다.

혼동 주의: AB종은 내전압성(절연) 성능이 없어 감전 방지용이 아니다. 기호에 E가 들어간 종류만 답이 된다.

절연용 보호구 미착용/충전전로로부터 이격 미준수

[해설]

이 재해는 흔들리는 전주를 맨손으로 잡다가 주변 활선에 닿아 전류가 몸을 지나간 감전 사고이다.

절연용 보호구(절연장갑 등)를 끼지 않아 활선과 닿는 순간 전류가 몸으로 흘렀다. 또 충전전로와 안전한 이격거리를 지키지 않고 전주를 활선 쪽으로 붙여 접촉이 일어났다.

혼동 주의: 1줄걸이로 매달아 흔들린 것은 간접 원인이고, 감전의 직접 원인은 보호구 미착용과 이격 미준수이다.

설치목적: 지반 붕괴 방지 점검사항: 부재 손상 유무/부재 접속부 상태/버팀대 긴압 정도

[해설]

흙막이 지보공은 굴착면 주변 흙이 무너지지 않게 버티는 가설구조물로, 설치목적은 지반 붕괴 방지이다. 정기점검 항목은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조에 나와 있다.

• 부재 손상 유무 — 부재가 손상·변형·부식·변위·탈락되었는지 본다.
• 부재 접속부 상태 — 이음부·부착부·교차부가 헐거워지거나 빠지지 않았는지 본다.
• 버팀대 긴압 정도 — 버팀대가 흙막이벽을 충분히 눌러 지지하고 있는지 본다.

혼동 주의: 같은 조항의 침하 정도도 점검사항이며, 이상을 발견하면 즉시 보수해야 한다.

전원 차단/절연장갑 착용/사출성형기 접지조치/수공구 이용해 이물질 제거

[해설]

통전 상태의 기기 안에 손을 넣는 작업이 원인이다. 그래서 산업안전보건기준에 관한 규칙의 정비 시 운전정지와 감전 방지 원칙을 함께 적용한다.

• 전원 차단 — 작업 전에 전원을 끊어 통전 자체를 없앤다.
• 절연장갑 착용 — 남은 전기나 실수로 닿는 충전부로부터 몸을 보호한다.
• 접지조치 — 누전이 생겨도 전류가 땅으로 흘러 사람이 감전되지 않게 한다.
• 수공구 이용 — 노즐 안에 손을 직접 넣지 않고 공구로 이물질을 빼낸다.

사출성형기는 노즐이 고온이라 화상 위험도 있으므로, 전원 차단과 수공구 사용은 감전과 화상을 함께 막는 대책이다.

A: 75도 B: 보조부재 C: 40cm

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 말비계 조항은 지주 각도, 지주 고정, 발판 폭으로 전도와 추락을 막는다.

지주부재와 수평면의 기울기는 75도 이하로 하고, 지주부재끼리 벌어지지 않게 보조부재를 설치한다. 높이가 2m를 넘으면 작업발판 폭을 40cm 이상으로 넓힌다.

혼동 주의: 말비계 75도는 사다리 기울기(75도 이하)와 같은 수치라 헷갈리기 쉬우니, 고정 부재 이름인 보조부재까지 함께 외운다.

위험점: 물림점

정의: 서로 반대방향으로 회전하는 두 개의 회전체가 맞닿아서 생기는 위험점

발생가능 조건: 두 개의 회전체가 서로 반대 방향으로 맞물려 회전

[해설]

롤러기의 대표 위험점은 물림점(nip point)이다. 마주 도는 두 롤러가 서로 안쪽으로 말려 들어가는 지점이다.

정의: 서로 반대방향으로 회전하는 두 개의 회전체가 맞닿아서 생기는 위험점이다. 조건: 두 회전체가 서로 반대 방향으로 맞물려 회전해야 하며, 손이나 옷이 닿으면 그대로 안으로 끌려 들어간다.

혼동 주의: 끼임점은 회전 부분과 고정 부분 사이, 협착점은 왕복운동 부분과 고정 부분 사이에 생기는 위험점이다.

A: 중량 B: 취급빈도 C: 운반거리 D: 운반속도

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 근골격계부담작업 중 중량물을 사람이 직접 다루는 작업의 작업조건 규정이다.

• 중량 — 한 번에 들거나 옮기는 물품의 무게.
• 취급빈도 — 일정 시간 동안 물품을 들고 내리는 횟수.
• 운반거리 — 물품을 들고 이동하는 거리.
• 운반속도 — 물품을 옮기는 빠르기.

네 조건 가운데 하나만 커져도 허리·어깨 부담이 늘어난다. 그래서 이 조건을 따져 작업시간과 휴식시간을 나눠 정한다.

A: 전위차 B: 1m/s

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 가솔린이 남은 설비에 등유·경유를 주입할 때 생기는 정전기가 남은 가솔린 증기에 불을 붙이지 않도록 이 조치를 요구한다.

• 전위차 — 탱크·드럼과 주입설비를 접속선·접지선으로 이어 두 물체의 전위차를 줄이면 둘 사이에 방전 불꽃이 튀지 않는다.
• 1m/s — 액표면이 주입관 선단을 넘기 전에는 액이 튀고 요동치며 정전기가 많이 생기므로 주입속도를 1m/s 이하로 낮춘다.

혼동 주의: 1m/s 제한은 액표면이 주입관 끝을 넘을 때까지만 적용되는 초기 주입속도 기준이다.

공기보다 가볍다(공기 분자량: 29g, 수소 분자량: 2g)/폭발범위가 넓다(4~75%)

[해설]

수소(H₂)는 가장 가벼운 기체이면서 폭발범위가 넓은 가연성 가스다.

• 공기보다 가볍다 — 분자량 2g이 공기의 평균 분자량 29g보다 훨씬 작아, 새어 나오면 위로 올라가며 퍼진다.
• 폭발범위가 넓다 — 공기 중 4~75%로 하한은 낮고 상한은 높아서, 조금만 새어도 폭발할 위험이 크다.

그래서 수소 설비의 환기구와 가스검지기는 천장 쪽에 둔다.

안전모 등 보호구 착용할 것/적정수준의 조도 유지할 것/작업대를 정기적으로 점검할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제186조 제4항의 고소작업대 사용 시 준수사항에서 나온 답이다.

• 보호구 착용 — 작업자가 안전모·안전대 등 보호구를 착용해 추락·낙하물 피해를 줄인다.
• 조도 유지 — 적정수준의 조도를 유지해 발 디딤 실수와 조작 실수를 막는다.
• 정기 점검 — 작업대를 정기적으로 점검하고 붐·작업대 등 각 부위의 이상 유무를 확인한다.

혼동 주의: 작업대를 가장 낮게 내리기·작업자 태우고 이동 금지는 이동 시 준수사항이고, 아웃트리거·브레이크 사용은 설치 시 준수사항이다.

감시인 배치/절연용 방호구 설치/지상 근로자가 접지점에 접촉하지 않도록 조치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 충전전로 인근에서 차량·기계장치로 작업할 때의 조치에서 나온 답이다.

• 감시인 배치 — 장비와 근로자가 충전부에 다가가지 않는지 계속 지켜보게 한다.
• 절연용 방호구 설치 — 활선에 절연 덮개를 씌워 장비가 닿아도 전기가 흐르지 않게 한다.
• 접지점 접촉 금지 — 장비가 전선에 닿으면 접지점 주변에 전압이 걸리므로 지상 근로자가 그 지점을 만지지 않게 한다.

혼동 주의: 정전시킨 뒤 작업하는 것은 활선 상태 자체를 없애는 조치라 활선 근처 작업 대책과 구분해 외운다.

A: 50±7% B: 23±4% C: 14±4%

[해설]

보호구 안전인증 고시의 보안면 기준으로, 채색 투시부는 색이 짙을수록 빛이 덜 통과해 투과율이 낮아진다.

• 밝음 — 50±7%.
• 중간밝기 — 23±4%.
• 어두움 — 14±4%.

허용오차(±)까지 함께 외워야 한다. 밝음만 ±7이고 나머지 둘은 ±4라고 기억하면 쉽다.

작업 미집중/안전화 미착용/신호수 미배치/유도로프 미설치

[해설]

영상 속 재해는 마그넷 크레인으로 금형을 옮기다가 조작 실수로 금형이 발등에 떨어진 낙하 사고다.

• 작업 미집중 — 한눈을 팔다 넘어지면서 ON/OFF 버튼을 잘못 눌러 금형이 떨어졌다.
• 안전화 미착용 — 슬리퍼를 신고 있어 떨어진 금형에서 발등을 보호하지 못했다.
• 신호수 미배치 — 운반을 통제하고 위험을 알려 줄 사람이 없었다.
• 유도로프 미설치 — 금형을 손으로 직접 잡고 이끌다 보니 몸이 낙하 범위 안에 들어갔다.

조작장치 피복 손상과 훅 해지장치 미설치도 결함이다. 다만 모범답안은 작업자의 행동과 작업방법 쪽 요인을 고른 것이다.

방호장치 기능/와이어로프 통하는 곳 상태

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)에 리프트 점검항목으로 정해져 있다.

• 방호장치의 기능 — 권과방지장치·과부하방지장치·비상정지장치 등이 제대로 작동하는지 확인한다.
• 와이어로프가 통하는 곳의 상태 — 도르래·드럼처럼 로프가 지나가는 부위에 마모·손상이 있거나 로프가 벗겨질 위험이 없는지 확인한다.

혼동 주의: 별표에는 방호장치와 브레이크·클러치의 기능이 한 항목으로 묶여 있다.

1. 시스템 동바리

A: 3분의 1

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙에 있는 동바리 유형별 조립 안전조치 가운데 시스템 동바리 규정이다.

시스템 동바리는 수직재·수평재·가새재를 규격 부품으로 만들어 두고 현장에서 끼워 조립만 하는 동바리다. 파이프 서포트처럼 한 본씩 따로 세우는 방식과 구분된다.

받침철물(잭베이스·U헤드)과 수직재가 겹치는 길이는 받침철물 전체길이의 3분의 1 이상이어야 한다. 받침철물을 너무 많이 뽑아 쓰면 연결부가 휘거나 빠져 붕괴하기 때문이다.

안전대 착용할 것/안전난간 설치할 것/중량물 구르는 방향 아래로는 작업자 출입 제한할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 지붕 위 추락 방지 조치와 중량물 취급 기준에서 나온 답이다.

• 안전대 착용 — 경사진 박공지붕에서 미끄러지거나 물체에 맞아도 몸이 떨어지지 않게 잡아 준다.
• 안전난간 설치 — 지붕 가장자리로 구르는 사람을 먼저 막는다.
• 출입 제한 — 중량물이 구를 위험이 있으면 구르는 방향인 경사면 아래로는 근로자가 들어가지 못하게 한다.

혼동 주의: 같은 중량물 조항의 구름멈춤대·쐐기 사용은 물체 쪽 대책이고, 출입 제한은 사람 쪽 대책이다.

보안경/안전화/방진마스크

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 보호구 지급 기준에 따라 작업 위험에 맞는 보호구를 갖춘다.

• 보안경 — 물체가 흩날릴 위험이 있는 작업에서 먼지·이물질이 눈에 들어가는 것을 막는다.
• 안전화 — 감전 위험이 있는 분전함 작업에서 절연 성능을 갖춰 발 쪽으로 전기가 흐르는 경로를 끊는다.
• 방진마스크 — 분진이 날리는 작업에서 먼지를 들이마시지 않게 한다.

입으로 불어 먼지를 털어내는 행동도 잘못이므로, 전원을 차단한 뒤 솔이나 청소기로 청소해야 한다.