[산업안전산업기사 필기] 18년 2회차 기출문제 해설 페이지

보호구 안전인증 고시상 안전모의 시험성능기준 항목은 내관통성, 충격흡수성, 내전압성, 내수성, 난연성, 턱끈풀림이다.
'내구성'은 해당 항목이 아니므로 정답은 내구성이다.

TWI(Training Within Industry)는 관리감독자 대상 4과정: 작업지도훈련(JIT), 작업방법훈련(JMT), 인간관계훈련(JRT), 작업안전훈련(JST)이다. '정책수립 훈련'은 해당하지 않는다.

연천인율 = (연간 재해자수 ÷ 연평균 근로자수) × 1,000 으로, 재직 근로자 1,000명당 1년간 발생한 재해자 수를 나타낸다.

모랄 서베이(사기조사)는 종업원의 정화(catharsis) 촉진, 심리·욕구 파악을 통한 불만 해소와 노동의욕 향상, 경영관리 개선 자료 확보를 목적으로 한다. 조직·구성원의 성과를 비교·분석하는 것은 인사고과·성과평가의 기능이지 모랄 서베이의 효용이 아니다.

내전압용 절연장갑 등급별 라벨 색상은 00등급 갈색, 0등급 빨간색, 1등급 흰색, 2등급 노란색, 3등급 녹색, 4등급 등색이다. 00등급(최대사용전압 교류 500V)은 갈색.

인지과정의 착오는 생리·심리적 능력의 한계, 감각차단현상, 정서불안정, 정보량 처리 한계 등이다. '정보부족'은 판단과정(조작·판단)의 착오 요인이다.

안전보건표지 색채기준에서 노란색은 5Y 8.5/12로 유해·위험경고 이외의 위험경고, 주의표지, 기계 방호물에 사용한다. 빨간색(7.5R 4/14)은 금지·경고, 파란색(2.5PB 4/10)은 지시이므로 정답이다.

하버드 학파(J.M.Rice)의 5단계 교수법은 준비(Preparation) → 교시(Presentation) → 연합(Association) → 총괄(Generalization) → 응용(Application) 순이다.

안전화 작업구분별 기준 - 중작업용: 1,000mm·15.0±0.1kN, 보통작업용: 500mm·10.0±0.1kN, 경작업용: 250mm·4.4±0.1kN. 따라서 ㉠ 250, ㉡ 4.4.

인명이나 물적 피해가 전혀 없는 아차사고를 Near Accident(니어미스)라 한다. 재해로 이어지지 않았을 뿐 잠재위험이 드러난 사건으로, 하인리히 법칙의 300에 해당해 예방활동의 핵심 관찰 대상이다.

산업안전보건법 시행령 제18조(안전관리자의 업무)에는 재해통계 유지·관리·분석, 사업장 순회점검·지도, 위험성평가 보좌 등이 포함된다. 물질안전보건자료(MSDS)의 게시·비치에 관한 지도·조언은 시행령 제22조 보건관리자의 업무에 해당하므로 안전관리자 업무가 아니다.

기인물은 재해를 일으킨 근원이 된 물체(불안전 상태의 근원), 가해물은 직접 인체에 접촉하여 상해를 입힌 물체다.
감전을 일으킨 근원은 전기(기인물), 실제 다리 골절을 입힌 것은 떨어져 부딪힌 지면(가해물)이다.

하인리히 평가방식은 직접비 : 간접비 = 1 : 4 이므로 총재해코스트 = 직접비 × 5.
$31{,}600 \times 5 = 158{,}000$ 억원 = 15조 8,000억원.

밀폐공간 작업 특별교육 내용은 산소농도 측정 및 작업환경, 사고 시 응급처치 및 비상 시 구출, 보호구 착용 및 사용방법, 밀폐공간작업 안전작업방법 등이다(산업안전보건법 시행규칙 별표 5).
'유해물질의 인체에 미치는 영향'은 관리대상 유해물질 취급작업 등의 교육내용으로 밀폐공간 교육에는 포함되지 않는다.

암시(suggestion)는 다른 사람의 판단이나 행동을 논리적·사실적 근거 없이 무비판적으로 받아들이는 것이다. 동일화는 자기와 타인을 동일시하는 것, 투사는 자신의 감정을 타인에게 돌리는 것, 모방은 남의 행동을 흉내내는 것으로 구분된다.

점검시기에 의한 분류는 정기점검, 수시(일상)점검, 임시점검, 특별점검이다.
'성능점검'은 시기가 아니라 점검 대상·방법에 따른 구분이므로 해당하지 않는다.

매슬로우의 욕구 5단계는 1단계 생리적 욕구 → 2단계 안전의 욕구 → 3단계 사회적(애정·소속) 욕구 → 4단계 존경의 욕구 → 5단계 자아실현의 욕구 순이다.
따라서 제5단계는 자아실현의 욕구로, 자신의 잠재능력을 최대한 발휘해 되고자 하는 바를 이루려는 욕구다. 앞의 네 가지는 채워지면 힘이 약해지는 결핍욕구인 반면, 자아실현은 채워질수록 더 커지는 성장욕구다.

의식의 우회는 근심·걱정·불만 등으로 의식의 흐름이 옆길로 새는 현상으로, 심리적 요인이 원인이다. 따라서 예방대책으로는 상담(카운슬링)이 가장 적절하다. 안전교육·적성배치·표준작업제도는 다른 부주의 현상(무지, 부적응, 작업 표준화)에 대응하는 대책이다.

산업안전보건법 시행규칙 별표5상 채용 시 및 작업내용 변경 시 교육에는 '물질안전보건자료에 관한 사항'이 포함된다.
'표준안전작업방법 및 지도요령'은 관리감독자 교육, '건강증진 및 질병 예방', '유해·위험 작업환경 관리'는 근로자 정기교육 항목이다.

파블로프 조건반사설의 학습 원리는 강도의 원리, 시간의 원리, 일관성의 원리, 계속성(반복)의 원리 4가지다. 준비성의 원리는 손다이크의 시행착오설(효과·연습·준비성 법칙)에 속하므로 해당되지 않는다.

직렬(0.6)·직렬(0.9) 뒤에 병렬(0.5, 0.9), 마지막 직렬(0.9) 구조다.
병렬부: $1-(1-0.5)(1-0.9)=1-0.05=0.95$
전체: $0.6 \times 0.9 \times 0.95 \times 0.9 = 0.4617$

Oxford 건습지수는 습구온도(WB)에 0.85, 건구온도(DB)에 0.15의 가중치를 준 가중평균이다: $WD=0.85WB+0.15DB$

시스템은 요소의 집합이 상호관계를 유지하며 목적을 위해 작용하는 집합체로, 항상 일정한 제약조건 하에서 수행된다. 따라서 '제약된 조건 없이 수행'은 틀린 설명이다.

인간공학적 노력의 효능 척도에는 성능 향상, 훈련비용 절감, 인력 이용률의 '향상', 생산·보전 경제성 향상 등이 포함된다. '인력 이용률의 저하'는 반대 개념이므로 포함되지 않는다.

양립성(compatibility)은 자극과 반응, 그리고 그에 대한 인간의 기대가 서로 일치하는 정도를 말한다. 양립성이 높을수록 학습이 빠르고 반응시간이 짧으며 오류가 줄어든다.
왼쪽 스위치가 왼쪽 등을 켜는 공간적 양립성, 빨간색이 위험을 뜻하는 개념적 양립성, 핸들을 오른쪽으로 돌리면 차가 오른쪽으로 가는 운동 양립성, 문화권에 따라 다른 양식(음성) 양립성으로 나뉜다.

패스셋(성공사상 조합)이 모두 일어나지 않으면 정상사상이 발생하지 않으며, 최소 패스셋(minimal path set)은 시스템의 신뢰성(성공)을 나타낸다. 반대로 최소 컷셋은 위험성을 나타낸다.

조종구 이동거리 $=\dfrac{30}{360}\times2\pi\times10=5.24[\text{cm}]$
$C/R=\dfrac{5.24}{2}\approx2.6$

기본사상들이 모두 발생하지 않을 때 정상사상이 발생하지 않는 조합은 패스셋(path set)이다. 반대로 모두 발생하면 정상사상이 일어나는 조합은 컷셋이다.

빛은 각막(cornea)→수정체→초자체(유리체)→망막 순으로 지나가므로 가장 먼저 접촉하는 부분은 각막이다.

FT도의 전이기호(transfer symbol)는 삼각형으로 표시하며, 다른 부분으로 연결·이행됨을 나타낸다. 보기 3이 삼각형이므로 정답이다. 오각형(집 모양)은 통상사상, 원은 기본사상, 사각형은 사상(게이트 입출력) 기호이다.

뼈의 주요 기능은 신체 지지, 장기 보호, 골수에서의 조혈작용, 무기질(칼슘 등) 저장이다. 대사작용은 뼈 고유의 주기능으로 보지 않는다.

작업기억(단기기억)에서 정보는 음성(청각) 코드화·시각 코드화·의미 코드화의 3가지 방식으로 부호화된다. '다차원 코드화'는 여기에 포함되지 않으므로 정답이다.

휴먼에러 배후 4M 중 Media(매체)는 작업방법·작업순서·작업정보·작업환경 등 인간과 기계를 연결하는 작업 조건 요소를 뜻한다. Man은 본인 외 인간관계, Machine은 설비, Management는 관리·교육을 가리킨다.

소음성 난청은 직업성 질환이므로 $D_1$(직업병 유소견자)로 판정한다.
근로자 건강진단 판정에서 $D_1$은 직업병 유소견자, $D_2$는 일반질병 유소견자를 뜻하므로, $D_2$로 헷갈리지 않도록 주의한다.

안전성 평가 6단계: ①관계자료 검토 → ②정성적 평가 → ③정량적 평가 → ④안전대책 → ⑤재해정보에 의한 재평가 → ⑥FTA에 의한 재평가.
가장 마지막 단계는 재평가다.

Chapanis의 위험발생률(/day) 기준은 frequent $10^{-2}$, probable $10^{-3}$, occasional $10^{-4}$, remote $10^{-5}$, improbable $10^{-6}$, impossible $10^{-8}$이다.
따라서 impossible $> 10^{-8}$/day만 옳고, frequent는 $10^{-2}$, remote는 $10^{-5}$이므로 나머지는 오답이다.

윤활관리 4원칙은 올바른 윤활유(방법)의 선택, 적량 준수, 윤활기간(적기)의 준수, 올바른 급유법이다. 서로 다른 윤활제의 혼합은 성능 저하를 일으켜 오히려 피해야 하는 사항이므로 정답이다.

인간공학적 의자는 요부 전만 유지, 좌판-등받이 각도 90~105°, 체압 분산을 위한 쿠션 설치 등이 원칙이다. '허리 강화를 위해 쿠션을 설치하지 않는다'는 것은 잘못된 설명이다.

휘도(luminance)는 광원·반사면의 단위면적당 밝기(빛의 양)를 나타낸다.
조도는 단위면적에 입사하는 광속(받는 빛)이라는 점에서 구분된다.

청각적 표시장치는 전언이 짧고 단순하며 즉각적인 행동을 요구하거나, 수신자가 이동 중이거나 시각계통이 과부하일 때 효과적이다. 반대로 재참조·공간적 위치·복잡하고 긴 정보는 시각적 표시장치가 유리하다.

산업안전보건법령상 양중기는 크레인, 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기(호이스트 포함)로 한정됩니다. 체인블록(수동 도르래)은 양중기에 속하지 않으므로 정답은 체인블록입니다.

안전매트의 감응도(감응시간) 조절장치가 있는 경우에는 임의 조작을 막기 위해 반드시 봉인되어 있어야 합니다. 따라서 '봉인되어 있지 않아야 한다'는 설명이 옳지 않습니다.

맞춤 핀(다월 핀)은 금형 부품의 정확한 위치 결정을 위해 억지(압입) 끼워맞춤으로 조립해야 합니다. 헐거운 끼워맞춤은 위치 이탈·탈락을 유발하므로 옳지 않습니다.

심압대 스핀들(테일스톡 슬리브)은 돌출 길이가 길수록 강성이 떨어지고 진동·처짐이 커집니다. 따라서 가능한 한 짧게 나오도록 해야 하므로 '가능한 길게'는 틀린 설명입니다.

기계 고장률의 기본 모형(욕조곡선)은 초기 고장, 우발 고장, 마모 고장의 3단계로 구성됩니다. '영구 고장'은 이에 해당하지 않습니다.

연삭숫돌 덮개는 재료 강도가 클수록 같은 최고속도에서 두께를 얇게 할 수 있습니다. 회주철·가단주철·주강품보다 압연강판(연강판)의 강도가 가장 높아 가장 얇은 판을 쓸 수 있습니다.

양수조작식 방호장치는 양쪽 누름버튼을 두 손으로 동시에 눌러야 슬라이드가 작동하게 해 손이 금형 사이에 남지 않도록 하는 장치다. 이때 누름버튼 상호간의 내측거리는 300mm 이상이어야 한다.
거리가 가까우면 한 손이나 팔꿈치로 두 버튼을 동시에 누를 수 있어 방호 기능이 무력화되기 때문이다.

안전하중 = 절단하중 ÷ 안전계수 = $\dfrac{11{,}160}{6} = 1{,}860$ N. 따라서 1,860N 이하의 물건을 매달 수 있습니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제180조(헤드가드)에 따르면 상부틀 각 개구의 폭 또는 길이는 16cm 미만이어야 한다. 보기의 '26cm 미만'은 틀렸다.
강도는 최대하중 2배(4톤 초과 시 4톤)의 등분포정하중, 앉아서 조작 0.903m 이상, 서서 조작 1.88m 이상은 옳다.
※ 1.88m·0.903m는 출제 당시 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제180조의 수치이며, 2019년 개정으로 높이 기준이 한국산업표준 위임으로 바뀌어 현행 KS B ISO 6055 기준은 입식 1,905mm·좌식 903mm이다.

급정지 소요시간은 최대 0.2초 이내여야 한다.
광전자식 방호장치 안전거리 공식(D: mm, T: 초)은
$D = 1{,}600 \times T$
안전거리 320mm를 대입하면
$320 = 1{,}600 \times T$
이므로 $T = 0.2$초이다.

접촉반응형 방호장치는 사람이나 물체가 접근하면 이를 감지해 기계를 멈추는 방식이므로 격리형이 아니라 감지형(위치제한·접근반응형)에 속한다.
격리형 방호장치는 위험점과 작업자 사이를 물리적으로 막는 것으로 완전차단형, 덮개형, 안전방책(울)이 있다.

동력 프레스는 슬라이드 구동방식에 따라 크랭크·마찰(프릭션)·토글·너클·링크 프레스 등으로 분류된다. 터릿 프레스는 여러 금형을 회전 배치해 펀칭하는 전용 기계로 동력 프레스의 구동방식 분류에는 속하지 않는다.

칩 브레이커는 바이트(공구)의 윗면에 홈이나 턱을 두어 흘러나오는 연속 칩을 자동으로 짧게 끊어 주는 장치다. 길게 이어진 칩이 작업자를 감거나 베는 재해와 가공면 손상을 막는다.
방진구는 가늘고 긴 공작물의 떨림을 막는 장치, 커버·보안경은 칩의 비산으로부터 사람을 보호하는 수단이다.

응력집중은 구멍·노치·홈·단면 급변부처럼 형상이 갑자기 바뀌는 곳에서 힘의 흐름이 좁은 곳으로 몰려 국부적으로 응력이 크게 높아지는 현상이다. 그래서 균열은 대개 이런 곳에서 시작된다.
이를 줄이려면 모서리를 둥글게(필릿) 처리하고 단면 변화를 완만하게 한다. 가공경화는 소성변형으로 단단해지는 것, 크리프는 일정 하중에서 변형이 계속 커지는 것, 피로는 반복하중에 의한 파괴다.

안전난간 구조·설치요건은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조에 규정된다.
발끝막이판(폭목)은 바닥면 등으로부터 $10[cm]$ 이상 높이를 유지해야 하므로, $5[cm]$ 이상이라 한 보기가 틀렸다.
나머지는 옳다.
난간대는 지름 $2.7[cm]$ 이상,
상부난간대·중간난간대·발끝막이판·난간기둥으로 구성,
임의 지점에서 임의 방향으로 $100[kg]$ 이상 하중에 견딜 것.

휴대용 연삭기 덮개의 노출각도는 $180[°]$ 이내이다.
탁상용은 상부 노출 $90[°]$ 이내(작업받침대와 조정편 조정 시), 원통·평면 연삭기는 $150[°]$ 이내로, 이동성·용도에 따라 허용 노출각이 달라진다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제191조(이탈 등의 방지)는 정전·전압강하 등에 따른 화물·운반구의 이탈 및 역주행 방지장치를 요구하되 '수평상태로만 사용하는 컨베이어'는 제외한다. 수평 컨베이어는 중력에 의한 역주행 위험이 없기 때문이므로 3번이 틀렸다.

목재가공용 둥근톱 분할날 두께는 $4.4$[mm] 이상이어야 한다.
분할날 두께 $t$는 톱 두께 $b$의 1.1배 이상이어야 하므로
$t \ge 1.1 \times b = 1.1 \times 4 = 4.4$ [mm]

손조작식 급정지장치 조작부는 밑면으로부터 $1.8[m]$ 이내에 설치한다.
롤러기 급정지장치 조작부 위치(중심 기준)는 조작방식별로 다르다.
복부조작식은 $0.8\sim1.1[m]$,
무릎조작식은 $0.4\sim0.6[m]$이다.

포밍(foaming)은 보일러수 중 유지분·고형 부유물 등으로 수면에 거품층이 형성돼 수위를 판단하기 어려운 현상이다. 프라이밍(priming)은 급격한 증발로 물방울이 증기에 딸려 올라가는 비수현상, 캐리오버(carry over)는 이렇게 물·불순물이 증기와 함께 실려 나가는 현상으로 구분된다.

가스폭발위험장소 구분: 
0종=폭발성 가스 분위기가 연속·장기간·빈번하게 존재, 
1종=정상작동 중 주기적 또는 빈번하게 생성, 
2종=정상작동 중 조성되지 않거나 조성돼도 짧은 기간만 존재. 
따라서 1종은 첫 번째 보기다.

심실세동전류 $I=\dfrac{165}{\sqrt{T}}=\dfrac{165}{\sqrt{1}}=165$[mA]=0.165[A].
전기에너지 $W=I^2RT=(0.165)^2\times 5{,}000\times 1\approx 136$[J].

코로나 현상은 전선에 가해지는 전압이 어떤 값(코로나 임계전압)을 넘으면 전선 주위의 전기장이 강해져 공기가 국부적으로 절연 파괴되면서 푸른 빛과 잡음을 내는 현상이다.
코로나가 생기면 전력 손실과 전파 장해, 전선의 부식이 따르므로 굵은 전선이나 복도체를 써서 표면 전위경도를 낮춘다. 페란티 효과는 무부하 시 수전단 전압이 송전단보다 높아지는 현상, 표피작용은 교류가 도체 표면으로 몰리는 현상이다.

절연대 위 등 감전 위험이 없는 장소에서 사용하는 전기 기계·기구의 금속체는 접지 대상에서 제외된다. 이미 대지와 절연되어 있어 접지가 오히려 위험을 만들 수 있기 때문이다.
접지해야 하는 부분은 전기 기계·기구의 금속제 외함·외피 및 철대, 코드와 플러그로 접속해 쓰는 휴대형 전동기계·기구의 노출된 비충전 금속체, 전동식 양중기의 프레임과 궤도 등이다.

정전기 발생에 영향을 주는 요인은 물체의 특성·표면상태·이력, 접촉면적 및 압력, 분리(박리)속도, 완화시간 등이다.
'응집속도'는 해당되지 않으며, 올바른 인자는 '분리속도'이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제304조: 물기·습윤한 장소의 전기기계·기구에는 정격감도전류 30[mA] 이하, 동작시간 0.03초 이내인 감전방지용 누전차단기를 설치해야 한다.

분진방폭구조 표시: 분진침투방지방식(방진) tD, 특수방진방폭구조 SDP, 보통방진방폭구조 DP. 따라서 방진방폭구조 기호는 tD이다.

발·변전소 등의 울타리·담 시설 기준(전기설비기술기준의 판단기준)상 울타리·담 등의 높이는 2[m] 이상이어야 한다. 따라서 '1.5[m] 이상'은 틀렸다.
지표면과 울타리 하단 사이 간격은 15[cm] 이하로 하고, 울타리 높이와 담까지 거리의 합은 5[m] 이상이어야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙(전기 기계·기구 조작 시 안전조치): 조작부분을 점검·보수할 때 근로자가 안전하게 작업할 수 있도록 전기기계·기구로부터 폭 70[cm] 이상의 작업공간을 확보해야 한다.

고압전로 과전류차단용 퓨즈 기준: 포장 퓨즈는 정격전류의 1.3배에 견디고 2배 전류로 120분 안에, 비포장 퓨즈는 정격전류의 1.25배에 견디고 2배 전류로 2분 안에 용단되어야 한다.

증류는 끓는점 차이를 이용해 성분을 분리하는 조작으로, 물질의 화학적 성질이 바뀌지 않는 물리적 공정이다. 이 밖에 여과·건조·추출·흡수·분쇄 등이 물리적 공정에 속한다.
유화중합·축합중합·산화는 모두 분자 구조가 바뀌어 다른 물질이 만들어지는 화학적 공정이다.

질산(HNO₃)은 산화성 액체로서 스스로 타지 않는 불연성이며, 다른 가연물의 연소를 돕는 조연성 물질이다. 따라서 '쉽게 연소하는 가연성 물질'이라는 설명이 틀린 것이다.

정전용량에 축적된 에너지 $E=\frac{1}{2}CV^2$ 이므로
$V=\sqrt{\dfrac{2E}{C}}=\sqrt{\dfrac{2\times0.25\times10^{-3}}{10\times10^{-12}}}\approx 7071\,\text{V}=7.07\times10^{3}$ [V]
(보기 2의 지수 표기 $10^{2}$는 $10^{3}$의 오기로 보이나, 유효숫자 7.07이 일치하는 유일한 보기이다.)

화재는 A급(일반) · B급(유류·가스) · C급(전기) · D급(금속)으로 분류하며, 유류화재는 B급이다.
유류화재에는 물을 뿌리면 기름이 물 위로 떠 번지므로, 거품으로 덮는 포 소화약제나 이산화탄소·분말 소화약제를 써서 질식소화한다. 색 표시는 A급 백색, B급 황색, C급 청색이다.

가연성 가스의 폭발범위는 온도·압력이 상승하면 일반적으로 넓어진다(특히 상한값이 크게 증가). 따라서 '압력과 무관하다'는 설명은 틀린 것이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제435조(저장 시의 조치)에 따라 관리대상 유해물질의 저장장소에는 증기를 실외로 배출시키는 설비를 설치해야 한다. '실외로 배출되지 않도록' 조치한다는 것은 규정과 반대여서 적절하지 않다.

반응전파속도가 음속보다 빠르고(초음속) 충격파가 반응을 유지시키는 것은 폭굉(Detonation)이다. 음속 이하로 전파되는 것은 폭연(Deflagration)으로 구분된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표8(안전거리)에 따라 단위공정시설·설비로부터 다른 단위공정시설·설비 사이는 설비의 바깥 면으로부터 10m 이상을 확보해야 한다.

질산에스테르류는 분자 안에 산소를 지녀 스스로 분해·폭발하는 폭발성 물질(자기반응성 물질)이므로 인화성 가스가 아니다. 니트로셀룰로오스·니트로글리세린이 여기에 속한다.
메탄·수소·아세틸렌은 상온·상압에서 기체이면서 공기 중에서 불이 붙는 인화성 가스다.

절대압(psia)은 약 1438 psia이다.
압력계 값은 게이지압이므로 절대압으로 환산하려면 대기압을 더한다.
$1\,\text{kgf/cm}^2=14.223\,\text{psi}$, 표준대기압 $=14.7\,\text{psi}$
이를 대입하면
$P=(100\times14.223)+14.7=1422.3+14.7\approx1437\,\text{psia}$
이므로 약 1438 psia이다.
1423 psia는 대기압을 더하지 않은 게이지 환산값이며, '표준대기압' 조건이 주어진 취지상 절대압인 1438이 옳다.

달비계에 사용할 수 없는(폐기 대상) 와이어로프는 이음매가 있는 것, 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것, 한 꼬임에서 끊어진 소선이 10% 이상인 것, 심하게 변형·부식된 것 등이다.
따라서 "이음매가 없는 것"은 정상적으로 사용 가능한 로프이므로 사용불가 기준으로는 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 가설통로 규정상 수직갱에 가설된 통로의 길이가 15m 이상이면 10m 이내마다 계단참을 설치해야 한다.

구조물 해체용 기계·기구는 압쇄기, 철제 해머, 대형 브레이커, 절단톱, 쐐기타입기, 화염방사기 등이다. 데릭(derrick)은 자재를 들어올리는 양중장비로 해체작업용 기계·기구가 아니다.

타워크레인 관련 순간풍속 기준: 운전작업 중지는 15m/s 초과, 설치·수리·점검·해체 작업 중지는 10m/s 초과이다. 이 문항은 설치·해체 등이므로 초당 10m 초과가 정답이다.

투하설비는 높은 곳에서 물체를 던져 내릴 때 낙하물에 의한 재해를 막기 위한 설비로, 사람의 추락 방지와는 무관하다. 안전대·안전난간·덮개 미설치는 추락재해 원인이지만 투하설비 미설치는 추락 원인이 아니다.

비계 작업 재개 전 점검사항은 발판재료 손상·부착·걸림 상태, 연결부·접속부 풀림, 연결재료·철물 손상·부식, 손잡이 탈락 여부, 기둥의 침하·변형·변위·흔들림 상태 등이다. 격벽 설치 여부는 점검사항에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 사다리식 통로는 발판과 벽 사이에 $15$[cm] 이상의 간격을 유지해야 한다.

드럼 표면에 다수의 돌기(양족)를 붙여 점토·점성토 내부를 깊게 다지는 다짐기계는 탬핑 롤러다. 탠덤·타이어 롤러는 표층 다짐, 진동 롤러는 사질토에 적합.

중량물 취급 작업계획서(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4)에 포함할 안전대책은 추락위험, 낙하위험, 전도위험, 협착위험, 붕괴위험을 예방하기 위한 대책이다. '위험물 누출위험 예방대책'은 포함 항목이 아니다.

대상액 50억원 이상 일반건설공사(갑)의 안전보건관리비 요율은 1.97%이다.
$5{,}600{,}000{,}000 \times 0.0197 = 110{,}320{,}000$원 = 110,320천원.

콘크리트 구조물 해체공법에는 연삭·발파·유압(잭)·팽창압·전도·브레이커 공법 등이 있다. '오픈 컷 공법'은 흙막이를 설치하지 않고 비탈면을 두어 파내려가는 굴착(개착) 공법이므로 해체공법에 해당하지 않는다.

연직하중은 거푸집·굳지 않은 콘크리트의 중량, 작업원·장비 등 작업하중처럼 수직 방향으로 작용하는 하중이다.
콘크리트의 측압은 유동성 콘크리트가 거푸집 측면(연직면)을 미는 수평하중이므로 연직하중에 해당하지 않는다.

거푸집은 자체 지지구조(동바리 등)로 안정을 확보해야 하며, 비계나 기타 공작물에 직접 연결하면 비계의 진동·처짐·변형이 그대로 전달되어 붕괴 위험이 커진다. 따라서 ①번 설명이 옳지 않다.

개착식 버팀보(스트럿) 굴착에서는 버팀보 축력을 보는 변형률계, 벽체·지반 기울기를 보는 경사계, 지하수 변화를 보는 지하수위계 등을 사용한다.
록볼트응력계는 터널 NATM 공법에서 록볼트 축력을 측정하는 계측기이므로 개착식 굴착과 거리가 멀다.

유해·위험방지계획서 제출 대상은 지상높이 31[m] 이상 건축물, 최대 지간길이 50[m] 이상 교량, 깊이 10[m] 이상 굴착공사, 다목적댐·발전용댐 등이다(산업안전보건법 시행령 제42조).
따라서 제방높이 50[m] 다목적댐 건설공사만 대상에 해당하고, 25[m] 건축물·8[m] 굴착·45[m] 교량은 기준 미달이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제171조에 따라 차량계 하역운반기계의 넘어짐·굴러떨어짐 방지 조치는 갓길 붕괴 방지, 지반 부동침하 방지, 도로 폭 유지, 유도자 배치 등이다.
상단부의 안정을 위한 버팀줄(와이어) 설치는 항타기·항발기 조립 시 조치이므로 거리가 멀다.

추락방호망 신품 인장강도(방망 그물코 10cm 기준): 매듭 없는 방망 240kg, 매듭방망 200kg이다. 문제는 매듭 없는 방망이므로 240kg.

얼어붙은 다이너마이트는 마찰·충격에 매우 민감해 폭발 위험이 크므로, 화기에 접근시키거나 고열물에 직접 접촉시켜 녹여서는 안 되고 온도 30~40[℃] 정도의 온수 등으로 서서히 융해해야 한다. 따라서 ③번이 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제42조에 따라 추락방호망은 수평으로 설치하고, 망의 처짐은 짧은 변 길이의 12[%] 이상이 되도록 하며, 방망과 벽 사이 간격은 3[m] 이하로 한다.

거푸집동바리로 사용하는 파이프 서포트는 3개 이상 이어서 사용하지 않아야 하며(2개까지 허용), 이어서 사용할 때는 4개 이상의 볼트 또는 전용철물로 연결한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조). 따라서 '최소 3개 이상 이어서 사용'하라는 ②번이 옳지 않다.