산업안전산업기사 작업형 2023년 3회 2부 기출문제 정답·해설 페이지

① 주변에 인화성 물질(드럼통)이 있다
② 화재감시자를 배치하지 않았다
③ 소화기구를 비치하지 않았다

[해설]

보호구를 모두 착용해도 주변 화재 위험은 따로 관리해야 한다. 근거는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제241조·제241조의2(화재위험작업·화재감시자)다.

• 인화성 물질 드럼통 — 용접 불티가 튀는 범위에 있어 증기에 불이 붙으면 화재·폭발로 이어진다.
• 화재감시자 미배치 — 불티가 가연물에 옮겨붙는 것을 지켜보고 알릴 사람이 없다.
• 소화기구 미비치 — 불이 났을 때 초기에 끌 수단이 없다.

"치우고(가연물 제거)·지키고(화재감시자)·끈다(소화기)"로 외운다.

① 안전대를 착용하고 체결할 것
② 추락 위험이 있는 지붕 가장자리에 안전난간을 설치할 것
③ 중량물이 구르는 방향의 아래쪽에는 작업자의 출입을 제한할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조(지붕 위에서의 위험 방지)와 중량물 취급 기준에 따른 대책이다.

• 안전대 착용·체결 — 경사진 지붕에서 굴러떨어지는 것을 막아 주며, 휴식 중에도 체결 상태를 유지한다.
• 지붕 가장자리 안전난간 설치 — 지붕에서 추락할 위험이 있으면 가장 먼저 해야 하는 조치다.
• 구르는 방향 아래쪽 출입 제한 — 박공지붕은 경사가 있어 자재가 아래로 구르므로, 그 경로에 사람을 두지 않는다.

혼동 주의: 제45조의 순서는 안전난간이 먼저이고, 설치가 곤란하면 추락방호망, 그것도 곤란하면 안전대 착용이다.

호흡용 보호구 : 방독마스크
흡수제 종류
① 활성탄
② 소다라임
③ 실리카겔

[해설]

페인트에는 유기용제가 들어 있어 증기가 계속 나오므로 가스를 걸러 주는 방독마스크를 쓴다.

• 활성탄 — 넓은 표면적으로 유기용제 증기를 흡착하는 주 흡수제다.
• 소다라임 — 수산화칼슘·수산화나트륨 혼합물로 산성 가스를 화학적으로 중화한다.
• 실리카겔 — 수분을 흡착해 활성탄 성능 저하를 막는다.

혼동 주의: 방독마스크는 산소를 공급하지 못하므로 산소농도 18% 미만인 곳에서는 송기마스크·공기호흡기를 쓴다.

① 가드식
② 수인식
③ 양수조작식
④ 광전자식(감응식)
(이 밖에 손쳐내기식)

[해설]

프레스 방호장치는 손이 위험구역(슬라이드 아래)에 들어가지 못하게 막거나, 들어가면 멈추게 하는 방식으로 나뉜다(방호장치 안전인증 고시).

• 가드식 — 가드(문)가 닫혀야만 슬라이드가 내려오는 구조다.
• 수인식 — 손목에 끈을 매어 두고 슬라이드가 내려올 때 손을 위험구역 밖으로 당겨낸다.
• 양수조작식 — 두 손으로 버튼을 동시에 눌러야 작동하므로 손이 금형 사이에 있을 수 없다.
• 광전자식(감응식) — 광선을 가로막는 신체를 감지하면 슬라이드를 급정지시킨다.
• 손쳐내기식 — 슬라이드 하강에 맞춰 움직이는 막대가 손을 밖으로 쳐낸다.

혼동 주의: 수인식과 손쳐내기식은 손을 빼낼 시간이 필요하다. 그래서 행정길이 40mm 이상, 분당 행정수 120 이하인 느린 프레스에만 쓴다.

재해발생 원인: 작업 미집중/보안경 미착용/방진마스크 미착용/반발예방장치 미설치/톱날접촉예방장치 미설치

방호장치: 반발예방장치(=분할날)/톱날접촉예방장치(=덮개)/비상정지장치

자율안전확인 표시 외의 표시사항: 덮개 종류/둥근 톱 사용가능 치수

[해설]

둥근톱 사고는 작업자 부주의와 보호구·방호장치 미비가 겹친 것이다. 원인은 작업 미집중, 보안경 미착용, 방진마스크 미착용, 반발예방장치 미설치, 톱날접촉예방장치 미설치다.

• 반발예방장치(분할날) — 톱질한 틈이 닫혀 목재가 작업자 쪽으로 튀는 것을 막는다.
• 톱날접촉예방장치(덮개) — 손이 톱날에 닿지 않게 날을 가린다.
• 비상정지장치 — 이상이 생기면 즉시 톱을 멈춘다.

방호장치 자율안전기준 고시에 따라 자율안전확인 표시 외에 덮개의 종류와 둥근톱의 사용가능 치수를 표시한다. 그래야 톱에 맞는 규격의 장치인지 확인할 수 있다.

위험요인
① 보안경을 착용하지 않았다
② 방열장갑을 착용하지 않았다(맨손)
③ 작업 전 배관 내 내용물(잔압·증기)을 제거하지 않았다
재해발생형태 : 이상온도 노출·접촉

[해설]

고온 증기에 데는 재해는 산업재해 발생형태 분류에서 이상온도 노출·접촉에 해당한다. 화재·폭발이나 부딪힘이 아니다.

• 보안경 미착용 — 분출되는 증기와 이물질로부터 눈과 얼굴을 보호하지 못했다.
• 방열장갑 미착용 — 맨손으로 고온 플랜지를 다루면 화상을 입는다.
• 잔압·증기 미제거 — 작업 전에 배관 내용물을 빼고 잔압을 제거하지 않아 볼트를 풀 때 증기가 분출했다.

밸브를 잠그는 것만으로는 부족하다. 드레인으로 내용물과 압력을 빼고 압력이 0인지 확인한 뒤에 플랜지를 연다.

재해발생형태 : 맞음
정의 : 물체가 중력에 의해 고정부에서 이탈하여 사람을 가해하는 경우(날아오거나 떨어진 물체에 맞음)
가해물 : 전주(전봇대)
안전모 종류 : AE종, ABE종

[해설]

KOSHA 재해 분류 기준에서는 사람이 아니라 물체가 움직여 사람에게 부딪혔으므로 맞음(옛 용어 낙하·비래)이다.

• 정의 — 고정부에서 이탈한 물체가 날아오거나 떨어져 사람에게 부딪힌 경우다.
• 가해물 — 신호수의 머리에 직접 부딪혀 상해를 입힌 전주(전봇대)다.
• 안전모 — 기호 A는 낙하·비래, B는 추락, E는 감전 방지(내전압성)를 뜻하므로 E가 붙은 AE종·ABE종이 답이다.

혼동 주의: 가해물은 직접 부딪힌 전주이고, 사고의 근원인 기인물을 물으면 크레인이다.

① 안전밸브
② 파열판

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제261조·제262조에 따라 압력이 기준을 넘을 수 있는 설비에는 안전밸브등을 설치한다. 반응 폭주처럼 압력이 급격히 오를 우려가 있으면 파열판을 반드시 설치한다.

• 안전밸브 — 설정 압력에서 열렸다가 압력이 내려가면 다시 닫혀 반복해서 쓰는 장치.
• 파열판 — 얇은 금속판이 찢어지면서 한 번에 전면 개방되어 순간적으로 오른 압력을 빼는 장치.

반응 폭주는 압력이 너무 빨리 치솟아 안전밸브가 열리는 속도로는 따라가지 못하므로 파열판이 필수다. 파열판을 반드시 설치하는 경우는 급격한 압력 상승 우려, 급성 독성물질 누출 우려, 안전밸브에 이상 물질이 쌓일 우려의 세 가지다.

① 작업대를 가장 낮게 내릴 것
② 작업자를 태우고 이동하지 말 것(다만 밑면이 접히거나 펼쳐지지 않는 구조 등 안전한 구조는 예외)
③ 이동통로의 요철상태 또는 장애물의 유무 등을 확인할 것

해설

세 가지는 낮추고 · 내리고 · 살피고로 외운다.

작업대를 가장 낮게 내리는 이유는 무게중심을 낮춰 전도를 막기 위해서다. 붐을 올린 채 이동하면 작은 요철에도 넘어간다.

작업자를 태우고 이동 금지가 원칙이지만, 예외적으로 태우고 이동할 경우에는 이동경로의 요철 상태 또는 장애물 유무 등을 확인하고 정해진 속도를 초과하지 않아야 한다.

사용 시 준수사항과 구분한다 — 작업자가 안전모·안전대 등의 보호구를 착용할 것, 관계자가 아닌 사람이 작업구역에 들어오는 것을 방지할 것, 적정 수준의 조도를 유지할 것, 전로에 근접하여 작업할 때는 작업감시자를 배치할 것, 작업대를 정기적으로 점검할 것, 전환스위치는 다른 물체를 이용하여 고정하지 말 것, 유도하는 사람의 신호에 따라 이동할 것.

전환스위치 고정 금지가 실무적으로 중요하다. 상승 버튼을 눌러 고정해 두면 천장·보에 몸이 끼어도 멈추지 않아 압착 사망으로 이어진다. 끼임이 고소작업대의 대표 사망유형이다.

설치 시 조치 — 와이어로프·체인의 안전율 5 이상, 비상정지장치 및 비상하강 방지장치 설치, 작업대에 정격하중 표시, 붐과 작업대 사이에 케이블 등이 끼이지 않도록 조치.

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제186조