산업안전기사실기(작업형) 2022년 1회 3부 기출문제 정답·해설 페이지

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)은 컨베이어등을 사용하는 작업의 점검사항을 네 가지로 정한다.

• 원동기 및 풀리 기능 — 벨트를 돌리는 모터와 바퀴(풀리)가 정상인지 본다.
• 이탈 등의 방지장치 — 화물 역주행·벨트 이탈을 막는 장치가 작동하는지 본다.
• 비상정지장치 — 끼임 순간 즉시 멈출 수 있는 스위치·로프가 작동하는지 본다.
• 덮개 또는 울 — 원동기·회전축·기어·풀리의 말려들림 부위가 가려져 있는지 본다.

혼동 주의: 작업시작 전 점검사항을 물으면 전원 차단 같은 일반 대책이 아니라 별표 3 항목을 그대로 써야 한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 관리대상 유해물질 규정은 유기화합물을 취급할 때 호흡용 보호구와 불침투성 보호구, 보안경을 지급하도록 한다.

• 송기마스크 또는 방독마스크 — 세정제의 유기용제 증기를 막으며, 입자만 거르는 방진마스크로는 막지 못한다.
• 불침투성 보호복 — 세정제가 작업복에 스며들어 피부에 닿지 않게 한다.
• 불침투성 보호장갑 — 면장갑은 약품을 빨아들여 피부 접촉을 오래 끌기 때문에 바꿔야 한다.
• 불침투성 보호장화 — 바닥에 흩어진 세정제로부터 발을 보호한다.
• 보안경 — 튀는 약품이 눈에 들어가지 않게 한다.

다섯 가지 중 4가지를 쓰면 된다. 영상 속 방진마스크·면장갑·일반 작업복을 각각 무엇으로 바꿔야 하는지 짝지어 외우면 쉽다.

[해설]

양중기 운전자 준수사항은 산업안전보건기준에 관한 규칙의 신호 규정, 운전위치 이탈 금지 규정과 작업 종료 조치에서 나온다.

• 신호 준수 — 운전석에서는 인양물 주변이 잘 보이지 않으므로 일정한 신호방법을 정하고 신호수의 신호에 따라서만 움직인다.
• 운전석 이탈 금지 — 인양물을 매단 채 자리를 비우면 하중 변화나 흔들림에 즉시 대응할 수 없다.
• 작업 종료 조치 — 크레인의 동력을 차단하고 정지조치를 해 저절로 작동하거나 화물이 떨어지는 것을 막는다.

영상처럼 인양물이 작업자 머리 위를 지나 골조에 부딪히는 상황은 신호수의 유도로 막아야 하는 대표 사례다.

[해설]

프레스 협착은 전원을 끄지 않고 금형 사이에 손을 넣는 순간 발생하며, 산업안전보건기준에 관한 규칙은 방호장치 설치와 수공구 사용을 요구한다.

• 전원 미차단 — 이물질 제거 중 페달이 눌리면 슬라이드가 그대로 내려온다.
• 방호장치 없음 — 광전자식·양수조작식 등 방호장치가 없어 손이 위험한계에 들어가도 멈추지 않는다.
• 손으로 이물질 제거 — 금형의 이물질은 손 대신 집게·브러시 같은 수공구로 제거해야 한다.
• 보안경 미착용 — 이물질·파편이 튀어 눈을 다칠 수 있다.

혼동 주의: 보안경 미착용은 눈 손상 요인이고, 손 협착의 직접 원인은 전원 미차단·방호장치 부재·맨손 작업이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조·별표 4는 지게차 같은 차량계 하역운반기계등을 사용하는 작업의 작업계획서 내용을 두 가지로 정한다.

• 위험 예방대책 — 추락·낙하·전도·협착·붕괴 등 그 작업에서 생길 위험을 미리 막는 방법.
• 운행경로 및 작업방법 — 어느 길로 다니고 화물을 어떻게 싣고 옮길지 정한 계획.

영상처럼 긴 철봉이 차폭 밖으로 튀어나온 채 운행하면 주변 작업자를 칠 수 있다. 그래서 운행경로 확보와 적재방법이 계획서에 반영돼야 한다.

[해설]

방호장치 자율안전기준 고시는 롤러기 급정지장치를 조작 부위에 따라 셋으로 나누고, 조작부 설치 높이를 롤러기 밑면 기준으로 정한다.

• 손조작식 — 손으로 당기는 로프·레버식이라 밑면에서 1.8m 이내.
• 복부조작식 — 배로 밀어 누르는 방식이라 허리 높이인 0.8m 이상 1.1m 이내.
• 무릎조작식 — 무릎으로 밀어 작동하므로 밑면에서 0.6m 이내.

외우는 요령: 조작하는 신체 부위를 떠올리면 손(1.8)·배(0.8~1.1)·무릎(0.6) 순으로 낮아진다. 높이는 조작부 중심점 기준이다.

① 위험점 : 접선물림점(tangential nip point)
② 정의 : 회전하는 부분의 접선방향으로 물려 들어가는 위험점

[해설]

기계의 위험점 가운데 접선물림점은 회전하는 부분의 접선방향으로 물려 들어가는 위험점이다.

V벨트와 풀리, 체인과 스프로킷, 랙과 피니언처럼 회전체에 띠가 감겨 들어가는 곳에 생긴다. 영상에서도 장갑이 벨트에 걸리자 손이 함께 딸려 들어갔다.

혼동 주의: 물림점은 서로 반대 방향으로 도는 두 회전체 사이(롤러·기어 맞물림)이고, 접선물림점은 회전체 하나에 벨트·체인이 감기는 곳이다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 추락 위험에는 추락방호망·안전대를, 낙하 위험에는 낙하물 방지망·방호선반 등을 갖추도록 한다.

• 추락방호망 — 작업발판을 설치하기 곤란할 때 작업면 아래에 쳐서 떨어지는 사람을 받아낸다.
• 안전대 — 착용만으로는 소용없고 구명줄 등 부착설비에 체결해야 추락을 막는다.
• 낙하물 방지망 — 떨어지는 공구·자재를 중간에서 받아 아래쪽 작업자를 보호한다.
• 방호선반 — 출입구·통로 위에 판재로 설치해 떨어지는 물체를 막는다.

각각 1가지씩만 쓰면 된다. 추락은 사람이, 낙하는 물체가 떨어지는 것으로 구분한다.

[해설]

재해발생형태는 감전(전류 접촉)으로, 인체가 충전부에 닿아 전류가 몸을 통과한 사고다.

멈춘 기계라도 전원이 살아 있으면 회로에 전압이 걸려 있다. 따라서 전원 차단 없이 점검한 것이 직접 원인이다.

또한 내전압용 절연장갑 같은 절연용 보호구를 끼지 않고 맨손으로 만져 전류가 인체로 흘렀다. 점검 전 전원 차단·잠금이 먼저이고, 보호구는 그다음 방어선이다.