[에너지관리기능사 필기] 15년 4회차 기출문제 정답·해설 페이지

중유의 분무 성능을 개선하기 위한 첨가제는 연소촉진제이다. 연소촉진제는 중유의 점도를 낮추고 표면장력을 감소시켜 분무입자를 미세하게 만들고 분무를 균일하게 하여 연소효율을 높인다. 슬러지 분산제는 슬러지 침전을 방지하고, 회분개질제는 회분의 용융점을 상승시키며, 탈수제는 연료 내 수분을 제거하는 용도이므로 분무 순조성과는 직접 관계가 없다.

천연가스의 비중은 공기를 기준(=1.0)으로 한 상대적 밀도를 나타낸다. 천연가스의 비중 0.64는 같은 온도·압력에서 공기의 밀도에 대한 천연가스 밀도의 비(천연가스 밀도/공기 밀도)를 의미하며, 이는 천연가스가 공기보다 약 0.64배 가볍다는 뜻이다. 기체의 비중 표시는 관례상 공기를 표준 기준물질로 삼으며, 액체·고체는 물(4°C, 1기압)을 기준으로 하므로 명확히 구분된다.

30 PS 기관이 1시간 동안 행한 일량을 열량으로 환산하면 약 18,986 kcal로, 보기의 약 18,970 kcal과 일치한다.
먼저 동력(PS)을 에너지(J)로 변환한 후 열량(kcal)으로 환산한다.
1 PS = 735.5 W이므로 30 PS = 30 × 735.5 = 22,065 W
1시간(3,600초) 동안 행한 일량 W = P × t = 22,065 × 3,600 = 79,434,000 J
1 kcal = 4,186 J이므로 79,434,000 ÷ 4,186 ≈ 18,986 kcal

C₃H₈ + 5O₂ → 3CO₂ + 4H₂O 반응식에서 프로판 1kmol(44kg)당 산소 5kmol이 필요하다. 프로판 10kg의 몰수는 $10/44$kmol이므로 필요한 산소량은 $10/44 \times 5 \times 22.4 = 25.45$Nm³로 계산된다. 따라서 이론산소량은 약 25.5Nm³이다.

화염의 이온화를 이용하는 화염 검출기는 프레임 로드(Flame Rod)이다.
프레임 로드는 버너의 화염 속에 금속 막대를 삽입하면 고온의 화염에서 발생하는 이온화된 기체가 전극 사이에 미약한 전류를 흐르게 하는 원리로 작동하며, 이를 통해 화염 유무를 감지한다. 가스 점화 버너의 안전 장치로 널리 사용되어 화염 소실 시 가스 공급을 차단한다.
플레임 아이: 자외선을 감지한다.
광도전 셀: 가시광선을 감지한다.
스택 스위치: 온도 변화를 감지한다.
이들은 이온화 원리와는 무관하다.

맥도널식 경보기는 플로트의 위치 변위에 따라 수은 스위치 또는 마이크로 스위치를 작동시키는 방식의 수위경보기다. 기계식 경보기는 부자와 연결된 기계장치로 직접 경보음을 발생시키고, 자석식 경보기는 부자에 부착된 자석이 리드 스위치를 작동시키며, 전극식 경보기는 수위 상승에 따라 전극 간 임피던스 변화로 회로를 제어한다. 맥도널식은 플로트 운동으로 스위치(수은 또는 마이크로)를 기계적으로 접촉·전환하여 신호를 보내는 독립적인 구조다.

보일러 열정산은 에너지 보존 법칙을 적용한 것으로, 입열(연료의 발열량)과 출열(증기 생성에 사용된 열 + 모든 손실열)은 반드시 같아야 한다는 것이 기본 원리다.
방열손실로 입열이 항상 크다: 오류로, 방열손실은 출열의 구성요소이므로 입열을 크게 하는 것이 아니라 입열의 일부를 차지한다.
열효율 증대장치로 출열이 항상 크다: 오류로, 열교환기 등 열효율 증대장치는 효율을 높여 손실을 줄일 뿐 출열 자체를 크게 하지 않는다.
연소효율에 따라 입열과 출열이 다르다: 연소효율이 낮으면 미연소 손실이 커져 유효 입열이 감소하지만, 열정산식 자체는 여전히 입열=출열의 관계를 유지하므로 오류다.

보일러 액체연료 연소장치인 버너의 형식은 연료를 미립화하는 방식에 따라 분류되며, 주요 종류는 고압기류식(공기분무식), 유압분사식(압력분무식), 회전식(원심분무식) 등이다. 왕복식은 버너의 분류체계에 포함되지 않으며, 이는 펌프나 피스톤의 왕복운동 방식을 의미하는 용어로 버너 형식 분류와 무관하다.

보일러 효율은 약 76%이다.
보일러 효율은 증기에 전달된 열량 ÷ 연료의 전체 발열량으로 구하며, 증기에 전달된 열량은 증기 생성량 × (증기엔탈피 - 급수엔탈피)이다.
급수온도 20℃에서의 엔탈피는 약 20kcal/kg
전달열량 = 4800kg/h × (676 - 20)kcal/kg = 4800 × 656 = 3,148,800kcal/h
연료의 전체 발열량 = 425kg/h × 9750kcal/kg = 4,143,750kcal/h
효율 = 3,148,800 ÷ 4,143,750 × 100 = 약 76%

함진가스에 선회운동을 주어 원심력으로 입자를 분리하는 집진장치는 사이클론식 집진기이다. 사이클론식 집진기는 접선 방향으로 유입된 가스가 원통 내에서 회오리 모양으로 회전하면서 원심력이 작용하여 무거운 분진입자를 외벽으로 몰아내 하단부의 호퍼에 모으는 원리로 작동한다. 백필터식은 필터 표면에 입자를 포집하고, 전기식은 정전기력을 이용하며, 관성력식은 기류의 방향 변화에 의한 관성력을 이용하므로 선회운동과 원심력 기반의 분리 원리와는 다르다.

1 보일러 마력(BHP, Boiler Horsepower)은 100℃의 물 15.65kg을 1시간에 같은 온도의 증기로 바꿀 수 있는 능력으로 정의된다.
이는 국제 표준으로 정해진 보일러 성능의 기준 단위이며, 100℃ 포화 증기 발생 조건에서 물의 기화열(약 2257kJ/kg)을 기준으로 계산된 값이다. 1시간에 15.65kg의 물을 증기로 변화시킬 때 필요한 열량은 약 9.8MW(또는 약 33,475 BTU/h)에 해당하며, 이것이 1 BHP의 정의가 된다.

연료의 가연 성분은 탄소(C), 수소(H), 황(S)이며, 이들이 산화되면서 발열반응을 일으킨다. 산소(O)는 연료 자체에 포함된 성분이지만 가연 성분이 아니며, 오히려 연소 반응에서 산소 공급원이 되는 산화제 역할을 한다. 따라서 정답은 4번이다.

급수내관은 안전저수위보다 약 50 mm 낮게 설치한다. 너무 높게 달면 수위가 내려갔을 때 관이 수면 위로 드러나 급수가 증기 공간으로 뿜어지고, 너무 낮게 달면 차가운 급수가 동 바닥에 바로 닿아 열응력과 순환 불량을 일으킨다.

보일러 배기가스의 자연 통풍력은 연돌 내외부의 온도 차이로 인한 밀도 차이에 의해 발생한다. 자연 통풍력을 높이려면 배기가스 온도를 높게 유지하여 밀도를 낮추고 외부 공기와의 온도 차를 크게 해야 하는데, 2번 '배기가스 온도를 낮춘다'는 온도 차를 감소시켜 통풍력을 오히려 약화시킨다. 1번은 연도 길이 단축으로 저항 감소, 3번은 연돌 높이 증가로 정압 증가, 4번은 단면적 확대로 흐름 저항 감소를 가져와 모두 통풍력을 증가시킨다.

건조도(x)는 습증기 전체 질량 중 건조증기(포화증기)가 차지하는 질량의 비로 정의된다. 습증기는 액체와 증기의 혼합물이므로, 전체 질량을 m이라 할 때 건조증기 질량을 m_g라 하면 x = m_g / m이다. 따라서 보기 2번의 "습증기 전체 질량 중 증기가 차지하는 질량비"가 정의와 정확히 일치한다. 보기 1번은 액체 질량비(습도)이고, 보기 3·4번은 기본 개념에서 벗어난 부정확한 표현이다.

저양정식 안전밸브의 단면적 계산식은 A = 22E / (1.03P + 1)이다.
이 공식은 보일러 안전밸브 설계 시 분출압력(P)과 증발량(E)으로부터 필요한 밸브 단면적을 구하는 표준 계산식으로, 보일러 관련 규정에서 규정하는 저양정식 안전밸브의 배출 능력을 만족하기 위한 최소 단면적을 결정한다.
분모의 1.03P + 1은 압력 손실을 보정하는 계수이며, 분자의 22는 저양정식 안전밸브의 배출 특성에 따른 계수로서 다른 보기(10, 5, 2.5)와 구별되는 지점이다.

입형보일러는 열효율이 낮고 부하능력이 작은 소형 보일러이므로, 열효율이 높고 부하능력이 크다는 설명이 입형보일러의 특성으로부터 가장 거리가 멀다. 이는 오히려 수관보일러나 화관보일러 같은 대형 보일러의 특징이다.
입형보일러는 보일러 동을 수직으로 세운 구조로, 구조가 간단하고 설비비가 저렴하다는 장점이 있으나 내부 청소, 수리, 검사가 매우 불편하다는 단점을 갖고 있다. 이는 수직 원통형 구조 때문에 내부 접근성이 떨어지기 때문이다.

보일러용 가스버너의 외부혼합식과 내부혼합식 분류에서, 파이럿 버너는 예열·점화 용도의 소형 버너로 별도 분류되며 외부혼합식 버너의 주요 타입에 포함되지 않는다. 센터파이어형, 링형, 멀티스폿형 버너는 모두 가스와 공기를 버너 외부에서 혼합하는 외부혼합식 구조의 대표적인 형식들이다. 파이럿 버너는 주버너의 점화를 담당하는 보조버너이므로 주버너의 분류 기준(내·외부혼합)과는 별도로 취급된다.

증기 과열기는 보일러 내에서의 설치 위치에 따라 복사식(방사식), 접촉식, 복사접촉식으로 분류된다. 복사식은 로(爐)의 벽면에 설치되어 복사열을 받으며, 접촉식은 연소가스 통로 내에 설치되어 대류열을 받고, 복사접촉식은 두 방식을 결합한 형태다. 전도식은 과열기의 위치 분류에 포함되지 않으며, 이는 열 전달 방식의 분류가 아니라 설치 위치 기준에서 존재하지 않는 범주다.

화염검출기(불착화·실화 감지), 방폭문(노 내 가스폭발 시 압력 방출), 가용마개(저수위 과열 시 녹아 경보)는 모두 안전장치다. 인젝터는 증기의 분사력으로 물을 보일러에 밀어 넣는 급수장치이므로 안전장치가 아니다.

보일러 제어의 주요 목표는 안정적인 증기 생성과 품질 유지이며, 이를 위해 급수량, 연소, 증기온도를 정밀하게 조절한다. 급수 제어는 보일러 수위 유지로 물 부족을 방지하고, 연소 제어는 적절한 연료 공급과 공기비로 효율을 높이며, 증기온도 제어는 과열기에서 증기온도를 일정하게 유지하여 터빈 보호와 성능 보장을 한다. 반면 전열면은 보일러의 구조적 구성 요소로서 미리 설계·제작되는 부분이며 운전 중에 능동적으로 제어할 대상이 아니다.

관류보일러의 순환비는 1(물이 한 번만 통과)이고, 물의 축적·분리 과정이 없으므로 드럼 자체가 불필요하다. 드럼은 자연순환 또는 강제순환식 보일러에 필요한 구성요소다.
관류보일러는 드럼이 없는 보일러로, 급수가 연속적으로 가열·증발·과열되어 직접 배출되는 방식이다.
철저한 급수처리가 필요하다: 정확하다. 관류보일러는 드럼 내 수질 농축 과정이 없으므로 급수수질 관리가 매우 엄격해야 한다.
임계압력 이상의 고압에 적당하다: 맞다. 임계압력(약 221bar) 이상에서는 액·기 경계가 없어져 드럼식 순환이 불가능하므로 관류식이 유리하다.
증기의 가동발생 시간이 매우 짧다: 맞다. 관류보일러는 물 축적량이 적어 증기 발생 시간이 수초 이내로 매우 빠르다.

보일러 전열면적 1m²당 1시간에 발생되는 실제 증발량을 전열면의 증발율(evaporation rate)이라 한다. 이는 보일러의 가열 성능을 나타내는 기본 지표로, 단위면적당 실제로 증발되는 증기량(kg/m²·h)을 의미하며, 보일러 설계 및 운전 평가에 직접 사용된다. 전열면의 출력은 에너지량, 효율은 비율 개념으로 증발량 자체가 아니고, 상당증발 효율은 기준 조건(0℃에서 증발)과의 비교값이므로 실제 증발량의 정의와 일치하지 않는다.

얼음 가열 → 융해 → 물 가열 → 증발 순서로 열량을 더한다.
$Q=50\times0.5\times10+50\times80+50\times1\times100+50\times539$
$=250+4000+5000+26950=36200\ \text{kcal}$
따라서 소요 열량은 36200kcal이다.

조절부는 비교부에서 나온 동작신호를 받아 제어계가 정해진 동작을 하는 데 필요한 신호를 만들고 이를 조작부로 보낸다. 검출부는 제어량을 검출하고, 비교부는 목표값과 검출값을 비교해 동작신호를 만든다.

인젝터는 증기의 분사력으로 물을 보일러에 밀어 넣는 급수장치이므로 연소 보조 장치가 아니다. 여과기(불순물 제거), 오일 프리히터(중유 예열), 화염 검출기(착화·실화 감시)는 중유 연소를 돕는 장치다.

포밍과 프라이밍은 분출로 억제·방지해야 할 현상이지, 분출이 이들을 "좋게 한다"는 표현은 거꾸로 된 것이다. 포밍(거품 발생)과 프라이밍(물입자 동반 증발)은 보일러 수질 악화로 발생하는 문제이므로 분출로 수질을 유지하여 이들을 방지해야 한다.
보일러 분출(blow down)의 목적은 불순물 제거 및 농축 방지에 있다.
농축 방지: 분출로 보일러수 내 불순물을 제거하여 농축을 방지하는 것이 맞다.
스케일 생성 방지: 불순물 제거의 결과로 달성된다.
관수 순환 개선: 불순물 감소로 통로 폐색을 줄이는 목적에 부합한다.

캐리오버는 보일러수가 증기에 섞여 배관으로 넘어가는 현상이다. 그 결과로 수격현상, 열효율 저하, 배관 부식이 나타난다. 프라이밍은 캐리오버를 일으키는 원인이지 결과가 아니다.

입형보일러의 특징을 분석하면, 보일러 효율이 높다는 특성이 거리가 먼 선택지다. 입형보일러는 구조가 간단하고 설치가 용이하며, 수관이 노출되어 있어 수리·검사가 불편하고, 전열면적이 제한적이어서 소용량에 적합한 구조다. 특히 입형보일러는 소형·소용량 설계이고 단순한 구조로 인해 열효율이 상대적으로 낮은 편이므로, 높은 효율은 입형보일러의 특징이 아니다.

압입통풍이 강하면 신선한 공기 공급량이 증가하여 혼합기가 적절히 희석되고 연소가 안정화되므로 역화 방지 요인이지 원인이 아니다.
역화는 불완전한 연소 환경에서 점화 시 발생하는 폭발적 연소 현상으로, 압입통풍이 강할수록 방지된다.
프리퍼지 불충분·누락: 프리퍼지(예비 통풍) 부족 시 연소실 내 가연성 혼합기가 형성되어 역화가 발생한다.
점화원 가동 전 연료 분무: 미연소 연료가 축적되어 점화 시 급격한 연소가 일어난다.
연료 공급밸브 급개로 다량 분무: 과다한 연료 분무로 농후한 혼합기가 형성되어 폭발적 연소를 초래한다.

증기(Steam)는 ISO 1219 등 유압·공압 회로도 기호에서 S로 표기된다. W는 물(Water), O는 유분(Oil), A는 공기(Air)를 나타낸다.

보일러 청관제의 연화제는 보일러수에 포함된 경도 성분(칼슘, 마그네슘 이온)을 제거하여 스케일 생성을 방지하는 약품이다. 1번 수산화나트륨(NaOH), 2번 탄산나트륨(Na₂CO₃), 3번 인산나트륨(Na₃PO₄)은 모두 경도 이온과 반응하여 침전을 형성하거나 킬레이트 작용으로 제거하는 연화제로 사용된다. 반면 4번 황산나트륨(Na₂SO₄)은 경도 이온과 반응하지 않으며, 오히려 염분으로서 보일러수의 용해성을 증가시킬 뿐 연화 작용이 없다.

온수의 순환량은 350kg/h다.
온수난방에서 열량 공식은 $Q = m \times c \times \Delta T$이며, 여기서 $Q$는 시간당 소요 열량, $m$은 순환량, $c$는 비열, $\Delta T$는 온도차다.
주어진 값을 정리하면 $Q = 21000\text{ kcal/h}$, $\Delta T = 85 - 25 = 60°C$, $c = 1\text{ kcal/kg·°C}$이다.
공식을 순환량 $m$에 대해 정리하면
$m = \frac{Q}{c \times \Delta T} = \frac{21000}{1 \times 60} = \frac{21000}{60} = 350\text{ kg/h}$

안전밸브 및 압력방출장치의 크기는 보일러 구분에 따라 다르게 규정되며, 20A 이상으로 할 수 있는 경우는 소용량 강철제 보일러, 최대증발량 5T/h 이하의 관류보일러, 최고사용압력 0.1MPa 이하의 보일러에 해당한다.
최고사용압력 1MPa 이하이면서 전열면적 5m² 이하인 보일러는 이에 해당하지 않으며, 이러한 사양의 보일러는 더 큰 크기의 안전밸브 및 압력방출장치(일반적으로 25A 이상)를 요구하는 별도 규정의 대상이다.

KS 배관 식별색은 물 파랑, 증기 어두운 빨강, 가스 연한 노랑, 공기 흰색, 산·알칼리 회보라, 전기 연한 주황이다. 기름은 어두운 주황이므로 '기름 : 연한 주황'은 틀린 연결이다(연한 주황은 전기).

우모펠트는 동물성 털로 만든 유기질 보온재라 안전사용온도가 약 100℃ 이하로 가장 낮다. 암면·석면·규조토는 무기질 보온재로 수백 ℃까지 사용할 수 있다.

증기의 건도(dryness fraction)를 향상시키는 것은 습증기에 포함된 액적을 제거하거나 증기의 건조도를 높이는 방법들이다. 가압하여 압력을 높이면 포화곡선상에서 건도가 오히려 감소하므로 건도 향상에 역효과를 낸다. 드레인 포켓은 증기관 내 응축수를 제거하여 건도를 높이고, 증기공간 내 공기 제거는 응축을 방지해 건도를 유지·향상시키며, 기수분리기는 습증기에서 액적을 물리적으로 분리하여 건도를 개선한다. 따라서 정답은 1번이다.

캐리오버(기수공발)는 증발능력에 비해 보일러수의 증발(수면) 표면적이 지나치게 좁을 때 발생하기 쉬우며, 표면적이 너무 넓다는 것은 오히려 캐리오버를 줄이는 방향이므로 원인으로 볼 수 없다.
수위가 높거나 증기밸브를 급개했을 때, 가성소다·인산소다·유지분 등의 함유비율이 높을 때, 부유·용해 고형물이 많을 때는 모두 실제 캐리오버의 원인이다.

동관의 끝을 나팔 모양(플레어)으로 만드는 공구는 플레어링 툴이다. 플레어링 툴은 관의 끝을 벌려서 연결부를 형성하는 데 사용되며, 주로 냉동 시스템이나 에어컨 배관에서 두 관을 연결할 때 필수적이다. 사이징 툴은 관의 외경을 조정하고, 익스팬더는 관의 내경을 확대하는 공구이며, 파이프 커터는 관을 절단하는 공구로 각각 다른 용도이다.

보일러 분출은 부하가 가장 작을 때 실시해야 하며, 부하가 가장 클 때 분출하면 수위 급강하로 위험할 수 있어 틀린 설명이다.
분출 도중 다른 작업을 하지 않는 것, 안전저수위 이하로 분출하지 않는 것, 2대 이상을 동시에 분출하지 않는 것은 모두 올바른 유의사항이다.

난방부하는 건물의 손실열량을 계산하는 것으로 유리창·문의 크기, 현관 등 틈새바람이 생기는 공간, 건물의 위치(방위)와 같은 건물 조건에 따라 좌우된다.
연료의 발열량은 그 손실열량을 보충하기 위해 필요한 연료 사용량을 산정할 때 쓰이는 값으로, 난방부하 자체를 계산하는 요소는 아니다.

보일러 수압시험은 본체와 각종 덮개의 기밀도 확인, 수리 부위의 강도·이상 유무 판단, 내부검사가 어려운 부분의 상태 확인을 목적으로 하며, 운전 중의 분출증기압력을 측정하는 것은 수압시험의 목적이 아니다.

고온수 난방은 배관 내 압력을 높여 물을 100℃ 이상의 고온 상태로 유지한 채 순환시키는 난방 방식이다.
100℃ 미만의 물을 쓰는 것은 저온수 난방이며, 고온수 난방은 밀폐가압 방식으로 비등을 막아준다.

온수방열기 시스템에서 공기는 따뜻한 물보다 가볍기 때문에 방열기의 최상부에 모인다. 따라서 공기빼기 밸브(에어벤트)는 방열기 상부에 설치하여 시스템 운전 중 자동으로 갇힌 공기를 배출하고 물이 차도록 해야 한다. 하부나 중부에 설치하면 공기 제거가 효율적으로 이루어지지 않으며, 최하단부는 드레인 밸브 위치로 물을 배출할 때 사용한다.

니플은 배관을 직선으로 연장할 때 사용하는 이음쇠로, 관의 방향을 바꾸거나 분기하는 용도가 아니다.
벤드와 엘보는 관의 방향을 바꿀 때, 크로스는 배관을 분기할 때 사용하는 이음쇠이다.

포스트 퍼지는 보일러 운전 종료 직후 송풍기를 가동해 노내와 연도에 남아 있는 잔류 가연성 가스를 배출시키는 작업이다.
프리 퍼지는 점화 전에 같은 목적으로 미리 환기하는 작업이며, 페일 세이프와 풀 프루프는 제어 설계상의 안전 개념으로 이 작업과는 다른 용어이다.

열동식 트랩은 응축수 온도에 따라 벨로즈 등이 신축하며 밸브를 개폐하는 온도조절식 트랩으로, 응축수뿐 아니라 저온의 공기도 함께 통과시킬 수 있어 진공환수식 배관의 방열기 트랩이나 관말 트랩으로 널리 쓰인다.
버킷 트랩과 플로트 트랩은 응축수의 부력 차이를 이용하는 기계식 트랩으로 공기 배출 특성이 다르다.

온수난방의 특징을 검토하면, 예열시간이 길다는 점이 온수난방의 대표적인 단점이다. 온수난방은 보일러에서 물을 데워 파이프를 통해 실내로 공급하는 방식이므로 난방 시작 후 실제 온열감을 느끼기까지 상당한 시간이 소요된다. 반면 실내 온도 조절이 용이하고(보일러 온도 조절), 화상 위험이 적으며(물의 온도가 제한적), 쾌감도가 좋다(복사열로 균일한 난방)는 점들은 모두 온수난방의 장점이다. 따라서 정답은 4번이다.

고온 배관용 탄소강 강관의 KS 기호는 SPHT이다.
SPPS는 압력배관용, SPLT는 저온배관용, SPA는 배관용 합금강관을 나타내는 기호로 용도가 서로 다르다.

보일러는 증기 사용량이나 압력 변동과 관계없이 항상 정해진 상용수위를 유지하도록 운전하는 것이 원칙이다.
증기 사용량이나 압력에 따라 수위를 높이거나 낮추는 것은 수위 급변으로 인한 프라이밍·캐리오버나 저수위 사고의 위험을 키우므로 옳지 않다.

급수펌프의 소요마력(PS)은 $PS = \dfrac{\gamma \cdot Q \cdot H}{75 \times \eta}$로 구하며, 여기서 $\gamma$는 물의 비중량($1000\ \mathrm{kgf/m^3}$), Q는 초당 송출량, H는 전양정이다.
송출량 $Q = 10\ \mathrm{m^3/min} = \dfrac{10}{60}\ \mathrm{m^3/s} \approx 0.1667\ \mathrm{m^3/s}$이고 전양정 $H=8\ \mathrm{m}$, 효율 $\eta=0.75$이다.
대입하면 $PS = \dfrac{1000 \times 0.1667 \times 8}{75 \times 0.75} \approx 23.7\ \mathrm{PS}$가 된다.

건식환수식은 환수주관을 보일러 표준수위보다 높은 위치에 배관해 관 내에 증기가 함께 흐를 수 있으므로 증기가 환수관으로 넘어가지 않도록 증기트랩을 설치한다.
반면 습식환수식은 환수주관이 표준수위보다 낮은 위치에 배관되어 응축수로 채워지므로, 관내 공기를 배출하기 위한 공기빼기 밸브나 에어포켓을 둔다.
환수주관이 표준수위보다 낮은 위치에 배관되는 것은 습식환수식에 대한 설명이므로 이를 건식환수식이라 한 진술은 틀렸다.
환수주관이 표준수위보다 높은 위치에 배관되는 것은 건식환수식에 대한 설명이므로 이를 습식환수식이라 한 진술은 틀렸다.
단관식 배관은 공급관과 환수관을 하나로 겸용해 복관식보다 배관 길이가 짧고 관경은 오히려 커지는 편이므로 이 진술도 틀렸다.

프리퍼지는 점화 전 노내에 남은 가연성 가스를 배출하기 위해 댐퍼를 열고 송풍기를 가동해 환기하는 작업이므로, 댐퍼를 닫은 상태로 프리퍼지를 한다는 설명은 틀렸다.
연료 계통 점검, 각 밸브의 개폐 상태 확인, 수면계 수위 확인은 모두 점화 전에 반드시 거쳐야 하는 올바른 절차이다.

감압밸브는 고압의 증기를 사용처에 맞는 낮은 압력으로 낮추어 공급하는 사용상의 압력조절 장치로, 이상 상황에서 보일러를 보호하는 안전장치로 분류하지 않는다.
방출밸브, 방폭문, 화염검출기는 각각 압력 초과, 노내 폭발, 실화 상황에서 보일러를 보호하는 안전장치이다.

열사용기자재 중 소형온수보일러는 전열면적 14㎡ 이하이면서 최고사용압력 0.35MPa 이하의 온수를 발생하는 보일러로 정의되어 있었다(출제 당시 법령 기준).

목표에너지원단위란 에너지를 사용해 만드는 제품의 단위당 에너지사용목표량을 뜻한다.
제품 종류별 연간 총 사용목표량이나 건물 면적당·주행거리당 사용목표량과는 구분되는 개념이다.

저탄소 녹색성장 기본법령상 관리업체는 해당 연도의 온실가스 배출량·에너지 소비량 명세서와 검증기관의 검증 결과를 다음 연도 3월 31일까지 전자적 방식으로 제출하도록 정해져 있었다(출제 당시 법령 기준).

에너지이용 합리화법 시행령상 에너지다소비사업자는 연료·열·전력의 연간 사용량 합계가 2천 티오이(TOE) 이상인 자를 말한다(출제 당시 법령 기준).

효율관리시험기관은 효율관리 기자재에 에너지소비효율 등급이나 소비효율을 표시할 수 있도록 그 에너지 사용량을 측정하는 기관이다.
효율관리진단기관·효율관리전문기관·효율관리표준기관은 이 법에서 정한 명칭이 아니다.

에너지이용 합리화법상 검사대상기기조종자를 선임하지 않은 자에 대해서는 1천만 원 이하의 벌금에 처하도록 정해져 있었다(출제 당시 법령 기준).