2024년 산업안전산업기사실기(필답형) 2회차! 기출문제 해설 페이지

a: 곤돌라

b: 리프트

해설

곤돌라와 리프트는 모두 산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조가 정하는 양중기의 한 종류이지만, 구조와 이동 방식에서 뚜렷이 구분된다.

(a) 곤돌라는 달기발판 또는 운반구ㆍ승강장치 등으로 구성되고, 와이어로프 또는 달기강선에 의해 달기발판ㆍ운반구가 전용 승강장치로 오르내리는 설비로, 건물 외벽 유리 청소나 도장작업처럼 매달린 작업대가 상하로 이동하는 방식이 특징이다. (b) 리프트는 동력을 사용하여 사람이나 화물을 운반하는 것을 목적으로 하는 기계설비로, 건설현장의 공사용 리프트처럼 승강로를 따라 이동한다는 점에서 케이블에 매달려 이동하는 곤돌라와 구분된다. 두 설비 모두 크레인ㆍ이동식크레인ㆍ승강기와 함께 양중기로 묶여 방호장치 설치 등 동일한 안전조치 의무가 적용된다.

a: 정지위치(off)

b: 150

c: 300

해설

펜던트 스위치는 근로자가 손에 쥐고 크레인을 조작하는 휴대형 조작장치로, 근로자의 신체와 가장 가까이에서 사용되므로 오조작ㆍ감전 위험에 대비한 설계 기준이 요구된다.

(a) 정지위치(off)로 자동 복귀하는 구조는 근로자가 누름버튼ㆍ스위치에서 손을 떼는 즉시 크레인이 정지 상태가 되도록 하는 페일세이프(fail-safe) 원리로, 스위치가 눌린 상태로 고정되면 조작자가 위험을 인지해도 즉시 멈출 수 없기 때문이다. (b) 교류 150V, (c) 직류 300V 이하로 조작전압을 낮추는 것은 근로자가 직접 손에 쥐고 사용하는 조작회로에서 감전이 발생하더라도 인체에 치명적인 전류가 흐르지 않도록 하기 위한 저전압화 조치이며, 실제 권상ㆍ주행 등 동력회로의 고전압과 조작회로의 저전압을 분리하는 것이 크레인 전기설비 설계의 기본 원칙이다.

a: 150

b: 300

c: 750

해설

조도(照度)는 작업면에 도달하는 빛의 밝기를 나타내는 지표로, 작업의 정밀도가 높을수록 시각적 피로와 오작업을 줄이기 위해 더 밝은 조명이 요구된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조는 근로자가 상시 작업하는 장소(갱내 작업장ㆍ감광재료 취급 작업장 제외)의 작업면 조도를 작업 성격별로 구분해 정하는데, (a) 보통작업은 150럭스, (b) 정밀작업은 300럭스, (c) 초정밀작업은 750럭스 이상이어야 한다. 이 밖에도 법령은 그 밖의 작업에 대해 75럭스 이상을 요구하며, 작업 정밀도가 높아질수록(그 밖의 작업 < 보통 < 정밀 < 초정밀) 요구 조도가 단계적으로 커지는 구조를 이룬다는 점이 암기 포인트다.

a: 9 → 5 → 10 → 2 → 4

b: 6 → 3 → 10 → 2 → 4

해설

하인리히와 버드는 모두 재해가 일련의 연쇄적 요인이 순서대로 작용해 발생한다는 도미노 이론을 제시했지만, 최초 원인을 무엇으로 보는지에서 차이가 있다.

(a) 하인리히 도미노 이론은 사회적 환경 및 유전적 요소 → 개인적 결함 → 불안전한 행동 및 불안전한 상태(직접원인) → 사고 → 재해의 5단계로, 개인의 결함(무모함ㆍ무지 등)을 근본 원인의 핵심으로 본다. (b) 버드 도미노 이론은 통제의 부족 → 기본적 원인 → 불안전한 행동 및 불안전한 상태(직접원인) → 사고 → 재해의 5단계로, 개인적 결함보다 경영자의 관리(통제) 부족을 최초 원인으로 지목해 안전관리 책임을 경영시스템 차원으로 확장했다는 점이 하인리히 이론과의 핵심적 차이다. 두 이론 모두 직접원인(불안전한 행동ㆍ상태) 하나만 제거해도 재해로 이어지는 연쇄를 끊을 수 있다는 점은 공통된 시사점이다.

a: 직장 내(현장)에서 직접 실시하는 교육

b: 개인별 맞춤 교육이 가능

c: 교육 효과가 높음

d: 다수(대규모) 교육이 불가능

e: 계획적·체계적인 교육이 어려움

해설

OJT(On the Job Training, 직장 내 교육훈련)와 OFF-JT(Off the Job Training, 직장 외 교육훈련)는 교육 장소와 방식이 대비되는 두 안전보건교육 기법으로, OJT는 실제 작업 현장에서 상사ㆍ선배가 직접 지도하는 방식이다.

직장 내(현장)에서 직접 실시하는 교육이라는 점과 개인별 맞춤 교육이 가능하다는 점은 근로자 개개인의 숙련도ㆍ담당업무에 맞춰 즉시 지도할 수 있다는 장점으로 이어져 교육 효과가 높다. 반면 한 명씩 개별 지도하는 방식이므로 다수(대규모) 교육이 불가능하고, 현장 업무 진행과 병행되다 보니 계획적ㆍ체계적인 교육이 어렵다는 한계가 있다. 이는 강의실 등 별도 장소에서 다수를 한꺼번에 체계적으로 교육하는 OFF-JT의 장ㆍ단점과 정반대의 구조를 이루므로, 두 기법을 대비해 암기하면 혼동을 줄일 수 있다.

a: 산업재해율이 같은 업종의 규모별 평균보다 높은 사업장

b: 안전·보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장

c: 직업성 질병자가 연간 2명 이상 발생한 사업장

해설

고용노동부장관은 산업재해 예방을 위한 종합적 개선조치가 필요하다고 인정되는 사업장에 안전보건개선계획의 수립ㆍ시행을 명할 수 있으며, 산업안전보건법 제49조제1항이 그 대상을 열거한다.

(a) 산업재해율이 같은 업종의 규모별 평균보다 높은 사업장은 동종ㆍ동규모 업체와 비교했을 때 재해가 유난히 잦다는 뜻이고, (b) 안전ㆍ보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장은 사업주의 법정 의무 불이행이 인과관계로 확인된 경우다. (c) 직업성 질병자가 연간 2명 이상 발생한 사업장은 시행령 제50조제1항이 구체적 인원 기준을 정한 것으로, 급성 재해뿐 아니라 만성적 건강장해도 개선명령 사유가 됨을 보여준다. 문항이 제외한 유해인자의 노출기준을 초과한 사업장은 법 제49조제1항제4호의 별도 사유이며, 이들 사유는 서로 중복 적용도 가능하다.

a: 산업안전 및 산업재해 예방

b: 산업보건 및 건강장해 예방

c: 위험성 평가

d: 건강증진 및 질병 예방

해설

근로자 정기교육은 근로자가 입사 후에도 안전보건 지식을 지속적으로 갱신하도록 정기적으로 실시하는 교육으로, 산업안전보건법 시행규칙 별표5가 그 교육내용을 정한다.

산업안전 및 산업재해 예방에 관한 사항은 화재ㆍ폭발 사고 발생 시 대피 요령까지 포함하며, 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항은 폭염ㆍ한파작업으로 인한 건강장해 시 응급조치까지 아우른다. 위험성 평가에 관한 사항은 사업장 스스로 유해ㆍ위험요인을 찾아 개선하는 예방적 절차를 근로자가 이해하게 하며, 건강증진 및 질병 예방에 관한 사항은 산업재해뿐 아니라 근로자의 전반적 건강관리까지 교육범위를 넓힌 항목이다. 이 밖에 유해ㆍ위험 작업환경 관리, 직무스트레스 예방 등도 정기교육 내용에 포함된다.

a: 용접봉을 피용접물에 접촉시켜 전격방지기 주접점이 닫힐(폐로) 때까지의 시간

b: 용접봉 홀더에 출력측 무부하전압이 발생한 후 주접점이 개방될 때까지의 시간

해설

자동전격방지기는 교류아크용접기의 무부하전압이 감전 위험을 일으키는 것을 막기 위해, 용접을 하지 않는 대기 상태에서는 출력측 전압을 안전한 수준으로 낮춰 두었다가 용접봉이 모재에 닿는 순간에만 정상 전압을 공급하는 장치다.

(a) 시동시간은 용접봉을 피용접물에 접촉시켜 전격방지기의 주접점이 닫히는(폐로) 순간까지 걸리는 시간으로, 이 시간이 짧을수록 용접 개시가 지연 없이 이루어진다. (b) 지동시간은 반대로 용접봉 홀더에 무부하전압이 나타난 후 주접점이 열리는(개방) 순간까지 걸리는 시간으로, 이 시간이 짧을수록 작업 종료 후 위험한 무부하전압에 노출되는 시간이 줄어든다. 두 시간 모두 짧을수록 근로자의 감전 노출 시간을 최소화한다는 공통 목적을 가진다.

a: 프레스

b: 전단기 및 절곡기

c: 크레인

d: 리프트

해설

의무안전인증대상 기계ㆍ설비는 구조적 결함이 발생하면 근로자에게 중대한 위해를 줄 수 있어, 제조ㆍ수입 전에 국가(안전인증기관)가 안전인증기준 충족 여부를 사전에 심사하는 대상으로, 산업안전보건법 제84조 및 시행령 제74조가 그 종류를 정한다.

프레스와 전단기 및 절곡기는 금형ㆍ칼날 사이에 신체 일부가 끼이는 협착재해 위험이 크고, 크레인과 리프트는 중량물을 매달아 상하ㆍ좌우로 이동시키는 양중기로서 와이어로프 파단이나 과부하 시 대형 낙하재해로 이어진다는 공통점이 있다. 네 기계 모두 작동 중 구조 결함이 곧바로 근로자의 신체에 직접적ㆍ치명적 위해를 가하는 기계라는 지정 취지를 공유하므로, 자체 안전장치(방호장치)의 정상 작동 여부가 안전인증 심사의 핵심 항목이 된다.

$\text{휴업재해율} = \dfrac{50}{1000} \times 100$ = 5 (%)

해설

휴업재해율은 임금근로자 100명당 며칠 이상 업무를 쉬어야 하는 재해자가 몇 명 발생했는지를 나타내는 지표로, $\text{휴업재해율} = \dfrac{휴업재해자수}{임금근로자수}\times 100$으로 계산한다.

문항은 통상 출퇴근 재해를 제외하도록 명시했으므로 분자에는 생산설비에 의한 휴업재해자수 50명만 산입하고, 통상 출퇴근 재해 휴업재해자수 10명은 제외한다. 대입하면 $\dfrac{50}{1000}\times100$이 되어 휴업재해율은 5%이다. 통상 출퇴근 재해를 별도로 구분해 제외 여부를 묻는 것은, 사업주의 시설ㆍ작업환경 관리와 직접 관련이 적은 재해 유형을 산업재해 통계에서 어떻게 취급하는지가 자주 출제되는 함정 포인트이기 때문이다.

a: 99.95

b: 80

c: 99

d: 80

해설

방진마스크는 여과재가 분진ㆍ흄ㆍ미스트 등 입자성 유해물질을 얼마나 걸러내는지(포집효율)에 따라 등급이 나뉘며, 형태(안면부 전체를 감싸는 분리식/필터 자체가 안면부인 안면부 여과식)와 등급(특급/1급/2급)의 조합으로 성능기준이 정해진다.

(a) 분리식 특급은 99.95% 이상으로 가장 높은 포집효율을 요구하는데, 이는 발암성물질ㆍ규소 등 극도로 유해한 분진이 발생하는 작업장에서 사용하기 때문이다. (b) 분리식 2급과 (d) 안면부 여과식 2급은 각각 80% 이상으로 상대적으로 낮은 위험도의 분진작업에 쓰이며, (c) 안면부 여과식 특급은 99% 이상으로 분리식 특급보다는 낮지만 일반 작업장 대비 훨씬 높은 성능을 요구한다. 같은 특급이라도 분리식(99.95%)과 안면부 여과식(99%) 사이에 미세한 차이가 있다는 점이 혼동하기 쉬운 부분이다.

a: 15

b: 60

c: 5

해설

사다리식 통로는 좁고 경사가 급해 추락 위험이 큰 이동설비이므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조는 구조ㆍ설치에 관한 세부 기준을 정한다.

(a) 발판과 벽 사이는 15cm 이상의 간격을 유지해야 하는데, 이는 발판을 딛는 발끝이나 무릎이 벽에 부딪히지 않고 자연스러운 자세로 오르내리게 하기 위함이다. (b) 사다리 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 해야 하는데, 상단이 짧으면 통로 끝에서 붙잡을 지지물이 없어 이동 중 균형을 잃기 쉽다. (c) 통로 길이가 10m 이상인 경우 5m 이내마다 계단참을 설치해야 하는 것은, 장거리를 쉬지 않고 오르내릴 때 발생하는 피로로 인한 실족을 막기 위한 중간 휴식ㆍ대피 공간을 확보하는 취지다.

a: 차단장치·정지장치 및 밸브 개폐장치의 점검

b: 탱크 내 산소농도 측정 및 작업환경

c: 안전보호구 및 이상 발생 시 응급조치

해설

화학설비의 탱크 내부는 밀폐된 공간에 잔류 유해가스ㆍ산소결핍 공기가 있을 수 있고, 급격한 압력ㆍ밸브 조작 오류가 곧바로 중독ㆍ질식으로 이어지므로 산업안전보건법 시행규칙 별표5는 이를 특별안전ㆍ보건교육 대상으로 정한다.

차단장치ㆍ정지장치 및 밸브 개폐장치의 점검은 작업 중 갑작스러운 물질 유입이나 재가동을 막기 위한 사전 격리 조치를, 탱크 내 산소농도 측정 및 작업환경은 밀폐공간의 대표적 위험인 산소결핍ㆍ유해가스 존재 여부를 작업 전에 반드시 확인하도록 하는 항목이다. 안전보호구 및 이상 발생 시 응급조치는 방독마스크ㆍ송기마스크 등 개인보호구 착용법과, 이상 징후가 나타났을 때 신속히 대피ㆍ구조하는 절차를 함께 다룬다.