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[공정위험성평가] 공정안전보고서(PSM)의 공정위험성평가에 사용되는 다음 6가지 기법을 '정성적 평가기법'과 '정량적 평가기법'으로 구분하시오.
① HAZOP(위험과 운전분석)
② Check-list(체크리스트)
③ FTA(결함수분석)
④ ETA(사건수분석)
⑤ FMECA(이상위험도 분석)
⑥ What-if(사고예상질문분석)
해설
[모범답안]
- 정성적 평가기법: ① HAZOP, ② Check-list, ⑤ FMEA, ⑥ What-if
- 정량적 평가기법: ③ FTA, ④ ETA
(정량적 기법은 사고의 발생빈도·확률을 수치로 산정하는 기법, 정성적 기법은 경험·체크리스트 등으로 위험요소를 도출·평가하는 기법)
■ 핵심 채점어: 정성: HAZOP·Check-list·FMEA·What-if / 정량: FTA·ETA / 빈도·확률 수치화=정량
※ 근거: 공정위험성평가(고용노동부 고시 및 KOSHA 위험성평가기법 분류) — 정량적: FTA·ETA·CCA 등 빈도/확률 산정, 정성적: HAZOP·Check-list·What-if·FMEA·PHA·상대위험순위 등. FMEA는 정성적(FMECA는 위험도지수 산정으로 준정량).


[해설]

공정위험성평가 기법은 사고의 발생빈도·확률을 수치로 계산하는지에 따라 정성적 기법과 정량적 기법으로 나뉜다.

  • 위험과 운전분석(HAZOP)은 유량·온도 같은 공정변수에 가이드워드를 붙여 정상에서 벗어나는 상황과 그 원인을 찾는 정성적 기법이다.
  • 체크리스트는 미리 만들어 둔 점검표와 대조해 빠진 것과 결함을 찾는 정성적 기법이다.
  • 이상위험도 분석(FMEA·FMECA)은 부품의 고장형태와 그 영향을 표로 정리하는 정성적 기법이다.
  • 사고예상질문분석(What-if)은 '만약 ~라면?' 하는 질문으로 사고 가능성을 짚어 보는 정성적 기법이다.
  • 결함수분석(FTA)은 사고(정상사상)에서 거꾸로 원인을 AND·OR 게이트로 펼쳐 발생확률을 계산하는 정량적 기법이다.
  • 사건수분석(ETA)은 초기사건에서 시작해 안전장치의 성공·실패로 갈라지는 경로마다 확률을 계산하는 정량적 기법이다.

외우는 요령: 확률을 나무(Tree) 구조로 계산하는 FTA·ETA만 정량적이고 나머지는 모두 정성적이다.

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