산업안전기사 작업 서술형(101~150) 해설 페이지

눈: 보안경

손: 불침투성 보호장갑

피부: 불침투성 보호복

위험 요인: 작업 중 흡연/방독마스크 미착용

해설

-사업주는 근로자가 피부 자극성 또는 부식성 관리대상 유해물질을 취급하는 경우에 불침투 성 보호복ㆍ보호장갑ㆍ보호장화 및 피부보호용 바르는 약품을 갖추어 두고, 이를 사용하도록 하여야 한다.

-사업주는 근로자가 관리대상 유해물질이 흩날리는 업무를 하는 경우에 보안경을 지급하고 착용하도록 하여야 한다.

보호구: 보안경/불침투성 보호복/불침투성 보호장갑/불침투성 보호장화

행동목표: 작업 중에는 흡연하지 말자!/불침투성 보호구를 입자!

불침투성 보호복/불침투성 보호장갑/불침투성 보호장화

송기마스크/공기호흡기

정의: 열에 의하여 근로자에게 열사병 등의 건강장해를 유발할 수 있는 더운 온도

보호구: 방열복/방열장갑

해설

-“고열”이란 열에 의하여 근로자에게 열경련ㆍ열탈진 또는 열사병 등의 건강장해를 유발할 수 있는 더운 온도를 말한다.

-사업주는 다음 각 호의 어느 하나에서 정하는 바에 따라 근로자에게 적절한 보호구를 지급하고, 이를 착용하도록 하여야 한다.

1. 다량의 고열 물체를 취급하거나 매우 더운 장소에서 작업하는 근로자: 방열장갑과 방열복

2. 다량의 저온 물체를 취급하거나 현저히 추운 장소에서 작업하는 근로자: 방한모, 방한 화, 방한장갑 및 방한복

상체: 방열상의

하체: 방열하의

손: 방열장갑

머리: 방열두건

기인물: 탁상용 연삭기

가해물: 봉강

방호장치명: 칩비산 방지판

재해형태: 끼임  

기인물: 사출성형기

재해발생 원인: 덮개 미설치

방호장치: 반발예방장치(=분할날)/톱날접촉예방장치(=덮개)

인터록

날접촉예방장치(고정식, 가동식)

해설

동력식 수동대패기는 대패날에 손이 닿지 않도록 날접촉에방장치를 설치하여야 하며, 날접촉예방장치는 휨, 비틀림 등 변형이 발생하지 않을 만큼 충분한 강도 갖는 것이어야 한다.

기계명: 휴대용 연삭기  

방호장치 이름: 덮개  

설치각도: 180° 이상

안전장치명: 자동전격방지기  

용접홀더 구비조건: 한국산업표준에 적합한 내열성 갖출 것

해설

사업주는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 장소에서 교류아크용접기(자동으로 작동되는 것은 제외한다)를 사용하는 경우에는 교류아크용접기에 자동전격방지기를 설치하여야 한다.

1. 선박의 이중 선체 내부, 밸러스트 탱크(ballast tank, 평형수 탱크), 보일러 내부 등 도전체에 둘러싸인 장소

2. 추락할 위험이 있는 높이 2미터 이상의 장소로 철골 등 도전성이 높은 물체에 근로자가 접촉할 우려가 있는 장소

3. 근로자가 물ㆍ땀 등으로 인하여 도전성이 높은 습윤 상태에서 작업하는 장소

사업주는 아크용접 등(자동용접은 제외한다)의 작업에 사용하는 용접봉의 홀더에 대하여 한국산업표준에 적합하거나 그 이상의 절연내력 및 내열성을 갖춘 것을 사용하여야 한다

설치해야 하는 것: 덮개/안전난간/수직형 추락방망

위험 요인: 안전난간 미설치/추락방호망 미설치/안전대 미착용

해설

사업주는 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 또는 덮개 등(이하 이 조에서 “난간등”이라 한다)의 방호조치를 충분한 강도를 가진 구조로 튼튼하게 설치하여야 하며, 덮개를 설치하는 경우에는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 설치하여야 한다. 이 경우 어두운 장소에서도 알아볼 수 있도록 개구부임을 표시해야 하며, 수직형 추락방망은 한국산업표준에서 정하는 성능기준에 적합한 것을 사용해야 한다.

안전난간 설치/추락방호망 설치/수직형 추락방망 설치

해설

사업주는 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 또는 덮개 등(이하 이 조에서 “난간등”이라 한다)의 방호조치를 충분한 강도를 가진 구조로 튼튼하게 설치하여야 하며, 덮개를 설치하는 경우에는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 설치하여야 한다. 이 경우 어두운 장소에서도 알아볼 수 있도록 개구부임을 표시해야 하며, 수직형 추락방망은 한국산업표준에서 정하는 성능기준에 적합한 것을 사용해야 한다.

이름: 안전블록

구조조건: 인터록 기구 가질 것/슬라이드 무게 지탱할 수 있는 강도 가질 것

해설

기계프레스는 안전블럭을 설치하여야 한다.

1. 슬라이드 및 상부금형 등의 무게를 지탱할 수 있는 강도를 가진 것일 것

2. 안전블럭 사용 중 슬라이드가 작동될 수 없도록 인터로크 기구를 가진 것일 것

이름: 안전블록

정의: 추락 발생 시 자동잠김장치 있고, 죔줄이 자동 수축되는 장치

구조조건: 자동 잠김장치 갖출 것/부식 방지 처리할 것

1. 정격사용 길이 명시될 것

2. 신체지지 방법으로 안전그네만 사용할 것

3. 줄은 와이어로프 등이어야 하며, 최소지름 4mm 이상일 것

해설

안전블록이 부착된 안전대의 구조는 다음 세목과 같이 한다.

1. 안전블록을 부착하여 사용하는 안전대는 신체지지의 방법으로 안전그네만을 사용할 것

2. 안전블록은 정격 사용 길이가 명시 될 것

3. 안전블록의 줄은 합성섬유로프, 웨빙(webbing), 와이어로프이어야 하며, 와이어로프인 경우 최소지름이 4㎜ 이상일 것

안전매트/감응형 방호장치

해설

사업주는 로봇의 운전으로 인하여 근로자에게 발생할 수 있는 부상 등의 위험을 방지하기 위하여 높이 1.8미터 이상의 울타리를 설치해야 하며, 컨베이어 시스템의 설치 등으로 울타리를 설치할 수 없는 일부 구간에 대해서는 안전매트 또는 광전자식 방호장치 등 감응형(感應形) 방호장치를 설치해야 한다.

안전블록/안전지지대

해설

사업주는 차량계 건설기계의 붐ㆍ암 등을 올리고 그 밑에서 수리ㆍ점검작업 등을 하는 경우 붐ㆍ암 등이 갑자기 내려옴으로써 발생하는 위험을 방지하기 위하여 해당 작업에 종사하는 근로자에게 안전지지대 또는 안전블록 등을 사용하도록 하여야 한다.

가드식/수인식/광전자식/양수조작식

명칭: 광전자식 방호장치

기능: 신체 일부가 광선을 차단하면 기계를 급정지시킴

가드식/수인식/양수기동식/손쳐내기식

해설

급정지기구 부착되어야 하는 장치: 양수조작식/감응형(광전자식)

급정지기구 부착되어 있지 않아도 되는 장치: 가드식/수인식/양수기동식/손쳐내기식

덮개/건널다리/비상정지장치/이탈방지장치

해설

-사업주는 컨베이어, 이송용 롤러 등(이하 “컨베이어등”이라 한다)을 사용하는 경우에는 정전ㆍ전압강하 등에 따른 화물 또는 운반구의 이탈 및 역주행을 방지하는 장치를 갖추어야 한다.

-사업주는 컨베이어등에 해당 근로자의 신체의 일부가 말려드는 등 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우 및 비상시에는 즉시 컨베이어등의 운전을 정지시킬 수 있는 장치를 설치하여야 한다.

-사업주는 컨베이어등으로부터 화물이 떨어져 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우에는 해당 컨베이어등에 덮개 또는 울을 설치하는 등 낙하 방지를 위한 조치를 하여야 한다.

-사업주는 운전 중인 컨베이어등의 위로 근로자를 넘어가도록 하는 경우에는 위험을 방지하기 위하여 건널다리를 설치하는 등 필요한 조치를 하여야 한다.

-사업주는 동일선상에 구간별 설치된 컨베이어에 중량물을 운반하는 경우에는 중량물 충돌에 대비한 스토퍼를 설치하거나 작업자 출입을 금지하여야 한다.

기계의 명칭: 컨베이어  설치하는 것의 명칭: 건널다리

해설

-사업주는 컨베이어, 이송용 롤러 등(이하 “컨베이어등”이라 한다)을 사용하는 경우에는 정전ㆍ전압강하 등에 따른 화물 또는 운반구의 이탈 및 역주행을 방지하는 장치를 갖추어야 한다.

-사업주는 컨베이어등에 해당 근로자의 신체의 일부가 말려드는 등 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우 및 비상시에는 즉시 컨베이어등의 운전을 정지시킬 수 있는 장치를 설치하여야 한다.

-사업주는 컨베이어등으로부터 화물이 떨어져 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우에는 해당 컨베이어등에 덮개 또는 울을 설치하는 등 낙하 방지를 위한 조치를 하여야 한다.

-사업주는 운전 중인 컨베이어등의 위로 근로자를 넘어가도록 하는 경우에는 위험을 방지하기 위하여 건널다리를 설치하는 등 필요한 조치를 하여야 한다.

-사업주는 동일선상에 구간별 설치된 컨베이어에 중량물을 운반하는 경우에는 중량물 충돌에 대비한 스토퍼를 설치하거나 작업자 출입을 금지하여야 한다.

A: 권과방지장치 B: 훅 해지장치 C: 아웃트리거

제동장치/권과방지장치/비상정지장치/과부하방지장치

장비명: 지게차  

방호장치: 후미등/전조등/백레스트/헤드 가드

해설

지게차: 헤드 가드, 백레스트(backrest), 전조등, 후미등, 안전벨트

1. 백레스트

2. - 상부 틀의 각 개구 폭 16cm 미만일 것

  - 강도는 지게차 최대하중 2배 값(4톤 넘는 값은 4톤으로)의 등분포정하중에 견딜 것

해설

-헤드가드(Head guard)라 함은 지게차를 이용한 작업 중에 위쪽으로부터 떨어지는 물건에 의한 위험을 방지하기 위하여 운전자의 머리 위쪽에 설치하는 덮개를 말한다.

-백레스트(Backrest)라 함은 지게차를 이용한 작업 중에 마스트를 뒤로 기울일 때 화물이 마스트 방향으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 설치하는 짐받이 틀을 말한다

-사업주는 다음 각 호에 따른 적합한 헤드가드(head guard)를 갖추지 아니한 지게차를 사용해서는 안 된다. 다만, 화물의 낙하에 의하여 지게차의 운전자에게 위험을 미칠 우려가 없는 경우에는 그렇지 않다.

 1. 강도는 지게차의 최대하중의 2배 값(4톤을 넘는 값에 대해서는 4톤으로 한다)의 등분포정하중(等分布 靜荷重)에 견딜 수 있을 것

 2. 상부 틀의 각 개구의 폭 또는 길이가 16센티미터 미만일 것

 3. 운전자가 앉아서 조작하거나 서서 조작하는 지게차의 헤드가드는 한국산업표준(좌승식: 좌석 기준점으로부터 0.903m 이상, 입승식: 조종사가 서 있는 플랫폼으로부터 1.905m 이상)에서 정하는 높이 기준 이상일 것

1. 덮개 2. 덮개 3. 덮개

1. 과부하방지장치      2. 완충 스프링         3. 비상정지장치

4. 출입문 연동장치      5. 방호울 출입문 연동장치    6. 3상 전원차단장치

해설

과부하방지장치: 양중기에 정격하중 이상 하중이 부과되었을 경우 자동적으로 감아올리는 동작을 정지하는 장치

완충 스프링: 운반부가 멈추지 않고 계속 하강 시 충격 완화시켜주는 장치

비상정지장치: 비상상태 발생 시 운전자가 작동 중지시키는 장치

출입문 연동장치: 출입문 열리면 작동 안 되게 하는 장치

방호울 출입문 연동장치: 방호울 열리면 작동 안 되게 하는 장치

3상 전원차단장치: 리프트 수리 등 비상 시에 사용하기 위해 전원 차단하는 장치

장해: 요통/시력 저하/어깨 결림

개선점

1. 무릎 내각은 90도 전후가 되도록 할 것

2. 의자에 앉을 때는 의자 깊숙히 앉도록 할 것

3. 아래팔은 손등과 수평 유지해 키보드 조작할 것

해설

영상표시단말기 취급근로자는 다음 각 호의 요령에 따라 의자의 높이를 조절하고 화면·키보드·서류받침대 등의 위치를 조정하도록 한다.

1. 영상표시단말기 취급근로자의 시선은 화면상단과 눈높이가 일치할 정도로 하고 작업 화면상의 시야는 수평선상으로부터 아래로 10도 이상 15도 이하에 오도록 하며 화면과 근로자의 눈과의 거리(시거리: Eye-Screen Distance)는 40센티미터 이상을 확보할 것 작업자의 시선은 수평선상으로부터 아래로 10∼15° 이내일 것

눈으로부터 화면까지의 시거리는 40cm 이상을 유지할 것

2. 윗팔(Upper Arm)은 자연스럽게 늘어뜨리고, 작업자의 어깨가 들리지 않아야 하며, 팔꿈 치의 내각은 90도 이상이 되어야 하고, 아래팔(Forearm)은 손등과 수평을 유지하여 키 보드를 조작할 것

아래팔은 손등과 일직선을 유지하여 손목이 꺾이지 않도록 한다.

3. 연속적인 자료의 입력 작업 시에는 서류받침대(Document Holder)를 사용하도록 하고,

서류받침대는 높이·거리·각도 등을 조절해 화면과 동일한 높이, 거리에 두어 작업할 것

4. 의자에 앉을 때는 의자 깊숙히 앉아 의자등받이에 등이 충분히 지지되도록 할 것

5. 영상표시단말기 취급근로자의 발바닥 전면이 바닥면에 닿는 자세를 기본으로 하되, 그러하지 못할 때에는 발 받침대(Foot Rest)를 조건에 맞는 높이와 각도로 설치할 것

6. 무릎의 내각(Knee Angle)은 90도 전후가 되도록 하되, 의자의 앉는 면의 앞부분과 영상표시단말기 취급근로자의 종아리 사이에는 손가락을 밀어 넣을 정도의 틈새가 있도록 하여 종아리와 대퇴부에 무리한 압력이 가해지지 않도록 할 것

7. 키보드를 조작하여 자료를 입력할 때 양 손목을 바깥으로 꺾은 자세가 오래 지속되지 않도록 주의할 것

정답

이유: 환기를 위한 국소배기장치 미설치

직업성 질병: 폐암/석면폐증/악성 중피종

등급 : 특급/1급/2급

산소농도: 18

A: 99.95% 이상 B: 94% 이상 C: 80% 이상

1, 착용 시 고통 주지 말 것

2, 호흡 시 투시부 흐려지지 않을 것

3, 여과재를 안면에 밀착시킬 수 있을 것

해설

방진마스크의 일반구조는 다음 각 세목과 같이 한다.

1, 착용 시 이상한 압박감이나 고통을 주지 않을 것

2, 전면형은 호흡 시에 투시부가 흐려지지 않을 것

3, 분리식 마스크에 있어서는 여과재, 흡기밸브, 배기밸브 및 머리끈을 쉽게 교환할 수 있고 착용자 자신이 안면과 분리식 마스크의 안면부와의 밀착성 여부를 수시로 확인할 수 있어야 할 것

4, 안면부여과식 마스크는 여과재로 된 안면부가 사용기간 중 심하게 변형되지 않을 것

5, 안면부여과식 마스크는 여과재를 안면에 밀착시킬 수 있어야 할 것

재료/시야/불연성

해설

종류/등급 및 형태분류/일반구조/재료/안면부 흡기저항/정화통 제독능력/안면부 배기저항/안면부 누설률/배기밸브 작동/시야/강도, 신장률 및 영구변형률/불연성/음성전달판/투시부 내충격성/여과재 질량(여과재가 있는 경우 포함)/정화통 호흡저항/안면부 내부 이산화탄소 농도/추가표시

1. 암모니아용 방독마스크

2. 격리식 전면형

3. 암모니아 가스

4. 큐프라마이트

5. 0.05% 이하

6. 40분 이상

1. 할로겐용 방독마스크

2. 소다라임, 활성탄

3. 염소 가스

활성탄/소다라임/실리카겔

파과곡선도/사용상 주의사항/사용시간 기록카드/정화통 외부 측면 표시 색

해설

안전인증 방독마스크에는 규칙 안전인증의 표시에 따른 표시 외에 다음 각 목의 내용을 추가로 표시해야 한다.

가. 파과곡선도

나. 사용시간 기록카드

다. 정화통의 외부측면의 표시 색

라. 사용상의 주의사항

"파과"란 대응하는 가스에 대하여 정화통 내부의 흡착제가 포화상태가 되어 흡착능력을 상실한 상태

작동원리: 유효감지영역 내 일정 이상의 압력 주어졌을 때 이를 감지해 신호 발생시킴안전인증 표시 외 추가 표시사항: 작동하중/감응시간

해설

-"안전매트"란 유효감지영역 내의 임의의 위치에 일정한 정도 이상의 압력이 주어졌을 때이를 감지하여 신호를 발생시키는 장치이다.

-안전매트에는 규칙 제114조(안전인증의 표시)에 따른 표시 외에 다음 각 목의 사항을 추가로 표시하여야 한다.

가. 작동하중 나. 감응시간 다. 복귀신호의 자동 또는 수동여부 라. 대소인공용 여부

유해요인 조사 항목: 설비 등 작업장 상황/작업시간 등 작업조건  A: 1년

해설

사업주는 근로자가 근골격계부담작업을 하는 경우에 3년마다 다음 각 호의 사항에 대한 유해요인조사를 하여야 한다. 다만, 신설되는 사업장의 경우에는 신설일부터 1년 이내에 최초의 유해요인 조사를 하여야 한다.

1. 설비ㆍ작업공정ㆍ작업량ㆍ작업속도 등 작업장 상황

2. 작업시간ㆍ작업자세ㆍ작업방법 등 작업조건

3. 작업과 관련된 근골격계질환 징후와 증상 유무 등

A: 중량 B: 취급빈도 C: 운반거리 D: 운반속도

해설

사업주는 근로자가 중량물을 인력으로 들어올리거나 운반하는 작업을 하는 경우에 근로자가 취급하는 물품의 중량ㆍ취급빈도ㆍ운반거리ㆍ운반속도 등 인체에 부담을 주는 작업의 조건에 따라 작업시간과 휴식시간 등을 적정하게 배분해야 한다.

날접촉예방장치 고정시키는 볼트는 견고하게 부착한다.

해설

1. 날접촉예방장치의 덮개는 가공재를 절삭하고 있는 부분이외의 날부분을 완전히 덮을 수 있어야 한다.

2. 날접촉예방장치를 고정시키는 볼트 및 핀 등은 견고하게 부착되도록 하여야 한다.

3. 다수의 가공재를 절삭폭이 일정하게 절삭하는 경우외에 사용하는 날접촉예방장치는 가동식이어야 한다.

외장형/내장형/저저항시동형(L형)/고저항시동형(H형)

1, 피부/호흡기/소화기

2. A: 발암성물질 B: 생식세포 변이원성물질 C: 생식독성물질

해설

사업주는 근로자가 별표 12에 따른 특별관리물질을 취급하는 경우에는 그 물질이 특별관리물질이라는 사실과 「산업안전보건법 시행규칙」 별표 18 제1호 나목에 따른 발암성 물질, 생식세포 변이원성 물질 또는 생식독성 물질 등 중 어느 것에 해당하는지에 관한 내용을 게시판 등을 통하여 근로자에게 알려야 한다.

1, 피부/호흡기/소화기  2. 물질안전보건자료

해설

“물질안전보건자료(material safety data sheet, MSDS)”란 화학물질에 관한 구성성분의 명칭 및 함유량, 안전․보건상의 취급주의사항, 건강 및 환경에 대한 유해성 및 물리적 위험성 등의 화학물질 정보를 담은 자료를 말한다.

설치 목적: 안전밸브 등에서 배출되는 위험물질을 안전하게 연소 처리하기 위해서

설비 명칭: 플레어 스택

해설

-“플레어시스템(Flare system)”이라 함은 안전밸브 등에서 배출되는 물질을 모아 플레어 스택에서 소각시켜 대기 중으로 방출하는데 필요한 일체의 설비를 말하며 플레어헤더, 녹아웃드럼, 액체 밀봉드럼 및 플레어 스택 등과 같은 설비를 포함한다.

-“플레어 스택 (Flare stack)”이라 함은 플레어시스템 중 스택형식의 소각탑으로서 스택지지대, 플레어팁, 파이롯버너 및 점화장치 등으로 구성된 설비 일체를 말한다.