[공조냉동기계기능사 필기] 2017년 2회 기출복원 모의고사 기출문제 정답·해설 페이지

안전태도 형성에 가장 유효한 방법은 안전에 관한 교육 실시이다.
근로자 스스로 안전의 필요성과 방법을 이해하고 내면화하도록 하므로, 훈시나 표지판 부착, 환경 조성만으로는 얻기 어려운 안전태도 형성에 가장 유효하다.

연천인율은 근로자 1,000명당 1년간 발생한 재해자 수를 나타내는 지표이다.
$\text{연천인율} = \dfrac{\text{연간 재해자수}}{\text{연평균 근로자수}} \times 1000$
재해발생건수를 근로총시간수로 나누는 형태는 도수율(빈도율)의 계산 구조인데, 도수율은 근로시간 100만 시간당 재해건수로 나타내므로 연천인율과는 기준이 다른 별개의 지표이다.

가연물은 열이 한 곳에 쉽게 축적되어야 발화·연소가 잘 일어나므로 열전도율이 작을수록 가연물로서의 조건에 맞으며, 열전도율이 크다는 것은 가연물의 구비조건과 반대되는 설명이다.
연소열이 많고 산화되기 쉬우며 건조도가 양호한 것은 모두 가연물이 잘 타기 위한 실제 조건에 해당한다.

접지는 누전 시 전위를 대지와 같게 만들어 감전과 화재를 방지하고, 기기의 절연 파괴나 손상을 막기 위해 시행한다.
설비 증설 방지는 접지와 무관한 항목으로, 접지의 목적에 해당하지 않는다.

아크 용접작업에서 사망재해의 주된 원인은 전격(감전)에 의한 재해이다.
용접기와 모재, 작업자의 신체가 전기 회로를 이루는 구조이기 때문에, 절연 불량이나 누전 상태에서 감전되면 치명적인 사고로 이어질 수 있다.

역화의 원인으로 틀린 것은 토치에 절연장치가 없을 때이다.
절연장치는 역화 방지와 무관하며, 주로 전기적 안전(용접 회로 차단)을 목적으로 한다.
산소-아세틸렌 용접의 역화(백화현상)는 화염이 토치 내부로 역으로 흘러들어가는 현상으로, 토치 팁 과열, 사용가스 압력 부적당, 토치 팁 막힘 등이 주요 원인이며 모두 역화를 유발하는 직접적인 원인이다.

가스 누출 여부는 비눗물을 칠해 기포 발생으로 확인하는 것이 안전한 방법이다.
아세틸렌은 가연성·폭발성이 강한 가스이므로 불꽃을 직접 대는 방식은 위험하다.
촛불·성냥불 검사 — 누출된 가스에 불이 붙어 화재·폭발로 이어질 수 있다.
기름을 칠하는 것 — 누출 확인 수단이 되지 못할 뿐 아니라 가스 설비에서 기름은 발화 위험이 있어 금물이다.

휘발유·벤젠 등 인화성 액체·기체 연료에 의한 화재는 B급 화재(유류화재)로 분류된다.
나머지 급수는 다음과 같다.
A급 — 일반(고체) 화재이다.
C급 — 전기화재이다.
D급 — 금속화재이다.

전기기계·기구의 절연상태(절연저항)를 측정하는 계기는 절연저항계(메거)이다.
검류계는 미소전류 검출, 전류계는 전류 측정, 접지저항계는 접지저항 측정에 사용되는 계기로 절연상태 측정과는 목적이 다르다.

산소가 결핍된 장소에서는 외부에서 신선한 공기를 공급받는 송기 마스크를 착용해야 한다.
여과식 마스크로는 산소를 공급할 수 없기 때문이다.
방진 마스크 — 공기 중의 분진을 걸러내는 방식이라 산소 자체가 부족한 환경에서는 착용자의 호흡을 보장하지 못한다.
방독 마스크(전안면형 포함) — 유해가스를 걸러내는 방식이라 산소 자체가 부족한 환경에서는 착용자의 호흡을 보장하지 못한다.

안전관리 활동은 경영자를 포함한 모든 구성원이 함께 참여해야 실효성을 가진다.
경영자를 제외하고 종업원만 참여하면 된다는 설명은 안전관리의 전원참여 원칙에 어긋나므로 틀린 내용이다.

가스용접 작업에서는 용기밸브를 서서히 조작하고, 소화기·방화사를 미리 준비하며, 역화를 막기 위한 안전기를 사용하는 것이 기본 주의사항이다.
전격방지기는 아크(전기)용접에서 감전을 막기 위한 장치로, 전류를 사용하지 않는 가스용접과는 관련이 없어 가스용접의 주의사항에 해당하지 않는다.

보호구 지급에 해당되지 않는 것은 안전대 : 감전의 위험이 있는 작업이다.
안전대는 추락 위험이 있는 작업에 지급하는 보호구이며, 감전 위험이 있는 작업에는 절연용 보호구를 사용해야 한다.
보안경은 물체가 날아 흩어질 위험이 있는 작업에 지급한다.
보안면은 용접 시 불꽃·비산물 위험이 있는 작업에 지급한다.
방열복은 고열에 의한 화상 등의 위험이 있는 작업에 지급한다.

전격 예방 사항으로 틀린 것은 용접용 케이블을 2차 접속단자에 단순히 접촉만 시켜 두는 것이다.
단순히 닿아 있는 상태로 두면 접촉저항에 의한 발열과 감전 사고의 위험이 있으므로, 접속부를 견고하게 조이고 절연 처리해야 한다.
절연 홀더가 파손되었으면 즉시 보수하거나 교체한다.
용접봉의 심선이 손에 닿지 않게 한다.
무부하 전압이 과도하게 높지 않은 용접기를 사용한다.

권과방지장치는 크레인 등 양중기의 방호장치이며 프레스 방호장치가 아니다.
프레스 방호장치에는 게이트 가드식, 양수조작식, 광전자식(감응형), 손쳐내기식, 수인식 등이 있다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제103조 제2항·제134조). 권과방지장치는 양중기 달기구의 지나친 감아올림을 막는 장치이다.

다이헤드형 동력나사절삭기는 나사 절삭, 파이프 절단, 리머 작업을 한 대의 기계로 수행할 수 있다.
다만 파이프를 구부리는 벤딩 작업은 별도의 파이프 벤더로 수행해야 하며, 나사절삭기의 기능에는 포함되지 않는다.

응축기 출구에서 팽창밸브 입구까지 이어지는 다 구간이 고압 액관이다.
그림의 냉매 흐름은 압축기 → (나) → 응축기 → (다) → 팽창밸브 → (라) → 증발기 → (가) → 압축기이다. 압축기에서 나온 고온·고압 가스는 응축기에서 열을 버리고 액화하므로, 응축기 출구부터 팽창밸브까지는 고압 상태의 액냉매가 흐른다.
가: 증발기 출구에서 압축기로 들어가는 저압 가스관(흡입관)
나: 압축기 출구에서 응축기로 가는 고압 가스관(토출관)
라: 팽창밸브를 지난 뒤 증발기로 가는 저압 액관으로, 교축된 직후라 압력이 낮고 플래시가스가 섞여 있다

브라인 동결장치가 정답이다.
냉각된 부동액(브라인)에 식품을 직접 접촉시켜 동결하는 방식으로, 브라인을 뿌리는 살포식과 담그는 침지식으로 구분된다.
접촉식 동결장치 — 냉각판 등에 식품을 접촉시키는 방식으로 브라인을 사용하지 않는다.
공기 동결장치 — 냉풍을 이용해 동결하는 방식이다.
송풍식 동결장치 — 냉각된 공기를 강제로 순환시켜 동결하는 방식이다.

유류 연소 자동점화 보일러는 안전을 위해 노내 환기(프리퍼지) → 공기댐퍼 열림 → 점화 → 화염검출기 작동 확인의 순서로 진행된다.
화염검출기가 점화용 불꽃(화염)을 검출해 착화가 확인되면, 그 신호에 따라 전자밸브가 열려 본연료가 공급되면서 정상연소로 전환된다.
화염 검출 신호 없이 전자밸브가 먼저 열리면 미연소 가스가 노내에 쌓여 폭발할 위험이 있으므로, 화염검출 확인이 전자밸브 개방보다 앞서야 한다.

R-717은 암모니아(NH₃)로 할로겐 원소를 포함하지 않는 무기 화합물이다.
할로겐화탄화수소 냉매는 탄소·수소·불소·염소·브롬 등으로 이루어진 화합물이다.
R-114, R-115, R-134a는 모두 불소와 염소를 함유한 할로겐화탄화수소(CFC, HCFC, HFC)이므로 할로겐화탄화수소 냉매에 해당한다.

부스터는 가스 수요가 급격히 늘어 공급압력이 부족할 때 압력을 높여 주는 승압장치이다.
나머지 장치는 역할이 다르다.
정압기 — 반대로 공급압을 일정하게 낮춰 유지한다.
가스미터 — 사용량 계량을 담당한다.
가스필터 — 이물질 제거를 담당한다.

가스배관의 크기를 결정하는 요소로 가장 거리가 먼 것은 가스 기구의 종류이다.
가스배관의 관경은 허용 압력손실 범위에서 필요 유량을 흘릴 수 있도록 정하므로 배관 길이(마찰저항), 가스의 비중, 공급 압력, 가스 유량이 결정 요소가 된다.
가스 기구의 종류 자체보다는 그 기구가 소비하는 유량이 관계되므로, 기구의 종류는 관경 결정 요소로는 가장 거리가 멀다.

체크밸브는 유체가 한쪽 방향으로만 흐르도록 하고 반대 방향으로의 역류를 방지하는 밸브이다.
앵글밸브·글로브밸브·슬루스(게이트)밸브는 모두 유량 조절이나 개폐를 목적으로 하는 밸브로, 역류 방지 전용 기능은 없다.

압축기의 상부간격(top clearance)이 크면 압축 말기에 미처 토출되지 못한 냉매가스가 남아 재팽창하는 양이 늘어난다.
이 재팽창가스 때문에 실제로 흡입되는 냉매량이 줄어 체적효율과 냉동능력은 낮아지고, 압축일이 늘어나 토출가스 온도는 오히려 상승한다.
토출가스 온도가 높아지면 윤활유가 고온에 노출되는 시간이 길어져 윤활유가 열화되기 쉬운 상태가 된다.

입력 신호가 모두 1일 때만 출력이 0이 되고 그 외의 모든 조합에서는 출력이 1이 되는 논리게이트는 NAND 게이트이다. AND의 출력을 반전시킨 것이므로 동작이 정확히 반대가 된다.
AND 게이트는 모든 입력이 1일 때만 출력이 1이고, OR 게이트는 입력 중 하나라도 1이면 출력이 1이며, NOR 게이트는 모든 입력이 0일 때만 출력이 1이 되어 조건이 서로 다르다.

이론 성적계수는 1.5이다.
단단 증기압축식 이론 냉동사이클의 성적계수는 냉동능력을 압축일(응축부하-냉동능력)로 나눈 값이다.
$COP = \dfrac{6}{10-6} = \dfrac{6}{4} = 1.5$

입력이 0일 때 출력이 1이 되고 입력이 1일 때 출력이 0이 되는 회로는 NOT회로(부정회로)이다.
신호를 반전시키는 논리회로이다.
AND·OR회로 — 두 입력을 조합해 논리곱·논리합을 출력하는 회로이다.
NOR회로 — OR의 결과를 반전한 것으로 입력이 2개 이상 필요한 조합논리이다.

콕은 0~90° 회전으로 유로를 급속히 개폐하는 밸브로, 0~180° 회전으로 서서히 개폐한다는 설명은 잘못되었다.
글로브밸브는 유량 조절용, 체크밸브는 역류 방지용, 안전밸브는 이상 압력 조정용이라는 설명은 모두 옳다.

증발식 응축기는 냉각관 위로 물을 살수하고 송풍기로 공기를 통과시켜, 살수된 물이 증발할 때 빼앗아 가는 증발잠열로 냉매를 응축시키는 방식이다.
증발식 응축기의 설계 기준에서 응축온도 43℃일 때 1냉동톤당 필요한 냉각관 전열면적은 약 1.2m²/RT를 적용한다.
나머지 보기의 3.5·6.5·7.5m²/RT는 이 설계 기준값과 차이가 너무 커 증발식 응축기의 1RT당 전열면적으로 볼 수 없다.

가용전은 일반적으로 주석, 납, 카드뮴, 비스무트 등 저융점 합금으로 만들어지며, 구리는 융점이 높아 가용전 재료로 쓰이지 않는다.
프레온장치의 수액기·응축기 등에 설치되어 이상 고온 시 용융되어 냉매를 방출하는 안전장치이며, 용융점은 보통 68~75℃ 이하, 토출가스의 직접적인 영향을 받지 않는 위치에 설치한다.

암모니아 냉동장치의 기밀시험에는 산소를 사용해서는 안 되며, 가연성인 암모니아가 산소와 혼합되면 폭발 위험이 있기 때문이다.
기밀시험에는 일반적으로 질소, 아르곤, 공기와 같이 암모니아와 반응하지 않는 기체를 사용한다.

관을 절단한 후 절단부에 생기는 거스러미(burr)를 제거하는 공구는 파이프 리머(pipe reamer)이다.
파이프 리머는 절단면의 내·외부 가장자리에 생긴 거스러미를 깎아내어 관의 끝을 매끄럽게 정리하는 역할을 한다.
클립 — 관을 고정하는 공구이므로 거스러미 제거와는 무관하다.
사이징 투울 — 관의 지름을 조정하는 공구이므로 거스러미 제거와는 무관하다.
쇠 톱 — 관을 절단하는 공구이므로 거스러미 제거와는 무관하다.

관의 지름이 다를 때 사용하는 이음쇠가 아닌 것은 리턴 벤드이다.
리턴 벤드는 배관의 방향을 180도로 바꿀 때 사용하는 이음쇠이다.
레듀서, 부싱, 편심 이경소켓은 모두 지름이 다른 관을 서로 연결할 때 사용하는 이음쇠이다.

증발압력 조정밸브(EPR)는 증발기 내 압력이 설정값 이하로 지나치게 낮아지는 것을 막아 증발기 측(피냉각물의 동결 등)을 보호하는 장치로, 압축기를 직접 보호하는 기기는 아니다.
안전밸브는 이상 고압 발생 시 압축기와 배관의 파손을 막고, 유압보호 스위치는 윤활유 압력 저하로 인한 압축기 소손을 방지하며, 고압차단 스위치는 토출압력 이상 상승 시 압축기를 정지시켜 직접 보호한다.

고속다기통 압축기의 특성으로 틀린 것은 기통수가 많아 용량제어가 곤란하다는 것이다.
기통수가 많아 일부 기통을 놀리는 용량제어가 용이하고 무부하 기동도 가능하다. 소형 경량이지만 윤활유 소비는 많다.

응축기를 나와 팽창밸브로 들어가는 구간이 고압 액냉매 배관이다.
그림의 순환 경로는 압축기 → 응축기 → 팽창밸브 → 증발기 → 압축기 순이다. 응축기에서 열을 버리고 액화된 냉매는 아직 교축되기 전이므로 응축기와 팽창밸브 사이에서 고압 액 상태로 흐른다.
증발기에서 압축기로 가는 구간 — 저압 가스(흡입관)이다.
압축기에서 응축기로 가는 구간 — 고압 가스(토출관)이다.
팽창밸브를 지나 증발기로 들어가는 구간 — 저압의 액·증기 혼합 냉매여서 고압 액관이 아니다.

왕복동 냉동기의 압축기와 같은 역할을 하는 것은 발생기이다.
흡수식에서는 흡수기가 냉매 증기를 흡수하고 발생기가 이를 가열해 고압의 냉매 증기로 분리해 내보내므로 압축 역할을 한다.

압축일량은 67 kcal/kg, 성적계수는 약 3.68이다.
선도에서 팽창 후 증발기 입구 엔탈피 128, 압축기 흡입 엔탈피 375, 압축기 토출 엔탈피 442 kcal/kg을 읽는다(압력은 3.06 → 10.57, 흡입 비체적 $v_1 = 0.51\,\mathrm{m^3/kg}$).
압축일량 $Aw = 442 - 375 = 67\,\mathrm{kcal/kg}$
냉동효과 $q_e = 375 - 128 = 247\,\mathrm{kcal/kg}$
성적계수는 냉동효과를 압축일량으로 나눈 값이므로
$\varepsilon = \dfrac{q_e}{Aw} = \dfrac{247}{67} \approx 3.68$
따라서 압축일량 67 kcal/kg, 성적계수 3.68이 짝이 맞다.

저단측 토출가스는 과열시키는 것이 아니라 냉각시켜 체적효율을 높이는 것이 중간냉각의 목적이다.
2단압축 중간냉각의 목적은 고단측 압축기의 과열 방지, 냉매액 과냉을 통한 냉동효과 증대, 고압측 흡입가스 중 액분리이다.
고단 압축기 — 흡입가스 온도를 낮춰 과열 운전을 방지한다.
냉매액 — 과냉시켜 냉동효과를 늘린다.
고압측 압축기 흡입가스 — 가스 중의 액을 분리해 액압축을 막는다.

액관 배관을 가능한 한 길게 하라는 설명은 옳지 않다.
액관은 가능한 한 짧고 굵게 시공해 압력강하와 외부로부터의 입열을 줄여야 액냉매가 도중에 증발해 플래시 가스가 생기는 것을 막을 수 있다.

점성이 커야 한다는 조건은 브라인의 구비조건으로 적절하지 않다.
브라인은 점성이 작아야 순환 시 마찰저항과 펌프 동력 손실이 줄어든다.
응고점 — 낮아야 저온에서도 얼지 않고 순환할 수 있다.
열전도율 — 커야 열교환 효율이 좋아진다.
화학반응 — 부식 등을 일으키지 않아야 배관과 기기를 보호할 수 있다.

옴의 법칙에 따르면 전류는 전압에 비례하고 저항에는 반비례한다.
$I=\dfrac{V}{R}$ 관계이므로, 전류가 저항에 비례하거나 전압·저항의 제곱에 비례한다는 설명은 모두 틀렸다.

모세관은 가늘고 긴 관의 유동저항으로 교축하는 고정식 팽창장치이므로 부하 변동에 따른 유량 조절이 되지 않는다.
구조가 간단하고 가격이 싸서 가정용 냉장고·룸에어컨 등 소형 밀폐형 장치에 쓰이며, 정지 중 고·저압이 균압되어 압축기 기동 부하가 작다. 감온통으로 과열도를 제어하는 것은 온도식 자동팽창밸브이다.

지열원 히트펌프는 외기온도와 무관하게 안정된 지중 온도를 이용하므로 겨울철에도 공기열원식보다 성적계수가 높게 유지된다.
지중 수 m 이하의 온도는 연중 10~20℃ 범위로 거의 일정하여 겨울에는 열원, 여름에는 방열원으로 쓰며, 냉매 사방밸브로 사이클 방향을 바꾸어 냉·난방을 전환한다. 공기열원식은 외기온도 저하 시 증발온도가 떨어져 COP가 급감하는 단점이 있다.

전류는 5A 이다.
옴의 법칙 $I=\dfrac{V}{R}=\dfrac{100}{20}=5\ \text{A}$
검산: V = IR = 5 × 20 = 100V.

1보일러마력은 약 8,435kcal/h의 증발열량에 해당한다.
1보일러마력(BoHP)은 100℃의 물 15.65kg을 1시간 동안 증기로 증발시키는 능력으로 정의된다.
100℃에서의 증발잠열을 약 539kcal/kg으로 보면 $15.65\ \mathrm{kg/h} \times 539\ \mathrm{kcal/kg} \approx 8{,}435\ \mathrm{kcal/h}$가 된다.

손실 열량은 940Kcal/h이다.
열통과에 의한 손실열량은 $Q = U \times A \times \Delta T$ 공식으로 구한다. 여기서 $U$는 열통과율, $A$는 벽면적, $\Delta T$는 내외 온도차이다.
주어진 값을 대입하면 $Q = 2.35 \times 20 \times (20 - 0) = 2.35 \times 20 \times 20 = 940$ Kcal/h이다.
따라서 열통과율 2.35 Kcal/m²h℃에 벽면적 20m²과 온도차 20℃를 곱하면 940 Kcal/h이다.

온풍난방의 장점이 아닌 것은 단열 및 기밀성이 좋지 않은 건물에 적합하다는 설명이다.
온풍난방은 단열과 기밀성이 좋은 건물에서 예열시간이 짧고 온습도 조절이 쉬우며 기기 설치장소 선정이 자유롭다는 장점을 발휘한다.
단열이 부실한 건물은 열손실이 커서 온풍난방의 예열시간 짧음 등의 이점을 살리기 어렵다.

비체적·절대습도·엔탈피를 b·c·e에 각각 맞춘 연결이 옳다.
습공기 선도는 가로축(a)이 건구온도, 오른쪽 세로축(c)이 절대습도이며 이 두 값으로 상태점이 정해진다. 상태점을 지나 오른쪽 위로 완만하게 올라가는 곡선(d)이 상대습도 선이고, 상태점에서 왼쪽 위로 선을 그어 만나는 눈금선(e)이 엔탈피 눈금이다.
상태점에서 오른쪽 아래로 가파르게 기울어진 짧은 선(b)은 비체적 선으로, 엔탈피 선보다 기울기가 훨씬 급한 것이 구별 포인트다.
가로축 a를 습구온도로 본 연결은 틀리다 — 습구온도 선은 포화곡선에서 오른쪽 아래로 완만하게 내려가는 별도의 사선이다.
오른쪽 세로축 c를 노점온도나 상대습도로 본 연결도 틀리다 — 그 축은 절대습도(중량절대습도)다.

옳은 설명은 상당외기온도차는 방위, 시각 및 벽체 재료 등에 따라 값이 정해진다는 것이다.
상당외기온도차는 벽체가 받는 일사량과 축열 특성을 반영한 값이므로 방위, 시각, 벽체 재료와 두께에 따라 표에서 정해진다.
조명 발생열은 현열이면서 실내부하이다.
유리창 부하는 일사 취득열과 관류열을 함께 계산한다.
극간풍 부하는 현열과 잠열을 모두 계산한다.

복사난방은 바닥·벽 등에 배관을 매립해 시공하므로 설비비가 많이 드는 방식이며, 설비비가 적게 든다는 설명은 옳지 않다.
매립된 코일은 고장 시 위치 파악과 수리가 까다롭고, 실내 벽·바닥 표면을 가열해 평균복사온도를 높이는 방식이라 외기 침입이 있는 곳에서도 쾌적한 난방감을 줄 수 있다.

송풍기의 정압은 전압에서 동압을 뺀 값으로 정의된다.
전압은 송풍기가 만들어내는 전체 압력이고, 동압은 공기의 속도 에너지에 해당하는 압력이므로 전압에서 동압을 제외한 나머지가 정압이 된다.
$P_s = P_t - P_v$ 여기서 $P_s$는 정압, $P_t$는 전압, $P_v$는 동압이다.

건식 환수식은 환수주관을 보일러 수면보다 높은 위치에 배관하는 방식이다.
환수관 하부로는 응축수가 흐르고 상부에는 증기·공기가 남아 있다.
이 때문에 증기가 환수관으로 넘어오지 않도록 방열기나 기기 출구마다 트랩을 설치해야 한다.
습식 환수식 — 환수주관을 수면보다 낮게 두어 관 전체가 응축수로 차 있다.
진공 환수식·강제 환수식 — 진공펌프나 응축수 펌프로 환수를 강제로 회수하는 방식이다.

송풍량은 실내취득열량과 기기(공조기) 내 취득열량의 합을 취출온도차로 나누어 결정한다.
송풍량은 실내에서 발생하는 열을 제거하기 위해 필요한 풍량이다.
재열량 — 열원설비 용량 산정에는 반영되지만, 송풍량 자체를 결정하는 요소는 아니다.
외기부하 — 열원설비 용량 산정에는 반영되지만, 송풍량 자체를 결정하는 요소는 아니다.

송풍기에 의한 취득열량은 실내취득열량이 아니다.
덕트·팬 계통에서 발생하는 열로서 실내부하가 아니라 장치(기기)부하로 별도 구분한다.
벽·유리·인체로부터의 취득열량은 실내에서 직접 발생하는 실내취득열량이다.

원형 덕트의 풍속은 $v = \dfrac{Q}{A}$로 구하며, 이때 단면적은 지름 80cm(반지름 0.4m)로부터 계산한다.
$A = \pi \times 0.4^2 \approx 0.503\ \mathrm{m^2}$
풍량 $Q = 5000\ \mathrm{m^3/h} = \dfrac{5000}{3600} \approx 1.389\ \mathrm{m^3/s}$이므로
$v = \dfrac{1.389}{0.503} \approx 2.76\ \mathrm{m/s}$이다.

현열비(SHF)는 현열을 현열과 잠열의 합으로 나눈 값이며, 이 조건에서는 약 0.7이 된다.
$\mathrm{SHF} = \dfrac{q_s}{q_s+q_l} = \dfrac{28000}{28000+12000} = \dfrac{28000}{40000} = 0.7$

환기에 의한 손실열량은 약 207.4kcal/h이다.
실 체적 $V=2\times3\times2.5=15\ \mathrm{m^3}$에 환기횟수와 실내외 온도차를 적용한 현열 손실열량 공식으로 구한다.
$Q=\gamma\cdot V\cdot n\cdot c\cdot\Delta t$
$Q=1.2\times15\times3\times0.24\times(21-5)\approx207.4\ \mathrm{kcal/h}$

흡수식 감습은 수분을 흡수한 흡수제 용액이 묽어지므로 가열하여 재생(농축)해야 한다.
냉각식은 노점 이하로 냉각하는 방식으로 공조에서 가장 일반적이다. 압축식은 압축 후 냉각으로 수분을 분리하며, 동력이 커 소용량 압축공기용이다.
흡착식은 실리카겔 등 고체 흡착제를 쓰며 저습도 처리에 적합하다. 흡수식은 염화리튬·트리에틸렌글리콜 등 액체 흡수제를 쓰며 재생기로 농축한다.

옳은 설명은 등압법(등마찰손실법)이다.
단위길이당 마찰손실(예: 0.1mmAq/m)을 일정하게 잡아 치수를 정하는 방법으로 일반 공조 덕트에 가장 많이 쓰인다.
등속법 — 각 구간의 풍속을 정해 두고 치수를 정하는 방법으로 분진·칩 반송 덕트처럼 침강을 막아야 하는 곳에 쓴다.
정압재취득법 — 분기 후 풍속 감소로 회복되는 정압으로 다음 구간의 마찰손실을 상쇄시키는 방법이다.