산업안전산업기사 작업형 2021년 2회 1부 기출문제 정답·해설 페이지

① 작업(점검) 전 전원을 차단하지 않았다 — 가동 중인 V벨트에 손을 넣었다
② V벨트 부위에 덮개(방호덮개)를 설치하지 않았다
③ 잡담·흡연을 하며 작업에 집중하지 않았다(작업 중 흡연으로 화재 위험도 있다)

[해설]

V벨트와 풀리가 맞물려 들어가는 접선물림점에서 손이 다친 사고다. 산업안전보건기준에 관한 규칙의 운전정지·덮개 기준을 지키지 않은 것이 원인이다.

• 전원 미차단 — 점검 전에 운전을 멈추지 않아 가동 중인 V벨트에 손이 들어갔다.
• 덮개 미설치 — 벨트·풀리 등 회전부에는 덮개·울 등을 설치해 손이 닿지 않게 해야 한다.
• 잡담·흡연 — 작업에 집중하지 못해 회전부를 알아채지 못했고, 연료 근처 흡연은 화재 위험도 된다.

혼동 주의: 두 롤러가 맞물리는 곳은 물림점이고, 벨트·체인이 회전체에 감겨 들어가는 곳은 접선물림점이다.

① 접촉하기 전에 잔류전하를 완전히 방전시키지 않았다
② 절연장갑 등 절연용 보호구를 착용하지 않고 맨손으로 작업하였다
③ 검전기로 충전 여부를 확인하지 않았다

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제319조의 정전전로 차단 절차는 전원을 차단한 뒤에도 잔류전하 방전과 검전기 확인을 별도 단계로 둔다.

• 잔류전하 미방전 — 콘덴서·케이블에 남은 전하는 차단기를 내려도 사라지지 않으므로 접촉 전에 완전히 방전시켜야 한다.
• 절연용 보호구 미착용 — 절연장갑 없이 맨손으로 만져 남아 있던 전압이 그대로 몸으로 흘렀다.
• 검전 미실시 — 검전기로 대상 기기가 실제로 충전되지 않았는지 확인해야 만질 수 있다.

절차 순서는 전원 확인 → 차단·단로기 개방 → 잠금·꼬리표 → 잔류전하 방전 → 검전 → 단락접지로 외운다.

① 정비 중임을 알 수 있도록 '정비 중' 표지판을 설치한다
② 시동장치(기동장치)에 잠금장치를 설치하고 열쇠는 작업자가 보관한다
③ 작업을 감시할 감시인을 배치한다
④ 관계자 외 출입금지 조치를 하고 그 취지를 보기 쉬운 장소에 표시한다

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제92조에 따라 정비할 때는 운전을 멈추고, 다른 사람이 기계를 가동하지 못하게 막아야 한다. 이 사고는 정비 중에 다른 사람이 시동을 걸어서 일어났다.

• '정비 중' 표지판 — 다른 사람이 정비 중인 것을 알아보고 시동을 걸지 않게 한다.
• 시동장치 잠금장치 — 물리적으로 시동을 막고, 열쇠는 정비하는 작업자가 직접 보관한다.
• 감시인 배치 — 작업 상황을 지켜보며 차량에 다른 사람이 접근하지 못하게 한다.
• 관계자 외 출입금지 — 작업과 관계없는 사람이 차량에 오르지 못하게 하고 그 사실을 잘 보이는 곳에 표시한다.

외우는 요령: 표지판과 잠금장치를 함께 쓰는 것이 LOTO(잠금·표지)의 핵심이다.

① 지게차를 용도 외의 목적으로 사용하였다(포크에 사람을 태움)
② 운전자의 시야를 가릴 만큼 화물을 높이 적재하였다
③ 통로 바닥에 파이프 등을 방치하여 주변 정리정돈을 하지 않았다

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 지게차를 주된 용도 외로 사용하지 못하게 하고, 화물은 운전자의 시야를 가리지 않도록 적재하게 한다.

• 용도 외 사용 — 포크는 화물을 싣는 장치라서 사람이 타면 흔들릴 때 떨어져 깔린다.
• 시야를 가리는 적재 — 운전자가 앞을 보지 못해 사람이 떨어진 사실조차 알지 못했다.
• 정리정돈 불량 — 통로에 둔 파이프를 밟아 차체가 덜컹거린 것이 추락의 직접 계기가 되었다.

혼동 주의: 시야가 가려질 만큼 높이 실었다면 유도자 배치 등으로 전방을 확인하며 운행해야 한다.

위험요인: 1줄 걸이 작업/슬링벨트 상태 불량

관리감독자 직무: 재료 결함 유무 점검/작업 중 안전모 착용 상황 감시/작업방법 결정하고 그 작업 지휘

[해설]

위험요인은 인양 방법과 달기구 상태에서 나온다. 관리감독자 직무는 산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 2의 크레인 작업 항목에 따른다.

• 1줄 걸이 작업 — 무게중심을 잡지 못해 배관이 돌거나 기울어 떨어질 수 있다.
• 슬링벨트 상태 불량 — 낡은 벨트는 인양 도중 끊어질 수 있다.
• 재료 결함 유무 점검 — 슬링벨트 같은 달기구의 손상을 작업 전에 걸러낸다.
• 안전모 착용 상황 감시 — 작업 중 근로자가 보호구를 쓰고 있는지 확인한다.
• 작업방법 결정·지휘 — 걸이 방법과 유도로프 사용 등을 정하고 작업을 지휘한다.

관리감독자가 작업방법을 먼저 정했다면 유도로프를 써서 손으로 배관을 잡다 부딪히는 일을 막을 수 있었다.

가해물: 롤러 체인
재해원인
① 작업(점검) 전 전원을 차단하지 않고 회전 중인 체인을 점검하였다
② 작업장소에 전등을 점등하지 않아 조도가 부족한 상태에서 작업하였다

[해설]

가해물은 사람에게 직접 닿아 상해를 입힌 물체이므로, 손을 끼게 한 롤러 체인이 가해물이다.

• 운전 중 점검 — 전원을 차단하지 않아 회전 중인 체인과 스프로킷의 맞물림점에 손이 끼였다.
• 조도 부족 — 전등을 켜지 않아 위험점이 잘 보이지 않는 상태에서 작업했다.

기계의 정비·점검은 운전을 정지한 뒤에 해야 하며, 체인 전동부에는 덮개를 설치한다. 혼동 주의: 설비 전체인 체인 전동장치는 기인물이고, 몸에 직접 닿은 체인은 가해물이다.

① 온도계
② 유량계
③ 압력계
④ 자동경보장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조·제274조에 따라 특수화학설비에는 내부 이상 상태를 조기에 파악하기 위한 계측장치와 경보장치를 설치한다.

• 온도계 — 발열반응 폭주로 온도가 오르는 것을 감시한다.
• 유량계 — 원료 투입량이 흐트러져 반응 비율이 깨지는 것을 감시한다.
• 압력계 — 설비 내부의 과압을 감시한다.
• 자동경보장치 — 이상이 생기면 사람이 계기를 보고 있지 않아도 즉시 알린다.

자동경보장치 설치가 곤란하면 감시인을 두고 운전 중 설비를 감시하게 해야 한다. 긴급차단장치·예비동력원은 다른 조문에서 정한 설비라 이 문항의 답이 아니다.

재해발생 형태: 떨어짐
법적 위반사항: 크레인을 사용하여 근로자를 운반하거나 근로자를 달아 올린 상태에서 작업에 종사시켰다

[해설]

재해발생 형태는 떨어짐이다. 안전대를 크레인 훅에 걸고 매달려 올라가다가 높은 곳에서 추락했다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제86조(탑승의 제한)는 크레인으로 근로자를 운반하거나 근로자를 달아 올린 채 작업시키는 것을 금지한다. 안전대는 떨어질 때 몸을 잡아 주는 장비이고, 사람을 들어 올리는 장비가 아니다.

혼동 주의: 크레인에 전용 탑승설비를 설치하고 추락을 막는 조치를 한 경우에만 예외로 허용된다.

위험요인: 작업 전 전원 미차단/페달에 U자형 덮개 미설치/이물질 제거 시 수공구 미이용

재해방지책: 작업 전 전원 차단/페달에 U자형 덮개 설치/이물질 제거 시 수공구 이용

[해설]

프레스 재해는 손이 금형 사이에 들어간 상태에서 슬라이드가 내려올 때 일어난다. 그래서 위험요인과 대책은 짝을 이루고, 모두 그 상황 자체를 없애는 방향이다.

• 전원 차단 — 전원을 끄면 페달을 잘못 밟아도 슬라이드가 작동하지 않는다.
• 페달 U자형 덮개 — 페달 위를 덮어 발이 무심코 닿아 기계가 작동하는 것을 막는다.
• 수공구 이용 — 이물질은 집게·브러시 등으로 제거해 손이 금형 안에 들어가지 않게 한다.

외우는 요령: 대책은 위험요인 문장의 ‘미’만 빼면 된다(미차단→차단, 미설치→설치, 미이용→이용).