산업안전산업기사 작업형 2022년 2회 2부 기출문제 정답·해설 페이지

① 절연장갑 등 절연용 보호구를 착용할 것
② 점검 전 전원을 차단할 것
③ 손상된 절연피복 전선의 사용을 금지할 것

해설

터널은 습하고 어둡고 좁아 감전 위험이 특히 큰 공간이다.

습기가 결정적이다. 마른 피부의 인체 저항은 수천 옴이지만 젖으면 약 1/25로 감소해 같은 전압에서도 전류가 크게 늘어난다. 그래서 물기가 많은 장소에서 쓰는 저압용 기계·기구는 누전차단기 정격감도전류 15mA 이하·동작시간 0.03초 이내(일반은 30mA 이하)로 강화된다.

손상된 절연피복은 그 자체가 충전부 노출이다. 규칙은 전선을 서로 접속하는 경우 해당 전선의 절연성능 이상으로 절연될 수 있는 것으로 충분히 피복하거나 적합한 접속기구를 사용하도록 하고, 손상되거나 노후된 것은 사용을 금지한다.

전원 차단이 근본이다. 정전작업 순서는 차단 → 잠금·표지(LOTO) → 잔류전하 방전 → 검전기로 무전압 확인 → 단락접지이며, 검전으로 확인하기 전에는 통전 상태로 간주한다.

안전모 미착용도 위험요인이다. 터널은 낙반 위험도 있으므로, 감전과 낙하를 함께 대비하는 AE 또는 ABE종이 적합하다.

터널 작업면 조도도 함께 본다 — 막장 70럭스 이상, 중간 50럭스 이상, 입출구·수직구 30럭스 이상.

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제302조·제304조·제315조

① 감시인을 배치할 것
② "정비 중" 표지판을 설치할 것
③ 관계자 외 출입을 금지할 것
④ 시동장치에 잠금장치를 설치할 것(LOTO)

해설

이 사고의 본질은 정비 중인 것을 다른 사람이 몰랐다는 것이다. 대책이 전부 알리고 · 막고 · 잠그는 것에 모여 있다.

LOTO(Lock Out, Tag Out)가 핵심이다. 규칙은 기계의 청소·급유·검사·수리·조정 작업 시 운전을 정지하고, 다른 사람이 임의로 운전하지 못하도록 기동장치에 잠금장치를 하고 그 열쇠를 별도 관리하거나 표지판을 설치하도록 정한다.

표지판만으로는 부족하다. 표지는 보는 사람에게만 효과가 있지만 잠금장치는 물리적으로 불가능하게 만든다. 자동차 정비는 키를 뽑아 정비자가 직접 소지하는 것이 가장 확실하다.

감시인 배치는 차량 아래처럼 밖에서 보이지 않는 곳에서 작업할 때 필요하다. 안에 사람이 있다는 것을 알 방법이 없기 때문이다.

차량용 리프트 작업의 또 다른 필수 조치는 안전블록(안전지지대) 사용이다. 유압은 호스 파손·밸브 누유·정전으로 빠질 수 있으므로 기계적으로 받쳐야 한다.

자동차정비용 리프트는 자율안전확인대상 기계이며 양중기 중 리프트에 속한다.

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제92조·제148조

방호조치사항: 덮개 설치/건널다리 설치/비상정지장치 설치

작업방법 문제점: 작업발판 미사용/비상정지장치 작동하지 않음

사고 시 즉시 조치사항: 기계 작동 중지

[해설]

경사진 컨베이어에서 무리하게 포대를 올리다 넘어져 팔이 풀리에 끼인 재해로, 설비 측면에서는 덮개·건널다리·비상정지장치 미설치가 결여된 방호조치에 해당한다.

작업방법 측면의 문제점은 작업발판 미사용과, 동료가 곁에 있었음에도 비상정지장치를 작동시키지 않아 정지 조치가 전혀 이뤄지지 않은 점이다.

사고 발생 시 가장 우선할 조치는 기계 작동 중지이며, 팔이 끼인 상태에서 벨트·풀리가 계속 회전하면 피해가 급격히 커지기 때문이다.

재해방지책: 환기장치 설치/가스 검지장치 설치/환기 미충분 시 전기기계 작동시키지 말 것

발화원 형태: 정전기

폭발 종류: 증기운 폭발

정의: 가연성 가스가 유출돼 발생한 증기가 공기와 혼합해 점화원 있으면 폭발하는 현상

[해설]

인화성 물질 창고에서 옷을 벗는 동작으로 정전기가 발생·방전되어 유증기에 착화된 사고로, 발화원은 정전기이고 폭발 형태는 가연성 증기가 공기와 혼합된 상태에서 점화되는 증기운 폭발(VCE)이다.

재해방지책은 발화원 대책을 제외하라는 단서에 따라 가연성 증기의 농도 자체를 낮추는 방향으로 접근해야 하며, 환기장치·가스 검지장치 설치와 환기 미충분 시 전기기계 미작동이 이에 해당한다.

증기운 폭발은 누출 즉시 폭발하지 않고 증기가 확산·체류하다가 점화원을 만나 폭발하는 특성이 있어, 정전기처럼 상시 존재하는 발화원 관리보다 증기 체류 자체를 억제하는 환기가 우선 대책이 된다.

재해발생형태 : 감전
재해발생 원인
① 전원을 차단하지 않고 점검했다
② 절연장갑을 착용하지 않았다(맨손 작업)

해설

기계가 갑자기 멈췄을 때가 가장 위험한 순간이다. 작업자는 원인을 빨리 찾으려 전원을 켠 채 열어 보게 되기 때문이다.

규칙은 기계의 청소·급유·검사·수리·조정 작업 시 운전을 정지하고, 다른 사람이 임의로 운전하지 못하도록 기동장치에 잠금장치를 하고 열쇠를 별도 관리(LOTO)하거나 표지판을 설치하도록 정한다.

정전작업 순서는 차단 → 잠금·표지 → 잔류전하 방전 → 검전기로 무전압 확인 → 단락접지이며, 검전으로 확인하기 전에는 통전 상태로 간주하는 것이 철칙이다. 전동권선기처럼 코일이 있는 기기는 잔류전하와 유도전압이 남을 수 있어 방전 절차가 특히 중요하다.

맨손 작업이 두 번째 원인이다. 절연장갑은 보호구, 절연덮개는 방호구로 구분한다.

보호접지가 없으면 누전 시 기기 외함에 전압이 나타나 만지는 순간 감전된다. 누전차단기는 정격감도전류 30mA 이하, 동작시간 0.03초 이내다.

감전 위험 정도는 통전전류의 크기 · 통전시간 · 통전경로 · 전원의 종류로 결정되며, 심실세동전류 I = 165/√T (mA)다.

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제92조·제302조

기인물 : 사출성형기　가해물 : 금형
동종 재해방지책
① 게이트가드식·양수조작식 등 방호장치를 설치할 것
② 전원을 차단한 후 작업할 것
③ 이물질 제거 시 수공구를 이용할 것

해설

기인물과 가해물의 구분이 이 문제의 핵심이다 — 기인물은 재해를 일으킨 근원인 사출성형기, 가해물은 직접 손을 누른 금형이다. 기계 전체(기인물) → 직접 닿은 부위(가해물) 순으로 좁혀 간다.

사고의 직접 원인은 손이 금형 안에 있는 상태에서 버튼을 누른 것이다. 그래서 양수조작식이 이 사고의 정확한 대책이 된다. 양손을 모두 버튼에 두어야 작동하므로 손이 금형에 들어간 채로는 기계가 움직일 수 없다.

게이트가드식은 문이 닫혀야만 형체결이 되는 인터록 구조다.

규칙은 사출성형기·주형조형기 및 형단조기 등에 근로자의 신체 일부가 말려들어갈 우려가 있는 경우 게이트가드 또는 양수조작식 등에 의한 방호장치, 그 밖에 필요한 방호조치를 하도록 정한다.

수공구 사용은 손을 아예 넣지 않게 하는 실무 대책이다. 손 대신 집게·갈고리를 쓰면 물려도 도구만 들어간다.

이 기계의 위험점은 협착점이다 — 왕복운동하는 동작부와 고정부 사이에서 생기며 프레스·전단기·성형기가 같은 유형이다.

사출성형기는 안전인증대상이자 안전검사대상이다(형체결력 294kN 미만 제외).

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제92조·제121조

① 과부하방지장치
② 권과방지장치
③ 비상정지장치
④ 제동장치

해설

양중기 방호장치 4종은 무겁게 · 너무 감아서 · 급할 때 · 멈출 때 네 상황에 하나씩 대응한다.

과부하방지장치 — 정격하중을 초과하면 권상 동작을 자동으로 정지시킨다.

권과방지장치 — 권과(捲過)는 "지나치게 감김"이다. 훅이 계속 올라가 드럼이나 시브에 부딪히는 것을 막는다. 이 장치가 없으면 권상용 와이어로프에 위험표시를 하고 경보장치를 설치해야 한다.

비상정지장치 — 이상 발생 시 즉시 정지시키는 수동 장치.

제동장치 — 운전 중 정지·유지를 위한 브레이크.

다섯 번째로 그 밖의 방호장치가 있는데, 승강기의 경우 파이널 리미트 스위치, 속도조절기(조속기), 출입문 인터록이 해당한다.

천장크레인 작업 시작 전 점검 — 권과방지장치·브레이크·클러치 및 운전장치의 기능, 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태, 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태. 레일 상태가 고정식 크레인에만 붙는 항목이며, 이동식 크레인은 그 자리에 작업장소의 지반상태가 들어간다.

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제134조

① 안전대를 착용하고 체결할 것
② 추락 위험이 있는 지붕 가장자리에 안전난간을 설치할 것
③ 중량물이 구르는 방향의 아래쪽에는 작업자의 출입을 제한할 것

해설

박공지붕은 경사가 있어 물건이 반드시 아래로 구른다는 것이 구조적 특징이다. 구르는 방향 아래에 사람을 두지 않는 것이 이 작업의 고유 대책이다.

규칙은 중량물의 구름 위험이 있는 작업장소에는 구름 멈춤대·쐐기 등을 이용하여 중량물의 동요나 이동을 조절하도록 하고, 중량물이 구르는 방향인 경사면 아래로는 근로자의 출입을 제한하도록 정한다.

지붕 위 작업의 조치 — 지붕의 가장자리에 안전난간 설치, 채광창에는 견고한 구조의 덮개 설치, 슬레이트 등 강도가 약한 재료로 덮은 지붕에는 폭 30cm 이상의 발판 설치. 다만 추락방호망을 설치했거나 안전대를 착용하게 한 경우에는 안전난간을 설치하지 않을 수 있다.

안전모와 안전화만 착용한 상태는 추락 대비가 전혀 없는 것이다. 사고가 휴식 중에 일어났다는 점에서 휴식 중에도 안전대 체결을 유지해야 함을 알 수 있다.

추락 방지 조치의 우선순위는 작업발판 → 안전난간·덮개 등 → 추락방호망 → 안전대다.

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제45조·제393조

① 작업 전 전원을 차단하지 않았다
② V벨트에 덮개를 설치하지 않았다
③ 작업 중 흡연·잡담으로 작업에 집중하지 않았다

해설

V벨트와 풀리에서 생기는 위험점은 접선물림점이다 — 회전하는 부분의 접선방향으로 물려 들어가는 위험점으로, V벨트와 풀리, 체인과 스프로킷, 랙과 피니언이 같은 유형이다.

덮개·울이 근본 대책이다. 규칙은 기계의 원동기·회전축·기어·풀리·플라이휠·벨트 및 체인 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에 덮개·울·슬리브 및 건널다리 등을 설치하도록 정한다.

전원 차단은 점검의 전제다. 규칙은 기계의 청소·급유·검사·수리·조정 작업 시 운전을 정지하고 기동장치에 잠금장치를 하고 열쇠를 별도 관리(LOTO)하거나 표지판을 설치하도록 정한다.

작업 중 흡연과 잡담은 주의력을 떨어뜨릴 뿐 아니라 한 손이 묶여 위험 상황에 대응할 수 없게 만든다.

맨손이 오히려 안전한 경우도 있다. 회전 기계에서는 장갑이 물리면 손이 끌려 들어가므로 장갑 착용을 금지한다. 이 영상의 문제는 장갑 유무가 아니라 돌아가는 상태에서 손을 넣은 것이다.

위험점 6종 — 협착점(왕복↔고정), 끼임점(고정↔회전), 절단점(회전부 자체), 물림점(반대방향 두 회전체), 접선물림점(회전체+벨트·체인), 회전말림점(축에 말려듦).

근거 : 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제87조·제92조