[침투비파괴검사기사 필기] 16년 3회차 기출문제 정답·해설 페이지

방사선투과검사

초음파탐상검사

침투탐상검사

외부의 전원이 필요하다.

360° 또는 일정 방향으로 투사의 조절이 불가능하다.

투과 능력은 사용하는 동위원소가 달라도 모두 같다.

물에 녹는다.

송신효율이 나쁘다.

화학적으로 불안정하다.

미세한 균열의 검출감도가 우수하기 때문에

열처리 직후의 검사에서 신뢰성이 높기 때문에

표면 전처리의 정도가 높지 않아도 되기 때문에

방사선투과시험 : 산란선

초음파탐상시험 : 표면 거칠기

자분탐상시험 : 전극 지시

주철에서 C와 P양에 따른 주철의 조직 관계

주철에서 C와 Mn 양에 따른 주철의 조직 관계

주철에서 C와 S양에 따른 주철의 조직 관계

고망간강

탕갈로이

고규소강

Y 합금의 주요 성분은 Al-Cu-Ni-Mg이다.

라우탈의 주요 조성은 Al-Cu-Si 계 합금이다.

Al-Si 합금계를 실루민이라 하며 개량처리하여 사용한다.

Ag

Au

Cu

가벼운 금소이다.

기계 가공성이 좋다.

비강도가 커서 항공 우주용 재료로 적합하다.

크리프파괴

피로파괴

취성파괴

연강

경강

탄소공구강

피로저항이 커야 한다.

탄성한계가 높아야 한다.

소르바이트 조직이 좋다.

공업용으로 사용하는 황동은 Zn이 최대 60%이상 함유한다.

황동에서는 α, β, γ, δ, ε, η, θ의 7개상이 상태도에 나타난다.

Cu에 Zn이 35%를 넘으면 β상이 나오므로 경도와 강도가 낮아진다.

인성, 연성, 내식성을 갖는다.

고용화 열처리 상태에서 오스테나이트 조직이다.

Cr 12~26%, Ni 6~22%를 함유하는 Fe-Cr-Ni 합금이다.

음극(-) 측의 발열량이 높다.

양극(+), 음극(-) 측의 발열량이 같다.

전류가 크면 양극(+) 측의 발열량이 높고, 작으면 음극(-) 측의 발열량이 높다.

변형

인장강도의 부족

용접 금속부 형상이 부적당

4배

6배

10배

18000

36000

90000

모재나 땜납에 대한 부식 작용이 최소한일 것

모재의 산화 피막과 같은 불순물을 제거하고 유동성이 좋을 것

땜납의 표면 장력을 낮추어서 모재와의 친화력을 높일 것

침투탐상시험은 검사원의 숙련도에 따라 영향을 받는다.

침투탐상시험 표면 결함을 검출하는 데만 사용한다.

침투탐상시험은 금속, 비금속에 관계없이 거의 모든 재료의 표면검사에 사용할 수 있다.

Bleedout

Dip rinse

Blotting

미세분말에 의한 모세관 현상 이용

자력에 의한 결함 체적 확대를 이용

기계적 힘으로 결함 체적 확대를 이용

피로 균열

용접 lap

Hot tear

습식 현상제는 현탁성이 좋아야 한다.

화학적으로 안정되며 부식성이 없어야 한다.

현상막에 의한 결함지시 모양의 확대성이 좋아야 한다.

샌드 또는 그리트(grit) 브라스팅

용제 또는 화학물질이 들어있는 탱크에 침지

물과 청정제가 혼합된 매체를 이용한 기계처리

항공기 부품에서는 그라인딩, 블라스팅 같은 방법은 제한된다.

물로 시험체를 세척했다면 완전하게 건조시켜야 한다.

화학적인 방법일 때는 수소취성 균열이나 응력부식균열을 유발해서는 안된다.

증기 세척

알칼리 세척

용매 세척

휘발성 액체법

역형광법

여과 입자법

농도와 비중을 측정하여 점검한다.

용해시켜 침투제 오염 여부를 점검한다.

온ㆍ습도계를 이용하여 규정치 내에 있는지 점검한다.

입자 여과법

하전 입자법

휘발성 액체법

합금원소의 분포가 균일하지 못한 곳

얇은 곳

두꺼운 곳

시험품을 재검사할 때 신빙성이 우수하다.

양극 산화피막처리된 시험품의 검사에 효과적이다.

긁힌 자국이나 오목한 표면의 불연속검출에 신빙성이 좋다.

검사 속도

검출할 결함의 종류

검출할 결함의 크기

일반적으로 제조일로부터 4~5년을 유효기간으로 한다.

사용 유효기간이 지난 세척액은 폐기해야 한다.

개방형 탱크에 비해 성능 저하가 크다.

취성에나멜 사용법(Brittle Enamel Method)

유화성 색채 대비법(Emulsifiable Color Contrast Method)

하전입자법(Electrified Particle Method)

거짓지시를 나타내는 현상제가 시험체의 표면에 남아 있어서

침투액을 혼용해서는 안 되므로

불연속의 평가가 어려워지기 때문에

점성

결함의 폭

결함의 종류

블로우 홀

수축공

탕계

분무법

담금법

솔질법

처음에는 선형 지시모양이 나중에는 원형지시모양으로 변하기도 한다.

두 개의 불연속이 표면에 노출된 크기가 같더라도 깊이가 더 깊은 불연속의 지시모양이 더 크다.

의사지시는 표면 세척 후 꼭 확인하여야 한다.

물을 분사하여 쉽게 제거할 수 있다.

미세한 결함은 과세척되어 검출하지 못할 수 있다.

얕은 결함에 대한 검출감도가 저하될 수 있다.

B

C

D

깊이가 얕은 결함 속의 침투제가 유화된다.

깊이가 깊은 결함 속의 침투제가 유화된다.

과세척의 요인이 된다.

분무 노즐의 누설여부 점검

교반 펌프의 작동여부 점검

부품의 건조여부 점검

밝은 장소-녹색

어두운 장소-녹색

어두운 장소-적색

단조 겹침

크레이터 균열

이음매(Seams)

휘발성 용제 세척제로 다시 한 번 세척해야 한다.

표면개구부에 청정제가 들어있지 못하도록 열을 가해 제거시킨다.

용제 세척제로 다시 한 번 세척해야 한다.

원형

점선

여러 가지 지시군

수세성 형광침투탐상검사

용제제거성 염색침투탐상검사

수세성 염색침투탐상검사

검사원의 손이나 옷에 묻은 침투액

암실 내에 들어오는 외부의 불빛

수은등의 강도

장비가 저렴하고 간단하다.

작업자의 고도의 숙련을 요구하지 않는다.

강자성체에도 적용 가능하다.

시험편의 제작이 간단하다.

시험편에 발생한 균열의 형상이 자연균열에 가깝다.

시험편에 깊이와 폭이 다양한 균열이 발생한다.

건식 현상법에서는 세척처리 후에 행한다.

무현상법에서는 현상처리 후에 행한다.

속건식 현상법에서는 어느 때에 해도 지장이 없다.

염색과 형광침투탐상검사에 모두 적용할 수 있다.

가시광선 아래에서는 적색, 자외선을 조사하면 적색에 밝은 형광색의 지시가 나타난다.

밝은 장소와 어두운 장소에서 모두 지시의 관찰이 가능하다.

잉여 침투액을 유화한다.

깨끗한 표면으로 만든다.

건조된 표면이 되게 한다.

잔여 석유가 무게의 10% 이하이어야 한다.

아르곤이 무게의 1% 이하이어야 한다.

할로겐이 무게의 5% 이하이어야 한다.

침투액을 흡출하는 능력이 좋아야 한다.

배경 색체와 구별이 가능한 색채이어야 한다.

침투액을 분산시키는 능력이 좋아야 한다.

핫티어hot tear)

용접 겹침(weld laps)

피로 터짐(fatigue crack)

염색 침투 탐상검사의 경우 관찰 시점에 조도 측정

형광 침투 탐상검사의 경우 관찰 시점에 조도 측정

형광 침투 탐상검사의 경우 관찰 시점에 자외선 강도 측정

FA

VA

VB

갈라짐

원형상 결함

선상결함

전처리

건조처리

현상처리

각인으로 시험체에 P의 기호를 표시한다.

부식으로 시험체에 P의 기호를 표시한다.

P의 표시가 곤란한 경우 적갈색으로 착색하여 표시한다.

용제로 세척한다.

유화제로 세척한다.

물과 유화제로 혼합하여 세척한다.

시험편의 길이-75mm

시험편의 폭-50mm

시험편의 두께-9.5mm

갈라짐, 선상, 원형상 결함이 거의 동시 직선상에 존재하는 것은 연속결함이다.

연속결함길이는 특별한 지정이 없을 때는 결함 개개의 길이 및 상호 거리를 합친 값으로 한다.

정해진 면적 안에 존재하는 1개 이상의 결함을 분산 결함이라한다.

재시험이 필요한 경우 동일한 탐상제로 시험하여야 한다.

재시험이 필요한 경우 동일한 세척 공정으로 시험하여야 한다.

시험 표면의 검사 시 형광 침투액을 사용하는 경우 검사 전 눈이 주위의 어두움에 익숙하도록 최소 5분 이상 기다려야 한다.

분무

붓기

붓칠

수세성 염색침투탐상시험법

후유화성 염색침투탐상시험법

후유화성 형광침투탐상시험법

최종 판독은 현상시간이 완료된 후 1~60초 이내에 실시하여야 한다.

염색침투제는 사용한 경우 판독 시 시험 표면은 최소 300룩스 이상이어야 한다.

시험되어야 할 표면이 아주 큰 제품인 경우 설정시간이 넘더라도 전체를 한 번에 실시하여야 한다.

현상제를 30°F로 맞춘 후 시험한다.

자분탐상검사를 적용해야 한다.

침투탐상제를 30°F로 맞춘 후 시험한다.

10분

15분

20분

유화 성능의 저하가 인정되었을 때는 폐기한다.

점도의 상승에 의해 유화 성능의 저하가 인정되었을 때는 폐기한다.

규정 농도에서는 차이가 3% 이상일 때는 폐기한다.

조작 방법에 잘못이 있었을 경우

재시험이 필요하다고 인정되는 경우

흠에 의한 지시인지, 의사지시인지의 판단이 곤란한 경우

전처리한 후에는 용제, 세척액, 수분 등을 충분히 건조시켜야 한다.

물 베이스 유화제를 사용할 때는 유화처리 전에 물스프레이로 배액을 목적으로 한 예비세척을 한다.

형광침투액을 사용한 경우의 세척처리 시 수온은 일반적으로 10~40℃로 한다.

감독관과 협의 후 결정한다.

무관련지시이므로 합격시킨다.

불합격시킨다.

각각의 독립결함으로 간주되며 합격

하나의 결함으로 간주되며 합격

합격, 불합격을 판정할 수 없다.

결함의 종류

결함 길이

결함 개수

3분

5분

7분