[산업안전산업기사] ⭐ 무조건 나오는 문제 · 최근 16회 중 4회 이상 (85) 해설 페이지

리더십(leadership)은 아래로부터 부여되는 개인적 권한을 바탕으로 하며 지휘형태가 민주적이고 구성원과의 관계가 가깝다(좁다).
반면 권한근거가 법적·공식적, 권한부여가 위에서 위임, 구성원과의 관계가 넓은 것은 헤드십(headship)의 특성이므로 ①②④는 헤드십 설명이다.

레빈의 법칙 $B = f(P \cdot E)$에서 $P$는 개인적 요인(적성·소질·지능·성격·경험 등)이고, $E$는 심리적 환경(인간관계·작업환경·감독 등)이다.
따라서 환경조건(E)에 해당하는 것은 인간관계이며, 나머지 적성·소질·지능은 모두 개인적 요인(P)이다.

좌상(타박상)은 외력으로 피부 표면이 아닌 피하조직·근육 등이 손상된 상해다. 자상은 찔린 상처, 부종은 부어오름, 골절은 뼈 손상으로 구분된다.

OJT는 직장 현장에서 상사·선배가 직접 지도하는 방식이라 직장의 실정에 맞는 실제적 훈련이 가능하다.
나머지 '전문가 강사 활용', '다수 근로자 조직적 훈련', '집합교육 형태'는 모두 Off-JT(집합교육)의 특징이다.

지시 일원화(명령 일원화)의 원리는 한 사람의 부하는 오직 한 사람의 직속 상사로부터만 지시·명령을 받아야 한다는 원칙으로, 명령계통의 혼선을 막는다.
①은 전문화(분업)의 원리, ④는 권한위임의 원리에 해당한다.

재해의 직접원인은 불안전한 상태(물적 원인)와 불안전한 행동(인적 원인)이며, 관리적·교육적·기술적 원인은 이를 유발하는 간접원인이다. 따라서 물적 원인이 직접원인이다.

파블로프 조건반사설의 학습원리 4가지: 시간의 원리, 강도의 원리, 일관성의 원리, 계속성의 원리. '준비성의 원리'는 손다이크(Thorndike) 시행착오설의 학습법칙(준비성·연습·효과의 법칙)에 속하므로 해당하지 않는다.

적응기제는 ▲공격적 기제(직접·간접 공격) ▲방어적 기제(보상, 합리화, 동일시, 승화 등) ▲도피적 기제(고립, 억압, 퇴행, 백일몽 등)로 구분된다. 합리화·승화·보상은 방어기제이므로 도피기제에 해당하는 것은 ④ 고립이다.

허즈버그 이론에서 위생요인은 불만을 예방하는 환경적 요인(감독, 작업조건, 보수, 대인관계, 회사정책 등)이고, 동기요인은 만족을 주는 요인(성취, 인정, 책임감, 승진, 일 자체)이다. 따라서 책임감은 위생요인이 아니다.

보기 ②는 근로자 정기교육이 아니라 관리감독자 정기안전보건교육 내용(산업안전보건법 시행규칙 별표 5)이다.
근로자 정기교육에는 유해·위험 작업환경 관리, 산업보건 및 건강장해 예방, 위험성평가 등이 포함되며, '작업공정의 유해·위험과 재해 예방대책'은 관리감독자 몫이다.

단순자극형(집중형)은 상호자극에 의해 순간적으로 재해가 발생하고 요인이 한 장소·시점에 일시적으로 집중하는 유형이다. 연쇄형은 하나의 요인이 다음 요인을 순차적으로 유발하는 형태로 구분된다.

FMEA(고장형태 및 영향분석)는 시스템 구성요소의 고장을 형태별로 나열하고 각 고장이 시스템에 미치는 영향을 정성적으로 검토하는 귀납적 분석기법이다.
FTA는 정상사상에서 원인으로 내려가는 연역적 기법, ETA는 초기사상의 전개, MORT는 관리·경영 결함까지 포함한 나무형 기법으로 구분된다.

착오(Mistake)는 상황을 잘못 해석하거나 목표를 잘못 이해하여 계획 자체가 틀린 오류이다.
실수(Slip)는 의도는 옳으나 실행이 잘못된 것, 건망증(Lapse)은 기억 실패로 인한 누락, 위반(Violation)은 규칙을 알고도 어긴 고의적 행위로 구분된다.

사용자의 잘못된 조작·실수가 있어도 고장이나 재해로 이어지지 않도록 설계하는 것이 풀 프루프(fool proof)이다.
fail safe는 고장이 나더라도 안전측으로 작동하도록 하는 설계로, 오조작 방지가 아니라 고장 시 안전 확보라는 점에서 구분된다.

Chapanis의 체계(시스템) 설계 6단계: ①목표 및 성능 명세 결정 → ②체계(시스템)의 정의 → ③기본설계 → ④계면(인터페이스)설계 → ⑤촉진물(보조물)설계 → ⑥시험 및 평가. 따라서 가장 먼저 수행하는 것은 목표 및 성능 명세 결정이다.

수명곡선(욕조곡선)에서 고장률이 일정(랜덤)하게 나타나는 구간은 우발고장구간이다. 초기고장은 감소형(DFR), 마모고장은 증가형(IFR), 우발고장은 일정형(CFR)이다.

굽혔던 팔꿈치를 펴서 관절 각도를 늘리는 동작은 신전(extension), 반대로 굽히는 동작은 굴곡(flexion)이다. 내전(adduction)은 몸 중심선으로 모으는 동작, 회내(pronation)는 손바닥을 아래로 돌리는 동작이다.

인체측정치 응용원칙의 적용 우선순위는 조절식 설계 → 극단치 설계(최대·최소) → 평균치 설계 순이다. 가능하면 다양한 체격을 수용하도록 조절식으로 설계하고, 조절이 불가능할 때 극단치를, 그마저 부적절할 때 평균치를 적용한다.

동작경제의 원칙은 자연스러운 리듬이 생기도록 동작을 배치하는 것이므로 ①의 '리듬이 생기지 않도록'은 원칙에 위배된다. 나머지(양손 동시 시작·종료, 반대·대칭 방향 운동, 중력 이용 낙하식 운반)는 모두 동작경제 원칙에 부합한다.

원인에 의한 분류에서 작업자 자신으로부터 발생하는 에러는 Primary error(1차 에러)이다. 작업조건·직무 여건 등 외부 요인에서 비롯된 에러는 Secondary error(2차 에러), 명령·지시 계통의 문제로 필요한 정보·에너지가 공급되지 않아 발생하는 것은 command error로 구분한다.

C/R비는 조종장치(Control) 이동량을 표시장치(Response) 이동량으로 나눈 값이다.
$C/R = \dfrac{15}{25} = 0.6$

위험조정(risk adjustment) 기술 4가지는 회피(Avoidance)·감축(Reduction)·보유(Retention)·전가(Transfer)이다. '계속(Continuation)'은 포함되지 않는다.

사건의 정보량은 $H = \log_2 \dfrac{1}{p}$로 계산한다.
앞면: $\log_2 \dfrac{1}{0.7} \approx 0.51$ bit
뒷면: $\log_2 \dfrac{1}{0.3} \approx 1.74$ bit

Cut set(컷셋)은 그 안의 기본사상이 모두 동시에 발생하면 반드시 정상사상을 일으키는 집합이다. 반면 Path set(패스셋)은 그 사상들이 모두 발생하지 않으면 정상사상이 일어나지 않는 집합으로 시스템 성공을 보장한다.

THERP(인간 오류율 예측기법)는 인적 오류의 발생확률을 정량적으로 예측·평가하여 개선하는 기법이다. MORT는 관리·설비 결함을 FT형태로 분석하는 안전보증 기법으로 구분해야 한다.

인간공학(Ergonomics)의 기본 철학은 기계·환경·작업을 인간에게 맞추는(fitting the task to the man) 것이다. 따라서 '인간을 작업과 기계에 맞추는 설계 철학'은 방향이 반대이므로 틀린 설명이다.

FTA 기호에서 원은 더 이상 전개할 수 없는 기본사상을 나타낸다.
참고: 마름모=제외사상(생략사상), 지붕형(집모양)=통상사상, 사각형=결함사상(전개되는 상위사상).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조(조도) 기준: 초정밀작업 750럭스 이상, 정밀작업 300럭스 이상, 보통작업 150럭스 이상, 그 밖의 작업 75럭스 이상. 따라서 정밀작업은 300럭스 이상이다.

Oxford 지수(습건지수)는 습구온도(WB)에 0.85, 건구온도(DB)에 0.15의 가중치를 준다.
$WD = 0.85\,WB + 0.15\,DB$

부품배치 4원칙 중 위치(location) 결정은 '중요성의 원칙'과 '사용빈도의 원칙'을, 배치(arrangement) 결정은 '기능별 배치의 원칙'과 '사용순서의 원칙'을 따른다. 문항이 '일반적인 위치 결정'을 물었으므로 정답은 중요성+사용빈도.

원주속도 $v=\pi D N$, $D=200\,\text{mm}=0.2\,\text{m}$, $N=500\,\text{rpm}$.
$v=\pi\times0.2\times500\approx314\,\text{m/min}$

롤러기 급정지장치(위험기계·기구 안전인증 고시): 앞면 롤러 표면속도 30m/min 미만이면 급정지거리는 원주의 $\frac{1}{3}$ 이내, 30m/min 이상이면 $\frac{1}{2.5}$ 이내여야 한다.

화물의 하중을 직접 지지하는 달기 와이어로프·달기 체인의 안전계수는 5 이상이어야 한다.

$\text{최대허용하중} = \dfrac{\text{절단하중}}{\text{안전계수}} = \dfrac{100}{5} = 20$ 톤.

연삭기 덮개 노출각도는 종류별로 다르다. 휴대용 연삭기는 $180[°]$ 이내, 탁상용은 상부 노출 $90[°]$ 이내(작업받침대와 조정편 조정 시), 원통·평면 연삭기는 $150[°]$ 이내로, 이동성·용도에 따라 허용 노출각이 달라진다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조(별표3) 프레스 작업시작 전 점검사항은 클러치·브레이크 기능, 크랭크축·플라이휠·슬라이드·연결봉·연결나사의 풀림 유무, 1행정1정지·급정지·비상정지장치 기능, 슬라이드·연결봉, 방호장치 기능, 금형 및 고정볼트 상태 등이다.
'압력방출장치의 기능'은 보일러(제118조)의 방호장치 항목으로 프레스 점검사항이 아니다.

프레스 등의 금형을 부착·해체 또는 조정하는 작업 중 슬라이드가 갑자기 작동하여 발생하는 위험을 방지하기 위해 사업주는 안전블록을 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제104조).
슬라이드와 볼스터 사이에 물리적으로 끼워 하강을 막는 장치로, 시건장치·방호울·게이트가드와는 목적이 다르다.

포밍(Foaming)은 보일러수 중 유지분·불순물·고형물 등이 원인이 되어 수면에 거품이 발생, 정상 수위를 판단하기 어려운 현상이다.
프라이밍(Priming)은 급격한 부하변동으로 물방울이 증기와 함께 튀어오르는 현상, 캐리오버(Carry-over)는 이러한 수분·불순물이 증기에 실려 배관으로 넘어가는 현상으로 구분한다.

연삭숫돌은 원주면(정면)으로 연삭하는 것이 정상 사용법이다. 파괴원인은 자체 균열, 과대한 충격, 규정 초과 회전속도, 플랜지 불량 등이며, 정면(원주면) 사용은 파괴원인이 아니다. 오히려 측면 사용이 위험하다.

지게차 헤드가드는 최대하중의 2배 값($4$톤을 넘으면 $4$톤)의 등분포정하중에 견뎌야 한다. 최대하중 2배가 $6$톤이라도 상한이 $4$톤이므로 답은 4톤이다.(산업안전보건기준에 관한 규칙 제180조)

컨베이어 작업시작 전 점검사항은 원동기·풀리, 이탈 등 방지장치, 비상정지장치 기능이다(안전보건규칙 별표3).
자동전격방지장치는 교류아크용접기의 방호장치이므로 컨베이어 점검사항과 거리가 멀다.

인터록(inter lock)은 두 동작을 서로 구속하여, 위험구역에 신체가 들어가면 기계가 작동하지 못하거나 즉시 정지하도록 하는 안전대책이다.
풀 프루프(fool proof)는 오조작을 해도 사고로 이어지지 않게 하는 개념, 페일 세이프(fail safe)는 고장이 나도 안전측으로 작동하는 개념으로 구분된다.

구조의 안전화는 재료 결함 확인, 가공결함 방지(열처리), 사용 중 강도 열화를 감안한 안전율 확보 등 기계 재료·구조 자체의 강도·건전성을 확보하는 것이다.

오동작 방지회로 적용은 오작동으로 인한 위험을 막는 기능(작동)의 안전화에 해당하므로 구조의 안전화가 아니다.

둥근톱 반발예방장치는 분할날(spreader), 반발방지 발톱(anti-kickback finger), 반발방지 롤(roll) 등이다. 덮개(날접촉예방장치)는 톱날 접촉을 막는 장치로 반발예방장치에는 해당하지 않는다.

강도율은 근로시간 1,000시간당 발생한 근로손실일수를 나타낸다.
$\text{강도율} = \dfrac{\text{총요양근로손실일수}}{\text{연근로시간수}} \times 1{,}000$
연근로시간 100만 시간당 재해건수(×1,000,000)는 도수율(빈도율)이므로 혼동하지 않도록 주의한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제289조(발생기실의 구조).

배기통은 바닥면적의 16분의 1 이상 단면적으로 옥상에 돌출시키고 개구부는 창·출입구로부터 1.5m 이상 떨어뜨려야 하므로 ②가 옳다.
①은 문을 두께 1.5mm 이상 철판, ④는 벽을 불연성 재료로, ③은 옥외 개구부를 다른 건축물로부터 1.5m 이상 이격해야 하므로 모두 틀림.

No Hand in Die 방식은 손을 금형 안에 넣지 않도록 하는 구조로 안전울·안전금형·전용프레스·자동송급(자동공급/배출)식이 해당한다. 양수조작식·손쳐내기식·감응식(광전자식)은 손이 금형에 들어갈 수 있음을 전제로 위험을 제어하는 Hand in Die 방식이므로 ③ 자동송급식이 정답.

Dalziel의 심실세동전류식은 $I=\dfrac{165}{\sqrt{T}}$ [mA] (T: 통전시간[s])이다.

T=1초를 대입하면 $I=\dfrac{165}{\sqrt{1}}=165$ [mA].

방폭 위험장소는 0종·1종·2종으로 구분한다.
0종: 위험분위기가 지속·장시간 존재(용기·탱크 내부 등)
1종: 정상(보통) 작업상태에서 위험분위기가 생성될 우려가 있는 장소
2종: 이상상태에서만 위험분위기가 생길 수 있는 장소

문제의 '보통상태에서 폭발성 가스가 집적되어 위험농도가 될 염려'는 정상운전 중 발생이므로 1종 장소이다.

분진폭발은 가연성 고체 미분(마그네슘·소맥분·석탄 등)이 공기 중에 부유해 산화·연소할 때 발생한다. 질석은 운모계 광물을 팽창시킨 무기 불연성 물질로 산화 연소가 일어나지 않아 분진폭발 가능성이 가장 낮다.

정전기 제전기는 설치 시 제전효율이 90% 이상이 되어야 한다. 제전기는 이온을 발생시켜 대전체의 전하를 중화하는 장치로, 완전한 0 제거는 어렵지만 잔류 대전전압을 안전한 수준으로 낮추기 위해 90% 이상의 효율을 요구한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표1(위험물질의 종류)상 부식성 물질 기준은 부식성 산류(농도 20% 이상 염산·황산·질산 등 / 농도 60% 이상 인산·아세트산·불산 등)와 부식성 염기류(농도 40% 이상인 수산화나트륨·수산화칼륨 등)로 구분된다.

전기설비 방폭구조에는 내압(d), 압력(p), 유입(o), 안전증(e), 본질안전(ia/ib), 몰드(m), 충전(q), 비점화(n), 특수(s) 방폭구조가 있다. '고압 방폭구조'라는 종류는 없다.

화재 급수 분류는 A급(일반·목재·종이), B급(유류·가연성 액체), C급(전기), D급(금속)이다. 따라서 B급-유류화재만 옳게 연결되었다. 나머지는 D급을 일반, C급을 일반, A급을 유류로 잘못 연결했다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조에 따라 코드·플러그를 접속하여 사용하는 전기기계·기구 중 대지전압 150V를 넘는 것의 노출 비충전 금속체에 접지를 하여야 한다. 보기의 '110V'는 잘못된 수치이므로 틀린 설명이다.

주요 가스의 폭발범위: 아세틸렌 약 2.5~81[vol%](범위 78.5), 수소 4~75(71), 메탄 5~15, 프로판 2.1~9.5.
범위 폭이 가장 넓은 것은 아세틸렌이다.

각 물질의 폭발하한계(LEL): 아세틸렌 약 2.5vol%, 디에틸에테르 약 1.9vol%, 아세톤 약 2.5vol%, 일산화탄소 약 12.5vol%.
따라서 일산화탄소의 폭발하한농도가 가장 높다.

엘보(방향전환), 티(1방향 분기), 크로스(3방향 분기)는 모두 관을 잇는 연결용 이음쇠인 반면, 밸브는 유량을 조절·차단하는 용도로 쓰임이 다르다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제304조에 따라 감전방지용 누전차단기는 정격감도전류 30mA 이하, 동작시간 0.03초 이내여야 한다(물기 등 특수장소도 동일 기준). 보기4가 이에 부합한다.

정전기 제거는 접지, 가습, 도전성 향상(대전방지 도장), 제전기(이온화) 등으로 한다. 적외선 조사는 공기를 이온화하지 못해 전하 중화 효과가 없어 제거법과 거리가 멀다.

절연불량(절연저항 저하)의 주요 원인은 ①높은 이상전압 등 전기적 요인, ②진동·충격 등 기계적 요인, ③온도상승 등 열적 요인, 그 외 화학적·오손(먼지·습기) 요인이다.
'정전에 의한 전기적 원인'은 전원이 끊긴 상태일 뿐 절연물의 저항 저하와 무관하므로 원인이 아니다.

정전기 대책은 축적된 전하를 대지로 흘려보내는 접지가 기본이며, 습도를 높여(약 60~70% 이상) 표면 누설을 촉진하고 도전성 재료를 사용한다. 나머지 보기(절연 플라스틱 사용, 습도·온도를 낮춤)는 오히려 대전을 조장한다.

Jones식: 폭발하한계 $L=0.55\times C_{st}$. 부탄 완전연소 $C_4H_{10}+6.5O_2\to 4CO_2+5H_2O$이므로 산소 몰수 n=6.5.

$C_{st}=\dfrac{100}{1+4.773\times6.5}=3.12\ \text{vol\%}$, $L=0.55\times3.12\approx1.7\ \text{vol\%}$.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조(지붕 위에서의 위험 방지)에 따라 슬레이트·선라이트 등 강도가 약한 재료로 덮은 지붕에서 작업할 때에는 폭 30cm 이상의 발판을 설치하거나 추락방호망을 치는 등의 조치를 하여야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조(와이어로프 사용금지): 한 꼬임(strand)에서 끊어진 소선의 수가 $10[\%]$ 이상인 것, 지름 감소가 공칭지름의 $7[\%]$를 초과하는 것, 이음매가 있는 것, 꼬인 것·심하게 변형/부식된 것 등은 사용 금지.

이동식 비계를 이동시킬 때에는 근로자(작업지휘자 포함)를 탑승시켜서는 안 된다(전도·추락 위험). 탑승한 채 이동은 금지 사항이므로 ③이 옳지 않다.
발판 위 사다리·받침대 사용 금지, 최상부 안전난간 설치는 모두 올바른 준수사항이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11(굴착면 기울기 기준)에 따라 지반별 기울기는 모래 1:1.8, 연암·풍화암 1:1.0, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2이다.

따라서 경암은 $1:0.5$로 가장 급하게(가파르게) 굴착할 수 있다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조(사다리식 통로)에 따르면 통로 길이가 $10$[m] 이상인 경우에는 $5$[m] 이내마다 계단참을 설치해야 한다. 보기의 "$7$[m] 이내마다"는 틀린 값이다.

나머지 발판과 벽 간격 $15$[cm] 이상, 상단 $60$[cm] 이상 돌출은 옳은 기준이다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준상 대상액이 명확히 구분되지 않는 공사는 총공사금액의 70%를 대상액으로 하여 안전보건관리비를 계상한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계는 비계기둥 간 적재하중이 $400$[kg]을 초과하지 않도록 한다(띠장 간격 2m 이하, 비계기둥 간격 띠장방향 1.85m·장선방향 1.5m 이하). 정답 ②.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제26조에 따라 계단 및 계단참은 매 $m^2$당 $500$kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하고, 안전율은 4 이상이어야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조(작업의 제한)상 철골작업은 풍속 10m/s 이상, 강우량 1mm/h 이상, 강설량 1cm/h 이상일 때 중지한다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)상 안전시설비는 근로자 재해예방 목적으로만 사용 가능하다. 용접 등 화재위험작업 시 배치하는 소화기 구입·임대비용은 사용 가능하다.

반면 CCTV(품질확보·장비운행감시·방범용), 공사장 경계표시용 가설 울타리, 토사유실 방지 설비 등은 공사 수행·목적물 관리 목적이므로 사용 불가 항목이다.

크레인 작업시작 전 점검사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3)은 ①권과방지장치·브레이크·클러치·운전장치 기능, ②주행로 상측 및 트롤리 횡행 레일 상태, ③와이어로프가 통하는 곳의 상태이다.
'원동기 및 풀리 기능의 이상 유무'는 컨베이어 작업시작 전 점검사항으로 크레인에는 해당하지 않는다.

연약(점성토) 지반에서 흙막이벽 배면 흙의 중량이 굴착저면의 지지력보다 커져 저면이 부풀어 오르는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링은 사질토 지반에서 지하수 상향침투로 저면이 끓어오르듯 сол 흙이 분출하는 현상, 파이핑은 보일링이 진행되어 물길이 관 모양으로 형성되는 현상이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조(강관비계의 구조)에 따라 띠장 간격은 2.0[m] 이하로 설치하고, 첫 번째 띠장은 지상으로부터 2[m] 이하에 설치한다.
비계기둥 간격(띠장방향 1.85m·장선방향 1.5m)의 수치와 혼동하기 쉬우니 구분해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조. 흙막이지보공 정기점검 사항은 ①부재의 손상·변형·부식·변위 및 탈락의 유무와 상태, ②버팀대의 긴압 정도, ③부재의 접속부·부착부 및 교차부 상태, ④침하의 정도이다.
'발판의 지지상태'는 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계)에 따라 지주부재와 수평면의 기울기는 75도 이하로 하고, 높이 2m 초과 시 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 한다.

취급·운반의 원칙은 직선(최단거리) 운반, 연속 운반, 운반작업의 집중화, 생산을 최고로 하는 운반이다. 방향이 바뀌면 시간·에너지 손실이 크므로 곡선 운반은 원칙에 어긋난다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준상 적용 대상은 산업재해보상보험법의 적용을 받는 공사 중 총 공사금액 2천만원 이상인 공사이다.

산업안전보건법 시행령 제42조에 따라 최대 지간길이 50[m] 이상인 다리(교량) 건설공사는 제출대상이다.
건축물은 지상높이 31[m] 이상(해체공사 아님), 굴착은 깊이 10[m] 이상이 대상이므로 21[m] 해체공사·9[m] 굴착은 해당 없고, 연면적 5,000[m²] 기준은 문화·집회·판매·의료·냉동창고 등 특정 시설에 적용되어 동물원은 해당하지 않는다.