[건설안전산업기사 필기] 24년 1회차 기출문제 해설 페이지

하버드학파(Herbart 계열) 5단계 교수법 순서는 준비 → 교시 → 연합 → 총괄 → 응용이다.

TWI(Training Within Industry)는 작업지도훈련(JIT), 작업방법훈련(JMT), 인간관계훈련(JRT), 작업안전훈련(JST)으로 구성된다. 사례연구훈련은 포함되지 않는다.

재해손실비 중 직접손실비는 산재보험법에 따라 피재자에게 지급되는 보상급여(요양급여·휴업급여·장해급여·간병급여·유족급여 등)를 말한다.
생산손실(생산중단·능률저하 등)은 간접손실비에 해당하므로 '생산손실급여'가 직접손실비가 아니다.

지시 일원화(명령 일원화)의 원리는 한 부하가 오직 한 명의 직속 상사에게서만 명령을 받도록 하여 지휘·명령 계통의 혼선을 막는 것이다. '언제나 직속 상사에게서만 지시를 받고 특정 부하에게만 지시한다'가 이에 해당한다.
참고로 ①한 가지 직무만 담당=전문화(분업)의 원리, ③상사로부터 수단을 위임받음=권한 위임의 원리로 서로 구분해야 한다.

OJT(직장 내 훈련)는 상사·선배가 개별적으로 실무를 지도하므로 직장 실정에 맞는 실제적 훈련이 가능하다.
나머지 보기(전문가 강사 활용, 다수 근로자의 조직적 훈련, 집합교육 형태)는 모두 Off-JT(직장 외 교육)의 특징이다.

근무시간·업무의 반복성·작업속도는 직무 자체의 특성 요인이다. 조직구조는 조직특성(조직 내 요인)으로 분류되어 직무특성 요인으로 볼 수 없다.

바탕 무색·기본모형 빨간색·그림 검은색인 마름모형 경고표지는 인화성·산화성·폭발성·부식성·급성독성·방사성물질 경고 등이며, 그림(픽토그램)으로만 구분된다. 위쪽으로 솟는 불꽃 그림은 인화성물질 경고다.
참고로 발암성·고온·저온·레이저 등은 노란색 삼각형 모형으로 구분된다.

자기 주장이 강하고 대인관계가 빈약하며 사소한 일에도 타인이 자신에게 악의를 품는다고 여기는 유형은 망상인격(편집성 인격)이다. 분열인격은 감정 표현이 없고 고립을, 강박인격은 완벽주의·경직성을 특징으로 한다.

재해의 직접원인은 인적 원인(불안전한 행동)과 물적 원인(불안전한 상태)이다.
관리적·교육적·기술적 원인은 재해를 유발하는 배경인 간접원인에 해당하므로 물적 원인이 직접원인이다.

실제로 정지해 있는 대상이 주변 자극의 움직임 때문에 움직이는 것처럼 지각되는 현상을 유도운동이라 한다.
정지한 열차에서 옆 기차가 움직일 때 내가 움직이는 듯 느끼는 것이 대표 예다. 자동운동은 암실의 정지 광점이 움직여 보이는 현상으로 구분된다.

심리·특성 측정검사가 과학적 타당성을 갖추기 위한 조건은 표준화·신뢰도·타당도·객관성·실용성이다. 검사는 채점자의 주관이 배제된 객관성을 요구하므로 '주관성'은 조건이 아니다.

제조물 책임법에 따라 제조업자는 제조물의 결함으로 생명·신체 또는 재산에 손해를 입은 자에게 그 손해를 배상해야 하며, 이를 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다.
다만 그 제조물 자체에만 발생한 손해는 제외되는데, 이는 하자담보책임(민법)으로 다루기 때문이다. 결함은 제조상·설계상·표시상의 결함으로 나뉜다.

산업재해 예방 4원칙: ①손실 우연의 원칙 ②원인 계기(연계)의 원칙 ③예방 가능의 원칙 ④대책 선정의 원칙. '재해 발생에는 반드시 원인이 있다'는 원인과 결과가 필연적으로 연결된다는 원인 계기의 원칙이다.

보호구 안전인증 고시상 안전화의 작업 구분별 기준은 낙하높이/압축하중으로 정해진다.
경작업용은 250mm 낙하높이·4.4±0.1kN 압축하중, 보통작업용은 500mm·10.0±0.1kN, 중작업용은 1,000mm·15.0±0.1kN이다. 따라서 ㉠250, ㉡4.4가 정답이다.

교육의 3요소는 주체(교사·강사), 객체(학습자), 매개체(교재·교육내용)이다. '교육의 기간'은 3요소에 해당하지 않는다.

하인리히의 재해구성비율은 중상 : 경상 : 무상해사고 = $1:29:300$ 이다.
경상 29건에 대응하는 실제 발생이 87건이므로 배수는 $87 \div 29 = 3$ 이다.
따라서 무상해사고 = $300 \times 3 = 900$ 건이다.

매슬로우의 욕구 5단계 중 자아실현의 욕구는 가장 높은 단계로, 자신의 잠재능력을 최대한 발휘해 되고자 하는 바를 이루려는 욕구다.
아래에서부터 생리적 욕구 → 안전의 욕구 → 사회적(애정·소속) 욕구 → 존경의 욕구 → 자아실현의 욕구 순이며, 앞의 네 가지는 결핍이 채워지면 힘이 약해지는 결핍욕구인 반면 자아실현은 채워질수록 더 커지는 성장욕구다.

연근로시간 $= 50 \times 8 \times 300 = 120{,}000$시간. 근로손실일수 $= 219 \times \dfrac{300}{365} = 180$일.
강도율 $= \dfrac{180}{120{,}000} \times 1{,}000 = 1.5$

적응기제는 크게 공격기제, 방어기제, 도피기제로 나뉜다. 도피기제에는 고립·억압·백일몽·퇴행 등이 있고, 합리화·보상·승화·동일시는 방어기제에 속한다. 따라서 고립이 도피기제이다.

산업안전보건법 시행규칙 별표4에 따라 건설 일용근로자의 건설업 기초안전보건교육은 4시간이다.

조종장치를 촉감만으로 구별할 수 있는 최소 차이는 직경 차이 1.3cm, 두께 차이 0.95cm이다(표준 인간공학 데이터).

초기 사상(initiating event)이 정상/고장으로 가지치기하며 결과로 진전하는 것을 분석하는 귀납적·전향적 기법은 ETA(Event Tree Analysis, 사건수 분석)이다.
FTA는 정상사상(정점)에서 원인으로 내려가는 연역적·후향적 기법이라는 점이 구분 포인트다.

청각 제시가 유리한 경우는 메시지가 짧고 간단할 때, 즉각적 행동을 요구할 때, 수신자가 계속 이동해야 할 때이다. 복잡하고 긴 정보나 공간적 위치를 다루는 정보는 시각 제시가 적절하다.

필터로 잡음을 제거하면 신호 대 잡음비(S/N)가 개선되어 신호를 걸러내 인식하는 능력, 즉 신호의 검출성이 향상된다.

1 sone은 1,000[Hz] 순음이 40[dB]의 음압수준을 가질 때의 음량(loudness) 크기로 정의된다. 이때 1,000[Hz]·40[dB]는 40 phon에 해당한다.

패스셋 중 다른 집합에 포함되는 부분집합만 최소 패스셋이 된다. $\{X_3,X_4\}$는 $\{X_2,X_3,X_4\}$와 $\{X_1,X_3,X_4\}$에 모두 포함되므로 최소 패스셋은 $\{X_3,X_4\}$ 하나이다.

메시지가 공간적 위치(방향·형태)를 다룰 때는 시각적 표시장치가 유리하다. 반대로 시간적 사건·경고·연속움직임 요구·후에 참고되지 않는 정보는 청각 표시장치가 유리하다.

FTA는 정상사상(top event)에서 원인으로 내려가는 연역적(deductive) 분석기법이다. 귀납적(inductive) 전개는 ETA·FMEA의 특성이므로 FTA의 장점이 아니다.

평가척도의 요건 중 시스템의 목표를 잘 반영하는 정도를 타당성(적절성)이라 한다. 무오염성은 측정변수 외 변수 영향이 없는 정도, 신뢰성은 반복측정의 일관성을 뜻한다.

욕조곡선(bathtub curve)에서 고장 발생형태(고장률)가 일정하게 나타나는 구간은 우발고장기간이다.
초기고장기간은 고장률이 감소(DFR), 마모고장기간은 고장률이 증가(IFR)하는 반면, 우발고장기간은 우발적·랜덤하게 발생하여 고장률이 일정(CFR)하다.

정상사상 A는 OR게이트이므로
$P(A) = 1-(1-0.3)(1-0.2) = 1-0.7\times0.8 = 1-0.56 = 0.44$

ILO 분류에서 일시 전노동 불능은 의사 소견에 따라 일정 기간 노동에 종사할 수 없는 상해(휴업재해)를 뜻한다.
보기2(치료 받으며 근무)는 일시 일부노동 불능, 보기1/3은 영구 전·일부노동 불능이다.

최소 컷셋 산정에는 Fussell Algorithm, Boolean Algebra(불 대수), Limnios & Ziani Algorithm 등이 쓰인다. Generic(Genetic) Algorithm은 최적화 기법으로 최소 컷셋과 직접 관련이 없다.

산업안전보건법령상 소음 허용노출 기준은 90dB(A)에서 8시간이며, 음압이 5dB 증가할 때마다 허용 노출시간이 절반으로 줄어든다.
90dB → 8시간, 95dB → 4시간, 100dB → 2시간, 105dB → 1시간. 따라서 95dB(A)는 4시간이다.

인간실수의 주된 원인은 인간 고유의 변화성(variability)이다. 사람은 같은 조건에서도 늘 똑같이 수행하지 못하고 컨디션·주의력·피로에 따라 수행이 흔들리는데, 이 변동성 자체가 실수의 근원이다.
경험·기술·훈련 수준은 실수의 빈도에 영향을 주는 요인일 뿐, 아무리 숙련되어도 변화성은 남으므로 주원인이 될 수 없다.

Roscoe의 위치표시장치 설계원칙 중 '양립적 이동(이동부분의 원칙)'에 해당한다. 항공기에서 이동요소의 영상을 고정된 눈금·좌표계에 표시하는 것이 바람직하다는 원칙이다.

청각장치는 메시지가 짧고 단순하며 즉각적인 행동(경보 등)을 요구하고, 수신자가 이동 중일 때 유리하다. 반대로 메시지가 길고 복잡하거나 나중에 재참조해야 하거나 수신자가 한 곳에 머무는 경우는 시각장치가 적합하다.

체계 설계 6단계 순서는 목표·성능명세 → 체계 정의 → 기본설계 → 계면설계 → 촉진물설계 → 시험·평가이다. '체계의 정의'는 기본설계 앞의 독립 단계이며, 기본설계 단계의 주요활동은 기능 할당, 인간 성능 요건 명세, 직무(작업) 분석·설계이다.

위험조정(risk control) 기술은 회피(Avoidance)·감축/경감(Reduction)·보유(Retention)·전가(Transfer) 4가지로 분류한다. '계속(Continuation)'은 해당되지 않는다.

OWAS는 신체 4개 부위 자세와 하중을 평가한다: 허리(back), 상지(팔), 하지(다리), 무게/하중(load). 따라서 ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㄹ 모두 해당된다.

웰포인트(well point) 공법은 사질지반에 흡수관(라이저 파이프)을 다수 박고 진공펌프로 지하수를 강제로 뽑아 지하수위를 낮춘 상태에서 기초굴착을 하는 강제배수 공법이다.
샌드드레인은 연약점토 압밀촉진, 케이슨은 우물통 기초, 레이몬드파일은 기성 콘크리트말뚝으로 배수 목적이 아니다.

철골 내화피복 공법에는 미장공법, 뿜칠공법, 성형판(보드) 붙임공법, 타설공법, 도장(내화도료)공법 등이 있다. '나중매입공법'은 앵커볼트 매입 방식의 하나로 내화피복과 무관하다.

턴키도급은 설계·시공 일괄 수행으로 공기단축·공사비 절감이 가능하고 책임소재가 명확하며, 시공자가 신공법·신기술을 적극 적용할 수 있는 것이 장점이다. 따라서 '신공법·신기술 적용 불가'는 특징이 아니다.

QC 7가지 도구: 파레토그램, 특성요인도, 체크시트, 히스토그램, 산점도, 층별, 관리도(그래프).
LOB(Line of Balance)는 반복공정의 공정관리 기법이므로 품질관리 7가지 도구에 해당하지 않는다.

플레이트 스트레이닝 롤(교정), 파워 프레스·프릭션 프레스(가압·성형)와 달리 핵 소우(hack saw)는 톱으로 철골을 절단하는 장비다.

깊은 기초(deep foundation)는 지지층이 깊을 때 기둥 모양 구조로 하중을 전달하는 형식으로 피어기초, 말뚝기초 등이 해당한다.
잡석지정·밑창(버림)콘크리트지정·긴 주춧돌지정은 얕은 기초에 쓰이는 지정이다.

웰포인트공법은 투수성이 좋은 사질지반의 지하수위 저하에 유효하며, 투수성이 낮은 점토질지반에는 배수 효과가 없어 부적합하다. "점토질지반에 샌드파일 사용"은 웰포인트 자체의 설명으로 옳지 않다.

밑면 2×3[m], 윗면 4.5×3.5[m], 깊이 2[m]의 각뿔대 흙파기량은 다음 공식으로 구한다.
$V=\dfrac{h}{6}\{(2a+a')b+(2a'+a)b'\}$
$=\dfrac{2}{6}\{(2\times2+4.5)\times3+(2\times4.5+2)\times3.5\}$
$=\dfrac{1}{3}(25.5+38.5)=21.3[m^3]$
따라서 가장 가까운 값은 21.0[m³]이다.

표준시방서 기성말뚝 세우기 기준상 말뚝의 연직도·경사도는 1/50 이내로 하고, 박은 후 평면상 위치가 설계위치로부터 $D/4$와 100[mm] 중 큰 값 이상 벗어나지 않아야 한다.

VE의 가치는 $V=\dfrac{F(\text{기능})}{C(\text{비용})}$로 정의되며, 가치 향상은 F를 올리거나 C를 낮추는 방향이어야 한다.
'기능은 많이 내리고 비용은 조금 내린다'는 분자가 크게 줄어 오히려 가치가 하락하므로 가치향상 방법이 아니다.

불투수층 사이에 갇혀 피압상태에 있던 지하수가 굴착 등으로 압력이 해방되면 펌프 없이 지표로 솟아오르는데 이를 피압수(자분수, artesian water)라 한다.
보일링·히빙은 흙막이 굴착 시 지반이 부풀거나 끓어오르는 파괴현상으로 개념이 다르다.

기성콘크리트 말뚝의 중심 간격은 말뚝머리지름의 $2.5$배 이상, 또한 750[mm] 이상으로 한다(나무말뚝은 지름의 2.5배 및 600mm 이상, 현장타설 콘크리트말뚝은 2.0배 또는 지름+1m 이상).

비강도 = 강도 ÷ 비중(밀도)으로, 가벼우면서 강한 재료일수록 크다. 목재는 비중이 약 0.4~0.6으로 매우 낮은 데 비해 섬유방향 강도가 상당해 비강도가 가장 크다.
강재는 강도는 크지만 비중이 약 7.85로 무거워 비강도는 목재보다 낮고, 콘크리트·석재는 강도 대비 비중이 커 비강도가 작다.

계측기 연결로 옳은 것은 '두부변형·침하 - 트랜싯'이다.
중간부(지중) 수평변형은 경사계(Inclinometer), 측압·토압은 토압계, 응력은 변형계(스트레인게이지)·하중계로 측정하므로 나머지 보기는 짝이 어긋나 있다.

당해 공사의 특수 조건에 맞춰 표준시방서(일반시방서)에 대해 추가·변경·삭제를 규정한 것은 특기시방서다.
공사시방서는 특정 공사를 위해 표준시방서와 특기시방서를 종합해 작성하는 시방서로, '특수 조건에 따른 표준시방서 수정'이라는 정의와는 구분해야 한다.

오토클레이브 양생(고압증기양생)은 콘크리트를 고온·고압의 포화증기(약 180℃, 10기압) 속에서 양생해 단기간에 소요강도를 얻는 방법이다. ALC 등 콘크리트 2차 제품 생산에 쓰이며, 백화가 적고 건조수축이 작은 것이 장점이다.
습윤양생은 물을 주어 건조를 막는 표준 양생, 봉함양생은 수분 증발을 막도록 밀봉하는 양생, 전기양생은 콘크리트에 전류를 흘려 발생하는 열로 경화를 촉진하는 한중 콘크리트용 양생이다.

금속 커튼월 공사는 기준먹매김 → 구체 부착철물(패스너)의 설치 → 커튼월 설치 및 보양 → 부속재료의 설치 → 유리 설치 → 실(seal) 공사 → 청소·검사의 순서로 진행한다.
먹매김으로 기준선을 잡은 다음에는 커튼월을 매달 부착철물을 구체에 먼저 고정해야 그 위에 유닛을 걸 수 있다. 실 공사와 표면마감·자재정리는 설치가 끝난 뒤의 공정이다.

속빈 콘크리트블록은 살두께가 두꺼운 면이 위로 오도록 쌓아야 한다. 이는 모르타르 접착면적을 넓혀 하중을 안정적으로 지지하기 위함이다.
따라서 '살두께가 작은 편을 위로 하여 쌓는다'는 설명이 옳지 않다.

특기시방서는 표준시방서에 규정되지 않은 특수한 재료·공법·시공조건 등을 해당 공사에 맞춰 별도로 정한 시방서이다. '특정공사별로 시공에 필요한 사항을 규정'한 것은 공사시방서에 대한 설명이므로 옳지 않다.

철근콘크리트 보강블록조는 세로철근을 빈 속(빈공간)에 연속 배근하고 그라우트를 채워야 하므로 세로줄눈을 통줄눈으로 해야 한다. 따라서 '막힌줄눈으로 하는 것이 좋다'는 설명이 옳지 않다. 테두리보 춤은 내력벽 두께의 1.5배 이상, 굵은 것보다 가는 철근을 많이 넣는 것이 옳은 설명이다.

수분(수액) 이동 통로이자 양분 저장 기능을 하는 것은 살아있는 세포로 이루어진 변재이다. 심재는 세포가 죽어 목질화된 부분으로 색이 짙고 단단하며 강도가 크고 변형이 적다. 따라서 심재를 수액 통로·양분 저장소라 한 보기1이 옳지 않다.

석고 플라스터는 물과 반응해 굳는 수경성 재료로 경화속도가 가장 빠르다. 반면 돌로마이트 플라스터·회반죽은 공기 중 탄산화로 굳는 기경성이라 경화가 느리다.

펄라이트 보온재는 진주석·흑요석을 900~1,200℃로 소성하면 안에 있던 결정수가 기화하며 부풀어 오르는 성질(소성팽창)을 이용해 만든 가벼운 입자에, 접착제와 무기질 섬유를 고루 섞어 성형한 제품이다. 가볍고 단열성이 좋으며 불연성이다.
질석 보온재는 운모계 광물(질석)을 팽창시킨 것, 규산칼슘 보온재는 규산질과 석회를 반응시켜 만든 것, 규조토 보온재는 규조토를 주원료로 한 것이다.

목재는 다공질로 열전도율이 작아 보온·단열 성능이 좋은 재료이다. 따라서 '열전도율이 커서 보온재료로 사용이 불가능하다'는 1번이 틀린 설명이다.

목재는 수분이동이 활발한 변재(sapwood)의 함수율이 심재(heartwood)보다 높은 것이 일반적이므로 '침엽수 심재 함수율이 항상 변재보다 크다'는 설명은 옳지 않다.
기건상태 약 15%, 섬유포화점 약 30%, 자유수는 중량에만 영향(물리·기계적 성질과 무관)이라는 나머지 보기는 옳다.

돌로마이트 플라스터는 회반죽보다 강도·점성·작업성이 우수하지만, 건조수축이 커서 균열이 발생하기 쉬운 단점이 있다. 따라서 '건조수축에 대한 저항성이 크다'는 설명은 옳지 않다.

스테인리스강은 탄소량이 적고 크롬·니켈 등을 넣은 특수강으로, 표면에 치밀한 산화크롬 피막이 생겨 내식성과 내열성이 뛰어나다. 그래서 건축의 내외장·설비·창호 등 다방면에 쓰인다.
주강은 주형에 부어 만든 강, 저탄소강은 탄소량이 적은 일반 구조용 강으로 모두 내식성이 없어 방청이 필요하다.

바니쉬(니스)는 천연·합성수지 또는 역청질을 건성유와 열반응시킨 뒤 건조제를 넣고 용제(휘발성 기름)에 녹여 만든 투명 도료로, 안료를 함유하지 않는다.
안료를 섞으면 에나멜페인트가 되고, 유성페인트는 보일드유(건성유)+안료+건조제 구성이라 구분된다.

메탈라스(metal lath)는 얇은 강판에 마름모꼴 그물눈을 내어 늘린 것으로, 천장·벽의 모르타르 바름 바탕이나 미장 보강용으로 쓰인다. 인서트는 콘크리트 매입 철물, 와이어로프는 하중용 강선이다.

seeding(시딩)은 저장 중 온도 변동 반복으로 도료 내부에 미세한 결정(씨앗)이 생겨 도막에 좁쌀·모래알 모양이 나타나는 현상이다. skinning은 표면 피막, sagging은 흘러내림, bodying은 증점(점도 상승)이다.

석고플라스터는 응결·경화가 빠르고 건조수축이 작은 것이 특징이다. 따라서 "응결시간이 길고 건조수축이 크다"는 설명은 반대로 틀렸다.
소석고(CaSO₄·½H₂O)를 주성분으로 하며, 가열 시 결정수를 방출해 온도상승을 억제(방화성)하고, 물에 용해되어 습윤부에는 부적합하다 — 나머지 보기는 모두 옳다.

부재치수가 클수록 표면적 대비 체적비가 작아 수분 증발이 상대적으로 적어 건조수축량이 감소하므로 2번이 옳다. 골재 중 미립분·점토, 단위수량 증가는 모두 건조수축을 '증가'시키므로 1·4번은 틀린 설명이다.

단열재의 선정조건은 열전도율이 낮고, 흡수율이 낮으며, 내화성이 좋고, 비중이 작아야(경량) 한다. 비중이 크면 자중 증가와 함께 열전도율도 커져 단열성능이 떨어진다.

전기·열전도율은 은(Ag)>구리(Cu)>금>알루미늄 순이다. 보기 중에서는 구리가 가장 크며, 알루미늄·니켈·크롬은 이보다 낮다.

콘크리트 혼화재로 쓰이는 계면활성제의 3대 작용은 분산작용·습윤(젖음)작용·기포(연행)작용이다. 시멘트 입자를 분산시켜 워커빌리티를 높이고, 표면을 적셔 반응을 돕고, 미세 공기를 연행시킨다.
'건조작용'은 혼화재의 작용이 아니므로 정답이다.

재료별 압축강도 대략치는 화강암 약 $1{,}000\sim2{,}000\,$kg/cm²로 가장 크고, 참나무(섬유방향) 약 $500\,$kg/cm², 보통콘크리트 약 $150\sim300\,$kg/cm², 시멘트벽돌 약 $80\,$kg/cm² 순이다.
따라서 화강암-참나무-보통콘크리트-시멘트벽돌 순서인 정답이다.

셀룰로즈파이버는 신문지 등 목질섬유를 가공한 유기질 단열재다. 암면·세라믹파이버·유리섬유는 모두 광물질을 원료로 한 무기질 단열재이므로 무기질이 아닌 것은 셀룰로즈파이버다.

압축강도 시험을 하지 않을 때 기초·보·기둥·벽 측면 거푸집널 해체시기(표준시방서): 조강포틀랜드시멘트·평균기온 20[℃] 이상이면 2일이다.
참고로 보통포틀랜드시멘트는 같은 조건에서 4일이다.

질량법칙상 바닥슬래브의 중량(질량)을 크게 할수록 바닥 충격음 차단 성능이 향상된다. 따라서 '중량을 작게 한다'는 틀린 방법이다.
표면 완충마감·이중바닥·완충재 삽입은 모두 충격음 저감에 효과적이다.

KS L 5201(포틀랜드 시멘트) 비카(Vicat) 장치 시험에서 보통포틀랜드 시멘트의 응결시간은 초결 60분 이상, 종결 10시간 이하로 규정한다. 초결이 너무 빠르면 시공성이, 종결이 너무 늦으면 강도발현이 문제되므로 상·하한을 둔다.

달비계 안전계수(산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조 관련)는 부재별로 다르다.
· 달기 와이어로프·달기 강선: 10 이상
· 달기 체인·달기 훅: 5 이상
· 달기 강대와 달비계 상·하부 지점: 강재 2.5 이상, 목재 5 이상
따라서 강재는 2.5가 답이며, 오답 '10'은 와이어로프 기준과 혼동한 것이다.
해설
이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.
현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.
아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

타이어식(차륜식)은 주행속도가 빠르고 승차감·기동성이 좋으나 접지압이 커 연약지반에 불리하다. 반대로 무한궤도식은 접지압이 낮아 연약·경사지반과 땅다지기에 유리하지만 기동성은 떨어진다. 나머지 보기는 두 장비의 특성이 서로 뒤바뀌었다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제26조(계단의 강도)에 따라 계단 및 계단참은 매 제곱미터당 $\textrm{500[kg]}$ 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하고, 안전율은 4 이상으로 하여야 한다.

슬레이트 등 강도가 약한 지붕 위 작업 시 폭 30센티미터 이상의 발판을 설치하거나 안전방망을 쳐야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조).

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에 따르면 대상액이 구분되지 않은 공사는 도급계약 또는 자체사업 계획상의 총 공사금액의 $70[\%]$를 대상액으로 하여 안전보건관리비를 계상한다.

비탈면 붕괴는 높이·기울기 증가, 함수비 변화에 따른 수축·팽창 균열, 건조로 인한 점착력 상실 등으로 발생한다. 함수비가 고정되어 단위중량이 균일한 상태는 오히려 안정 요인이므로 붕괴 원인과 거리가 멀다.

철제 해머(파쇄추)는 크레인 붐 등에 와이어로프로 매달아 낙하시켜 사용하는 것이 원칙이다. 도저에 부착하여 견인력으로 사용한다는 설명은 틀렸다. 압쇄기는 셔블(백호)에 부착하여 사용한다.

권과(捲過)는 와이어로프가 과도하게 감기는 것을 말하며, 이를 자동 감지해 작동을 멈추는 장치가 권과방지장치이다.
과부하방지장치는 정격하중 초과 시, 훅해지장치는 훅에서 짐이 이탈하는 것을 막는 장치로 목적이 다르다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계의 비계기둥 간 최대 허용 적재하중은 400kg을 초과하지 않도록 한다.

굴착면 기울기 기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11)상 암반 중 경암은 1:0.5이다. 참고로 연암·풍화암은 1:1.0, 모래는 1:1.8, 그 밖의 흙은 1:1.2이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제99조에 따라 싣거나 내리는 작업은 평탄하고 견고한 장소에서 실시해야 한다. '견고한 경사지'는 전도·전락 위험을 키우므로 옳지 않다.

건설공사 유해위험방지계획서 첨부서류에는 공사개요서, 공사현장 주변 현황·관계 도면, 전체공정표, 산업안전보건관리비 사용계획, 안전관리조직표, 재해발생 위험 시 연락·대피방법 등이 포함된다. '작업인부의 배치를 나타내는 도면 및 서류'는 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조에 따라 와이어로프의 한 꼬임(스트랜드)에서 소선의 수가 10% 이상 절단된 것은 사용이 금지된다. 이외에도 이음매가 있는 것, 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것, 꼬임·심한 변형·부식된 것도 사용금지 대상이다.

철골공사 표준안전작업지침에 따른 철골작업 중지 기준은 풍속 $10$[m/sec] 이상, 강우량 $1$[mm/h] 이상, 강설량 $1$[cm/h] 이상이다.
풍속 5m/sec나 강우량 2mm/h 등은 기준값이 아니므로 오답.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제349조에 따라 발파공의 충진재료는 점토·모래 등 발화성 또는 인화성이 없는 재료를 사용해야 한다. '사용을 금할 것'은 규정과 반대여서 틀린 지문이다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준상 안전시설비는 추락방호용 안전난간, 방호선반 등 근로자 재해예방 안전시설 구입에 사용할 수 있다. 토사유실 방지설비, 소화기, 가설울타리(외부인 출입금지·경계표시)는 공사 수행 또는 현장관리 목적이라 안전시설비로 사용할 수 없다.

호스·전선은 다른 작업장을 거치지 않는 최단거리의 직선 배선으로 하여 밟히거나 걸리지 않도록 해야 한다. 곡선상으로 여러 작업장을 거치는 배선은 손상·발화 위험이 커 옳지 않다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에 따라 산업재해보상보험법 적용을 받는 공사 중 총공사금액 2천만원 이상인 공사에 적용한다.

옹벽 공법은 사면을 물리적으로 지지하는 억지·보강 공법으로 지반 자체를 개량하는 것이 아니다. 석회 안정처리·전기화학적·이온교환 공법은 사면지반 개량 공법에 해당한다.

지지점의 강도는 $F = 200 \times B$(B: 지지점 간격, 단위 m)로 산정한다. $B = 1.5$[m]이므로 $F = 200 \times 1.5 = 300$[kg] 이상이어야 한다.