[산업안전산업기사 필기] 23년 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

허즈버그 이론에서 위생요인은 불만을 예방하는 환경적 요인(감독, 작업조건, 보수, 대인관계, 회사정책 등)이고, 동기요인은 만족을 주는 요인(성취, 인정, 책임감, 승진, 일 자체)이다. 따라서 책임감은 위생요인이 아니다.

좌상(타박상)은 외력으로 피부 표면이 아닌 피하조직·근육 등이 손상된 상해다. 자상은 찔린 상처, 부종은 부어오름, 골절은 뼈 손상으로 구분된다.

리더십은 지휘형태가 민주적이고, 권한부여가 아래(구성원)로부터 나오며, 권한근거가 개인적 능력에 있고 구성원과의 관계(사회적 간격)가 가깝다. 나머지 보기(위에서 위임, 법적·공식적 부여, 넓은 관계)는 모두 헤드십(headship)의 특성이다.

OJT는 직속 상사가 현장에서 직접 지도하므로 직장 실정에 맞는 실제적 훈련이 가능하다.
전문가 강사 활용·집합교육 형태·다수 근로자 조직적 훈련은 모두 Off-JT의 특징이다.

점검 구분: 정기점검(계획된 주기), 수시(일상)점검(작업 전·중·후 수시), 임시점검(이상 발견 시), 특별점검은 기계·설비의 신설·변경·고장수리 등 부정기적 상황에서 기술적 책임자가 실시하는 점검이다.

연천인율은 $\dfrac{\text{연간 재해자 수}}{\text{연평균 근로자 수}} \times 1{,}000$으로, 근로자 1,000명당 연간 재해자 수를 나타내는 지표이다.
강도율은 $\dfrac{\text{총요양근로손실일수}}{\text{연근로시간수}} \times 1{,}000$이며, 도수율은 $\dfrac{\text{재해건수}}{\text{연근로시간수}} \times 1{,}000{,}000$이다. 두 지표는 분자와 배수가 서로 뒤바뀌어 혼동되기 쉬우므로, 재해의 빈도를 보는 도수율과 경중도를 보는 강도율의 산식을 구분해서 이해해야 한다.

산업재해통계업무처리규정상 사망자수는 통상의 출퇴근에 의한 사망을 제외하고 유족급여 지급 여부를 기준으로 산정하며(①), 재해자수는 유족급여를 받은 사망자와 요양승인을 받은 재해자를 합해 산정한다(④). 총요양근로손실일수는 재해자별 요양기간을 합산해 구한다(②).
그러나 휴업재해자수는 체육행사·폭력행위 등으로 인한 재해를 제외하고 산정하므로, '체육행사로 발생한 재해도 포함'이라 한 것은 틀린 설명이다. 산업재해통계는 업무 관련성이 낮은 사업장 밖 교통사고, 체육행사, 폭력행위, 통상의 출퇴근 재해를 원칙적으로 제외한다.

방진마스크는 여과재의 부착 위치에 따라 직결식(여과재가 안면부에 직접 결합)과 격리식(여과재가 연결관으로 안면부와 분리)으로, 덮는 범위에 따라 전면형(눈·코·입을 모두 덮음)과 반면형(코와 입만 덮음)으로 나뉜다.
설명은 여과재가 연결관으로 분리되어 있고 눈·코·입을 모두 덮는 구조이므로 격리식 전면형에 해당한다. 연결관 없이 안면부에 여과재가 바로 붙어 있으면 직결식, 코와 입만 덮으면 반면형으로 구분이 바뀐다.

보호구 안전인증 고시상 안전화 작업구분별 성능 기준은 다음과 같다.
경작업용: 낙하높이 $250$ mm, 압축하중 $4.4$ kN
보통작업용: $500$ mm, $10.0$ kN
중작업용: $1{,}000$ mm, $15.0$ kN
따라서 ㉠ 250, ㉡ 4.4 이다.

매슬로우 5단계: 1단계 생리적 욕구 → 2단계 안전 욕구 → 3단계 사회적(애정·소속) 욕구 → 4단계 존경 욕구 → 5단계 자아실현 욕구.
'1단계: 자아실현의 욕구'는 잘못된 연결로, 자아실현은 최상위 5단계이다.

레빈의 $B = f(P \cdot E)$에서 P(개체)는 소질·성격·지능·적성 등 개인 내적 요인, E(환경)는 인간관계·작업조건·직무 등 외적 요인이다. 따라서 환경조건 E에 포함되는 것은 인간관계이다.

측정검사가 과학적 타당성을 갖추려면 표준화, 신뢰도, 타당도, 객관성 등을 구비해야 한다. '주관성'은 오히려 배제해야 할 요소이므로 조건에 해당하지 않는다.

위험예지훈련(KYT) 4라운드법의 순서는 1R 현상파악(어떤 위험이 잠재하는가) → 2R 본질추구(이것이 위험의 포인트다) → 3R 대책수립(당신이라면 어떻게 하는가) → 4R 목표설정(우리는 이렇게 한다)이다.
대책수립과 목표설정의 순서를 뒤바꾼 보기(현상파악→본질추구→목표설정→대책수립)가 대표적 함정이다.

산업안전보건법 시행규칙 별표4에 따라 특별교육 대상작업에 종사하는 일용근로자의 교육시간은 원칙적으로 2시간 이상이지만, 타워크레인 신호업무에 종사하는 일용근로자는 예외적으로 8시간 이상의 특별교육을 받아야 한다.
일용근로자가 아닌 근로자의 특별교육은 16시간 이상(단기간·간헐적 작업은 2시간)으로, 신호업무 일용근로자에게 유독 긴 교육시간을 요구하는 것은 타워크레인 사고의 위험성과 신호 오류의 치명성을 고려한 것이다.

안전보건표지 색채별 용도는 빨간색=금지(정지신호·유해행위 금지 등), 노란색=경고(위험 경고·주의표지), 파란색=지시(특정 행위의 지시), 녹색=안내(비상구·피난소, 통행표지)로 구분된다.
따라서 녹색을 사용해야 하는 경우는 '비상구 및 피난소, 통행표지'다. 흰색과 검은색은 각각 파란색·녹색의 보조색, 문자·빨간색·노란색의 보조색으로 쓰인다.

산업안전보건법 시행규칙 제25조에 따라 안전보건관리규정을 작성해야 할 사업의 사업주는 그 사유가 발생한 날부터 30일 이내에 안전보건관리규정을 작성해야 한다.
60일, 15일, 3개월은 모두 실제 기준보다 길거나 짧게 바꾼 오답으로, 안전보건관리규정 관련 기한을 다른 신고·보고 기한과 혼동하지 않도록 주의해야 한다.

기술적 대책(Engineering)은 설비·환경·점검보존·작업행정의 개선 등 하드웨어·시스템 개선을 말한다. 안전수칙의 준수는 교육적(Education)·관리적 성격의 대책이므로 기술적 대책에 해당하지 않는다.

걱정·고민 등으로 정신이 딴 데 팔리는 부주의는 의식의 우회이다. 의식의 과잉은 긴장·초조로 한 곳에 지나치게 집중, 의식수준 저하는 졸음·단조로움 상태로 구분된다.

종합재해지수(FSI) $=\sqrt{\text{도수율}\times\text{강도율}}=\sqrt{10.25\times7.25}=\sqrt{74.31}\approx8.62$.
평균 근로자수 1,000명은 계산에 쓰이지 않는 함정 조건이다.

도피적 기제에는 고립·억압·퇴행·백일몽(공상) 등이 있다. 합리화·보상·승화는 모두 방어적 기제이므로 도피적 기제는 고립이다.

인간기준(human criteria)은 인간성능 척도, 생리학적 지표, 주관적 반응, 사고 빈도의 네 가지다. '객관적 반응'이 아니라 '주관적 반응'이 인간기준에 해당하므로 답은 객관적 반응이다.

동침형(moving pointer)은 고정된 눈금 위에서 지침이 움직여 지침의 위치·이동으로 변화방향과 변화속도, 전반적 추이를 직관적으로 파악하기 쉬워 정성적·추이 관측에 가장 적합하다. 정확한 수치 판독은 계수형이 유리하다.

앞면 정보량은 약 0.51 bit, 뒷면 정보량은 약 1.74 bit이다.
사건의 정보량은
$H = \log_2 \dfrac{1}{p}$로 계산한다.
앞면은
$\log_2 \dfrac{1}{0.7} \approx 0.51$ bit이고, 뒷면은
$\log_2 \dfrac{1}{0.3} \approx 1.74$ bit이다.

위험조정(risk adjustment) 기술은 위험 회피(Avoidance)·감축(Reduction)·전가(Transfer)·보유(Retention) 4가지로 분류한다. 계속(Continuation)은 포함되지 않는다.

인체측정 자료의 설계 응용원칙은 극단치(최대·최소) 설계, 조절식 설계, 평균치 설계의 세 가지다. '구조적 치수 기준의 설계'는 여기에 해당하지 않는다.

원인에 의한 분류에서 작업자 자신으로부터 발생하는 에러는 Primary error(1차 에러)이다. 작업조건·직무 여건 등 외부 요인에서 비롯된 에러는 Secondary error(2차 에러), 명령·지시 계통의 문제로 필요한 정보·에너지가 공급되지 않아 발생하는 것은 command error로 구분한다.

수명곡선(욕조곡선)에서 고장률이 일정(랜덤)하게 나타나는 구간은 우발고장구간이다. 초기고장은 감소형(DFR), 마모고장은 증가형(IFR), 우발고장은 일정형(CFR)이다.

청각장치는 메시지가 짧고 단순하며 즉각적 행동을 요구하고 수신자가 이동 중일 때 유리하다. 반대로 메시지가 길고 복잡하거나 나중에 재참조해야 하면 시각장치가 적합하다.

유해·위험요인 파악부터 가능성(빈도)·중대성(강도) 추정, 위험성 결정, 감소대책 수립·실행까지의 일련의 전 과정을 위험성 평가라 한다. '위험성 결정'과 '유해·위험요인 파악'은 그 안의 개별 단계이므로 전체 과정을 묻는 답이 아니다.

HAZOP(위험과 운전분석, Hazard and Operability Study)은 석유화학 등 화학공정에서 설계 의도로부터의 이탈(guide word: No, More, Less 등)을 도출해 가동 문제와 위험요소를 예측하는 정성적 위험성평가 기법이다.

사후보전의 평균수리시간은 $\mathrm{MTTR}$(Mean Time To Repair)이다. MTBF는 고장 간 평균시간, MTTF는 수리 불가 품목의 평균수명, MDT는 평균정지시간으로 구분된다.

은폐(masking)는 한 소리 때문에 다른 소리를 듣는 능력이 떨어지는 현상이다. 타자기 소리에 말소리가 묻히는 것이 그 예로, 은폐음(타자기 소리)이 피은폐음(말소리)의 가청 한계를 끌어올려 들리지 않게 만든다.
dBA는 사람의 청감을 반영한 A특성 음압레벨, phon은 음의 크기 수준(1,000Hz 순음 기준), CAS는 이와 무관한 용어다.

휴식시간 공식 $R = T\dfrac{E-S}{E-E_{rest}}$에서 T=60, 작업 E=6, 상한 S=5, 휴식 1.5를 대입한다.
$R = 60 \times \dfrac{6-5}{6-1.5} = \dfrac{60}{4.5} \approx 13.3$ 분

인간공학은 기계·작업·환경을 인간의 특성에 맞추어 작업의 안전성, 기계조작의 능률성, 작업환경의 쾌적성을 높이는 것을 목적으로 한다.
제품 품질의 향상은 품질관리(QC)의 영역으로, 인간공학의 주된 연구 목적과 가장 거리가 멀다.

ILO 근로불능 구분에서 '일시 전노동 불능'은 의사 소견에 따라 일정 기간 동안 노동에 종사할 수 없는 상해(휴업재해)다. 근로기능 완전 상실=영구 전노동 불능, 신체 일부 상실=영구 일부노동 불능, 치료받는 정도=일시 일부노동 불능과 구분된다.

FMEA(고장형태 및 영향분석)는 시스템 구성요소의 고장을 형태별로 나열하고 각 고장이 시스템에 미치는 영향을 검토하는 정성적 상향식(bottom-up) 분석기법이다.

사용자의 잘못된 조작·실수가 있어도 기계가 고장·사고로 이어지지 않도록 하는 설계는 fool proof이다. fail safe는 고장이 발생하더라도 안전한 쪽으로 작동하도록 하는 설계로 구분한다.

운용단계에는 사고조사 참여, 교육훈련 진행, 운용 중 문제에 따른 설계변경 검토가 포함됩니다. '최종 생산물의 수용여부 결정'은 생산·인수 단계의 활동으로 운용단계와 거리가 멉니다.

GSR(피부전기반사, 피부전기저항)은 정신적 각성·정서적 스트레스를 반영하는 척도이며, 육체적 동적 활동은 산소소비량·심박수 등으로 측정한다. 따라서 '육체적 동적 활동 - GSR' 연결이 잘못이다.
나머지는 정신운동적 활동-EOG(안구운동), 인지적 활동-EEG(뇌파), 국부적 근육활동-EMG(근전도)로 올바르게 연결되었다.

PHA(예비위험분석)는 시스템 설계 초기 단계에서 시스템에 내재된 위험요소가 어떤 위험상태에 있는지를 정성적으로 평가하는 최초의 위험분석 기법이다.

왕복운동을 하는 기계의 동작부분과 고정부분 사이(직선 왕복 방향)에 형성되는 위험점은 협착점이다. 프레스, 전단기, 성형기가 대표적이다.
혼동 주의: 끼임점은 회전운동하는 부분과 고정부 사이(연삭기 커버·회전 풀리 등)에 생긴다.

담금질(Quenching)은 경도를 높이지만 내부응력·취성을 증가시켜 오히려 파손을 유발할 수 있다. 열처리 불량에 의한 파손 예방은 담금질 후 뜨임(Tempering)으로 잔류응력을 제거하는 조치가 필요하므로, 담금질만 실시한다는 것은 안전화 조치와 거리가 멀다.

정(chisel) 작업은 시작할 때 가볍게(약하게) 타격해 정을 안정시킨 뒤 점차 힘을 주고, 작업이 끝날 무렵 다시 힘을 줄여야 한다. '처음부터 세게 타격'은 칩 비산·정 튐 위험을 키우므로 틀린 수칙이다.

드릴은 회전공구이므로 장갑 착용과 손으로 일감을 잡는 행위는 말려들 위험이 있어 금지하고, 작은 일감은 클램프·바이스로 고정한다. 척에 물린 척 렌치를 빼지 않고 기동하면 튕겨나가는 사고가 나므로 작업 전 반드시 제거해야 하는 ④가 옳다.

보일러수 속 불순물·유지분 등으로 수면에 거품층이 형성되어 수위가 불안정해지는 현상을 포밍(foaming)이라 한다. 거품·물방울이 증기와 함께 배관으로 넘어가는 현상은 캐리오버(carry over), 급수가 증기와 함께 비산하는 것은 프라이밍(priming)으로 구분한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제191~195조. 컨베이어에는 비상정지장치, 역주행방지장치(역전방지), 덮개 또는 낙하방지용 울 등을 설치한다. 과부하방지장치는 양중기(크레인 등)의 방호장치이므로 컨베이어 방호장치로는 부적합한 정답.

두 로프가 수평과 각각 30°를 이루므로 수직 평형: $2T\sin 30^\circ = 1{,}000$[N]. $2T(0.5) = T = 1{,}000$이므로 각 로프 장력 $T_{AB} = 1{,}000$[N].

안전난간의 난간대는 지름 2.7센티미터 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도가 있는 재료를 사용하여야 한다.
또한 안전난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 100킬로그램 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조여야 한다.

서로 반대 방향으로 회전하는 두 회전체가 맞닿는 지점이 물림점(nip point). 접선물림점은 회전체와 벨트 등이 접선 방향으로 물리는 점으로 구분된다.

컨베이어 작업시작 전 점검사항은 원동기·풀리, 이탈 등 방지장치, 비상정지장치 기능이다(안전보건규칙 별표3).
자동전격방지장치는 교류아크용접기의 방호장치이므로 컨베이어 점검사항과 거리가 멀다.

외관의 안전화는 위험 부위를 덮개·울로 격리하고 안전색채로 표시하는 조치다. 안전율 고려 설계는 구조의 안전화, 오동작 방지 자동제어는 기능의 안전화에 해당한다.

동력식 수동대패기계의 날 접촉 예방장치(덮개)와 송급 테이블 면 사이의 간격은 8[mm] 이하로 조정해야 한다. 간격이 넓으면 손가락이 회전날에 접촉될 위험이 커지기 때문이다.

No Hand in Die(금형 내 손이 들어가지 않는 구조)에는 안전울·자동송급(로봇·자동송급장치)·수동방출장치 등이 있다. 양수조작식·감응식·손쳐내기식은 손이 들어가는 것을 전제로 위험을 제거하는 Hand in Die 방식이다.

프레스 등의 금형을 부착·해체 또는 조정하는 작업 중 슬라이드가 갑자기 작동하여 발생하는 위험을 방지하기 위해 사업주는 안전블록을 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제104조).
슬라이드와 볼스터 사이에 물리적으로 끼워 하강을 막는 장치로, 시건장치·방호울·게이트가드와는 목적이 다르다.

풀 프루프(fool proof)는 작업자가 실수를 하더라도 재해로 이어지지 않도록 기계 쪽에서 막아 주는 안전대책으로, 신체의 일부가 위험영역에 들어가면 기계가 자동으로 정지하는 트립(trip) 기구가 여기에 속한다. 인터록은 가드가 제 위치에 있지 않으면 기동되지 않도록 상호 구속하는 기구이고, 페일 세이프는 부품이 고장 나더라도 안전 측으로 작동하게 하는 설계 개념이다.

절단점은 회전하는 운동부 자체의 날이나 모서리에 의해 생기는 위험점으로, 밀링커터·둥근톱날·띠톱날·회전대패날처럼 기계요소가 단독으로 만들어 내는 위험점이다.
협착점은 왕복운동부와 고정부 사이, 끼임점은 회전부와 고정부 사이, 물림점은 서로 반대로 도는 두 회전체 사이에서 생기므로 모두 두 부분이 있어야 성립한다.

발생기실의 구조는 다섯 가지 항목으로 규정되어 있다. 벽은 불연성 재료로 하고 철근 콘크리트나 이와 같은 수준 이상의 강도를 가진 구조로 하며, 지붕과 천장에는 얇은 철판이나 가벼운 불연성 재료를 쓴다. 배기통은 바닥면적의 $\dfrac{1}{16}$ 이상의 단면적을 가지도록 하여 옥상으로 돌출시키고 그 개구부는 창이나 출입구로부터 $1.5$[m] 이상 떨어뜨린다. 출입구의 문은 불연성 재료로 하고 두께 $1.5$[mm] 이상의 철판이나 그 이상의 강도를 가진 구조여야 하며, 벽과 발생기 사이에는 발생기 조정이나 카바이드 공급 작업을 방해하지 않을 만큼의 간격을 확보한다.
설치장소에 대해서는 발생기를 전용의 발생기실에 설치하도록 하고, 그 발생기실은 건물의 최상층에 두며 화기를 사용하는 설비로부터 $3$[m]를 초과하는 장소에 설치하도록 한다. 발생기실을 옥외에 설치한 경우에는 개구부를 다른 건축물로부터 $1.5$[m] 이상 떨어뜨려야 한다.
이 밖에 아세틸렌 용접장치로 금속을 용접ㆍ용단하거나 가열할 때에는 게이지 압력 $127$[kPa]를 초과하는 압력의 아세틸렌을 발생시켜 사용할 수 없고, 사용하지 않는 이동식 아세틸렌 용접장치는 전용 격납실에 보관하는 것이 원칙이다. 임의의 장소 보관은 기종을 분리하고 발생기를 세척한 뒤에만 허용되는 예외이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제106조에 따라 목재가공용 둥근톱기계(휴대용 포함)에는 톱날접촉예방장치를 설치해야 하지만, 원목제재용 둥근톱기계 및 자동이송장치를 부착한 둥근톱기계는 설치 대상에서 제외된다. 따라서 이 두 종류의 둥근톱기계에도 예외 없이 설치해야 한다는 설명은 옳지 않다.
가동식 접촉예방장치(별표5)는 지지부로 덮개 위치를 조정하고 체결볼트의 이완을 방지하며, 절단 중에는 날 이외 부분을 자동으로 덮고, 덮개 하단이 가공재 상면에 항상 접하면서 비작업 시에도 톱날 접촉을 막는 구조여야 한다.

최대허용하중 = 절단하중 ÷ 안전계수이며, 화물을 직접적으로 지지하는 와이어로프의 안전계수는 5이다.
$\dfrac{100}{5} = 20$ 톤.

선반 등에서 돌출·회전하는 가공물이 위험을 미칠 우려가 있으면 덮개 또는 울(방책)을 설치한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조). 건널다리·체인블록·슬리브는 방호장치가 아니다.

콘덴서·전력케이블 등 정전용량이 큰 설비는 전원을 차단한 뒤에도 내부에 전하가 남아 있어(잔류전하) 접촉 시 감전될 수 있다. 따라서 작업 전 방전봉 등으로 잔류전하를 방전시켜야 한다.

최소발화에너지(MIE)는 산소농도·압력·온도가 높아질수록 반응이 촉진되어 작아진다. 그러나 유체의 유속이 커지면 난류에 의해 에너지가 분산·소산되어 MIE는 오히려 커진다.
따라서 '유속이 높아지면 작아진다'가 틀린 설명이다.

심실세동전류 $I=\dfrac{165}{\sqrt{T}}=\dfrac{165}{\sqrt{1}}=165$[mA]=0.165[A].
전기에너지 $W=I^2RT=(0.165)^2\times 5{,}000\times 1\approx 136$[J].

분말소화약제는 주성분에 따라 제1종(탄산수소나트륨, $\textup{NaHCO}_3$), 제2종(탄산수소칼륨, $\textup{KHCO}_3$), 제3종(제1인산암모늄, $\textup{NH}_4\textup{H}_2\textup{PO}_4$), 제4종(탄산수소칼륨과 요소의 반응물)으로 구분한다.
이 중 일반·유류·전기화재(ABC급)에 모두 적응하는 것은 제3종이며 주성분은 제1인산암모늄이다. 제1종과 제2종의 주성분이 서로 뒤바뀌었거나, 제4종의 주성분을 탄산나트륨으로 적은 연결은 모두 옳지 않다.

전기화재 주요 원인은 절연전선의 열화(절연저항 저하), 정전기 방전, 과전류·단락, 누전 등이다. 절연저항값이 '증가'하면 누설전류가 감소해 오히려 안전측이므로 화재 원인이 될 수 없어 보기1이 답이다.

정전기 대책은 축적된 전하를 대지로 흘려보내는 접지가 기본이며, 습도를 높여(약 60~70% 이상) 표면 누설을 촉진하고 도전성 재료를 사용한다. 나머지 보기(절연 플라스틱 사용, 습도·온도를 낮춤)는 오히려 대전을 조장한다.

산업안전보건법령상 부식성 염기류는 '농도 40% 이상인 수산화나트륨·수산화칼륨, 그 밖에 이와 같은 정도 이상의 부식성을 가지는 염기류'로 규정한다. 참고로 부식성 산류는 농도 20% 이상 염산·황산·질산 등이다.

압력을 낮추면 끓는점이 내려가는 원리를 이용해, 고온 가열 시 분해될 우려가 있는 물질을 낮은 온도에서 증류하는 방법이 진공(감압)증류이다.

피뢰기(避雷器)는 이상전압 침입 시 방전하여 기기를 보호하고 신속히 원상 복귀해야 한다. 요구 성능은 충격방전 개시전압이 낮고, 제한전압이 낮으며, 뇌전류 방전능력이 크고, 속류 차단이 확실할 것이다.
따라서 '제한전압이 높을 것'은 틀린 설명으로

완화시간(시정수) $\tau=RC$ 경과 시 전하는 처음값의 $e^{-1}\approx0.368$, 즉 36.8[%]로 감소한다.

아세톤은 무색의 휘발성 액체로 약한 독성이 있고 인화점이 약 $-18$[℃]로 매우 낮아 희석 수용액에서도 인화 위험이 있다. 따라서 보기 1·2·4는 모두 틀리고, 소거법상 정답으로 처리된다.

염소산칼륨 $KClO_3$은 위험물안전관리법상 제1류 위험물(산화성 고체)이다. 냉수·에탄올에는 잘 녹지 않고 온수에 녹으며, 탄소·유기물·황 등과 혼합 시 마찰·가열로 분해폭발 위험이 크다. 약 400℃ 부근에서 분해가 시작되어 500℃ 고온 안정성은 없다.

전기기계·기구의 방폭구조에는 내압(d), 압력(p), 유입(o), 안전증(e), 본질안전(ia, ib), 몰드(m), 충전(q), 비점화(n), 특수(s) 방폭구조 등이 있으며, 각각 점화원을 격리·억제하거나 폭발성 가스와의 접촉을 차단하는 원리가 다르다.
'누설 방폭구조'라는 명칭의 방폭구조는 존재하지 않는다.

정전기 제거용 제전기는 설치 시점에서 제전효율이 90[%] 이상이 되도록 설치·관리하여야 한다.

정전기 제거법은 접지, 가습, 도전성 향상(도장·대전방지제), 제전기(이온화) 등이다. 적외선 조사는 공기를 이온화하지 못해 정전기 제거 효과가 없으므로 가장 거리가 멀다.

활선작업 시 충전전로 접근한계거리(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표): 15kV 초과 37kV 이하는 90cm이다. 보기 ③의 '80cm'는 틀린 값이다. (37~88kV 110cm, 121~145kV 150cm, 242~362kV 380cm은 옳음)

제전기는 정전기 발생원으로부터 약 $5\sim20$cm 떨어진 곳에 설치하는 것이 가장 효과적이다. 오물·이물질이 쌓이거나 고온다습(150℃·80%)한 곳, 대전물체 뒷면에 접지물체가 있는 경우는 부적절하다.

옴의 법칙 $I=\dfrac{V}{R}$에 따라 인체전류는 인가전압에 비례(㉠), 인체저항에 반비례(㉡)한다. 전류의 열작용(줄열)은 $I^2 R t$로, 전류의 세기(㉢)와 통전시간(㉣)의 곱이 일정 이상일 때 화상 등이 발생한다.

활선작업 시 안전장구는 절연용 보호구(작업자 착용), 절연용 방호구(충전부 방호), 활선작업용 기구·장치이다. '절연저항 측정기구'는 정전 확인·점검용 계측기로 활선작업 안전장구가 아니다.

안전증방폭구조는 정상운전 중에 전기불꽃·아크 또는 고온이 발생해서는 안 될 부분에 대하여 구조·온도상승 등의 안전도를 증가시켜 폭발 위험을 방지하는 구조이다.
(전기불꽃 에너지 자체를 점화 이하로 억제하는 '본질안전방폭구조'가 아니라, 주어진 4개 보기 범위에서 회로·구조 특성으로 위험을 방지하는 안전증방폭구조가 답이다.)

유해·위험방지계획서 작성 시 의견을 들어야 하는 자격은 건설안전 분야 산업안전지도사, 건설안전기술사 또는 토목·건축 분야 기술사, 건설안전산업기사 이상 자격 취득 후 실무경력(기사 5년·산업기사 7년) 이상인 자다.
건설안전기사는 실무경력 5년 이상이어야 하므로 4년인 자(②)는 자격에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조: 사다리식 통로 길이가 $10[m]$ 이상이면 $5[m]$ 이내마다 계단참을 설치해야 한다. '7m 이내마다'는 옳지 않다. (상단 60cm 이상 돌출, 폭 30cm 이상, 발판-벽 간격 15cm 이상은 모두 옳음.)

추락방호망 신품 인장강도(방망 그물코 10cm 기준): 매듭 없는 방망 240kg, 매듭방망 200kg이다. 문제는 매듭 없는 방망이므로 240kg.

철근을 1인이 1회에 운반하는 적당한 무게한도는 약 25kg 정도(무리하지 않는 범위)이며, ④의 '운반자의 몸무게 정도'는 과중하여 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11 굴착면 기울기 기준상 연암·풍화암은 1:1.0이다. 그림은 수직 1에 대한 수평 x를 나타내므로 x=1.0.
참고로 모래 1:1.8, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2.

유한사면(점성토)의 파괴는 사면선단파괴, 사면내파괴, 저부(바닥)파괴로 구분된다. 사면 기울기가 비교적 완만하고 하부에 굳은 지층이 깊게 있는 점성토에서는 활동면이 사면 선단보다 아래로 깊게 형성되는 저부파괴가 주로 발생한다.

코어를 연속 채취해 지층 경계·암질 등 지질 상태를 가장 정확히 파악할 수 있는 방법은 회전식 보링(rotary boring)이다. 충격식·수세식·오거식은 시료 교란이 커 정밀도가 떨어진다.

굴착공사용 토질조사에는 물리탐사(탄성파), 사운딩, 기 절토면 실태조사 등이 포함된다. 반발경도시험(슈미트해머)은 굳은 콘크리트의 압축강도를 추정하는 비파괴시험이므로 토질조사 내용이 아니다.

중량물 취급 작업계획서(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4)에 포함할 안전대책은 추락위험, 낙하위험, 전도위험, 협착위험, 붕괴위험을 예방하기 위한 대책이다. '위험물 누출위험 예방대책'은 포함 항목이 아니다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)상 안전시설비는 근로자 재해예방 목적으로만 사용 가능하다. 용접 등 화재위험작업 시 배치하는 소화기 구입·임대비용은 사용 가능하다.
반면 CCTV(품질확보·장비운행감시·방범용), 공사장 경계표시용 가설 울타리, 토사유실 방지 설비 등은 공사 수행·목적물 관리 목적이므로 사용 불가 항목이다.

터널공사 자동경보장치의 당일 작업시작 전 점검사항은 계기의 이상 유무, 검지부의 이상 유무, 경보장치의 작동 상태다.
환기·조명시설의 이상 유무(①)는 별도 점검사항으로 자동경보장치 점검항목이 아니다.

추락방호용 방망 그물코는 사각 또는 마름모 모양으로 그 크기는 10[cm] 이하여야 한다. 원형이라는 보기와 5cm로 제시된 보기는 오답이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로) 기준상 경사는 30° 이하로 하고, 경사가 15°를 초과하는 경우 미끄러지지 아니하는 구조로 하여야 한다. 보기의 '25° 초과'는 틀렸다. 수직갱 15m 이상 시 10m마다 계단참, 높이 8m 이상 비계다리 7m마다 계단참은 옳다.

산업안전보건법 시행령 제42조에 따라 최대 지간길이 50[m] 이상인 다리(교량) 건설공사는 제출대상이다.
건축물은 지상높이 31[m] 이상(해체공사 아님), 굴착은 깊이 10[m] 이상이 대상이므로 21[m] 해체공사·9[m] 굴착은 해당 없고, 연면적 5,000[m²] 기준은 문화·집회·판매·의료·냉동창고 등 특정 시설에 적용되어 동물원은 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조제3항(타워크레인의 지지)은 와이어로프로 지지하는 경우 설치각도를 수평면에서 60도 이내로 하되 지지점은 4개소 이상으로 같은 각도로 설치하도록 정하고 있다. 45도·3개소로 서술한 것은 이 기준에 미달하여 옳지 않다.
같은 항은 이 밖에 전용 지지프레임 사용, 고정기구를 이용한 충분한 강도·장력 유지, 가공전선 근접 금지도 함께 요구하며 이는 모두 현행 기준과 일치한다.

철골은 조립 도중 무게중심이 높고 자립 안정이 약해 강풍에 무너지기 쉽다. 그래서 높이 20m 이상이거나 단면구조에 현저한 차이가 있는 건물은 강풍에 대한 안전 여부를 특별히 확인해야 한다.
이 밖에 기둥이 타이플레이트형인 경우, 이음부가 현장용접인 경우, 연면적당 철골량이 50kg/㎡ 이하인 경우, 단일 간사이가 20m 이상인 경우도 확인 대상이다. 공장용접은 품질이 안정적이고 철골량이 많으면 오히려 튼튼하므로 해당하지 않는다.

안전난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 100[kg] 이상의 하중에 견딜 수 있어야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조). 보기의 80[kg]은 틀림. 참고로 발끝막이판은 바닥면으로부터 10[cm] 이상 높이 유지가 맞다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제618조는 밀폐공간 관련 용어를 정의한다. 적정공기는 산소농도 18% 이상 23.5% 미만, 이산화탄소 농도 1.5% 미만, 일산화탄소 농도 30ppm 미만, 황화수소 농도 10ppm 미만인 수준의 공기이다. 산소결핍은 공기 중 산소농도가 18% 미만인 상태를, 산소결핍증은 그렇게 산소가 결핍된 공기를 들이마심으로써 생기는 증상을 말한다.
유해가스는 이산화탄소·일산화탄소·황화수소 등 인체에 유해한 영향을 미치는 기체를 뜻하는 것으로, '산소농도 18% 미만 상태'라는 설명은 산소결핍의 정의를 잘못 가져온 것이다.

타이어식(차륜식)은 주행속도가 빠르고 승차감과 주행성(기동성)이 좋아 이동이 많은 작업에 유리하다.
무한궤도식(크롤러식)은 접지면적이 넓어 접지압이 낮으므로 연약지반·경사지반 작업과 땅을 다지는 데 효과적이다. 따라서 '무한궤도식이 기동성이 좋다', '경사지반에 부적당하다'는 설명은 틀리다.

낙하물 방지망 및 방호선반의 설치 기준은 설치높이 10m 이내마다 설치하고, 벽면으로부터 내민 길이는 2m 이상으로 하며, 수평면과의 각도는 20~30° 유지가 원칙이다.
내민 길이 3m나 설치높이 15m는 기준을 초과·완화한 오답이다.