[산업안전산업기사 필기] 19년 3회차 기출문제 정답·해설 페이지

안전보건표지는 금지·경고·지시·안내표지로 구분되며, '안전모 착용', '보안경 착용' 등 특정 보호구 착용을 지시하는 표지는 파란색 원형의 지시표지에 해당한다.

특별교육 대상의 '정전 및 활선작업'은 전압이 75V 이상인 경우가 대상이다. 전압 50V인 작업은 특별교육 대상에 해당하지 않는다.

물적 원인(불안전한 상태)은 신체적 원인·정신적 원인과 함께 사고의 직접원인에 해당한다. 간접원인은 기술적·교육적·신체적·정신적·관리적 원인 등 배후 요인을 말한다.
보기가 '신체적·정신적'을 간접원인 계열로 배치했으므로, 상대적으로 직접원인인 물적 원인이 정답이다.

직접손실비는 산재보험으로 지급되는 치료비·요양비·휴업급여 등 피해자에게 직접 지급되는 법정 보상비다. 진료비가 이에 해당하며, 나머지 잡비·부동임금·손실시간은 간접손실비다.

지시 일원화의 원리는 조직 구성원이 언제나 직속 상사 한 사람에게서만 지시를 받고, 자기 직속 부하에게만 지시를 내리는 원칙이다. 명령 계통이 하나로 유지되어야 지시가 엇갈리지 않고 책임 소재가 분명해진다.
상사로부터 필요한 수단을 위임받는 것은 권한 위임의 원리, 한 사람이 한 가지 직무만 맡게 하는 것은 전문화의 원리, 맡은 임무를 최선을 다해 수행하는 것은 책임과 권한의 원리에 해당한다.

AE형은 낙하·비래 위험 방지에 더해 머리 부위 감전 방지 기능을 갖춘 내전압성 안전모다. 안전모 종류는 형태나 색상이 아닌 사용 구분(A/AB/AE/ABE)으로 나눈다.

연천인율 $= \dfrac{\text{연간 사상자수}}{\text{연평균 근로자수}} \times 1{,}000 = \dfrac{6}{180} \times 1{,}000 = 33.33$
근로시간·근무일수는 연천인율 계산에 쓰이지 않는 함정 조건이다.

교육의 기본 3요소는 주체(교사)·객체(학습자)·매개체(교재·내용)다. 교육의 형태는 3요소에 포함되지 않는다.

TWI는 감독자 훈련으로 JI(작업지도)·JM(작업방법)·JR(인간관계)·JS(작업안전)의 4과정으로 구성된다. 정책수립 훈련은 포함되지 않는다.

안전심리 5대 요소(동기·기질·감정·습성·습관) 중 능동적 감각 자극에서 비롯되어 마음을 움직이는 원동력이 되는 것은 동기(motive)다.

일본 철도 지적확인 실험의 오조작률 실험값: 아무것도 하지 않은 경우 약 2.85[%], 확인만 하는 경우 1.25[%], 지적만 하는 경우 0.75[%], 지적확인한 경우 0.8[%] 수준으로 인용된다. 보기 중 수치가 옳게 짝지어진 것은 '확인만 하는 경우 - 1.25[%]'이다.

버즈 세션(buzz session)은 참가자가 많을 때 6명 내외의 소집단으로 나누어 6분간 자유토의를 하게 한 뒤 각 조의 결론을 모아 종합하는 방식이다(6-6 회의). 전원을 토의에 참여시킬 수 있는 것이 장점이다.
포럼은 자료를 제시한 뒤 참가자가 문제점을 제기해 토의하는 방식, 심포지엄은 전문가 발표 후 질의응답, 패널 디스커션은 패널이 먼저 토의한 뒤 청중과 함께 토의하는 방식이다.

매슬로우 욕구위계 순서는 생리적 욕구 → 안전의 욕구 → 사회적(애정·소속) 욕구 → 존경의 욕구 → 자아실현의 욕구이다. 존경 욕구가 자아실현보다 앞선다는 점이 오답 구분 포인트다.

레빈의 $B = f(P \cdot E)$에서 P(개체)는 소질·성격·지능·적성 등 개인 내적 요인, E(환경)는 인간관계·작업조건·직무 등 외적 요인이다. 따라서 환경조건 E에 포함되는 것은 인간관계이다.

외관점검은 기기의 배치가 적정한지, 변형·균열·손상·부식 등이 있는지를 육안과 촉수(손으로 만져 보기)로 조사한 뒤, 설비별로 정해진 점검기준에 따라 양부를 판정하는 점검이다.
작동점검은 안전장치를 실제로 작동시켜 확인하는 점검, 기능점검은 간단한 조작으로 대체적인 기능을 확인하는 점검, 종합점검은 정해진 기준에 따라 전체를 종합 판정하는 점검이다.

상황성 누발자는 작업 자체가 어렵거나 기계설비 결함, 심신 근심 등 외적·상황적 요인으로 재해를 반복하는 유형이다. 미숙성(경험 부족), 습관성(재해 경험 후 겁·긴장), 소질성(개인 소질 결함)과 구분된다.

무재해운동 3원칙은 ①무(無)의 원칙, ②선취(안전제일)의 원칙, ③참가의 원칙이다. '예방의 원칙'은 여기에 포함되지 않는다.

적응기제 중 방어적 기제는 보상·합리화·승화·동일시·투사가 대표적이다. 고립·퇴행·억압(억제)은 도피적 기제에 속하므로, 방어적 기제에 해당하는 것은 합리화이다.

참모식(Staff) 조직에서 스태프는 안전계획 작성·조사·점검·조언·보고를 담당할 뿐, 생산라인의 안전 업무를 직접 관장·통제하지 않는다. '각 생산라인의 안전 업무를 직접 관장하고 통제한다'는 것은 라인(Line) 조직의 특성이므로 틀린 설명이다.

기인물은 재해 발생의 근원이 되는 기계·장치·물체·환경을 말하고, 가해물은 직접 사람에게 접촉하여 상해를 입힌 물체를 말한다. 문제의 정의는 기인물에 해당한다.

진전(tremor)을 줄이려면 오히려 근육 긴장을 낮춰야 한다. 손을 떨지 않으려 의식적으로 힘을 주면 근긴장이 커져 진전이 심해지므로 틀린 방법이다.
나머지는 진전 감소법으로 옳다: 손을 심장 높이로 유지, 대상물에 기계적 마찰(지지)을 줌, 시각적 참조 제공.

THERP(Technique for Human Error Rate Prediction)는 인간과오를 분류하고 각 과오의 발생확률을 정량적으로 계산·평가하는 기법이다. ETA·FTA는 시스템 사상, HAZOP은 공정 위험요소 정성평가라 인간과오 정량평가와는 초점이 다르다.

고장률이 일정하므로 신뢰도 $R=e^{-\lambda t}=e^{-0.002\times100}=e^{-0.2}=0.8187$.
고장이 발생할 확률(불신뢰도)은 $F=1-R=1-0.8187=0.1813$이다.

욕조곡선에서 고장률이 일정(상수)한 구간은 우발고장구간(정상 사용기간)이다. 초기고장은 고장률 감소(DFR), 마모고장은 고장률 증가(IFR) 구간이다.

소음 대책은 발생원 → 전파경로 → 수음자 순으로 접근하며, 가장 먼저·적극적으로 고려할 것은 소음원 자체의 통제(저소음 기계 선정·설계 개선)다. 방호장치·격리는 전파경로 대책, 보호구 착용은 최후의 소극적 대책이다.

후각은 반복·지속 노출 시 순응(adaptation)이 매우 빨라 민감성이 가장 쉽게 떨어진다. 따라서 지속적 경보용 표시장치로는 부적합하다.

Fussell 알고리즘(MOCUS)은 AND 게이트가 컷셋 크기를, OR 게이트가 컷셋 수를 늘리며 top 사상을 일으키는 최소 컷셋을 구한다. 그러나 중복·반복 사건이 많으면 조합 수가 폭발적으로 늘어 오히려 계산이 번거로워지므로 '적용에 적합하고 매우 간편하다'는 설명은 틀리다.

FMEA는 서식이 간단하고 적은 훈련으로 짧은 시간에 분석할 수 있다는 것이 장점이다. 반면 논리적 완벽성이 떨어지고, 복수 요소 동시고장(조합) 해석이 어려우며 초점이 부품·기기에 있어 인간 실수 해석에는 부적합하다.

소요조명(fc) = 소요광도(fL) ÷ 반사율
$=\dfrac{60}{0.75}=80\ \text{fc}$

억제게이트(inhibit gate)는 조건부 사건(억제조건)이 만족되는 상황에서 입력이 발생할 때 비로소 출력이 나오는 게이트로, 옳은 설명이다.
오답: 우선적 AND는 정해진 순서로 입력이 발생할 때 출력, 배타적 OR는 입력이 하나만(홀수) 존재할 때 출력, 위험지속기호는 입력이 일정 시간 지속될 때 출력이 발생한다.

저온 노출 시 인체는 열손실을 줄이기 위해 말초혈관을 수축시켜 혈액을 몸의 중심부로 모으고(①), 심부(직장)온도는 유지·상승하며(②), 피부온도는 하강한다(③).
발한(④)은 고온 환경에서 증발열로 체온을 낮추는 반응이므로 저온 반응으로는 옳지 않다.

인간-기계 시스템 평가 척도(기준)의 요건은 적절성(타당성), 무오염성(측정하려는 것 외 요인 배제), 신뢰성(측정의 일관성)이다.
척도는 객관성이 요구되므로 '주관성'(①)은 요건에 해당하지 않는다.

목과 어깨의 근골격계질환은 부적절한 작업자세(고개 숙임·팔 들어올림), 반복작업, 과도한 힘 때문에 생긴다.
진동은 착암기·그라인더 같은 진동공구를 쥘 때 손과 팔에 백랍병(레이노 현상)이나 수완진동증후군을 일으키는 요인이라, 목·어깨 부위 질환과는 인과관계가 가장 적다.

인간-기계 시스템의 기본 기능은 정보의 수용(감지), 정보의 저장, 정보의 처리 및 결정, 행동(출력) 기능이다.
'정보의 설계'(②)는 이러한 기본 기능에 포함되지 않는다.

시력과 대비감도에 영향을 주는 인자는 휘도 수준(밝기), 노출시간, 물체 이동, 연령, 조도, 배경과의 대비 등이다.
주파수는 소리의 높낮이를 결정하는 청각의 물리량이므로 시각 성능과는 관계가 없다.

회전식 조정장치의 C/R비는 조정장치의 이동거리를 표시장치 이동거리로 나눈 값이다.
조정장치 이동거리 $=\dfrac{60}{360}\times 2\pi\times 3 = \dfrac{1}{6}\times 18.85 \approx 3.14$[cm]
C/R비 $=\dfrac{3.14}{5}\approx 0.6$

수행적 과오(commission error)는 작업·절차를 수행했으나 잘못 실행한 오류다. 생략적 과오는 필요한 절차를 누락한 것, 순서적 과오는 순서를 틀린 것, 시간적 과오는 정해진 시간 내 수행하지 못한 것이다.

FTA 진행 순서는 대상 시스템의 정의(㉡) → FT(결함수) 작성(㉠) → 정성적 평가(㉣, 미니멀 컷셋 등) → 정량적 평가(㉢, 발생확률 계산) 순이다.
따라서 ㉡ → ㉠ → ㉣ → ㉢(③)이 옳다.

④가 옳다. 조절식·극단치 설계 시 자세와 동작에 따라 사용할 인체측정치수가 달라진다.
①은 의자 너비는 큰 사람(95%tile) 기준, ②는 큰 사람 기준은 95%tile 사용, ③은 평균치 설계가 가장 나중에 고려되므로 모두 틀리다.

제어장치와 표시장치의 물리적 형태나 배열을 대응·유사하게 설계하는 것은 공간적 양립성(spatial compatibility, ②)이다.
개념적 양립성은 코드·상징의 의미 대응, 양식 양립성은 자극-반응 양식(청각/시각 등)의 일치를 의미한다.

프레스의 방호장치는 광전자식, 양수조작식, 가드식, 손쳐내기식, 수인식이다. 초음파식은 프레스 방호장치에 해당하지 않는다.

프레스의 안전작업용 수공구는 손을 금형 안에 넣지 않고 소재나 가공품을 집어넣고 꺼내기 위한 도구다. 플라이어(집게), 진공 컵, 마그넷(자석) 공구, 핀셋, 밀대 등이 이에 해당한다.
브러시는 스크랩이나 먼지를 쓸어 내는 청소도구여서 프레스 안전작업용 수공구와 가장 거리가 멀다.

평형 플랜지의 바깥지름은 숫돌 바깥지름의 $\dfrac{1}{3}$ 이상이어야 한다.
$180\times\dfrac{1}{3}=60$ [mm]

컨베이어 방호장치는 이탈·역주행방지장치, 비상정지장치, 덮개 또는 낙하방지용 울, 건널다리 등이다. 과부하방지장치는 양중기(크레인 등)의 방호장치이므로 컨베이어에는 적합하지 않다. 정답은 1번.

보일러의 방호장치는 압력방출장치, 압력제한스위치, 고저수위조절장치, 화염검출기이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제116~119조). 과부하방지장치는 보일러 방호장치가 아니다.

손쳐내기식 방호장치에서 방호판의 폭은 금형 폭의 $\dfrac{1}{2}$ 이상이어야 하고, 행정길이가 300 [mm] 이상인 프레스에서는 방호판의 폭을 300 [mm]로 해야 한다. 따라서 ㉠ 1/2, ㉡ 300, ㉢ 300.

방진구는 선반에서 가공물의 길이가 지름(외경)에 비해 지나치게 길 때 공작물을 받쳐 절삭저항에 의한 휨과 떨림(채터링)을 막는 장치다. 일반적으로 지름의 12~20배 이상 긴 공작물에 사용한다.
센터는 공작물의 끝을 받치는 것, 돌리개는 회전을 전달하는 것, 심봉(맨드릴)은 구멍이 있는 공작물을 끼워 잡는 것이다.

모떼기기계에는 날접촉예방장치를 설치하여야 한다(다만 자동이송장치를 부착한 경우 제외). 회전방지장치가 아니므로 ①이 틀린 설명이다.

역화(backfire)는 토치 팁이 과열되거나 이물질로 막히고, 압력조정기가 고장 나거나 팁이 모재에 닿을 때 불꽃이 팁 안쪽으로 역행하는 현상이다. 산소 공급 부족은 역화의 직접 원인과 거리가 멀다.

지게차 안정조건은 화물의 모멘트가 차(카운터웨이트)의 모멘트보다 작아야 한다. 즉 $W\cdot a < G\cdot b$이므로 $M_{1}\lt M_{2}$이다.

사잇각이 작을수록 로프에 걸리는 장력이 작아지므로, 보기 중 가장 작은 각도인 30°일 때 힘이 가장 적게 걸린다.
두 줄 로프 사이의 사잇각을 $\theta$라 하면 각 로프의 장력은
$T=\dfrac{W}{2\cos(\theta/2)}$

구조적 안전화는 재료결함·설계상 결함·가공결함 등 기계 자체의 강도·재질 관련 결함을 다룬다. 방호장치의 작동결함은 기능(작업)적 안전화 영역이므로 구조적 안전화에 해당하지 않는다.

물림점은 두 회전체가 서로 맞물려 안쪽으로 끌려 들어가는 곳에서 생긴다. 그러려면 두 회전체가 서로 반대 방향(하나는 시계 방향, 다른 하나는 반시계 방향)으로 돌아야 한다. 기어와 기어, 롤러와 롤러가 그 예다.
두 회전체가 같은 방향으로 돌면 접촉면에서 서로 밀어내므로 물림점이 되지 않고, 한쪽이 정지해 있으면 회전부와 고정부 사이의 끼임점이 된다.

양수조작식 방호장치는 두 손을 동시에 써야 작동하도록 하는 장치로, 한 손으로 두 버튼을 동시에 누르지 못하게 누름버튼 상호간 내측거리를 $300$[mm] 이상으로 규정한다.

협착점은 왕복운동하는 부분과 고정된 부분 사이에서 형성되는 위험점으로 프레스, 전단기 등에서 나타난다. 물림점은 서로 반대로 회전하는 두 회전체 사이에서 생긴다.

연삭기의 방호장치는 덮개다. 고속으로 회전하는 숫돌이 깨져 파편이 날아가는 것을 막아 준다.
연삭숫돌의 지름이 5cm 이상이면 덮개를 설치해야 하며, 작업 시작 전 1분 이상, 숫돌을 교체한 뒤에는 3분 이상 시운전해 이상 유무를 확인해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 달기 체인 사용금지 조건은 ①링 단면지름이 제조 시의 10% 초과 감소 ②균열·심한 변형 ③길이가 제조 시보다 5% 초과 증가한 경우다. '한 꼬임에서 끊어진 소선 수 10% 이상'은 와이어로프의 폐기 기준이므로 체인에는 해당하지 않는다.

원주속도는 $V=\dfrac{\pi D n}{60}$ [mm/s]로 구한다.
원주속도 공식은
$V=\pi D n$
$D$[mm], $n$[rpm]일 때 $\pi D n$은 mm/min 단위이므로, 이를 mm/s로 바꾸려면 60으로 나누어
$V=\dfrac{\pi D n}{60}$[mm/s]

산업용 로봇의 동작 형태별 분류는 극좌표·원통좌표·직교좌표·관절(다관절) 로봇이다. 수치제어(NC) 로봇은 제어방식에 따른 분류이므로 동작 형태별 분류에 해당하지 않는다.

외형의 안전화는 가드·덮개 설치, 돌출부 제거, 안전색채 조절 등 외부로 드러난 위험을 가리거나 표시하는 조치다. 페일세이프(fail safe)는 고장 시 안전측으로 동작하게 하는 기능적 안전화로 외형 안전화가 아니다.

관·배관 내부를 흐르는 액체와 관벽 사이의 마찰·전하 분리로 발생하는 정전기를 유동대전이라 한다.
분출대전은 노즐에서 분출될 때, 박리대전은 밀착된 물체가 떨어질 때, 마찰대전은 두 물체가 마찰할 때 발생한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조(전기 기계·기구의 접지) 제1항 제4호는 코드와 플러그를 접속하여 사용하는 전기 기계·기구 중 접지를 해야 하는 노출된 비충전 금속체로 가. 사용전압이 대지전압 150볼트를 넘는 것, 나. 냉장고·세탁기·컴퓨터 및 주변기기 등과 같은 고정형 전기기계·기구, 다. 고정형·이동형 또는 휴대형 전동기계·기구, 라. 물 또는 도전성이 높은 곳에서 사용하는 전기기계·기구와 비접지형 콘센트, 마. 휴대형 손전등을 규정하고 있다. 따라서 휴대형 손전등, 고정형 전기기계·기구, 전동기계·기구는 모두 접지 대상이며, 접지 기준 전압이 대지전압 150볼트 초과이므로 사용전압이 대지전압 110V인 기구는 접지 대상에 해당하지 않는다. (접지 제외는 같은 조 제2항의 이중절연 구조 기기, 절연대 위 등 감전 위험이 없는 장소의 기기, 비접지방식 전로에 접속한 기기에 한한다.)

$E=\dfrac{1}{2}CV^2=\dfrac{1}{2}\times 20\times10^{-6}\times(3{,}000)^2=90$ J

사람이 접촉할 우려가 있는 장소에서 접지선을 시설할 때 접지극은 지하 75[cm] 이상 깊이에 매설해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제316조(꽂음접속기의 설치·사용 시 준수사항)에 따라 잠금장치가 있는 꽂음접속기는 접속 후 잠그고 사용해야 한다. '접속 후 개방하여 사용'은 틀린 설명이다.

허용접촉전압 종별에서 제2종(인체가 현저히 젖어 있거나 금속성 전기기구·구조물에 인체 일부가 상시 접촉된 상태)은 25[V] 이하이다.
혼동 주의: 2.5[V] 이하는 인체 대부분이 수중에 있는 제1종.

위험장소 구분: 0종은 위험분위기가 계속(장기간) 존재, 1종은 정상(보통) 운전 상태에서 위험분위기가 발생할 염려, 2종은 이상상태에서 발생할 염려가 있는 장소다.

고압전로용 포장 퓨즈는 정격전류의 1.3배에 견디고 2배 전류에서 120분 안에 용단되어야 한다. (비포장 퓨즈는 1.25배 견딤·2배에서 2분 내 용단)

접지선 최소 굵기: 제1종 6[mm²], 제2종 16[mm²], 제3종·특별제3종 2.5[mm²] 이상 연동선.
따라서 "특별 제3종 - 2.5[mm²] 이상"만 옳다.

신선한 공기·불연성 가스를 용기 내부에 압입해 내부압력을 유지하여 폭발성 가스 침입을 막는 구조는 압력 방폭구조(p)이다.
내압 방폭구조(d)는 내부 폭발압을 견디고 외부로 화염 전파를 막는 방식으로 구분된다.

연소의 3요소는 가연물, 산소공급원, 점화원이다. 여기에 연쇄반응(순조로운 연쇄반응)을 더하면 연소의 4요소가 된다.
따라서 3요소에 해당하지 않는 것은 연쇄반응이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조(특수화학설비)에는 발열반응 반응장치, 증류·정류·증발·추출 등 분리장치, 가열로·가열기, 반응폭주 우려 설비 등이 포함된다. '고로 등 점화기를 직접 사용하는 열교환기류'는 이 목록에 해당하지 않는다.

프로판의 완전연소 조성농도는 약 4.02 vol%이다.
완전연소 조성농도(양론농도)는
$C_{st}=\dfrac{100}{1+4.773\,O_2}$
프로판 $C_3H_8$의 이론산소량은
$O_2=m+\dfrac{n}{4}=3+\dfrac{8}{4}=5$
이를 대입하면
$C_{st}=\dfrac{100}{1+4.773\times5}=\dfrac{100}{24.865}\approx4.02$ vol%

과산화나트륨$(Na_2O_2)$은 제1류 위험물(무기과산화물)로, 물과 반응하거나 가열 분해 시 산소를 방출한다.
$2Na_2O_2+2H_2O \rightarrow 4NaOH+O_2$. 적린·유황은 제2류, 이황화탄소는 제4류 가연물이다.

황린·금속칼륨·금속나트륨은 제3류 위험물(자연발화성 및 금수성 물질)이다. 황화린은 제2류 위험물(가연성 고체)이므로 제3류가 아니다.

20℃에서 인화하려면 인화점이 상온보다 낮아야 한다. 디에틸에테르의 인화점은 약 $-45$℃로 가장 낮아 위험성이 가장 크다.
글리세린(약 160℃), 경유(약 50℃ 이상), 중유(약 60℃ 이상)는 20℃에서 인화하지 않는다.

Haber의 법칙은 유해작용지수가 농도와 노출시간의 곱에 비례한다는 것으로 $k = c \times t$ 이다. 즉 낮은 농도라도 노출시간이 길면 동일한 유해도를 나타낼 수 있다.

단열압축 후 온도는 약 128℃이다.
단열압축 온도식은
$T_2=T_1\left(\dfrac{P_2}{P_1}\right)^{\frac{k-1}{k}}$
압축비(압력비)는 3, $T_1=20+273=293$K이므로
$T_2=293\times3^{\frac{0.4}{1.4}}=293\times1.369\approx401$K $=128$℃

정전기는 유속이 클수록 많이 발생한다. 관의 안지름을 작게 하면 같은 유량에서 유속이 커져 정전기 발생이 오히려 증가하므로 부적절하다.
접지, 유속 저감, 도전성 재료 사용은 정전기 억제에 효과적이다.

분진은 입자가 작을수록 비표면적이 커져 반응성·폭발 위험이 증가한다. 따라서 입자 크기를 최소화하는 것은 안전대책이 아니다.
분진 퇴적 방지, 불활성화(질소 치환), 점화원 제거가 올바른 대책이다.

토석 붕괴 원인 중 내적요인은 사면 자체의 성질로, 절토 사면의 토질·암질, 성토 사면의 다짐 불량, 함수량 증가로 인한 점착력 저하 등이다.
외적요인은 진동·반복하중, 지진, 차량·구조물 등 상재하중, 경사·기울기 증가 등 외부에서 가해지는 조건이다. 따라서 ①은 내적요인이므로 외적요인으로 볼 수 없다.

이동식크레인에는 트럭크레인, 크롤러(무한궤도)크레인, 휠크레인 등이 있으므로 ③이 옳다.
①휠크레인은 타이어식이며(무한궤도식은 크롤러), ②기동성은 타이어식 휠크레인이 크롤러보다 우수하고, ④삼각데릭은 회전범위가 약 270° 정도로 제한된다.

공사진척에 따른 안전관리비 사용기준은 공정률 50% 이상 70% 미만이면 50% 이상, 70% 이상 90% 미만이면 70% 이상, 90% 이상이면 90% 이상이다.
공정률에 맞추어 안전관리비를 실제로 집행하도록 정한 것으로, 공사가 끝날 무렵에 몰아 쓰는 것을 막기 위한 규정이다.

거푸집 및 동바리 조립도에는 동바리·멍에 등 부재의 배치·단면규격·재질·설치간격 등을 명시하여야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제331조 관련). 작업 환경 조건은 조립도 명시사항이 아니므로 거리가 가장 멀다.

출제 당시(2019년) 기준 굴착면 기울기 기준상 모래 지반은 1:1.8이다(연암·풍화암 1:1.0, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2). 보기 중 기울기 1:1.8을 만족하는 정답이다.

철골 건립 중 강풍에 대한 자립도 검토 대상은 ①높이 20m 이상, ②기둥이 타이플레이트형인 것, ③단면구조에 현저한 차이가 있는 구조물, ④폭에 대한 높이비가 1:4 이상, ⑤이음부가 현장용접인 경우 등이다(철골공사표준안전작업지침). ②가 이에 해당한다.

출제 당시(2019년) 강관비계 띠장 간격은 1.5m 이하였으므로, 2.0m 이하로 서술한 ④가 옳지 않다(현행 규칙은 2.0m 이하로 개정됨).
①제일 윗부분에서 31m 되는 지점 밑은 2개 강관 묶음, ②비계기둥 간 적재하중 400kg 초과 금지, ③기둥 간격 띠장방향 1.85m 이하·장선방향 1.5m 이하는 옳다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조).

양중기 달기구 안전계수(산업안전보건기준에 관한 규칙 제163조): 근로자 탑승 시 10 이상, 화물 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프·달기체인 5 이상, 훅·샤클·클램프·리프팅빔 3 이상, 그 밖의 경우 4 이상. 따라서 ④가 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제11조(경보용 설비 등)에 따라 연면적 400㎡ 이상이거나 상시 50명 이상의 근로자가 작업하는 옥내작업장에 경보용 설비·기구를 설치해야 한다. 500㎡·40명 등은 함정 수치이다.

비탈면 붕괴방지공법에는 배토공법(활동토괴 상부 흙 제거), 압성토공법(하부 성토로 저항 증대), 공작물 설치(옹벽·말뚝 등)가 있다. 언더피닝(underpinning)은 기존 구조물의 기초를 보강·보수하는 공법으로 비탈면 붕괴방지와는 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제336조(조립등 작업 시의 준수사항)에 따르면 재료·기구·공구 등을 올리거나 내릴 때는 달줄·달포대 등을 사용하도록 해야 한다. 보기 2는 직접 전달하고 달줄·달포대 사용을 금한다고 하여 규정과 정반대이므로 옳지 않다.

가스절단 시 호스·전선 등은 다른 작업장을 거치지 않고 최단거리의 직선 배선으로 해야 한다. '다른 작업장을 거치는 곡선상 배선'은 손상·걸림 위험을 키우므로 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제351조(낙반 등에 의한 위험의 방지)는 터널지보공 설치, 록볼트 설치, 부석의 제거를 규정한다. 산소 측정은 밀폐공간 산소결핍 대비 조치로, 낙반 방지와는 거리가 멀다.

트랩을 이용한 수직 승강 시에는 수직구명줄에 죔줄로 연결한 추락방지대를 사용한다. 수평구명줄은 수평 이동 구간용이므로 트랩 승강과 무관하다.

거푸집·동바리의 연직방향하중은 고정하중(철근콘크리트 자중+거푸집 무게)과 활하중(작업하중+충격하중)의 합이다. 콘크리트 측압은 굳지 않은 콘크리트가 거푸집 벽면을 미는 수평(횡)방향 하중이므로 연직방향하중에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조(작업의 제한)상 철골작업 중지 기준은 풍속 초당 10[m] 이상, 강우량 시간당 1[mm] 이상, 강설량 시간당 1[cm] 이상이다.

깊이 10[m] 이상인 굴착공사가 유해위험방지계획서 제출 대상(산업안전보건법 시행령 제42조 건설공사 대상)에 해당한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제56조(작업발판의 구조)상 발판재료 간의 틈은 3[cm] 이하여야 한다. 보기 3의 5[cm] 이하는 옳지 않다. (작업발판 폭 40[cm] 이상은 맞다.)

고소작업대의 전환스위치를 다른 물체로 고정하면 오작동·의도치 않은 이동을 유발한다. 산업안전보건기준에 관한 규칙 제186조는 전환스위치를 다른 물체로 고정하지 말 것을 규정하므로 보기 3이 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조(안전난간의 구조 및 설치요건)상 난간대는 지름 2.7[cm] 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도를 가진 재료여야 한다. 보기 2의 3.8[cm]는 틀리다. (발끝막이판 10[cm] 이상은 맞다.)