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선반에서 고속절삭을 할 때의 장점이 아닌 것은? | [전산응용기계제도기능사 필기] 12년 4회차 기출문제 상세 페이지

1[전산응용기계제도기능사 필기] 12년 4회차
선반에서 고속절삭을 할 때의 장점이 아닌 것은?
1
구성인선이 억제된다.
2
절삭 능률이 향상된다.
3
표면 조도가 감소된다.
4
가공 변질층이 감소된다.
해설

선반에서 절삭 속도를 크게 높이면 절삭에 쓰인 열의 대부분이 칩과 함께 짧은 시간에 빠져나가고, 칩이 공구 경사면에 눌어붙어 쌓일 여유가 없어진다. 그래서 일정 속도 이상에서는 구성인선이 발생하지 않는 영역에 들어가 절삭이 안정되고, 단위 시간당 제거되는 금속량이 늘어 절삭 능률이 향상되며, 가공면 아래에 남는 가공 변질층(가공 경화층)이 얇아진다. 이 세 가지가 고속절삭의 대표적인 장점으로 정리된다.

다듬질면은 어떻게 되는가. 구성인선은 생성과 탈락을 되풀이하면서 그 조각이 가공면을 뜯어내고 날끝의 실제 위치를 흔들어 표면을 거칠게 만드는 주범인데, 고속 영역에서는 이 현상 자체가 사라진다. 따라서 고속절삭에서 가공면의 다듬질 정도는 나빠지는 것이 아니라 오히려 좋아진다. 다듬질 상태가 떨어진다는 취지의 서술만은 고속절삭의 장점 목록에 들어갈 수 없다.

정리하면 가공면이 거칠어지는 것은 구성인선이 활발하게 생기는 저속·중속 절삭 영역의 특징이며, 고속절삭이 실제로 감수하는 부담은 공구 마모가 빨라 공구 수명이 짧아지는 점, 고가의 공구 재종과 강성이 큰 공작기계가 필요한 점 등이다.

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