3과목(기계기구 및 설비안전관리) 101~200 해설 페이지
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와이어로프의 구성요소가 아닌 것은?
소선
클립
스트랜드
심강
와이어로프 구성요소: 소선/스트랜드/심강
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와이어로프 호칭이 '6×19'라고 할 때 숫자 '6'이 의미하는 것은?
소선의 지름(mm)
소선의 수량(wire수)
꼬임의 수량(strand수)
로프의 최대인장강도(MPa)
와이어로프 호칭
꼬임 수량(strand수)×소선 수량(wire수)
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다음 설명에 해당하는 기계는?
1. 칩이 가늘고 예리해 손을 다치게 한다.
2. 주로 평면공작물을 절삭 가공하나, 더브테일 가공이나 나사 등의 복잡한 가공도 가능하다.
3. 장갑 착용금지며 보안경 착용해야 한다.
선반
호빙머신
연삭기
밀링
밀링에 대한 설명이다.
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밀링작업 시 안전 수칙에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?
칩은 기계를 정지시킨 다음에 브러시 등으로 제거한다.
일감 또는 부속장치 등을 설치하거나 제거할 때는 반드시 기계를 정지시키고 작업한다.
커터는 될 수 있는 한 컬럼에서 멀게 설치한다.
강력 절삭을 할 때는 일감을 바이스에 깊게 물린다.
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밀링작업 시 안전수칙으로 틀린 것은?
보안경을 착용한다.
칩은 기계를 정지시킨 다음에 브러시로 제거한다.
가공 중에는 손으로 가공면을 점검하지 않는다.
면장갑을 착용하여 작업한다.
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밀링머신 작업의 안전수칙으로 적절하지 않은 것은?
강력절삭을 할 때는 일감을 바이스로부터 길게 물린다.
일감을 측정할 때는 반드시 정지시킨 다음에 한다.
상하 이송장치의 핸들은 사용 후 반드시 빼두어야 한다.
커터는 될 수 있는 한 컬럼에 가깝게 설치한다.
강력 절삭을 할 때는 일감을 바이스에 깊게 물린다.
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밀링작업의 안전수칙이 아닌 것은?
주축속도를 변속시킬 때는 반드시 주축이 정지한 후에 변환한다.
절삭 공구를 설치할 때에는 전원을 반드시 끄고 한다.
정면 밀링커터 작업 시 날 끝과 동일높이에서 확인하며 작업한다.
작은 칩의 제거는 브러쉬나 청소용솔을 사용하며 제거한다.
정면 밀링커터 작업 시 날 끝과 동일높이에서 확인하지 않는다.
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밀링작업의 안전조치에 대한 설명으로 적절하지 않은 것은?
절삭 중 칩 제거는 칩 브레이커로 한다.
공작물을 고정할 때에는 기계를 정지시킨 후 작업한다.
강력절삭을 할 경우에는 공작물을 바이스에 깊게 물려 작업한다.
가공 중 공작물의 치수를 측정할 때에는 기계를 정지시킨 후 측정한다.
칩 제거는 작업 후에 브러쉬로 제거한다.그리고 칩 브레이커는 선반 방호장치이다.
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밀링작업에서 주의해야 할 사항으로 옳지 않은 것은?
보안경을 쓴다.
일감 절삭 중 치수를 측정한다.
커터에 옷이 감기지 않게 한다.
커터는 될 수 있는 한 컬럼에 가깝게 설치한다.
일감을 측정할 때는 반드시 정지시킨 다음에 한다.
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다음 중 밀링작업에 대한 안전조치 사항으로 옳지 않은 것은?
급속이송은 한 방향으로만 한다.
커터는 될 수 있는 한 컬럼에 가깝게 설치한다.
백래시(back lash) 제거장치는 급속이송시 작동한다.
이송장치의 핸들은 사용 후 반드시 빼 어야 한다.
③: 백래시(back lash) 제거장치가 작동하지 않으면 급속이송 실시한다.
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일반적으로 기계설비의 점검시기를 운전 상태와 정지 상태로 구분할 때 다음 중 운전 중의 점검사항이 아닌 것은?
클러치의 동작상태
베어링의 온도상승 여부
설비의 이상음과 진동상태
동력 전달부의 볼트. 너트의 풀림상태
④: 정지상태서의 점검사항
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다음 중 밀링작업 시 하향절삭의 장점에 해당되지 않는 것은?
일감의 고정이 간편하다.
일감의 가공면이 깨끗하다.
이송기구 백래쉬(backlash)가 자연히 제거된다.
밀링커터의 날이 마찰작용을 하지 않으므로 수명이 길다.
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다음 중 보일러 운전 시 안전수칙으로 가장 적절하지 않은 것은?
가동 중인 보일러에는 작업자가 항상 정 위치를 떠나지 아니할 것
보일러 각종 부속장치의 누설상태를 점검 할 것
압력방출장치는 매 7년마다 정기적으로 작동시험을 할 것
노 내의 환기 및 통풍장치를 점검할 것
압력방출장치는 매년마다 정기적으로 작동시험을 할 것
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다음 중 산업안전보건법령상 보일러 및 압력용기에 관한 사항으로 틀린 것은?
공정안전보고서 제출대상으로서 이행상태 평가 결과가 우수한 사업장의 경우 보일 러의 압력방출장치에 대하여 8년에 1회 이상으로 설정압력에서 압력방출장치가 적정하게 작동하는지를 검사할 수 있다.
보일러의 안전한 가동을 위하여 보일러 규격에 맞는 압력방출장치를 1개 또는 2 개 이상 설치하고 최고사용압력 이하에서 작동되도록 하여야 한다.
보일러의 과열을 방지하기 위하여 최고사 용압력과 상용 압력 사이에서 보일러의 버너 연소를 차단할 수 있도록 압력제한 스위치를 부착하여 사용하여야 한다.
압력용기에서는 이를 식별할 수 있도록 하기 위하여 그 압력 용기의 최고사용압력, 제조연월일, 제조회사명이 지워지지 않도록 각인(刻印) 표시된 것을 사용하여야 한다.
공정안전보고서 제출 대상으로서 고용노동부장관이 실시하는 공정안전보고서 이행상태 평가결과가 우수한 사업장은 압력방출장치에 대하여 4년마다 1회 이상 설정압력에서 압력방출장치가 적정하게 작동하는지를 검사할 수 있다.
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산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 연삭기(硏削機) 또는 평삭기(平削機)의 테이블, 형삭기(形削) 램 등의 행정끝이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우 위험방지를 위해 해당 부위에 설치하여야 하는 것은?
안전망
급정지장치
방호판
덮개 또는 울
사업주는 연삭기(硏削機) 또는 평삭기(平削機)의 테이블, 형삭기(形削機) 램 등의 행정 끝이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우에 해당 부위에 덮개 또는 울 등을 설치하여야 한다.
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산업안전보건법령상 형삭기(slotter, shaper)의 주요 구조부로 가장 거리가 먼 것은?
공구대
공작물 테이블
램
아버
아버: 밀링기 구조부
형삭기 주요 구조부는 다음 각 목과 같다.
1. 공작물 테이블
2. 공구대
3. 공구공급장치(수치제어식으로 한정한다)
4. 램
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산업안전보건법에 따라 선반 등으로부터 돌출하여 회전하고 있는 가공물을 작업할 때 설치하여야 할 방호조치로 가장 적합한 것은?
안전난간
울 또는 덮개
방진장치
건널다리
사업주는 선반 등으로부터 돌출하여 회전하고 있는 가공물이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우에 덮개 또는 울 등을 설치하여야 한다.
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다음 중 셰이퍼(shaper)의 안전장치로 볼 수 없는 것은?
울타리
칩받이
칸막이
잠금장치
셰이퍼(형삭기) 방호장치
울타리/칩받이/칸막이
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다음 중 세이퍼와 플레이너(planer)의 방호장치가 아닌 것은?
방책
칩받이
칸막이
칩브레이커
칩 브레이커: 선반 방호장치
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셰이퍼(shaper) 작업에서 위험요인과 가장 거리가 먼 것은?
가공칩(chip) 비산
바이트(bite)의 이탈
램(ram) 말단부 충돌
척-핸들(chuck-handle) 이탈
척-핸들은 선반 작업과 관련있다.
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다음 중 세이퍼의 작업 시 안전수칙으로 틀린 것은?
바이트를 짧게 고정한다.
공작물을 견고하게 고정한다.
가드, 방책, 칩받이 등을 설치한다.
운전자가 바이트의 운동방향에 선다.
운전자가 바이트의 운동방향에 서지 않는다.
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연삭용 숫돌의 3요소가 아닌 것은?
조직
입자
결합제
기공
숫돌 3요소: 숫돌입자/기공/결합제
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다음 중 선반에서 작용하는 칩브레이커(chip breaker) 종류에 속하지 않는 것은?
연삭형
클램프형
쐐기형
자동조정식
칩 브레이커 종류
연삭형/클램프형/자동조정식
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다음 중 플레이너(planer)작업 시 안전수칙으로 틀린 것은?
바이트(bite)는 되도록 길게 나오도록 설치한다.
테이블 위에는 기계 작동 중에 절대로 올라가지 않는다.
플레이너의 프레임 중앙부에 있는 비트 (bit)에 덮개를 씌운다.
테이블의 이동범위를 나타내는 방호울을 세워 놓아 재해를 예방한다.
바이트는 되도록 짧게 나오도록 설치한다.
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플레이너 작업 시의 안전대책이 아닌 것은?
베드 위에 다른 물건을 올려놓지 않는다.
바이트는 되도록 짧게 나오도록 설치한다
프레임 내의 피트(pit)에는 뚜껑을 설치한다.
칩 브레이커를 사용해 칩이 길게 되도록 한다.
칩 브레이커는 선반에서만 사용하며 칩을 짧게 끊어주는 장치이다.
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연삭기에서 숫돌의 바깥지름이 150mm일 경우 평형플랜지 지름은 몇mm 이상이여야 하는가?
30
50
60
90
평형플랜지 지름은 숫돌 직경의 1/3 이상이어야 됨.
→ 150/3=50mm
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연삭작업에서 숫돌의 파괴원인으로 가장 적절하지 않은 것은?
숫돌의 회전속도가 너무 빠를 때
연삭작업 시 숫돌의 정면을 사용할 때
숫돌에 큰 충격을 줬을 때
숫돌 회전중심이 제대로 잡히지 않았을 때
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연삭숫돌의 파괴원인이 아닌 것은?
외부의 충격을 받았을 때
플랜지가 현저히 작을 때
회전력이 결합력보다 클 때
내ㆍ외면의 플랜지 지름이 동일할 때
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다음 중 연삭기의 방호대책으로 적절하지 않은 것은?
탁상용 연삭기의 덮개에는 워크레스트 및 조정편을 구비하여야 하며, 워크레스트는 연삭숫돌과의 간격을 3mm 이하로 조정 할 수 있는 구조이어야 한다.
연삭기 덮개의 재료는 인장강도의 값 (단위: MPa)에 신장도(단위: %)의 20배를 더한 값이 754.5 이상이어야 한다.
연삭숫돌을 교체한 후에는 3분 이상 시운전을 한다.
연삭숫돌의 회전속도시험은 제조 후 규정 속도의 0.5배로 안전시험을 한다.
연삭숫돌의 회전속도시험은 제조 후 규정 속도의 1.5배로 안전시험을 한다.
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다음 중 산업안전보건법령상 연삭숫돌을 사용하는 작업의 안전수칙으로 틀린 것은?
연삭숫돌을 사용하는 경우 작업시작 전과 연삭숫돌을 교체한 후에는 1분 정도 시운전을 통해 이상 유무를 확인한다.
회전 중인 연삭숫돌이 근로자에 위험을 미칠 우려가 있는 경우에 그 부위에 덮개 를 설치하여야 한다.
연삭숫돌의 최고 사용회전속도를 초과하여 사용하여서는 안 된다.
측면을 사용하는 목적으로 하는 연삭숫돌 이외에는 측면을 사용해서는 안된다.
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연삭기의 연삭숫돌을 교체했을 경우 시운전은 최소 몇 분 이상 실시해야 하는가?
1분
3분
5분
7분
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다음 중 연삭기 작업 시 안전사항의 유의사항으로 옳지 않은 것은?
연삭숫돌을 교체할 때에는 1분 이내로 시운전하고 이상 여부를 확인한다.
연삭숫돌의 최고사용 원주속도를 초과해서 사용하지 않는다.
탁상용연삭기에는 작업받침대와 조정편을 설치한다.
연삭숫돌 상부를 사용하는 것을 목적으로 하는 탁상용 연삭기 덮개 각도는 60이 상으로 한다.
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휴대형 연삭기 사용 시 안전사항에 대한 설명으로 가장 적절하지 않은 것은?
안 맞는 장갑이나 옷은 착용하지 말 것
긴 머리는 묶고 모자 착용하고 작업할 것
연삭숫돌을 설치하거나 교체하기 전에 전선과 압축공기 호스를 설치할 것
연삭작업 시 클램핑 장치를 사용하여 공작물을 확실히 고정할 것
연삭숫돌을 설치하거나 교체한 후에 전선과 압축공기 호스를 설치할 것
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연삭기의 안전작업수칙에 대한 설명 중 가장 거리가 먼 것은?
숫돌의 정면에 서서 숫돌 원주면을 사용 한다.
숫돌 교체 시 3분 이상 시운전을 한다.
숫돌의 회전은 최고 사용 원주속도를 초과하여 사용하지 않는다.
연삭숫돌에 충격을 가하지 않는다.
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산업안전보건법령상 연삭기 작업 시 작업자가 안심하고 작업을 할 수 있는 상태는?
탁상용 연삭기에서 숫돌과 작업 받침대의 간격이 5mm이다.
덮개 재료의 인장강도는 224MPa이다.
숫돌 교체 후 2분 정도 시험운전을 실시하여 해당 기계의 이상 여부를 확인하였 다.
작업 시작 전 1분 정도 시험운전을 실시하여 해당 기계의 이상여부를 확인하였다.
①: 탁상용 연삭기의 덮개에는 워크레스트 및 조정편을 구비하여야 하며, 워크레스트는 연삭숫돌과의 간격을 3밀리미터 이하로 조정할 수 있는 구조이어야 한다.
②: 덮개 재료는 인장강도 274.5메가파스칼(㎫) 이상이고 신장도가 14퍼센트 이상이어야 하며, 인장강도의 값(단위: ㎫)에 신장도(단위: %)의 20배를 더한 값이 754.5 이상이어야 한다.
③: 작업을 시작하기 전에는 1분 이상, 연삭숫돌을 교체한 후에는 3분 이상 시험운전을 하고 해당 기계에 이상이 있는지를 확인하여야 한다.
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연삭기 덮개 재료기준이다. 옳지 않은 것은?
인장강도 274.5메가파스칼㎫ 이상일 것
신장도가 14% 이상일 것
국가공인시험기관의 시험성적서를 제출받아 확인할 것
인장강도의 값(㎫)에 신장도(%)의 10배를 더한 값이 754.5 이상일 것
연삭기 덮개재료는 다음 각 목과 같이 한다.
가. 덮개 재료는 인장강도 274.5메가파스칼(㎫) 이상이고 신장도가 14퍼센트 이상이어야 하며, 인장강도의 값(단위: ㎫)에 신장도(단위: %)의 20배를 더한 값이 754.5 이상이어야 한다. 다만, 절단용 숫돌의 덮개는 인장강도 176.4메가파스칼 이상, 신장도 2퍼센트 이상의 알루미늄합금을 사용할 수 있다.
나. 덮개 재료는 국가공인시험기관의 시험성적서를 제출받아 확인하여야 한다. 다만, 재료성적서를 제조사가 입증하는 경우에는 증명서류로 대체할 수 있다.
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산업안전보건법령상 탁상용 연삭기의 덮개에는 작업 받침대와 연삭숫돌과의 간격을 몇 mm 이하로 조정할 수 있어야 하는가?
3
4
5
10
탁상용 연삭기의 덮개에는 워크레스트 및 조정편을 구비하여야 하며, 워크레스트는 연삭숫돌과의 간격을 3밀리미터 이하로 조정할 수 있는 구조이어야 한다.
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지름 5cm 이상을 갖는 회전 중인 연삭숫돌의 파괴에 대비하여 필요한 방호장치는?
받침대
과부하 방지장치
덮개
프레임
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회전 중인 연삭숫돌이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있을 시 덮개를 설치하여야 할 연삭숫돌의 최소 지름은?
지름이 5cm 이상인 것
지름이 10cm 이상인 것
지름이 15cm 이상인 것
지름이 20cm 이상인 것
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연삭숫돌 교환 시 연삭숫돌을 끼우기 전에 숫돌의 파손이나 균열의 생성 여부를 확인해 보기 위한 검사방법이 아닌 것은?
음향검사
회전검사
균형검사
진동검사
회전검사: 숫돌 끼우고 가동시켜 정상여부 판단하는 검사
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연삭숫돌의 상부를 사용하는 것을 목적으로 하는 탁상용 연삭기에서 안전덮개의 노출부위 각도는 몇도 이내이어야 하는가?
90° 이내
75° 이내
60° 이내
105° 이내
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다음 그림과 같은 연삭기 덮개의 용도로 가장 적절한 것은?
원통연삭기, 센터리스연삭기
휴대용 연삭기, 스윙연삭기
공구연삭기, 만능연삭기
평면연삭기, 절단연삭기
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연삭기 덮개의 개구부 각도가 150° 이하여야 하는 연삭기의 종류로 옳은 것은?
센터리스 연삭기
탁상용 연삭기
내면 연삭기
평면 연삭기
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휴대용 연삭기 덮개의 개방부 각도는 몇 도(°) 이내여야 하는가?
60°
90°
125°
180°
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보일러 과열의 원인이 아닌 것은?
수관과 본체의 청소 불량
관수 부족 시 보일러의 가동
드럼 내의 물의 감소
수격작용이 발생될 때
보일러 과열 원인
-수관 및 본체의 청소 불량
-관수가 부족할 때 보일러 가동
-수면계 고장으로 인한 드럼 내의 물의 감소
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보일러 발생증기의 이상 현상이 아닌 것은?
역화(Back fire)
프라이밍(Priming)
포밍(Forming)
캐리오버(Carry over)
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보일러 부하의 급변, 수위의 과상승 등에 의해 수분이 증기와 분리되지 않아 보일러 수면이 심하게 솟아올라 올바른 수위를 판단하지 못하는 현상은?
프라이밍
모세관
워터해머
역화
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다음 설명은 보일러의 장해 원인 중 어느 것에 해당되는가?
보일러 수중에 용해 고형분이나 수분이 발생, 증기 중에 다량 함유되어 증기의 순도를 저하시킴으로써 관 내 응축수가 생겨 워터햄머의 원인이 되고 증기 과열기나 터빈 등의 고장 원인이 된다.
프라이밍(priming)
포밍(forming)
캐리오버(carry over)
역화(back fire)
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보일러 발생증기가 불안정하게 되는 현상이 아닌 것은?
캐리오버(carry over)
포밍(forming)
절탄기(economizer)
프라이밍(priming)
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보일러에서 프라이밍(Priming)과 포밍(Foaming)의 발생 원인으로 가장 거리가 먼 것은?
역화가 발생되었을 경우
기계적 결함이 있을 경우
보일러가 과부하로 사용될 경우
보일러 수에 불순물이 많이 포함되었을 경우
역화는 버너에서 발생하는 현상이다.
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다음 중 유체의 흐름에 있어 수격작용(water hammering)과 가장 관계가 적은 것은?
과열
밸브의 개폐
압력파
관내의 유동
수격작용은 밸브 급개폐, 압력파, 관내 유동에 의해 발생한다.
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목재가공용 둥근톱에서 안전을 위해 요구되는 구조로 옳지 않은 것은?
톱날은 어떤 경우에도 외부에 노출되지 않고 덮개가 덮여 있어야 한다.
작업 중 근로자의 부주의에도 신체의 일부가 날에 접촉할 염려가 없도록 설계되어야 한다.
덮개 및 지지부는 경량이면서 충분한 강도를 가져야 하며, 외부에서 힘을 가했을 때 쉽게 회전될 수 있는 구조로 설계되어야 한다.
덮개의 가동부는 원활하게 상하로 움직일 수 있고 좌우로 움직일 수 없는 구조로 설계되어야 한다.
덮개 및 지지부는 경량이면서 충분한 강도를 가져야 하며, 외부에서 힘을 가했을 때 쉽게 회전될 수 없는 구조로 설계되어야 한다.
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다음 중 목재 가공용 둥근톱에서 반발방지를 방호하기 위한 분할날의 설치조건이 아닌 것은?
톱날과의 간격은 12mm 이내
톱날 후면날의 2/3 이상 방호
분할날 두께는 둥근톱 두께의 1.1배 이상
덮개 하단과 가공재 상면과의 간격은 15 mm 이내로 조정
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동력식 수동대패에서 손이 끼지 않도록 하기 위해서 덮개 하단과 가공재를 송급하는 측의 테이블 면과의 틈새는 최대 몇 mm 이하로 조절해야 하는가?
8mm 이하
10mm 이하
12mm 이하
15mm 이하
덮개 하단과 가공재 상면과의 간격은 8mm 이내로 조정
149번
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☆☆
산업안전보건법령상 목재가공용 둥근톱 작업에서 분할날과 톱날 원주면과의 간격은 최대 얼마 이내가 되도록 조정하는가?
10mm
12mm
14mm
16mm
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목재가공용 둥근톱 기계에서 가동식 접촉예방장치에 대한 요건으로 옳지 않은 것은?
덮개의 하단이 송급되는 가공재의 상면에 항상 접하는 방식의 것이고 절단작업을 하고 있지 않을 때에는 톱날에 접촉되는 것을 방지할 수 있어야 한다.
절단작업 중 가공재의 절단에 필요한 날 이외의 부분을 항상 자동적으로 덮을 수 있는 구조여야 한다.
지지부는 덮개의 위치를 조정할 수 있고 체결볼트에는 이완방지조치를 해야 한다.
톱날이 보이지 않게 완전히 가려진 구조이어야 한다.
가동식 접촉예방장치는 작업에 현저한 지장을 초래하지 않도록 톱날을 볼 수 있는 구조이어야 한다.
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그림과 같이 목재가공용 둥근톱 기계에서 분할날(t2) 두께가 4mm일 때 톱날 두께 및 톱날 진폭과의 관계로 옳은 것은?
b > 4.0mm, t ≤ 3.6mm
b > 4.0mm, t ≤ 4.0mm
b < 4.0mm, t ≤ 4.4mm
b > 4.0mm, t ≥ 3.6mm
분할날 두께는 둥근 톱 두께의 1.1배 이상이고, 치진폭(b)보다는 작아야 된다.
1.1∙톱두께 ≦ 분할날두께 ≺ 치진폭
→ b(치진폭) > 4.0mm
1.1∙t(톱두께) ≦ 4 → t(톱두께) ≦ 3.6
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두께 2mm이고 치진폭이 2.5mm인 목재가공용 둥근톱에서 반발예방장치 분할날의 두께(t)로 적절한 것은?
2.2mm ≦ t < 2.5mm
2.0mm ≦ t < 3.5mm
1.5mm ≦ t < 2.5mm
2.5mm ≦ t < 3.5mm
분할날 두께는 둥근 톱 두께의 1.1배 이상이고, 치진폭(b)보다는 작아야 된다.
1.1∙톱두께 ≦ 분할날두께 ≺ 치진폭
→ 1.1∙2 ≦ 분할날두께 ≺ 2.5
2.2mm ≦ 분할날두께 ≺ 2.5mm
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다음 목재가공용 기계에 사용되는 방호장치의 연결이 옳지 않은 것은?
둥근톱기계: 톱날접촉예방장치
띠톱기계: 날접촉예방장치
모떼기기계: 날접촉예방장치
동력식 수동대패기계: 반발예방장치
사업주는 작업대상물이 수동으로 공급되는 동력식 수동대패기계에 날접촉예방장치를 설치하여야 한다.
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둥근톱기계의 방호장치 중 반발예방장치의 종류로 틀린 것은?
분할날
반발방지기구(finger)
보조 안내판
안전덮개
반발예방장치 종류
분할날/반발방지기구(finger)/보조안내판
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선반작업 시 사용되는 방진구는 일반적으로 공작물의 길이가 직경의 몇 배 이상일 때 사용하는가?
4배 이상
6배 이상
8배 이상
12배 이상
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원통의 내면을 선반으로 절삭 시 안전상 주의할 점으로 옳은 것은?
공작물이 회전 중에 치수를 측정한다.
절삭유가 튀므로 면장갑을 착용한다.
절삭바이트는 공구대에서 길게 나오도록 설치한다.
보안경을 착용하고 작업한다.
①: 작업 전에 치수 측정한다.
②: 면장갑 착용 금지한다.
③: 선반의 바이트는 되도록 짧게 물린다.
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다음 중 선반의 안전장치 및 작업 시 주의사항으로 잘못된 것은?
선반의 바이트는 되도록 짧게 물린다.
방진구는 공작물의 길이가 지름의 5배 이상일때 사용한다.
선반의 베드 위에는 공구를 올려놓지 않는다.
칩 브레이커는 바이트에 직접 설치한다.
방진구는 일반적으로 공작물의 길이가 직경의 12배 이상일 때 사용
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선반 작업 시 안전수칙으로 가장 적절하지 않은 것은?
기계에 주유 및 청소 시 반드시 기계를 정지시키고 한다.
칩 제거시 브러시를 사용한다.
바이트에는 칩 브레이커를 설치한다.
선반의 바이트는 끝을 길게 장치한다.
선반의 바이트는 되도록 짧게 물린다.
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☆☆
선반작업의 안전수칙으로 가장 거리가 먼 것은?
기계에 주유 및 청소를 할 때에는 저속회전에서 한다.
일반적으로 가공물의 길이가 지름의 12배 이상일 때는 방진구를 사용하여 선반작업을 한다.
바이트는 가급적 짧게 설치한다.
면장갑을 사용하지 않는다.
①: 작동 중지 후 주유 및 청소
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다음 중 선반 작업 시 지켜야 할 안전수칙으로 거리가 먼 것은?
작업 중 절삭 칩이 눈에 들어가지 않도록 보안경을 착용한다.
공작물 세팅에 필요한 공구는 세팅이 끝 난 후 바로 제거한다.
상의의 옷자락은 안으로 넣고, 끈을 이용 하여 소맷자락을 묶어 작업을 준비한다.
공작물은 전원스위치를 끄고 바이트를 충 분히 멀리 위치시킨 후 고정한다.
상의의 옷자락은 안으로 넣고, 작업을 준비한다.
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범용 수동 선반의 방호조치에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?
척 가드의 폭은 공작물의 가공작업에 방해가 되지 않는 범위 내에서 척 전체 길이를 방호할 수 있을 것
척 가드의 개방시 스핀들의 작동이 정지 되도록 연동회로를 구성할 것
전면 칩 가드의 폭은 새들 폭 이하로 설치할 것
전면 칩 가드는 심압대가 베드 끝단부에 위치하고 있고 공작물 고정 장치에서 심압대까지 가드를 연장시킬 수 없는 경우 에는 부착위치를 조정할 수 있을 것
가드의 폭은 새들 폭 이상으로 설치할 것
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다음 중 기계설비 정비ㆍ청소ㆍ급유ㆍ검사ㆍ수리 등의 작업 시 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우 필요한 조치와 거리가 먼 것은?
근로자의 위험방지를 위하여 해당 기계를 정지시킨다.
작업지휘자를 배치하여 갑작스러운 기계 가동에 대비한다.
기계 내부에 압출된 기체나 액체가 불시에 방출될 수 있는 경우에는 사전에 방출 조치를 실시한다.
기계 운전을 정지한 경우에는 기동장치에 잠금장치를 하고 다른 작업자가 그 기계를 임의 조작할 수 있도록 열쇠를 찾기 쉬운 곳에 보관한다.
사업주는 기계의 운전을 정지한 경우에 다른 사람이 그 기계를 운전하는 것을 방지하기 위하여 기계의 기동장치에 잠금장치를 하고 그 열쇠를 별도 관리하거나 표지판을 설치하는 등 필요한 방호 조치를 하여야 한다.
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다음 중 드릴 작업의 안전수칙으로 가장 적합한 것은?
손을 보호하기 위하여 장갑을 착용한다.
작은 일감은 양손으로 견고히 잡고 작업 한다.
정확한 작업을 위해 구멍에 손을 넣어 확인한다.
작업시작 전 척 렌치(chuck wrench)를 반드시 제거하고 작업한다.
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다음 중 드릴 작업의 안전사항이 아닌 것은?
옷소매 길거나 찢어진 옷은 입지 않는다.
작고, 길이가 긴 물건은 플라이어로 잡고 뚫는다.
회전하는 드릴에 걸레 등을 가까이 하지 않는다.
스핀들에서 드릴을 뽑아낼 때에는 드릴 아래에 손을 내밀지 않는다.
작은 일감은 바이스를 이용해 작업한다.
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☆
다음 중 드릴 작업 시 작업안전수칙으로 적절하지 않은 것은?
재료의 회전 정지 지그를 갖춘다.
드릴링 잭에 렌치를 끼우고 작업한다.
옷소매가 긴 작업복은 착용하지 않는다.
스위치 등을 이용한 자동 급유장치를 구성한다.
작업시작 전 척 렌치(chuck wrench)를 반드시 제거하고 작업한다.
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☆☆☆
다음 중 휴대용 동력 드릴 작업 시 안전사항에 관한 설명으로 틀린 것은?
드릴의 손잡이를 견고하게 잡고 작업하여 드릴 손잡이 부위가 회전하지 않고 확실 하게 제어 가능하도록 한다.
절삭하기 위하여 구멍에 드릴 날을 넣거 나 뺄 때 반발에 의하여 손잡이 부분이 튀거나 회전하여 위험을 초래하지 않도록 팔을 드릴과 직선으로 유지한다.
드릴이나 리머를 고정시키거나 제거하고 자 할 때 금속성 망치 등을 사용하여 확실히 고정 또는 제거한다.
드릴을 구멍에 맞추거나 스핀들의 속도를 낮추기 위해서 드릴날을 손으로 잡아서는 안된다.
드릴이나 리머를 고정시키거나 제거하고자 할 때 고무망치 등을 사용하여 확실히 고정 또는 제거한다.
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☆☆
일반적으로 장갑을 착용해야 하는 작업은?
드릴작업
밀링작업
선반작업
전기용접작업
회전체가 있는 곳(드릴작업/밀링작업/선반작업)에서는 장갑 미착용한다.
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다음 중 선반에서 사용하는 바이트와 관련된 방호장치는?
심압대
터릿
칩브레이커
주축대
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선반작업 시 발생하는 칩(chip)으로 인한 재해를 예방하기 위하여 칩을 짧게 끊어지게 하는 것은?
방진구
브레이크
칩 브레이커
덮개
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다음 중 선반의 방호장치로 가장 거리가 먼 것은?
쉴드(Shield)
슬라이딩
척 커버
칩 브레이커
선반 방호장치
실드/칩브레이커/척 커버/덮개/급정지 브레이크
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다음 중 가공재료의 칩이나 절삭유 등이 비산되어 나오는 위험으로부터 보호하기 위한 선반의 방호장치는?
바이트
권과방지장치
압력제한스위치
쉴드(shield)
쉴드에 대한 설명이다.
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다음 중 프레스 작업에서 제품을 꺼낼 경우 파쇄 철을 제거하기 위하여 사용하는데 가장 적합한 것은?
걸레
칩 브레이커
스토퍼
압축공기
보안경을 착용하고 압축공기를 불어 이물질을 제거한다.
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프레스 작업 중 부주의로 프레스의 페달을 밟는 것에 대비하여 페달에 설치하는 것을 무엇이라 하는가?
클램프
로크너트
커버
스프링 와셔
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다음 중 프레스 작업에서 금형 안에 손을 넣을 필요가 없도록 한 장치가 아닌 것은?
롤 피더
스트리퍼
다이얼 피더
이젝터
금형의 사이에 손을 넣을 필요가 없게 한다.
1. 재료 또는 제품을 자동적으로 또는 위험 한계를 벗어난 장소에서 송급한다.
∙1차 가공용 송급장치: 롤피더(Roll feeder)
∙2차 가공용 송급장치: 슈트, 푸셔피더(Pusher feeder), 다이얼피더(Dialfeeder), 트랜스퍼피더(Transferfeeder) 등
∙슬라이딩 다이(Sliding die, 하형 자신을 안내로 송급하는 형식)
2. 제품 및 스크랩이 금형에 부착되는 것을 방지하기 위해 스프링 플런저(Spring plunger), 볼 플런저, 키커 핀(Kicker pin) 등을 설치한다.
3. 제품 및 스크랩은 자동적으로 또는 위험한계 밖으로 배출하기 위해 공기분사장치, 키커, 이젝터 등을 설치한다.
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프레스 작업에서 제품 및 스크랩을 자동적으로 위험한계 밖으로 배출하기 위한 장치로 볼 수 없는 것은?
피더
키커
이젝터
공기분사장치
금형의 사이에 손을 넣을 필요가 없게 한다.
1. 재료 또는 제품을 자동적으로 또는 위험 한계를 벗어난 장소에서 송급한다.
∙1차 가공용 송급장치: 롤피더(Roll feeder)
∙2차 가공용 송급장치: 슈트, 푸셔피더(Pusher feeder), 다이얼피더(Dialfeeder), 트랜스퍼피더(Transferfeeder) 등
∙슬라이딩 다이(Sliding die, 하형 자신을 안내로 송급하는 형식)
2. 제품 및 스크랩이 금형에 부착되는 것을 방지하기 위해 스프링 플런저(Spring plunger), 볼 플런저, 키커 핀(Kicker pin) 등을 설치한다.
3. 제품 및 스크랩은 자동적으로 또는 위험한계 밖으로 배출하기 위해 공기분사장치, 키커, 이젝터 등을 설치한다.
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다음 중 재료이송방법의 자동화에 있어 송급배출장치가 아닌 것은?
다이얼피더
슈트
에어분사장치
푸셔피더
금형의 사이에 손을 넣을 필요가 없게 한다.
1. 재료 또는 제품을 자동적으로 또는 위험 한계를 벗어난 장소에서 송급한다.
∙1차 가공용 송급장치: 롤피더(Roll feeder)
∙2차 가공용 송급장치: 슈트, 푸셔피더(Pusher feeder), 다이얼피더(Dialfeeder), 트랜스퍼피더(Transferfeeder) 등
∙슬라이딩 다이(Sliding die, 하형 자신을 안내로 송급하는 형식)
2. 제품 및 스크랩이 금형에 부착되는 것을 방지하기 위해 스프링 플런저(Spring plunger), 볼 플런저, 키커 핀(Kicker pin) 등을 설치한다.
3. 제품 및 스크랩은 자동적으로 또는 위험한계 밖으로 배출하기 위해 공기분사장치, 키커, 이젝터 등을 설치한다.
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프레스 작업에서 재해예방을 위한 재료의 자동송급 또는 자동배출장치가 아닌 것은?
롤피더
그리퍼피더
플라이어
셔블 이젝터
플라이어는 수공구에 해당
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프레스의 종류에서 슬라이드 운동기구에 의한 분류에 해당하지 않는 것은?
액압 프레스
크랭크 프레스
너클 프레스
마찰 프레스
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동력 프레스의 종류에 해당하지 않는 것은?
크랭크 프레스
푸트(풋) 프레스
토글 프레스
액압 프레스
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방호장치를 분류할 때는 크게 위험장소에 대한 방호장치와 위험원에 대한 방호장치로 구분할 수 있는데, 다음 중 위험장소에 대한방호장치가 아닌 것은?
격리형 방호장치
접근거부형 방호장치
접근반응형 방호장치
포집형 방호장치
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프레스기의 방호장치 중 위치제한형 방호장치에 해당되는 것은?
수인식 방호장치
광전자식 방호장치
손쳐내기식 방호장치
양수조작식 방호장치
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☆
다음 중 목재가공기계의 반발예방장치와 같이 위험장소에 설치하여 위험원이 비산하거나 튀는것을 방지하는등 작업자로부터 위험원을 차단하는 방호장치는?
포집형 방호장치
감지형 방호장치
위치제한형 방호장치
접근반응형 방호장치
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조작자의 신체부위가 위험한계 밖에 위치하도록 기계의 조작장치를 위험구역에서 일정거리 이상 떨어지게 하는 방호장치를 무엇이라 하는가?
덮개형 방호장치
접근반응형 방호장치
차단형 방호장치
위치제한형 방호장치
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작업자의 신체부위가 위험한계 내로 접근하였을 때 기계적인 작용에 의하여 접근을 못하도록 하는 방호장치는?
위치제한형 방호장치
접근거부형 방호장치
접근반응형 방호장치
감지형 방호장치
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이상온도, 이상기압, 과부하 등 기계의 부하가 안전 한계치를 초과하는 경우에 이를 감지하고 자동으로 안전상태가 되도록 조정하거나 기계의 작동을 중지시키는 방호장치는?
감지형 방호장치
접근거부형 방호장치
위치제한형 방호장치
접근반응형 방호장치
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다음 중 프레스 또는 전단기 방호장치의 종류와 분류기호가 올바르게 연결된 것은?
가드식: C
손쳐내기식: B
광전자식: D-1
양수조작식: A-1
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슬라이드가 내려옴에 따라 손을 쳐내는 막대가 좌우로 왕복하면서 위험한계에 있는 손을 보호하는 프레스 방호장치는?
수인식
게이트 가드식
반발예방장치
손쳐내기식
반발예방장치: 목재가공용 둥근톱기계 방호장치
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☆
슬라이드 행정수가 100SPM 이하이거나, 행정길이가 50mm 이상의 프레스에 설치해야 하는 방호장치 방식은?
양수조작식
수인식
가드식
광전자식
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☆
다음 중 프레스의 손쳐내기식 방호장치 설치기준으로 틀린 것은?
방호판 폭이 금형 폭의 1/2 이상이어야 한다.
슬라이드 행정수가 150spm 이상의 것에 사용한다.
슬라이드의 행정길이가 40mm 이상의 것에 사용한다.
슬라이드 하행정거리의 3/4 위치에서 손을 완전히 밀어내야 한다.
행정수: 100spm 이하
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☆
다음은 프레스기에 사용되는 수인식 방호장치에 관한 ( ) 안에 ⓐ, ⓑ 에 들어갈 내용으로 알맞은 것은?
수인식 방호장치는 일반적으로 행정수가
( ⓐ )이고, 행정길이는 ( ⓑ )의 프레스에 사용이 가능한데, 이러한 제한은 행정수 경우 손이 충격적으로 끌리는 것을 방지하기 위해서이며, 행정길이는 손이 안전한 위치까지 충분히 끌리도록 하기 위해서다.
ⓐ: 100SPM 이하, ⓑ: 50mm 이상
ⓐ: 100SPM 이하, ⓑ: 40mm 이상
ⓐ: 150SPM 이하, ⓑ: 30mm 미만
ⓐ: 120SPM 이상, ⓑ: 40mm 미만
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☆
광전자식 방호장치의 연속차광폭시험 기준은?
(12광축 이상으로 광축과 작업점과의 수평거리가 500mm를 초과하는 프레스에 사용하는 경우이다.)
20mm 이하
30mm 이하
40mm 이하
50mm 이하
연속차광폭시험
30㎜ 이하(다만, 12광축 이상으로 광축과 작업점과의 수평거리가 500㎜를 초과하는 프레스에 사용하는 경우는 40㎜ 이하)
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☆
마찰 클러치가 부착된 프레스에 부적합한 방호장치는?
양수조작식
광전자식
가드식
수인식
수인식: 핀클러치 프레스 사용
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☆☆☆☆☆
프레스기에 설치하는 방호장치에 관한 사항으로 틀린 것은?
수인식 방호장치의 수인끈 재료는 합성섬 유로 직경이 4mm 이상이어야 한다.
양수조작식 방호장치는 1행정마다 누름버튼에서 양손을 떼지 않으면 다음 작업의 동작을 할 수 없는 구조이어야 한다.
광전자식 방호장치는 정상동작표시램프는 적색, 위험표시램프는 녹색으로 하며, 쉽게 근로자가 볼 수 있는 곳에 설치해야 한다.
손쳐내기식 방호장치는 슬라이드 하행정 거리의 3/4위치에서 손을 완전히 밀어내야 한다.
광전자식 방호장치는 정상동작표시램프는 녹색, 위험표시램프는 적색으로 하며, 쉽게 근로자가 볼 수 있는 곳에 설치해야 한다.
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방호장치 안전인증 고시에 따라 프레스 및 전단기에 사용되는 광전자식 방호장치의 일반구조에 대한 설명으로 가장 적절하지 않은 것은?
정상동작표시램프는 녹색, 위험표시램프는 붉은색으로 하며, 근로자가 쉽게 볼 수 있는 곳에 설치해야 한다.
슬라이드 하강 중 정전 또는 방호장치의 이상 시에 정지할 수 있는 구조이어야 한다.
방호장치는 릴레이, 리미트 스위치 등의 전기부품의 고장, 전원전압의 변동 및 정 전에 의해 슬라이드가 불시에 동작하지 않아야 하며, 사용전원전압의 ±(100분의 10)의 변동에 대하여 정상으로 작동되어 야 한다.
방호장치의 감지기능은 규정한 검출영역 전체에 걸쳐 유효하여야 한다.(다만, 블랭킹 기능이 있는 경우 그렇지 않다.)
방호장치는 릴레이, 리미트 스위치 등의 전기부품의 고장, 전원전압의 변동 및 정전에 의해 슬라이드가 불시에 동작하지 않아야 하며, 사용전원전압의 ±(100분의 20)의 변동에 대하여 정상으로 작동되어야 한다.
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