산업안전산업기사 작업형 2021년 3회 1부 기출문제 해설 페이지

감전 관련
① 절연장갑 등 절연용 보호구를 착용하지 않고 맨손으로 분전반을 취급하였다
② 누전차단기가 정상 작동하지 않았다(설치·점검 불량)
연마작업 관련
① 보안경을 착용하지 않았다
② 휴대용 연삭기에 덮개를 설치하지 않았다

해설

문제가 두 갈래로 나뉘어 있으므로 답도 갈라 써야 합니다. 감전 항목에 연삭기 이야기를 섞으면 인정되지 않습니다.

감전 쪽 — 분전반은 문을 열면 충전부가 그대로 드러납니다. 맨손 취급은 그 자체로 위반이며, 절연장갑 착용이 기본입니다.

누전차단기(ELB)가 있는데 왜 감전됐는가가 이 문제의 함정입니다. 차단기가 있어도 충전부에 직접 접촉(직접접촉)하면 인체를 통해 흐르는 전류가 지락이 아니어서 동작하지 않을 수 있고, 차단기 자체가 불량이면 누전에도 반응하지 않습니다.

감전방지용 누전차단기의 기준은 정격감도전류 30mA 이하, 동작시간 0.03초 이내이며, 물기가 있는 장소에서는 15mA 이하, 0.03초 이내가 요구됩니다.

연마 쪽 — 파편이 튀므로 보안경, 숫돌 파괴에 대비해 덮개가 필요합니다. 덧붙여 면장갑 착용도 지적할 수 있습니다. 회전체 작업에서 장갑은 말려 들어가 손을 딸려 보내는 원인이 됩니다.

① 작업발판을 설치하고 그 위에서 작업한다(발판 폭 40cm 이상, 틈 3cm 이하)
② 안전대 부착설비를 설치하고 안전대를 착용·체결한 상태로 작업한다
③ 추락 위험이 있는 장소에는 추락방호망을 설치한다

해설

비계 위에서 답의 순서는 정해져 있습니다. 작업발판 → 안전난간 → 추락방호망 → 안전대 순으로, 앞의 것이 안 될 때 다음으로 내려갑니다. 안전대는 언제나 마지막입니다.

작업발판 기준을 숫자로 외우세요. 높이 2m 이상인 작업장소의 발판은 폭 40cm 이상, 발판재료 간 틈은 3cm 이하, 발판재료는 둘 이상의 지지물에 고정하고 뒤집히거나 떨어지지 않도록 해야 합니다.

안전대는 걸 곳이 있어야 의미가 있습니다. 규칙은 안전대를 착용시킬 때 안전대 부착설비를 설치하고 이상 유무를 작업 시작 전에 점검하도록 정합니다. 지급만 하고 걸 데가 없으면 조치를 한 것이 아닙니다.

강관비계에 발을 올린 것이 직접 원인입니다. 비계 부재는 딛는 면이 둥글고 좁아 균형을 잃기 쉽습니다.

강관비계 기준도 함께 보아 두세요. 비계기둥 간격은 띠장 방향 1.85m 이하, 장선 방향 1.5m 이하, 띠장 간격 2m 이하, 비계기둥 간 적재하중은 400kg을 초과하지 않아야 합니다.

① 쐐기(고임목) 등으로 중량물의 동요와 이동을 조절하지 않은 채 굴려서 운반하였다
② 중량물이 굴러 내려오는 방향인 경사면 아래쪽에 작업자가 위치하였다

해설

경사면에서 구르는 물체의 위치에너지가 이 재해의 본질입니다. 드럼통 한 개도 경사를 따라 가속되면 사람이 피하거나 막을 수 없습니다.

1번은 '제어수단이 없었다'는 지적입니다. 굴려서 옮기는 방식 자체가 위험하지만, 부득이하다면 쐐기·고임목·로프로 언제든 멈출 수 있어야 합니다.

2번은 '서 있으면 안 되는 자리'에 대한 지적입니다. 구르는 방향의 아래쪽, 매단 하물의 아래, 굴착면 아래는 공통적으로 출입을 금지해야 하는 위치입니다.

허리를 편 순간 놓쳤다는 장면도 시사점이 있습니다. 중량물 취급은 2인 이상 또는 기계·기구를 사용해야 하며, 사람 힘에 의존하는 방식은 잠깐의 방심으로 통제를 잃습니다.

규칙은 중량물 취급 작업에 대해 작업계획서를 작성하고 그에 따라 작업하도록 정하며, 계획서에는 추락·낙하·전도·협착·붕괴 위험 예방대책이 포함되어야 합니다.

① 클러치 및 브레이크의 기능
② 1행정 1정지기구·급정지장치 및 비상정지장치의 기능
③ 방호장치의 기능
④ 크랭크축·플라이휠·슬라이드·연결봉 및 연결 나사의 풀림 여부
⑤ 프레스의 금형 및 고정볼트 상태

해설

근거 산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3 제3호.

이번에는 프레스 방호장치 5종을 함께 정리해 두세요. 가드식·손쳐내기식·수인식·양수조작식·광전자식입니다.

급정지기구의 유무로 갈립니다. 급정지기구가 있는 마찰식 클러치 프레스에는 양수조작식·광전자식을, 급정지기구가 없는 확동식(핀) 클러치 프레스에는 가드식·손쳐내기식·수인식을 사용합니다. 이 구분이 시험의 단골입니다.

안전거리 공식은 양수조작식과 광전자식이 같습니다. $D = 1.6\,(T_l + T_s)$ 로, $D$는 안전거리[mm], $T_l + T_s$는 손이 떨어진 뒤 슬라이드가 정지할 때까지의 최대시간[ms]입니다.

수인식·손쳐내기식은 슬라이드 행정길이가 40mm 이상, 행정수가 120SPM 이하인 프레스에 적합합니다.

① 본체·부속장치 및 부속품의 강도가 적합한지 여부
② 본체 연결부의 풀림 또는 손상의 유무
③ 본체·부속장치 및 부속품에 심한 손상·마모·변형 또는 부식이 있는지 여부
④ 리더(leader)의 버팀방법 및 고정상태의 이상 유무
⑤ 권상용 와이어로프·드럼 및 도르래의 부착상태의 이상 유무
⑥ 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능의 이상 유무
⑦ 권상기의 설치상태의 이상 유무

해설

근거 산업안전보건기준에 관한 규칙 제207조(조립·해체 시 점검사항).

항목이 많아 보이지만 세 덩어리입니다. 본체(강도·연결부·손상) → 리더(버팀) → 권상계통(와이어로프·드럼·도르래·브레이크·쐐기·권상기).

항타기·항발기가 왜 위험한가 — 높은 리더를 세워 무거운 해머를 오르내리므로, 넘어지면 전도, 로프가 끊어지면 낙하가 됩니다. 점검 항목이 정확히 이 두 위험에 대응합니다.

리더의 버팀방법이 전도 방지의 핵심입니다. 규칙은 연약한 지반에 설치하는 경우 깔판·깔목 사용, 아웃트리거·받침 등으로 고정, 버팀대·버팀줄로 상단 고정 등을 요구합니다.

권상용 와이어로프는 안전계수 5 이상이어야 하고, 드럼에는 권상장치의 드럼축과 도르래 축 사이 거리를 드럼 폭의 15배 이상으로 하는 등의 기준이 있습니다.

또한 권상용 와이어로프는 권상장치의 드럼에 클램프·클립 등으로 확실히 고정하고, 해머 등을 최저 위치에 둔 때에도 드럼에 2회 이상 감기도록 해야 합니다.

A: 18%
B: 23.5%
C: 1.5%
D: 30ppm
E: 10ppm

해설

근거 산업안전보건기준에 관한 규칙 제618조(정의). 하나라도 벗어나면 부적정공기입니다.

산소는 위아래가 모두 있다는 점이 함정입니다. 18% 미만이면 산소결핍, 23.5% 이상이면 산소과잉으로 화재·폭발 위험이 커지므로 둘 다 부적정입니다.

단위에 주의하세요. 산소와 탄산가스는 %, 일산화탄소와 황화수소는 ppm입니다. 문제에서 단위를 바꿔 내는 경우가 있습니다.

숫자를 18 - 23.5 - 1.5 - 30 - 10 순서로 외우고, 일산화탄소 30ppm이 황화수소 10ppm보다 크다는 것만 기억하면 뒤바뀌지 않습니다.

산소농도별 증상도 함께 알아두세요. 16% 이하에서 호흡·맥박 증가와 두통, 12% 이하에서 어지럼과 근력 저하, 10% 이하에서 의식상실, 6% 이하에서 순간적으로 실신하고 사망에 이릅니다.

재해발생형태: 넘어짐
가해물: 바닥
기인물: 작업발판

해설

넘어짐과 떨어짐을 가르는 기준은 높이 차입니다. 같은 면에서 균형을 잃고 쓰러지면 넘어짐, 높은 곳에서 아래로 이동하면 떨어짐입니다.

기인물과 가해물도 한 쌍으로 정리하세요. 기인물은 재해를 만들어 낸 설비·환경, 가해물은 실제로 몸에 부딪힌 것입니다. 불안정한 자세를 만든 것이 작업발판이고 몸이 닿은 것은 바닥이므로 각각 작업발판과 바닥입니다.

한 다리를 작업대에 걸친 자세가 직접 원인입니다. 무게중심이 지지면 밖으로 나가면 사람은 반드시 균형을 잃습니다. 톱질처럼 힘을 주는 작업은 두 발을 발판에 딛고 해야 합니다.

대책은 재료를 작업대에 고정(클램프·바이스)하고 충분한 넓이의 작업발판을 확보하는 것입니다. 발판은 폭 40cm 이상, 틈 3cm 이하가 기준입니다.

휴대용 목재가공용 둥근톱을 사용한다면 톱날접촉예방장치(날접촉예방장치)와 반발예방장치가 방호장치입니다.

위험점: 접선물림점(Tangential nip point)
정의: 회전하는 부분의 접선방향으로 벨트·체인 등이 물려 들어가면서 만들어지는 위험점

해설

타이밍 벨트와 구동축(풀리)이 만나는 지점이 전형적인 접선물림점입니다. 벨트가 풀리에 감기기 시작하는 그 접선 부위로 손이 빨려 들어갑니다.

물림점과 헷갈리지 마세요. 물림점은 회전체 두 개가 서로 반대방향으로 맞물리는 곳(롤러기, 기어)이고, 접선물림점은 회전체 하나에 벨트·체인이 감기는 곳(V벨트-풀리, 체인-스프로킷)입니다.

이 영상에서 장갑이 결정적입니다. 회전체 부근에서 장갑은 조금만 스쳐도 함께 감겨 손을 끌고 들어갑니다. 회전부 작업에서는 장갑을 벗는 것이 원칙입니다.

시동을 끄지 않은 채 육안점검을 한 것이 근본 원인입니다. 점검·정비는 예외 없이 운전 정지 후 기동장치를 잠그고 시행합니다.

설비 쪽 대책은 벨트 부위 덮개 설치이며, 덮개에 인터록을 붙여 열면 정지하도록 하는 것이 완전한 조치입니다.

① 안전모를 착용하지 않았다
② 인양된 하물(폐기물)이 머리 위를 통과하는 낙하 위험구간에서 작업하였다

해설

근거 산업안전보건기준에 관한 규칙 제146조(크레인의 수리 등의 작업) 및 크레인 작업 시의 조치. 인양 중인 하물이 작업자의 머리 위로 통과하지 않도록 미리 근로자의 출입을 통제해야 합니다.

재해형태는 맞음(낙하물에 의한 타격)입니다. 물체가 떨어져 사람을 친 것이므로 떨어짐이 아니라 맞음입니다.

크레인 작업 시 조치 세 가지를 세트로 외우세요. 하물을 바닥에서 끌거나 밀지 말 것, 유류드럼·가스통 등 위험물 용기는 보관함에 담아 인양할 것, 인양할 하물이 보이지 않으면 어떠한 동작도 하지 말 것입니다.

안전모의 종류도 정리해 두세요. AB는 물체 낙하·비래와 추락, AE는 낙하·비래와 감전(내전압성), ABE는 셋 모두에 대응합니다. 이런 현장에는 최소 AB 이상이 필요합니다.

근본 대책은 출입금지구역 설정입니다. 사람이 그 자리에 있지 않게 만드는 것이 보호구보다 우선하는 조치입니다.