산업안전산업기사 작업형 2021년 2회 2부 기출문제 정답·해설 페이지

① 이동식 틀비계를 고정하지 않았다(브레이크·쐐기로 바퀴를 고정하고 아웃트리거를 설치하지 않음)
② 최상부 작업발판에 안전난간을 설치하지 않았다
③ 안전모를 착용하지 않았다
④ 안전대를 착용하지 않았다
⑤ 작업발판에 벽돌·시멘트를 과도하게 적재하였다(최대적재하중 초과)

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제68조(이동식비계)와 보호구 착용 의무에서 위험요인을 찾는다.

• 틀비계 미고정: 바퀴를 브레이크·쐐기로 고정하고 아웃트리거(옆으로 뻗어 넘어짐을 막는 받침다리)를 설치해야 하는데 하지 않았다.
• 안전난간 미설치: 비계 최상부에서 작업할 때는 안전난간을 설치해야 한다.
• 안전모 미착용: 떨어지거나 물체에 맞을 때 머리를 보호하지 못한다.
• 안전대 미착용: 난간이 없는 높은 발판에서 추락을 막을 수단이 없다.
• 과적재: 작업발판의 최대적재하중은 250kg을 넘으면 안 되고, 자재를 높이 쌓으면 무게중심이 올라가 비계가 넘어질 위험도 커진다.

외우는 요령: 비계 쪽 세 가지(고정·난간·적재)와 사람 쪽 두 가지(안전모·안전대)로 나누어 기억한다.

① 연삭기에 덮개를 설치하지 않았다
② 숫돌의 측면을 사용하여 연마하였다
③ 보안경을 착용하지 않았다
④ 방진마스크를 착용하지 않았다
⑤ 작업 전 숫돌의 균열 여부 확인과 시운전을 실시하지 않았다

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제122조의 연삭숫돌 기준과 보호구 착용 원칙에서 나오는 지적 사항이다.

• 덮개 미설치 — 지름 5cm 이상 숫돌은 깨질 때 파편이 튀므로 덮개를 설치해야 한다.
• 측면 사용 — 측면 사용용이 아닌 숫돌은 옆으로 받는 힘에 약해 측면으로 연마하면 깨진다.
• 보안경 미착용 — 연삭 불꽃과 쇳가루가 눈에 튄다.
• 방진마스크 미착용 — 연마 분진을 그대로 들이마신다.
• 시운전·균열 확인 미실시 — 작업 시작 전 1분 이상(숫돌 교체 후 3분 이상) 시험운전하고 결함을 확인해야 한다.

4가지만 쓰라면 영상에 직접 보이는 덮개·측면 사용·보안경·방진마스크를 먼저 쓴다.

방호조치사항: 덮개 설치/건널다리 설치/비상정지장치 설치

작업방법 문제점: 작업발판 미사용/비상정지장치 작동하지 않음

사고 시 즉시 조치사항: 기계 작동 중지

[해설]

근거는 산업안전보건기준에 관한 규칙의 컨베이어 규정(비상정지장치·통행의 제한)이다.

• 덮개 설치: 벨트와 풀리가 맞물리는 부분을 가려 신체가 말려 들어가지 않게 한다.
• 건널다리 설치: 운전 중인 컨베이어를 넘어갈 때 벨트 위를 딛지 않도록 한다.
• 비상정지장치 설치: 신체가 말려들 우려가 있을 때 즉시 운전을 멈출 수 있게 한다.
• 작업발판 미사용: 경사진 벨트 위에서 작업하다가 넘어졌다.
• 비상정지장치를 작동하지 않음: 동료가 사고를 보고도 컨베이어를 즉시 멈추지 않았다.

사고 시 즉시 조치는 기계 작동 중지다. 벨트와 풀리가 계속 돌면 끼인 팔의 피해가 급격히 커진다.

① 관리대상 유해물질의 명칭
② 인체에 미치는 영향
③ 취급상 주의사항
④ 착용하여야 할 보호구
⑤ 응급조치와 긴급 방재 요령

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제442조(명칭 등의 게시)는 관리대상 유해물질 취급 작업장의 보기 쉬운 장소에 게시할 사항 5가지를 정한다. 이 중 3개를 쓰면 된다.

• 명칭 — 어떤 물질을 다루는지 알린다.
• 인체에 미치는 영향 — 흡입·접촉하면 생기는 건강장해를 알린다.
• 취급상 주의사항 — 다룰 때 지켜야 할 점을 알린다.
• 착용하여야 할 보호구 — 방독마스크·보호장갑 등 써야 할 보호구를 알린다.
• 응급조치와 긴급 방재 요령 — 노출·누출 사고가 났을 때 대처하는 방법을 알린다.

외우는 요령: 무엇인지(명칭) → 얼마나 위험한지(영향) → 어떻게 다루는지(주의사항·보호구) → 사고가 나면(응급조치) 순서로 잇는다.

재해발생 원인: 작업 미집중/보안경 미착용/방진마스크 미착용/반발예방장치 미설치/톱날접촉예방장치 미설치

방호장치: 반발예방장치(=분할날)/톱날접촉예방장치(=덮개)/비상정지장치

자율안전확인 표시 외의 표시사항: 덮개 종류/둥근 톱 사용가능 치수

[해설]

둥근톱 방호장치의 근거는 산업안전보건기준에 관한 규칙의 반발예방장치·톱날접촉예방장치 설치 의무다.

• 재해발생 원인: 작업 미집중에 보안경·방진마스크 미착용과 분할날·덮개 미설치가 겹쳤다.
• 반발예방장치(분할날): 톱날 뒤에서 절단면이 다시 톱날을 조여 나무가 튀어 오르는 반발을 막는다.
• 톱날접촉예방장치(덮개): 드러난 톱날을 가려 손이 날에 닿지 않게 한다.
• 비상정지장치: 이상이 생기면 즉시 기계를 멈춘다.

둥근톱 방호장치에는 자율안전확인 표시 외에 덮개의 종류와 사용 가능한 둥근톱 치수를 표시한다. 규격에 맞는 장치를 달았는지 확인하기 위해서다.

위험점: 물림점(Nip point)
정의: 서로 반대방향으로 회전하는 두 개의 회전체가 맞물려 돌아가면서 만들어지는 위험점
재해원인: 전원을 다시 켠 상태(운전 중)에서 맨손으로 청소하고 수공구를 사용하지 않았다

[해설]

롤러기처럼 서로 반대방향으로 회전하는 두 회전체가 맞물리는 곳이 물림점(Nip point)이다.

두 롤러가 안쪽으로 말려 들어가며 돌기 때문에 손이나 장갑이 닿으면 그대로 끌려 들어간다.

재해원인은 점검을 마치고 전원을 다시 켜 운전 중인 롤러에 맨손을 댄 것이다. 청소는 운전을 멈춘 상태에서 브러시 같은 수공구로 해야 한다.

혼동 주의: 회전체에 벨트·체인이 물려 들어가는 곳은 접선물림점, 회전부와 고정부 사이는 끼임점이다.

재해발생형태: 끼임
방호장치
① 게이트가드식 방호장치
② 양수조작식 방호장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제121조는 사출성형기에 신체가 말려들 우려가 있으면 게이트가드식이나 양수조작식 방호장치를 설치하도록 한다. 금형 사이에 손이 끼였으므로 재해발생형태는 끼임이다.

• 게이트가드식: 문을 닫지 않으면 기계가 작동하지 않는 연동구조(인터록)의 가드다.
• 양수조작식: 두 손으로 버튼을 동시에 눌러야 작동하므로 손이 위험구역에 들어갈 수 없다.

실무 요령: 이물질은 반드시 전원을 차단한 뒤 수공구로 제거한다.

재해발생형태: 떨어짐
불안전한 요소
① 작업 전 전원(차단기)을 완전히 차단하지 않았다
② 절연장갑 등 절연용 보호구를 착용하지 않고 맨손으로 취급하였다
③ 작업발판이 불안전하다(삐걱거리는 의자를 딛고 작업)

[해설]

두 가지 형태가 이어서 일어난 재해는 상해를 크게 일으킨 형태로 분류한다. 감전으로 균형을 잃었지만 실제로는 떨어져 머리를 부딪혔으므로 떨어짐이다.

• 전원 미차단 — 차단기를 완전히 내리지 않아 충전부에 전기가 살아 있었다.
• 절연용 보호구 미착용 — 절연장갑 없이 맨손으로 차단기를 만져 감전됐다.
• 불안전한 작업발판 — 삐걱거리는 의자는 작업발판이 아니어서 감전 충격에 쉽게 떨어진다.

혼동 주의: 감전은 떨어짐을 일으킨 계기일 뿐이므로 재해발생형태를 감전으로 쓰면 틀린다.

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무
② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무
③ 바퀴의 이상 유무
④ 전조등·후미등·방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3에 정한 지게차·구내운반차의 작업시작 전 점검사항이다.

• 제동장치·조종장치: 멈추고 방향을 트는 기능부터 확인한다.
• 하역장치·유압장치: 포크를 올리고 내리는 기능을 본다.
• 바퀴: 마모·손상 등 이상이 있는지 본다.
• 전조등·후미등·방향지시기·경보장치: 주변 작업자가 차를 보고 소리를 들을 수 있게 하는 장치다.

외우는 요령: 세우고(제동) → 들고(하역) → 굴러가고(바퀴) → 알린다(등화·경보). 구내운반차는 경보장치 대신 경음기를 점검하고 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태가 추가된다.