[가구제작기능사 필기] 01년 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

컴퍼스로 원을 그릴 때는 시계 방향으로 돌리는 것이 일반적인 제도 관례이다.
이는 오른손으로 컴퍼스를 조작할 때 손목의 자연스러운 회전 방향과 일치하여 정확하고 매끄러운 원을 그리기 쉽기 때문이다.

사투상도는 정면도의 모양을 그대로 사용하고 여기에 일정한 각도의 방향선만 더해 그리므로, 정면도만으로 바로 작도할 수 있다.
등각투상도·부등각투상도는 세 축을 일정 각도로 새로 배치해야 하고, 투시도는 소점을 기준으로 별도로 작도해야 하므로 정면도만으로 바로 그릴 수 없다.

직선이 평화면(수평면)에 수직이면 그 평화면 위의 투상은 점이 되어야 하므로, 직선이 된다는 설명은 틀렸다.
이는 직선이 입화면에 수직일 때 입화면 위의 투상이 점이 되는 것과 같은 원리로, 투상면에 수직인 직선은 그 면 위에서 항상 점으로 나타난다.

형태(Form)는 디자인을 이루는 구성 요소이지 의장의 원리가 아니다.
통일·율동·균형은 모두 대표적인 디자인(의장)의 원리에 해당한다.

가구나 실내장식물처럼 안정되고 차분한 느낌을 주려면 유사적 조화를 적용한다.
유사적 조화는 비슷한 형태·색상·질감의 요소를 사용해 통일감과 차분함을 주는 반면, 대비적 조화는 상반된 요소로 강한 인상과 생동감을 주는 데 적합하다.

제도에서 선은 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 긋는 것이 원칙이므로, 빗변을 오른쪽 위에서 왼쪽 아래로 끌어내린 것은 옳지 않다.
오른손잡이가 연필을 당겨 긋게 되어 삼각자가 밀리기 쉽고, 손이 이미 그은 선 위를 지나며 흑연이 번져 도면이 지저분해진다.
빗변을 왼쪽 위에서 오른쪽 아래로 내려 긋는 것 — 왼쪽에서 오른쪽 방향이므로 맞다.
수직선을 아래에서 위로 올려 긋는 것 — 수직선의 표준 방향이다.
빗변을 왼쪽 아래에서 오른쪽 위로 올려 긋는 것 — 역시 왼쪽에서 오른쪽 방향이다.

단면 상세도에는 각 실의 면적은 표시하지 않아도 된다. 면적 표시는 평면도나 면적표에서 다루는 내용이다.
1층 바닥 높이·지붕 물매·창의 높이와 같은 수직 방향 치수와 구조 정보는 단면 상세도에서 반드시 표시해야 하는 항목이다.

컴퓨터로 도면을 작도하면 표준 도면 양식과 부품을 반복 사용할 수 있어 오히려 표준화가 쉬워지므로, 표준화가 어렵다는 설명은 틀렸다.
도면 수정의 용이함, 작성 시간 절약, 도면의 정확성 향상은 모두 컴퓨터 제도(CAD)의 실제 장점이다.

S.P.(Station Point)는 물체를 보는 사람이 서 있는 위치, 즉 입점(정점)을 나타내는 기호이다.
V.P.는 소실점, P.P.는 화면, H.L.은 눈높이에 그은 수평선을 가리켜 서 있는 위치와는 다른 개념이다.

물체의 보이지 않는 부분(숨은선)은 파선으로 표시한다.
실선은 보이는 형상을, 일점쇄선은 중심선이나 기준선을, 절단선은 단면을 자르는 위치를 나타내는 데 사용된다.

기초는 구조 도면(기초 평면도)에서 다루는 내용으로, 배치도에는 표시하지 않는다.
배치도에는 축척, 방위, 대지의 경계선처럼 건물과 대지의 위치·방향 관계를 나타내는 사항을 표시한다.

화면(P.P.)은 물체와 시점 사이에 놓이는, 기면(지면)과 수직한 평면을 말한다.
사람이 서 있는 면은 기면, 눈높이에 수평한 면은 수평면, 사람이 서 있는 곳은 입점(S.P.)에 해당하여 화면과는 다른 개념이다.

보기 가운데 SW 기호가 철재창이다.
창호기호는 재료를 뜻하는 앞 글자와 창호 종류를 뜻하는 뒷 글자를 붙여 쓴다. 앞 글자는 S=철재, W=목재, A=알루미늄이고 뒷 글자는 W=창, D=문이다.
WW — 목재창
WD — 목재문
SD — 철재문

라운지(lounge)는 "축 늘어져 쉰다"는 뜻에서 유래한 말로, 누워 쉴 수 있도록 속을 채운 편안한 의자류를 지칭한다.
다이밴은 등받이가 없는 긴 좌석, 세티는 2인용 소형 소파, 윙체어는 등받이 양옆에 날개가 달린 안락의자를 가리켜 각각 다른 형태의 가구이다.

ㄱ자형 배치는 가구를 벽면 모서리를 따라 배치해 공간을 넓게 쓰면서도 단란한 분위기를 만들 수 있는 형태이다.
ㄷ자형과 ㅁ자형은 차지하는 면적이 커서 좁은 실내에서는 불리하고, 직선형은 단조로워 단란한 분위기를 연출하기에는 상대적으로 불리하다.

목재의 인공건조법 중 가장 널리 쓰이는 방법은 증기법이다.
증기법은 건조실 내에 증기를 공급해 온도와 습도를 조절하며 건조하는 방식으로, 대량의 목재를 균일하게 건조할 수 있어 널리 사용된다.

목재는 둘레 방향(접선 방향)의 수축률이 가장 크다.
일반적으로 수축률은 접선(둘레) 방향이 가장 크고, 그다음이 방사(지름) 방향이며, 길이 방향의 수축은 매우 작다.

우리나라의 기건함수율은 지역에 따라 다소 차이가 있으나 대략 15% 수준이다.
기건함수율은 목재를 대기 중에 오래 놓아두었을 때 대기의 온습도와 평형을 이루는 함수율을 말한다.

목재는 나무결과 직각(90°) 방향으로 잡아당길 때 인장강도가 가장 약하다.
섬유 방향(나무결과 평행)으로 당길 때는 섬유가 힘을 지탱해 강도가 크지만, 섬유를 가로지르는 방향으로 당기면 섬유 사이의 결합력만으로 버텨야 하므로 쉽게 갈라진다.

목재는 화원에 가까이 있을 때 목질부에 불이 붙기 시작하는 착화온도가 대략 250℃이다.
이는 목재 표면이 열분해되어 가연성 가스를 내면서 불꽃과 접촉해 발화가 시작되는 온도로 알려져 있다.

A부분은 2면 무늬결, 2면 곧은결이 된다.
그림의 A부분은 수심(나이테 중심)에서 옆으로 벗어나 있으면서 수심과 거의 같은 높이에 놓인 칸이다. 이 자리에서는 나이테가 거의 세로로 지나가므로 각재의 위·아래면은 나이테를 직각으로 끊어 곧은결, 좌·우면은 나이테와 나란해 무늬결이 된다.
한 각재에서 마주 보는 두 면은 나이테에 대한 각도가 같아 결이 서로 같고, 이웃한 두 면은 직각이라 결이 반대가 된다. 그래서 이 자리에서는 3면 대 1면으로 갈릴 수 없고, 네 면이 모두 곧은결이 되는 것은 수심을 품은 한가운데 토막에서나 나오는 모습이다.

도관세포는 목재에서 물과 양분의 이동 통로 역할을 하는 세포이다.
수지선은 수지를 저장·이동시키고, 수선세포는 양분을 가로 방향으로 이동·저장하며, 나무섬유세포는 주로 나무를 지지하는 역할을 하여 도관세포와는 기능이 다르다.

섬유판 중에서는 경질 섬유판(하드보드)의 비중이 가장 크다.
연질 섬유판과 코르크판은 비중이 낮아 단열·흡음재로 쓰이고, 파티클보드는 경질 섬유판보다 비중이 낮은 목재 판재이다.

곧은결은 통나무의 중심축(수심)을 지나는 종단면에서 나타나는 나뭇결이다.
무늬결은 중심축을 지나지 않는 종단면에서 나타나며, 횡단면은 축에 직각으로 자른 단면, 엇결면은 섬유 방향이 비스듬히 어긋난 결을 가리켜 곧은결과는 다르다.

소나무는 춘재와 추재의 밀도 차이가 뚜렷해 나이테가 확실하게 나타나는 대표적인 침엽수이다.
단풍나무·버드나무·마호가니와 같은 활엽수는 상대적으로 나이테의 경계가 뚜렷하지 않은 경우가 많다.

목재가 풍화작용을 받으면 가장 먼저 갈색으로 변한다.
표면의 리그닌이 자외선에 분해되면서 먼저 갈색을 띠고, 풍화가 더 진행되면 표면이 씻겨 나가면서 은백색(회색)으로 변해간다.

나이테는 목재의 정상적인 생장 조직으로, 결점(흠)으로 보지 않는다.
갈래(갈라짐)·옹이·껍질박이는 목재의 강도를 떨어뜨리거나 가공을 어렵게 하는 대표적인 결점으로 분류된다.

구리는 암모니아 등 알칼리성 용액에 침식되므로, 침식이 잘 안 된다는 설명은 틀렸다.
구리는 연성과 전성이 커서 선재·판재로 가공하기 쉽고 열·전기 전도율이 크며, 습기와 이산화탄소 작용으로 녹청색 녹이 스는 것은 모두 옳은 특성이다.

코펜하겐 리브가 강당·극장 벽면에 쓰여 소리를 조절하는 목재 내장재이므로 정답의 근거가 된다.
표면에 반원형 홈을 일정 간격으로 파낸 판재로, 오목한 부분이 소리를 난반사·흡음시켜 실내의 잔향(울림)을 줄이는 용도로 벽면에 시공된다.
플로어링 블록은 바닥 마감용 목재 블록이다.
인슐레이션 보드는 단열·완충용 연질 섬유판이다.
파티클 보드는 목재 조각을 압착한 구조·가구용 판재이다.
세 제품 모두 음향 조절과는 관련이 없으므로 코펜하겐 리브만 이 조건에 해당한다.

탄소강은 탄소 함유량에 따라 등급이 나뉘며 극연강은 그중 탄소량이 가장 낮은 강종이다.
일반적으로 극연강의 탄소 함유량은 0.08%~0.12% 수준으로 분류되며, 탄소량이 적을수록 강도는 낮아지고 연성은 커진다.

집성목재는 여러 조각의 판재를 접착해 만들기 때문에 오히려 길고 단면이 큰 부재도 제작할 수 있어, 이를 곤란하다고 서술한 부분이 사실과 어긋난다.
강도를 응력 방향에 맞춰 자유롭게 조절할 수 있다.
응력에 따라 필요한 단면 형태를 설계해 얻을 수 있다.
필요에 따라 굽은 형태의 부재도 성형할 수 있다.
이 세 가지는 모두 집성재의 실제 장점이므로, 대형 부재 제작이 곤란하다는 서술만 틀렸다.

원목을 톱으로 얇게 켜서 만드는 단판은 소우드베니어이며, 이 방식은 나뭇결이 가장 아름답게 나타난다.
톱질로 만들기 때문에 절삭 손실은 크지만 나이테 무늬가 자연스럽게 살아나 장식용 합판에 활용된다.
로터리베니어는 원목을 회전시키며 넓게 깎아 내는 방식이다.
슬라이드베니어는 얇은 칼날로 밀어 깎는 방식이다.
반원슬라이드베니어는 원목을 반으로 잘라 슬라이드 방식으로 깎는다.
따라서 톱질로 아름다운 나뭇결을 얻는 방식은 이 중 소우드베니어뿐이다.

알루미늄은 알칼리나 해수(염분)에 취약하여 부식이 쉽게 진행되므로, 이를 강하다고 서술한 부분이 사실과 다르다.
염산 중에서는 표면 산화피막이 파괴되어 빠르게 침식된다.
내식성과 전성·연성이 크다는 점은 옳은 설명이다.
연질이고 강도가 작다는 점도 옳은 설명이다.
세 서술은 모두 사실과 부합하므로, 알칼리·해수에 강하다는 서술만 틀렸다.

알부민 접착제는 동물성 단백질에서 얻는 천연 접착제로, 합성수지계 접착제로 분류되지 않는다.
비닐수지계 접착제는 석유화학 원료를 중합한 합성수지계 접착제이다.
요소수지계 접착제도 합성수지를 중합해 만든다.
실리콘수지 접착제 역시 합성 고분자 접착제에 속한다.
세 접착제는 모두 합성수지계에 속하므로, 천연 단백질계인 알부민 접착제만 여기서 제외된다.

대팻날의 돌출 정도는 대패의 용도에 따라 달라지며, 거친 가공용일수록 많이 돌출시키고 정밀 마무리용일수록 적게 돌출시킨다.
막대패는 0.5mm, 중대패는 0.2mm, 다듬질대패는 0.1mm 정도로 점차 줄여가며 조정하는 것이 일반적인 기준이다.

목재 표면 끝손질은 사포를 사용해 작품의 성격에 맞게 깨끗이 마무리하는 것이 옳은 방법이다.
끝손질 대패의 날입은 넓게 하지 않고 얇게 조정해야 한다.
대패 하단면에 기름을 바르면 오히려 목재 표면이 오염된다.
가공 중 생긴 흠은 필요시 물을 축여 결을 세운 뒤 다듬어야 깨끗해진다.
따라서 사포를 이용한 마무리만이 올바른 끝손질 방법에 해당한다.

끌은 일반적으로 자루, 끌목, 끌몸 세 부분으로 구성되며, 머리갱기는 이 구성 요소에 해당하지 않는다.
자루는 손으로 잡는 손잡이 부분, 끌목은 자루와 날을 연결하는 부위, 끌몸은 실제 절삭을 담당하는 날 부분을 가리킨다.

쥐꼬리톱으로 곡선을 켤 때는 곡선이 급할수록 톱질각도를 크게 하고 완만할수록 작게 해야 하므로, 곡선이 완만할 때 각도를 크게 한다는 설명은 실제와 반대이다.
짧고 빠른 톱질 운동으로 절단하는 것은 옳은 방법이다.
부재로 쓰이지 않는 부분에 미리 구멍을 뚫어 톱날을 넣는 것도 옳은 방법이다.
절단 후 칼로 깨끗이 다듬는 것 역시 옳은 마무리 방법이다.
나머지 세 가지 서술이 모두 올바른 작업 원칙에 해당하므로, 완만한 곡선에 큰 톱질각도를 연결한 서술만 틀렸다.

마구리대의 A각은 112.5°로 잡아야 한다.
정팔각형의 중심각은 360°÷8 = 45°이므로 한 내각은 180° − 45° = 135°이다.
이 135°를 이웃한 두 판이 절반씩 나누어 맞대므로 판 하나의 연귀 절단각은 135°÷2 = 67.5°이다.
그림의 A는 비스듬히 켜낸 경사면과 부재 밑면이 이루는 각, 곧 절단각의 보각이므로 180° − 67.5° = 112.5°가 된다.
135.5°는 팔각형의 내각 135°와 혼동한 값이고, 나머지 각도는 8각 상자를 짜는 어느 계산에서도 나오지 않는다.

부재의 폭을 일정한 간격으로 나눌 때는 자를 부재에 경사지게 놓고 자의 눈금 간격을 이용해 등분하는 방법이 가장 정확하다.
자를 부재에 직각으로 대면 부재 폭이 눈금과 맞지 않아 등분점을 정확히 잡기 어렵다.
디바이더는 정해진 한 치수를 옮겨 찍는 도구라 여러 등분에는 효율이 떨어진다.
그무개는 평행선을 긋는 도구로 폭을 등분하는 용도와는 맞지 않는다.
자를 비스듬히 대면 실제 폭보다 긴 눈금 구간을 활용할 수 있어 오차 없이 등분할 수 있다.

주먹장(비둘기꼬리) 짜임은 맞물리는 쐐기 형태 덕분에 내구성이 뛰어나 보통 가구뿐 아니라 고급 가구에도 널리 사용되므로, 고급장에는 쓰이지 않는다는 서술이 잘못되었다.
연귀짜기는 소가구나 공예품의 작은 서랍에 알맞다.
홈맞춤짜기는 서랍 앞널의 나비가 넓은 경우에 쓰인다.
꽂음촉짜기는 강도와 내구성이 요구되는 경우에 쓰인다.
세 방식 모두 정상적인 쓰임에 해당하므로, 주먹장짜기를 고급장에서 배제한 서술만 틀렸다.

가구 문을 맞출 때는 문의 밑부분 → 경첩 달리는 쪽 → 윗부분 → 손잡이 달리는 쪽 순서로 다듬는 것이 표준적인 순서이다.
먼저 기준이 되는 밑부분과 경첩 쪽을 정확히 맞춰 문이 뒤틀림 없이 여닫히도록 고정한 뒤, 윗부분과 손잡이 쪽 틈새는 마지막 단계에서 미세하게 조정한다.

짧은장부는 장부의 길이와 맞물림 면적이 작아 네 가지 맞춤 중 인장력에 가장 취약하다.
지옥장부는 장부 끝을 벌려 고정해 빠짐을 막는 구조라 인장에 강하다.
내다지장부는 부재를 관통시켜 맞추므로 결합 면적이 넓어 인장에 강하다.
쌍장부는 장부를 두 개로 나눠 결합해 비틀림과 인장에 모두 강하다.
따라서 결합 면적이 가장 작은 짧은장부가 인장력 면에서 가장 취약하다.

오동나무 장롱처럼 정교함이 요구되는 제품은 나무못, 대못, 접착제를 함께 사용하는 방식이 가장 견고한 접합법이다.
접착제만 사용하면 장기간 사용 시 접합이 이완될 수 있다.
못과 접착제만으로는 정교한 제품에 필요한 결합력이 부족하다.
나사못만 사용하는 방식도 결합력과 마감 측면에서 부족하다.
여러 접합 수단을 병행해야 내구성이 요구되는 고급 제품에 적합하다.

꽂임촉은 지름 10mm, 길이 30mm가 알맞다.
그림에는 가로재 B의 두께와 세로재 A의 두께가 모두 20mm로 기입되어 있다. 꽂임촉(다보)의 지름은 부재 두께의 1/2로 잡으므로 20÷2 = 10mm이다.
길이는 지름의 3배(부재 두께의 1.5배)가 기준이므로 10×3 = 30mm이고, 점선으로 그려진 촉 자리도 접합면을 가로질러 두 부재에 걸쳐 물려 있다.
지름 6mm·8mm는 두께 20mm 부재를 버티기에 가늘고, 길이 20mm짜리는 두 부재에 10mm씩밖에 물리지 않아 접착 면적이 모자란다.

주먹장 맞춤은 쐐기 모양으로 맞물려 빠지지 않는 구조이기 때문에 서랍 맞춤 중 가장 견고하다.
통맞춤은 단순히 맞대는 방식이라 결합력이 약하다.
사개맞춤은 주로 상자나 구조체의 모서리 결합에 쓰인다.
반턱맞춤은 접촉 면적은 넓지만 빠짐을 막는 힘은 약하다.
세 방식 모두 기계적 결합력만으로 비교하면 주먹장 맞춤에 미치지 못한다.

나뭇결이 비스듬히 누운 판재는 결이 대패가 나아가는 쪽에서 가공면 위로 올라오는 방향으로 밀어야 하므로, 결이 오른쪽 아래로 뻗은 판재를 왼쪽으로 미는 것이 옳다.
이 방향으로 밀면 날이 섬유를 표면 쪽으로 끊어 내어 깎인 자리가 매끈하지만, 같은 판재를 오른쪽으로 밀면 갈라짐이 섬유를 따라 표면 아래로 파고들어 엇결로 뜯긴다.
나이테가 좌우 대칭 아치로 나타난 두 그림은 무늬의 좌우에서 결이 서로 반대 방향이라 한쪽으로만 밀면 반쪽은 반드시 엇결을 거스르게 된다.

양쪽 옆판의 나이테가 좌우 대칭을 이루면서 배부른 쪽(수심 쪽)이 바깥을 향하도록 짠 상태가 가장 좋다.
널결 판재는 마르면 나이테가 펴지는 쪽으로 휘어 수심 쪽 면이 볼록해지므로, 네 판의 나이테 방향을 이렇게 통일해 두면 변형이 좌우 대칭으로 일어나 상자가 한쪽으로 비틀리지 않는다.
두 옆판의 나이테 방향이 서로 반대인 배치 — 한쪽은 안으로, 한쪽은 밖으로 휘어 상자가 마름모꼴로 일그러진다.
양쪽 모두 배부른 쪽을 안으로 돌린 배치 — 대칭이기는 하나 겉면이 오목하게 패여 모서리 맞춤이 벌어지고 겉모양이 나빠진다.

목재 10개의 부피는 두께 × 나비 × 길이로 한 개의 부피를 구한 뒤 개수를 곱해 계산한다.
$0.06\,\mathrm{m}\times0.09\,\mathrm{m}\times3.6\,\mathrm{m}=0.01944\,\mathrm{m}^3$
$0.01944\,\mathrm{m}^3\times10=0.1944\,\mathrm{m}^3$이므로 전체 부피는 0.1944 m³이다.

사진틀은 네 모서리를 45°로 잘라 맞대는 연귀 맞춤으로 짜는데, 접합면이 마구리끼리 만나 접착력이 약하므로 별도의 촉으로 보강해야 한다.
얇은 틀재에는 모서리에 홈을 파고 그 홈에 촉을 끼워 넣는 방식이 접착 면적을 넓혀 가장 튼튼하고 겉모양도 깔끔하다.
꽂음촉 방식은 둥근 촉을 구멍에 꽂는 것이라 얇은 연귀 마구리면에 구멍을 정확히 뚫기 어렵다.
장부 맞춤은 부재가 어느 정도 두꺼워야 가능해 얇은 사진틀 틀재에는 맞지 않는다.
반턱 맞춤은 턱을 겹쳐 대는 방식이라 결합력이 약하고 모서리 무늬도 이어지지 않는다.

그무개는 평행선 긋기, 얇은 널 절단, 끌구멍 표시 등 직선 기준선을 그리는 도구이며, 주먹장(비둘기꼬리) 모양의 사선을 긋는 용도로는 쓰이지 않는다.
주먹장 이음의 경사진 선은 그무개가 아니라 전용 템플릿이나 각도자로 긋는 것이 일반적이다.

목공기계 작업에서는 절삭 과정에서 발생하는 미세 목분진을 흡입하지 않도록 방진마스크를 착용하는 것이 가장 중요하다.
목분진은 장시간 흡입 시 호흡기 질환을 유발할 수 있어, 안전화·안전모·보안경보다 방진마스크의 착용이 우선적으로 요구된다.

폭이 좁은 부재 여러 개를 옆으로 이어 붙여 넓은 판을 만드는 방법을 쪽매맞춤이라 한다.
반턱맞춤은 두 부재를 단차지게 겹쳐 잇는 방식이다.
통맞춤은 부재를 그대로 맞대어 잇는 방식이다.
꽂음촉맞춤은 별도의 촉을 꽂아 두 부재를 연결하는 방식이다.
세 방식은 모서리나 부재를 길게 잇는 데 쓰이며, 폭을 넓히는 목적과는 차이가 있다.

장부맞춤은 마름질 → 장부구멍파기 → 장부켜기 → 어깨자르기 → 조립 순서로 진행하는 것이 일반적이다.
기준이 되는 장부구멍을 먼저 뚫어 두면, 이에 맞춰 장부를 켜고 어깨선을 잘라 정밀하게 끼움 정도를 맞출 수 있다.

그림의 날은 궁형날이다.
축 아래 몸통의 날 윤곽이 활처럼 둥근 호를 이루고 그 아래에 부재 면을 따라 구르는 작은 안내촉이 달려 있어, 부재 모서리를 둥글게 깎아낸다. 그림 왼쪽 각재의 모서리도 둥근 곡면으로 가공되어 있다.
홈날 — 날 옆면이 곧아 바닥이 평평한 네모 홈을 판다.
주먹홈날 — 아래로 갈수록 넓어지는 사다리꼴이어서 주먹장 모양 홈이 파인다.

옻칠은 일반 도료와 달리 습도가 높아야 굳는(경화) 특성이 있어, 건조 시 습도 60~75% 정도의 다습한 환경을 유지해야 한다.
옻의 주성분이 공기 중 수분을 매개로 산화·중합 반응을 일으키기 때문에, 오히려 습도가 낮으면 잘 굳지 않는다.

띠톱기계는 곡선이나 임의의 형태를 절단하는 데 쓰이는 기계로, 장부를 가공하는 전용 기계로는 쓰이지 않는다.
둥근톱기계는 직선 절삭으로 장부의 두께와 어깨선을 가공한다.
각끌기계는 사각형의 장부구멍을 정밀하게 파낸다.
장부기는 장부의 촉 부분을 전용으로 가공하는 기계이다.
세 기계는 모두 구멍이나 촉을 정밀하게 깎는 장부가공 전용 기계이다.

그림의 접합은 턱 장부이다.
각재 끝의 윗부분을 잘라내 한 단 낮은 어깨(턱)를 만들고, 남은 아랫부분이 부재 폭 그대로 혀처럼 앞으로 내밀어져 상대 부재에 물린 모양이다. 어깨가 상대 부재에 닿아 물리는 깊이가 정해지므로 접합부가 흔들리지 않는다.
반턱 맞춤 — 두 부재를 각각 두께의 반씩 따내 서로 겹쳐 맞추는 것인데, 그림은 한쪽 부재만 단이 져 있다.
주먹 장부 — 내민 부분 끝이 주먹처럼 벌어져 빠지지 않게 한 것인데, 그림의 내민 부분은 폭이 일정한 사각이다.

목재에 홈을 파고 턱을 만들며 성형절삭까지 할 수 있는 기계는 휴대용 루터이다.
루터는 회전하는 비트를 이용해 홈파기·모따기·장식 성형 등 다양한 절삭 작업을 할 수 있는 다목적 목공기계이다.