[배관기능사 필기] 08년 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

부패조 용량 공식 $V \geq 1.5 + 0.1(n-5)$에 n=200을 대입하면 $V \geq 1.5 + 0.1(200-5) = 1.5 + 0.1 \times 195 = 1.5 + 19.5 = 21 \text{ m}^3$이다. 산화조 용량은 부패조의 1/2이므로 $21 \div 2 = 10.5 \text{ m}^3$ 이상이어야 한다.

용해 아연(알루미늄) 도금 시공 시 최적 환경 조건은 온도 20℃ 내외, 습도 76% 정도이다. 이는 도장재의 적절한 건조·경화와 도막 품질 확보를 위한 산업 표준으로, 너무 높은 온도(30℃)는 도장재의 과다 증발을 초래하고, 너무 낮은 온도(10℃)는 건조 시간 지연과 도막 형성 불량을 야기한다. 습도도 마찬가지로 76% 내외가 적정 범위로, 86% 이상이면 습기로 인한 도막 결함이, 55% 이하면 도장재 응집성 저하가 발생한다.

섭씨온도를 화씨온도로 변환하는 공식은 $F = C \times \frac{9}{5} + 32$이다. 주어진 섭씨온도 30℃를 대입하면 $F = 30 \times \frac{9}{5} + 32 = 30 \times 1.8 + 32 = 54 + 32 = 86$℉이므로 답은 86℉이다.

배관의 선팽창량은 $\Delta L = L_0 \times \alpha \times \Delta T$ 공식으로 구한다.
주어진 값을 대입하면, 초기 길이 $L_0 = 20 \text{ m}$, 팽창계수 $\alpha = 11.5 \times 10^{-6} \text{ m/m℃}$, 온도 변화 $\Delta T = 100 - 20 = 80 \text{ ℃}$이므로
$\Delta L = 20 \times 11.5 \times 10^{-6} \times 80 = 20 \times 920 \times 10^{-6} = 18400 \times 10^{-6} =$이다.

통기 수직관(stack vent)의 상부는 제일 상층의 제일 높은 기구의 수면보다 150 mm 이상 높이에 위치하여야 한다. 이는 배수 시스템에서 사이펀 파괴를 방지하고 통기 기능을 정상적으로 유지하기 위한 건축설비 기준으로, 통기관이 최상층 기구의 수위 위에 충분한 여유 높이를 확보해야 역압이나 공기 유입 장애를 방지할 수 있기 때문이다.

함진가스에 선회(소용돌이) 운동을 주어 원심력으로 입자를 분리하는 방법을 사이클론법이라 하며, 이는 원심력식 집진법에 해당한다.
가스가 원통형 장치 내부에서 회전하면서 무거운 분진 입자가 원심력에 의해 벽면 쪽으로 밀려나 분리·포집된다.

유수식 가스 홀더의 구조와 작동 원리를 구분하는 문제다. '다층식은 고정된 원통형 탱크를 사용하므로 가스량이 변화하면 압력이 변화한다'가 잘못된 이유는 유수식 가스 홀더의 핵심 특징이 정반대이기 때문이다.
다층식에서는 고정된 외부 물탱크 위에서 벨형(bell-shaped) 또는 우산형 가스탱크가 수직으로 상승·하강하는 유동식 구조를 취하므로, 가스 공급량이 증가하면 가스탱크가 상승하고 감소하면 하강하면서 압력을 일정하게 유지할 수 있다. 따라서 고정된 원통형 탱크라는 설명 자체가 유수식의 기본 원리에 모순된다.
물탱크와 가스탱크 구성은 정확하다.
단층식·다층식 분류는 정확하다.
다층식에서 각층 연결부를 봉수로 차단하여 누기를 방지하는 것도 맞다.

다관형 열교환기는 많은 개수의 작은 관이 관판에 부착되어 있고, 전열관의 부착·고정 방식에 따라 분류된다. 고정관판형(양쪽 관판이 고정), U자관형(한쪽 관판만 고정, 관이 U자 형상), 유동두형(한쪽 관판이 유동하여 열팽창 수용)은 모두 다관형 열교환기의 종류다. 2중관형은 한 개의 관이 다른 관 속에 들어가 있는 구조로, 다관형이 아니라 독립된 열교환기 형식이므로 다관형 열교환기의 종류가 아니다.

안전색 중 녹색은 안전을 나타낸다. 녹색은 비상구, 안전장비의 위치, 안전 상태를 나타내는 색으로 규정되어 있으며, 방화(적색), 주의(황색), 위험(적색) 등과 구분된다.

가스용접용 압력조정기를 취급할 때 가스 누설 여부는 비눗물 등으로 확인해야 하며, 냄새로 점검해서는 안 된다.
냄새만으로는 미세한 누설을 정확히 파악하기 어렵고 누설 가스에 직접 노출될 위험이 있어 안전수칙에 어긋난다.
압력지시계 보호, 기름 묻은 장갑 사용 금지, 설치구 주변 장애물 제거는 모두 올바른 취급상 주의사항이다.

열팽창으로 인한 관의 움직임을 제어하기 위한 지지장치 중에서 노즐의 보호, 안전밸브 분출력, 신축 조인트 위치, 내압에 의한 측방향 힘을 받는 곳에 설치되는 장치는 스토퍼(stopper)다. 스토퍼는 특정 방향의 과도한 변위를 제한하고 충격력을 흡수하는 역할을 한다.
앵커는 관을 완전히 고정한다.
가이드는 일정 방향 움직임만 허용한다.
브레이스는 보강 지지 역할을 한다.
스토퍼는 이들과 구분되며, 문항에서 요구하는 선택적 제한과 보호 기능은 스토퍼의 고유한 특성이다.

온수난방 배관은 관 속의 공기를 쉽게 빼고 온수가 원활하게 순환하도록 기울기를 준다. 이 구배는 일반적으로 1/250 이상으로 한다.

인접 건물의 화재가 번지는 것을 막기 위해 건물 외벽, 창문, 출입문, 처마 끝 등에 헤드를 설치해 물을 뿌려 인화(연소 확산)를 방지하는 설비는 드렌처이다.
스프링클러가 건물 내부 화재 진압용인 것과 달리, 드렌처는 건물 외부에서 인접 화재로부터 해당 건물을 보호하는 방화설비이다.

도시가스 배관 설치 기준에서 내식성 관(스테인리스강관 등)은 지중 매설이 허용되므로 1번이 오류다. 2번은 공동주택 부지내 지중 매설시 60㎝ 이상 깊이 규정으로 정확하고, 3번은 가스배관의 직선 배관 원칙으로 올바르며, 4번은 가스설비 완성후 설비검사 실시의 필수 요건으로 정확하다. 따라서 "절대 지중에 매설하지 않는다"는 절대적 표현이 잘못된 설명이다.

화학장치에 쓰이는 재료는 접촉 유체에 대한 내식성과 고온·고압에서의 기계적 강도, 크리프 강도가 커야 하며, 저온에서도 재질이 열화되지 않아야 한다.
따라서 저온에서도 재질의 열화가 있어야 한다는 설명은 구비조건과 반대되므로 틀린 항목이다.

보일러수를 배출할 때는 노(爐)나 연도가 충분히 냉각된 후 서서히 배출해야 하며, 냉각되기 전에 급격히 배출하면 급격한 온도변화로 인한 손상이나 안전사고의 위험이 있다.
수시 안전기능검사, 지정 취급자 외 취급 금지, 제한압력에서의 안전밸브 점검은 모두 올바른 안전수칙이다.

증기난방의 단관 중력 환수식에서 방열기 밸브는 방열기 하부 태핑에 부착하는 것이 가장 적당하다. 중력 환수식은 응축수가 자연낙하로 환수되므로, 밸브를 하부에 설치하면 응축수 배출을 완전히 제어할 수 있고, 방열기 내 공기를 충분히 배제한 후 정확하게 증기량을 조절할 수 있다. 반면 상부 태핑에 설치하면 응축수 배출을 제어하기 어렵고, 공기밸브 상부나 공기밸브와 병행 설치는 주용도가 공기 배제이므로 방열기 제어용 밸브로는 부적절하다.

펌프 흡입관 설치 시 편심리듀셔(eccentric reducer)는 상부에서 흡입될 때 아래면이 수직이 되도록 하고, 하부에서 흡입될 때는 위쪽 면이 수평이 되도록 설치해야 공기주머니 발생을 방지할 수 있다. 4번은 하부 흡입 시 "아래면이 수직"이라고 했으므로 잘못된 설치방법이다. 1번의 수격작용 방지, 2번의 600mm 이상 작업간격, 3번의 흡입배관 최단길이 및 적은 굽힘은 모두 올바른 설치원칙이다.

엘리미네이터(eliminator)는 공기조화 장치의 후처리 장치로서, 냉각 또는 가습 과정에서 분무된 물입자가 공기 흐름에 함께 비산되는 것을 방지하는 역할을 한다. 일반적으로 망상 구조나 필터 형태로 설계되어 물을 분리·제거하고 건조한 공기만 배출하므로, 냉각·가습·먼지 제거와 달리 물의 동반 방지가 주된 목적이다.

터보형 압축기는 회전하는 임펠러(날개)가 유체에 직접 작용하여 운동에너지를 전달하는 방식으로, 축류식(axial flow)과 원심식(centrifugal) 압축기로 분류된다. 축류식 압축기는 터보형의 대표적 형태로 기축 방향으로 유체가 흐르면서 다단의 회전 임펠러와 고정 베인이 교대로 배치되어 압축을 수행한다.
회전식·나사식·다이어프램식 압축기는 모두 양성변위식(용적식) 압축기에 속하여 정해진 용적의 유체를 기계적으로 압축하는 방식이므로 터보형이 아니다.

가스미터는 가스 유량을 측정하는 장치로, 주요 종류는 다이어프램식(隔膜式), 습식(濕式), 루트식(回転式) 등이 있다. 다이어프램식은 탄성 격막의 왕복 운동으로 가스를 계량하며, 습식은 회전하는 드럼이 액체 내에서 가스를 계량하고, 루트식은 두 개의 회전자가 맞물려 돌면서 가스를 계량한다. 레이놀드식은 유체역학의 레이놀드 수(Reynolds number)를 나타내는 용어로, 가스미터의 표준 종류가 아니다.

가동 중인 보일러의 산세척은 일반적으로 전처리 → 수세 → 산액처리 → 수세 → 중화·방청처리 순서로 진행한다.
전처리로 스케일 표면의 유지분 등을 제거한 뒤 물로 헹구고, 산액으로 스케일을 용해시킨 다음 다시 물로 헹구어 잔류 산을 제거하며, 마지막으로 중화·방청처리를 하여 부식을 방지한다.

개방식 팽창탱크는 최고층 방열기에서 탱크 수면까지 최소 1m 이상의 높이차를 유지해야 한다. 이는 난방수가 가열되면서 팽창할 때 발생하는 수압을 안전하게 흡수하고, 공기 유입을 방지하며, 시스템 내 음압 발생을 차단하기 위한 필수 조건이다. 높이가 이보다 작으면 가열시 팽창수가 탱크에서 넘치거나 냉각시 공기가 유입되어 시스템 성능 저하 및 부식을 초래한다.

수도 본관의 수압을 그대로 이용해 급수하는 방식을 수도 직결식이라 하며, 별도의 저수조나 가압 설비 없이 일반주택이나 소규모 건축물에 적용된다.
옥상 탱크식·압력 탱크식·왕복 펌프식은 본관 수압만으로 부족한 대형 건물이나 고층 건물에 주로 사용하는 방식이다.

배수·통기배관 시공 후 최종 단계에서 실시하는 기능시험에는 만수시험, 기압시험, 기밀시험 등이 있다.
진공시험은 배수·통기배관의 통상적인 최종 기능시험 방법에 해당하지 않는다.

주철관은 취성이 커서 일반 강관용 커터로는 절단하기 어려워, 전용 공구인 링크형 파이프커터를 사용한다.
여러 개의 절단날(커터휠)이 달린 링크를 관 둘레에 감은 뒤 핸들로 조여 압력을 가해 관을 절단하는 방식이다.

동관의 끝을 나팔형(플레어)으로 만드는 공정은 플레어링(flaring)이며, 이에 사용되는 주 공구가 플레어링 툴 세트다. 플레어링 툴 세트는 콘형 다이와 스크류식 펀치로 구성되어 튜브 끝단을 동심원 형태로 벌려 압축이음(flare fitting)에서 리스 너트와 함께 밀폐 연결을 만든다. 튜브벤더는 관을 구부릴 때, 티뽑기는 T자형 분기를 만들 때, 튜브커터는 관을 절단할 때 각각 사용되므로 해당 사항이 없다.

석면시멘트관의 심플렉스이음은 칼라 속에 2개의 고무링을 삽입하고 프릭션풀러로 칼라를 잡아당겨 이음하는 방식으로, 호칭지름 75~500㎜의 소구경 관에 주로 사용된다. 이 이음방법의 특징은 내식성이 풍부하다는 장점이 있으나, 4번 선택지의 "수밀성과 굽힘성이 좋지 않다"는 설명은 틀렸다. 심플렉스이음은 오히려 수밀성이 우수하고 굽힘성도 양호한 이음방법으로 평가되며, 결점은 이음이 복잡하고 시공 난이도가 높다는 점이다.

도관(토관) 이음에서 관과 소켓 사이의 틈에는 모르타르를 채워 넣어 접합부의 수밀성과 강도를 확보한다.
얀(마사) 등으로 간극을 1차로 메운 뒤 시멘트와 모래를 물로 반죽한 모르타르로 마감하는 것이 일반적인 방식이다.

몰코 이음은 파이프를 이음쇠에 끼우고 전용 압착공구로 10초 정도 눌러주기만 하면 접합이 완료되는 방식으로, 숙련된 기능이 없어도 시공할 수 있는 것이 장점이다.
따라서 작업에 숙련이 필요하다는 설명은 몰코 이음의 특징과 반대이므로 틀린 항목이다.
화기를 사용하지 않아 화재 위험이 적고, 경량·청결한 배관 시공이 가능하다는 나머지 설명은 모두 옳다.

동관이음은 구리 파이프를 연결하는 방식으로, 플레어 이음은 파이프 끝을 벌려서 피팅에 끼우는 방식, 용접 이음은 납땜으로 연결하는 방식, 플랜지 이음은 플랜지 부재를 사용해 볼트로 고정하는 방식이 모두 실제 동관 연결 기법이다. 반면 맨더린 이음(mandarin duck joint)은 동관이음 분류에 존재하지 않는 용어로, 이는 실제 배관 시공에서 사용되지 않는 잘못된 명칭이다.

마이터 절단선을 현장에서 긋는 방법 중 작은 관에 흔히 쓰이는 것은 마킹 테이프(마킹지)를 관 둘레에 감아 표시하는 방법이다.
테이프를 관 표면에 감아 절단선을 표시한 뒤 그대로 따라 자르면 되므로, 계산이나 전개도 작도 없이도 현장에서 신속하게 절단선을 그을 수 있다.

주철관 소켓 접합에서 용융된 납을 부어 넣기 전에 접합부 틈에 얀(마사)을 감아 넣는 가장 중요한 이유는 납물과 물이 직접 접촉하는 것을 막기 위함이다.
접합부에 수분이 남아 있는 상태에서 고온의 납물이 직접 닿으면 급격히 기화하며 납물이 튀는 위험한 상황이 발생할 수 있으므로, 얀이 차단막 역할을 한다.

염화비닐관(PVC)의 일반적인 접합법은 냉간 이음법(TS식 등 접착제 이음), 열간 이음법(가열 연화 후 삽입), 플랜지 접합법, 용접법이다. 용착 슬리브 접합은 관 외면과 이음관 내면을 가열·용융시켜 붙이는 방식으로 폴리에틸렌관의 접합법이다.

중공이 피복된 용접봉(카본 아크 절단봉)과 모재 사이에 아크를 발생시키고, 이 아크열로 모재를 용융·절단하며, 동시에 산소를 불어서 용융된 금속을 분사·제거하는 방식이 산소 아크 절단이다. 탄소 아크 절단(3번)은 아크만 이용하고 산소를 사용하지 않으며, 플라스마 아크 절단(2번)은 고온 플라스마 제트를 사용하고, 불활성 가스 아크 절단(4번)은 용접 용도이므로 구분된다.

배관용 수공구인 줄(file)의 크기는 자루를 제외한 전체 길이로 표시한다.
자루는 규격에 따라 끼웠다 뺐다 하는 부속품이므로 크기 표시에서 제외하고, 자루를 뺀 줄 본체의 전체 길이만으로 규격을 나타낸다.

가스 용접봉 지름은 $D = \frac{t}{2} + 1$(t: 모재 두께, mm)로 구한다.
$D = \frac{3.2}{2} + 1 = 2.6\,\text{mm}$이므로 ø2.6mm가 적당하다.

언더컷(undercut)은 모재의 용융·증발로 모재 표면이 용접금속보다 낮아지는 결함이며, 주로 높은 전류와 긴 아크 길이, 빠른 속도 등으로 인한 과도한 열 입력이 원인이다. '전류가 너무 낮을 때'는 오히려 열 입력 부족으로 비드가 낮고 언더필이 발생하기 쉬우므로 언더컷의 주요원인이 아니다.
긴 아크 길이는 모재를 과도하게 용융시킨다.
부적당한 용접봉(유동성 부족)은 언더컷을 유발하는 원인이다.
적당하지 않은 속도(특히 빠른 속도)는 언더컷을 유발하는 원인이다.

화살표와 기준선에 걸친 △(삼각형) 기호는 필릿용접을 의미하며, 기준선 위의 오목한 원호 기호는 용접부 표면 형상이 오목함을 나타낸다. 기준선에 달린 깃발(flag) 기호는 현장용접을 표시하는 보조기호이다. 스폿(점)용접 기호는 원(○) 형태로 표시되는데 이 그림에는 삼각형 기호만 있으므로, 스폿용접이라는 해독은 틀린 설명이다.

L A×B×t1×t2는 부등변 부등두께 ㄱ형강을 나타낸다. A·B는 두 변의 폭이고, t1은 A변의 두께, t2는 B변의 두께, 끝의 L은 길이이다. L은 ㄱ형강 기호이므로 H형강이 아니다. 두 변의 치수가 A와 B로 따로 표시되므로 등변 ㄱ형강도 아니다.

단면도에서 해칭(hatching) 또는 스머징은 절단면이 충분히 두꺼운 경우에 적용되는 규칙이며, 모든 단면에 반드시 적용되는 것은 아니다. 특히 개스킷, 박판 등 얇은 절단면은 검게 칠하거나 굵은 실선으로 표시하는데, 이는 해칭을 하지 않는 예외 경우다. 보기 1, 2, 3은 모두 단면도의 올바른 표시 방법으로, "반드시 해칭 또는 스머징을 해야 한다"는 보기 4의 절대적 표현이 박판 같은 예외 사례에 의해 성립하지 않으므로 틀린 설명이다.

도면에서 전체 길이 43은 13+20의 합으로 이미 결정되므로, 괄호로 표시된 (10)은 별도로 치수 기입을 하지 않아도 되는 참고치수이다. 참고치수는 치수 검증이나 가공 관리에 직접 사용되지 않고 단순히 이해를 돕기 위해 괄호 안에 표기하는 치수이다.

배관의 간략이음 도시기호에서 압력 지시계는 원형 기호 내부에 P 또는 압력을 나타내는 기호로 표현된다. 정답 1번 이미지는 원 안에 바늘 모양의 지시침이 있는 압력계 형태로, 압력 지시계의 표준 도시기호이다. 2번은 온도계, 3번은 유량계, 4번은 액면계 등 다른 계측기를 나타내므로 압력 지시계와 구분된다.

보기 2번은 경사면의 투영선과 단차 위치가 실제 입체와 일치하지 않게 그려져 있어, 정면도·평면도의 조합으로 성립할 수 없다. 나머지 1, 3, 4번은 입체의 각 면을 정확히 투상한 결과와 부합하므로 정면도·평면도가 될 수 있다.
주어진 입체도는 정면(화살표) 방향에서 본 경사면과 계단형 단차가 있는 형태로, 이를 정투상하면 정면도에는 경사에 의한 대각선(빗금) 형태의 모서리선이, 평면도에는 단차에 따른 홈과 능선의 위치가 대칭 또는 특정 방향으로 어긋난 형상이 나타나야 한다.

인접 부분을 참고로 나타낼 때는 가상선을 쓰며, 가상선은 가는 2점 쇄선으로 긋는다. 가상선은 공구·지그의 위치, 가동 부분의 이동 위치, 가공 전후의 모양을 표시할 때도 사용한다.

미터나사는 M(호칭지름)×피치로 표시하므로, P1.5 또는 ×1.5는 나사산 사이의 거리인 피치 1.5mm를 뜻한다. 이어지는 6H는 암나사의 등급(공차 등급)이며, 1인치당 나사산 수는 인치계 나사(유니파이 등)에 쓰는 표시법이다.

동관 이음쇠에는 플레어 이음쇠, 동합금 주물 이음쇠, 순동 이음쇠 등이 있다. TS식 이음은 테이퍼 소켓에 접착제를 발라 끼우는 경질 염화비닐관(PVC관)의 이음 방식이다.

흄관이라 불리는 관재료는 원심력 철근 콘크리트관이다.
원심력을 이용해 철근을 배치한 콘크리트를 관 형태로 성형하여 강도가 높으며, 상하수도관이나 배수관으로 널리 사용된다.

난방용 방열기 등의 외면에 도장하는 알루미늄 도료는 400~500℃의 고온에 견딜 수 있다. 알루미늄 도료는 금속 알루미늄 분말을 바인더에 혼합한 것으로, 난방기구·보일러·굴뚝 등 고온 부위의 보호 및 단열을 목적으로 사용되며, 일반 유성도료(100~150℃)나 에폭시도료(270~300℃)보다 월등히 높은 내열성을 갖는다.

연관(lead pipe)은 자유로이 굴곡되어 접속이 쉽고 내식성이 우수하여 배우용 및 내식용 관으로 사용되며, 용도에 따라 1종(화학공업용), 2종(일반용), 3종(가스용)으로 구분된다. 구리관은 내식성은 있으나 이 정도로 자유롭게 굴곡되지 않고, 강관은 굴곡성이 제한적이며 내식성이 낮고, 주철관은 굴곡이 불가능하므로 문제의 모든 조건을 만족하는 것은 연관뿐이다.

스트레이너(strainer)는 배관 내 이물질을 제거하기 위한 여과장치로, 모양에 따라 Y형, U형, V형으로 분류된다. Y형은 45° 각도로 설치되어 수평·수직 배관에 모두 적용 가능하고, U형은 수평 배관에 주로 사용되며, V형은 수직 배관에 사용된다. T형은 일반적인 스트레이너 분류에 포함되지 않으며, 배관의 3방향 분기를 나타내는 배관 부품 분류에 해당한다.

레스트레인트는 배관의 신축으로 인한 좌우·상하 이동을 구속·제한하는 장치로 앵커, 스토퍼, 가이드 등이 이에 해당한다.
행거는 배관의 자중을 위에서 매달아 지지하는 지지(서포트) 장치로, 이동을 구속·제한하는 레스트레인트와는 기능이 다르다.

배관용 탄소강관에 아연을 도금한 강관은 수도용 아연도금 강관이며, 이는 정수두 100 m 이하의 수도배관에 주로 사용되는 표준 규격이다. 아연도금 처리는 강관의 부식을 방지하여 음용수 배송에 적합하게 만든다. 1번 배관용 합금은 특수 용도, 3번 구조용 합금 강관은 건축 구조물, 4번 열교환기용 합금 강관은 열전달 용도로 각각 사용되므로 수도배관 용도와 맞지 않는다.

배관설비용 금속패킹재료는 연성이 우수하고 압축성이 있으며 내식성이 좋은 금속이어야 한다. 구리·납·스테인리스강은 모두 연성이 뛰어나고 패킹재로 널리 사용되는 재료들이다. 반면 가단주철은 결정질 구조로 인해 연성이 낮고 취성이 크며, 압축하여 밀착시키는 패킹의 기본 특성을 충족하지 못한다. 가단주철은 강도는 높지만 패킹 용도로 요구되는 유연한 변형성이 부족하여 배관설비용 금속패킹재료로는 부적합하다.

경질 염화비닐관(PVC관)은 전기 절연성이 좋고 전식(전기 부식) 작용이 없으며, 약품에 대한 내식성이 우수하고 관내 마찰손실이 적으며 가볍다.
또한 위생적이고 내식성이 좋아 수도용 배관에도 널리 사용되므로, 수도용 배관에는 사용할 수 없다는 설명은 사실과 반대되어 틀린 항목이다.

아스베스토스를 주원료로 제조되며 균열이 생기지 않고 부서지지 않는 특성으로 진동이 심한 선박이나 탱크 노벽에 사용되는 무기질 단열재는 석면이다. 석면은 아스베스토스의 우리말 표기이며, 뛰어난 내열성과 함께 높은 강도로 인해 극한 환경에서의 진동 흡수 및 내구성이 우수하다. 암면은 광석면으로 만든 인공 단열재이고, 규조토와 탄산마그네슘은 아스베스토스를 주원료로 하지 않는 다른 무기질 단열재이다.

콕(cock)은 90도 회전만으로 유로를 완전히 열고 닫을 수 있어 개폐가 빠른 것이 가장 큰 장점이다.
다만 유량조절이나 고압·대유량 수송에는 적합하지 않아, 주로 소구경 배관에서 신속한 개폐가 필요한 곳에 사용된다.