[건설안전산업기사 필기] 25년 3회차 기출문제 정답·해설 페이지

안전점검 체크리스트의 점검 항목은 현장에서 누구나 이해하고 판단할 수 있도록 구체적이고 쉬운 표현으로 써야 한다. 전문적으로 작성하라는 것은 오히려 점검자가 뜻을 몰라 형식적인 점검이 되게 하므로 유의사항과 관계가 가장 적다.
나머지는 모두 지켜야 할 사항이다. 위험성이 높고 긴급한 항목을 앞에 두고, 관계자의 의견을 들어 정기적으로 검토·보완하며, 남의 것을 베끼지 말고 그 사업장에 맞는 독자적인 내용으로 작성한다.

하인리히 사고예방대책 5단계는 ①안전조직 ②사실의 발견 ③분석·평가 ④시정방법 선정 ⑤시정책 적용이다.
2단계 '사실의 발견'은 자료 수집을 위한 점검·검사·조사 실시가 해당한다. '안전진단·평가'는 3단계, '안전관리 계획 수립'은 시정 단계에 해당한다.

근로자 정기안전보건교육 내용에는 산업안전 및 사고예방, 산업보건 및 직업병 예방, 유해·위험 작업환경 관리, 건강증진, 산업재해보상보험 제도 등이 포함된다(산업안전보건법 시행규칙 별표5).
반면 '작업공정의 유해·위험과 재해 예방대책에 관한 사항'은 관리감독자 정기교육 내용에 해당하며 근로자 정기교육 항목이 아니다.

안전교육의 진행 4단계는 준비(도입) → 제시(설명) → 적용(실습) → 확인(평가) 순이다.
학습자의 동기와 배경지식을 준비시킨 뒤 내용을 제시하고, 직접 적용해 보게 한 후 이해도를 확인하는 흐름이다.

OJT(직장 내 훈련)는 상사·선배가 개별적으로 실무를 지도하므로 직장 실정에 맞는 실제적 훈련이 가능하다.
나머지 보기(전문가 강사 활용, 다수 근로자의 조직적 훈련, 집합교육 형태)는 모두 Off-JT(직장 외 교육)의 특징이다.

ERG 이론은 알더퍼(C. P. Alderfer)가 매슬로우의 5단계 욕구를 존재(Existence)·관계(Relatedness)·성장(Growth)의 세 가지로 압축해 제시한 이론이다.
매슬로우와 달리 여러 욕구가 동시에 작용할 수 있고, 상위 욕구가 좌절되면 하위 욕구로 돌아가는 좌절-퇴행이 일어난다고 본 점이 특징이다.

바탕 무색·기본모형 빨간색·그림 검은색인 마름모형 경고표지는 인화성·산화성·폭발성·부식성·급성독성·방사성물질 경고 등이며, 그림(픽토그램)으로만 구분된다. 위쪽으로 솟는 불꽃 그림은 인화성물질 경고다.
참고로 발암성·고온·저온·레이저 등은 노란색 삼각형 모형으로 구분된다.

피부 표면의 상처(찰과상·자상)와 달리 겉은 멀쩡해도 피하조직·근육 등 내부가 눌려 손상되는 것을 좌상(타박상)이라 한다.
자상은 칼·못 등 뾰족한 것에 찔린 상해, 골절은 뼈의 손상이라 문제의 '피하조직·근육부'와 구분된다.

재해예방의 4원칙은 손실우연의 원칙, 원인계기의 원칙, 예방가능의 원칙, 대책선정의 원칙이다.
'사고 연쇄의 원칙'은 하인리히의 도미노(연쇄성) 이론에서 나온 표현으로 4원칙에 포함되지 않는다.

TWI(Training Within Industry)는 일선 감독자 대상 교육으로 작업방법훈련(JM), 작업지도훈련(JI), 인간관계훈련(JR), 작업안전훈련(JS)으로 구성된다. 즉 작업 개선 방법·사람 다루는 법·가르치는 법을 주 내용으로 한다. MTP는 관리자층, CCS는 최고경영자층 대상이다.

종합재해지수(FSI) = $\sqrt{\text{도수율} \times \text{강도율}}$
= $\sqrt{10.25 \times 7.25} = \sqrt{74.31} \approx 8.62$

제시된 도안은 노란 바탕의 정삼각형 안에 줄에 매달린 짐이 그려진 것으로, 산업안전보건법 시행규칙 [별표 6] 안전보건표지의 종류와 형태 중 208 매달린 물체 경고에 해당한다. 크레인 등으로 인양 중인 물체 아래를 통과하거나 그 아래에 머무르지 말라는 뜻이며, 같은 규칙 [별표 7]에 따라 중량물이 매달려 있는 크레인 부근 등에 설치·부착한다.
혼동하기 쉬운 경고표지는 도안으로 구분한다. 209 낙하물 경고는 위에서 떨어지는 물체와 이를 맞는 사람이 함께 그려져 있고, 207 고압전기 경고는 번개 모양, 206 방사성물질 경고는 방사능 표시(세 갈래 부채꼴)를 쓴다.

과도한 스트레스는 집중력과 의욕을 떨어뜨려 직무몰입과 생산성 감소의 직접적인 원인이 된다.
스트레스는 승진·결혼 같은 좋은 일에서도 발생하고 성과를 높이는 순기능적 측면(eustress)도 있으며, 스트레스 상황에 자주 직면할수록 발생 가능성은 오히려 높아지므로 나머지 설명은 모두 옳지 않다.

매슬로우 욕구 5단계는 하위에서 상위로 생리적 욕구 → 안전 욕구 → 사회적(애정·소속) 욕구 → 존경 욕구 → 자아실현 욕구 순이다.

학습 성취에 직접 영향을 주는 요인은 준비도(학습에 필요한 선행 조건이 갖추어졌는가), 동기유발(하고자 하는가), 개인차(능력·속도의 차이)다.
적성은 특정 분야에 얼마나 소질이 있는지를 나타내는 잠재적 특성으로, 직무 배치의 기준이 되기는 하지만 학습 성취를 직접 좌우하는 요인과는 거리가 멀다.

하버드 학파(헤르바르트 계열)의 5단계 교수법은 준비(교시)→교시→연합→총괄→응용(적용) 순서이다.
'추론한다'는 여기에 포함되지 않는다.

산업안전보건법 시행령 제78조의 안전검사 대상 기계에서 국소배기장치는 이동식은 제외한다. 크레인(정격하중 2톤 미만 제외), 롤러기(밀폐형 제외), 산업용 원심기는 모두 대상이다.

동일화(Identification)는 다른 사람의 행동·태도를 자기 것으로 받아들이거나 타인에게서 자신과 비슷한 점을 찾아내는 기제다.
모방(Imitation)은 단순히 남의 행동을 흉내 내는 것, 투사(Projection)는 자신의 결점을 남에게 돌리는 것으로 구분된다.

산업재해보상보험법상 보험급여는 요양급여·휴업급여·장해급여·간병급여·유족급여·상병보상연금·장의비·직업재활급여 등이다. 교통비는 이에 해당하지 않는다.

주의의 특성 중 선택성은 여러 자극이 동시에 들어와도 그중 소수의 특정한 것에만 반응하는 성질이다. 한 번에 여러 곳에 주의를 나눠 줄 수 없기 때문에 다른 곳의 위험을 놓치게 된다.
변동성은 주의력이 일정하게 유지되지 못하고 오르내리는 성질, 방향성은 주의를 기울인 방향의 지각이 좋아지고 그 밖은 나빠지는 성질이다.

FTA에서 반복(중복)되는 사건이 많을 때 최소 컷셋을 구하는 알고리즘으로는 MOCUS 알고리즘, 불 대수(Boolean) 알고리즘, Limnios & Ziani 알고리즘 등이 쓰인다.
몬테카를로(Monte Carlo) 알고리즘은 난수를 이용해 확률을 모의실험으로 추정하는 기법이므로, 컷셋을 찾아내는 알고리즘에 해당하지 않는다.

FT도 기호는 크게 '사상'과 '게이트'로 나뉩니다. 사각형은 결함사상, 집모양(오각형)은 통상사상, 원은 기본사상으로 모두 사상 기호입니다. 반면 윗변이 반원(돔)형인 기호는 OR 게이트로 성격이 다릅니다.

설비·공법·공정 등에 잠재된 위험을 정성적 또는 정량적으로 평가하고 그 결과에 따라 대책을 세우는 활동을 안전성 평가(safety assessment)라 한다.
일반적으로 관계자료의 정비검토 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 안전대책 수립 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가의 6단계로 진행한다.

동작경제의 원칙에서는 작업 동작에 자연스러운 리듬이 생기도록 배치해야 한다.
따라서 '리듬이 생기지 않도록 동작을 배치한다'는 원칙에 어긋난다.

인체측정치 응용 3원칙(조절식·극단치·평균치) 중 조절식 설계를 가장 우선적으로 고려한다. 조절 범위를 두면 다양한 사용자의 치수를 수용할 수 있고, 불가능할 때 극단치(최대·최소), 그것도 어려울 때 평균치 설계를 적용한다.

THERP(인간실수율 예측기법)는 인적 오류 확률을 정량 예측·개선하는 대표 기법이다. FTA·MORT·ETBA는 시스템/에너지 흐름 중심 분석기법이다.

모든 요소의 고장을 형태(mode)별로 나열하고 그 영향(effect)을 검토하는 정성적 분석은 FMEA(고장형태 및 영향분석)이다.
FTA는 정상사상에서 원인으로 내려가는 연역적 기법, ETA는 초기사상의 결과를 전개하는 기법, MORT는 관리·경영 결함을 분석하는 기법이다.

신전(extension)은 관절 각도를 크게 하여 굽혔던 부위를 펴는 동작이고, 반대로 각도를 줄여 굽히는 것은 굴곡(flexion)이다. 내전(adduction)은 몸 중심선으로 모으는 동작, 회내(pronation)는 손바닥을 아래로 돌리는 동작이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조(조도) — 초정밀작업 750럭스 이상, 정밀작업 300럭스 이상, 보통작업 150럭스 이상, 그 밖 75럭스 이상. 750럭스는 초정밀작업 기준이므로 혼동에 주의한다.

자동화시스템은 감지·정보처리·의사결정·행동 기능을 모두 기계가 수행하고, 인간은 감시(monitoring)·프로그래밍·정비 역할만 한다.
보기 ③이 설명하는 '인간이 기계의 제어장치를 사용하여 제어기능을 수행'하는 형태는 기계화(반자동)시스템의 정의이므로 틀린 설명이다.

MTBF는 총 가동시간을 고장(정지) 횟수로 나눈 값이다.
가동시간 합 = 2.7 + 1.8 + 1.5 + 2.3 = 8.3시간, 고장 횟수 = 4회.
$MTBF = \dfrac{8.3}{4} = 2.075 \approx 2.1$ 시간/회

부품배치 4원칙 중 '일반적 위치(어느 영역에 둘지)'를 정하는 기준은 중요성의 원칙과 사용빈도의 원칙이고, 영역 내에서 '세부 배치(구체적 자리)'를 정하는 기준은 기능별 배치의 원칙과 사용순서의 원칙이다.

HAZOP 가이드워드 Other than은 '완전한 대체(설계 의도와 전혀 다른 상황)'를 의미한다. '기타 환경적인 요인'으로 연결한 것이 잘못이다.
참고: No/Not=설계의도의 완전부정, Part of=성질상 감소, As well as=성질상 증가, More/Less=정량적 증감.

상황을 잘못 해석하거나 목표를 잘못 이해하여 계획 자체가 틀린 오류는 착오(Mistake)이다. 실수(Slip)는 의도는 옳으나 실행 단계에서 잘못된 것, 건망증(Lapse)은 기억 실패, 위반(Violation)은 규칙을 알고도 어긴 것이다.

휴먼에러 배후요인 4M에서 Media(매체)는 작업방법·작업순서·작업정보·작업환경 등 인간과 기계를 연결하는 작업의 매개 요소를 뜻한다.
Man(인간관계), Machine(설비), Management(관리)와 구분된다.

체계 설계 6단계 순서는 목표·성능명세 → 체계 정의 → 기본설계 → 계면설계 → 촉진물설계 → 시험·평가이다. '체계의 정의'는 기본설계 앞의 독립 단계이며, 기본설계 단계의 주요활동은 기능 할당, 인간 성능 요건 명세, 직무(작업) 분석·설계이다.

수완진동증후군·결절종·수근관증후군은 모두 손·손목(상지) 부위 질환이나, 요부염좌는 허리(요부) 부위 질환으로 발생 부위가 다르다.

체계(시스템) 설계 단계 순서는 목표 및 성능 명세 결정 → 체계의 정의 → 기본설계 → 계면(인터페이스)설계 → 촉진물(보조물) 설계 → 시험 및 평가이다. 따라서 가장 먼저 하는 것은 목표 및 성능 명세 결정이다.

설계단계의 고유신뢰성 증대법: 부품·조립품의 단순화·표준화, 작동조건 경감(derating), 병렬·대기 리던던시 활용이다.
보기 ③ '부품규격 명세제시'는 제조부문·납품업자에 대한 품질관리(사용신뢰성) 활동이므로 고유신뢰성 증대법이 아니다.

태양광선이 없는 실내의 WBGT는
$\text{WBGT} = 0.7 \times \text{자연습구온도} + 0.3 \times \text{흑구온도}$
$= 0.7 \times 20 + 0.3 \times 30 = 23$ [℃]이다. (옥외 태양광선이 있을 때는 자연습구 0.7·흑구 0.2·건구 0.1 적용)

터널 폼(tunnel form)은 한 구획의 벽판과 바닥판을 ㄱ자 또는 ㄷ자 모양으로 일체화해 짜고, 콘크리트가 굳으면 통째로 빼내 다음 구획으로 옮겨 쓰는 대형 시스템 거푸집이다. 벽식 구조의 아파트·호텔처럼 같은 평면이 반복되는 건물에 유리하다.
워플 폼은 격자 무늬 바닥판을 만드는 특수 상자형 거푸집, 슬라이딩 폼은 굳는 속도에 맞춰 거푸집을 계속 밀어 올리며 연속 타설하는 거푸집, 유로 폼은 경량형강 틀에 합판을 붙인 규격 패널 거푸집이다.

무량판(플랫슬래브)구조에서 슬래브 하부에 격자형 리브를 만드는 특수 상자모양의 기성재 거푸집은 와플폼(waffle form)이다. 유로폼은 벽·기둥용 패널, 슬라이딩폼·터널폼은 연속 이동식 거푸집이다.

철근고임대 및 간격재는 변형·부식 방지를 위해 직사일광을 피한 곳에 저장해야 한다. '직사일광을 받는 곳에 저장한다'는 설명이 옳지 않다.
바닷가 근처 창고 보관, 배수 양호한 장소, 종별·규격별 적재는 옳은 취급법이다.

래머(rammer)는 엔진의 폭발력으로 다짐판을 위아래로 튀어 오르게 해 지반을 때려 다지는 소형 다짐기계다. 도랑 되메우기, 기초 밑 잡석다짐, 좁은 구역의 흙 다짐에 쓴다.
철근 절단·절곡은 바 커터와 바 벤더, 토사 적재는 로더의 몫이다.

건설시공의 향후 발전방향은 공기 단축·품질 확보를 위해 건식화(dry system)로 나아간다. '공법의 습식화'는 양생 시간이 필요하고 기후 영향을 받아 발전방향과 반대이므로 옳지 않다.
나머지 기계화·프리패브화·친환경 시공화는 모두 올바른 방향이다.

동결공법은 지반을 인공적으로 얼려 차수성과 강도를 확보하는 공법으로, 약액 주입과 달리 지하수 오염 등 공해 우려가 없는 것이 장점이다. 따라서 '지하수 오염 공해 우려'는 동결공법의 특징이 아니다.

거푸집은 높은 곳의 것도 반드시 제거해야 한다. 높다는 이유로 남겨 둔 채 미장공사를 하면 부재의 상태를 확인할 수 없고 나중에 떨어져 낙하 재해가 되므로 옳지 않다.
나머지는 모두 지켜야 할 사항이다. 진동·충격을 주지 않고 정해진 순서대로 떼어 콘크리트 손상을 막고, 지주를 바꿔 세우는 동안에는 상부 작업을 제한해 하중을 줄이며, 떼어 낸 거푸집은 붙은 콘크리트를 털어 내 재사용에 대비한다.

지하연속벽 시공순서: 가이드월 설치(D) → 굴착(B) → 인터로킹용 엔드파이프(end pipe) 설치(E) → 철근망 조립·삽입(C) → 트레미관 콘크리트 타설(A). 따라서 D→B→E→C→A가 옳다.

고력볼트 표준구멍 지름은 볼트 지름 d에 대해 d≤22이면 d+2mm, d≥24이면 d+3mm를 적용한다.
따라서 M24는 $24+3=27$ mm이다. (M20·M22는 +2mm이나 M24부터 여유가 +3mm로 커지는 점이 함정)

마구리면을 세워 쌓는 방식은 옆세워 쌓기이다. 참고로 마구리를 눕혀 쌓으면 마구리쌓기, 길이면을 세워 쌓으면 세워쌓기, 길이면을 눕혀 쌓으면 길이쌓기이다.

현장용접 화재예방은 접지, 주변 가연물·인화물 제거, 불꽃 비산 장소 관리 등 발화·비산 통제가 핵심이다.
'착의·장갑·구두를 건조상태로 유지'는 젖은 상태에서의 감전 방지를 위한 조치로, 화재예방과 가장 거리가 멀다.

정당한 이유 없이 공사에 착수하지 않는 것은 계약 해지(해제) 사유이지 재계약 조건이 아니다. 계약사항 중대 변경, 현장·시공조건 상이, 설계도서 중대결함은 재계약 검토 사유가 된다.

드래그라인은 붐 끝에서 로프에 매단 버킷을 끌어당겨(drag) 기계 위치보다 낮은 넓은 지반을 굴착하는 장비다. '배토판을 부착해 정지작업'을 하는 것은 불도저·모터그레이더이므로 옳지 않다. 파워셔블(높은 곳 굴착), 드래그셔블=백호(낮은 곳·줄기초), 클램쉘(연약지반 수직굴착) 설명은 맞다.

진동기를 철근에 직접 대어 진동시키면 굳지 않은 콘크리트와 철근의 부착이 저하되므로 금지된다. 된비빔이라도 철근 진동은 옳지 않다.

기성콘크리트 말뚝의 중심 간격은 말뚝머리지름의 $2.5$배 이상, 또한 750[mm] 이상으로 한다(나무말뚝은 지름의 2.5배 및 600mm 이상, 현장타설 콘크리트말뚝은 2.0배 또는 지름+1m 이상).

턴키(turn-key)도급은 발주자가 열쇠만 돌리면 사용할 수 있도록 기획·금융·토지조달·설계·시공까지 일괄 책임지는 도급방식이다.

공동도급(Joint Venture)은 위험분산·융자력 증대·기술 및 경험 확충의 이점이 있으나, 이윤은 참여사가 분배하므로 이윤 증대는 이점이 아니다.

파헤쳐진 흙이나 골재를 버킷으로 퍼 올려 트럭 등에 실어 주는 기계가 로더(loader)다. 트랙터나 크롤러(무한궤도) 차체 앞에 셔블·버킷을 단 형태다.
불도저·앵글도저는 블레이드로 흙을 밀어 이동·정지하는 기계이고, 파워셔블은 기계가 선 지면보다 높은 곳을 굴착하는 기계다.

속 빈 콘크리트 블록(KS F 4002)의 기본블록은 길이와 높이가 $390\times190\,\textrm{[mm]}$으로 고정되고, 두께만 $100$ㆍ$150$ㆍ$190\,\textrm{[mm]}$의 세 종류가 있다. 따라서 보기 중 규격에 있는 것은 $390\times190\times150$인 ②이다.
①의 두께 $120\,\textrm{[mm]}$는 기본블록 두께 세 가지에 들지 않는다. ③의 $400\times200$은 줄눈 두께 $10\,\textrm{[mm]}$를 포함한 설계상의 호칭(모듈) 치수이지 블록 자체의 규격치수가 아니다. ④의 길이 $290\,\textrm{[mm]}$ 역시 기본블록 규격에 없는 값이다.
기본블록의 길이ㆍ높이가 $390\times190$으로 정해진 이유는 줄눈을 $10\,\textrm{[mm]}$로 잡았을 때 한 켜가 정확히 $400\times200\,\textrm{[mm]}$이 되어 벽길이와 벽높이가 모듈에 맞아떨어지도록 하기 위한 것이다. 이 때문에 치수를 물을 때는 줄눈을 포함한 호칭치수와 블록 규격치수를 구분해야 한다.

톱다운 공법은 지하 굴착과 지상 구조물을 동시에 진행하며, 지하 슬래브가 흙막이 버팀 역할을 하고 굴착 소음·진동이 적어 주변 구조물 침하 우려가 작은 것이 장점이다.
따라서 "소음·진동이 심하고 침하 우려가 크다"는 설명이 옳지 않다.

기건상태(공기 중 건조 평형)의 목재 함수율은 통상 약 15%(대략 12~18%)이다. 참고로 섬유포화점은 약 30%, 전건상태는 0%이다.

메탈라스(metal lath)는 얇은 강판에 마름모꼴 그물눈을 내어 늘린 것으로, 천장·벽의 모르타르 바름 바탕이나 미장 보강용으로 쓰인다. 인서트는 콘크리트 매입 철물, 와이어로프는 하중용 강선이다.

이형벽돌은 아치벽돌·원형벽돌처럼 형상과 치수가 표준규격과 다르게 만들어져 특수한 구조체에 쓰이는 벽돌이다.
오지벽돌은 표면에 오지물(유약)을 발라 구운 치장용 벽돌, 포도벽돌은 도로·바닥 포장용으로 마모와 흡수에 강한 벽돌, 다공벽돌은 원료에 톱밥 등을 섞어 구워 구멍이 많고 가벼워 단열·흡음성이 좋은 벽돌이다.

점토제품은 소성온도·흡수성 순으로 토기 → 도기 → 석기 → 자기.
자기(porcelain)는 소성온도가 가장 높고(약 1,230℃ 이상) 흡수성이 거의 없어 위생도기·모자이크타일·자기질타일에 사용된다.

아크릴수지(폴리메틸메타크릴레이트, PMMA)는 투명도가 유리에 버금가고 평판성형이 가능해 '유기질 유리'로 불리며 유리 대체재로 쓰인다.

석재는 압축에 강하고 인장에 매우 취약해 구조적으로 인장을 받지 않도록 사용하므로 인장강도 시험은 일반적으로 실시하지 않는다.
압축강도·비중·흡수율 시험이 석재의 주요 품질시험이다.

광명단(red lead, 연단)은 철재의 녹막이용 바탕칠(방청) 도료의 대표 재료다. 에나멜·알루미늄·실리콘 페인트는 상도용이거나 내열용으로 방청 바탕칠 목적이 아니다.

유효흡수량 = 표면건조포화상태 − 기건상태 = $2{,}124 - 2{,}066 = 58$ g
유효흡수율 = $\dfrac{58}{2{,}066} \times 100 \fallingdotseq 2.81$ %
(참고: 흡수율 = $\dfrac{124}{2{,}000}\times100 = 6.20$ %, 함수율 = $\dfrac{28}{2{,}124}\times100 \fallingdotseq 1.32$ %)

구리는 습기·탄산가스에는 녹청 피막으로 어느 정도 견디지만 암모니아·염산 등 알칼리·산성 용액에는 부식되어 약하다. 따라서 '약알칼리에 강하다'는 설명이 옳지 않다.

바닥 타일은 마모와 흡수에 견뎌야 하므로 흡수율이 가장 낮고(약 1% 이하) 강도가 큰 자기질이 적합하다. 토기질·도기질은 흡수율이 높아 바닥용으로 부적합하다.

심재는 줄기 안쪽 수심 부근의 오래된 부분으로, 세포가 죽어 수액의 통로 역할을 하지 않으므로 수액(수분)이 적다. 대신 수지·타닌 등이 채워져 색이 짙고 단단하며 강도와 내구성이 크고 신축이 작다.
반대로 바깥쪽 변재는 아직 살아 있어 수액을 많이 머금고 흡수성이 커 신축이 크며 강도와 내구성이 떨어진다. 따라서 심재가 변재보다 수액을 많이 포함한다는 설명은 옳지 않다.

회반죽에 여물(마·짚 등 섬유)을 넣는 주된 이유는 건조·경화 시 발생하는 수축 균열을 분산·방지하기 위함이다. 강도나 경화속도 증진이 목적이 아니다.

내화벽돌은 제게르콘(SK) 번호로 내화도를 표시하며, 최소 SK26(약 1,580℃) 이상의 내화도를 갖는 것을 말한다.

KS F 2527(콘크리트용 골재)에서 부순 굵은 골재의 흡수율 기준은 3[%] 이하이다. (절대건조밀도 2.5 이상 등과 함께 규정)

펄라이트 보온재는 진주석·흑요석 등을 900~1,200℃로 소성 팽창시킨 미세 입자에 접착제·무기질 섬유를 혼합·성형한 제품이다.
질석 보온재는 질석(운모계), 규산칼슘·규조토 보온재는 각각 규산칼슘·규조토를 원료로 한다는 점에서 구분된다.

신축이음(Expansion Joint)은 콘크리트의 온도·건조에 따른 팽창과 수축 변형을 흡수해 균열을 방지하는 것이 목적이다. 따라서 재료에는 수밀성·탄성·내구성·내부식성이 요구되지만, '팽창에 대한 저항성'은 오히려 변형을 억제하려는 것이므로 요구 성능이 아니다.

탄소강은 탄소 함유량이 늘수록 강도·경도가 증가하다가 공석조성(약 0.85% C) 부근에서 인장강도가 최대가 되고, 그 이상에서는 취성 증가로 인장강도가 감소한다. 따라서 0.8~1.0[%] 범위가 가장 가깝다.

실리콘수지는 전기적 성능(절연성·내열성)뿐 아니라 내약품성과 내수성도 우수한 대표적 발수·내후성 수지다. 따라서 '내약품성·내수성이 좋지 않다'는 설명이 틀렸다.

유리섬유를 폴리에스테르수지에 넣고 가압·성형한 판이 폴리에스테르 강화판(FRP)이다.
강도와 내구성이 좋고 성형이 자유로워 채광판·욕조·물탱크 등 내·외장재로 두루 쓰인다.

긴급 공사·동절기 공사에는 초기강도 발현이 빠른 조강 포틀랜드시멘트를 쓴다. 중용열 포틀랜드시멘트는 수화열이 낮아 초기강도가 낮고 매스콘크리트·댐 등에 사용하므로 ②가 옳지 않다.

달비계(곤돌라 제외)의 최대 적재하중 산정 시 달기와이어로프 및 달기강선의 안전계수는 10 이상이어야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조). 달기체인·훅은 5 이상, 강재 달기틀은 2.5 이상이다.
해설
이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.
현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.
아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제186조(고소작업대 설치 등의 조치)상 이동 시에는 작업대를 가장 낮게 내려야 한다. 높게 올린 채 이동하면 무게중심이 높아져 전도 위험이 커지므로 '가장 높게 올릴 것'은 틀리다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조에 따라 안전난간은 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 $100[kg]$ 이상의 하중에 견딜 수 있어야 한다. 따라서 '80kg 이상'은 옳지 않다.
발끝막이판 $10[cm]$ 이상, 상·중간난간대와 발끝막이판·난간기둥 구성은 옳다.

철골은 조립 도중 무게중심이 높고 자립 안정이 약해 강풍에 무너지기 쉽다. 그래서 높이 20m 이상이거나 단면구조에 현저한 차이가 있는 건물은 강풍에 대한 안전 여부를 특별히 확인해야 한다.
이 밖에 기둥이 타이플레이트형인 경우, 이음부가 현장용접인 경우, 연면적당 철골량이 50kg/㎡ 이하인 경우, 단일 간사이가 20m 이상인 경우도 확인 대상이다. 공장용접은 품질이 안정적이고 철골량이 많으면 오히려 튼튼하므로 해당하지 않는다.

굴착높이·사면경사·진동하중이 증가하면 붕괴 위험이 커진다. 반면 성토 높이가 '감소'하면 자중과 활동력이 줄어 붕괴 위험이 낮아지므로, 붕괴 원인과 가장 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계의 비계기둥 간 최대 허용 적재하중은 400kg을 초과하지 않도록 한다.

철골공사 표준안전작업지침에 따른 철골작업 중지 기준은 풍속 $10$[m/sec] 이상, 강우량 $1$[mm/h] 이상, 강설량 $1$[cm/h] 이상이다.
풍속 5m/sec나 강우량 2mm/h 등은 기준값이 아니므로 오답.

철근 인력운반 시 1인이 1회에 운반할 수 있는 적당한 무게한도는 약 $25[\text{kg}]$ 정도이며, 무리한 운반을 피해야 한다. '운반자의 몸무게 정도'는 과도한 하중으로 옳지 않다.

건설공사관리의 주요 기능은 품질관리(Q)·원가관리(C)·공정관리(D)의 3대 관리에 안전관리(S)를 더한 것이다.
재고관리는 자재를 쌓아 두고 회전시키는 제조업의 관리 기능으로, 주문생산·현장생산인 건설공사의 주요 관리 기능으로 보지 않는다.

앞 조향륜 1개, 뒤축 2개(2축 3륜) 배열로 노반·아스팔트 다짐에 쓰이는 것은 머캐덤 롤러다. 탬핑 롤러는 돌기로 점성토 다짐용으로 구분된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 11(굴착면의 기울기 기준, 2023.11.14. 개정)에 따라 모래 1:1.8, 연암 및 풍화암 1:1.0, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2이다. 따라서 풍화암은 1:1.0이다(②).

전단력은 지점(단부)에 가까울수록 크고 중앙부에서 가장 작으므로 '단부보다 중앙부에서 크게 작용한다'는 옳지 않다.
반면 휨응력(휨모멘트)은 중앙부에서 최대이며, 중앙부 하부 인장·단부 하부 압축은 옳은 설명이다.

거푸집 해체는 하중을 적게 받는 연직부재(기둥·벽)를 먼저 떼어내고, 자중과 활하중을 지지하는 수평부재(슬래브·보 밑)는 콘크리트 강도가 충분히 확보된 후 나중에 떼어낸다. 따라서 '수평부재를 연직부재보다 빨리 떼어낸다'는 틀린 설명이다.

버팀대(Strut)의 변형(strain)을 직접 측정하는 계측기는 변형률계인 Strain gauge다.
혼동 주의: Load cell은 버팀대에 걸리는 축력(하중)을 측정하고, Piezometer는 간극수압, Water level meter는 지하수위를 측정한다.

옹벽의 외력에 대한 안정 검토는 활동(sliding), 전도(overturning), 지반지지력(침하)의 3가지다.
좌굴(buckling)은 세장한 압축부재의 불안정 현상으로 옹벽 안정 검토 항목이 아니다.

가설공사 표준안전작업지침의 경사로 미끄럼막이 간격 기준은 다음과 같다.
$30[°]$ → $30$[cm] / $29[°]$ → $33$[cm] / $27[°]$ → $35$[cm] / $24[°]15'$ → $37$[cm] / $22[°]$ → $40$[cm] / $19[°]20'$ → $43$[cm] / $17[°]$ → $45$[cm] / $14[°]$ → $47$[cm]
따라서 경사각 $22[°]$에 대응하는 간격은 $40$[cm]이므로 정답은 ③이다.
이 표는 경사가 급할수록 간격을 좁게, 완만할수록 넓게 두는 구조다. 경사가 급하면 발이 미끄러지기 쉬워 디딤 지점을 촘촘히 둘 필요가 있고, 경사가 완만하면 보폭에 가깝게 간격을 넓혀야 오히려 걸려 넘어지지 않기 때문이다. 참고로 같은 지침은 경사로의 경사각을 $30[°]$ 이하로 하고, 폭은 $90$[cm] 이상으로 하도록 정하고 있다.

이동식 비계는 이동 중 근로자가 탑승한 상태로 이동해서는 안 된다. 따라서 작업지휘자가 비계에 탑승하여 이동하며 안전을 확인한다는 것은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 양중기는 크레인, 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기를 말한다. 클램쉘(clamshell)은 수직 굴착·하역용 건설기계로 양중기에 해당하지 않는다.

안전난간의 발끝막이판은 바닥면으로부터 10cm 이상의 높이를 유지해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조).

옹벽 굴착은 붕괴 위험을 줄이기 위해 수평방향으로 길게 연속 시공하지 않고, 하나의 구간을 굴착하면 방치하지 말고 기초·본체 구조물 축조를 마무리한 뒤 다음 구간으로 넘어간다.
따라서 '수평방향으로 연속적으로 시공한다'는 설명이 옳지 않다.