[건설안전산업기사 필기] 25년 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

기인물은 재해를 일으킨 근원이 된 물체, 가해물은 직접 사람에게 상해를 입힌 물체이다.
감전(전기)이 추락을 유발했으므로 기인물은 전기, 떨어져 다리를 부딪힌 지면이 가해물이다.

보호구 안전인증 고시상 정화통 외부 측면의 표시색은 유기화합물용 갈색, 할로겐용ㆍ황화수소용ㆍ시안화수소용 회색, 아황산용 노랑색, 암모니아용 녹색이다. 따라서 '시안화수소용 정화통 : 회색'만 옳다.
나머지 보기는 종류와 색이 서로 뒤바뀌어 제시된 오답으로, 유기화합물용은 노랑색이 아닌 갈색이고, 아황산용은 녹색이 아닌 노랑색이며, 암모니아용은 갈색이 아닌 녹색이다.

인명이나 물적 피해가 전혀 없는 아차사고를 Near Accident(니어미스)라 한다. 재해로 이어지지 않았을 뿐 잠재위험이 드러난 사건으로, 하인리히 법칙의 300에 해당해 예방활동의 핵심 관찰 대상이다.

안전교육의 진행 4단계는 준비(도입) → 제시(설명) → 적용(실습) → 확인(평가) 순이다.
학습자의 동기와 배경지식을 준비시킨 뒤 내용을 제시하고, 직접 적용해 보게 한 후 이해도를 확인하는 흐름이다.

파레토도(Pareto diagram)는 사고의 유형·기인물 등 분류 항목별 발생 건수를 큰 순서대로 막대로 배열해 중점 관리 대상을 찾는 기법이다.
특성요인도는 원인과 결과를 어골(생선뼈) 형태로 나타내는 방법으로 크기 순 정렬과는 무관하다.

근로자 정기안전보건교육 내용에는 산업안전 및 사고예방, 산업보건 및 직업병 예방, 유해·위험 작업환경 관리, 건강증진, 산업재해보상보험 제도 등이 포함된다(산업안전보건법 시행규칙 별표5).
반면 '작업공정의 유해·위험과 재해 예방대책에 관한 사항'은 관리감독자 정기교육 내용에 해당하며 근로자 정기교육 항목이 아니다.

안전대는 사용구분에 따라 1개 걸이용, U자 걸이용, 추락방지대, 안전블록의 네 가지로 나뉘며, 이 중 추락방지대와 안전블록은 안전그네식에만 적용된다. 걸이 방법에서 1개걸이는 죔줄 한쪽 끝을 D링에 고정하고 훅 또는 카라비너를 구조물이나 구명줄에 거는 방식이고, U자걸이는 죔줄을 구조물에 U자로 돌린 뒤 훅 또는 카라비너를 D링에, 신축조절기를 각링 등에 연결하는 방식이다.
부품 명칭은 어느 걸이 방법에 쓰이는지로 갈린다.
8자형 링 : 안전대를 1개걸이로 사용할 때 훅 또는 카라비너를 죔줄에 연결하기 위한 8자형 금속고리
지탱벨트 : U자걸이 사용 시 벨트와 겹쳐 몸체에 대는 띠 모양 부품
보조훅·보조죔줄 : U자걸이에서 훅을 지탱벨트의 D링에 걸거나 떼어낼 때의 추락을 막기 위한 부품
추락방지대 : 자동잠김 장치를 갖추고 죔줄과 수직구명줄에 연결되는 금속장치
안전블록 : 안전그네와 연결되어 죔줄이 자동으로 수축하는 자동잠김 장치
8자형 링을 U자걸이용으로 설명하고 신축조절기를 각링에 잇는 부품이라고 적으면 걸이 방법과 연결 대상이 모두 어긋난다. 신축조절기를 각링에 연결하는 것은 U자걸이 자체의 체결 절차이지 8자형 링의 기능이 아니다.

“파과곡선”이란 파과시간과 유해물질 농도와의 관계를 나타낸 곡선이다. 보기는 '농도'를 '종류'로 바꾸어 틀렸다.

KOSHA GUIDE는 한국산업안전보건공단이 만들어 보급하는 기술지침이며, 법적 강제력 없이 권고 성격으로 운용된다. 법령이 정한 최소한의 기준만으로는 부족한 부분에 대해 더 높은 수준의 기술적 방법을 제시하는 것이 목적이다.
그래서 어겼다는 이유만으로 처벌이나 과태료 대상이 되지 않으며, 장관이 법의 위임을 받아 정하는 고시와도 성격이 다르다. 분야별로 영문 기호를 붙여 나누는데 안전설계 분야는 D로 표시한다.

작업의 요소마다 손으로 대상을 가리키며 큰 소리로 확인하는 것은 지적확인(指摘確認)이다. 터치 앤드 콜은 서로 손을 맞대며 구호를 외쳐 팀 결속을 다지는 기법으로 구분해야 한다.

재해예방의 4원칙은 예방가능의 원칙, 손실우연의 원칙, 원인계기(연계)의 원칙, 대책선정의 원칙이다. '손실연계의 원칙'은 '손실우연의 원칙'을 변형한 오답이다.

위험예지훈련 4라운드는 1R 현상파악, 2R 본질추구, 3R 대책수립, 4R 목표설정(행동목표) 순이다. 따라서 '3R : 대책수립'이 옳다.

스트레스는 오래 지속되면 심신을 지치게 해 집중력과 의욕을 떨어뜨리므로 직무몰입과 생산성 감소의 직접적인 원인이 된다.
나머지는 모두 틀린 설명이다. 스트레스 상황을 자주 겪는다고 발생 가능성이 낮아지지 않으며, 승진·결혼처럼 좋은 일에서도 스트레스가 생기고, 적당한 스트레스는 각성을 높여 수행을 향상시키는 긍정적 측면(유스트레스)도 있다.

연천인율 $= \dfrac{\text{재해자수}}{\text{연평균 근로자수}} \times 1{,}000 = \dfrac{24}{1{,}000} \times 1{,}000 = 24$
근로시간·일수 조건은 함정용 정보로, 연천인율 계산에는 사용하지 않는다.

재해 발생형태 중 단순 자극형(집중형)은 여러 요인이 한 시점·장소에 일시적으로 집중되어 상호자극에 의해 순간적으로 재해가 발생하는 유형이다.
연쇄형은 하나의 요인이 다음 요인을 순차적으로 유발하는 점에서 구분된다.

ATT(American Telephone & Telegram)는 대상 계층이 한정되어 있지 않고, 한번 훈련받은 관리자가 그 부하 감독자에게 다시 지도원이 될 수 있는 것이 특징이다.
TWI는 일선 감독자, MTP는 중간관리층, CCS는 최고경영층을 주 대상으로 하는 점에서 구분된다.

의식 수준(phase 이론)에서 중간(정상) 수준은 일상적 조건·다른 곳에 주의가 분산된 상태·가시시야 주변부 등이 해당한다. 반면 '수면 중'은 의식이 없는 최저 단계(phase 0)로 중간 수준에 포함되지 않는다.

학습 성취에 직접 영향을 주는 요인은 준비도(학습에 필요한 선행 조건이 갖추어졌는가), 동기유발(하고자 하는가), 개인차(능력·속도의 차이)다.
적성은 특정 분야에 얼마나 소질이 있는지를 나타내는 잠재적 특성으로, 직무 배치의 기준이 되기는 하지만 학습 성취를 직접 좌우하는 요인과는 거리가 멀다.

위험예지훈련(TBM/KYT)은 4~6명 내외의 소집단으로 전원 참가·자기 작업을 대상으로 반복 실시하는 것이 원칙이다. 따라서 '단위 인원수를 많게 한다'는 소집단 활동 원리에 어긋나 적절하지 않다.

TWI(Training Within Industry)는 일선 감독자 대상 교육으로 작업방법훈련(JM), 작업지도훈련(JI), 인간관계훈련(JR), 작업안전훈련(JS)으로 구성된다. 즉 작업 개선 방법·사람 다루는 법·가르치는 법을 주 내용으로 한다. MTP는 관리자층, CCS는 최고경영자층 대상이다.

OWAS는 신체 4개 부위 자세와 하중을 평가한다: 허리(back), 상지(팔), 하지(다리), 무게/하중(load). 따라서 ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㄹ 모두 해당된다.

통제표시비 설계 5요소: 계기 크기, 공차, 목측거리, 조작시간, 방향성(운동성). '일치성'은 포함되지 않는다.

음의 세기(크기)는 진폭에, 음의 높이(pitch)는 주파수에 대응한다. C(굵은 선)는 진폭이 가장 커서 세기가 가장 크고, B(점선)는 파장이 가장 짧아(주파수 최대) 가장 높은 음이다.

시스템 안전계획(SSPP)에는 계획의 개요, 안전성 관리 조직, 계약조건, 관련 부문과의 조정, 안전기준, 시스템 사고의 식별·평가를 위한 분석법, 안전성 평가, 작성·보존해야 할 기록의 종류 등을 기술한다.
시스템의 신뢰성 분석 비용은 예산·계약 관리에 속하는 사항이어서 반드시 기술해야 할 내용과 가장 거리가 멀다.

THERP(인간실수율 예측기법)는 인적 오류 확률을 정량 예측·개선하는 대표 기법이다. FTA·MORT·ETBA는 시스템/에너지 흐름 중심 분석기법이다.

자극과 반응의 부호·형태(양식)가 일치하는 정도를 다루는 것이 양식 양립성이다. 청각 자극에 대해 음성으로 응답하는 것은 자극·응답 양식이 일치하므로 양식 양립성에 해당한다.

산업안전보건법령상 소음 허용노출 기준은 90dB(A)에서 8시간이며, 음압이 5dB 증가할 때마다 허용 노출시간이 절반으로 줄어든다.
90dB → 8시간, 95dB → 4시간, 100dB → 2시간, 105dB → 1시간. 따라서 95dB(A)는 4시간이다.

동침형(moving pointer)은 고정된 눈금 위에서 지침이 움직여 지침의 위치·이동으로 변화방향과 변화속도, 전반적 추이를 직관적으로 파악하기 쉬워 정성적·추이 관측에 가장 적합하다. 정확한 수치 판독은 계수형이 유리하다.

정보량 $H = \log_2 \dfrac{1}{p}$.
앞면: $\log_2 \dfrac{1}{0.2} = \log_2 5 \approx 2.32$ [bit]
뒷면: $\log_2 \dfrac{1}{0.8} = \log_2 1.25 \approx 0.32$ [bit]

포함된 기본사상이 모두 동시에 발생할 때 반드시 정상(목표)사상을 일으키는 조합은 컷셋(Cut set)이다. 반대로 패스셋(Path set)은 그 사상들이 모두 발생하지 않을 때 정상사상이 일어나지 않게 하는 조합이다.

시각장치가 유리한 경우: 정보가 복잡·길고, 나중에 다시 참조하며, 즉각적 행동을 요구하지 않고, 수신자가 한 곳에 머무를 때다.
나머지 보기(즉각행동, 재확인 불요, 잦은 이동)는 모두 청각장치가 유리한 조건이다.

형상 암호화된 조종장치는 손으로 만져 보아 무엇인지 알 수 있도록 손잡이 모양을 용도별로 다르게 만든 것으로, 크게 세 가지로 나뉜다.
다회전용 — 여러 바퀴를 돌려 쓰는 것. 갓 모양이나 매끈한 다각 원뿔대처럼 손끝에 걸리는 데 없이 연속해서 돌리기 좋은 형태로 만든다.
단회전용(1회전 미만) — 한 바퀴 안에서만 돌려 쓰는 것. 가장자리에 세로 톱니(홈)가 파인 원통형 손잡이로 만들어 돌린 정도를 손끝의 감촉으로 알 수 있게 한다.
이산 멈춤 위치용 — 정해진 몇 개의 위치에 딸깍 멈추어 쓰는 것. 지금 어느 위치에 있는지 만져서 알 수 있도록 한쪽으로 기울어진 각진 막대 모양으로 만든다.
따라서 단회전용 조종장치로는 가장자리에 세로 톱니가 있는 원통형 손잡이가 가장 적절하다.

양립성(compatibility)은 자극과 반응, 표시장치와 조종장치의 관계가 사용자가 기대하는 바와 일치(모순되지 않음)하는 정도를 말한다. ②는 검출성, ③은 변별성(식별성), ④는 조합사용 지침에 대한 설명으로 양립성과 구별해야 한다.

신전(extension)은 관절 각도를 크게 하여 굽혔던 부위를 펴는 동작이고, 반대로 각도를 줄여 굽히는 것은 굴곡(flexion)이다. 내전(adduction)은 몸 중심선으로 모으는 동작, 회내(pronation)는 손바닥을 아래로 돌리는 동작이다.

예비위험분석(PHA)은 시스템 개발 초기 단계에서 위험요소가 어떤 위험상태에 있는지를 정성적으로 평가하는 기법이다.

인간공학은 기계·작업·환경을 인간의 특성에 맞추어 작업의 안전성, 기계조작의 능률성, 작업환경의 쾌적성을 높이는 것을 목적으로 한다.
제품 품질의 향상은 품질관리(QC)의 영역으로, 인간공학의 주된 연구 목적과 가장 거리가 멀다.

중이(Middle Ear)의 이소골(추골·침골·등골)이 지렛대 작용으로 고막에 전달된 미세한 압력 변화를 약 20배 이상 증폭하여 내이로 전달한다. 달팽이관(내이)은 이를 전기신호로 변환하는 부위다.

인간-기계 인터페이스의 조화성은 신체적(물리적), 인지적, 감성적 조화성 세 가지로 구분한다.
'통계적 조화성'은 인터페이스 조화 요소에 포함되지 않으므로 거리가 가장 멀다.

설비·공법·공정 등에 잠재된 위험을 정성적 또는 정량적으로 평가하고 그 결과에 따라 대책을 세우는 활동을 안전성 평가(safety assessment)라 한다.
일반적으로 관계자료의 정비검토 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 안전대책 수립 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가의 6단계로 진행한다.

FTA에서 원(○)은 기본사상(basic event, 더 이상 전개되지 않는 기본 원인)을 나타낸다. 생략사상은 다이아몬드, 결함사상은 사각형이다.

초고층 건물에서는 콘크리트를 높은 곳까지 압력으로 밀어 올려야 하므로 피스톤으로 압송하는 방식(피스톤식 콘크리트 펌프)이 가장 많이 쓰인다. 압송 압력이 크고 토출량이 안정적이어서 수백 미터 높이까지 배관으로 보낼 수 있다.
스퀴즈(튜브를 짜내는) 방식은 압송 능력이 작아 저층·소규모에 쓰이고, 자유낙하 방식은 재료분리가 생겨 고소 타설에 쓸 수 없다.

동다짐(Dynamic Compaction)은 무거운 추를 낙하시켜 충격에너지로 지반을 다지는 공법으로, 지중에 암괴·전석 등 장애물이 있어도 시공이 가능한 것이 장점이다. 따라서 '장애물이 있으면 적용 불가능'은 옳지 않다. 다만 낙하 충격에 의한 진동·소음 공해와 대심도 개량 시 초대형 장비가 필요한 단점은 있다.

지압형 고장력볼트는 축부를 볼트구멍보다 굵게 만들어 구멍과 밀착시켜 지압(bearing)으로 전단력을 전달한다. TC볼트(=T.C/토크컨트롤)는 조임토크 관리용, 그립볼트는 리벳 대체 유형으로 구멍 밀착 목적과 다르다.

용접 전 검사는 가부착(가용접) 상태, 개선(홈) 정도, 개선면 오염·청소 상태 등 접합부 준비상태를 확인하는 항목이다.
비파괴검사(RT·UT·MT·PT 등)는 완성된 용접부의 내부·표면 결함을 확인하는 용접 후 검사이므로 용접 전 검사가 아니다.

강말뚝(H형강·강관말뚝)은 재질이 균일하고 절단·이음이 쉬우며, 깊은 지지층 도달이 가능하고 휨강성이 커 수평·충격하중 저항이 크다.
다만 지중에서 부식에 취약하여 방식(도장·전기방식·두께 여유) 처리가 필요하므로 '부식 내구성이 뛰어나다'는 설명은 옳지 않다.

현장용접 화재예방은 접지, 주변 가연물·인화물 제거, 불꽃 비산 장소 관리 등 발화·비산 통제가 핵심이다.
'착의·장갑·구두를 건조상태로 유지'는 젖은 상태에서의 감전 방지를 위한 조치로, 화재예방과 가장 거리가 멀다.

측압은 콘크리트 비중이 크고, 타설속도가 빠르며, 외기온도가 낮고(응결 지연), 다짐이 심할수록, 그리고 거푸집 강성이 클수록 크다.
따라서 '거푸집의 강성이 작을수록 측압이 크다'는 반대로 서술되어 옳지 않다.

충격식(percussion) 보링은 무거운 비트를 낙하시켜 지반을 파쇄하고 슬라임을 퍼올리는 방식이라 시료가 교란되어 정밀도가 낮다. '토사를 분쇄하지 않고 연속 채취하는 가장 정확한 방법'은 틀린 설명이며, 불교란시료·암석 채취에 정확한 것은 회전식(rotary) 보링이다.

진동기로 다질수록 콘크리트의 유동성이 커져 액체압에 가까워지므로 측압은 오히려 커진다. 따라서 '측압이 작다'는 설명은 옳지 않다. 타설속도가 빠르고, 비중이 크며, 온도가 낮을수록 측압은 커진다.

오버랩·언더컷·블로우홀(기공)은 모두 용접결함이다.
엔드탭(end tab)은 용접 시작·끝부분의 결함을 부재 밖으로 유도해 제거하기 위해 덧대는 용접 보조재로, 결함의 종류가 아니다.

Cad Welding(발열반응을 이용한 철근 이음)은 접합부를 몰드로 감싸 발열·충전하므로 이음 중 접합상태를 눈으로 직접 확인할 수 없다. 예열·냉각 불필요, 기후영향 적음, 이형철근 적용범위가 넓은 것은 장점이지만 '실시간 육안검사 가능'은 해당하지 않는다.

말뚝 이음 공법 중 강성이 가장 우수한 것은 용접식 이음이다. 이음부를 모재와 일체로 붙이므로 압축·인장·휨 모두를 온전히 전달하며 이음 효율이 가장 높다. 다만 용접 품질 관리가 필요하고 시간이 걸린다.
강성은 용접식 > 볼트식·리벳식 > 충전식 > 장부식 순이며, 장부식은 시공은 간단하나 이음 강성이 가장 낮다.

잡석지정 다짐은 가장자리에서 중앙 방향으로 다져야 잡석이 밖으로 밀려나지 않는다. '중앙에서 가장자리로'는 틀린 설명이다.

바닥판·보 밑 거푸집은 수평 부재로 연직하중(굳지 않은 콘크리트 중량, 작업하중, 충격하중)을 고려한다.
측압은 벽·기둥 등 수직 거푸집에 작용하는 수평 하중이므로 바닥판·보 밑 거푸집 설계 하중에 속하지 않는다.

벽·지하 외벽의 고임대 및 간격재 배치 표준은 상단은 보 밑에서 $0.5$m, 중단은 상단에서 $1.5$m 이내, 횡간격은 $1.5$m 정도이다. 따라서 옳은 것은 '상단은 보 밑에서 $0.5$m'이며 나머지 수치는 모두 틀리다.

아일랜드컷 공법은 중앙부를 먼저 굴착하여 구조물(중앙부 구조물)을 축조한 뒤 이를 지지점으로 삼아 주변부를 굴착하는 방식으로, 토압의 대부분은 중앙부 구조물이 저항한다. 반대로 트렌치컷 공법은 주변부를 먼저 시공한다.

특기시방서는 표준시방서에 규정되지 않은 특수한 재료·공법·시공조건 등을 해당 공사에 맞춰 별도로 정한 시방서이다. '특정공사별로 시공에 필요한 사항을 규정'한 것은 공사시방서에 대한 설명이므로 옳지 않다.

ALC는 기포에 의한 다공질 구조라 흡수율이 높은 편이며 방수·방습처리가 필요하다. 절단·가공 용이, 경량, 열전도율이 보통 콘크리트의 약 1/10인 점은 옳으나, 보기 ④의 '흡수율이 매우 낮다'는 거리가 멀다.

철골 부재 조립 시 구멍 위치가 다소 어긋났을 때 리머(reamer)로 구멍을 넓혀 맞추는 작업이 리이밍(reaming)이다.

철골 내화피복 공법에는 미장공법, 뿜칠공법, 성형판(보드) 붙임공법, 타설공법, 도장(내화도료)공법 등이 있다. '나중매입공법'은 앵커볼트 매입 방식의 하나로 내화피복과 무관하다.

바닥 타일은 마모와 흡수에 견뎌야 하므로 흡수율이 가장 낮고(약 1% 이하) 강도가 큰 자기질이 적합하다. 토기질·도기질은 흡수율이 높아 바닥용으로 부적합하다.

신축이음(Expansion Joint)은 콘크리트의 온도·건조에 따른 팽창과 수축 변형을 흡수해 균열을 방지하는 것이 목적이다. 따라서 재료에는 수밀성·탄성·내구성·내부식성이 요구되지만, '팽창에 대한 저항성'은 오히려 변형을 억제하려는 것이므로 요구 성능이 아니다.

회반죽에 여물(마·짚 등 섬유)을 넣는 주된 이유는 건조·경화 시 발생하는 수축 균열을 분산·방지하기 위함이다. 강도나 경화속도 증진이 목적이 아니다.

콘크리트표준시방서(한중콘크리트)상 초기 동해 방지를 위해 계획배합의 물결합재비는 원칙적으로 60% 이하로 한다. 물이 많으면 동결에 의한 조직 손상 위험이 커지기 때문이다.

유리섬유를 폴리에스테르수지에 넣고 가압·성형한 판이 폴리에스테르 강화판(FRP)이다.
강도와 내구성이 좋고 성형이 자유로워 채광판·욕조·물탱크 등 내·외장재로 두루 쓰인다.

경석고 플라스터(킨즈 시멘트)는 무수석고에 촉진제를 넣은 것으로 경도·강도가 크고 경화 후 수축이 작아 미장재료 중 균열저항성이 가장 크다.
반면 회반죽·돌로마이트 플라스터는 기경성으로 건조수축에 의한 균열이 잘 생긴다.

펄라이트 보온재는 진주석·흑요석 등을 900~1,200℃로 소성 팽창시킨 미세 입자에 접착제·무기질 섬유를 혼합·성형한 제품이다.
질석 보온재는 질석(운모계), 규산칼슘·규조토 보온재는 각각 규산칼슘·규조토를 원료로 한다는 점에서 구분된다.

재료의 단열성은 열이 얼마나 잘 통과하느냐로 정해지므로 재료의 두께(두꺼울수록 유리), 밀도(가볍고 공극이 많을수록 유리), 표면상태(복사열 반사 정도), 열전도율, 함수율에 좌우된다.
강도는 재료가 힘에 견디는 성질이라 열의 이동과는 관계가 없다.

목재는 섬유 평행방향의 휨강도가 전단강도보다 훨씬 크므로 "거의 같다"는 서술은 옳지 않다. 인장강도>압축강도, 강도는 비중에 대체로 비례, 가력방향과 섬유방향 관계로 강도·탄성 차이가 큰 것은 모두 맞다.

폴리에틸렌수지는 열을 가하면 연화·성형되는 열가소성수지다. 알키드·실리콘·요소수지는 열경화성수지이므로 아닌 것은 폴리에틸렌수지.

비빔시간이 어느 정도까지는 공기량이 증가하나 일정 시간을 넘어 과도하게 길어지면 오히려 공기량이 감소한다. 따라서 '길수록 계속 증가한다'는 설명은 옳지 않다.

백화는 물의 침투로 석재 내 가용성 염류가 표면에서 석출되는 현상이다. 배면 누수·빗물처리 불량·줄눈시공 불충분은 모두 물 침투 경로가 되지만, 줄눈폭이 큰 것 자체는 직접적 원인이 아니다(시공이 제대로 되면 무관).

규석·모래는 비가소성 원료로 점토의 점성(가소성) 조절 및 건조수축 감소에 쓰이므로 4번이 옳다. 샤모트는 수축·균열 방지, 장석·석회석은 용융제(용융성 조절), 식염·붕사는 유약 성분이라 나머지 짝은 어긋난다.

워시프라이머·광명단(연단)·징크크로메이트는 모두 금속 부식을 막는 방청도료다. 인광 도료는 빛을 축광했다가 발광하는 특수 발광도료로 방청도료가 아니다.

실리콘수지는 발수성·내열성·내수성이 우수한 대표적 발수 재료로, 방수·발수 코팅에 쓰인다. 1번의 '발수성이 좋지 않으며 기포성 제품으로 보온재·쿠션재로 사용'은 우레탄 등 발포수지의 특성이므로 틀린 설명이다.

점토제품은 소성온도·흡수성 순으로 토기 → 도기 → 석기 → 자기.
자기(porcelain)는 소성온도가 가장 높고(약 1,230℃ 이상) 흡수성이 거의 없어 위생도기·모자이크타일·자기질타일에 사용된다.

황동(黃銅)은 구리와 아연의 합금으로, 산뿐 아니라 암모니아 분위기에서 응력부식균열(계절균열)이 잘 발생한다. 따라서 '알칼리나 암모니아에는 침식되지 않는다'는 서술(②)은 옳지 않다.
납(③)은 비중이 크고 전연성이 풍부하며, 청동(④)은 동+주석 합금으로 장식·미술공예재료에 쓰인다.

스테인리스강은 탄소량이 적고 크롬·니켈 등을 넣은 특수강으로, 표면에 치밀한 산화크롬 피막이 생겨 내식성과 내열성이 뛰어나다. 그래서 건축의 내외장·설비·창호 등 다방면에 쓰인다.
주강은 주형에 부어 만든 강, 저탄소강은 탄소량이 적은 일반 구조용 강으로 모두 내식성이 없어 방청이 필요하다.

플라이애시시멘트는 화력발전소 등에서 미분탄 연소 시 발생하는 회분(플라이애시)을 포틀랜드시멘트에 혼합한 것으로, 워커빌리티 개선·수화열 저감 효과가 있다. ②는 고로슬래그시멘트에 대한 설명이다.

단열재의 선정조건은 열전도율이 낮고, 흡수율이 낮으며, 내화성이 좋고, 비중이 작아야(경량) 한다. 비중이 크면 자중 증가와 함께 열전도율도 커져 단열성능이 떨어진다.

추락 위험방지 조치는 안전난간·덮개·추락방호망 등이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제42~43조). 투하설비는 높이 3m 이상에서 물체를 던질 때 낙하물에 의한 위험을 막는 설비로, 추락 방지와는 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조에 따라 말비계 높이가 2m를 초과하는 경우 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 해야 한다.

유해위험방지계획서 제출대상 중 교량은 '최대 지간길이 50[m] 이상'인 교량 건설 등의 공사가 해당된다(산업안전보건법 시행령 제42조).
동물원·식물원은 문화 및 집회시설 대상에서 제외되고, 굴착공사는 깊이 10[m] 이상, 해체공사는 대상이 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제349조에 따라 전기뇌관 외의 것에 의해 점화 후 폭발 여부 확인이 곤란한 경우에는 점화한 때부터 15분 이상 경과한 후가 아니면 접근시키지 않아야 한다. '15분 이내에 신속히 확인'은 오히려 불발탄에 접근하는 것으로 옳지 않다(④). 참고로 전기뇌관의 경우는 5분 이상이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제11조(경보용 설비 등)에 따라 연면적 400[m²] 이상이거나 상시 50명 이상의 근로자가 작업하는 옥내작업장에 경보용 설비·기구를 설치해야 한다. '500㎡·40명' 등 수치를 바꾼 오답에 유의.

콘크리트 타설 속도가 빠를수록 굳지 않은 콘크리트가 높이 쌓여 측압이 커진다. 따라서 '느릴수록 측압이 크다'는 틀린 설명이다. 슬럼프·유동성이 클수록, 거푸집 강성이 클수록, 온도가 낮을수록 측압이 증가한다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에 따르면 대상액이 구분되지 않은 공사는 도급계약 또는 자체사업 계획상의 총 공사금액의 $70[\%]$를 대상액으로 하여 안전보건관리비를 계상한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4의 중량물 취급 작업계획서에는 추락·낙하·전도·협착·붕괴 위험을 예방할 안전대책이 포함된다.
'위험물 누출위험 예방 대책'은 중량물 취급이 아닌 화학물질 취급 관련 사항이므로 포함되지 않는다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(2024년 개정 고시)에 따르면 건축공사 대상액 5억원 이상 50억원 미만은 비율 $\textrm{2.28[\%]}$, 기초액 4,325,000원이다.
오답의 (가)1.99%·(나)5,499,000원은 토목공사, 2.35%·5,400,000원은 중건설공사 값이다. 개정 전 값과 혼동에 주의(출제 당시 개정기준 적용).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계 띠장 간격은 2m 이하로 설치하고, 첫 번째 띠장은 지상으로부터 2m 이하 위치에 둔다.
띠장 간격은 개정으로 1.5m에서 2m로 완화되었다.

산업안전보건법 시행령 제42조 유해·위험방지계획서 대상에서 댐 기준은 다목적댐·발전용댐·저수용량 2천만톤 이상의 용수 전용 댐·지방상수도 전용 댐이다. '1천만톤 이상'은 틀린 수치다.

탠덤 롤러는 앞뒤로 하나씩 두 개의 철륜(2축 2륜)이 평행하게 배치된 다짐기계다. 접지압이 고르게 걸려 찰흙·점성토 같은 두꺼운 흙의 다짐과 머캐덤 롤러로 초벌 다진 뒤의 아스팔트 포장 마무리 다짐에 적합하다. 다만 단단한 각재(쇄석 등)를 다지기에는 부적당하다.
트랙터 셔블은 적재, 드래그라인은 기계보다 낮고 넓은 지역의 굴착, 클램쉘은 좁고 깊은 수직굴착에 쓰는 장비다.

산업안전보건관리비의 안전관리자 인건비 항목으로 사용할 수 없는 대표적 예가 '교통 통제를 위한 교통정리 신호수'의 인건비이다. 이는 공사 진행(교통 소통)을 위한 비용으로 근로자 재해예방 목적이 아니므로 관리비 사용이 금지된다. 반면 낙하물 위험예방 감시자·양중기 유도자 등 근로자 보호 목적의 인건비는 사용 가능하다.

크레인 작업시작 전 점검사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3)은 ①권과방지장치·브레이크·클러치·운전장치 기능, ②주행로 상측 및 트롤리 횡행 레일 상태, ③와이어로프가 통하는 곳의 상태이다. '원동기 및 풀리 기능의 이상 유무'는 컨베이어의 점검사항으로 크레인에 해당하지 않는다.

안전시설비로 사용 가능한 것은 화재위험작업 시 소화기 구입·임대비용이다.
나머지 3개는 「건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준」상 명시적 사용 불가 항목이다. 품질확보·건설장비 운행감시·방범용 CCTV, 외부인 출입금지·경계표시용 가설울타리, 절·성토부 토사유실 방지설비는 모두 본연의 공사수행 목적으로 보아 관리비 사용을 제한한다.

낙하물방지망 또는 방호선반은 설치높이 $10[m]$ 이내마다 설치하고, 수평면과 이루는 각도는 20~30도, 벽면으로부터 내민 길이는 $2[m]$ 이상으로 한다.

콘크리트 측압은 타설속도, 타설높이, 단위용적질량, 온도, 철근배근상태, 슬럼프, 다짐 등에 따라 달라진다. 타설높이가 클수록 하부 측압이 증가한다.

타워크레인을 와이어로프로 지지할 때 설치각도는 수평면에서 $60$도 이내로 하되, 지지점은 $4$개소 이상으로 하고 같은 각도로 설치해야 한다(규칙 제142조).

사다리식 통로의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 $60[\text{cm}]$ 이상 올라가도록 해야 하므로, $40[\text{cm}]$로 기술한 ③이 옳지 않다. 폭 30cm 이상, 기울기 75° 이하는 옳다.

굴착면 기울기 기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11)상 암반 중 경암은 1:0.5이다. 참고로 연암·풍화암은 1:1.0, 모래는 1:1.8, 그 밖의 흙은 1:1.2이다.