기요설 서 해설 페이지

l:리드= 1회전할 때 축 방향으로 이동하는 거리

λ:리드각=나선곡선의 경사각

γ:비틀림각=축에 평행한 직선과 나선곡선이 이루는 각

γ(비틀림각)+λ(리드각)= 90도

1.나사산각

2.나사봉우리:나사산의 꼭지면

3.나사골:나사 홈의 밑 부분

@안지름:암나사의 최소지름

4.골지름:수나사:최소지름, 암나사:최대지름

5.바깥지름:수나사의 최대지름

6.플랭크:나사봉우리와 골을 연결하는 나사산의 경사면

7.피치:서로 인접한 나사산과 나사산사이의 간격

1.

l=np

ex) 두 줄 나사:l=2p

2.

삼각나사의 경우

플랭크각x2=나사산각

2b=B

1.미터나사:지름과 피치를 mm 단위로 표시하고 나사산각이 60°인 나사

2.유니파이 나사:나사산각이 60°인 인치계 나사

3.관용나사:나사산각이 55°인 인치계 나사

미터나사:호칭(M)호칭지름(mm) x 피치(mm)

ex)M5x0.75

유니파이나사:호칭지름(inch)-inch당 나사산 수 + 호칭기호(UNC,UNF)

ex)1/4 - 20 UNC

1.사각나사:축방향으로 큰 하중을 받는 부품에 사용

2.사다리꼴나사:에크미 나사로 부르며 추력을 전달하는 부품에 사용

3.톱니나사:축의 한쪽 방향으로만 힘을 받는 부품에 사용

4.볼나사:높은 정밀도를 요구하는 장치나 정밀 공작기계 등에 사용

5.둥근나사:먼지와 이물질이 들어가기 쉬운 장치 등에 사용

1.높이

2.볼트길이

3.나사부 길이

4.호칭지름

1.관통볼트:죄려고 하는 두 개의 부분에 구멍을 뚫고 관통시키는 볼트

2.탭볼트:죄려고 하는 부분이 너무 두꺼울때, 너무 긴 관통볼트를 사용할때 에 사용하는 볼트

3.스터드 볼트:막대의 양 끝에 나사를 깎은 머리 없는 볼트

응력에 의한 잔류변형이 생기지 않는다

코킹:리벳머리 둘레와 강판의 가장자리를 공구로 때리는 작업

플러링:강판과 같은 두께의 플러링공구로 때려 붙이는 작업

이유:기밀 유지

1개의 전단면=단일 전단면 이음

2개의 전단면=복 전단면 이음

1.W

2. 마진(e):판의 가장자리 부터 가장 가까운 리벳의 중심까지의 거리

3. 뒤피치(e1):리벳의 줄과 줄사이의 거리

4. 피치(p):두 리벳의 중심 간 거리

5.리벳지름(d)

장점

1.경제적

2.접합효율이 좋다.

3.보수와 수리가 용이

4.설비비가 싸다.

단점

1.용접열에 의해 모재의 재질이 변형될수 있음

2.잔류응력 존재

3.용접균열이 생길수 있다

4.품질검사 곤란

융접:접합부를 가열 용융시켜 접합

압접:접합부를 압력을 가해 접합

납접:납땜을 녹여 접합

1.기공

2.언더컷

3.스패터

4.오버랩

5.용접균열

6.용입불량

I형,V형,Y형,X형

필릿 용접

1.필릿 용접의 크기

2.다리 길이

3.목 두께

1.차축:회전하지 않고 동력을 전달하지 않는 축/굽힘하중을 받음

2.전동축: 동력을 전달하는 축/비틀림 모멘트 굽힘 모멘트 작용

3.스핀들:치수가 정밀하고 변형이 작아 공작기계의 주축으로 사용

1.직선 축:직선인 축

2.크랭크 축:직선이 아닌 축

강도 강성 진동 열응력,열팽창 부식

1.미끄럼 베어링

기동마찰이 크다

충격이 크다

소음이 조용하다.

고온에 약하다

교환성이 나쁘다

2.구름 베어링

기동마찰이 작다

충격이작다

소음이 크다.

고온에 강하다.

교환성이 좋다

1.장점

동력 절약

기동마찰이 적다.

유지비 감소

신뢰성 있음

2.단점

가격이 비싸다

소음과 진동이 생기기 쉽다.

1.스퍼기어

2.헬리컬 기어

3.래크와 피니언

4.베벨기어