산업안전산업기사 작업(51~100) 해설 페이지

기기명칭: 선반   

칩을 짧게 끊어주는 장치 명칭: 칩브레이커

1. 양수조작식 

2. 300㎜ 이상

해설

누름버튼의 상호간 내측거리는 300㎜ 이상이어야 한다.

가드식/수인식/양수기동식/손쳐내기식

해설

급정지기구 부착되어야 하는 장치: 양수조작식/감응식

급정지기구 부착되어 있지 않아도 되는 장치: 가드식/수인식/양수기동식/손쳐내기식

덮개/비상정지장치/이탈방지장치

해설

-사업주는 컨베이어, 이송용 롤러 등(이하 “컨베이어등”이라 한다)을 사용하는 경우에는 정전ㆍ전압강하 등에 따른 화물 또는 운반구의 이탈 및 역주행을 방지하는 장치를 갖추어야 한다.

-사업주는 컨베이어등에 해당 근로자의 신체의 일부가 말려드는 등 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우 및 비상시에는 즉시 컨베이어등의 운전을 정지시킬 수 있는 장치를 설치하여야 한다.

-사업주는 컨베이어등으로부터 화물이 떨어져 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우에는 해당 컨베이어등에 덮개 또는 울을 설치하는 등 낙하 방지를 위한 조치를 하여야 한다.

-사업주는 운전 중인 컨베이어등의 위로 근로자를 넘어가도록 하는 경우에는 위험을 방지하기 위하여 건널다리를 설치하는 등 필요한 조치를 하여야 한다.

-사업주는 동일선상에 구간별 설치된 컨베이어에 중량물을 운반하는 경우에는 중량물 충돌에 대비한 스토퍼를 설치하거나 작업자 출입을 금지하여야 한다.

제동장치/권과방지장치/비상정지장치/과부하방지장치

A: 아웃트리거

해설

사업주는 이삿짐 운반용 리프트를 사용하는 작업을 하는 경우 이삿짐 운반용 리프트의 전도를 방지하기 위하여 다음 각 호를 준수하여야 한다.

1. 아웃트리거가 정해진 작동위치 또는 최대전개위치에 있지 않는 경우(아웃트리거 발이 닿지 않는 경우 포함)에는 사다리 붐 조립체 펼친 상태에서 화물 운반작업 하지 않을 것

2. 사다리 붐 조립체를 펼친 상태에서 이삿짐 운반용 리프트를 이동시키지 않을 것

3. 지반의 부동침하 방지 조치를 할 것

제동장치/권과방지장치/비상정지장치/과부하방지장치

제동장치/권과방지장치/비상정지장치/과부하방지장치

1. 과부하방지장치      

2. 완충 스프링         

3. 비상정지장치

4. 출입문 연동장치      

5. 방호울 출입문 연동장치   

6. 3상 전원차단장치

해설

과부하방지장치: 양중기에 정격하중 이상 하중이 부과되었을 경우 자동적으로 감아올리는 동작을 정지하는 장치

완충 스프링: 운반부가 멈추지 않고 계속 하강 시 충격 완화시켜주는 장치

비상정지장치: 비상상태 발생 시 운전자가 작동 중지시키는 장치

출입문 연동장치: 출입문 열리면 작동 안 되게 하는 장치

방호울 출입문 연동장치: 방호울 열리면 작동 안 되게 하는 장치

3상 전원차단장치: 리프트 수리 등 비상 시에 사용하기 위해 전원 차단하는 장치

A: 심블  B: 훅해지장치  C: 샤클

장해: 요통/시력 저하/어깨 결림

개선점

1. 무릎 내각은 90도 전후가 되도록 할 것

2. 의자에 앉을 때는 의자 깊숙히 앉도록 할 것

3. 아래팔은 손등과 수평 유지해 키보드 조작할 것

산업안전보건법령상 작업의 명칭: 근골격계부담작업

유해요인조사 주기: 3년마다

해설

영상표시단말기 취급근로자는 다음 각 호의 요령에 따라 의자의 높이를 조절하고 화면·키보드·서류받침대 등의 위치를 조정하도록 한다. 

1. 영상표시단말기 취급근로자의 시선은 화면상단과 눈높이가 일치할 정도로 하고 작업 화면상의 시야는 수평선상으로부터 아래로 10도 이상 15도 이하에 오도록 하며 화면과 근로자의 눈과의 거리(시거리: Eye-Screen Distance)는 40센티미터 이상을 확보할 것작업자의 시선은 수평선상으로부터 아래로 10∼15° 이내일 것

눈으로부터 화면까지의 시거리는 40cm 이상을 유지할 것

2. 윗팔(Upper Arm)은 자연스럽게 늘어뜨리고, 작업자의 어깨가 들리지 않아야 하며, 팔꿈치의 내각은 90도 이상이 되어야 하고, 아래팔(Forearm)은 손등과 수평을 유지하여 키보드를 조작할 것

아래팔은 손등과 일직선을 유지하여 손목이 꺾이지 않도록 한다.

3. 연속적인 자료의 입력 작업 시에는 서류받침대(Document Holder)를 사용하도록 하고, 서류받침대는 높이·거리·각도 등을 조절해 화면과 동일한 높이, 거리에 두어 작업할 것

4. 의자에 앉을 때는 의자 깊숙히 앉아 의자등받이에 등이 충분히 지지되도록 할 것

5. 영상표시단말기 취급근로자의 발바닥 전면이 바닥면에 닿는 자세를 기본으로 하되, 그러하지 못할 때에는 발 받침대(Foot Rest)를 조건에 맞는 높이와 각도로 설치할 것

6. 무릎의 내각(Knee Angle)은 90도 전후가 되도록 하되, 의자의 앉는 면의 앞부분과 영상표시단말기 취급근로자의 종아리 사이에는 손가락을 밀어 넣을 정도의 틈새가 있도록 하여 종아리와 대퇴부에 무리한 압력이 가해지지 않도록 할 것

7. 키보드를 조작하여 자료를 입력할 때 양 손목을 바깥으로 꺾은 자세가 오래 지속되지 않도록 주의할 것

사업주는 근로자가 근골격계부담작업을 하는 경우에 3년마다 다음 각 호의 사항에 대한 유해요인조사를 하여야 한다. 다만, 신설되는 사업장의 경우에는 신설일부터 1년 이내에 최초의 유해요인 조사를 해야 한다.

미스트 억제방법: 도금액과 계면활성제를 같이 투입한다.

국소배기장치 종류: 측방형/슬롯형/푸시풀형

해설

도금공장에서의 환기법은 도금조에 측방형 후드, 다단 슬롯 후드, 푸시풀(Push-pull) 후드를 설치해 작업 중 발생된 유해물질 포집하고, 세정집진기로 정화시킨 후 작업장 외부로 배기하는 것이 일반적이다.

직업성 질병명: 비중격천공   

증상: 코를 양쪽으로 나누는 막인 비중격에 구멍이 뚫린다.

정답

이유: 환기를 위한 국소배기장치 미설치

직업성 질병: 폐암/석면폐증/악성 중피종

A: 00 B: 0 C: 1 D: 2 E: 3 F: 4 G: 빨간색 H: 녹색

절연장갑 등급별 최대사용전압·색상

유리보안경/플라스틱보안경/도수렌즈보안경

복합용/용접용/자외선용/적외선용

호흡용 보호구 명칭: 방독마스크

사용되는 흡수제 종류: 활성탄/소다라임/실리카겔

※흡수제에 대한 법적 근거가 없습니다! 인터넷에 떠도는 짤은 무시하세요~

1. 180도 이내   2. 15도 이상

기기명칭: 밀링기

사항: 제조자명/기계 중량/자율안전확인표시/스핀들 회전수 범위

해설

밀링기에는 다음 각 목의 사항을 쉽게 지워지지 않는 방식으로 표시해야 한다.

가. 제조자명, 주소, 모델번호, 제조번호 및 제조연도

나. 기계의 중량

다. 전기, 유․공압 시스템에 관한 정보

라. 스핀들의 회전수 범위

바. 자율안전확인표시(KCs마크)

제조번호/제조자명/제조연월

해설

프레스(사진은 크랭크 프레스) 본체 전면 또는 측면에는 다음의 제원이 표시된 이름판을 부착할 것

1. 압력능력(전단기는 전단능력) 및 규격

2. 형식번호 및 제조번호

3. 제조자명

4. 제조연월

5. 안전인증의 표시

화기 사용 장소/환기 불충분한 장소/위험물 취급하는 장소

해설

사업주는 금속의 용접ㆍ용단 또는 가열에 사용되는 가스등의 용기를 취급하는 경우에 다음 각 호의 사항을 준수하여야 한다.

1. 다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 장소에서 사용하거나 해당 장소에 설치ㆍ저장 또는 방치하지 않도록 할 것

  가. 통풍이나 환기가 불충분한 장소

  나. 화기를 사용하는 장소 및 그 부근

  다. 위험물 또는 법에 따른 인화성 액체를 취급하는 장소 및 그 부근

1. 작업장 내 근로자가 가장 보기 쉬운 장소

2. 물질안전보건자료대상물질 취급하는 작업공정 있는 장소

3. 근로자가 작업 중 쉽게 접근할 수 있는 장소에 설치된 전산장비

해설물질안전보건자료대상물질을 취급하는 사업주는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 장소 또는 전산장비에 항상 물질안전보건자료를 게시하거나 갖추어 두어야 한다. 다만, 제3호에 따른 장비에 게시하거나 갖추어 두는 경우에는 고용노동부장관이 정하는 조치를 해야 한다.

1. 물질안전보건자료대상물질을 취급하는 작업공정이 있는 장소

2. 작업장 내 근로자가 가장 보기 쉬운 장소

3. 근로자가 작업 중 쉽게 접근할 수 있는 장소에 설치된 전산장비

인체 영향/착용 보호구/응급조치 요령/취급상 주의사항

해설

사업주는 관리대상 유해물질을 취급하는 작업에 근로자를 종사하도록 하는 경우에 근로자를 작업에 배치하기 전에 다음 각 호의 사항을 근로자에게 알려야 한다.

1. 관리대상 유해물질의 명칭 및 물리적ㆍ화학적 특성

2. 인체에 미치는 영향과 증상

3. 취급상의 주의사항

4. 착용하여야 할 보호구와 착용방법

5. 위급상황 시의 대처방법과 응급조치 요령

6. 그 밖에 근로자의 건강장해 예방에 관한 사항

불침투성 재료 사용할 것/청소하기 쉬운 구조일 것

해설

사업주는 관리대상 유해물질을 취급하는 실내작업장의 바닥에 불침투성의 재료를 사용하고 청소하기 쉬운 구조로 하여야 한다.

1, 피부/호흡기/소화기 2. A: 발암성물질 B: 생식세포 변이원성물질 C: 생식독성물질

해설

사업주는 근로자가 별표에 따른 특별관리물질을 취급하는 경우에는 그 물질이 특별관리물질이라는 사실과 「산업안전보건법 시행규칙」에 따른 발암성 물질, 생식세포 변이원성 물질 또는 생식독성 물질 등 중 어느 것에 해당하는지에 관한 내용을 게시판 등을 통하여 근로자에게 알려야 한다.

1. 작업부분 제외한 톱날 전체를 덮을 수 있을 것 

2. 가공물 비산 방지할 수 있는 충분한 강도 가질 것 

3. 둥근 톱날 경우 회전날 밑 등을 통한 신체 일부 접근을 차단할 수 있을 것 

해설

금속절단기 날접촉 예방장치는 다음 각 호의 요건에 적합하게 설치하여야 한다.

1. 작업부분을 제외한 톱날 전체를 덮을 수 있을 것 

2. 가드와 함께 움직이며 가공물을 절단하는 톱날에는 조정식 가이드를 설치할 것 

3. 톱날, 가공물 등의 비산을 방지할 수 있는 충분한 강도를 가질 것 

4. 둥근 톱날 경우 회전날의 뒤, 옆, 밑 등을 통한 신체 일부의 접근을 차단할 수 있을 것

1. O 2. X 3. O 4. X 5. X

해설

1. 운전자는 매달은 하물을 지상에 내리고 훅(Hook)을 가능한 한 높이 올린다.

2. 바람이 심하게 불면 지브가 흔들려 훅 등이 건물 또는 족장 등에 부딪힐 우려가 있으므로 지브의 최소작업반경이 유지되도록 트롤리를 가능한 한 운전석 가까운 위치로 이동시킨다.

3. 타워크레인의 고소 위치에는 풍압의 영향으로 구조부에 직접적으로 부가응력을 발생시킬 수 있으므로 타워크레인 제조자가 허용하지 않는 광고판 등을 부착하여서는 아니된다.

4. 타워크레인의 운전정지 시에는 선회치차(Slewing gear)의 회전을 자유롭게 한다. 따라서 운전자가 운전석을 떠날 때는 항상 선회기어 브레이크를 풀어 놓아 자유롭게 선회될 수 있도록 한다.

5. 선회기어 브레이크는 단지 콘트롤 레버가 “0”점의 위치에 있을 때만 작동되므로 운전을 마칠 때는 모든 제어장치를 “0”점 또는 중립에 위치시키며 모든 동력 스위치를 끄고 키를 잠근 후 운전석을 떠나도록 한다.

※하물이란 다른 곳으로 옮기기 위하여 챙기거나 꾸려 놓은 물건입니다. 하물=화물=짐

열하중/풍하중/충돌하중/지진하중/수평동하중

해설

크레인 구조부분의 계산에 사용하는 하중의 종류는 다음과 같다.  

1. 수직동하중 2. 수직정하중 3. 수평동하중 4. 열하중 5. 풍하중 6. 충돌하중 7. 지진하중

1. 풍속 10m/s 이상 2. 강우량 1mm/h 이상 3. 강설량 1cm/h 이상

해설

사업주는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우에 철골작업을 중지하여야 한다.

1. 풍속이 초당 10미터 이상인 경우

2. 강우량이 시간당 1밀리미터 이상인 경우

3. 강설량이 시간당 1센티미터 이상인 경우

안전대의 명칭: U자 걸이용

네모 친 부분 명칭: 죔줄

동그라미 친 부분 명칭: 훅

오른쪽 명칭: 카라비너

A: 50 B: 2 C: 15

등급 기준: 차광도 번호

투과율의 종류: 시감 투과율/자외선 투과율/적외선 투과율

해설

용접용 보안면의 등급은 차광도 번호로 표시할 수 있고, 자외선 투과율, 적외선 투과율, 시감투과율 기준에 적합해야 한다.

A: 50±7 B: 23±4 C: 14±4

내식성/내충격성/내노후성/절연시험/낙하시험

해설

용접용 보안면 성능기준

절연시험/내식성/굴절력/투과율/시감투과율차이/표면/내충격성/내노후성/내발화, 관통성시험/낙하시험/차광속도/차광능력

내유성시험/내부식성시험/내압박성시험/내충격성시험

해설

은면결렬시험/인열강도시험/내부식성시험/인장강도시험 및 신장률/내유성시험/내압박성시험/내충격성시험/박리저항시험/내답발성시험

A: 열사병 B: 열피로 C: 열탈진

설치해야 하는 것: 안전난간/추락방호망/수직형 추락방망

위험요인: 안전난간 미설치/추락방호망 미설치/안전대 미착용

해설

사업주는 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 또는 덮개 등(이하 이 조에서 “난간등”이라 한다)의 방호 조치를 충분한 강도를 가진 구조로 튼튼하게 설치하여야 하며, 덮개를 설치하는 경우에는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 설치하여야 한다. 이 경우 어두운 장소에서도 알아볼 수 있도록 개구부임을 표시해야 하며, 수직형 추락방망은 한국산업표준에서 정하는 성능기준에 적합한 것을 사용해야 한다.

안전대 미착용/안전모 미착용/작업발판 미설치/추락방호망 미설치

해설

사업주는 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 또는 덮개 등(이하 이 조에서 “난간등”이라 한다)의 방호 조치를 충분한 강도를 가진 구조로 튼튼하게 설치하여야 하며, 덮개를 설치하는 경우에는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 설치하여야 한다. 이 경우 어두운 장소에서도 알아볼 수 있도록 개구부임을 표시해야 하며, 수직형 추락방망은 한국산업표준에서 정하는 성능기준에 적합한 것을 사용해야 한다.

설치해야 하는 것: 덮개/안전난간/수직형 추락방망

위험요인: 안전난간 미설치/추락방호망 미설치/안전대 미착용

해설

사업주는 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 또는 덮개 등(이하 이 조에서 “난간등”이라 한다)의 방호 조치를 충분한 강도를 가진 구조로 튼튼하게 설치하여야 하며, 덮개를 설치하는 경우에는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 설치하여야 한다. 이 경우 어두운 장소에서도 알아볼 수 있도록 개구부임을 표시해야 하며, 수직형 추락방망은 한국산업표준에서 정하는 성능기준에 적합한 것을 사용해야 한다.

※설치하는 것은 법령문제이고, 위험요인은 영상 속에서 답안 찾으면 됩니다~!

사다리/섬유로프/송기마스크

해설

사업주는 근로자가 밀폐공간에서 작업하는 경우 공기호흡기 또는 송기마스크, 사다리 및 섬유로프 등 비상시에 근로자를 피난시키거나 구출하기 위해 필요한 기구를 갖춰 둬야 한다.

보호구: 안전모/보안경/방진마스크  

위험요인: 전원 미차단/먼지 털 때 수공구 미사용

절연화/절연장갑/안전모(AE, ABE종)

눈: 보안경 손: 불침투성 보호장갑 피부: 불침투성 보호복

위험요인: 작업 중 흡연/방독마스크 미착용

해설 

-사업주는 근로자가 피부 자극성 또는 부식성 관리대상 유해물질을 취급하는 경우에 불침투성 보호복ㆍ보호장갑ㆍ보호장화 및 피부보호용 바르는 약품을 갖추어 두고, 이를 사용하도록 하여야 한다.

-사업주는 근로자가 관리대상 유해물질이 흩날리는 업무를 하는 경우에 보안경을 지급하고 착용하도록 하여야 한다.

보호구: 보안경/불침투성 보호복/불침투성 보호장갑/불침투성 보호장화

안전수칙: 보안경 착용/불침투성 보호복 착용

※보호구 안전인증 고시라 하면 불침투성이 아닌 화학물질용으로 갈음하면 됩니다~!

송기마스크/공기호흡기

보호복- 상체: 방열상의 하체: 방열하의  손: 방열장갑 머리: 방열두건

재해발생형태: 이상온도 접촉

불안전한 행동: 방열상의 미착용/방열하의 미착용/방열장갑 미착용/방열두건 미착용

기인물: 탁상용 연삭기

가해물: 봉강

위험요인: 봉강 미고정/방호장치 미설치

방호장치명: 칩비산 방지판

※봉강은 그냥 기다란 쇠몽둥이라 생각하면 됩니다!