도요타생산방식(TPS: toyota production system)에… | [산업보건지도사 1차] 14년 1회차 기출문제 상세 페이지

도요타생산방식(TPS: toyota production system)에서 낭비를 철저하게 제거하기 위한 방법으로 활용된 적시생산시스템(JIT: just in time)에 관한 설명으로 옳은 것만을 모두 고른 것은?
ㄱ. 기본적 요소는 간판(kanban)방식, 생산의 평준화, 생산준비시간의 단축과 대로트화, 작업표준화, 설비배치와 단일기능공제도이다.
ㄴ. 오릭키(Orlicky)에 의하여 개발된 자재관리 및 재고통제기법으로, 종속 수요품의 소요량과 소요시기를 결정하기 위한 시스템이다.
ㄷ. 자동화, 작업자의 라인정지 권한 부여, 안돈(andon), 오작동 방지, 5S의 활성화로 일관성 있는 고품질을 달성하고 있는 시스템이다.
ㄹ. 고객 주문에 의해 생산이 시작되며, 부품의 생산과 공급이 후속 공정의 필요에 의해 결정되는 풀(pull)시스템의 자재흐름 체계이다.
ㅁ. 생산준비비용(주문비용)과 재고유지비용의 균형점에서 로트 크기(lot size)를 결정하며, 로트 크기가 큰 것을 추구하는 시스템이다.

ㄱ, ㄹ

ㄴ, ㅁ

ㄷ, ㄹ

ㄱ, ㄷ, ㄹ

ㄴ, ㄷ, ㅁ

안돈과 라인정지 권한으로 품질을 확보한다는 설명과, 후속 공정의 필요에 따라 당겨 만드는 풀(pull) 시스템이라는 설명이 JIT에 해당한다.
JIT는 필요한 것을 필요한 때 필요한 양만 만들어 재고라는 낭비를 없애는 체계다. 고객 주문이 최종 공정을 움직이고 그 신호가 간판을 통해 앞 공정으로 거슬러 올라가며, 여기에 자동화와 작업자의 라인정지 권한·안돈·5S가 결합해 불량을 발생 즉시 차단한다.
나머지 설명은 JIT의 원리와 어긋난다.
기본 요소를 '생산준비시간의 단축과 대로트화, 단일기능공제도'로 서술한 것 — JIT는 준비시간을 줄여 소로트화하고 다기능공을 육성한다
오릭키가 개발한 종속수요품의 소요량·소요시기 결정 기법 — 이는 MRP에 대한 설명이다
생산준비비용과 재고유지비용의 균형점에서 큰 로트를 추구한다는 설명 — 경제적 주문량(EOQ) 논리로, 재고를 쌓는다는 점에서 JIT와 정반대다