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공장에서 생산라인을 설계할 때 사용하는 대표적인 설비배치 개념은 유사한… | [물류관리사] 09년 1회차 기출문제 상세 페이지

1[물류관리사] 09년 1회차
공장에서 생산라인을 설계할 때 사용하는 대표적인 설비배치 개념은 유사한 공정 설비를 모아놓는 공정별배치(Process Layout)와 제품이 생산되는 공정순서대로 설비를 배치하는 제품별배치(Product Layout)로 분류된다. 다음 보기는 공정별 배치와 제품별배치의 장점을 나열한 것이다. 올바르게 구분된 것은?
문제 이미지
1
공정별배치 : ㄱ, ㄴ, ㄷ, ㅁ, 제품별배치 : ㄹ
2
공정별배치 : ㄱ, ㄴ, 제품별배치 : ㄷ, ㄹ, ㅁ
3
공정별배치 : ㄴ, ㄷ, ㄹ, 제품별배치 : ㄱ, ㅁ
4
공정별배치 : ㄷ, ㄹ, 제품별배치 : ㄱ, ㄴ, ㅁ
5
공정별배치 : ㄷ, 제품별배치 : ㄱ, ㄴ, ㄹ, ㅁ
해설

작업자·장비 투입의 유연성과 개별 생산장비 가동률 향상은 공정별배치의 장점이고, 물류이동의 단순화·생산 및 물류관리의 단순화·재공품재고 감소는 제품별배치의 장점이다.

제시된 배치도에서 공정별배치는 선반은 선반끼리, 프레스는 프레스끼리, 밀링·드릴·용접·조립을 각각 한 구역에 모아 둔 모습이다. 이렇게 기능이 같은 범용설비를 묶어 두면 품종마다 다른 경로로 흘러가므로 작업자와 장비를 상황에 맞게 돌려쓸 수 있고, 한 대의 설비를 여러 제품이 공유해 개별 장비의 가동률이 올라간다. 대신 이동경로가 복잡하고 공정 사이 대기가 생겨 재공품이 쌓인다.

제품별배치는 같은 그림에서 선반→드릴→선반→밀링→용접→조립처럼 공정순서대로 설비를 일렬로 늘어놓고 화살표로 연결한 형태다. 물자가 한 방향으로만 흐르므로 운반거리가 짧아 물류이동이 단순하고 생산·물류관리도 단순해지며, 공정 간 대기가 거의 없어 재공품재고가 줄어든다. 다만 전용라인이라 품종 변경에 대한 유연성은 떨어진다.

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