공장에서 생산라인을 설계할 때 사용하는 대표적인 설비배치 개념은 유사한… | [물류관리사] 09년 1회차 기출문제 상세 페이지
1[물류관리사] 09년 1회차
공장에서 생산라인을 설계할 때 사용하는 대표적인 설비배치 개념은 유사한 공정 설비를 모아놓는 공정별배치(Process Layout)와 제품이 생산되는 공정순서대로 설비를 배치하는 제품별배치(Product Layout)로 분류된다. 다음 보기는 공정별 배치와 제품별배치의 장점을 나열한 것이다. 올바르게 구분된 것은?
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공정별배치 : ㄱ, ㄴ, ㄷ, ㅁ, 제품별배치 : ㄹ
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공정별배치 : ㄱ, ㄴ, 제품별배치 : ㄷ, ㄹ, ㅁ
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공정별배치 : ㄴ, ㄷ, ㄹ, 제품별배치 : ㄱ, ㅁ
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공정별배치 : ㄷ, ㄹ, 제품별배치 : ㄱ, ㄴ, ㅁ
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공정별배치 : ㄷ, 제품별배치 : ㄱ, ㄴ, ㄹ, ㅁ
해설
작업자·장비 투입의 유연성과 개별 생산장비 가동률 향상은 공정별배치의 장점이고, 물류이동의 단순화·생산 및 물류관리의 단순화·재공품재고 감소는 제품별배치의 장점이다.
제시된 배치도에서 공정별배치는 선반은 선반끼리, 프레스는 프레스끼리, 밀링·드릴·용접·조립을 각각 한 구역에 모아 둔 모습이다. 이렇게 기능이 같은 범용설비를 묶어 두면 품종마다 다른 경로로 흘러가므로 작업자와 장비를 상황에 맞게 돌려쓸 수 있고, 한 대의 설비를 여러 제품이 공유해 개별 장비의 가동률이 올라간다. 대신 이동경로가 복잡하고 공정 사이 대기가 생겨 재공품이 쌓인다.
제품별배치는 같은 그림에서 선반→드릴→선반→밀링→용접→조립처럼 공정순서대로 설비를 일렬로 늘어놓고 화살표로 연결한 형태다. 물자가 한 방향으로만 흐르므로 운반거리가 짧아 물류이동이 단순하고 생산·물류관리도 단순해지며, 공정 간 대기가 거의 없어 재공품재고가 줄어든다. 다만 전용라인이라 품종 변경에 대한 유연성은 떨어진다.
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